Maus Linee Complete Per Mozzi Ruota Camion usato in vendita (54.322)

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph: Struttura e capacità produttiva La linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph, processa e imbottiglia prodotti lattiero-caseari in contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). La linea opera a una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora, ottimizzata per il formato da 0,40 litri. Utilizza bottiglie in HDPE del peso di 19-20 grammi, ciascuna chiusa con un tappo a pressione in polietilene (PE) del peso di 3,2 grammi. Sebbene l'impianto sia rimasto inattivo dal 2018-2019, i tecnici hanno completato una revisione completa prima della dismissione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE rimane in buone condizioni meccaniche. Flessibilità di tipo e formato di contenitore della linea di imbottigliamento usata in HDPE La linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE gestisce bottiglie in HDPE da 400 ml dotate di tappi a pressione in PE e sigillate con una membrana in alluminio. La sua tecnologia di riempimento ponderale garantisce elevata precisione e conformità igienica, essenziali per la lavorazione lattiero-casearia. In particolare, questa configurazione della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE è adatta a prodotti liquidi non gassati. Inoltre, gli operatori possono aggiornare il sistema per gestire bottiglie da 500 ml, con solo minime regolazioni richieste. A differenza dei sistemi di tappatura filettati, questa linea utilizza una chiusura a pressione, che semplifica la manutenzione e migliora la tenuta. Pertanto, fornisce una soluzione efficace e affidabile per l'imbottigliamento in settori alimentari sensibili. Sezione di alimentazione e preparazione bottiglie Pgodpfxjwa Tqio Almsl All'inizio del processo della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, il riordinatore di bottiglie, costruito da Lanfranchi nel 2008, alimenta le bottiglie in HDPE sfuse nel sistema di trasporto con il corretto orientamento. Nel frattempo, un'unità Auto Jet Spray di Autojet Technologies (2012) pulisce i colli delle bottiglie utilizzando getti d'aria ad alta pressione, rimuovendo efficacemente polvere o particelle. Inoltre, i nastri trasportatori Lanfranchi, installati nel 2008, trasportano le bottiglie tra le stazioni mantenendo un flusso di linea e una spaziatura uniformi. Questi componenti garantiscono l'integrità meccanica e riducono gli errori di movimentazione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE raggiunge efficienza e affidabilità nelle fasi iniziali. Riempimento a peso e tappatura a scatto La riempitrice per linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, prodotta nel 2008, è dotata di 12 teste di riempimento a peso che garantiscono un dosaggio preciso del prodotto. A valle della riempitrice, un sistema di smistamento tappi Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta i tappi a scatto alla pressa per tappi SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La pressa applica quindi ciascun tappo sulla bottiglia con una pressione verticale controllata. Nel frattempo, un applicatore di lamina applica un sigillo all'imboccatura del contenitore prima della pressione del tappo. L'assenza di componenti di serraggio a vite semplifica il funzionamento e riduce l'usura nel tempo. Etichettatura a sleeve e confezionamento finale della linea di imbottigliamento usata in HDPE Dopo la tappatura nella linea di imbottigliamento usa

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento del vino usata per bottiglie di vetro da 3L - 2000 BPH Caratteristiche tecniche: Catena da 150 mm Produzione: 2000 damigiane all'ora Tensione: 380 Bassa tensione: 24 V Frequenza: 50 Hz Direzione di lavoro: da destra a sinistra Altezza del piano di lavoro: 1240 mm Diametro del formato base damigiana: 51, 179 × 340 Questa linea comprende grandi marchi italiani, come Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. La linea di imbottigliamento termina con l'attrezzatura per l'etichettatura, quindi possono essere collegati diversi sistemi di imballaggio a seconda delle necessità. Possono essere scatole di cartone standard o vassoio più pellicola o chiusura con sistema wrap-around. I due formati di bottiglia lavorati sono 1,5 L e 3 L, ma se necessario possono essere adattati anche per 0,75 L. Con un pagamento aggiuntivo può essere aggiornato per creare attrezzature per l'ingresso e l'uscita, la dimensione della bottiglia da 0,75 L. Ha una tappatrice in sughero satinato e una tappatrice per tappi a vite in alluminio, e un'etichettatrice a 8 teste con due stazioni adesive. Esegue il riempimento a gravità per liquidi fermi. La lavatrice serve per pulire le nuove bottiglie all'interno e all'esterno per la produzione monouso. È stata eseguita una manutenzione regolare su tutte le attrezzature della linea, quindi può essere riassemblata senza problemi critici. Il nostro team di professionisti può aiutarti a realizzare questo progetto, supportandoti sia nel reparto tecnico che con un consulente ingegneristico. Pedpfx Aovguwlolmegl

Condizione: usata, ore di funzionamento: 52.428 h, Linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph La linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph gestisce efficacemente la produzione di acqua naturale e frizzante, nonché di bevande analcoliche, in contenitori in PET. Questa linea è dotata di macchine interconnesse che, insieme, garantiscono un flusso di lavoro continuo ed efficace. Inoltre, ogni macchina nella linea funziona in modalità isobarica, ottimizzando il riempimento per le bevande frizzanti. Di conseguenza, il sistema gestisce fino a 9000 bottiglie all'ora, rendendolo una soluzione potente per l'imbottigliamento ad alta produttività. Podpevgvbrefx Almsgl Contenitori e tipo di prodotto nella linea di imbottigliamento per bevande frizzanti Il sistema, progettato specificamente per riempire contenitori in PET, offre durevolezza e leggerezza, rendendoli ideali sia per bevande frizzanti che ferme. Inoltre, questa linea è specializzata nella lavorazione di acqua naturale e frizzante, insieme ad altre bevande analcoliche. Utilizzando la tecnologia isobarica, la linea preserva efficacemente l'effervescenza durante il riempimento, il che, a sua volta, mantiene l'integrità del prodotto e migliora la qualità del gusto. Macchina per stampaggio a soffiaggio – SMI EBS 2016 La macchina per stampaggio a soffiaggio SMI EBS, modello EBS del 2016, forma contenitori in PET direttamente in loco. In particolare, trasforma le preforme in bottiglie, garantendo dimensioni e resistenza costanti del contenitore. Pertanto, questa macchina per stampaggio a soffiaggio integrata aumenta l'efficienza riducendo al minimo la dipendenza da forniture esterne di bottiglie e mantenendo standard di produzione di alta qualità per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti. Monoblocco di riempimento – CFT Master EW 32/32/8 2012 Il monoblocco di riempimento CFT Master EW 32/32/8, un componente centrale della linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph, combina risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità compatta. In particolare, questo sistema utilizza il riempimento isobarico per mantenere stabile la pressione interna del contenitore, il che è particolarmente vantaggioso per le bevande gassate. In questo modo, la configurazione riduce gli sprechi e protegge efficacemente la qualità del prodotto. Macchina per etichettatura – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 La macchina etichettatrice P.E. Labellers, modello Universal M/S 15T/960/3S – 4E del 2009, applica etichette ai contenitori in PET con precisione. L'applicazione delle etichette aiuta nell'identificazione del prodotto, oltre a garantire la conformità alle normative. Inoltre, questo modello offre flessibilità e precisione, in particolare per contenitori di varie forme e dimensioni per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008 La macchina sleevering Nortan NORTAN 50 del 2008 della linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti aggiunge sleeve protettive ai contenitori, migliorandone l'estetica e proteggendoli dalla contaminazione. Inoltre, questo processo si rivela essenziale per le bevande conservate o trasportate per lunghi periodi. Pertanto, la linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph trae vantaggio da questa caratteristica migliorando la durata del prodotto sugli scaffali dei negozi.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.000 h, Linea di Confezionamento Usata per Doypack kg/h Configurazione Tecnica della Linea di Confezionamento La linea di confezionamento Doypack usata, con capacità nominale di 600 kg/h, è composta da una serie di macchine del 2015 che garantiscono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili. Il processo inizia con l’alimentazione e la preparazione del prodotto, assicurando una consistenza uniforme e stabilità prima del riempimento. Successivamente, una macchina FL Tecnics modello FL 2.2 gestisce l’alimentazione delle buste, il dosaggio a peso, la saldatura e il confezionamento. In particolare, un sistema di controllo VARPE effettua la pesatura di ogni busta con elevata precisione, riducendo le variazioni di peso e gli scarti. In parallelo, un secondo dispositivo VARPE esegue l’ispezione a raggi X, rilevando eventuali contaminanti o difetti strutturali. Questo aggiunge un fondamentale livello di sicurezza e controllo qualità. Nel frattempo, un pastorizzatore a spirale a flusso d’aria prodotto da SARP si occupa della fase di pastorizzazione. A differenza di altri sistemi, questa soluzione garantisce un trattamento uniforme del prodotto, preservandone le caratteristiche organolettiche. Infine, una astucciatrice completa il processo di confezionamento, organizzando e predisponendo efficientemente le buste riempite per la spedizione. In sintesi, questi componenti costituiscono la linea di confezionamento Doypack/Tetra Pak da 600 kg/h usata, per un processo di packaging sicuro, uniforme e ad alte prestazioni. Prestazioni di Produzione e Condizioni Operative La linea di confezionamento Doypack/Tetra Pak usata permette di processare fino a 600 chilogrammi di prodotto all’ora. Grazie alla progettazione, assicura dosaggi costanti e riduce i tempi di fermo. Il sistema di riempimento a peso garantisce volumi precisi in ogni busta, evitando sovradosaggi e rispettando le specifiche produttive. Degno di nota, la linea è stata utilizzata solo per circa 1.000 ore, durante le quali sono state prodotte circa 5 milioni di buste. Pertanto, il sistema si presenta in condizioni quasi pari al nuovo. Le aziende possono quindi contare su un’affidabilità a lungo termine con usura minima. Dal punto di vista della manutenzione, ciò si traduce in costi operativi ridotti e maggiore disponibilità delle macchine. Versatilità per Tipologie di Prodotto e Formati La linea Doypack/Tetra Pak usata può lavorare buste da 90 grammi fino a 150 grammi, utilizzando il riempimento preciso a peso. Grazie a questa caratteristica, gli operatori possono confezionare una vasta gamma di prodotti, come latti in polvere per l’infanzia, bevande pronte da bere, prodotti caseari, salse e creme. Inoltre, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarsi a diverse viscosità di prodotto o agli standard di confezionamento richiesti. Questo sistema offre quindi un’elevata flessibilità alle aziende che gestiscono più linee di prodotto. Pgedpfx Asvguc Uelmjl In aggiunta, il riempimento a peso migliora la precisione delle rese, facilitando il rispetto delle normative di etichettatura e delle disposizioni legali. Sicurezza Operativa e Documentazione Tecnica Ogni macchina della linea Doypack/Tetra Pak include dispositivi di sicurezza integrati conformi alle normative europee. Tali dispositivi comprendono protezioni meccaniche, interblocchi e allarmi pensati per garantire la protezione proattiva del personale.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 11.000 h, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per l'imbottigliamento di acqua piatta in contenitori in PET. La linea gestisce bottiglie da 0,50 litri, 0,75 litri e 1,5 litri, offrendo flessibilità ai produttori di bevande. La linea di imbottigliamento usata SIDEL opera a una capacità nominale di 14.400 bottiglie all'ora, il che la rende ideale per ambienti di produzione di volumi medio-alti. Di conseguenza, i team tecnici possono integrare questo sistema in impianti esistenti o installarlo come unità indipendente per ottenere una produzione costante e ad alta produttività. Pgsdpfov U Ni Sox Almol Unità principale della linea di imbottigliamento usata SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In questa linea di imbottigliamento usata SIDEL troviamo il COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, prodotto nel 2006, che esegue soffiaggio, riempimento e tappatura in un'unica unità integrata. Innanzitutto, la soffiatrice SBO 8 forma bottiglie in PET da preforme utilizzando 8 cavità, supportando tutti e tre i formati di bottiglia. In seguito, la riempitrice COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizza 40 valvole di riempimento volumetriche per garantire un dosaggio preciso del prodotto e ridurre al minimo gli sprechi durante la produzione. Poiché il sistema utilizza il riempimento volumetrico, garantisce una precisione costante, soprattutto per prodotti a bassa viscosità come l'acqua naturale. Infine, l'unità di tappatura applica i tappi utilizzando 8 teste su bottiglie con diametro del collo da 25 a 30 mm. Inoltre, gli operatori possono eseguire rapidi cambi di formato e mantenere la compatibilità con le chiusure standard del settore. Imballaggio secondario: Insacchettatrice CERMEX nella linea di imbottigliamento usata SIDEL Dopo il processo di riempimento e tappatura, l'insacchettatrice CERMEX, installata nel 2007, dispone e confeziona le bottiglie in configurazioni di vassoi predefinite. Forma i seguenti fardelli: Bottiglie da 1,5 litri in configurazione 2x3 Bottiglie da 0,75 litri in configurazione 4x3 Bottiglie da 0,50 litri in configurazione 4x3 Di conseguenza, l'unità garantisce un imballaggio secondario uniforme e supporta le operazioni di pallettizzazione a valle. Inoltre, la macchina mantiene l'uniformità tra i lotti ed elimina la variabilità del confezionamento manuale, aumentando così significativamente l'efficienza della linea. Alimentazione aria compressa: Compressori ad alta e bassa pressione La linea include due compressori che supportano i sistemi di soffiaggio e raffreddamento. Nello specifico, il compressore ad alta pressione SIAD TEMPO 2 eroga 1.500 m³/h e fornisce aria compressa alla soffiatrice SBO 8. Al contrario, il compressore a bassa pressione BAC F-100, prodotto da Baltimore Aircoil nel 2006, supporta il processo di raffreddamento evaporativo. Insieme, questi compressori mantengono condizioni ottimali sia per la qualità del prodotto che per le prestazioni meccaniche. Sistema di trasporto bottiglie: Trasportatori SIDEL I trasportatori SIDEL, installati nel 2006, trasferiscono le bottiglie tra le stazioni in modo fluido ed efficiente. Di conseguenza, i trasportatori sincronizzano i movimenti tra i moduli e prevengono accumuli o blocchi.

Condizione: usata, Composto da: 1) Tramoggia di stoccaggio impasto Mod. 'STAR' 2) Nastro trasportatore L=500 Mod. 'TRL' 3) Estrusore per impasto Mod. 'RON 1/480' 4) Nastro trasportatore L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unità spolveratrice per impasto L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unità multi-rullo Mod. 'MUL 700' 7) Nastro trasportatore L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Estrusore per grassi Mod. 'EG-7-E' 9) Nastri trasportatori sovrapposti Mod. 'NPP/200' 10) Nastro trasportatore L=700 Mod. 'MCI 690' Anno di costruzione 2006 Pgedpfx Aewxwiaslmjl

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA di squadratura e bordatura doppia. Composta dalle seguenti macchine: J10039A) Caricatore a ponte (doppia stazione) "MAHROS" Mod. Brush J10039B) 1° Squadra-bordatrice doppia "IDM" Mod. Activa SB 1/9900 J10039C) Rulliera di collegamento "MAHROS" Mod. _____ con girapezzi a 90° (da senso longitudinale a trasversale) a doppio cono Pjdpfohmkxqex Almogl J10039D) 2° Squadra-bordatrice doppia "STEFANI" Mod. Performance SB2 J10039E) Traslatore a 90° "MAHROS", completo di rulliera motorizzata e cinghie motorizzate a 90° per traslare i pannelli allo Scaricatore MAHROS J10039F) Spazzolatrice-pulitrice "WANDRES" Mod. BI46/1/1300 J10039G) Scaricatore a ponte (doppia stazione) "MAHROS" Mod. Brush

Condizione: eccellente (usata), LINEA di SQUADRA-BORDATURA 4 LATI, composta dalle seguenti macchine: OZ2050A) Caricatore Doppio "MEINERT" Mod. P 415 D/B - L , a doppia stazione di prelievo. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie a rulli esterne di introduzione cataste pannelli al caricatore OZ2050B) 1° Squadra-borda doppia "IMA" Mod. Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Rulliera di collegamento "IMA" Mod. IDK L/Q, con girapezzi (da senso longitudinale a trasversale) a doppio cono OZ2050D) 2° Squadra-bordatrice doppia "IMA" Mod. Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Rulliera di collegamento "IMA" Mod. IDK Q/L con girapezzi (da senso trasversale a senso longitudinale) a doppio cono Pedpfx Aoxftt Eolmogl OZ2050F) Scaricatore Doppio "MEINERT" Mod. P 415 D/S - L . a doppia stazione completo di rulliera motorizzata centrale e 2 vie a rulli a terra motorizzate per far uscire i pannelli (pile) dallo scaricatore

Anno di produzione: 2001, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa linea di produzione del legno HEESEMANN BÜRKLE è stata costruita nel 2001. Dispone di una linea completa per l'applicazione dell'olio, che comprende l'alimentazione a vuoto RBO Tornado SC 1300, la HEESEMANN MFA 8 con spazzole trasversali-longitudinali e le macchine applicatrici a rullo BÜRKLE SLC 1400. Aggiornata nel 2024 con un nuovo sistema di controllo Siemens. Approfitta di questa opportunità per acquistare la linea di produzione del legno HEESEMANN BÜRKLE. Contattaci per maggiori informazioni. Pgodpfx Alex D Rh Romjl Tipi di applicazione Produzione completa

Condizione: usata, Wigo Squadratrice doppia con 3 gruppi per lato, completa di Inverters. - sega circolare destra e sinistra - fresa destra e sinistra - fresa destra e sinistra Larghezza di lavoro max: mm. 1500 Potenza dei motori: Podjummldspfx Almogl Seghe circolari: 3KW X2 Fresatrici Toupie: 5,5kw x2 Levigatrici rotanti: 5,5kW x2 Motore avanzamento: 4KW Motore di regolazione larghezza spalla: 3KW

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 2.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita linea di macellazione pollame TECMAT completa, proveniente da un impianto avicolo. Caratteristiche: -capacità: 300-500 capi/ora -nastro trasportatore aereo con ganci inox -lunghezza rotaie: 40 metri -spennatrice inclusa -scaldatore/scuotitore con sistema di riscaldamento -3 vasche -motore di trazione funzionante -quadro elettrico completo gruppo frigorifero -struttura e accessori inox ✔ linea completa ✔ attrezzatura professionale ✔ smontata e stoccata ✔ foto disponibili prima dello smontaggio Podex Rrtkopfx Almogl Ideale per: avviamento di un impianto avicolo progetti agricoli a filiera corta modernizzazione di un laboratorio di trasformazione esportazione Materiale disponibile immediatamente. 💰 Prezzo: 20.000 € Foto e ulteriori informazioni su richiesta.

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione completa per formaggio Euroblock progettata per la trasformazione efficiente del latte in formaggi Euroblock. Il sistema può essere facilmente ampliato per produrre formaggi rotondi di varie dimensioni con peso di circa 4–5 kg. Può processare 6.000 litri di latte per lotto, fino a 4 lotti al giorno. La linea è composta da: Ricevimento latte (con pompa centrifuga mobile) Pompa di ricevimento latte dal camion o tramite camion dotato di pompa autonoma. 1. 2 serbatoi di stoccaggio latte crudo (refrigerati), 6.000 litri ciascuno. • Produttore: Mueller • Anno: 2012 • Serbatoi orizzontali, isolati e refrigerati, lavabili CIP. • Compressore di raffreddamento a Freon 2. Valvole di ricevimento latte • Collettore di valvole per l’invio automatico del latte al serbatoio selezionato, per il pompaggio dal serbatoio al pastorizzatore e per il CIP (Clean In Place). • Set di valvole a farfalla 4-vie con comandi. • Produttore: GEA – Tuchenhagen 3. Impianto completo di pastorizzazione • Produttore: C van ’t Riet • Anno: 1996 • Capacità: 6.000 litri • Montato su skid. • Comprende serbatoio di bilanciamento, pompe, scambiatore di calore, tubo di mantenimento, controllo acqua calda, valvole e tubazioni di collegamento. Sistema di controllo con registratore di temperatura. • Ingresso a 4–65/75°C tubo di mantenimento -> temperatura caseificazione 25/35°C. 4. Serbatoio tampone per latte pastorizzato 6.500 litri. • Produttore: Zero • Isolamento superiore • Funzione: consente l’accumulo temporaneo del latte caldo per lasciare il pastorizzatore sempre in funzione e velocizzare la produzione di due lotti consecutivi. 5. Polivalente casearia • Produttore: Damrow (Gea) Double 'O' • Volume: 6.000 litri per lotto Podpfxoyzxdke Almjgl • Polivalente chiusa dotata di setaccio superiore per l’estrazione del siero. • Pompa autoadescante per CIP e siero. • Installata su telaio in acciaio inox per scarico a caduta libera nel serbatoio di raccolta. • Sistema di controllo separato. • Collettore di valvole (Tuchenhagen) per importazione latte da pastorizzatore o serbatoio tampone; progettazione valvole tale da permettere la pulizia del serbatoio tampone in autonomia. 6. Vasca automatica di prepressatura e taglio • Produttore: C van ’t Riet • Anno: 2010 • Inclusa pompa CIP • Capacità della miscela cagliata: vasca da 6.000 litri • Trasferimento dalla vasca cagliata: a caduta gravitazionale • Produzione da 6.000 litri: circa 42 forme da 15 kg cad. 7. Sistema di pressatura • Tunnel di pressatura, 42 postazioni per euroblock. • Sistema a lane di pallet tramite cilindri pneumatici per l’introduzione/estrazione automatica delle forme dalla pressa. Con controlli e programma di pressatura. 8. Stampi • Stampi microforati LAUDE per euroblock da 15 kg. • Stampi parzialmente sostituiti negli ultimi anni. 9. Lavaggio stampi • 2 vasche per lavaggio stampi 10. Salamoia • 8 gabbie/cremagliere per salamoia (senza casse – in cemento armato) • 2 compressori di raffreddamento salamoia e serbatoi (superiori) 11. Serbatoio siero • Serbatoio orizzontale per siero (capacità circa 7.000 litri) 12. Sistema CIP (interamente automatico Siemens S7) • Composto da un unico serbatoio a tre compartimenti • Scambiatore di calore • Valvole automatiche • Pompa di pressione CIP • L’intero reparto preproduzione è dotato di CIP completamente automatico e CPU di controllo Siemens S7

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione chiavi in mano complete per tranciatura longitudinale (slitting), taglio a misura (cut to length), combinato slitting-cut to length e sistemi di alimentazione per presse. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi di lavorazione coil e alimentazione presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate in tutto il mondo. Forniamo linee di lavorazione coil chiavi in mano progettate per impianti moderni di produzione di lamiera. Le nostre soluzioni coprono l’intero processo, dal carico e avanzamento del coil al taglio, riavvolgimento, impilaggio e automazione. Che si tratti di nuovi investimenti produttivi, ampliamenti di capacità o progetti di ammodernamento, Bosporas offre linee di produzione affidabili, efficienti e su misura per specifiche dei materiali, obiettivi produttivi e layout dello stabilimento. Dalle macchine singole ai sistemi automatici completamente integrati, offriamo soluzioni di ingegneria complete con esperienza in progetti internazionali. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Slitting (tranciatura longitudinale): Per il taglio longitudinale preciso di coil in strisce più strette con sistemi di riavvolgimento. Linee Cut to Length (taglio a misura): Per il taglio preciso di fogli con sistemi di impilaggio per la produzione di lamiere piane. Linee Combinate Slitting & Cut to Length: Sistemi flessibili in grado sia di tranciare coil che di produrre fogli tagliati in un’unica linea integrata. Sistemi Compatti di Alimentazione Presse: Soluzioni integrate di svolgitore, raddrizzatrice e alimentatore servo per l’automazione di presse e operazioni di stampaggio. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA A seconda del progetto, le linee possono includere: - Carrello idraulico di carico coil - Sistemi decoiler / svolgitori - Raddrizzatrici / livellatrici - Sistemi di alimentazione a servo - Testate slitting Pgjdpfx Aley A Ia Dsmsl - Cesoiatura rotativa / idraulica / meccanica - Avvolgitori di sfrido - Gruppi di tensionamento e separazione - Sistemi riavvolgitori - Sistemi automatici di impilaggio - Nastri trasportatori - Automazione PLC & HMI - Sistemi di sicurezza e opzioni conformità CE ⚙️ CARATTERISTICHE DI INGEGNERIA - Progettazione personalizzata secondo le richieste del cliente - Lavorazioni di alta precisione - Struttura macchina robusta per impieghi gravosi - Alimentazione e automazione controllata da servo - Struttura modulare per futuri upgrade - Sistemi di controllo user-friendly - Affidabilità per la produzione industriale continuativa ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Fornitore unico per l’intero progetto - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Elevata efficienza e qualità costante del prodotto - Supporto per installazione e messa in servizio rapidi - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Centri servizi acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Produzione materiali da costruzione - Produttori HVAC - Produzione di arredi e componenti metallici - General manufacturing industriale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Capacità di linea personalizzate - Diverse gamme di spessore e larghezza - Pacchetti di automazione completa - Studi di layout di fabbrica - Soluzioni di assistenza remota - Pacchetti ricambi e formazione 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Potete consultare i nostri progetti completati (prodotti e installati) sul nostro canale YouTube. Per video de

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di saldatura e pulizia URBAN completamente automatica per profili di finestre e porte in PVC. Il sistema è composto da 2 saldatrici parallele: 1 unità di saldatura a quattro teste AKS 6410 27/25, 1 unità di saldatura a sei teste AKS 6610 27/25, 1 banco di scarico e trasferimento automatico TBA-F 26/28-TE 9M, 2 banchi di trasporto automatici TBA-F 26/28H verso 1 unità automatica di pulizia a quattro teste SV 800/2.5M e 1 banco TBA finale. Set di ganasce per profili Komerling Profine. Vendita a causa della chiusura dell’azienda. Pgsdpfx Aoyundrolmjl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Linea completa di verniciatura UV Pgedpfx Alsyw Icnomel Levigatrice COSTA CXTT Spalmatrice RCL – BY2 Essiccatore a convezione Dry JET Spalmatrice RCF Tunnel UV con 1 radiatore Spalmatrice RCL Tunnel UV con 2 radiatori Levigatrice COSTA TT Spalmatrice RCL Tunnel UV con 1 radiatore Spalmatrice RCL Tunnel UV con 2 radiatori – 1 radiatore a altezza regolabile

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa MAYPRO LC2 è stata prodotta nel 2018. È dotata di PC industriale con software proprietario, integrazione PLC e può produrre fino a 2.000 pallet per turno di 8 ore. Le dimensioni minime e massime dei pallet sono rispettivamente 600 mm x 600 mm e 1.500 mm x 1.500 mm. Include un sistema di alimentazione automatica del legno, chiodatura multitestina e sistema di impilamento integrato. La potenza totale installata è di 20-40 kW. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Tipologie di applicazione Psdpfsx Hlh Tjx Almogl Produzione completa

Anno di produzione: 2012, Condizione: come nuova (usata), Impianto di produzione EPS completo, vedi foto Capacità 80 m³/giorno (8h) Pgjdpfx Aoh N N Hbjlmel

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pgodpfxowf Dpge Almol Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 9.743 h, Linea completa di estrusione tubi per Tubi corrugati a doppia parete – da 150 mm a 350 m Essiccatore e caricatore di materiali – M+H Equipment, Germania Combinazione Duo Extruder – Battenfeld 90/75 – Tipo PEX-1-75-30B Germania Testa portafiliera speciale – DWP 270 – UC500 Da 90 mm di diametro interno a 270 mm di diametro esterno Testa portafiliera speciale – DWP 630 – UC500 Da 160 mm di diametro interno a 500 mm di diametro esterno Unicor - Germania Corrugatore – UC 500/40 Made in Germany Matrice di estrusione e set di blocchi di formatura – 1 set per tubo DWC ID 150mm, 200mm, 250mm, 300mm e 350mm Unicore - Germania Bagno di raffreddamento a spruzzo – Macchina UCSB 500 No Unicore, Germania Pgsdpfovztb Sox Almel Sega planetaria – SICA, modello – TRK/D/SY 10-500 Unità di deposito tubi –500

Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 8.830 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: R1153413, Mulino Alpine inclusa impiantistica completa in vendita Mulino a lame: Diametro rotore: 600 mm Podpfxexd Aiao Almegl Larghezza rotore: 1000 mm Rotore a 6 coltelli Anno di costruzione: 2006 Incluso: Nastro di carico per materiale (adatto per paraurti auto), mulino, linea di trasporto verso il confezionamento in octabins o big bags, impianto di aspirazione polveri. Stato: Manutenzione eccellente, sempre eseguita regolarmente e puntualmente Visione: In funzione fino a poco tempo fa, attualmente ancora collegato e visionabile in loco in qualsiasi momento Pronto all’uso: Disponibile e funzionante subito La macchina è in ottime condizioni ed è immediatamente operativa.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, Linea doppia di saldatura e pulizia URBAN composta da 2 saldatrici a quattro teste AKS 6910/4 - 30/40, una con fermo a destra e una con fermo a sinistra, controllo WINDOWS, ciascuna con un nastro di trasporto/raffreddamento URBAN TBA, tavolo trasversale motorizzato per il prelievo degli elementi singoli, pulitrice automatica URBAN SV 815 a due teste, con tavolo di ingresso e tavolo di uscita girevole, stazione aggiuntiva per la lavorazione di fori per supporti angolari e a forbice nonché fresatura di elementi di larghezze diverse, magazzino tampone con tavolo di avanzamento ribaltabile e altri due tavoli di uscita. Pgedpfjw Niqpex Almel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto completo di aspirazione per la linea di produzione per il taglio di tronchi LSH 350/4500. In funzione da 01/2023. L'attrezzatura non ha un produttore, è composta da singoli componenti. Installato in base a calcoli, documentazione disponibile. Podsxa Excspfx Almjgl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Murat Single Line 1 Composta da: KD658 – Saldatrice a quattro teste CK187 – Stazione tampone (buffer) CK172 – Robot di rotazione automatico Pedpfeykvgyjx Almegl CN772 – Macchina CNC per la pulizia degli angoli a 4 assi

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una linea completa di produzione di mozzarella DIMA. All'interno di questo impianto, la mozzarella viene cotta, salata, tagliata, sigillata in confezioni di plastica e infine confezionata in scatole e impilata su pallet. Podpfxetnilhj Almegl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Vendesi linea completa di produzione di carpenteria in PVC, marca URBAN, composta da: *1. Saldatrice a 2 estremità; marca URBAN, modello: AKS 5305-FF, numero di serie: 53372, anno di fabbricazione: 2007, perfetto stato di funzionamento; *2. Fresatrice a canale; marca URBAN, modello: WS 103, numero di serie: 790, anno di fabbricazione 2007, perfetto stato di funzionamento; *3. Sega a 2 teste: marca RAPID, modello DGS 100, numero di serie: 004606128, anno di fabbricazione 2010, venduta insieme all'aspirapolvere con sacchi, in perfette condizioni di funzionamento; *4. Sega da taglio per armature MACC, modello NEW 275, numero di serie: 88266, anno di fabbricazione 2008, perfettamente funzionante; Pgsdpfoucl Dcox Almel *5. Pantografo marca URBAN, modello MLA A23 - 100466321S, numero di serie: 528-0, anno di fabbricazione: 2008, perfettamente funzionante; 6. Fresatrice verticale: marca URBAN, modello M7CRH-100149891, numero di serie 559, anno di fabbricazione 2008, perfetto stato di funzionamento; *7. Sbavatrice con 2 gruppi di frese; marca URBAN, modello SV 280, numero di serie: 29342, anno di fabbricazione 2008, perfetto stato di funzionamento; *8. Sega per il taglio dei bastoni: marca URBAN, modello GLS 102; numero di serie: 102015; anno di fabbricazione 2010, perfetto stato di funzionamento; La capacità produttiva della linea è di 30-50 unità/8h (a seconda del numero di persone che servono la linea). La linea è stata utilizzata pochissimo dal 2010 al 2014, e non alla massima capacità. Su richiesta possiamo vendere anche singole macchine della linea. Prezzo netto linea completa 33.500 Euro + IVA, trattabile, FCA Oradea.