Sand Aggregate Crushing Production Line Aggregate & Ballast Crusher Equipment usato in vendita (55.690)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, I bunker alimentatori vibranti CONSTMACH sono apparecchiature ad alta efficienza progettate per garantire un'alimentazione continua ed equilibrata dei frantoi negli impianti di frantumazione e vagliatura di pietra. Questi bunker vengono posizionati davanti a frantoi primari a mascelle o ad urto per assicurare un flusso omogeneo del materiale. Questo aumenta la capacità dei frantoi, bilancia i carichi sui frantoi intermedi e garantisce la continuità della linea di produzione. Il sistema di alimentazione vibrante previene carichi improvvisi, eliminando il rischio di sovraccarico sui nastri trasportatori e danni termici alle attrezzature. Grazie al design speciale di CONSTMACH, le vibrazioni all’interno dei bunker sono fluide e ben bilanciate. Questo assicura sia un flusso costante di materiale, sia una maggiore vita utile della macchina. In caso contrario, un’alimentazione irregolare potrebbe causare gravi usure sui martelli dei frantoi, sui nastri trasportatori e sui cuscinetti. L’uso di un bunker alimentatore vibrante contribuisce a ridurre i costi di manutenzione, aumentare l’efficienza operativa e garantire prestazioni a lungo termine per tutto l’impianto. Specifiche Tecniche Bunker Alimentatore Vibrante Modello: CPG - 09 Dimensioni corpo: 2.500 x 520 mm Dimensione griglia: 820 mm Potenza motore: 2 x 3 kW Volume bunker: 8 - 10 - 15 m³ Capacità: 80 - 100 t/h Peso: 8.000 kg Modello: CPG - 10 Dimensioni corpo: 3.000 x 850 mm Dimensione griglia: 1.160 mm Potenza motore: 2 x 4,5 kW Capacità tramoggia: 10 - 15 - 20 m³ Capacità: 150 - 200 t/h Peso: 12.000 kg Modello: CPG - 11 Dimensioni corpo: 4.600 x 1.100 mm Dimensioni griglia: 1.400 mm Potenza motore: 2 x 9,2 kW Volume bunker: 15 - 20 - 30 m³ Capacità: 200 - 300 t/h Peso: 18.000 kg Modello: CPG - 13 Dimensioni corpo: 4.880 x 1.370 mm Dimensione griglia: 1.840 mm Hnjdpfx Aoxpvkhspbeu Potenza motore: 2 x 11 kW Volume bunker: 30 - 45 - 50 m³ Capacità: 350 - 500 t/h Peso: 26.000 kg Perché scegliere i bunker alimentatori vibranti CONSTMACH? CONSTMACH è un marchio affidabile nel settore, con anni di esperienza ingegneristica e alti standard produttivi. I nostri prodotti si distinguono per una struttura altamente resistente, bassi requisiti di manutenzione e sistemi motore ad alta efficienza energetica. Ciascun modello viene sottoposto a severi controlli qualità per garantire un utilizzo duraturo. Gli alimentatori vibranti CONSTMACH aumentano le prestazioni del tuo impianto di frantumazione riducendo i costi operativi. Se cerchi qualità, robustezza ed efficienza massima, CONSTMACH è la soluzione ideale. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per l’industria delle costruzioni e delle miniere, con un’ampia gamma di prodotti. Il nostro portfolio comprende: impianti per blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio e la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come partner affidabile sia nei mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore per la loro affidabilità, efficienza e prestazioni durature.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 450 kW (611,83 CV), tipo di ingranaggio: automatico, tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, idraulica, L’impianto mobile di frantumazione e vagliatura JC-3 di CONSTMACH è una soluzione potente ed efficiente, progettata per la frantumazione e la selezione di rocce estremamente dure come granito, basalto e gabbro, caratterizzate da un’elevata abrasività e un alto contenuto di silice (SiO₂). Il JC-3 viene realizzato utilizzando materiali durevoli, ingegneria di prim’ordine e lavorazione di alta qualità per garantire prestazioni affidabili e durature. Il design compatto a doppio telaio consente un facile trasporto e una rapida installazione in condizioni di cantiere. Il primo telaio dell’impianto è equipaggiato con tramoggia vibrante di alimentazione, frantoio a mascelle CJC-110, nastro di bypass, nastro di alimentazione, telaio mobile idraulico e sistema di abbattimento polveri. Il secondo telaio ospita un frantoio a cono METSO HP 300 o equivalente, un vaglio vibrante a 3 o 4 piani, un nastro di ricircolo, nastri pieghevoli per deposito materiali e un avanzato sistema di automazione. Il sistema di controllo basato su PLC, realizzato con componenti elettronici a marchio SIEMENS – SCHNEIDER, permette il funzionamento completamente automatico dell’impianto. Integrazione opzionale di generatore diesel è disponibile. Il JC-3 vanta una capacità produttiva di 250–300 tonnellate/ora e può lavorare materiale con alimentazione massima di 1.100 x 850 mm. Consente di ottenere contemporaneamente tre o quattro diverse pezzature di prodotto. Se sono richiesti materiali più fini o prodotti a forma cubica, l’impianto può essere convertito nella configurazione JCV-3 tramite l’integrazione dell’unità mobile per la produzione di sabbia V-80 con frantoio VSI. Specifiche tecniche dell’Impianto Mobile di Frantumazione e Vagliatura JC-3: Hodpfx Apjxqgacobsnu Capacità produttiva: 250–300 t/h Dimensione massima alimentazione: 1.100 x 850 mm Configurazione principale: frantoio a mascelle + frantoio a cono + vaglio vibrante Potenza totale installata: 450 kW Generatore richiesto: 800 kVA Peso complessivo impianto: 100 ton (totale dei due telai) Dimensioni impianto: 1° telaio 13×3,4×4,5 m / 2° telaio 20×4,4×4,5 m Tipologia telaio: doppio telaio gommato con piedi idraulici mobili Perché scegliere il JC-3? Il JC-3 di CONSTMACH offre massima efficienza in cantiere grazie all’alta capacità produttiva, ai tempi ridotti di installazione e alle prestazioni di frantumazione superiori. Il sistema di automazione intuitivo consente un controllo completo con la minima necessità di intervento dell’operatore, mentre la struttura robusta del telaio assicura anni di funzionamento ininterrotto. Grazie alla potenza ingegneristica, alla disponibilità di ricambi e al servizio post-vendita CONSTMACH, il JC-3 è un investimento che si ripaga da solo. Se cercate potenza, affidabilità e mobilità in un’unica soluzione, il JC-3 è la scelta ideale. Chi siamo – Constmach Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine industriali, con un’ampia gamma di soluzioni specifiche per l’edilizia e il settore minerario. La nostra offerta comprende presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti di frantumazione, impianti di selezione e vagliatura, impianti di lavaggio e produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi di nastri trasportatori, frantoi a mascelle e stazioni mobili di frantumazione. Grazie agli standard qualitativi elevati, all’approccio produttivo innovativo e alla forte attenzione al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia a livello nazion

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1992, Linea di produzione completa Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 - elevatore - abbassatore - sistema di trasporto a carrello - cubettatrice Hsdpfxez Ngzio Apbonu - macchina per la laminazione Messersi 2011 - macchina per il lavaggio Schindler 2007 - 15 stampi - 3000 tavole per la produzione, dimensioni 1400/1150 - impianto di miscelazione doppio Skako, capacità 2250 l + 750 l, con tramogge, bilance per cemento, benna a volo e miscelatore per pigmenti

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, I frantoi ad urto a asse verticale (VSI) si distinguono tra le macchine per la frantumazione delle rocce per l’elevata efficienza di frantumazione e la produzione di materiale con eccellente forma dei grani. Sviluppate da CONSTMACH, queste macchine per la produzione di sabbia vengono utilizzate nella fase di frantumazione terziaria per conferire una forma cubica ai materiali provenienti dai frantoi secondari e per produrre una elevata percentuale di materiale fine. Il sistema offre prestazioni superiori nella lavorazione di tutti i tipi di minerali e inerti, nonché di rocce dure come basalto e granito. Da materiali con una pezzatura in ingresso massima di 45 mm si ottiene sabbia di alta qualità. I frantoi a impatto ad asse verticale consentono di raggiungere facilmente la pezzatura desiderata per diversi tipi di materiale grazie al sistema rotore a velocità variabile. Offre flessibilità nelle capacità produttive grazie al rapporto di riduzione elevato, alla grande tramoggia di alimentazione e alle quattro differenti camere di frantumazione. Inoltre, le scarpe in lega di cromo ad alta resistenza, le controstaffe e i cuscinetti rinforzati assicurano una lunga durata e bassi costi di manutenzione. Il sistema di lubrificazione indipendente e il meccanismo opzionale per la sostituzione delle controstaffe massimizzano i tempi di operatività. Specifiche tecniche dei frantoi ad urto a asse verticale Modello: VSI-700-CR Dimensione massima in ingresso: 35 mm Peso: 6.500 kg Potenza motore: 110 kW Diametro rotore: Ø700 mm Velocità rotore: 60–70 m/s Capacità produttiva: 60–100 t/h Modello: VSI-800-CR Dimensione massima in ingresso: 40 mm Peso: 12.000 kg Potenza motore: 2 x 160 kW Diametro rotore: Ø800 mm Velocità rotore: 45–60 m/s Capacità produttiva: 150–200 t/h Modello: VSI-900-CR Dimensione massima in ingresso: 45 mm Peso: 14.500 kg Potenza motore: 2 x 185 kW Diametro rotore: Ø900 mm Velocità rotore: 50–60 m/s Capacità produttiva: 200–250 t/h Modello: VSI-1000-OR Dimensione massima in ingresso: 90 mm Peso: 15.000 kg Potenza motore: 2 x 200 kW Hnsdpfx Aexpvgpopbju Diametro rotore: Ø975 mm Velocità rotore: 50–60 m/s Capacità produttiva: 250–300 t/h Perché scegliere i frantoi ad asse verticale CONSTMACH? CONSTMACH è un marchio riconosciuto a livello globale nella produzione di macchinari per la frantumazione di pietra e la produzione di sabbia, conosciuto per la qualità ingegneristica. I nostri frantoi ad asse verticale offrono alte prestazioni, costi operativi contenuti e lunga durata. I modelli, personalizzabili in funzione delle esigenze produttive di ogni impianto, garantiscono facilità di manutenzione ed elevata efficienza. CONSTMACH è sempre la scelta giusta per le aziende che cercano qualità, affidabilità e una produzione sostenibile. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un importante produttore di macchine per i settori delle costruzioni e dell’estrazione mineraria con una vasta gamma di prodotti. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Con elevati standard qualitativi, un approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come un marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prod

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008401, Posizione 1: Unità di levigatura inferiore DMC-UNISAND K-I Posizione 2: Levigatura verticale dall’alto DMC-UNISAND K-I Hsdpfoywafnjx Apbsnu

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Offriamo in vendita una linea di produzione in PVC composta dalle seguenti attrezzature: ROTOX: ZGS314 – troncatrice a doppia testa AS1960 – macchina automatica per l'avvitatura dei rinforzi FWS381 – fresatrice automatica a tre mandrini per la realizzazione di scanalature per il drenaggio dell'acqua SAF166 – fresatrice automatica/pneumatica per la lavorazione delle estremità KF349 – fresatrice a copia a quattro mandrini SZK502 – saldatrice a doppia testa EPA470 – macchina per la pulizia degli angoli FMS643 – stazione di assemblaggio dei telai SEK701 – saldatrice automatica a una testa LA396 – sistema elettronico di finecorsa GLA403 – sega per tagliare i listelli di vetro, per il taglio simultaneo di due listelli di vetro per telai di finestre in PVC con un angolo preciso di 45 gradi BLACKSEA TS3067 – fresatrice a tre mandrini per la realizzazione di scanalature per il drenaggio dell'acqua Hodpfxsz Hw Ere Apbenu

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Si offre una linea completa per la produzione di pane, comprensiva di attrezzature per la lievitazione. La linea di produzione è composta da nove componenti, di cui tutte documentate: WP Kemper, elevatore-ribaltatore HK200L; WP Haton, formatrice a cono CR59-AT; WP Haton, divisore di impasto V300; WP Haton, nastro trasportatore da 500 mm; WP Haton, nastro trasportatore da 1000 mm; WP Haton, armadio di lievitazione AF2002; WP Haton, nastro di trasporto con dispositivo di scarico; WP Haton, rulliera combinata Combi UL; WP Haton, nastro di accumulo. È possibile effettuare una visita su appuntamento. Hedjz H Ur Aopfx Apbsnu

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008291, Posizione 1: Gruppo di levigatura inferiore VIET-S3 - VALERIA Hsdpfx Apjx A Tayjbenu Posizione 2: Levigatura verticale dall’alto VIET-S3 - VALERIA

Condizione: nuovo, Impianto di fabbricazione di ghiaia e sabbia: soluzione essenziale per le moderne esigenze di costruzione Nel settore delle costruzioni e delle infrastrutture, sabbia e ghiaia di alta qualità sono materie prime essenziali per la creazione di calcestruzzo, asfalto e altri elementi di base. Un impianto di fabbricazione di ghiaia e sabbia è la pietra angolare per produrre questi materiali in modo efficiente e su larga scala. Grazie a tecnologia avanzata, versatilità e scalabilità, questi impianti soddisfano un'ampia gamma di progetti, garantendo una qualità costante e soddisfacendo la crescente domanda di materiali da costruzione. Questo articolo esplora l'introduzione generale, le caratteristiche e le applicazioni degli impianti di fabbricazione di ghiaia e sabbia, inclusi sistemi sia fissi che mobili. Introduzione generale agli impianti di fabbricazione di ghiaia e sabbia Un impianto di fabbricazione di ghiaia e sabbia è una struttura specializzata progettata per elaborare materie prime come sabbia, ghiaia e aggregati in prodotti di qualità per l'edilizia. Questi impianti combinano varie attrezzature, tra cui frantoi, setacci, trasportatori, lavatrici e unità di stoccaggio, per convertire le materie prime in aggregati pronti all'uso. Esistono due tipi principali di impianti di fabbricazione di ghiaia e sabbia: Impianti di fabbricazione fissi: Installazioni fisse progettate per una produzione ad alta capacità. Ideale per operazioni su larga scala e progetti a lungo termine. Impianti mobili di fabbricazione di sabbia e ghiaia: Sistemi portatili che possono essere trasportati in diversi siti di progetto. Perfetti per operazioni temporanee e progetti in luoghi remoti. Entrambi i tipi sono dotati di macchinari avanzati e sistemi di automazione per garantire elevata efficienza, precisione e sostenibilità. Applicazioni degli impianti di fabbricazione di sabbia e ghiaia Gli impianti di fabbricazione di sabbia e ghiaia sono indispensabili in diversi settori grazie alla loro capacità di produrre aggregati di alta qualità. Le applicazioni principali includono: Hnedpevlwqlefx Apbou 1. Edilizia e infrastrutture Produce sabbia e ghiaia per calcestruzzo, asfalto e materiali di base. Supporta progetti infrastrutturali su larga scala come autostrade, ponti, aeroporti e ferrovie. 2. Sviluppo residenziale e commerciale Fornisce aggregati per fondamenta di edifici, vialetti, paesaggistica e sistemi di drenaggio. Svolge un ruolo fondamentale nella costruzione di alloggi residenziali e proprietà commerciali. 3. Costruzione di strade Fornisce pietre frantumate e sabbia di alta qualità per massicciate stradali, pavimentazioni e autostrade. Garantisce durata e longevità delle superfici stradali. 4. Estrazione mineraria e cave Trasforma in modo efficiente i materiali estratti in aggregati utilizzabili. Aumenta la produttività nelle operazioni di cava con sistemi di movimentazione dei materiali ottimizzati. 5. Ripristino ambientale Fornisce aggregati per il controllo dell'erosione, la bonifica del territorio e i progetti di protezione della costa. Facilita gli sforzi di riabilitazione ambientale sostenibile. 6. Riciclaggio dei rifiuti edili Gli impianti mobili di fabbricazione di sabbia e ghiaia sono ideali per il riciclaggio di calcestruzzo e asfalto. Converte i materiali di scarto in aggregati utilizzabili, riducendo il carico delle discariche e promuovendo la sostenibilità. Impianti di fabbricazione di sabbia e ghiaia fissi vs. mobili Impianti di fabbricazione fissi Ideale per: pro

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 705 kW (958,53 CV), tipo di ingranaggio: automatico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: ABS, cabina, martello idraulico, L’impianto di frantumazione mobile CONSTMACH JCV-2 a 3 assi rappresenta la combinazione perfetta tra l’impianto di frantumazione mobile JC-2 e l’impianto mobile di produzione di sabbia V-80. È la soluzione ideale per la frantumazione delle rocce più dure, come granito e basalto, nonché per ottenere un’elevata percentuale di materiale fine e prodotti dalla forma cubica. Progettato con ingegneria superiore, il JCV-2 garantisce prestazioni senza pari grazie al suo telaio robusto, componenti di lunga durata e materiali di alta qualità. Il frantoio a mascelle CJC-90 funge da frantoio primario dell’impianto, il frantoio a cono METSO HP200 o equivalente funge da frantoio secondario e il frantoio ad asse verticale VSI-800-CR funge da frantoio terziario. Questa configurazione consente di ottenere contemporaneamente fino a 5 diverse pezzature di prodotto in un singolo impianto. Il JCV-2, con la sua struttura a tre telai, è facilmente trasportabile e può essere installato rapidamente. Il sistema di automazione controllato da PLC permette un funzionamento intuitivo, con funzionamento remoto e gestione tramite tablet. All’occorrenza, può soddisfare autonomamente il fabbisogno energetico grazie al gruppo elettrogeno diesel integrato. Il sistema di aspirazione polveri, i piedini idraulici e i nastri di accumulo pieghevoli massimizzano l’efficienza operativa. Specifiche tecniche dell’impianto di frantumazione mobile JCV-2: Hsdpfx Aexpv A Repbsnu - Capacità produttiva: 120 – 150 t/h - Dimensione massima alimentazione: 850 x 600 mm - Configurazione principale: primario a mascelle + secondario a cono + terziario VSI - Potenza totale installata: 705 kW - Potenza richiesta del generatore: 1.100 kVA - Peso totale: 120.000 kg - Tipologia telaio: struttura a tre assi su ruote con piedi idraulici Perché scegliere l’impianto di frantumazione mobile JCV-2? Il CONSTMACH JCV-2 si distingue nel settore per l’elevata capacità produttiva, la struttura durevole e il sistema di automazione avanzato. Questo impianto garantisce sia una produzione di aggregati di alta qualità che bassi costi operativi, offrendo massima efficienza e tempi di allestimento ridotti in cantiere. Grazie ai suoi componenti longevi, alla facilità di manutenzione e alle dimensioni idonee anche per il trasporto internazionale, il JCV-2 offre un valore aggiunto all’investimento. Prodotto con la garanzia CONSTMACH, è la scelta ideale per aziende che cercano soluzioni affidabili e performanti per frantumazione e vagliatura. Chi è Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari al servizio dei settori edile ed estrattivo, con una gamma completa di prodotti pensata per ogni esigenza. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, lavatrici per sabbia, impianti di produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’innovazione produttiva e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach è riconosciuta come un marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dei professionisti del settore per durata, efficienza e prestazioni di lunga durata.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, A complete production line for processing round timber based on frame saw technology. The line is capable of processing material from a top diameter of 15 cm and a base diameter of 55 cm, in lengths ranging from 2.5 to 9.5 m. The technology includes: 1) Cascade infeed for logs up to 10 m in length with dosing system. 2) Frame saw G710, Královopolské strojírny: - The frame saw is equipped with a feeding carriage mounted on rails, complemented by hydraulic log centering. - At the output of the frame saw, separation wedges isolate center and side boards. - The frame saw is powered by a 55 kW electric motor. - Detailed description available in a separate file. - Roller conveyors are connected downstream from the frame saw. - Center boards are returned via conveyors and directed to the second frame saw. - Side boards are continually conveyed to the cascade, which delivers them to the edging center. 3) Frame saw G560, Královopolské strojírny: - The frame saw is equipped with a feeding carriage on rails and hydraulic centering for precise positioning. - Separation wedges at the saw exit divide center and side boards. - The frame saw is powered by a 45 kW electric motor. - Detailed description available in a separate file. - A roller conveyor connected to the frame saw transports side boards to the edging center's cascade. - Center boards are collected immediately after sawing, placed onto a carriage on rails, and, once the package is complete, pulled from the sawmill using a winch. 4) Edging center, Strojírny Loučná n. Desnou: - Max. cutting thickness 26 mm, width 70 – 370 mm, total power input 29.2 kW. - Detailed description available in a separate file. - Side boards are fed vertically into the edging center via the cascade. - Boards can first be trimmed to the required production length, which can be set as fixed or optimized for yield maximization. - After trimming, boards are edged to fixed widths to maximize lumber yield. Finished boards are automatically transported by conveyors and sorted into storage boxes by length. The final product is unsorted side lumber, typically 80 mm+ in width. Hnsdpfxoxa Etto Apbeu

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 440 kW (598,23 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: ABS, cabina, computer di bordo, Il frantoio mobile ad albero verticale CONSTMACH V-90 è un impianto mobile di frantumazione e vagliatura compatto che offre elevate prestazioni ed efficienza, garantendo al contempo una qualità superiore del prodotto finito. Conosciuto anche come macchina mobile per la produzione di sabbia, questo sistema rappresenta una soluzione ideale per la realizzazione di materiali nella fascia granulometrica 0–5 mm, in forma cubica e a grana fine. Grazie alla progettazione ingegneristica avanzata, alla robusta struttura e ai componenti durevoli, il V-90 assicura prestazioni massime anche nelle condizioni operative più impegnative. Questo modello è in grado di trattare materiali derivanti da frantumazioni primarie e secondarie, oltre a pietre naturali fino a 45 mm di diametro direttamente. Offre eccellenti prestazioni di frantumazione su pietre di diversa durezza come calcare, basalto, granito, dolomite e gabbro. La capacità di produzione varia da 200 a 250 tonnellate all’ora a seconda della durezza del materiale. Oltre alla sabbia, è possibile produrre simultaneamente fino a tre differenti frazioni finali. Il V-90 è composto da componenti avanzati come tramoggia di alimentazione vibrante, frantoio ad urto ad asse verticale VSI 900 CR, vaglio vibrante, nastri di ricircolo e accumulo, telaio mobile su ruote con piedi idraulici e sistema d'automazione PLC. Grazie al design intuitivo, i tempi di installazione sono estremamente ridotti e il sistema può essere messo in funzione senza necessità di attrezzature esterne. Componenti elettronici Siemens–Schneider e il controllo remoto permettono la gestione completa dell’impianto tramite un unico tablet. Specifiche tecniche del frantoio mobile ad albero verticale V-90 Capacità produttiva: 200–250 t/h Hjdpfjxpxfujx Apbonu Dimensione massima del materiale in ingresso: 45 mm Altezza di alimentazione: 4,5 metri Configurazione principale: frantoio VSI + vaglio vibrante Potenza totale installata: 440 kW Fabbisogno gruppo elettrogeno: 850 kVA Peso complessivo: 45 tonnellate Dimensioni impianto: 20,8 (L) x 3,85 (W) x 4,5 (H) metri Tipo di telaio: telaio singolo su ruote, montato idraulicamente Perché scegliere il frantoio mobile ad albero verticale V-90? In CONSTMACH uniamo qualità ingegneristica e soluzioni operative che fanno la differenza in cantiere. Il nostro modello V-90 garantisce la massima efficienza nelle operazioni di frantumazione delle rocce e produzione di sabbia, offrendo un elevato ritorno dell’investimento grazie a bassi costi di esercizio. La progettazione idonea al trasporto internazionale, la facilità di installazione e l’elevata durata strutturale consentono di realizzare rapidamente i vostri progetti. Con componenti longevi, supporto tecnico e garanzia ricambi, il V-90 sarà la chiave per una produttività continua sulla vostra linea di produzione. Cosa fa Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per l’edilizia e l’industria mineraria, offrendo una vasta gamma di soluzioni adattate alle specifiche esigenze del settore. Il nostro portafoglio comprende impianti per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi e impianti di frantumazione e vagliatura, impianti per il lavaggio della sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di nastri trasportatori, frantoi a mascella e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard di qualità, all’approccio innovativo e alle soluzioni orientate al cliente,

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione dell’operatore GRATUITE FABO MCK-110 è il modello più grande della serie MCK, impianti mobili di frantumazione e vagliatura a circuito chiuso, utilizzati per la lavorazione di materiali duri come basalto, granito, gabbro, dolomite e altre rocce dure. MCK-110 include due fasi di frantumazione tramite frantoio a mascelle primario e frantoio ad urto secondario. SPECIFICHE TECNICHE: Hnedpfozi T Udsx Apbju - Tramoggia: 35 m3 - Dimensioni impianto (1° telaio): 13000x4700x4400 mm - Secondo telaio: 17500x4700x4600 mm - Capacità produttiva: 180-300 tonnellate/ora - 1° Frantoio: Frantoio a mascelle – 1100x850 mm - 2° Frantoio: Frantoio ad urto secondario – 1120x1500 mm - Dimensione massima alimentazione: 800 mm - Dimensioni e piani vaglio vibrante: 2200x5000 mm, 3-4 piani - Potenza totale installata: 500 kW - Generatore (opzionale): 660 kVA MCK-110 È COMPOSTO DA: • Tramoggia (Bunker) • Alimentatore vibrante grizzly (by-pass) • Frantoio a mascelle primario • Frantoio ad urto secondario • Vaglio vibrante ad alta corsa • Nastri trasportatori pieghevoli per alimentazione, ricircolo, by-pass e accumulo • Piedini idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema completamente automatizzato • Sistema di abbattimento polveri • Passerelle di servizio per manutenzione • Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, colore: altro, peso complessivo: 52.000 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno!* *Installazione e formazione dell’operatore GRATUITE* Il frantoio ad urto cingolato Fabo FTI-130 è un impianto mobile completo che si sposta su un sistema cingolato a trazione idraulica con velocità di 1 km/h ed è composto da un alimentatore vibrante grizzly, un frantoio ad urto, nastri di accumulo pieghevoli, centralina di controllo e generatore elettrico. Nelle condizioni attuali e nei processi tecnologici moderni, le aziende cercano soluzioni per rendere più efficiente la propria attività. In questo processo, valutano costantemente fattori come l’operatività delle macchine, i bassi costi e le esigenze di personale. I nostri frantoi cingolati garantiscono elevate prestazioni anche nei siti minerari più impegnativi, grazie a una struttura speciale e compatta. È possibile personalizzare i nostri sistemi cingolati con frantoio a mascelle, frantoio ad urto primario e secondario o frantoio a cono. Vantaggi dei frantoi cingolati: - I robusti cingoli consentono di raggiungere aree inaccessibili alle macchine tradizionali. - Dimensioni e livello acustico idonei per la frantumazione di rifiuti edili in ambito urbano. - Il consumo di carburante sia del generatore che dei cingoli è molto economico. - Manutenzione e gestione del sistema estremamente semplici grazie al controllo con software di ultima generazione. SPECIFICHE TECNICHE: Modello: FTI-130 Capacità produttiva: 400-500 ton/ora Alimentazione massima: 500 mm Tipo di frantoio: Frantoio ad urto DIMENSIONI: 1270x1200 mm Regolazione CSS: 0-50 mm Potenza totale: 500 kVA Peso: 52.000 kg - Basso costo di investimento e gestione Hjdpfx Apezd Nr Usbenu - Nessuna preparazione infrastrutturale necessaria - Facile da usare e da manutenere - Montaggio e smontaggio semplici PER MAGGIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 7.240 h, Terex-Pegson 1100×800 (Pegson 1180) Anno: 2007 Ore di funzionamento: 7.240 ore Frantoio a mascelle Terex-Pegson 1100×800, noto anche come Pegson 1180, in ottime condizioni di manutenzione. La macchina è stata utilizzata da un unico proprietario fin dalla sua entrata in funzione e si trova in perfette condizioni operative. Hodpfx Apozdq Nhsbjnu Specifiche tecniche: Apertura di alimentazione: 1100 × 800 mm Regolazione idraulica dell'apertura di scarico (CSS): 90–150 mm Motore CAT C13 Capacità del tramoggia: 9,1 m³ Alimentatore a griglia Nastro trasportatore laterale Peso operativo: 56.000 kg Attrezzature aggiuntive: Sono incluse piastre di ricambio per le ganasce Vantaggi principali: Unico proprietario fin dalla sua entrata in funzione Ottime condizioni tecniche Affidabile motore CAT C13 Ampia apertura di alimentazione per un'elevata produttività Adatto per l'estrazione in cava, il riciclaggio e la produzione di aggregati Facile accesso ai pezzi di ricambio Possibilità di finanziamento. È possibile predisporre la documentazione per l'esportazione. La macchina è disponibile immediatamente. È possibile effettuare un'ispezione in Polonia. Disponibile la consegna in tutto il mondo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 450 kW (611,83 CV), tipo di ingranaggio: automatico, tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, idraulica, L’impianto mobile di frantumazione e vagliatura JC-3 di CONSTMACH è una soluzione potente ed efficiente, progettata per la frantumazione e la selezione di rocce estremamente dure come granito, basalto e gabbro, caratterizzate da un’elevata abrasività e un alto contenuto di silice (SiO₂). Il JC-3 viene realizzato utilizzando materiali durevoli, ingegneria di prim’ordine e lavorazione di alta qualità per garantire prestazioni affidabili e durature. Il design compatto a doppio telaio consente un facile trasporto e una rapida installazione in condizioni di cantiere. Il primo telaio dell’impianto è equipaggiato con tramoggia vibrante di alimentazione, frantoio a mascelle CJC-110, nastro di bypass, nastro di alimentazione, telaio mobile idraulico e sistema di abbattimento polveri. Il secondo telaio ospita un frantoio a cono METSO HP 300 o equivalente, un vaglio vibrante a 3 o 4 piani, un nastro di ricircolo, nastri pieghevoli per deposito materiali e un avanzato sistema di automazione. Il sistema di controllo basato su PLC, realizzato con componenti elettronici a marchio SIEMENS – SCHNEIDER, permette il funzionamento completamente automatico dell’impianto. Integrazione opzionale di generatore diesel è disponibile. Il JC-3 vanta una capacità produttiva di 250–300 tonnellate/ora e può lavorare materiale con alimentazione massima di 1.100 x 850 mm. Consente di ottenere contemporaneamente tre o quattro diverse pezzature di prodotto. Se sono richiesti materiali più fini o prodotti a forma cubica, l’impianto può essere convertito nella configurazione JCV-3 tramite l’integrazione dell’unità mobile per la produzione di sabbia V-80 con frantoio VSI. Specifiche tecniche dell’Impianto Mobile di Frantumazione e Vagliatura JC-3: Capacità produttiva: 250–300 t/h Dimensione massima alimentazione: 1.100 x 850 mm Configurazione principale: frantoio a mascelle + frantoio a cono + vaglio vibrante Potenza totale installata: 450 kW Generatore richiesto: 800 kVA Peso complessivo impianto: 100 ton (totale dei due telai) Dimensioni impianto: 1° telaio 13×3,4×4,5 m / 2° telaio 20×4,4×4,5 m Hsdexp Scyspfx Apbsnu Tipologia telaio: doppio telaio gommato con piedi idraulici mobili Perché scegliere il JC-3? Il JC-3 di CONSTMACH offre massima efficienza in cantiere grazie all’alta capacità produttiva, ai tempi ridotti di installazione e alle prestazioni di frantumazione superiori. Il sistema di automazione intuitivo consente un controllo completo con la minima necessità di intervento dell’operatore, mentre la struttura robusta del telaio assicura anni di funzionamento ininterrotto. Grazie alla potenza ingegneristica, alla disponibilità di ricambi e al servizio post-vendita CONSTMACH, il JC-3 è un investimento che si ripaga da solo. Se cercate potenza, affidabilità e mobilità in un’unica soluzione, il JC-3 è la scelta ideale. Chi siamo – Constmach Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine industriali, con un’ampia gamma di soluzioni specifiche per l’edilizia e il settore minerario. La nostra offerta comprende presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti di frantumazione, impianti di selezione e vagliatura, impianti di lavaggio e produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi di nastri trasportatori, frantoi a mascelle e stazioni mobili di frantumazione. Grazie agli standard qualitativi elevati, all’approccio produttivo innovativo e alla forte attenzione al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia a livello nazion

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Formazione per l'installazione e l'operatore GRATUITA FABO MCK-115 è il modello più grande della serie MCK, un impianto di frantumazione e vagliatura di tipo mobile e a circuito chiuso, utilizzato per la lavorazione di materiali duri come basalto, granito, gabbro, dolomite e altri tipi di pietre dure. MCK-115 comprende due fasi del processo di frantumazione, costituite da un frantoio a mascelle primario e da un frantoio a cono secondario. SPECIFICHE TECNICHE: - Bunker: 35 m3 - Dimensioni dell'impianto (1° telaio): 13000x4700x4400 mm - Secondo telaio: 19620x4619x4364 mm - Capacità di produzione: 180-300 tonnellate all'ora - 1° Frantoio: Frantoio a mascelle - 1100x850 mm - 2° Frantoio: Frantoio a cono - FABO CC 300 - Dimensione massima di alimentazione: 800 mm - Dimensioni del vaglio vibrante: 2200x5000 mm a 3-4 piani - Potenza totale del motore: 450 Kw - Generatore (opzionale): 600 kvA Hnsdpfx Apjzvp Tcjbsu MCK-115 È UNA COMBINAZIONE DI: - Bunker (tramoggia) - Alimentatore a grizzly vibrante (bypass) - Frantoio primario a mascelle - Frantoio a cono - Vaglio vibrante ad alta corsa - Nastri trasportatori di tipo pieghevole per l'alimentazione, il feedback, il bypass e il magazzino - Piedini idraulici - Telaio mobile con assali e pneumatici - Sistema di automazione completa - Sistema di soppressione delle polveri - Piattaforme di facile accesso per la manutenzione - Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa linea di produzione per pannelli sandwich Manni è stata prodotta nel 2000. Dispone di una linea discontinua per pannelli sandwich con anima in poliuretano, con stazioni di profilatura, iniezione, pressatura, taglio, impilamento e confezionamento. I principali componenti includono una pressa Manni PMC 291 T, un sistema di iniezione poliuretanica Cannon H100 RF2 e varie linee di profilatura Tresam. Valuta l’opportunità di acquistare questa linea di produzione per pannelli sandwich Manni. Contattaci per ulteriori dettagli riguardo a questa macchina. Hedpfx Apox E Ef Njbenu Tipologie di applicazione Altre macchine per la lavorazione della lamiera

Condizione: usata, Breton Sample Line è la linea dedicata alla produzione di campioni espositivi in un’ampia gamma di materiali e formati. I campioni realizzati sulla Samples Line sono idonei ad attività di marketing e all’allestimento di showroom/fiere. Hjdpfx Apexdi Rwebenu La linea può lavorare vari materiali: quarzo, granito, marmo e grès porcellanato.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione per pannelli isolanti in NBR e PVC per estrusione di gomma / disponibile immediatamente La linea di produzione è in condizioni pari al nuovo ed è disponibile per la consegna immediata, avendo un numero limitato di ore di funzionamento. Componenti della linea di produzione: 1. Estrusore sottovuoto a freddo Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h (standard) 2. Ugello conico Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (pneumatico) Hodpfoy Exrpsx Apbenu 3. Forno di polimerizzazione a infrarossi Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1000 mm) 4. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1140 mm) 5. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1440 mm) 6. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1600 mm) 7. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1800 mm) 8. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 2000 mm) 9. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1800 mm - 2300 mm) 10. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 2500 mm) 11. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 2800 mm) 12. Sistema di raffreddamento Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (a 3 strati, ciascuno di 12 m) 13. Macchina automatica per taglio longitudinale e trasversale PCM (2000 mm) 14. Raffreddatore a liquido AC-15AD con serbatoio dell'acqua da 285 litri In caso di interesse, saremo lieti di inviarvi una descrizione dettagliata e le relative specifiche tecniche.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 12.171 h, larghezza totale: 2.300 mm, altezza totale: 2.400 mm, lunghezza totale: 9.000 mm, Anno di fabbricazione: 1996 Colore: Grigio Peso a vuoto: 10.000 kg Impianto di rettifica BOERE „Compact“ Elite Anno di fabbricazione 1996 (CE) 12.171 ore di funzionamento Altezza massima: 150 mm Larghezza massima: 1300 mm Elite BKKS 1300 Primo motore da 45 kW Secondo motore da 30 kW Terzo motore da 18,5 kW Tensione: 380 V, 183 Ampere Elite TKKS 1100 Primo generatore/motore da 45 kW Secondo generatore/motore da 30 kW Terzo generatore/motore da 18,5 kW Tensione: 380 V, 172 Ampere Revisionato da Boere nel 2019 - Anno di fabbricazione: 1996 - Documentazione disponibile: Sì - Marcatura CE presente: Sì - Rettificatrice inferiore: - Certificato CE presente: No - Numero di serie: 98015305 - Ore di funzionamento: 12.171 - Larghezza di lavoro massima [mm]: 1300 - Altezza di lavoro massima [mm]: 150 - Lunghezza della banda abrasiva [mm]: 1900 - Larghezza della banda abrasiva [mm]: 1310 - Potenza del motore della prima unità [kW]: 45 - Potenza del motore della seconda unità [kW]: 30 - Potenza del motore della terza unità [kW]: 18.5 - Motore di alimentazione [kW]: 2.2 - Materiale dei rulli di contatto: Acciaio - Numero di rulli di contatto [pezzi]: 2 - Numero di unità combinate [pezzi]: 1 - Numero di rulli in acciaio [pezzi]: 2 - Numero di motori [pezzi]: 3 - Sistema di soffiaggio della banda presente: Sì - Spazzola presente: Sì - Tampone abrasivo presente: Sì - Segmenti presenti: Sì - Rettificatrice superiore: - Larghezza di lavoro massima [mm]: 1300 - Altezza di lavoro massima [mm]: 150 - Lunghezza della banda abrasiva [mm]: 1900 - Larghezza della banda abrasiva [mm]: 1310 - Potenza del motore della prima unità [kW]: 45 - Potenza del motore della seconda unità [kW]: 30 - Potenza del motore della terza unità [kW]: 18.5 - Motore di alimentazione [kW]: 2.2 - Numero di rulli di contatto [pezzi]: 2 - Materiale dei rulli di contatto: Acciaio - Numero di unità combinate [pezzi]: 1 - Numero di rulli in acciaio [pezzi]: 2 - Numero di motori [pezzi]: 3 - Sistema di soffiaggio della banda presente: Sì - Spazzola di strutturazione presente: No - Spazzola presente: Sì - Tampone abrasivo presente: Sì - Segmenti presenti: Sì - Tensione [V]: 380 - Consumo di corrente [A]: 172 - Dimensioni di trasporto: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (l x l x a) - Peso di trasporto [kg]: 10.000 kg - Pacchi di trasporto [pezzi]: 3 Informazioni finanziarie Hnsdpfx Aownh Eqepbou IVA: Il prezzo indicato è comprensivo di IVA. IVA/Regime di tassazione differenziale: L'IVA è detraibile per le imprese. Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale. Yorick Diebels

Anno di produzione: 1985, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, PM 5: MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI CARTA + IMPIANTO PER LA PREPARAZIONE DELLA PASTA/DISINCHIOSTRO + GOEBEL U16M !Contattare per maggiori dettagli e foto! Hsdez Hvmhjpfx Apbenu Vendita in blocco di un impianto integrato per la produzione di carta a Hainsberg, Germania. L'offerta comprende la macchina per la produzione di carta PM 5, il relativo impianto per la preparazione della pasta e il disinchiostro, e una macchina avvolgitrice e tagliatrice Goebel U16M. La PM 5 è stata originariamente costruita nel 1985 ed è stata modernizzata più volte. Le sezioni principali sono: sistema di alimentazione – PAMA; camera di alimentazione – Voith; sezione Fourdrinier – PAMA; formatrice a filo superiore – Valmet; sezione pressa – PAMA; sezioni essiccatoi – PAMA; sistema SpeedFlow – Voith; sezione di essiccazione finale, calandra e avvolgitore Pope – PAMA. Modernizzazioni effettuate: formatrice a filo superiore Valmet (1994); ampliamento/modernizzazione del sistema di alimentazione (2002–2003); sistema di controllo qualità MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); tagliatrice automatica delle estremità (2025). Specifiche tecniche della PM 5: • Larghezza di lavoro: circa 2.730 mm; larghezza utile: circa 2.640 mm • Velocità massima: fino a 600 m/min • Capacità massima lorda: fino a 150 tonnellate/giorno • Intervallo di grammatura: circa 45–130 g/m² • Tipi di carta prodotti: carta per ufficio, carta da copisteria, carta da scrittura, carta da stampa, carta per buste e carta per giornali • Potenza elettrica installata: circa 2,5 MW • Consumo di vapore: fino a circa 16 tonnellate/ora Impianto per la preparazione della pasta/disinchiostro: • Capacità normale: circa 125 tonnellate/giorno; fino a circa 140 tonnellate/giorno in condizioni adeguate di materie prime e processo • Gli elementi essenziali elencati nella documentazione tecnica disponibile sono, a quanto riferito, ancora installati sul sito • Vecchio sistema di controllo e automazione Siemens S5 e Teleperm Goebel U16M: costruita nel 2005, numero macchina 053-9031. Larghezza di lavoro 2.800 mm; velocità massima 2.000 m/min; diametro massimo dello svolgitore 2.000 mm; diametro massimo dell'avvolgitore 1.500 mm; larghezza minima di taglio 150 mm. Gli accessori disponibili includono alberi di avvolgimento e un sistema di aspirazione dei bordi con trituratore e disintegrazione turbo a disco. Stato operativo: la produzione è stata interrotta il 23 gennaio 2026. Secondo il venditore, la PM 5 e l'impianto per la preparazione della pasta/disinchiostro erano operativi fino all'arresto controllato. Anche la Goebel U16M era operativa fino a tale data, senza evidenti guasti funzionali. Le capacità massime dipendono dal tipo di carta, dalle materie prime e dalle condizioni operative. Ispezione su appuntamento. Prezzo su richiesta.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 104605-104645, tensione di ingresso: 400 V, larghezza totale: 1.500 mm, lunghezza totale: 4.500 mm, altezza totale: 2.820 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, Fortuna Primus K4 – Impianto per la produzione di panini in 4 file – Dispositivo di formatura + sistema di deposito + GEK, anno di costruzione 2011 Unità di divisione dell'impasto e macchina formatrice Condizioni: perfettamente funzionante, proveniente direttamente da un impianto in funzione Utilizzo: panini rotondi, ad esempio panini Kaiser, treccia, panini salati, impasti di grano e misti • Intervallo di peso: circa 40-110/120 g • Capacità oraria: circa 4.800 pezzi/ora • Altezza della camera di formatura: circa 10–35 • Velocità di formatura: scala 0–30 • Volume della tramoggia: 20–25 kg • Resa dell'impasto: TA 160–165 • Potenza assorbita: circa 1,5 kW • Peso della macchina: 650–700 kg • Sistema di deposito: per lamiere da 60×80 cm (58–78) _____ Dotazioni • Testata macchina Fortuna Primus K • 4 file • Armadio di prelievitazione GEK, compatibile con la linea • Set di stampi/matrici: panino Kaiser, treccia, panino salato Hnjdpjy St U Sofx Apbsu • Sistema di deposito completo • Immediatamente pronto all'uso • Utilizzato fino a poco tempo fa • Pulito, ben tenuto, sottoposto a manutenzione regolare • Nessun difetto noto • Elettronica modernizzata (nuovo display) VISITA e PROVA (solo) su appuntamento Possibilità di trasporto, completamente assemblato, con autocarro Jumbo (L/L/A = circa 4.500 mm x 1.500 mm x 2.820 mm)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 150 kW (203,94 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE La serie FABO MJK è composta da impianti di frantumazione a mascelle di tipo mobile adatti a pietre particolarmente dure e abrasive e altri tipi di pietre con un livello di durezza elevato come basalto, granito, gabbro. Questo modello è adatto anche per progetti di riciclaggio del calcestruzzo o progetti di estrazione del carbone. SPECIFICHE TECNICHE: -Bunker: 20 m3 -Capacità di produzione: 180-320 tonnellate all'ora -Tipo e dimensioni del frantoio: frantoio a mascelle - 1100x850 mm -Dimensioni massime di alimentazione: 800 mm -Potenza totale del motore: 150 kW MJK-110 è una combinazione di: • Bunker (tramoggia) Hnedpfx Apez Imktobou • Alimentatore Grizzly vibrante (bypass) • Frantoio a mascelle primario • Nastri trasportatori bypass e stock di tipo pieghevole • Piedi idraulici • Telaio mobile con assi e pneumatici • Sistema completamente automatizzato • Piattaforme facili da percorrere per la manutenzione • Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, SEM65/28 Linea di Estrusione per Tubi Corrugati in PVC Linea di Produzione Completa per Tubi Corrugati Flessibili in PVC Ø10–40 mm La linea di estrusione SEM65/28 è progettata per la produzione continua di tubi corrugati flessibili in PVC. La linea include alimentazione automatica del materiale, essiccazione, estrusione, formatura del tubo con raffreddamento ad acqua, taglio automatico e avvolgimento a doppia stazione. Dotata di controllo PLC Siemens e inverter di frequenza DELTA. È richiesto un solo operatore. Hnedpjz Nkpwofx Apbju 1. Specifiche Generali * Modello: SEM65/28 * Materiale: PVC * Capacità: 40–70 kg/h, a seconda del materiale * Diametri dei Tubi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Spessore della Parete: 1–2 mm * Velocità di Produzione: 5–30 m/min * Potenza Totale Installata: 50 kW * Consumo Effettivo di Potenza: Circa 70–80% * Alimentazione: 380 V, trifase, 50 Hz * Direzione di Funzionamento: Da destra a sinistra * Operatori: 1 * Colore: Grigio * Ingombro: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura di Esercizio: +5°C a +40°C * Umidità Massima: 85% 2. Attrezzature Incluse 1. ZJ300 Caricatore Automatico a Vuoto – 1 unità 2. STG-U100 Essiccatore a Tramoggia – 1 unità 3. SEM65/28 Estrusore Monovite – 1 set 4. Testa di Estrusione con Utensili Intercambiabili – 1 set 5. Matrici di Formatura per Tubi Corrugati – 3 set Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Corrugatore ad Alta Velocità – 1 unità 7. Avvolgitore Automatico a Doppia Stazione – 1 unità 3. SEM65/28 Estrusore Monovite * Diametro della Vite: 65 mm * Rapporto L/D: 28:1 * Velocità della Vite: 0–40 giri/min * Motore Principale: 22 kW, asincrono * Controllo del Motore: Inverter vettoriale DELTA * Vite e Cilindro: 38CrMoAlA, nitrurato * Zone di Riscaldamento: 4 * Potenza di Riscaldamento: 3,2 kW × 4 * Riscaldatori: Ceramici * Ventole di Raffreddamento: 4 × 0,18 kW * Raffreddamento della Bocca di Alimentazione: Acqua * Riduttore: SJF-173 * Lubrificazione del Riduttore: Forzata * Materiale degli Ingranaggi: Acciaio 20CrMnTi * Capacità: 40–70 kg/h * Controllo: PLC 4. Macchina di Formatura per Tubi Corrugati ad Alta Velocità Corrugatore raffreddato ad acqua con un'area di raffreddamento ampliata per una formatura efficiente dei tubi. * Motore Principale: Motore a induzione da 4 kW * Controllo della Velocità: Inverter DELTA * Durezza della Piastra di Formatura: 63,4 HRC * Raffreddamento: Acqua * Regolazione Verticale: Elettrica * Regolazione Orizzontale: Manuale * Motore di Regolazione: 1,1 kW * Corsa della Piattaforma: 800 mm * Metodo di Formatura: Formatura pneumatica a espansione * Pompa a Vuoto: 4 kW Sistema di Taglio Automatico * Taglierina pneumatica in linea * Lunghezza di taglio regolabile * Controllo PLC 5. Avvolgitore Automatico a Doppia Stazione * Tipo: Doppia stazione * Azionamento: Motore a coppia di 12 N·m * Controllo della Velocità: Sincronizzazione automatica * Percorso: Tracciamento della velocità del mandrino, controllato dalla frequenza * Commutazione della Stazione: Blocco pneumatico automatico * Pressione dell'Aria: 0,6–1 MPa 7. Dispositivo per filo * Dispositivo per far passare un filo di acciaio attraverso i tubi corrugati in PVC durante la produzione, facilitando l'installazione dei cavi 8. Applicazioni Produzione di tubi corrugati flessibili in PVC per la protezione dei cavi elettrici, la gestione dei cavi, le installazioni industriali e le applicazioni generali di condotti.