Kettner Bottle Packer usato in vendita (1.409)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Confezionatrice a 6 teste per bottiglie in vetro da 0,5 l e 0,33 l: Krones Linapac II E35 LT1G Capacità bottiglie: 6 x 20 o 6 x 24 bottiglie Macchina (aggiuntivo): Macchina per l'imballaggio in cassette per bottiglie Potenza: 24,5 kW Consumo d'aria: 0,0002 m³/bottiglia Tensione: 230/400 V Frequenza: 50 Hz Lunghezza: 6160 mm Larghezza: 4120 mm Altezza: 5033 mm Formati: Bottiglia in vetro da 0,5 l (D = 68,5 mm, H = 270 mm; Ale / Longneck), Bottiglia in vetro da 0,33 l (D = 61 mm, H = 238 mm; Ale / Longneck) Configurazioni strato: 6 x 20 trasversale, 6 x 24 trasversale, Cassetta in plastica da 20 (400 x 300 x 300 mm), Cassetta in plastica da 24 (400 x 300 x 270 mm) Direzione di marcia: destra -> sinistra Comando / Controllo: PLC, armadio comandi con touch panel Posizionamento: autonoma Struttura base: Telaio a tubolare quadrato con piedini a calotta Dotazione: 1 macchina base (sollevatore, unità lineare orizzontale, supporto testa di presa, assi di movimento), 2 set di teste di presa (telaio con 6 teste di presa ad anello, con 20 (o 24) pinze ad anello ciascuna, dispositivo di estrazione, dispositivo di cambio manuale, telaio di introduzione, set di vibratori, unità ribaltatrice per il controllo della completezza, barre di serraggio per la regolazione delle paratie), magazzino scaffali (posti magazzino con motorizzazione per stoccaggio automatico), trasporto contenitori, trasporto colli, dispositivi di sicurezza, dotazione elettrica e pneumatica Ndodpexbqldofx Amzeb Periferiche: tavoli di accumulo per cassette vuote e piene Peso: 2500 kg

Condizione: eccellente (usata), Triblocco AVE RRT 24-24-6 – Macchina automatica per il risciacquo, il riempimento e l’applicazione del tappo Triblocco automatico AVE RRT 24-24-6 in acciaio inossidabile, progettato per integrare in un’unica macchina le operazioni di risciacquo, riempimento e applicazione del tappo di contenitori all’interno di linee industriali di imbottigliamento e confezionamento di prodotti liquidi. Prodotto da AVE, questo sistema combina tre fasi consecutive del processo in una configurazione rotativa compatta: preparazione igienica del contenitore tramite risciacquo, dosaggio del prodotto e successiva applicazione e chiusura del tappo. La configurazione 24-24-6 offre molteplici postazioni di lavoro per garantire un flusso continuo di contenitori e ridurre i trasferimenti tra macchine separate. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: AVE - Modello: RRT 24-24-6 - Tipo: Triblocco automatico per risciacquo, riempimento e applicazione del tappo - Configurazione: 24-24-6 - 24 postazioni di risciacquo - 24 postazioni / valvole di riempimento - 6 teste di applicazione del tappo - Funzionamento rotativo e continuo - Alimentazione automatica dei contenitori - Trasferimento sincronizzato tra le diverse postazioni - Sistema integrato di trasporto - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Involucro perimetrale con protezioni di sicurezza - Design igienico per l’industria alimentare - Costruzione compatta per l’integrazione in linea - Progettato per la produzione industriale continua PROCESSO I contenitori entrano automaticamente nell’AVE RRT 24-24-6 e passano successivamente attraverso le tre operazioni principali. Innanzitutto, i contenitori vengono posizionati nella sezione di risciacquo, dove viene effettuata la loro preparazione prima del riempimento. Successivamente vengono trasferiti alla sezione con 24 valvole di riempimento, dove viene dosato il prodotto. Infine, i contenitori passano alla stazione di applicazione del tappo con 6 teste, dove viene eseguita automaticamente l’applicazione e la chiusura del tappo prima del loro scarico verso la fase successiva della produzione. APPLICAZIONI Particolarmente indicato per i produttori di bevande, succhi di frutta, acqua, prodotti alimentari liquidi e altre industrie di imbottigliamento che necessitano di concentrare diverse operazioni in un’unica macchina automatica. Nodpszxcq Hjfx Amzjdb Può essere integrato con: Sistemi di alimentazione dei contenitori Serbatoi e sistemi di preparazione del prodotto Alimentatori di tappi Trasportatori Pastorizzatori Etichettatrici e codificatori Sistemi di ispezione Incartonatrici e attrezzature di fine linea La combinazione di macchina per il risciacquo + macchina per il riempimento + macchina per l’applicazione del tappo in un unico triblocco AVE RRT 24-24-6 fornisce una soluzione compatta per linee automatiche di imbottigliamento e confezionamento. La macchina è disponibile per l’ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Linea di imbottigliamento usata Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa per imballaggio asettico in cartone è incentrata su una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrendo prestazioni affidabili per la produzione di bevande di alta qualità e applicazioni di packaging industriale. Progettata per formati cartone da 1.0L, la linea integra funzioni di riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento in casse e termo-retrazione per fornire una soluzione coesa di linea usata per operazioni secondarie in cerca di uptime affidabile e resa costante.Riempitrice primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asettica) (3.862 working hours).Velocità di produzione: fino a 5,000 packages per hourTipo di contenitore: Cartone (stile Tetra Pak)Compatibilità formato: cartoni 1.0LUnità di tappatura: Tetra Cap Applicator 88 Lid (per chiusure Stream Cap) ( 7.709 working hours).Confezionamento secondario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel di termoretrazione: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Trasporto: sistema di nastri con accumulo con lubrificazione Dicolube TPProdotta da: Tetra Pak engineeringApplicazione di linea: produzione di bevande e packaging industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra l’automazione Tetra Pak nei suoi moduli per un funzionamento coordinato e un throughput ottimizzato. L’unità asettica TBA/8-1000 SQ garantisce condizioni di riempimento controllate, mentre l’applicatore di tappi, i convogliatori e le attrezzature di fine linea si sincronizzano per una movimentazione fluida e colli di bottiglia minimi. Interblocchi di sicurezza e protezioni marcate CE supportano un funzionamento sicuro. Regolazioni rapide su tappatrice e impacchettatrice facilitano la gestione efficiente dei formati all’interno della gamma da 1.0L.Controlli modulari centralizzati per funzionamento sincronizzato della lineaApplicazione automatica del tappo per chiusure Stream CapArchitettura di sicurezza conforme CE sui principali moduliFunzionamento del convogliatore assistito da lubrificazione con Dicolube TPCapacità di integrazione in lineaProgettata come un insieme coeso di macchine per il packaging, questa linea usata offre integrazione plug-and-produce tra riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento e termoretrazione. Il sistema di nastri con accumulo stabilizza il flusso prodotto tra le unità, proteggendo le operazioni asettiche a monte e il confezionamento secondario a valle. La configurazione è ideale per produttori che standardizzano sui cartoni 1.0L.Configurazione in linea dal riempimento asettico alla termo-retrazione di fine lineaAccumulo convogliatori per flusso bilanciato e riduzione delle fermateAdatta alla produzione di bevande che richiedono imballaggio asettico in cartoneOttimizzata per cartoni 1.0L; regolazioni semplici all’interno di questo formatoCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLe attrezzature sono pre... Ndsdpfjzc Impsx Amzob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Imballatrice Produttore: SZA Federspiel Modello: Portropack-E Anno di costruzione: 2002 Macchina (aggiuntivo): Imballatrice per casse di bottiglie Capacità produttiva: 30.000 bottiglie/ora Consumo d’aria: 7 m³/h Corrente: 25 A Tensione: 230 / 400 V CC Aria compressa: 5 bar Lunghezza: 2.300 mm Larghezza: 2.800 mm Altezza: 2.400 mm Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonata, 0,5 l Bottiglie NRW, cassa modulare, 8 teste di presa (4x20 e 4x24) Ndodpjw Tawzjfx Amzjb Direzione di marcia: cassa modulare in senso longitudinale, da destra a sinistra Comando / controllo: Simatic S7-300 / OP17 Posizionamento: autoportante Struttura di base: telaio in tubolare verniciato su piedini emisferici Equipaggiamento: portatesta con dotazione pneumatica, area operatore rivestita con finestre, trasporto contenitori, trasporto confezioni, 2 set di teste di presa, dispositivo di sicurezza, dotazione elettrica e pneumatica.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Impianto completo di imbottigliamento per bottiglie di vetro monouso con una capacità di circa 16.000 bottiglie/ora per 0,75 l e circa 20.000 bottiglie/ora per 0,33 l. Il cuore dell'impianto è un gruppo di lavaggio-riempimento-tappatura, costruito nel 2013, di tipo KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Le bottiglie di vetro vengono alimentate da uno sstapilatore Krones del 2020; a valle, l'impianto comprende un sistema di controllo delle chiusure Krones CHECKMAT, un'etichettatrice a colla a freddo KHS INNOKET con sistema di allineamento delle etichette basato su telecamera, un'avvolgitrice Krones WRAPAPAC e un sistema di palletizzazione GEA Procomac OPERA con avvolgitore a film estensibile Robopac ed etichettatrice per pallet Logopack. Un impianto interessante della classe media per acqua, bevande analcoliche, birra, sidro di mele e altre applicazioni con bottiglie di vetro. Dati tecnici - Anno di costruzione: prevalentemente 2013 - Capacità: circa 16.000 bottiglie all'ora per 0,75 l / circa 20.000 bottiglie all'ora per 0,33 l - Applicazione: imbottigliamento e confezionamento di bottiglie di vetro monouso - Sistema di imbottigliamento: tubo corto VKP, 60 valvole di riempimento, passo di 113 mm - Lavatrice: 50 stazioni, a canale singolo, passo di 113 mm - Alimentazione elettrica del gruppo di riempimento: 400 V, 50 Hz, potenza installata di 17 kW, 38 A - Aria compressa per il gruppo di riempimento: 6 bar, circa 450 Nl/min; acqua: 4 bar, circa 3,5 m³/h - Peso del gruppo di imbottigliamento: circa 10.500 kg - Pulizia integrata con schiuma; HMI touchscreen su un braccio articolato Ambito della fornitura - Sstapilatore | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Sstapilatore a movimento laterale per vetro nuovo, carrello di centraggio servoassistito a quattro lati, unità di sollevamento pallet, nastro trasportatore di uscita di circa 5.000 mm, capacità di circa 48.000 contenitori/ora | 2020 - Gruppo di lavaggio-riempimento-tappatura | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Telaio in acciaio inossidabile, protezioni trasparenti con dispositivi di blocco di sicurezza, tubazioni di processo, disponibile schema di layout | 2013 - Tappatrice | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stazioni di tappatura, circa 22.000 bottiglie/ora; inclusi i cappelli di tappatura | 2013 - Sistema di controllo delle chiusure | Krones | CHECKMAT - Etichettatrice | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Colla a freddo, fino a 26.000 bottiglie/ora, sistema a telecamera per l'allineamento delle etichette, controllo Siemens S7, nuovo pannello touchscreen HMI del 2019, formati tra cui 0,33 l longneck, bottiglie con tappo a corona e tappo a leva, nonché bottiglie da 0,5 l NRW | 2004 - Avvolgitrice | Krones | WRAPAPAC | 45 cartoni/min, formato del cartone ad esempio 15 x 750 ml di bottiglie di vetro, unità di applicazione della colla a caldo Nordson PROBLUE LIBERTY 14 con sistema di riempimento automatico | 2003 - Pallettizzatore | GEA Procomac | OPERA | alimentazione a livello inferiore, cambio automatico dei modelli e delle dimensioni dei pallet, sistema completo di trasporto dei pallet, magazzino dei pallet, movimentazione dei pallet di base | 2009 - Avvolgitore a film estensibile | Robopac - Sistema di etichettatura dei pallet | Logopack - Nastri trasportatori | KOSME | Trasporto delle bottiglie tra le macchine, distributori di linea e sistema di scarico | 2013 Condizioni Nodjzv Tu Dopfx Amzodb Usato. Il nucleo dell'impianto è installato in un ambiente di produzione industriale e continua a essere utilizzato

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Joha confezionatrice per cassette Macchina (aggiuntiva): Confezionatrice per cassette di bottiglie Resa ca.: 400 cassette/h Ndjdpfxjw S T Nbj Amzeb Potenza: 1,5 kW Corrente: 3,5 A Tensione: 400 / 230 V Posizione: indipendente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto DUETTI per il confezionamento di prodotti in cartone combina un dispositivo per l'apertura dei cartoni, una macchina per l'imballaggio e un sistema di chiusura dei cartoni, caricabile dall'alto, per cartoni in stile americano. È stato costruito nel 2018 da Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italia) ed è stato messo in funzione alla fine del 2018. Confeziona bottiglie nei formati 12 x 33 cl e 6 x 75 cl con una capacità di circa 6.000 bottiglie/ora (33 cl) e circa 3.000 bottiglie/ora (75 cl), il che corrisponde a circa 10 cartoni/min. L'impianto è tuttora installato e operativo in una birreria in Francia e, su richiesta, può essere visitato durante il processo produttivo. Dati tecnici - Produttore: Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italia) - Modello: FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Anno di costruzione: 2018 (messa in funzione alla fine del 2018) - Tipo di macchina: impianto per l'apertura, l'imballaggio e la chiusura di cartoni, per cartoni in stile americano - Formati dei cartoni: 12 x 33 cl e 6 x 75 cl Ndsdpozrpwtsfx Amzsb - Capacità: circa 6.000 bottiglie/ora (12 x 33 cl), circa 3.000 bottiglie/ora (6 x 75 cl) – circa 10 cartoni/min - Incollaggio: colla a caldo, unità Meler Micron 5 Dotazione - Dispositivo per l'apertura dei cartoni FORMER 20H: magazzino per cartoni, ventosa a vuoto, piegatura e incollaggio del fondo con 4 ugelli, cilindro e piastra di pressione, uscita a 90° in direzione dell'area di confezionamento - Macchina per l'imballaggio PACKER 10: distributore di bottiglie a 4 corsie, formazione di lotti tramite sensori, testa di presa con pinze a tulipano gonfiabili, movimenti cartesiani - Sistema di chiusura dei cartoni CHMSS con caricamento dall'alto: 4 ugelli di incollaggio e rulli di pressione - Sistema di incollaggio a caldo Meler Micron 5 - Trasporto dei cartoni attraverso la macchina formatrice e il sistema di chiusura tramite nastri laterali profilati (senza barre scorrevoli); nastro trasportatore nell'area di riempimento - Nastro trasportatore inclinato tra il riempimento e la chiusura, trasformabile in posizione orizzontale rimuovendo le prolunghe di base del sistema di chiusura - Documentazione tecnica (manuali di istruzioni, schemi elettrici) e dichiarazioni di conformità CE Si prega di notare: la marcatura/codifica dei cartoni non è inclusa nella fornitura. Condizioni Usato – in funzione: l'impianto è tuttora installato, è alimentato e può essere visitato su richiesta durante il processo produttivo. Disponibilità A partire da febbraio 2027 – l'impianto rimarrà in funzione fino alla fine di gennaio 2027, dopodiché sarà smantellato. Ubicazione: Francia.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/hLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori 200 ml Slim Brick, garantendo elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento.Caratteristiche della linea Tetra Pak A3 FLEX usataLa linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, assicurando elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. La linea include anche un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le varie fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.Macchine incluse nella lineaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (anno 2006)La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si basa sulla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie asetticamente contenitori 200 ml Slim. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli scarti e mantenendo un dosaggio accurato.Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009)Il Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente cannucce ai contenitori 200 ml Brick. La sua integrazione nella linea consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale.Gestione del flusso e buffer: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010)L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso produttivo regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente assicura un flusso continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo produttivo costante anche quando le macchine a valle operano a velocità variabili.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)Il Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica distributiva.Processo di riempimento asettico nella linea Tetra Pak A3 FLEX usataL’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una shelf life prolungata.Sicurezza e conformitàLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere operatori e prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall’industria alimentare, assicurando una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.Conclusione sulla linea Tetra Pak A3 FLEX usataQuesta linea di imbottigliamento asettico rappresenta una soluzione ideale per la produzione su larga scala di prodotti lattiero-caseari... Nsdjzfzh Repfx Amzsdb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 1.900 mm, larghezza totale: 2.400 mm, lunghezza totale: 6.000 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, peso complessivo: 500 kg, tensione di ingresso: 220 V, altezza della base macchina: 900 mm, pressione di esercizio: 9 barra, anno dell'ultima revisione: 2027, tensione di comando: 220 V, corrente di ingresso: 16 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, diametro interno: 610 mm, requisito di spazio lunghezza: 6.000 mm, altezza ingombro: 2.000 mm, larghezza richiesta: 3.000 mm, Offriamo questa macchina imbottigliatrice The Raw Juice Company TOP-21, pronta all'uso, con capacità da 100 ml a 3000 ml, anno di costruzione 2022. Produttore: The Raw Juice Company Modello: TOP-21 Anno di costruzione: 2022 Condizioni: pronta all'uso / attualmente in uso ID categoria: 310 ID tipo: 1066 Tipo di macchina: macchina imbottigliatrice, capacità da 60 ml a 3000 ml Ndodpjz D Uuxefx Amzob Questa versatile macchina imbottigliatrice viene attualmente utilizzata per il riempimento di bottiglie di dimensioni comprese tra 60 ml e 2000 ml. Si tratta di una linea completamente automatica, gestita da una sola persona. Le bottiglie vengono posizionate sulla linea, che le riempie (4 bottiglie alla volta) tramite un sistema di riempimento a 4 ugelli (per evitare la formazione di schiuma), quindi le trasporta a una stazione di posizionamento dei tappi e, infine, a una stazione di avvitatura dei tappi. La stazione di avvitatura è predisposta per tappi da 38 mm (tale impostazione può essere modificata). Questa linea è stata sottoposta a manutenzione regolare da parte del nostro team di assistenza interno ed è in perfette condizioni operative. Capacità di riempimento da 500 a 2000 bottiglie all'ora. Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Condizione: eccellente (usata), Riempitrice Lineare a Gravità – Acciaio Inossidabile Riempitrice lineare automatica a gravità in acciaio inossidabile, progettata per il riempimento continuo di prodotti liquidi in bottiglie, vasetti e altri contenitori rigidi all’interno di linee industriali di confezionamento. L’apparecchiatura integra diverse teste di riempimento lineari, consentendo di lavorare contemporaneamente su più contenitori. Il prodotto viene dosato sfruttando la gravità, offrendo una soluzione semplice ed efficiente per liquidi a bassa viscosità e prodotti con buona fluidità. La sua costruzione, principalmente in acciaio inossidabile, il trasportatore integrato e la zona di riempimento protetta la rendono particolarmente adatta per applicazioni professionali nell’industria alimentare e delle bevande. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Tipo: Riempitrice lineare automatica a gravità - Sistema di riempimento: a gravità - Configurazione lineare multitesta - Riempimento simultaneo di più contenitori - Alimentazione automatica dei contenitori - Posizionamento controllato sotto le teste - Trasportatore integrato di ingresso e uscita - Funzionamento industriale continuo - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Circuito di distribuzione del prodotto - Zona di riempimento chiusa con protezioni - Design igienico per l’industria alimentare - Costruzione compatta e robusta - Integrabile in linee automatiche di confezionamento PROCESSO I contenitori vengono trasportati automaticamente fino alla zona di riempimento, dove vengono posizionati sotto le diverse teste. Una volta posizionati, si effettua il riempimento a gravità, sfruttando la differenza di altezza e il flusso naturale del prodotto per introdurlo nei contenitori. Al termine del ciclo, i contenitori vengono rilasciati e proseguono automaticamente verso la fase successiva della linea. Questo principio di riempimento è particolarmente adatto per prodotti liquidi e fluidi a bassa viscosità. Può essere integrata con: Alimentatori di contenitori Serbatoi di alimentazione Pompe di trasferimento Tappatrici e capsulatrici Chiusatrici Twist-Off Controllori di peso Sistemi di ispezione Etichettatrici e codificatori Imballatrici e attrezzature di fine linea Nodpfx Amezxch Sszsdb APPLICAZIONI Particolarmente indicata per l’industria alimentare, i produttori di bevande, le aziende di conserve, i produttori di salse liquide e le aziende di confezionamento che necessitano di automatizzare il riempimento di prodotti fluidi. A seconda della configurazione installata e delle caratteristiche del prodotto, può essere utilizzata per acqua, succhi, bevande, aceti, salamoie, oli, salse liquide e altri prodotti a bassa viscosità. La sua configurazione lineare multitesi, il riempimento a gravità e la costruzione in acciaio inossidabile offrono una soluzione versatile per le linee industriali di confezionamento. La macchina è disponibile per l’ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 801657, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza totale: 1.900 mm, tensione di ingresso: 380 V, larghezza totale: 1.150 mm, lunghezza totale: 4.250 mm, peso complessivo: 1.500 kg, altezza di lavoro: 900 mm, connessione aria compressa: 6 barra, durata della garanzia: 6 mesi, fabbisogno d'aria: 0,6 m³/h, potenza: 1,5 kW (2,04 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, Macchina espositiva/ macchina fieristica ZHJ-150 con incartonatore indicizzato Incartonatrice multifunzionale ZHJ-150 L'incartonatrice automatica ZHJ-150 è adatta al confezionamento di blister in alluminio-PVC, bottiglie rotonde e bottiglie speciali, bottiglie rotonde e speciali, bottiglie stampate e prodotti simili. I foglietti illustrativi possono essere piegati automaticamente, i cartoni possono essere montati, i prodotti possono essere introdotti e i cartoni possono essere richiusi (chiusura a innesto offset). I cartoni possono essere goffrati. Nsdpfetib Uyox Amzsdb Questa macchina è dotata di un sistema di controllo PLC e ogni stazione è monitorata da sensori fotoelettrici. In caso di problemi Se viene rilevato un problema durante il funzionamento, la macchina si arresta automaticamente e segnala il guasto. Questa macchina può funzionare come macchina singola e può anche essere collegata a una confezionatrice di blister e ad altre pre-macchine. La macchina può essere ispezionata in qualsiasi momento presso la nostra sede di 73084 Salach/Germania e testata con i vostri prodotti. A seconda del prodotto, è anche possibile ordinare una nuova macchina. Disponiamo anche di diverse macchine per blister e cartonaggio. Dati tecnici: velocità massima = fino a 130 cartoni/min. Dimensioni del cartone = larghezza (20-90 mm) x lunghezza (50-190 mm) x altezza (15-60 mm) Dimensioni del volantino aperto = Max.240x180mm (LxL) / Min.115x100mm (LxL) Applicatore di volantini = possibilità di 3 pieghe della carta Caricatore di blister = lunghezza 100 cm / numero di blister/cartoni da confezionare selezionabile Alimentatore bottiglie = trasportatore a coclea Controllo dei volantini nella scatola di piegatura disponibile Espulsione automatica delle confezioni difettose

Condizione: usata, ore di funzionamento: 54.000 h, numero macchina/veicolo: LC597, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per una produzione affidabile di bevande e per il riempimento e confezionamento a valle fino a 8.000 bottiglie all'ora. La configurazione integra un monoblocco di riempimento MBF (2002) composto da lavabottiglie (rinser), riempitrice e tappatrice, specificamente progettato per l'applicazione di tappo raso (a filo bocca). La linea comprende inoltre una macchina per capsulatura e termoretrazione ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguita dai moduli di movimentazione casse APE Impianti e dalla tecnologia di etichettatura KOSME. Questa configurazione offre prestazioni robuste per impieghi di seconda mano e una gestione formato flessibile tipica delle operazioni su bottiglie in vetro e PET.Velocità di produzione: 8.000 bottiglie all'oraMonoblocco di riempimento: MBF (anno 2002) – lavabottiglie (rinser), riempitrice, tappatriceSistema di tappatura: tappo diritto (a filo bocca / tappo raso)Capsulatura/termoretrazione: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (anno 2002)Formati compatibili: schema tipico di confezionamento in casse: 12 x 0,75 L; formati aggiuntivi gestibili con parti di cambioContenitori: progettata per la gestione di bottiglie di vetro vetro (contenitori cilindrici)Moduli di etichettatura: KOSME STAR 720 12T (colla a freddo) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacità di etichettatura: applicazione etichetta frontale, posteriore e al collo (collarino)Moduli di confezionamento: APE FORMA 2000 (formatrice di cartoni), APE INCA 2010 (inscatolatrice), APE INSER 2001 (inseritore di alveari)Elettrico (Monoblocco MBF): 380 V, 50 Hz; potenza installata 17 kWElettrico (Etichettatrici): 400 V, 50 Hz; potenza installata 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatica (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo d'aria 200 Nl/1'Pesi: 9.000 kg (Monoblocco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformità: componenti marcati CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta automazione modulare su stazioni di riempimento, etichettatura e movimentazione casse per garantire un throughput stabile. Il monoblocco MBF e la POKER Z di ROBINO & GALANDRINO lavorano in sequenza sincronizzata per assicurare livelli di riempimento precisi, sigillatura ermetica con tappo diritto e una finitura professionale della capsula. Le unità di etichettatura KOSME sono configurate per requisiti di dress-out complessi, consentendo l'applicazione sincronizzata di etichette frontali, posteriori e al collo. I comandi user-friendly su ciascun modulo supportano rapide messa a punto e cambio formato. I moduli di confezionamento APE Impianti forniscono movimenti sincronizzati e protezioni di sicurezza interbloccate per le operazioni a valle.Capacità di integrazion.. Nsdpjyh E Huofx Amzedb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC650, Linea di imbottigliamento usata Sidel per acqua naturale - frizzante - 14400 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie in PET ed è ottimizzata per la produzione di acqua, coprendo sia prodotti gassati sia naturali. Il sistema combina tecnologia di riempimento isobarico con un robusto confezionamento di fine linea, offrendo prestazioni affidabili per produzioni di bevande a velocità media.Velocità di produzione (massima): 14,400 bph con 0.5LVelocità aggiuntive: 9,000 bph con 1.5L acqua naturale; 7,000 bph con 1.5L acqua gassataFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0.5L, 1.0L, 1.5LContenitori: Progettata per bottiglie in PET con trasportatori aerei per il trasporto di bottiglie vuoteTecnologia di riempimento: Isobarico; collo 26 mmEtichettatura: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Fardellatrice: SMI LSK45 T (2001)Fasciapallet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Attrezzature ausiliarie: Unità SIAD Macchine Impianti (1999)Punti salienti elettrici (componenti): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di controlli aggiornati per garantire un funzionamento ripetibile e facilità d’uso. I trasportatori aerei per bottiglie vuote e i trasportatori a nastro fino alla fardellatrice sono stati revisionati e dotati di nuovi quadri elettrici. Anche la tappatrice è stata revisionata con un nuovo quadro elettrico, supportando un funzionamento stabile e l’affidabilità dei cambi formato.Controlli dei trasportatori revisionati con nuovi quadri elettriciTappatrice revisionata nel 2012 con nuovo quadro elettricoComponenti marcati CE nelle stazioni chiavePreset di formato sull’etichettatrice per più dimensioni di bottigliaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in-line fluido, questa linea di imbottigliamento di seconda mano integra trasportatori aerei per la gestione di PET leggero, etichettatura di precisione e robusto confezionamento di fine linea. I cambi formato rapidi sono supportati da formati di etichettatura preconfigurati, consentendo passaggi efficienti tra i formati di bottiglia acqua più comuni.Configurazione in-line dalla gestione bottiglie al confezionamentoTrasportatori aerei per bottiglie vuote e trasportatori a nastro fino alla fardellatriceLine-up di etichettatura: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA per flessibilità multi-formatoConfezionamento di fine linea con termoretrazione tramite SMI LSK45 T e stabilizzazione pallet con TOSA 125Gamma dimensioni bottiglia: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdatta alla produzione di acqua (naturale e gassata)Stato macchina e storico manutenzioneLa linea include diversi componenti che hanno subito interventi di manutenzione e revisioni mi... Njdpfx Amjzg In Tszjdb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 26.600 h, numero macchina/veicolo: LC612, Linea Tetra Pak usata revisionata TBA 19 200 ml SlimSpecifiche Tecniche e Dati sulle PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione di confezionamento in cartone asettico Tetra Pak di seconda mano configurata per confezioni Slim da 200 ml. È progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande a base latte e succhi, offrendo prestazioni affidabili e una gestione a valle efficiente.Configurazione: riempitrice Tetra Pak TBA/19 200B Slim + applicatore di cannucce TSA21 + confezionatrice TCP70 + linea di trasporto + controllore di linea e carrello porta cartaVelocità di produzione: fino a 7.500 confezioni/oraVolume della confezione: 200 ml SlimTecnologia di riempimento: AsepticaTipo di contenitore: Cartone (confezioni tipo brick)Modelli principali e codici: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Ore di funzionamento: 26,600Anni indicativi: riempitrice 2000, confezionatrice 2008, applicatore di cannucce 2000Automazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è dotata di un'architettura di automazione industriale idonea a operazioni alimentari e beverage ad alta disponibilità. Una valutazione indica una piattaforma GE PLC sugli impianti a valle, con aggiornamenti consigliati per PLC e coperture I/O per garantire affidabilità a lungo termine.Controllo: controllore centrale di linea con logica di trasporto integrataPLC/HMI: aggiornamento GE PLC consigliato per moduli DECambio formato: kit di cambio 200 ml Slim incluso; potrebbero essere necessari componenti di formato aggiuntivi per altre dimensioniSicurezza: protezioni e interlock tipici delle macchine per imballaggio asetticoAbilità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesta attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano è progettata per operare in linea dall'imbottigliamento aseptico all'applicazione della cannucce e all'imballaggio in casse. I convogliatori assicurano un trasferimento fluido tra le macchine, permettendo un flusso di produzione bilanciato e un accumulo efficiente.Operazione in linea: Riempitrice → Applicatore di cannucce → ConfezionatriceGestione del materiale: linea di convogliamento integrata al controllore di lineaGamma di applicazione: ideale per latte e succhi in cartoni Slim da 200 mlScalabilità: potenziale di adattarsi a ulteriori dimensioni di cartone con componenti di cambio appropriatiStato della Macchina e Storico di ManutenzioneLa linea è stata valutata dopo le attività di manutenzione e prima della piena ricommissione. La riempitrice può funzionare fino al passaggio di produzione (test dell'acqua completato). L'impianto a valle (DE) si accende ma richiede ulteriori interventi prima dell'innalzamento della temperatura e della piena operatività. Si raccomanda una revisione con la sostituzione di componenti sull'superstruttura, corpo macchina, sistema a ganasie, piegatrice finale, unità di servizio, applica... Njdpfxoyvilzj Amzsdb

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 1.600 mm, lunghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 2.600 mm, peso complessivo: 2.500 kg, anno dell'ultima revisione: 2023, We are offering this overhauled Markl long-tube round filler 8/2 filling machine, year of manufacture approx. 1990. Markl 8/2 long-tube filler, completely overhauled. Comprehensively refurbished at the beginning of 2023, including new gearbox. Filling capacity approx. 1,500 bottles/h, depending on carbonation and temperature. Currently set up for 0.33 L bottles. Year of manufacture unknown, approx. 1990. The machine can be expanded to a total of 16 filling heads. HDE present. Includes rotary table on infeed side. Comes with outfeed conveyor including collection table. The machine operates flawlessly with no issues. Dimensions (LxWxH): 4,000 x 1,600 x 2,600 mm Power connection: 16 A Weight: approx. 2.5 t Also included: - Unused conveyor guide, length 160 cm - Conversion kit for 0.5 L bottle filling - Large assortment of spare parts/seals etc. Ndodpfx Ajyymgwjmzsb - 9 m of new, unused conveyor belt Machine available from end of April! Price: negotiable, €52,000 net

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Panoramica Questa macchina per l’imballaggio con film termoretraibile è stata prodotta nel 2009 dall’azienda americana Hartness International. Il Multi Packer è una macchina versatile per l’imballaggio con film, progettata per confezionare bottiglie in PET, bottiglie in vetro o lattine in diversi formati di confezionamento. Attualmente, la macchina è configurata per bottiglie in PET (1,5 l) in confezioni da 2×(3×2), ma può essere facilmente adattata ad altri formati e configurazioni di imballaggio. Si trova in ottime condizioni, fa parte di un impianto ed è disponibile immediatamente. La macchina offre un elevato grado di flessibilità grazie alle guide di alimentazione regolabili. Dati tecnici - Anno di costruzione: 2009 - Capacità: 60/min - Formati regolabili: 1,5 l PET (2x(3x2)) Nedoydkblepfx Amzedb - Funzionamento: solo con film - Applicazione: acqua, birra, bevande analcoliche - Condizioni: ottime, ancora collegata Informazioni aggiuntive - Disponibile sistema di codifica della data di scadenza per le bottiglie (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Disponibile nastro trasportatore per i confezionamenti

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA COMPLETA PER L'IMBOTTIGLIAMENTO DI SPIRITO/WHISKY CONDIZIONI ECCELLENTI 500 BPM (bottiglie al minuto) 700 ml / 750 ml / 1000 ml ANNO 2003 IMBOTTITRICE KRONES ISOFILL VARIOJET A 108 TESTATE – SCIAQUATRICE A 72 TESTATE TAPPATRICE ZALKIN A 18 TESTATE ETICHETTATRICE KRONES TOPMATIC IMBALLATRICE/SCARICATRICE/CARICATRICE PALLET KETTNER E MOLTO ALTRO PREZZO: 155.000,00 GBP, FRANCO FABBRICA (EXW) CONTATTATE INDASSOL PER MAGGIORI INFORMAZIONI. Nedpfx Amezn N T Hozodb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Riempitrice–Tappatrice – Panoramica Il Krones PET Block 54/8 è un monobloc usato composto da una riempitrice isobarica rotativa e una tappatrice rotativa a vite per bottiglie in PET. Progettato per la produzione di bevande e l'imballaggio industriale, questa unità è ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata che richiede riempimento a contropressione e applicazione di chiusure PCO 1881. Con 54 valvole di riempimento fisse e una tappatrice a 8 teste, offre prestazioni affidabili sui formati PET maggiori con una precisa movimentazione del collo. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Configurazione: Monobloc Riempitrice–Tappatrice (riempitrice + tappatrice; senza modulo risciacquatrice) Tecnologia di riempimento: Isobarica, a valvole fisse con contropressione Numero di valvole di riempimento: 54 Passo valvole (distanza centro-centro): 126 mm Tappatrice: Tappatrice rotativa a vite a 8 teste per chiusure in plastica Finitura collo: PCO 1881 (short finish) – tappi a vite in plastica Materiali bottiglia: PET Portate nominali: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotazione macchina: Senso orario Dimensioni complessive: L 3.8 m, P 3.2 m, H 2.65 m Peso appross.: 7.500 kg Riferimento: M302 Dettagli modulo Nodoyhcgbjpfx Amzodb Carosello riempitrice: 54 valvole, progettato per bevande gassate e funzionamento a contropressione; adatto anche per bevande ferme con inertizzazione a seconda della configurazione del prodotto. Torretta tappatrice: 8 teste di tappatura ottimizzate per tappi a vite in plastica PCO 1881; coppia di applicazione costante e precisa gestione del collo per contenitori in PET. Automazione avanzata e sistemi di controllo Piattaforma PLC: Siemens S7 per controllo di processo, diagnostica e integrazione. Segnali e I/O: Predisposizione per segnali digitali standard per sincronizzare con apparecchiature a monte/a valle in una linea di imbottigliamento usata. Controllo di processo: Fasi di contropressione gestite tramite PLC per livelli di riempimento stabili e ritenzione di CO₂. Capacità di integrazione nella linea di produzione Compatibilità di linea: Ideale per ambienti di produzione di bevande che intendono aggiornare o espandere una linea di imballaggio industriale di seconda mano. Apparecchiature a monte: Può interfacciarsi con risciacquatrici esterne o soffianti per soffiaggio contenitori (non incluse). Apparecchiature a valle: Compatibile con nastri trasportatori, etichettatrici, confezionatrici e pallettizzatori. Sistema di movimentazione: Gestione del collo PET per trasferimento stabile tra riempitrice e tappatrice. Stato macchina e storia di manutenzione Stato: In magazzino; riempitrice smontata e immagazzinata. Prontezza operativa: Pronta al funzionamento dopo servizio/manutenzione programmata. Alimentazione: Non collegata. Ore di funzionamento: Non impostate. Disponibilità tipica: L'unità può essere preparata per la spedizione dopo il servizio con un tempo di consegna standard. Prestazioni operative e versatilità Vantaggi di processo: Il design isobarico a valvole fisse supp...

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia Nsdpfxewgw Dgo Amzodb A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Ndedpfjyhbhqox Amzjb Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora Descrizione tecnica generale La Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora offre un confezionamento in cartone ad alta efficienza per contenitori in PET e vetro. S.G.E. ha prodotto questa macchina nel 2013 e da allora si è rivelata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario nelle linee di imbottigliamento. La struttura non solo supporta un utilizzo industriale impegnativo, ma garantisce anche un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra perfettamente nella maggior parte dei layout di imbottigliamento. È importante sottolineare che la Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora raggiunge questa capacità produttiva grazie all'integrazione di un sistema di inserimento di alveari, che posiziona alveari in cartone (comunemente noti come alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza le confezioni durante le operazioni di piegatura e incollaggio del cartone e garantisce una movimentazione sicura, soprattutto nelle configurazioni multifila. La macchina è configurata per lavorare con bottiglie da 0,75 l e supporta diversi formati di cartone, tra cui 3x2, 3x4 e 3x6. Questa versatilità di formato ne migliora l'adattabilità a un'ampia gamma di esigenze di confezionamento. Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata Ndsdpfx Amjwbgzdszeb La Wrap Around SGE usata del 2013 elabora fino a 3000 cartoni all'ora, sia nei formati 3x2 che 3x4. Di conseguenza, la configurazione 3x2 produce 18.000 bottiglie all'ora, mentre la configurazione 3x4 ne gestisce 36.000. La configurazione 3x6 amplia ulteriormente la capacità della macchina, consentendo una produzione ancora maggiore di bottiglie a seconda del layout di produzione. La macchina utilizza un sistema di alimentazione rettilineo che guida le bottiglie nell'area di posizionamento del fustellato di cartone. Una volta posizionate le bottiglie, il sistema piega un fustellato di cartone piatto attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo. L'intero processo – formatura, piegatura e incollatura – è sincronizzato meccanicamente per garantire un'elevata precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare consente rapidi cambi di formato e una manutenzione semplificata. Soprattutto, la macchina mantiene una produzione stabile anche durante i picchi di produzione. Specifiche elettriche e meccaniche La macchina funziona a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza supporta funzioni chiave come l'alimentazione motorizzata, la formatura degli astucci e l'incollatura. Inoltre, S.G.E. ha progettato la wrap around con componenti robusti, che resistono all'usura e garantiscono un'affidabilità a lungo termine. Infatti, i tecnici possono accedere facilmente a tutte le aree meccaniche, semplificando la manutenzione e la diagnostica. Per questo motivo, la macchina è adatta ad ambienti di produzione che richiedono sia tempi di attività che durata. Sicurezza e condizioni operative S.G.E. ha dotato questa wrap around usata di un set completo di dispositivi di sicurezza. Pertanto, la macchina è pienamente conforme alle normative di sicurezza europee per la protezione degli operatori. Attualmente, si trova in magazzino; tuttavia, tutti i suoi sistemi principali sono conservati in condizioni ambientali controllate.

Condizione: usata, Linea completa di imbottigliamento per acqua (PET 1,5L) – Panoramica Questa linea usata per imbottigliamento PET è configurata per acqua naturale in bottiglie da 1,5 litri, con una capacità produttiva di circa 12.000–16.000 bottiglie all’ora. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, combina macchinari usati e affidabili di costruttori riconosciuti per offrire una soluzione efficiente e sicura nel segmento dell’usato. La configurazione comprende gestione delle preforme, soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglie, pallettizzazione e trasporti, permettendo un processo di confezionamento completo e senza interruzioni. Componenti principali includono: ribaltatore e elevatore preforme Sameto Technifil, soffiatore Siedel SBO10, riempitrice Alsim Asmojet, distributore tappi Arol, etichettatrice Kronos Contiroll, fardellatrice ACMI Fenix 165 e applicatore maniglie Smipack HA50. Questa configurazione versatile è ideale per aziende del beverage che desiderano ampliare o sostituire una linea esistente con macchinari affidabili e prestazioni costanti. Nodpfxoxywgle Amzedb Dati tecnici & prestazioni • Velocità di produzione: 12.000–16.000 bottiglie/ora • Prodotto principale: acqua • Tipo contenitore: PET • Formato bottiglia: 1,5L • Ribaltatore ed elevatore preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Soffiatore: Siedel SBO10 (2010) • Riempitrice: Alsim Asmojet (1999) • Alimentatore tappi: Arol • Etichettatrice: Kronos Contiroll (2004) • Fardellatrice: ACMI Fenix 165 (2019) • Applicatore maniglie: Smipack HA50 (2002) • Unità aggiuntive: miscelatore, pallettizzazione, trasportatori Automazione avanzata & sistemi di controllo L’architettura della linea supporta il funzionamento sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento finale tramite interfacce di controllo industriali standard. Ogni macchina è dotata di pannello operatore (HMI) che consente modifiche formato, selezione ricette e monitoraggio in tempo reale dello stato di produzione. Sistemi di sicurezza, protezioni e pulsanti di arresto emergenza permettono una logica integrata di start/stop tra trasportatori e unità di processo per un flusso costante e tempi di fermo minimi. Integrazione della linea e capacità produttive Questa linea completa è progettata per un funzionamento in linea con flusso continuo delle bottiglie dalla manipolazione preforme fino alla pallettizzazione. I trasportatori inclusi garantiscono trasferimenti regolari e mantengono la produttività ai valori specificati. La configurazione è idonea all’imbottigliamento di acqua in PET da 1,5L e risponde ai requisiti produttivi tipici del packaging industriale per il settore beverage. L’integrazione con sistemi a monte (alimentazione preforme) e a valle (logistica) è garantita da interfacce meccaniche e di controllo standardizzate. Condizioni delle macchine & storico manutenzione Proposta come linea di imbottigliamento usata, la composizione include macchinari prodotti tra il 1999 e il 2019. La linea viene fornita funzionante e pronta per una nuova messa in servizio in ambito produzione bevande.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Nsdpoy Ai Hfefx Amzsdb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Impianto per il riempimento di cartoni e il confezionamento: descrizione: la macchina è utilizzata per il trasbordo di bottiglie da 0,5 l, prelevate da contenitori modulari, in cartoni da 4 bottiglie. È collegata tramite nastri trasportatori a un sistema di pallettizzazione e a un sistema di confezionamento ed è composta da un dispositivo per l'erezione dei portabottiglie e da un sistema di scarico/carico. Dispositivo per l'erezione dei portabottiglie: qui, degli scomparti di cartone preincollati vengono inseriti manualmente negli appositi alloggiamenti da parte del personale addetto, da cui vengono prelevati automaticamente, eretti e trasportati tramite un nastro trasportatore a due file al dispositivo di inserimento dei portabottiglie. Sistema di scarico e carico: qui, i contenitori modulari pieni vengono svuotati singolarmente. Le bottiglie vengono trasportate tramite un breve nastro trasportatore al dispositivo di carico/inserimento dei portabottiglie, che le inserisce nei cartoni già eretti. I cartoni riempiti vengono quindi trasportati al sistema di confezionamento dei cartoni. Macchina (accessorio): sistema di scarico dei cartoni per contenitori modulari con dispositivo di erezione dei cartoni e dispositivo di carico dei cartoni. Prestazioni: 200 cartoni/ora Formati: cartoni per bottiglie (400 x 300 mm), 2 x 2 bottiglie/cartone Nedpfx Asztybxjmzjdb Funzionamento/controllo: quadro elettrico con pannello di controllo Posizione: a pavimento Struttura di base: telaio in profilati di alluminio con pannelli di visualizzazione, fissato al pavimento tramite piastre di base Dotazione: caricatore per cartoni portabottiglie, dispositivo di erezione dei portabottiglie, dispositivo di scarico, dispositivo di carico, nastri trasportatori, quadro elettrico

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K, impianto monoblocco automatico per l’imbottigliamento di birra, per le operazioni di risciacquo, riempimento a contro-pressione e applicazione di tappi a corona su bottiglie di vetro. In precedenza, l’impianto era in funzione presso una fabbrica di birra norvegese. A seguito della vendita e della rimozione dell’etichettatrice, è necessario un motore elettrico per azionare la linea di imbottigliamento. Il motore elettrico non è incluso nella vendita. L’impianto monoblocco SMB per risciacquo, riempimento e applicazione di tappi era funzionante prima di questa modifica e può essere ispezionato presso la sua ubicazione attuale in Norvegia. CONFIGURAZIONE * Impianto di risciacquo con 9 stazioni * Impianto di riempimento a contro-pressione con 9 teste * Impianto di applicazione di tappi a corona con 3 teste * Trasferimento automatico delle bottiglie attraverso le sezioni di risciacquo, riempimento e applicazione dei tappi * Sezioni di trasporto * Riempimento a contro-pressione / isobaro con CO₂ * Riempimento dal basso verso l’alto con tubi lunghi * Sistema separato per la pressurizzazione delle bottiglie e il recupero del gas * Controllo automatico del livello e della pressione della vasca di riempimento * Iniezione / ugello ad alta pressione prima dell’applicazione del tappo * Porte di sicurezza con interblocco elettrico * Monitoraggio automatico della presenza delle bottiglie PROCESSO DI IMBOTTIGLIAMENTO Il Multima è progettato per l’imbottigliamento di birra in bottiglie di vetro. Le bottiglie vengono risciacquate prima di essere trasferite alla sezione di riempimento. Prima del riempimento, le bottiglie vengono pressurizzate, solitamente con CO₂. La birra viene quindi riempita dal basso attraverso lunghi tubi di riempimento. Il sistema utilizza canali separati per il gas di pressurizzazione delle bottiglie e il gas di recupero ed è progettato per ridurre al minimo turbolenze, formazione di schiuma e assorbimento di ossigeno. Dopo il riempimento, le bottiglie passano attraverso un dispositivo di iniezione ad alta pressione (ugello), che produce una schiuma controllata per aiutare a rimuovere l’aria dal collo della bottiglia immediatamente prima dell’applicazione del tappo a corona. DATI TECNICI Produttore: SMB Technik GmbH, Mannheim, Germania Modello: Multima 9R/9L/3K Anno: 2000 Numero di serie: 68370 Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz Corrente: 12 A Contenitore: Bottiglie di vetro Prodotto: Birra Chiusura: Tappi a corona Principio di riempimento: Contro-pressione / isobaro Impianto di risciacquo: 9 stazioni Impianto di riempimento: 9 valvole di riempimento Impianto di applicazione di tappi: 3 teste È incluso nella vendita un convertitore da 400 V a 230 V. DOCUMENTAZIONE È disponibile una vasta documentazione tecnica originale SMB, tra cui istruzioni operative, procedure di installazione e regolazione, informazioni sul cambio formato bottiglia, procedure di pulizia e sanificazione, informazioni sulla manutenzione e la risoluzione dei problemi, nonché documentazione tecnica sulle valvole di riempimento. IMPORTANTE L’etichettatrice è stata venduta separatamente e NON è inclusa. Njdpoz Dhrqofx Amzjdb È necessario un motore elettrico per il funzionamento della linea di imbottigliamento e NON è incluso. Serbatoi e altre attrezzature della fabbrica di birra visibili nelle fotografie non sono inclusi, a meno che non sia specificamente concordato. L’impianto si trova in Norvegia ed è possibile effettuare un’ispezione