Kosme Filling Line usato in vendita (12.963)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Rjdpfx Afjziyyyj Aocf

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Rsdpfx Aey Szb Hef Aocf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Rcedpfxoy Szcwj Af Asf

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Storti, linea per l'assemblaggio di pallet GSI/150-AL2 Linea Storti GSI/150-AL2 per l'assemblaggio di pallet, progettata per una produzione efficiente. Robusta macchina industriale, adatta per l'assemblaggio automatizzato di pallet, con prestazioni affidabili e una maggiore capacità produttiva. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – sega troncatrice / linea di ottimizzazione Macchina industriale progettata per il taglio preciso ed efficiente del legno. Adatta per l'industria di lavorazione del legno, dove sono richieste un funzionamento affidabile, elevate prestazioni e un taglio preciso del materiale. Rsdezgayuepfx Af Ascf

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale progettata specificamente per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta per prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7,000 litri all'ora. Di conseguenza garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione ciascuna macchina svolge un ruolo critico nel mantenere le condizioni asettiche dal riempimento fino al confezionamento finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al centro della Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), prodotta nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema di sterilizzazione integrato, una barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza tratta prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e li mantiene integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. Garantisce altresì un dosaggio costante del prodotto ed elimina le variabilità nelle prestazioni di riempimento. Pertanto i produttori possono fare affidamento su questa attrezzatura per rispettare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatore asettico Tetra Pak TCA88 La linea include anche il tappatore Tetra Pak TCA88, costruito nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano una chiusura ermetica in ambiente asettico. Inoltre il tappatore si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione dopo il riempimento. Allo stesso modo, il TCA88 incorpora funzioni di controllo qualità che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come carter interbloccati e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando piena conformità agli standard di settore. Confezionatrice in cartone TCBP70 in questa linea asettica usata Tetra Pak La confezionatrice Tetra Pak TCBP70, prodotta nel 2007, gestisce il confezionamento secondario. Questo sistema automatico forma e riempie scatole ondulate utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Allo stesso modo opera con comandi completamente elettronici che consentono regolazioni e monitoraggi in tempo reale. Pertanto la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre il TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza il processo di confezionamento rimane efficiente e sicuro. Applicazioni industriali e benefici operativi La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori lattiero-caseario e delle bevande che ... Rcodpfx Aowkux Nsf Ajf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo blocco di lavaggio, riempimento e tappatura KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, costruito nel 2013, è progettato per il lavaggio e il riempimento di bottiglie di vetro negli impianti di imbottigliamento di bevande. Il blocco integra una macchina di lavaggio a canale singolo con 50 postazioni, un sistema di riempimento di bottiglie di vetro con 60 valvole e sistema di riempimento VKP a tubo corto, e una stazione di tappatura rotativa Zalkin CA9 360 NG in un'unica macchina compatta in acciaio inossidabile. Con una capacità di circa 16.000 bottiglie/ora per bottiglie da 0,75 l e circa 20.000 bottiglie/ora per bottiglie da 0,33 l, il blocco rientra in un'interessante fascia di prestazioni medie per acqua, birra, sidro, vino e altre applicazioni con bottiglie di vetro. Un sistema di pulizia a schiuma integrato supporta il funzionamento igienico; la macchina viene azionata tramite un'interfaccia operatore touchscreen (HMI) su un braccio di supporto girevole ed è circondata da un pannello protettivo trasparente con bloccaggi di sicurezza. La macchina è attualmente installata e sotto tensione ed è stata sottoposta a una manutenzione completa nel quarto trimestre del 2025. Si prega di notare: le testine di tappatura Zalkin non sono incluse nel prezzo di vendita; la macchina di tappatura è inclusa nel prezzo; le 10 testine di tappatura sono disponibili come optional. Dati tecnici - Produttore: KOSME S.r.l. - Modello: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Anno di costruzione: 2013 - Tipo di macchina: blocco di lavaggio, riempimento e tappatura per bottiglie di vetro Rcjdezi I T Iopfx Af Aef - Sistema di riempimento: tubo corto VKP, 60 valvole di riempimento, distanza di 113 mm - Lavatrice: 50 postazioni, canale singolo, distanza di 113 mm - Tappatrice: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 posizioni di tappatura, circa 22.000 bottiglie/ora (le testine di tappatura non sono incluse nel prezzo di vendita, disponibili come optional) - Capacità: circa 16.000 bottiglie/ora per bottiglie da 0,75 l / circa 20.000 bottiglie/ora per bottiglie da 0,33 l - Pulizia a schiuma: integrata - Controllo: HMI touchscreen su un braccio di supporto girevole - Alimentazione: 400 V, 50 Hz, 17 kW di potenza installata, 38 A - Aria compressa: 6 bar, circa 450 Nl/min - Acqua: 4 bar, circa 3,5 m³/h - Peso della macchina: circa 10.500 kg Equipaggiamento - Macchina principale KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Macchina di lavaggio a canale singolo con 50 postazioni - Imbottigliatrice di bottiglie di vetro con 60 valvole, sistema di riempimento VKP a tubo corto - Pulizia a schiuma integrata - Macchina di tappatura Zalkin CA9 360 NG (macchina base) - Interfaccia operatore touchscreen su un braccio di supporto girevole - Telaio della macchina in acciaio inossidabile con dispositivi di protezione trasparenti e bloccaggi di sicurezza - Tubazioni di processo, sistemi di vuoto/aria, manipolazione delle bottiglie in acciaio inossidabile - Schema di layout disponibile - Disponibile come optional (non incluso nel prezzo di vendita): testine di tappatura Zalkin Condizioni Usato - installato in un ambiente di produzione industriale ed è ancora in funzione. La macchina è stata sottoposta a una manutenzione completa nel quarto trimestre del 2025 e può essere ispezionata e valutata in loco su richiesta. Disponibilità A partire da novembre 2026 (settimana 45 del calendario). Ubicazione: Germania.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA AUTOMATICA DI RIEMPIMENTO, TAPPATURA ED ETICHETTATURA ANCIMO DRG-45 (2016) Produttore: ANCIMO Modello: DRG-45 Anno: 2016 Condizioni: Eccellenti. Poche ore di funzionamento. Documentazione completa disponibile. DESCRIZIONE Rcodozcfqrjpfx Af Aof Linea automatica di riempimento appositamente progettata per contenitori con inserti e formati simili, dotata di un sistema di dosaggio volumetrico ad alta precisione tramite 8 pistoni regolabili mediante vite micrometrica. L'impianto si trova in ottime condizioni di conservazione, con poche ore di funzionamento ed è pronto per essere messo in funzione. Viene fornito con documentazione tecnica completa, marcatura CE e schemi elettrici e pneumatici. DATI TECNICI • Capacità di dosaggio: 25 – 250 cc • Sistema di riempimento: 8 pistoni volumetrici regolabili • Produzione massima: fino a 3.600 contenitori/ora • Regolazione micrometrica del volume per modifiche rapide e precise ACCESSORI INCLUSI • Testata di tappatura a pressione • Tramoggia di alimentazione dei tappi GMS SATRL25 • Vibratore circolare posizionatore GMS SABV3CIR510 AH • Alimentatore lineare GMS SAVR1 • Elevatore per contenitori GMS SAENF150 • Vibratore circolare posizionatore GMS SABV5CIR900 AH • Alimentatore lineare GMS SAVR2 • Sistema di carico e scarico degli inserti • Etichettatrice/stampante EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTAZIONE • Manuali originali • Dichiarazione CE • Schemi elettrici • Schemi pneumatici APPLICAZIONI Adatta per prodotti cosmetici, alimentari, chimici, farmaceutici e altri prodotti liquidi o semiliquidi che richiedono un dosaggio preciso e ripetitivo. VANTAGGI • Linea di produzione completa • Poche ore di utilizzo • Eccellenti condizioni generali • Documentazione completa disponibile • Produzione industriale fino a 3.600 contenitori/ora • Disponibile per l'ispezione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 1.000 h, numero macchina/veicolo: LC396, Linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configurazione tecnica della linea di riempimento La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h include una serie di macchine del 2015 che offrono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili. Inizialmente, il processo inizia con la preparazione e l’alimentazione del prodotto, garantendo una consistenza e una stabilità uniformi prima del riempimento. Successivamente, una macchina FL Tecnics, modello FL 2.2, si occupa dell’alimentazione delle buste, del riempimento in base al peso, della sigillatura e del confezionamento. In particolare, un sistema di controllo VARPE misura il peso del prodotto in ogni busta con elevata precisione, riducendo così al minimo le variazioni e gli sprechi. Allo stesso tempo, un’altra unità VARPE esegue l’ispezione a raggi X, che rileva eventuali contaminanti o problemi strutturali. Rjdpfjvguc Usx Af Aocf Di conseguenza, questo aggiunge un livello critico di sicurezza e controllo di qualità. Nel frattempo, un pastorizzatore a spirale a flusso d’aria prodotto da SARP esegue la fase di pastorizzazione. A differenza di altri sistemi, questo design tratta il prodotto in modo uniforme preservandone le caratteristiche sensoriali. Infine, un incartonatore completa il processo di imballaggio, organizzando e preparando in modo efficiente le buste riempite per la spedizione. Nel loro insieme, questi componenti consentono alla linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h di fornire un’operazione di confezionamento sicura, uniforme e ad alte prestazioni. Prestazioni di produzione e condizioni operative La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h lavora fino a 600 chilogrammi di prodotto all’ora. Grazie alla sua ingegneria, mantiene un dosaggio costante e riduce al minimo i tempi di fermo. Il suo sistema di riempimento basato sul peso garantisce volumi accurati in ogni busta, riducendo così il riempimento eccessivo e aderendo alle specifiche di produzione. In particolare, la linea ha funzionato solo per circa 1.000 ore, durante le quali ha prodotto circa 5 milioni di buste. Detto questo, il sistema rimane in condizioni quasi nuove. Pertanto, le strutture possono aspettarsi un’affidabilità a lungo termine con un’usura minima. In termini di manutenzione, ciò si traduce in una riduzione dei costi operativi e in un aumento dei tempi di attività. Versatilità nella tipologia di prodotto e nei formati La linea di riempimento Doypack/Tetra Pak usata funziona con buste di dimensioni comprese tra 90 grammi e 150 grammi, utilizzando un riempimento di precisione basato sul peso. Per questo motivo, gli operatori possono lavorare un’ampia varietà di prodotti, tra cui alimenti per l’infanzia, bevande pronte da bere, prodotti lattiero-caseari, salse e creme. Ancora più importante, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarli alle diverse viscosità del prodotto o agli standard di confezionamento. Di conseguenza, questo sistema offre un’elevata flessibilità per le aziende che gestiscono più linee di prodotti. Inoltre, il riempimento basato ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Linea di imbottigliamento usata Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa per imballaggio asettico in cartone è incentrata su una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrendo prestazioni affidabili per la produzione di bevande di alta qualità e applicazioni di packaging industriale. Progettata per formati cartone da 1.0L, la linea integra funzioni di riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento in casse e termo-retrazione per fornire una soluzione coesa di linea usata per operazioni secondarie in cerca di uptime affidabile e resa costante.Riempitrice primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asettica) (3.862 working hours).Velocità di produzione: fino a 5,000 packages per hourTipo di contenitore: Cartone (stile Tetra Pak)Compatibilità formato: cartoni 1.0LUnità di tappatura: Tetra Cap Applicator 88 Lid (per chiusure Stream Cap) ( 7.709 working hours).Confezionamento secondario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel di termoretrazione: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Trasporto: sistema di nastri con accumulo con lubrificazione Dicolube TPProdotta da: Tetra Pak engineeringApplicazione di linea: produzione di bevande e packaging industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra l’automazione Tetra Pak nei suoi moduli per un funzionamento coordinato e un throughput ottimizzato. L’unità asettica TBA/8-1000 SQ garantisce condizioni di riempimento controllate, mentre l’applicatore di tappi, i convogliatori e le attrezzature di fine linea si sincronizzano per una movimentazione fluida e colli di bottiglia minimi. Interblocchi di sicurezza e protezioni marcate CE supportano un funzionamento sicuro. Regolazioni rapide su tappatrice e impacchettatrice facilitano la gestione efficiente dei formati all’interno della gamma da 1.0L.Controlli modulari centralizzati per funzionamento sincronizzato della lineaApplicazione automatica del tappo per chiusure Stream CapArchitettura di sicurezza conforme CE sui principali moduliFunzionamento del convogliatore assistito da lubrificazione con Dicolube TPCapacità di integrazione in lineaProgettata come un insieme coeso di macchine per il packaging, questa linea usata offre integrazione plug-and-produce tra riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento e termoretrazione. Il sistema di nastri con accumulo stabilizza il flusso prodotto tra le unità, proteggendo le operazioni asettiche a monte e il confezionamento secondario a valle. La configurazione è ideale per produttori che standardizzano sui cartoni 1.0L.Configurazione in linea dal riempimento asettico alla termo-retrazione di fine lineaAccumulo convogliatori per flusso bilanciato e riduzione delle fermateAdatta alla produzione di bevande che richiedono imballaggio asettico in cartoneOttimizzata per cartoni 1.0L; regolazioni semplici all’interno di questo formatoCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLe attrezzature sono pre... Rsdpfszc Impox Af Aecf

Condizione: buona (usata), Composto da: "Ishida" Bilancia multitesta Modello: CCW-M-216W-D/30-SS Teste: 16 unità Capacità produttiva: fino a 2 x 40 pesate/min Peso di riempimento (peso massimo): 1.500 g Precisione: valore medio da 0 a +1,0 g Campo di pesatura: 14-1000 g Volume massimo: 4.500 ccm (per singola pesata) Divisione minima: 0,2 g Display: touch screen Alimentazione: 230V, 50Hz Potenza installata: 1,7 kVA + Confezionatrice verticale a sacchetto tubolare (Flowpack) "Rovema" Modello: VPK260 - 14110 Anno: 2001 Rcjdpfxjzwu Die Af Aef Capacità meccanica: 180 cicli/min Larghezza/diametro max. bobina (mm): 450 / 550 (600 / 550 con svolgimento anticipato) Larghezza sacchetto (min. – max.) (mm): 60-260 Lunghezza sacchetto (min. – max.) (mm): 120-600 Volume di riempimento max. (cm³): 6000 Pressione di saldatura max. (N): 5000 (opzionale: 8000) Memoria programmi: Standard: 100 (opzionale: 1000) Dimensioni (L x P x A) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 Peso: 920 kg Collegamento elettrico (Volt): 230 / 400 Consumo energetico (kVA): 8 Grado di protezione: IP54 Collegamento aria compressa: 6 bar Consumo aria a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Colore macchina: Ral 9007L / grigio alluminio Temperatura di esercizio (min. – max. °C): +5 … +45 Temperatura di stoccaggio (min. – max. °C): -30 … +60 Umidità max. (%): 15…95; senza condensa In buono stato Testata e funzionante + Confezionatrice verticale a sacchetto tubolare (Flowpack) "Rovema" Modello: VPK260 - 14111 Anno: 2001 Capacità meccanica: 180 cicli/min Larghezza/diametro max. bobina (mm): 450 / 550 (600 / 550 con svolgimento anticipato) Larghezza sacchetto (min. – max.) (mm): 60-260 Lunghezza sacchetto (min. – max.) (mm): 120-600 Volume di riempimento max. (cm³): 6000 Pressione di saldatura max. (N): 5000 (opzionale: 8000) Memoria programmi: Standard: 100 (opzionale: 1000) Dimensioni (L x P x A) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 Peso: 920 kg Collegamento elettrico (Volt): 230 / 400 Consumo energetico (kVA): 8 Grado di protezione: IP54 Collegamento aria compressa: 6 bar Consumo aria a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Colore macchina: Ral 9007L / grigio alluminio Temperatura di esercizio (min. – max. °C): +5 … +45 Temperatura di stoccaggio (min. – max. °C): -30 … +60 Umidità max. (%): 15…95; senza condensa In buono stato Testata e funzionante + Formatrice di cartoni - confezionatrice "Paal" Modello: ELLE 3000 S Prestazioni operative: Max. 14 cicli / minuto Capacità in ingresso: Max. 70 sacchetti / minuto Formato1: Vassoio con copertura Descrizione prodotto da confezionare: busta stand-up da 1,5 kg Dimensioni prodotto da confezionare: ca. 180 x 70 x 300 mm Peso prodotto: 1,5 kg Schema di raggruppamento: 1 x 5 in piedi Tipo di imballaggio: vassoio con copertura interna incollata e sistema di sicurezza della copertura Dimensioni: Altezza ingresso prodotto: 650 mm Altezza uscita pacco: 500 mm Area d’installazione: ca. 8.000 x 6.500 mm Le dimensioni principali sono disponibili nel piano di installazione (foto nell’allegato) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Confezionatrice: Modello: Elematic 3000 LS/335 In buone condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Rjdpfjy Ud Alex Af Aecf

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 9.001.700 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: N/A, Linea di disosso carne PACE per operazioni di macelleria. Linea trasportatrice doppia PACE per macelleria, estesa fino a una linea di rifilatura e confezionamento, lunghezza circa 28 m. Spazio per 16 macellai, 8 per lato, con trasportatore centrale per la rimozione degli ossi. Previsto spazio per seghe a nastro e macchine scotennatrici all’interno del processo. Trasportatore a velocità variabile per regolare la velocità della linea. Rcsdpfx Aoy Uk A Sjf Asf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: ET192, Technical Specifications & Performance Data This Kosme TOP 2 HM 16 720 is a high-speed hot melt labeler engineered for reliable performance in beverage production and industrial packaging. Optimized for PET containers, it supports demanding operations on a used bottling line while maintaining label accuracy at elevated speeds. Manufacturer: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Year: 2012 Application: Hot melt labeling for PET containers Production speed: up to 20,000 bottles per hour (format-dependent) Labeling stations: 1 Number of plates: 16 Head adjustment: available Optical centering system: included Container types: PET (primary configuration) Dimensions: W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mm Weight: 2500 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, 9 kW Condition: in storage (second hand machine) Documentation: manuals available Advanced Automation & Control Systems Designed for consistent, repeatable operation, this Kosme labeler features precise hot melt application for cylindrical PET bottles and adjustable settings to support changeovers across standard beverage formats. The machine incorporates standard safety features and a centralized control interface for monitoring key parameters during labeling. Redsvguc Iepfx Af Aocf Hot melt application system engineered for strong, clean adhesion at high speed Operator controls for format adjustments and production monitoring Electrical supply: 400 V, 50 Hz, 9 kW connected load Integrated safety protections to safeguard operators and uptime Production Line Integration Capabilities This unit integrates smoothly into a complete used bottling line with upstream rinsing and filling systems and downstream capping, inspection, and packaging equipment. Standard connections and communication signals facilitate synchronization with conveyors, accumulation tables, and quality control devices. Compatible with common beverage line components: rinsing, filling, capping, conveying, and inspection Format change support via head adjustment and plate configuration Suitable for multi-SKU operations within PET bottle families Can operate in beverage production environments for water, juice, beer, wine, and more Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and offered as second hand equipment. It presents a solid platform for rapid deployment when a dependable labeling solution is needed. Manuals are included to support commissioning, operation, and preventive maintenance routines. Physical inspection and test runs can be organized as part of the purchasing process for verification. Operational Performance & Versatility With its 16-plate carousel and hot melt process, this model is built to deliver stable label placement at up to 20,000 bph, ideal for high-throughput products such as still and sparkling water, carbonated soft drinks, juices, flavored beverages, beer, and wine-based drinks. While...

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di riempimento e chiusura di vasi di vetro. 12 teste di riempimento e 4 teste di chiusura. Rcedotqmvrepfx Af Aef

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Riempitrice Lubeca LW792 e aggraffatrice LW303 Gamma di diametri: 50 - 160 mm Altezza: 65 - 300 mm Capacità produttiva: fino a 70 c.p.m. Utensili per circa: 160 x 90 mm Insaccatrice Lubeca LW792 Cucitrice per barattoli Lubeca LW303 Rcodotqmwgjpfx Af Aof

Condizione: usata, Linea di riempimento di fiale sterili Steriline, mai utilizzata e mai installata, prodotta nel 2021, con una capacità di produzione di 24.000 pezzi/ora. Progettata per operare all’interno di un sistema di contenimento ORABS (Open Restricted Access Barrier System) ed attualmente in grado di riempire fiale di dimensioni 6R (5 ml) e 2R (2 ml) con tappi per liofilizzazione/iniezione o tappi in alluminio. (Il produttore può fornire componenti intercambiabili per fiale e formati di tappi di dimensioni alternative.) Le principali attrezzature includono: - Lavatrice rotativa RC-V8 - Tunnel di depirogenazione ST9-CCS - Caricatore di vassoi / TL2 - (4) Unità LAF (Laminar Air Flow) - Macchina di riempimento fiale VFM400 + oRABS - Nastro di trasferimento oscillante SWB1 + oRABS - Sistema di deviazione positiva PDS + oRABS - Macchina di chiusura fiale VCM400 + oRABS - Nastro di trasferimento oscillante SWB2 - Nastro di collegamento LBT - Nastro di trasferimento oscillante SWB3 - Tavola rotante RT Redpezi D Izjfx Af Aecf Sono disponibili le specifiche di progettazione complete.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarico usata per spumanti 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vini spumanti e semi-spumanti produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione a fine aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e sono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà i ricambi formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un trasferimento continuo e regolare tra le macchine, ottimizzando il processo produttivo. Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usata per vino spumante il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e barriere elettroniche di protezione. Inoltre, il sistema include un magazzino interfalde e un meccanismo automatico per la rimozione di interfalde e cappelli nello stesso ciclo, garantendo efficienza. Sciaquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, contribuendo a una qualità del prodotto superiore. Generatore di ozono Il generatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un potente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Rsdpfx Afevxz Alo Aocf Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, processa sia vini fermi sia spumanti, preservandone stabilità e qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice a testa singola applica tappi flush e a fungo. In questo modo garantisce una chiusura ermetica, che preserva nel tempo aromi e proprietà del vino. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica capsule a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design accoglie molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diverse tipologie di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbiettatrice applica automaticamente le gabbiette utilizzando le sue 10 piastre e il magazzino di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbiette a livello del pavimento, consente operazioni ininterrotte senza ritardi. Tunnel di riscaldamento COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento irrorandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di asciugatura CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di asciugatura soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase produttiva successiva. In tal modo si assicura che le bottiglie siano pronte per l’etichettatura e il confezionamento....

Condizione: eccellente (usata), 2 x Linee di riempimento fusti ad alta velocità KHS / GEA Capacità: 1.000 fusti/ora Formati: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sistema pallettizzatore per fusti disponibile. Rcjdjxcinmspfx Af Ajf Ubicazione: Dublino Contattare Indassol per ulteriori dettagli e prezzi.

Condizione: usata, Linea per l’imbottigliamento di bevande in bottiglie di vetro da 0,5 l e 0,33 l, progettata per l’uso ripetuto. L’impianto di imbottigliamento è composto dai seguenti componenti: - Scatola di scoperchiatura (Rink, 1995) con 2 testine di scoperchiatura - Unità di scompartimento (Albert Frey) con 2 testine di scompartimento - Lavabottiglie (Göbel, 1971) per la pulizia tramite ugelli a spruzzo Rcodpfx Ajzhl Hpsf Asf - Macchina per la pulizia delle bottiglie (GM Gera, 2007), macchina per l’allineamento - Ispezionatore di bottiglie vuote (Krones, 2016) per il controllo del fondo, del lato, del collo e dei residui di soluzione di lavaggio - Macchina per l’imbottigliamento e l’incapsulamento di bottiglie di vetro (Krones), riempitrice a contropressione a tubo corto con 40 valvole di riempimento e incapsulatrice per tappi a corona - Macchina per l’etichettatura (Krones, 1995) per l’etichettatura con colla a umido - Sistema di marcatura (Domino, circa 2010 - 2017), stampante a getto d’inchiostro - Ispezionatore del livello di riempimento, delle etichette e dell’incapsulamento (Syscona, 1997 - 2008) - Unità di imballaggio (Albert Frey, 2002) con due testine di imballaggio - Impianto di pallettizzazione (ABB, 2014) con braccio robotico articolato - Sistemi di nastri trasportatori per bottiglie e cassette Macchina (informazioni aggiuntive): impianto di imbottigliamento per bottiglie riutilizzabili; anni di costruzione circa 1971 - 2016 Capacità nominale: circa 12.000 bottiglie/ora Formati: 0,5 l Euro e NRW, 0,33 l Giesinger; tappi a corona Dotazioni: scatola di scoperchiatura; unità di scompartimento; lavabottiglie; macchina per la pulizia delle bottiglie; ispezionatore di bottiglie vuote; macchina per l’imbottigliamento e l’incapsulamento; macchina per l’etichettatura; sistema di marcatura; ispezionatore del livello di riempimento, delle etichette e dell’incapsulamento; unità di imballaggio; impianto di pallettizzazione.

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Viene offerta una linea incompleta di imbottigliamento e confezionamento in vetro a rendere, composta dalle seguenti macchine e unità: depallettizzatore: Kettner; lavacassette: Bohrer, setacci a innesto, 1 zona, 2 ribaltatori; depallettizzatore di bottiglie: Kettner Blitzpac A35 T1 anno 2002; svitatore: Adelski; lavabottiglie: Krones Einend KESK anno 1994, circa 19.303 ore; macchina di ispezione EBI: Heuft Spectrum Inline IR anno 2015 circa; riempitrice: Cobert, 60 valvole di riempimento, circa 15.000 bottiglie/ora con bottiglie da 1,0l, 1 pz. SV 10 posizioni, 2 pz. KK 10 posizioni; capsulatrice twist-off: SWC anno 2008; raffreddatore supplementare: NIKO anno 2015, controllo temperatura circa 85°C - 30°C; etichettatrice: Krones Prontomatic K090-A43, etichettatura corpo, fronte e retro; datario: Markem Image; carico finale: Kettner Bojok, Born Binder. Formati e tipi di imballaggi lavorabili: bottiglie 0,2l/cassetta da 30, 0,25l (RW), 0,5l/cassetta da 24, bottiglia succo 0,7l, 0,75l (EW), 1l VdF/cassetta da 6 o 12; cassette/formati: 1l VdF/12 o 6 KuKa, 0,75l VdF/12 KuKa, 0,2l/30 KuKa, 1l/12 cartone. Visione possibile su appuntamento. Rcedpfox Aupvsx Af Asf

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007901, Posizione 1: Dispositivo di carico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 2: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Redpozwmbaefx Af Aecf Posizione 3: Bordatrice per porte, lotto 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 4: Sistema di trasferimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 5: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 6: Bordatrice a nastro su un solo lato FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 7: Dispositivo di scarico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Questo impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico della ATS Wibbing GmbH, prodotto nel 2025, è composto da una lavatrice KEG esterna (AW 75), una macchina di pulizia e riempimento KEG (HRF 101) e un sistema completo di alimentazione e trasporto. L'impianto è progettato per la lavorazione di una vasta gamma di formati KEG. Grazie a una capacità di circa 30-35 KEG/h, l'impianto è adatto per birrifici o aziende di produzione di bevande di piccole e medie dimensioni. L'impianto è dotato di un sistema di controllo Siemens S7-1500 e di un'interfaccia HMI touchscreen, che consentono un funzionamento completamente automatico con interfaccia utente guidata. L'ambito della fornitura comprende un sistema di trasporto completo, serbatoi di stoccaggio con dosaggio e misurazione della conducibilità, nonché tutte le tubazioni necessarie tra la macchina e i serbatoi. Il sistema viene offerto con una garanzia del produttore di 2 anni ed è disponibile in circa 2-3 mesi. Il disegno di layout del progetto allegato illustra la disposizione completa del sistema, inclusa la lavatrice KEG, la macchina di pulizia/riempimento, i tratti di trasporto, il dispositivo di movimentazione dei pallet, la stazione di alimentazione e il vaso di espansione. Dati tecnici Rodpfx Asy Rk Igsf Aocf - Produttore: ATS Wibbing GmbH - Tipo di macchina: Impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico - Componenti principali: sistema di lavaggio esterno ATS AW 75, macchina di pulizia e riempimento ATS HRF 101, sistema di alimentazione e trasporto - Anno di costruzione: 2025 - Disponibilità: circa 2-3 mesi - Capacità: circa 30-35 KEG/h - Formati KEG adatti: KEG in acciaio inossidabile, KEG Plus, KEG per feste, contenitori, intervallo di diametro: 160 - 420 mm, intervallo di altezza: 280 - 600 mm - Controllo: Siemens S7-1500 - HMI: pannello touchscreen con guida operatore - Lavatrice esterna AW 75: funzionamento a ciclo continuo con indicizzazione, vasca di circolazione circa 270 l, pompa di spruzzo 2,2 kW, filtro a sacco con monitoraggio della pressione - Macchina di pulizia e riempimento HRF 101: quadro elettrico in acciaio inossidabile, processo di pulizia e riempimento completamente automatico - Sistema di trasporto: tratti con rulli e catene, completa dotazione elettrica e sensori, canaline per cavi incluse - Sistema di alimentazione: 4 serbatoi impilati (ognuno da 150 l, 120 l di volume utile), 3 serbatoi con riscaldamento, pompe in acciaio inossidabile, controllo della temperatura e protezione contro il funzionamento a secco, indicatore di temperatura e livello, 2 sistemi di misurazione della conducibilità con pompe di dosaggio, tubazioni complete tra la macchina e i serbatoi, monitoraggio di pressione e temperatura per prodotto, CO₂, aria sterile e vapore, quadro elettrico separato - Vaso di espansione 150 l - Dispositivo di movimentazione dei pallet - Fluidi necessari: aria sterile: circa 3 bar, aria di servizio: circa 6 bar, CO₂: circa 2-3 bar, vapore: max. 3 bar, alimentazione idrica: min. 50 °C - Garanzia: 2 anni di garanzia del produttore

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, È disponibile una linea di riempimento completa, dalla riempitrice alla confezionatrice. Formato: Gable top/pyramid pack 0,50l/0,75l/1l, produzione: circa 7000 confezioni/h, dimensioni X/Y/Z: circa 9500mm/3200mm/3500mm, peso: circa 13000kg, ore di funzionamento: circa 32500h. Applicatore: 3x Elopak E-PLA-S30, anno di costruzione: 2009, pressione dell'aria: 700kPa, peso: circa 1000kg. Confezionatrice: Oystar A+F Traypacker TF, anno di costruzione: 2011. Rsdetul Raspfx Af Ajcf

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Linea di riempimento Turbo Rotary Seriale: R0061192 2011, Linea di riempimento rotativa, composta da dosatore Turbo D253P, denester, applicatore di coperchi e sigillatore di coperchi e trasportatore di uscita, precedentemente utilizzata per il riempimento di quattro vasetti di salsa in un multipack, dimensioni utensili 100mm x 100mm, controlli touch screen, 3Ph Rodpor Uftrefx Af Ascf

Condizione: usata, Dettagli tecnici Potenza: ca. 6000 bottiglie/ora Prodotti: Vino (fermo) Contenitore: Vetro, PET Formati: Bottiglia in PET da 0,187 L Dispositivi di sicurezza: in dotazione Istruzioni per l'uso: disponibili Tipo di riempimento: gravità/vuoto leggero Forma della bocca della bottiglia: 22 mm Composto da: Nastri trasportatori ConpartLa linea garantisce un movimento fluido delle bottiglie mediante nastri trasportatori dotati di sistemi di aspirazione che stabilizzano ogni bottiglia e mantengono una capacità nominale di 7200 bottiglie all'ora. Rodpfxjxyt Ife Af Aocf Monoblocco di riempimento Euro Star LDG24-24-4V, anno 2014- con sciacquatrice/soffiatrice a 24 ugelli. Il sistema di iniezione impedisce il flusso del liquido quando non sono presenti bottiglie.- Con riempitrice per vino con 24 valvole in acciaio inox che controllano una leggera pressione negativa e una pressione positiva del gas inerte per mantenere le condizioni di riempimento ideali. Il serbatoio con fondo conico garantisce lo svuotamento completo del prodotto al termine di ogni ciclo. - con tappatrice a vite con 4 teste di tappatura Etichettatrice Conpart Arco M25, anno 2024. - Adatta a bottiglie cilindriche bordolesi in PET da 0,187 litri e le alimenta tramite un sistema di alimentazione a coclea che applica le etichette con il minimo spreco. - Adatto per etichette autoadesive e le liscia tramite rulli in schiuma controllati da un sistema elettronico.