Agilent 7500 Series G3155A usato in vendita (3.406)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Formazione per l'installazione e l'operatore GRATUITA I vagli vibranti inclinati di tipo Heavy Duty sono progettati per la classificazione di tutti i tipi di materiali, come aggregati di medie dimensioni e prodotti finiti. - Modello: FABO TE-2260 - Tipo: Vaglio vibrante - Dimensioni: 2200 x 6000 mm Hodpfx Ajyy Ik Robuonk - Dimensioni del piano: 2-3-4 - Motore: 22 kW Cuscinetti: SKF-FAG per impieghi gravosi - Capacità: 200-350 TPH - Inclusi telaio, motore e protezioni di sicurezza. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 22 kW (29,91 CV), *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Formazione per l'installazione e l'operatore GRATUITA I vagli vibranti inclinati di tipo Heavy Duty sono progettati per la classificazione di tutti i tipi di materiali, come aggregati di medie dimensioni e prodotti finiti. - Modello: FABO TE-2260 - Tipo: Vaglio vibrante - Dimensioni: 2200 x 6000 mm - Dimensioni del piano: 2-3-4 - Motore: 22 kW Cuscinetti: SKF-FAG per impieghi gravosi Hnedpfeyy Ibcex Abuek - Capacità: 200-350 TPH - Inclusi telaio, motore e protezioni di sicurezza. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, che offre soluzioni industriali performanti e personalizzate in tutto il mondo. Le nostre linee slitatrici compatte sono progettate per una tranciatura efficiente e precisa di materiali a basso e medio spessore. Questi sistemi offrono configurazioni flessibili, da linee compatte entry-level a soluzioni avanzate con unità di raddrizzatura integrate. Le linee sono progettate per garantire un funzionamento stabile, qualità costante delle strisce e massima efficienza produttiva, mantenendo ingombri ridotti e un investimento contenuto. CONFIGURAZIONI DISPONIBILI 1 mm | 1300 mm | 4 Ton | Linea slitatrice compatta senza fossa 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice con unità raddrizzatrice 3 mm | 1000 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) OPZIONI DI CONFIGURAZIONE SISTEMA In base alle esigenze produttive, la linea può essere fornita con: - Unità raddrizzatrice per una migliore planarità del materiale e stabilità di alimentazione - Sistema di alimentazione a rulli pinch per una soluzione compatta ed economica - Design con fossa singola o senza fossa, a seconda delle necessità di layout CAMPO TECNICO Spessore materiale: 0,3 – 3 mm Larghezza coil: fino a 1300 mm Peso coil: 4 – 6 Ton Precisione di slitatura: ±0,1 mm COMPONENTI PRINCIPALI LINEA - Svolgitore idraulico (mandrino espandibile) - Sistema di carico coil (opzionale) - Sistema di alimentazione con rulli pinch o unità raddrizzatrice - Testa slitatrice con regolazione di precisione delle lame - Sistema avvolgitore di sfrido - Unità di tensione e sistema separatore - Avvolgitore di uscita con mandrino idraulico - Sistema di controllo elettrico e automazione (con controllo HMI) CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Slitatura ad alta precisione - Lame slitatrici regolabili con sistema di posizionamento fine - Testa slitatrice robusta azionata da riduttore - Sistema di controllo tensione stabile - Design macchina compatto e modulare - Funzionamento bidirezionale Hnedpfoyzbm Uex Abuek VANTAGGI OPERATIVI - Configurazioni flessibili per diversi budget ed esigenze - Design compatto per spazi produttivi limitati - Produzione stabile e continua - Facile da usare e manutenere - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Service center acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Settore HVAC e materiali per l’edilizia - Subfornitori automotive - Industria della lavorazione metalli in generale

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Sistema livellatore di lamiere ad alta precisione con tecnologia servoazionata e configurazioni personalizzabili di spessore e larghezza. Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione presse, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri livellatori di precisione sono progettati per eliminare le tensioni interne e garantire una perfetta planarità nelle applicazioni di lavorazione della lamiera. Dotato di tecnologia avanzata dei motori servo, il sistema assicura un processo di livellamento sincronizzato, stabile e ripetibile anche per le lavorazioni industriali più esigenti. La macchina è progettata come una soluzione ad alte prestazioni, che combina livellatura di precisione, stabilità del materiale ed efficienza produttiva continua in una struttura compatta e robusta. Il sistema è equipaggiato con più rulli di raddrizzatura di precisione supportati da rulli di backup, che garantiscono una correzione superiore della planarità e il rilascio delle tensioni interne su tutta la larghezza del materiale. Questa struttura avanzata consente prestazioni di livellatura costanti e ad alta precisione anche nelle applicazioni più impegnative. CAMPI DI SPESSORE (CONFIGURAZIONE FLESSIBILE) Il sistema può essere realizzato in diverse configurazioni in base alle esigenze applicative: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Produzione su misura disponibile in base a tipologia di materiale, spessore e requisiti di progetto. INGEGNERIA & DESIGN Prestazioni di raddrizzatura ad alta precisione Hjdpfx Aboyzbmzjuonk Sistema azionato da motori servo per un funzionamento stabile e preciso Struttura avanzata a cassette per una facile manutenzione e regolazioni rapide Trasmissione a ingranaggi per impieghi gravosi Funzionamento bidirezionale (sinistra-destra / destra-sinistra) PRESTAZIONI Elevata precisione di planarità Funzionamento continuo e stabile Riduzione delle tensioni interne nel materiale Ottimizzato per ambienti produttivi industriali COMPONENTI DEL SISTEMA Unità livellatrice di precisione Struttura a cassette Sistema di trasmissione a ingranaggi Impianto elettrico e sistema di automazione Rulliere di carico/scarico (opzionali) VANTAGGI OPERATIVI Eccellente planarità e qualità superficiale Elevata ripetibilità e stabilità del processo Riduzione dei problemi nelle lavorazioni successive Design flessibile per diversi settori industriali Tempi di consegna più rapidi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Linee di taglio a misura Linee di lavorazione coil Industria automobilistica e metallurgica Produzione di lamiere DOTAZIONI OPZIONALI Sistemi di trasporto in ingresso/uscita Upgrade all’automazione e al controllo Integrazione con linee di lavorazione coil (in particolare linee di taglio a misura) Soluzioni di ingegneria personalizzate

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un costruttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura ad alta precisione disponibili in diverse configurazioni, inclusi modelli mini, a 7 rulli, 9 rulli e 11 rulli pilotati. I nostri sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura sono dotati di tecnologia servo motore ad alte prestazioni, garantendo alimentazione precisa, sincronizzata e ripetibile per linee di presse e applicazioni di formatura metalli. Il sistema assicura ottima precisione di alimentazione, efficace raddrizzatura del materiale e elevata stabilità di processo in un’unica unità compatta. Sono disponibili diverse configurazioni in base allo spessore, larghezza del materiale e alle esigenze di produzione, consentendo performance ottimali in un ampio campo di applicazioni. MODELLI DISPONIBILI - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Mini - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 7 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 9 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Pilotato a 11 Rulli GAMMA TECNICA (COMBINATA) - Larghezza di lavoro: 30 mm – 1600 mm - Spessore del materiale: - 0,3 – 2 mm (modelli mini) Hnjdpfx Ajyy U Suebujk - 0,5 – 3 mm (modelli a 9 rulli) - 0,5 – 6 mm (modelli a 11 rulli) - Precisione di alimentazione: ±0,1 mm – ±0,5 mm (in base alla configurazione) CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema integrato di raddrizzatura e alimentazione servo - Controllo servo motore ad alta precisione - Sistema di alimentazione programmabile (memoria lavori multipla) - Rulli temprati (acciaio 4140, HRC 56–60) - Guide cromate per un fluido avanzamento del materiale - Regolazione manuale o automatizzata - Sistema di registrazione automatica dello stampo (disponibile su modelli a 9 e 11 rulli) - Sistema di pilotaggio pneumatico per alimentazione ad alta precisione - Alimentazione servo controllata ad alta ripetibilità - Sistema di raddrizzatura regolabile per diversi tipi di materiale VANTAGGI OPERATIVI - Elevata precisione e ripetibilità dell’alimentazione - Miglioramento della planarità del materiale - Riduzione dei tempi di fermo pressa - Produzione stabile e continua - Configurazione flessibile per materiali diversi - Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Sistemi di alimentazione per presse - Linee di stampaggio lamiera - Produzione automotive - Produzione elettrodomestici - Applicazioni di deformazione metalli SISTEMA DI CONTROLLO E AUTOMAZIONE Il sistema è equipaggiato con un’interfaccia di controllo avanzata che garantisce operatività precisa e intuitiva: - Touch screen HMI da 7” - Unità di controllo manuale portatile - Software di alimentazione programmabile - Memoria fino a 50 diversi programmi e stampi - 50 impostazioni diverse di lunghezza di alimentazione - 4 opzioni di collegamento input/output esterni Questo sistema consente installazione rapida, produzione ripetibile e ridotta dipendenza dall’operatore.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, fornendo soluzioni industriali di alta qualità e personalizzate a livello mondiale. Questo svolgitore idraulico è progettato per la gestione di coils in applicazioni gravose, garantendo uno svolgimento stabile, sicuro ed efficiente di coils in acciaio nelle linee di produzione industriale. Il sistema è disponibile per capacità che vanno da 6 a 20 tonnellate, in base alle esigenze produttive. Dotato di un sistema idraulico di espansione del mandrino e di un braccio pressore ad alta pressione, la macchina assicura un’alimentazione controllata ed equilibrata del coil anche sotto carichi elevati. CONFIGURAZIONI • Svolgitore idraulico da 6 tonnellate • Svolgitore idraulico da 10 tonnellate • Svolgitore idraulico da 15 tonnellate • Svolgitore idraulico heavy duty da 20 tonnellate La configurazione varia in base al peso, alla larghezza del coil e alle specifiche della linea produttiva. CARATTERISTICHE PRINCIPALI • Sistema idraulico di espansione del mandrino • Braccio pressore idraulico (snubber arm) per uno svolgimento stabile • Movimento del corpo avanti-indietro per un allineamento preciso della linea • Carrello di carico coil per posizionamento sicuro e rapido del coil • Sistema di centraggio del coil • Supporto mandrino opzionale per coils pesanti VANTAGGI OPERATIVI • Gestione del coil sicura e stabile • Riduzione dell’intervento dell’operatore • Maggiore efficienza produttiva • Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei • Lunga durata grazie a una struttura robusta SETTORI DI APPLICAZIONE • Sistemi di alimentazione per presse • Linee di lavorazione coil • Produzione di lamiera • Centri di servizio per automotive e acciaio DOTAZIONI OPZIONALI Dotazioni disponibili su richiesta: • Carrello idraulico di carico coil per una movimentazione sicura ed efficiente • Braccio pressore idraulico per svolgimento controllato Hnjdpfx Asyy Sf Ejbuek • Corpo svolgitore traslante avanti-indietro per un preciso allineamento sulla linea • Sistema di supporto mandrino per applicazioni heavy-duty PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio rappresentano installazioni di riferimento di svolgitori idraulici simili consegnati e messi in funzione negli ultimi anni in diversi paesi. Questi progetti testimoniano la nostra capacità produttiva e l’esperienza internazionale maturata. Ulteriori referenze sono disponibili su richiesta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Box joystick per controlli Zeiss C99 Hedpfofh Dpmsx Abujnk Box senza override della velocità € 750,--

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 300 kW (407,89 CV), portata: 2.000 kg, Serie MIZAR PRP - Granulatore per fili di rame e impianto di riciclaggio cavi Soluzione chiavi in mano per il massimo recupero di rame (purezza del 99%) La serie MIZAR PRP è una linea di riciclaggio cavi completamente automatica progettata per trattare cavi complessi, misti e contaminati in granuli di rame e plastica ad alta purezza. Costruita per l'uso industriale 24/7, garantisce un rapido ROI, bassi costi operativi e massima efficienza. SEPARAZIONE DI PRECISIONE IN 7 FASI (Processo 100% a secco) • Trituratore (SSH): Pre-triturazione per cavi ingombranti. • Separatore magnetico (OMS): Estrazione di metalli ferrosi. • Granulatore (FGR): Riduzione delle dimensioni fine. • Separatore Zigzag (ZZS): Separazione ad aria delle frazioni leggere. • Mulino Turbo (TRM): Macinazione ultra-fine per cavi complessi. • Separatore densimetrico (DES): Separazione finale del rame puro basata sulla densità. • Collettore di polveri (DTF): Funzionamento pulito ed ecologico. MATERIALI TRATTATI Cavi da installazione (Twin & earth), flessibili, telecomunicazioni (Cat 5/6), cablaggi automobilistici complessi, sotterranei, coassiali e cavi RAEE misti. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE (Seleziona la capacità ideale per il tuo impianto) • PRP S1: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 80 kW | Ingombro: 50 m² • PRP M1: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 135 kW | Ingombro: 100 m² • PRP L1: Fino a 1300 kg/h | Potenza totale: 200 kW | Ingombro: 120 m² • PRP XL1: Fino a 2000 kg/h | Potenza totale: 300 kW | Ingombro: 140 m² VANTAGGI PRINCIPAUX • Purezza del rame fino al 99% • Automazione PLC intelligente con alimentazione continua • Telaio per impieghi gravosi, ottimizzato per le vibrazioni Hodpfx Absyy Rk Touonk • Certificato CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Hai bisogno di una soluzione su misura? Contattaci per un layout personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 200 kW (271,92 CV), portata: 1.300 kg, Serie MIZAR PRP - Granulatore per fili di rame e impianto di riciclaggio cavi Soluzione chiavi in mano per il massimo recupero di rame (purezza del 99%) La serie MIZAR PRP è una linea di riciclaggio cavi completamente automatica progettata per trattare cavi complessi, misti e contaminati in granuli di rame e plastica ad alta purezza. Costruita per l'uso industriale 24/7, garantisce un rapido ROI, bassi costi operativi e massima efficienza. SEPARAZIONE DI PRECISIONE IN 7 FASI (Processo 100% a secco) • Trituratore (SSH): Pre-triturazione per cavi ingombranti. • Separatore magnetico (OMS): Estrazione di metalli ferrosi. • Granulatore (FGR): Riduzione delle dimensioni fine. • Separatore Zigzag (ZZS): Separazione ad aria delle frazioni leggere. Hodpfx Aoyy Rk Hebujnk • Mulino Turbo (TRM): Macinazione ultra-fine per cavi complessi. • Separatore densimetrico (DES): Separazione finale del rame puro basata sulla densità. • Collettore di polveri (DTF): Funzionamento pulito ed ecologico. MATERIALI TRATTATI Cavi da installazione (Twin & earth), flessibili, telecomunicazioni (Cat 5/6), cablaggi automobilistici complessi, sotterranei, coassiali e cavi RAEE misti. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE (Seleziona la capacità ideale per il tuo impianto) • PRP S1: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 80 kW | Ingombro: 50 m² • PRP M1: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 135 kW | Ingombro: 100 m² • PRP L1: Fino a 1300 kg/h | Potenza totale: 200 kW | Ingombro: 120 m² • PRP XL1: Fino a 2000 kg/h | Potenza totale: 300 kW | Ingombro: 140 m² VANTAGGI PRINCIPAUX • Purezza del rame fino al 99% • Automazione PLC intelligente con alimentazione continua • Telaio per impieghi gravosi, ottimizzato per le vibrazioni • Certificato CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Hai bisogno di una soluzione su misura? Contattaci per un layout personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 135 kW (183,55 CV), portata: 800 kg, Serie MIZAR PRP - Granulatore per fili di rame e impianto di riciclaggio cavi Soluzione chiavi in mano per il massimo recupero di rame (purezza del 99%) La serie MIZAR PRP è una linea di riciclaggio cavi completamente automatica progettata per trattare cavi complessi, misti e contaminati in granuli di rame e plastica ad alta purezza. Costruita per l'uso industriale 24/7, garantisce un rapido ROI, bassi costi operativi e massima efficienza. SEPARAZIONE DI PRECISIONE IN 7 FASI (Processo 100% a secco) • Trituratore (SSH): Pre-triturazione per cavi ingombranti. • Separatore magnetico (OMS): Estrazione di metalli ferrosi. • Granulatore (FGR): Riduzione delle dimensioni fine. • Separatore Zigzag (ZZS): Separazione ad aria delle frazioni leggere. • Mulino Turbo (TRM): Macinazione ultra-fine per cavi complessi. • Separatore densimetrico (DES): Separazione finale del rame puro basata sulla densità. • Collettore di polveri (DTF): Funzionamento pulito ed ecologico. MATERIALI TRATTATI Cavi da installazione (Twin & earth), flessibili, telecomunicazioni (Cat 5/6), cablaggi automobilistici complessi, sotterranei, coassiali e cavi RAEE misti. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE (Seleziona la capacità ideale per il tuo impianto) • PRP S1: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 80 kW | Ingombro: 50 m² • PRP M1: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 135 kW | Ingombro: 100 m² • PRP L1: Fino a 1300 kg/h | Potenza totale: 200 kW | Ingombro: 120 m² • PRP XL1: Fino a 2000 kg/h | Potenza totale: 300 kW | Ingombro: 140 m² VANTAGGI PRINCIPAUX Hnedpoyy Rktsfx Abuok • Purezza del rame fino al 99% • Automazione PLC intelligente con alimentazione continua • Telaio per impieghi gravosi, ottimizzato per le vibrazioni • Certificato CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Hai bisogno di una soluzione su misura? Contattaci per un layout personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 80 kW (108,77 CV), portata: 400 kg, Serie MIZAR PRP - Granulatore per fili di rame e impianto di riciclaggio cavi Soluzione chiavi in mano per il massimo recupero di rame (purezza del 99%) La serie MIZAR PRP è una linea di riciclaggio cavi completamente automatica progettata per trattare cavi complessi, misti e contaminati in granuli di rame e plastica ad alta purezza. Costruita per l'uso industriale 24/7, garantisce un rapido ROI, bassi costi operativi e massima efficienza. SEPARAZIONE DI PRECISIONE IN 7 FASI (Processo 100% a secco) • Trituratore (SSH): Pre-triturazione per cavi ingombranti. • Separatore magnetico (OMS): Estrazione di metalli ferrosi. • Granulatore (FGR): Riduzione delle dimensioni fine. • Separatore Zigzag (ZZS): Separazione ad aria delle frazioni leggere. • Mulino Turbo (TRM): Macinazione ultra-fine per cavi complessi. • Separatore densimetrico (DES): Separazione finale del rame puro basata sulla densità. • Collettore di polveri (DTF): Funzionamento pulito ed ecologico. MATERIALI TRATTATI Cavi da installazione (Twin & earth), flessibili, telecomunicazioni (Cat 5/6), cablaggi automobilistici complessi, sotterranei, coassiali e cavi RAEE misti. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE (Seleziona la capacità ideale per il tuo impianto) • PRP S1: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 80 kW | Ingombro: 50 m² • PRP M1: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 135 kW | Ingombro: 100 m² Hedoyy Ricspfx Abujnk • PRP L1: Fino a 1300 kg/h | Potenza totale: 200 kW | Ingombro: 120 m² • PRP XL1: Fino a 2000 kg/h | Potenza totale: 300 kW | Ingombro: 140 m² VANTAGGI PRINCIPAUX • Purezza del rame fino al 99% • Automazione PLC intelligente con alimentazione continua • Telaio per impieghi gravosi, ottimizzato per le vibrazioni • Certificato CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Hai bisogno di una soluzione su misura? Contattaci per un layout personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Colonna singola conveniente, prove di microprocessore trazione macchina di prova per prove di trazione, compressione e flessione fino a 3kN Comodo software di Windows per le procedure di prova universale, semplici test possa essere eseguiti anche senza un PC. Made in Germany Attrezzatura di base: • Macchina con sensore (facoltativamente tra 50N e 3kN) • Classe di precisione 0.5 • Software basato su Windows • Garanzia 2 anni Facoltativamente disponibile: • Ampia presa attrezzi (meccanica, pneumatica ed idraulica), ad esempio: Hnedpfxjd H S His Abusk piastre di pressione Morsetti a vite e Cuneo impugnature di piegamento Disegni speciali secondo specifiche del cliente • estensimetro • temperatura e camera climatica • Windows software PM-Soft-Smart per uso universale, liberamente programmabile • messa in servizio e formazione

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Colonna singola conveniente, prove di microprocessore trazione macchina di prova per prove di trazione, compressione e flessione fino a 5kN Comodo software di Windows per le procedure di prova universale, semplici test possa essere eseguiti anche senza un PC. Hnsdpfx Ajd H S Rrobuek Made in Germany Attrezzatura di base: • Macchina con sensore (facoltativamente tra 50N e 5kN) • Classe di precisione 0.5 • Software basato su Windows • Garanzia 2 anni Facoltativamente disponibile: • Ampia presa attrezzi (meccanica, pneumatica ed idraulica), ad esempio: piastre di compressione Presa di vite e Cuneo dispositivi di piegatura Disegni speciali secondo specifiche del cliente • estensimetro / ceppo gauge: • Temperatura e camera climatica • Windows software PM-Soft-Smart per uso universale, liberamente programmabile • Messa in funzione e formazione

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Economico due colonne microprocessore trazione macchina di prova per prove di trazione, compressione e flessione prove fino a 10kN Comodo software di Windows per le procedure di prova universale, semplici test possa essere eseguiti anche senza un PC. Made in Germany Attrezzatura di base: • Macchina con sensore (facoltativamente tra 50N e 10kN) • Classe di precisione 0.5 • Software basato su Windows • Garanzia 2 anni Facoltativamente disponibile: • Ampia presa attrezzi (meccanica, pneumatica ed idraulica), ad esempio: piastre copression Presa di vite e Cuneo dispositivi di piegatura Disegni speciali secondo specifiche del cliente Hnedpfx Abod H S R Uouek • estensimetro / ceppo gauge: Estensimetro a lunga distanza • Temperatura e camera climatica • W-Software PM-Soft-Smart per uso universale, liberamente programmabile • Messa in servizio e formazione

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 200 mm/s, profondità della gola: 410 mm, capacità serbatoio olio: 220 l, corsa asse X: 750 mm, produttore di controller: ESA, modello di controller: S 875W, larghezza di lavoro: 4.100 mm, forza di piegatura (max): 220 t, registro posteriore: 750 mm, distanza tra le colonne: 3.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, numero di bracci di supporto: 2, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 8, tipo di bombatura: a controllo CNC, Pressa Piegatrice Hybrid MVD 4100 X 220 Ton HC- Series CNC ESA S 875W 21″ *dxf pred. 3D N. 8 assi ( Y1-Y2-X-R-Z1-Z2-X5_conico_A1 ) Tavola automatica di compensazione WILA Dsp Laser Righe ottiche centesimali GIVI MISURE. Registro posteriore UNIMEC. Attacco utensile Superiore Tipo Promecam Rolleri H = 150 mm Matrice Multicava su tutta la lunghezza Potenza esercitata Ton 220 Lunghezza di piega mm 4100 Passaggio tra i montanti mm 3600 Incavo mm 410 Hjdsx N Rxcjpfx Abuonk Distanza Tavola – Pestone “Luce” mm 515 Altezza piano di lavoro mm 965 Corsa asse Y mm 310 Velocità discesa asse Y mm/s 200 Velocità di lavoro asse Y mm/s 0 -10 Velocità di ritorno asse Y mm/s 200 Corsa registro asse X mm 750 Potenza kw 18,5. Dimensioni ingombro L x P x H :5600 x 2200 x 3040 mm. Peso approssimativo Kg 13700

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, larghezza di lavoro: 800 mm, Le rettificatrici TimeSavers sono progettate per la lavorazione superficiale di pezzi larghi fino a 800 mm. Fissaggio del prodotto: vuoto. La macchina è dotata di 2 stazioni: nastro abrasivo/spazzola. L'attrezzatura è adatta per la molatura, l'arrotondamento dei bordi, l'ossidazione, la rimozione delle scorie e la molatura finale. Hnedpfxovyhttj Abuok Specifiche tecniche: Modello: Timesavers 41 serie 900 WRD Anno: 2008 Massimo larghezza del pezzo: 900 mm Massimo altezza parte: 80 mm Minimo altezza dettaglio: 15 mm Velocità: 1 – 10 m/min (regolabile) Controllo CNC: velocità regolabile, dimensioni dei pezzi, pressione di rettifica e altro ancora. Altro: riscaldatore, può funzionare in condizioni fredde Se avete altre domande, saremo lieti di rispondervi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, - Serie TFON Leveltech® di macchine raddrizzatrici -Modello: L-9060 -Spessore materiale: 1,0 mm – 30,0 mm -Larghezza massima materiale: 600 mm -Lunghezza minima materiale: 145 mm -Regolazione apertura di livellamento: servo-idraulica / controllata da PLC -Protezione da sovraccarico: standard -Peso macchina: 26.000 kg -Dimensioni macchina (L × P × A): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm Modello: L-9011 Spessore materiale: 1,0 mm – 30,0 mm Larghezza massima materiale: 1.100 mm Lunghezza minima materiale: 145 mm Regolazione apertura di livellamento: servo-idraulica / controllata da PLC Protezione da sovraccarico: standard Peso macchina: 31.000 kg Dimensioni macchina (L × P × A): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm Modello: L-9013 Spessore materiale: 1,0 mm – 30,0 mm Larghezza massima materiale: 1.300 mm Hnsdshwb U Tspfx Abujk Lunghezza minima materiale: 145 mm Regolazione apertura di livellamento: servo-idraulica / controllata da PLC Protezione da sovraccarico: standard Peso macchina: 35.000 kg Dimensioni macchina (L × P × A): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm Modello: L-9016 Spessore materiale: 1,0 mm – 30,0 mm Larghezza massima materiale: 1.500 mm Lunghezza minima materiale: 145 mm Regolazione apertura di livellamento: servo-idraulica / controllata da PLC Protezione da sovraccarico: standard Peso macchina: 40.000 kg Dimensioni macchina (L × P × A): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm Modello: L-9020 Spessore materiale: 1,0 mm – 30,0 mm Larghezza massima materiale: 2.000 mm Lunghezza minima materiale: 145 mm Regolazione apertura di livellamento: servo-idraulica / controllata da PLC Protezione da sovraccarico: standard Dimensioni macchina (L × P × A): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Serie di macchine raddrizzatrici TFON Leveltech®. - Modelli: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 - Progettate per la raddrizzatura precisa di materiali con spessore compreso tra 1,0 mm e 15,0 mm, queste macchine offrono flessibilità nella larghezza del materiale e funzioni di controllo avanzate per prestazioni ottimali. - Spessore materiale: 1,0 mm – 15,0 mm - Larghezza massima del materiale: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Hsdpjhwb Uwofx Abujnk Lunghezza minima materiale: 110 mm Regolazione apertura raddrizzatura: controllo servo-idraulico / PLC Peso macchina: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Dimensioni macchina (L × P × H): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda il congelatore ultra-profondo Thermo Scientific 600V Serie TSX. L’unità è perfettamente funzionante e pronta per l’uso immediato. Progettato per uno stoccaggio affidabile a bassissime temperature, questo congelatore offre efficienza energetica, controllo avanzato della temperatura e prestazioni costanti per ambienti di laboratorio e ricerca. Report di Trasparenza e Verifica Tecnica: Hnjdeyyw Tbspfx Abujk • Provenienza: struttura biotecnologica/di ricerca • Condizione: Direct-from-Bench (decontaminato/originale) • Test accensione: verificato; display digitale attivo, illuminazione funzionante e sistema di ventilazione operativo. • Integrità: 100% componenti originali (non ricondizionato) Informativa su Software e Accessori: In quanto bene proveniente direttamente da laboratorio, eventuali supporti software o accessori originali trovati con l’unità sono inclusi a titolo di cortesia. Avviso sulle Licenze: Non forniamo, trasferiamo o garantiamo licenze o chiavi software. L’acquirente è responsabile della gestione di tutte le licenze software, registrazioni e compatibilità delle workstation tramite il produttore. Avviso per l’Acquisto: Questo apparecchio viene venduto come visto e piaciuto (as-is). Pur verificando lo stato di accensione e l’integrità fisica, non vengono effettuati controlli analitici, test fluidici o calibrazioni operative. Ideale per laboratori con personale tecnico interno o contratti di assistenza attivi. Impatto sulla Sostenibilità: Scegliendo il riutilizzo diretto, la vostra struttura evita l’impronta di carbonio legata alla produzione di nuovi apparecchi e previene la dispersione di materiali speciali nei rifiuti. Il riutilizzo diretto in laboratorio rappresenta la soluzione più efficiente dal punto di vista ambientale per attrezzare un laboratorio moderno.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, DOOSAN - MYNX 7500 - 2014 - sistema DOOSAN FANUC i series Hedpoyrrimofx Abuonk - impiegato solo nella produzione di attrezzature (non in produzione di serie) - ore mandrino: 27.600 - raffreddamento attraverso il mandrino - sostituzioni mandrino (incluso mandrino di riserva) - X/Y/Z = 1630/762/650 mm - attacco mandrino BT 40 Big Plus - mandrino a 12.000 giri/min - motore mandrino 18,5/15 kW (117 Nm) - ATC 30 - tavola 1630x760 mm - portata tavola 1.500 kg - peso 14.000 kg

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 323.000 km, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 12.000 kg, configurazione degli assi: 2 assi, carburante: diesel, freni: VEB (Unione di imprese statali), colore: bianco, tipo di ingranaggio: automatico, numero di marce: 6, classe di emissione: Euro 6, sospensione: acciaio-aria, numero di posti: 2, lunghezza spazio di carico: 6.360 mm, larghezza vano di carico: 2.480 mm, altezza vano di carico: 2.600 mm, Anno di produzione: 2019, SERIE D 12.240 DTI EURO 6 SOSPENSIONE PNEUMATICA CASSONE FURGONATO 6,3 CLIMATIZZATORE Hsdpfx Ajyzi Tvobuenk PORTA POSTERIORE ELEVATRICE

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Hnjdpfx Aefzccnobuek Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Hsdpfxefzb Nio Abuenk Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

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Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 Hnedefz Nd Ispfx Abusk 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡