Sand Aggregate Crushing Production Line Aggregate & Ballast Crusher Equipment usato in vendita (55.689)

Condizione: usata, Linea di produzione di stampi in metallo Sabatier – per secchi Per la produzione di secchi delle seguenti dimensioni: - Secchio conico con coperchio a corona, capacità 10 l / 12 l / 15 l / 20 l - Secchio conico con capacità nominale di 10 l / 12 l / 15 l / 20 l, dotato di coperchio a incastro e chiusura ad anello con morsetto a leva. Hnsdpfx Aoz Sp Htjpbou La linea è in ottime condizioni di funzionamento, attualmente in produzione e disponibile immediatamente.

Condizione: usata, Masa R9001V La denominazione Masa R9001V (complete: Masa Variant R9001V) indica una macchina industriale per la produzione di elementi o blocchi di calcestruzzo, prodotta dal costruttore tedesco di macchinari Masa GmbH. Di seguito sono riportati i dati tecnici principali e i dettagli di questo specifico modello: • Tipo di macchina: macchina automatica per la produzione di blocchi di calcestruzzo per la realizzazione di pavimentazioni, lastre per marciapiedi, gradini o bordi. • Variante del modello: Variant R9001 V. • Caratteristiche di produzione: il modello utilizza, di norma, una dimensione standard della piastra di base per la formatura degli elementi in calcestruzzo. • Storia sul mercato: si tratta di una serie di macchine comprovata, i cui modelli più datati (ad esempio quelli degli anni '80) sono ancora oggi occasionalmente venduti, revisionati o utilizzati come fonte di pezzi di ricambio sul mercato internazionale delle macchine usate per materiali da costruzione. L'impianto può essere smontato e caricato immediatamente dopo il pagamento. La presente descrizione ha esclusivamente lo scopo di identificare l'impianto e non costituisce una garanzia ai sensi del diritto commerciale. Il venditore non si assume alcuna responsabilità per errori di battitura o di trasmissione dati. I dati indicati devono essere verificati separatamente, se necessario. Sono riservati il diritto di apportare modifiche, correggere errori di inserimento, errori e di vendita anticipata. Hnjdpsz S I Aaefx Apbeu Saremo lieti di ricevere notizie da voi.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 340 kW (462,27 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da garanzia di 1 anno!* *Installazione e formazione dell’operatore GRATUITE* FABO MCK-90 è il modello intermedio della serie MCK, impianti mobili di frantumazione e vagliatura a circuito chiuso progettati per la lavorazione di materiali duri come basalto, granito, gabbro, dolomite ed altre rocce dure. MCK-90 prevede due fasi di frantumazione, effettuate tramite frantoio a mascelle primario e frantoio ad urto secondario. SPECIFICHE TECNICHE: - Tramoggia: 20 m3 - Dimensioni impianto (1° telaio): 11500x4600x4200 mm - Secondo telaio: 15500x4650x4400 mm - Capacità produttiva: 100-180 tonnellate/ora - 1° Frantoio: Frantoio a mascelle – 900x650 mm - 2° Frantoio: Frantoio ad urto secondario – 1120x1250 mm - Pezzatura massima di alimentazione: 600 mm - Vagli vibranti dimensioni e piani: 1700x4500 mm, 3-4 piani - Potenza totale installata: 340 kW - Generatore (opzionale): 450 kVA MCK-90 È UNA COMBINAZIONE DI: • Tramoggia (Hopper) • Alimentatore vibrante grizzly (bypass) • Frantoio a mascelle primario • Frantoio ad urto secondario • Vaglio vibrante ad alta corsa • Nastri trasportatori pieghevoli per alimentazione, ricircolo, bypass e stoccaggio • Piedi idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema di automazione totale • Sistema di abbattimento polveri Hnodey Db T Tjpfx Apbou • Camminamenti di servizio per manutenzione • Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Progettiamo e realizziamo la linea di produzione che consente la fabbricazione di pannelli per tetti, pareti e vani refrigerati nelle dimensioni desiderate. Per ulteriori informazioni e documentazione tecnica, non esitate a contattarci. Hnedpef Nqkdjfx Apbju

Anno di produzione: 1995, Condizione: usata, Impianto di verniciatura ad acqua completo di catena da metri lineari 865 con binari, reciprocatori Sames con coppe rotanti, generatori, pompe di verniciatura, banchi di carteggio e accessori Hjdjit Rrvjpfx Apbjnu

Condizione: come nuova (usata), Linea industriale per la lavorazione di succhi SACOME – Acciaio inossidabile Linea industriale SACOME per la lavorazione e il trattamento di succhi, nettari e bevande liquide, progettata per integrare diverse operazioni di preparazione, circolazione e trattamento termico del prodotto all'interno di un impianto continuo. L'insieme comprende serbatoi di processo, scambiatori di calore, pompe igieniche, tubazioni, valvole e strumentazione, montati su una struttura comune in acciaio inossidabile con piattaforma superiore per l'accesso. L'impianto consente di condizionare il prodotto secondo parametri controllati prima del suo invio alle successive fasi di produzione o confezionamento. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: SACOME -Tipo: Linea industriale per la lavorazione di succhi -Applicazione: succhi, nettari e bevande liquide Hnjdpfx Aeynkgcjpbsu -Sistema di lavorazione continuo -Serbatoi di processo in acciaio inossidabile -Sistema di circolazione e ricircolo del prodotto -Scambiatori di calore tubolari -Trattamento termico indiretto -Pompe igieniche per il prodotto -Tubazioni e valvole di processo -Strumentazione per la misurazione di pressione e temperatura -Controllo delle condizioni di processo -Circuiti per servizi termici -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Piattaforma superiore per l'operatività e la manutenzione -Struttura industriale autoportante -Design igienico per l'industria alimentare -Integrabile con sistemi di preparazione, omogeneizzazione e riempimento PROCESSO Il prodotto, precedentemente preparato, viene introdotto nella linea SACOME e circola, tramite pompe igieniche, attraverso le diverse apparecchiature di processo. Il sistema di scambio termico consente di riscaldare il prodotto in modo indiretto, mantenendo separati il prodotto e il fluido di servizio. A seconda della configurazione di lavoro, possono essere eseguite diverse fasi di riscaldamento, mantenimento termico e successivo raffreddamento. Il controllo della temperatura e la strumentazione installata consentono di mantenere le condizioni stabilite durante il trattamento. Il prodotto che non raggiunge i parametri richiesti può, a seconda della configurazione del circuito, essere ricircolato per essere sottoposto nuovamente al processo. Una volta trattato, il prodotto può essere inviato a un serbatoio di stoccaggio, a un omogeneizzatore o direttamente alla corrispondente linea di riempimento. APPLICAZIONI Particolarmente indicata per i produttori di succhi, nettari, bevande di frutta e altri prodotti alimentari liquidi che necessitano di un impianto industriale per il trattamento termico e il condizionamento del prodotto. A seconda delle caratteristiche degli scambiatori e della configurazione installata, può lavorare con: Succhi di frutta Succhi di verdura Nettari Bevande con polpa Purè liquidi Basi di frutta Bevande formulate Altri prodotti liquidi o semiliquidi compatibili La linea può essere integrata con sistemi di miscelazione, omogeneizzatori, serbatoi di accumulo, sistemi CIP e apparecchiature di riempimento per formare un impianto completo per la produzione di bevande. Macchina disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, capacità, temperature di processo, dimensioni, foto aggiuntive o video.

Condizione: usata, Linea composta da: nr. 1 Scocciatrice marca Siat, modello SM481, larghezza utile cm. 90, altezza utile cm. 35 nr. 1 Nastro trasportatore larghezza utile cm. 90, lunghezza utile cm. 160 nr.1 Regettatrice Strapac, modello SS-80, larghezza utile cm. 80, altezza utile cm. 50 oppure nr. 1 Regettatrice marca Strapex, modello Ecopack DE94, larghezza utile cm. 120, altezza utile cm. 40 Hodpfjx S Nk Aox Apbjnu nr. 1 Nastro trasportatore larghezza utile cm. 90, lunghezza utile cm. 160 nr. 1 Accatastatore automatico, larghezza utile cm. 90, lunghezza utile cm. 150 Ingombro totale della linea cm 750 x cm 150 Codici linea: 920568 – 920567 -920565 – 920564 – 921003

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, Linea di Produzione Completa per la Fabbricazione di Forme per Calzature Offriamo una linea di produzione tecnologica completa per la produzione di forme per calzature — un sistema industriale integrato e coerente, progettato per una produzione continua e affidabile. L’intera linea è mantenuta in ottime condizioni tecniche. Tutti i macchinari si distinguono per: - Elevata qualità costruttiva - Struttura industriale robusta - Minima usura - Affidabilità operativa a lungo termine - Prestazioni produttive stabili Questo sistema di produzione consente un flusso di lavoro ottimizzato e continuo: dalla preparazione delle materie prime, passando per la realizzazione dei semilavorati, fino alle lavorazioni finali e alle operazioni di assemblaggio. La linea rappresenta un processo industriale completo e collaudato, pronta per un’immediata messa in funzione in ambiente produttivo. Qualità Industriale Europea Tutte le attrezzature provengono da rinomati costruttori italiani, tra cui: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Questi produttori sono riconosciuti per: - Ingegneria di precisione - Durata nel tempo - Prestazioni industriali di alto livello - Standard di produzione europei garantiti STRUTTURA DELLA LINEA 1. Sezione Preparazione Materie Prime 1.1 Granulatrice 1.2 Mescolatrice per materiali 2. Sezione Produzione Semilavorati 2.1 Pressa ad iniezione (per grezzi) 2.2 Unità di standardizzazione 3. Sezione Prelavorazione 3.1 Sega per taglio forme 3.2 Fresatrici pre-copia (2 unità) 3.3 Fresatrici di finitura copia (2 unità) 4. Sezione Lavorazioni Speciali 4.1 Fresatrice a taglio V 4.2 Sega a taglio V 4.3 Sega a taglio francese 4.4 Fresatrice a taglio francese 4.5 Fresatrice a catena per serrature 4.6 Macchina per inserimento perni serratura 5. Sezione Foratura, Lavorazione e Assemblaggio Hjdpoza Ak Refx Apbsnu 5.1 Trapano per boccole 5.2 Macchina per montaggio boccole 5.3 Trapano multiplo per perni 5.4 Sega per piastre forma 5.5 Punzonatrice 5.6 Seconda punzonatrice 5.7 Macchina per lavorazione acciaio 5.8 Macchina per formatura piastre 5.9 Macchina automatica per rifilatura 5.10 Utensile per assemblaggio forme 6. Sezione Finitura 6.1 Macchina per rifilatura punta 6.2 Macchina per rifilatura tallone 6.3 Levigatrici (2 unità) 6.4 Macchine per pulizia (2 unità) 7. Sistema di Gestione Scarti e Riciclo 7.1 Trituratore di scarti 7.2 Sistema industriale di aspirazione polveri 8. Sezione Utensili 8.1 Affilatrice per coltelli

Condizione: nuovo, potenza: 315 kW (428,28 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: rosso scuro, Anno di produzione: 2026, SERIE FRANTOI PRIMARI AD IMPATTO Manutenzione semplice grazie al sistema idraulico e ai dispositivi di sicurezza Hnsdpfx Apswz Nbtjbju • Corpo interno rivestito con piastre di usura sostituibili ad alta resistenza • Struttura realizzata con lamiera d'acciaio da 20 - 30 mm Rotore trattato termicamente per elevata capacità e resistenza alla velocità • Alimentazione ottimale di materiale grossolano grazie all'ampia bocca d’ingresso • Elevata produzione di materiale fine e di forma cubica Sono frantoi primari che assicurano la massima produzione di materiale fine ad alta capacità, particolarmente indicati per la frantumazione di rocce di bassa e media durezza. Grazie all’ampia bocca di alimentazione, frantumano i massi colpendo il rotore, le palette e tra di loro. Frantoi a basso costo operativo grazie alle piastre di rivestimento sostituibili, al sistema di lubrificazione automatico e alla struttura in acciaio ad alta resistenza.

Condizione: buona (usata), Lavatrice: GTA, anno di costruzione 2003 Pressa: ZP 3,1, anno di costruzione: 1995 Sigillatrice: VFL-1D/27, anno di costruzione: 2009 Dosatrice: DOS-1PSD, anno di costruzione: 2009, materiale: polisolfuro. Componenti principali: lavatrice per vetro con ingresso e uscita fino alla pressa per gas, stazione di controllo, pressa per il riempimento di gas con uscita fino alla fine del processo di sigillatura automatica, sigillatura automatica. Composizione dell'impianto: vedere lo schema. Hedsz Scanopfx Apbjnu Altezza massima del vetro: 2700 mm Lunghezza massima del vetro: 3500 mm I motori dell'impianto di lavaggio sono stati sostituiti. L'impianto, in ottime condizioni, è ancora in funzione. È possibile effettuare una visita su appuntamento. Condizioni: buono, usato.

Anno di produzione: 2023, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questa nuova LINEA DI PRODUZIONE DI PANNelli/MODULI SOLARI FOTOVOLTAICI (PV), anno di costruzione 2023. Si tratta di un impianto di produzione di pannelli solari in vendita, in grado di lavorare sia celle solari PERC che TOPCon e di produrre un’ampia gamma di moduli fotovoltaici popolari, attualmente richiesti sul mercato. La linea di produzione completamente automatizzata ha una capacità annua di 250 MW e può produrre diverse configurazioni di moduli, inclusi moduli da 450W, 585W e 630W con tecnologia TOPCon 16BB, disponibili con telaio nero e retro in nero, vetro-vetro, retro bianco e opzioni di retro trasparente. L’impianto è inoltre in grado di produrre moduli PERC 10BB fino a 550W. Dotata di laminatore a doppio strato e doppia camera, sistema di incorniciatura automatico, sistema di smistamento automatico e processi di produzione ad alta efficienza completamente integrati, questa linea di produzione chiavi in mano offre capacità di produzione flessibili per i principali design di pannelli solari odierni. Grazie a un prezzo altamente competitivo, questa rappresenta una rara opportunità di investimento per acquirenti seri che desiderano entrare o espandersi nel settore della produzione di pannelli solari fotovoltaici. Con questa linea è possibile produrre tipi di pannelli popolari come i 550 W PERC, i 585 W TOPCON vetro-vetro e i 630 W TOPCON vetro-vetro. Produttore: ARGUS SUNIC Modello: 2023 Anno di fabbricazione: 2023 Condizioni: come nuovo Hedpfsznmhhjx Apbsnu ID categoria: 33 Tipo di macchina: LINEA DI PRODUZIONE DI PANNelli SOLARI (PV) Capacità di produzione: linea completa di produzione di moduli fotovoltaici (PV), che copre l'intero processo produttivo, dalla connessione delle celle al test e al smistamento finale. Tipi di celle solari supportati: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Disposizione: la disposizione esistente è mostrata nelle foto. Include macchina per saldatura e connessione delle celle (Tabber & Stringer) Include sistema automatico di posizionamento tramite robot Include sistema automatico di alimentazione e trasferimento del vetro Include macchine per il taglio e il posizionamento del materiale EVA Include macchina per il taglio e il posizionamento del TPT/retro Include stazione di saldatura automatica Include stazione di applicazione del nastro automatica Include macchina automatica per l’alimentazione di vetro a doppio strato e il posizionamento dei punti di colla Include laminatore automatico a doppia camera Include macchina automatica per l’incollaggio e l’incorniciatura (3 in 1) Include macchina automatica per la bordatura Include macchina automatica per la rifilatura dei bordi Include macchina per il riempimento della colla nelle scatole di giunzione Include macchina per l’incollaggio delle scatole di giunzione Include sistema di ispezione EL Include tester di moduli IV (classe A+A+A+) Include tester Hi-Pot Include macchina automatica per lo smistamento dei moduli Include macchina automatica per la marcatura laser Include tester di celle solari Include macchina automatica per la smerigliatura degli angoli Include macchina automatica per l’avvolgimento degli angoli Include sistema automatico di carico e scarico dei moduli Include trasportatore a catena per la polimerizzazione delle piastre Include macchina per l’impilaggio del vetro Include stazioni di ispezione visiva Include tavolo di ispezione girevole Include sistemi di

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Si offre un impianto di produzione dotato di 3 robot industriali KUKA KR 150-2 per la produzione e la manipolazione di componenti stampati. Carico nominale per robot: 150 kg, portata massima: 2700 mm, 6 assi, precisione di ripetizione della posizione: +/- 0,06 mm, grado di protezione: IP65, posizione di montaggio: pavimento/soffitto, velocità degli assi: A1: 110 °/s, A2: 110 °/s, A3: 100 °/s, A4: 170 °/s, A5: 170 °/s, A6: 238 °/s, ampiezza di movimento: A1: +/- 185°, A2: 0° fino a -146°, A3: +155° fino a -119°, A4: +/- 350°, A5: +/- 125°, A6: +/- 350°. Include periferiche e accessori. Peso per robot, senza sistema di controllo: circa 1245 kg. L'impianto è stato utilizzato, tra l'altro, per la produzione di vasi per piante ed è ideale per processi che coinvolgono materiali plastici, nonché materiali organici e residui di scarto trattati e a base di fibre. È particolarmente adatto per processi di stampaggio, pressatura, manipolazione e automazione. Possibilità di visita previo accordo. Hsdpfxozu Ndxj Apbjnu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina per la frantumazione e la purificazione della diatomite Hedpfx Apoq Nx E Ssbonu Dopo la lavorazione di purificazione, la purezza della diatomite è bianca con SiO2 superiore al 90%, Al2O3 inferiore allo 0,04% e Fe2O30,4 inferiore.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA FRANTUMAZIONE PALLET: 2 trituratori. 2 nastri trasportatori con tamburo magnetico per la rimozione dei chiodi. Hnjdpfx Apjzy Nwpobsu Trituratore AMIS utilizzato solo per 200 ore e trituratore RUBUST utilizzato per 30 ore. Condizioni pari al nuovo ad un ottimo prezzo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: non verificato, LINEA DI LEVIGATURA COMPOSTA DA 3 MACCHINE: INFERIORE CON DUE NASTRI A TAMPONE; SUPERIORE CON DUE NASTRI A TAMPONE; LATERALE CON UN NASTRO E DUE SPIGOLATORI A NASTRO Hsdpfx Asw E Eu Repbenu PER TRAVATURE FINO A 800x300 mm COMPRESE RULLIERE DI CARICO E SCARICO kW TOTALI 34

Condizione: usata, Granulier- und Verpackungslinie. Modell: HM700E PRO 11KW Baujahr: 2022 Enthalten: - Hammermühle – Schredder - Spanmischer - Späneförderer - Granulator - Vibrationssiebetisch - Produktförderband (Förderband) - Pellettrichter mit Verpackungsanlage - Folienschweißgerät und Feuchtemessgerät für Späne Hammermühle mit Zyklon Motor: 11 kW / 400 V Leistung: 300 – 700 kg/h Gewicht: 360 kg Sanftanlauf installiert Schneidsystem mit 16 Hämmern Spanmischer: Volumen: 1,0 m³ Späneförderer: Motor: 3,3 kW / 380 V Förderleistung bis zu 800 kg/h Granulator: Motor: 22 kW / 380 V / 50 Hz Leistung: 300 – 700 kg/h Gewicht: 590 kg Hnjdpexcy D Eofx Apbou Sanftanlauf installiert Vibrationssiebetisch: Gewicht: 90 kg Produktförderband (Förderband): Abmessungen: 5 m × 0,4 m Automatische Verpackungsanlage: Abmessungen: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Volumen: 1,5 m³ Verpackung in Säcke: 1 – 50 kg Ausgestattet mit zwei Waagentypen Folienschweißgerät 220 V Feuchtemessgerät

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2025, Vendo linea per la saldatura e la sbavatura, completa di banco rotante per la produzione di infissi in PVC. Hnsdez A R I Eopfx Apbeu La linea è composta da: - Saldatrice – HOLLINGER MSP, anno 2005 - Banco di trasporto e raffreddamento – HOLLINGER SVS, anno 2005 - Macchina per la pulizia automatica con rotazione del telaio saldato – ROTOX EPA 472, anno 2005. La linea di produzione è stata utilizzata esclusivamente in Germania e si trova in ottime condizioni, con manutenzione periodica eseguita regolarmente. Prezzo negoziabile: 25.000 euro + IVA.

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, Vi proponiamo questa linea tecnologica per la produzione di pellet da scarti vegetali (gusci di girasole): BART-M SRL OGM 1,5, anno di fabbricazione 2020, in condizioni di usato. Produttore: BART-M SRL Modello: OGM 1,5 Anno di fabbricazione: 2020 Condizioni: usato Categoria: 34 Produttività: 800 kg/ora Peso kg: 6800 Dimensioni mm: Lunghezza: 5385 Larghezza: 4400 Altezza (senza tubi di scarico): 6935 Trazione: elettrica Prestazioni energetiche: Potenza installata totale kw: 150 Tipo di corrente: alternata Frequenza corrente Hz: 50 Tensione di rete V: 220/380 Prestazioni agrotecniche: Quantità massima consentita di materia prima non granulata: 2% Umidità massima consentita dei granuli raffreddati: 12% Caratteristiche tecniche del prodotto finito: Potere calorifico dei granuli Mj/Kg: 14-19 (scarti vegetali) Kw/kg: 3,89-5,27 Diametro mm: 6-8 Hedpfjztaahox Apbjnu Lunghezza mm: 40 Se avete ulteriori domande o necessitate di maggiori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Produciamo linee per la produzione di pellet e briquette. Siamo gli unici produttori in Lituania e offriamo un servizio di assistenza esclusivo. Ci occupiamo della consegna, installazione, messa in funzione e formazione sull’utilizzo delle linee. Offriamo diverse soluzioni, adattandole al vostro budget. Non solo produciamo le apparecchiature, ma produciamo anche il pellet stesso; potete venire a vedere gli impianti in funzione. Linee di produzione di pellet con capacità da 100 kg/h a 30 t/h. Produciamo: Hsdpfx Apshgbarebjnu Essiccatori a tamburo Essiccatori a nastro Essiccatori a tubo Impianti per la produzione di pellet Mulini Frantoi Nastri trasportatori Raffreddatori Cicloni Tramogge Macchine per l’imballaggio TSF-Justinas

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2001, Larghezza di lavoro 40-170 mm Hnjdpfx Apsqa Dq Ijbsu Spessore 9-50 mm 6 motori operatori da 7,5 KW l'uno

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 180 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 8.000 mm, larghezza totale: 1.200 mm, altezza totale: 1.300 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 400 V, potenza: 10 kW (13,60 CV), SOEST Linea universale per trattamento superfici per oliatura, mordenzatura, sbiancatura, patinatura, ecc. Principalmente per superfici di parquet fino a 40 cm di larghezza del pezzo. 1) Macchina a rulli RCR-400-L Reverse per l’applicazione e la rimozione di prodotti per il trattamento delle superfici come oli, mordenti, vernici, ecc. 2) Macchina di lavorazione VP-400-1B-2P-2B con una spazzola, due dischi pad e altre due spazzole, per la distribuzione, l’incorporamento o la patinatura nei pori e/o per la rimozione, distribuzione o finitura, a seconda degli effetti superficiali desiderati. 3) Accessori: due rulli di ricambio per applicazione, pompa per materiali mai utilizzata (nuova), quattro spazzole di ricambio, vari pad di distribuzione e una macchina pneumatica per la pulizia delle spazzole. Questa linea completa per il trattamento delle superfici è costruita per l’uso professionale nell’industria e configurata con la massima dotazione; incluso molto accessorio aggiuntivo come rulli extra e macchine di pulizia (vedi foto!). Struttura molto robusta, tutti i motori sono a controllo di frequenza (Siemens). Velocità regolabili in continuo sia in senso orario che antiorario. Larghezza massima del pezzo circa 410 mm. Hnjdpfxjyaiafe Apbou L’impianto è in ottime condizioni, è stato utilizzato poco, solo circa 180 ore operative, perciò si dichiara come pari al nuovo. Questa macchina per superfici era usata solo come linea supplementare nella produzione di parquet ed è stata impiegata solo per alcune tecniche di finitura superficiale, motivo delle poche ore di lavoro; infatti, è stata utilizzata solo saltuariamente dal 2019 al 2022. Nel 2023 la nostra azienda è stata ridimensionata e l’impianto è stato messo in magazzino ed è quindi subito disponibile, praticamente in condizioni di nuovo! Tuttavia, questa linea non verrà più utilizzata da noi e viene quindi venduta. Il prezzo di acquisto di questa linea nel 2019 era circa 87.000 €, il prezzo di vendita attuale è trattabile! Questa linea di trattamento superfici può essere visionata previo appuntamento. Su richiesta, possiamo vendere anche 10 carrelli portategole per l’essiccazione. (Il video YouTube serve solo come esempio di una configurazione impiantistica simile!)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008781, Postazione 1: Magazzino automatizzato per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Postazione 2: Sega a pannello con magazzino automatizzato per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Postazione 3: Centri di lavorazione CNC con magazzino automatizzato per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Hnsdpfxjz Nx Hko Apbou Postazione 4: Bordatrice, lotto 1, per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Postazione 5: Trapano CNC per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Postazione 6: Robot per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della carta (max.): 208 g/m², larghezza carta (max.): 350 mm, altezza carta (max.): 500 mm, capacità produttiva: 4.500 unità/ora, Nessun prezzo di partenza – vendita garantita al prezzo più alto! Asta di una linea di produzione di brochure! CARATTERISTICHE TECNICHE Unità di accoppiamento Modelli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Numero di unità: 2 Stazioni per unità: 10 Sistema di alimentazione: alimentatore a vuoto Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Assorbimento di corrente: 10,4 A per sezione Modulo di cucitura e piegatura Modello: Horizon SPF-200A Tensione: 230 V Frequenza: 50/60 Hz Assorbimento di corrente: 3,4 / 3,2 A Teste di cucitura: 2 Spessore della brochure: fino a 4,5 mm Funzioni: cucitura a filo e piegatura a centro Taglierina frontale Modello: Horizon FC-200A Funzione: taglio automatico del fronte Modalità di funzionamento: funzionamento in linea con Horizon SPF-200A Qualità del taglio: taglio di alta precisione Unità di impilamento Modello: Horizon ST-40 Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Assorbimento di corrente: 4,7 A Funzione: impilamento automatico delle brochure finite Capacità produttiva: max. 4.500 brochure/ora Stazioni di alimentazione: 10, espandibili fino a un massimo di 60 Formato del foglio max.: circa 350 × 500 mm Grammatura della carta: 52–208 g/m² Spessore della cucitura: max. 2 mm per la cucitura a sella Processo: accoppiamento, cucitura, piegatura e impilamento in un'unica macchina DATI DELLA MACCHINA Contatore di produzione: circa 1.800.000 brochure DOTAZIONI Unità di accoppiamento Horizon VAC-100a Unità di accoppiamento Horizon VAC-100m Modulo di cucitura e piegatura Horizon SPF-200A Taglierina frontale Horizon FC-200A Hsdpfx Aozy Hhxopbjnu Unità di impilamento Horizon ST-40 In allegato troverete le schede tecniche dei singoli componenti della macchina, con ulteriori dati tecnici dettagliati.

Condizione: usata, Centro di lavorazione angolare Weinig Unicontrol 10 (UC 10) per la produzione di finestre, elementi e porte. Possibilità di produzione di telai, serie o singoli componenti, con 2 mandrini a tenone e mortasa, comprensivo di set di utensili Oertli. Componenti: 1. Sega trasversale, asse NC, 3 kW, ø 40 mm, 2.800 giri/min 2. Primo mandrino a tenone e mortasa, asse NC, ø 50 mm, 15 kW Dati tecnici: - Lunghezza di serraggio: 640 mm (8 x 80) mm Hnodpfxoztv Dis Apbju

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1, tipo di corrente in ingresso: trifase, Componenti della macchina: 1. Unità di incollaggio a testa a. Telaio di alimentazione con 2 x 2018 “Unigripper” Pneutec 38960, barra di sollevamento a vuoto 100x8 cm b. Nastro trasportatore di alimentazione con pinze c. Unità di fusione colla “Meler” B4 VS d. Sega troncatrice Ø 300 mm e modello 2004 2. Macchina per l’incollaggio di parquet a. Tampone b. Rullo per colla c. Sistema di impilamento d. Capacità: larghezza da 100 mm a 300 mm, lunghezza fino a 3000 mm e spessore da 9 a 15 mm Hnsdpfx Apjz Rkbcebou e. Carrello trasversale 3. Presse per incollaggio Opzione 1: taglio a lunghezze preimpostate Nell’unità di incollaggio a testa, le strisce di compensato pretagliate vengono posizionate in un tampone utilizzando barre a vuoto. Dal tampone, una striscia viene fatta passare lungo una testina di applicazione di colla a caldo. La colla a caldo viene applicata e la striscia viene pressata contro l’estremità della striscia precedente. Le strisce incollate a testa vengono tagliate a lunghezze preimpostate. Le strisce tagliate vengono fatte passare e, con l’ausilio di un rullo per colla, vengono ricoperte di colla PVAC. (Se non viene richiesta un’azione da parte dell’operatore, il tampone viene riempito). La striscia di compensato incollata viene spostata manualmente o automaticamente sulla pila. Successivamente, uno strato superiore viene posizionato sulla colla. Viene formata una pila alta fino a 60 cm. (Nel caso di lunghezze variabili, vengono posizionate barre tra le diverse lunghezze). Con l’ausilio del carrello trasversale, la pila viene spostata davanti a una delle sei presse. La pila viene inserita nella pressa e, con l’ausilio del nastro trasportatore, viene guidata all’interno della pressa. Ora la pila può essere pressata. Attraverso l’interruttore, la barra della pressa si abbassa e, con l’ausilio della manopola, la pressione della pressa può essere regolata. Opzione 2: incollaggio a lunghezze standard senza taglio Tramite un programma informatico dedicato, la macchina può funzionare anche senza l’unità di incollaggio a testa. Quando la lunghezza dello strato superiore e la lunghezza del compensato corrispondono, l’unità di incollaggio a testa può essere disattivata. Il funzionamento della macchina è quindi simile all’opzione 1, ma non viene applicata colla a testa e le strisce non vengono tagliate dalla sega. Ultima modifica alla macchina: 2018 Video su YouTube: shorts/VhgYFOVvSfY?feature=share