Birrificio usato in vendita (87)

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Questo scambiatore di calore a piastre di APV offre un trasferimento di calore efficiente e affidabile, con una capacità fino a 240 hl/h in due fasi. Grazie alla sua ampia superficie di scambio termico di 134 m² e alla sua robusta costruzione, progettata per resistere a pressioni operative fino a 23 bar, questo dispositivo è ideale per applicazioni impegnative in birrifici e nell'industria delle bevande. Grazie alla sua solida struttura e al design compatto, può essere facilmente integrato in sistemi esistenti, garantendo al contempo elevate prestazioni termiche ed efficienza energetica. Si tratta di una soluzione eccellente ed economica per il raffreddamento del mosto, il riscaldamento dei prodotti o altre applicazioni di processo. Il nostro team di VBW Asset Trade sarà lieto di rispondere alle vostre domande. Bsdsztzbyepfx Ab Uowt Capacità: 240 hl/h, 2 fasi Superficie di scambio termico: 134 m² Dimensioni piastre: min. 880 mm, max. 910 mm, valore tipico: 885 mm Pressione operativa: 23 bar Lunghezza: 2000 mm Larghezza: 700 mm Altezza: 2000 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1979, Questo serbatoio a pressione della ditta Steinecke è una soluzione robusta e affidabile per l'impiego come serbatoio tampone in birrifici e impianti di lavorazione di bevande. Con una capacità di 178 ettolitri e una pressione di esercizio di 4 bar, è ideale per lo stoccaggio intermedio e la funzione di tampone di processo. Il serbatoio è progettato per essere installato in posizione orizzontale e si distingue per la sua solida struttura industriale. È dotato di un raccordo DN80 e, previo accordo, può essere equipaggiato con le valvole e gli accessori desiderati, prelevati dal nostro magazzino. Una soluzione affidabile ed economica per l'ampliamento o l'aggiornamento del vostro sistema di produzione. Il nostro team di VBW Asset Trade è a vostra disposizione per rispondere a qualsiasi domanda. Macchina (dettagli aggiuntivi): serbatoio tampone Capacità: 17.800 l Pressione di esercizio: 4 bar Lunghezza: 4,8 m Larghezza: 2,4 m Altezza: 3 m Materiale: acciaio inossidabile Posizione: orizzontale Dotazione: DN80 Bedpfx Abozty Ife Uswt Accessori: possiamo, previo accordo, equipaggiare il serbatoio con le valvole e gli accessori desiderati, a condizione che siano disponibili in magazzino. Peso: 2000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questo Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C è un separatore a dischi autopulente, prodotto da Alfa Laval (Tumba, Svezia) nel 2002. La serie VNPX è una piattaforma collaudata per vasche di chiarificazione con scarico di solidi nell'industria alimentare e delle bevande; questa unità è stata utilizzata di recente in un birrificio. Attualmente, il separatore è smontato: telaio, gruppo rotore, motore di trasmissione e raccordi sono conservati come componenti separati, il che semplifica l'ispezione delle parti principali e ne facilita il trasporto. La fornitura comprende il motore di trasmissione da 22 kW di ABB, un serbatoio di raccolta fanghi in acciaio inossidabile con una capacità di circa 150 litri e il sistema di controllo SIMATIC C7-633 di Siemens con pannello touch e quadro elettrico separati. Dati tecnici - Produttore: Alfa Laval (Tumba, Svezia) - Modello: VNPX 510 SFD-34C - Anno di costruzione: 2002 - Tipo di macchina: separatore a dischi autopulente (vasca di chiarificazione) - Velocità massima del rotore: 6.240 giri/min - Velocità del motore: 1.500 giri/min, 50 Hz Bwjdpfx Ajzpai Iob Ujt - Potenza del motore consigliata: 22 kW - Densità massima del materiale di alimentazione: 1.100 kg/m³ - Temperatura di processo: da -5 a +100 °C - Controllo: Siemens SIMATIC C7-633, comprensivo di pannello touch e quadro elettrico separati Dotazioni - Motore di trasmissione ABB, 22 kW (separato) - Serbatoio di raccolta fanghi in acciaio inossidabile, circa 150 litri - Sistema di controllo Siemens SIMATIC C7-633 con pannello touch e quadro elettrico - Gruppo valvole e raccordi con misuratori di portata e manometri - Manuale di istruzioni (in tedesco) Condizioni Usato. Il separatore è stato smontato per motivi operativi e viene venduto smontato; il motore è separato. I componenti sono stati conservati all'aperto. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questo lotto comprende due serbatoi a pressione VIG, ciascuno con una capacità di 5.000 litri, prodotti nel 2019 da VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Germania). Si tratta di serbatoi a pressione conformi alla direttiva europea sui dispositivi a pressione 2014/68/UE e contrassegnati con il marchio CE, utilizzati in precedenza come filtri a carbone attivo negli impianti di trattamento delle acque di un birrificio. Ogni serbatoio è dotato di un sistema di filtraggio a stella; gli elementi filtranti presentano lievi danni. I serbatoi sono collegati tra loro tramite tubazioni DN-65 e sono dotati di valvole di intercettazione per la pulizia, lo svuotamento e l’isolamento, nonché di valvole di aspirazione/ritenzione. Grazie alla loro recente data di fabbricazione e alla disponibilità in coppia, questi serbatoi sono adatti per applicazioni di filtrazione e mantenimento della pressione in birrifici e aziende di produzione di bevande. Dati tecnici - Produttore: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Germania) - Anno di fabbricazione: 2019 - Numero di serbatoi: 2 - Volume: 5.000 l per serbatoio - Pressione massima di esercizio (PS): 6 bar - Pressione di prova (PT): 7,8 bar - Temperatura di esercizio (TS): 0 – 50 °C Bjdpfszpaiujx Ab Uowt - Serbatoi a pressione conformi alla direttiva europea 2014/68/UE, contrassegnati con il marchio CE - Bocchettone frontale di ispezione su ogni serbatoio Dotazioni - Sistema di filtraggio a stella con elementi filtranti in ogni serbatoio (elementi con lievi danni) - Tubazioni di collegamento DN 65 - 3 x valvole di intercettazione M&S (per pulizia, svuotamento e isolamento) - 2 x valvole di aspirazione/ritenzione Condizioni Usato – buone condizioni generali, in linea con la recente data di fabbricazione. Gli elementi filtranti dei sistemi di filtraggio a stella presentano lievi danni. I serbatoi sono installati in ambienti interni. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica Questo SPEIDEL Braumeister 500 è un impianto di birrificazione elettrico compatto, a serbatoio singolo, con una capacità di produzione di 500 litri (5 ettolitri), costruito nel 2021 dalla Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania). Le fasi di ammostamento, filtrazione e bollitura del mosto avvengono in un serbatoio in acciaio inossidabile: il tubo di ammostamento estraibile, dotato di setacci a fondo forato e tessuto filtrante, mantiene il letto di cereali, mentre gli elementi riscaldanti elettrici integrati da 18,4 kW e il sistema di circolazione del mosto controllano le variazioni di temperatura. L'impianto di birrificazione è stato utilizzato fino a novembre 2025 in un birrificio artigianale in Francia. È stato smontato, immagazzinato ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Produttore: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania) - Modello: Braumeister 500 (n. articolo 46500) - Anno di costruzione: 2021 - Tipo di macchina: Impianto di birrificazione elettrico a serbatoio singolo (sistema a tubo di ammostamento) - Capacità di produzione: 500 l (5 hL) - Potenza di riscaldamento: 18,4 kW (elettrica) - Alimentazione: 400 V, trifase, 50/60 Hz - Classe di protezione: IP 43 - Applicazione: Birra - Dimensioni: circa 120 x 126 x H 150 cm - Peso: circa 377 kg Dotazioni - Tubo di ammostamento rimovibile con setacci a fondo forato e tessuto filtrante - Coperchio in acciaio inossidabile Bsdpfx Asznd Ewsb Uswt - Elementi riscaldanti elettrici integrati e sistema di circolazione del mosto Condizioni Usato – utilizzato nella produzione di birra fino a novembre 2025, ultima manutenzione a novembre 2025. La macchina è smontata e immagazzinata. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Francia. Trasporto e carico su camion sono inclusi nel prezzo (EXW, carico in fabbrica). La macchina può essere visionata su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questo impianto di pallettizzazione e depallettizzazione per cassette è stato realizzato nel 2006 da Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) e comprende due robot articolati Yaskawa Motoman NX100 – una cella di pallettizzazione e una cella di depallettizzazione – insieme a una macchina verticale per il fasciamento di pallet di Logipack. Attualmente è ancora installato in un birrificio tedesco, dove ha svolto il compito di pallettizzare e depallettizzare cassette per la produzione di birra, bevande analcoliche e acqua minerale fino alla dismissione dell'intero impianto. Essendo in grado di gestire diverse linee di produzione, l'impianto può lavorare un'ampia varietà di formati di cassette su pallet europei. La macchina può essere visionata su richiesta. Dati tecnici - Produttore / Integratore: Logipack (macchina verticale per il fasciamento), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integratore di sistemi, Austria) Bwedpfx Aozk I N Ssb Ust - Robot: 2 robot articolati Yaskawa Motoman NX100 (pallettizzatore + depallettizzatore) - Anno di costruzione: 2006 - Tipo di macchina: impianto di pallettizzazione e depallettizzazione per cassette - Capacità: 33.000 bph (160 bottiglie per strato) - Formato pallet: Euro - Formati cassette: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Controllo: Siemens SIMATIC S7 PLC, pannello operatore B&R Power Panel con servomotori ACOPOS, inverter di frequenza Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Dotazioni - Cella robotizzata per la pallettizzazione (Yaskawa Motoman NX100) con pinza a strati - Cella robotizzata per la depallettizzazione (Yaskawa Motoman NX100) con pinza per strati - Macchina verticale per il fasciamento di pallet Logipack - Trasportatori a rulli e a lamelle per pallet e cassette - Tavolo di formazione/raggruppamento strati - Tavolo di scarico - Magazzino pallet - Quadro elettrico separato marca BMS - Recinzione di sicurezza con barriera fotoelettrica Condizioni Usato – completo, ancora installato; non più in produzione (impianto dismesso). Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Germania. Possibilità di visione su richiesta. Smontaggio, movimentazione, imballaggio e carico su camion possono essere offerti su richiesta (EXW).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica Questa macchina "Twin Monkeys Cimarron" è un sistema compatto e automatizzato per il riempimento di lattine (monoblocco: riempitrice e chiusatrice per lattine), costruito nel 2021 da Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) e distribuito e sottoposto a manutenzione in Europa da Agrovin. È stata progettata per birrifici artigianali e, nella sua attuale configurazione a una sola linea, riempie e sigilla lattine standard da 0,33 l e 0,44 l con una capacità di produzione fino a 3.000 lattine all'ora. Le lattine attraversano un ciclo completamente automatico: soffiaggio ad aria, riempimento, posizionamento del coperchio in atmosfera di CO₂ e sigillatura. Il sistema di riempimento a basso contenuto di ossigeno opera con una tolleranza di riempimento di ±2 g e un contenuto di ossigeno disciolto di soli 20 ppb; una chiusatrice a cuneo (per la quale è stato depositato un brevetto) sigilla le lattine. Tutti i parametri sono controllati tramite PLC con touchscreen a colori, inclusi cicli di pulizia CIP automatici, contatori di ciclo e schermate di aiuto per l'operatore. La macchina è ancora installata e in funzione e può essere visionata in esercizio. Dati tecnici Bwjdpszktv Refx Ab Ust - Produttore: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Modello: Cimarron - Anno di costruzione: 2021 - Tipo di macchina: monoblocco automatizzato per il riempimento di lattine (riempitrice + chiusatrice) - Capacità: fino a 3.000 lattine/ora nella configurazione attuale a una sola linea - Formati lattina: standard 0,33 l e 0,44 l (Ø 66 mm); formati slim/sleek (Ø 52,8 mm) possibili con parti intercambiabili opzionali - Precisione di riempimento: ±2 g; contenuto di ossigeno disciolto fino a 20 ppb - Controllo: PLC con touchscreen a colori, incluso ciclo CIP automatico - Aria compressa (pulita, asciutta): 90 psi / 4,5 cfm (circa 6,2 bar / 127 l/min) - Alimentazione CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (circa 1,4 bar / 28 l/min) - Materiali: acciaio inossidabile AISI 304, alluminio anodizzato, plastiche tecniche - Dimensioni (L x L x A): circa 2.000 x 875 x 1.860 mm - Peso: circa 330 – 430 kg (a seconda della configurazione) - Marchio CE Dotazioni - Sfiato, riempimento, posizionamento del coperchio con iniezione di CO₂ e sigillatura completamente automatici - Chiusatrice a cuneo (per la quale è stato depositato un brevetto) - Dispositivo di posizionamento del coperchio con barriera di CO₂ per ridurre al minimo l'assorbimento di ossigeno - Serbatoio del prodotto con regolazione automatica della pressione - Sistema di scarto delle lattine difettose - Tavola rotante per la raccolta all'uscita (inclusa nella fornitura, vedere le foto) - Telaio mobile in acciaio inossidabile su ruote bloccabili - Piattaforma espandibile: è possibile installare ulteriori testine di riempimento (secondo le informazioni del produttore, fino a 6.000 lattine/ora con 10 testine) Condizioni Usato – buone condizioni operative, anno di costruzione 2021. La macchina è ancora installata presso l'attuale proprietario e in funzione nel normale processo di produzione e può essere visionata e osservata in funzione previo accordo. Disponibilità Disponibilità prevista: aprile – maggio 2027 (la macchina rimarrà in produzione fino ad allora). Ubicazione: Spagna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa centrifuga per birra, modello GEA Westfalia GSC15, prodotta nel 2006, è progettata per la chiarificazione della birra con un basso assorbimento di ossigeno. La macchina ha una capacità nominale di circa 20 hl/h ed è progettata per un assorbimento di ossigeno inferiore a 10 ppb, il che la rende adatta alle birrerie che necessitano di una chiarificazione delicata con un apporto minimo di ossigeno. Attualmente, la centrifuga è ancora in funzione e dovrebbe essere messa fuori servizio nel corso del 2026. È montata su un telaio a slitta in acciaio inossidabile e dispone di un quadro elettrico montato direttamente sulla macchina. Il sistema è dotato di tubazioni di processo in acciaio inossidabile, manometri, raccordi flessibili, un motore di trasmissione ABB e un'unità di pompaggio Grundfos integrata. L'interfaccia utente si trova sul pannello di controllo PLC dedicato e comprende un display LCD, una tastiera a membrana e un interruttore di emergenza. La fornitura comprende il quadro elettrico, gli strumenti di manutenzione e un kit di manutenzione dei ricambi con guarnizioni, olio e relativi articoli di manutenzione. Nel complesso, sembra trattarsi di un pacchetto compatto e completo per centrifuga da birrificio, adatto a birrerie di piccole e medie dimensioni. Dati tecnici - Produttore: GEA Westfalia Separator AG - Modello: GSC15 - Tipo di macchina: Centrifuga per birra - Anno di fabbricazione: 2006 - Capacità: circa 20 hl/h - Assorbimento di ossigeno: < 10 ppb - Applicazione: Chiarificazione della birra Bodpfezfyyxjx Ab Uewt - Modello di controllo: CIP-P 5500 LH - Quadro elettrico: Incluso nella fornitura, montato sulla macchina - Interfaccia utente: Pannello PLC con display LCD e tastiera a membrana - Motore di trasmissione: ABB - Unità di pompaggio: Pompa Grundfos integrata nella slitta - Struttura: Telaio a slitta in acciaio inossidabile con piedini di livellamento regolabili - Tubazioni: Tubazioni di processo in acciaio inossidabile con manometri e raccordi flessibili - Certificazione: CE - Stato attuale: Ancora in produzione - Messa fuori servizio prevista: 2026 - Accessori inclusi nella fornitura: Strumenti di manutenzione e kit di ricambi per la manutenzione, comprese guarnizioni, olio, ecc. - Ubicazione: Belgio - Condizioni: Usata, attualmente funzionante

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questa macchina per il riempimento e l'etichettatura di bottiglie di vetro è stata prodotta nel 2017 dalla società italiana GAI. Il modello MLE 881 Beer è progettato per il riempimento e l'etichettatura di birra e vino in bottiglie di vetro, offrendo un'elevata precisione e versatilità. Supporta l'uso di tappi a corona, rendendola ideale per birrifici e produttori di bevande con diverse esigenze di confezionamento. La macchina è in ottime condizioni ed è pronta all'uso, in quanto è stata utilizzata solo occasionalmente a causa dei bassi volumi di produzione, dato che il mercato è stato prevalentemente dominato dalle lattine. La macchina può essere dimostrata durante un test con acqua. Dati tecnici - Capacità nominale: 1.500 bottiglie/ora (basata sul formato da 0,33 litri) - Formati delle bottiglie: diametro massimo della bottiglia 115 mm, coclea di alimentazione utilizzabile in modo universale per bottiglie da 60 mm a 115 mm Bjdpozcu Slofx Ab Uowt - Tipi di chiusura: tappi a corona - Sistema di riempimento: isobarico (per birra e bevande gassate) - Tipi di prodotto: birra e altre bevande gassate - Include bottiglie di prova e contenitore CIP - Dotata di un sistema di prevuotatura a doppio stadio per ridurre l'assorbimento di ossigeno - La macchina può essere pulita con un sistema CIP

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, PANORAMICA Questa lavabottiglie Krones KES-2-4-312/25-110 è progettata per la pulizia industriale di bottiglie di vetro riutilizzabili negli impianti di imbottigliamento di bevande. La macchina è progettata per gestire 25 bottiglie per fila e ha una capacità nominale di circa 28.000 bottiglie all'ora. La macchina può elaborare formati di bottiglia da 300 ml a 1.000 ml, rendendola adatta per birrifici, produttori di acqua minerale, produttori di bevande analcoliche e altre aziende che utilizzano bottiglie riutilizzabili. La lavabottiglie è realizzata principalmente in acciaio inossidabile e dispone di una vasca di soluzione isolata in acciaio inossidabile e di un sistema di riscaldamento a vapore. La macchina viene fornita completamente revisionata. La revisione comprende il sistema di carico e scarico delle bottiglie, il sistema di riscaldamento, le pompe, la catena principale, le valvole, le tubazioni, gli ugelli di spruzzo, la stazione di rimozione delle etichette e il quadro elettrico. È incluso anche un test di funzionamento. La macchina è offerta con un sistema di controllo Siemens S7 PLC ed è disponibile come macchina revisionata a un prezzo speciale. DATI TECNICI - Produttore: Krones - Tipo: KES-2-4-312/25-110 - Tipo di macchina: Lavabottiglie - Anno di costruzione: 2004 - Capacità: circa 28.000 bottiglie/ora - File di bottiglie: 25 bottiglie per fila - Formati di bottiglia: circa 300 ml - 1.000 ml - Sistema di controllo: Siemens S7 PLC - Sistema di riscaldamento: riscaldamento a vapore - Struttura: principalmente in acciaio inossidabile, vasca di soluzione isolata in acciaio inossidabile - Distanza tra le celle delle bottiglie: 110 mm - Materiale delle celle delle bottiglie: polipropilene - Bottiglie per supporto: 25 pezzi - Numero totale di supporti per bottiglie: 274 pezzi - Intervallo di regolazione minimo: circa 12.000 bottiglie/ora - Intervallo di regolazione massimo: circa 35.000 bottiglie/ora Bwjdpsy Ul N Hofx Ab Uot - Alimentazione: 400 / 230 V, trifase, 50 Hz - Tensione di controllo: 24 V CC - Peso a vuoto: circa 45.000 kg - Peso in esercizio: circa 87.000 kg - Lunghezza della macchina: circa 11.766 mm - Larghezza della macchina senza accessori: circa 3.136 mm - Altezza della macchina senza luce a terra: circa 3.200 mm - Consumo di acqua in esercizio: circa 6,38 m³/h - Consumo di acqua per bottiglia: circa 0,22 l - Catena principale: circa 4 anni, revisionata - Ambito della revisione: sistema di carico e scarico delle bottiglie, sistema di riscaldamento, pompe, catena principale, valvole, tubazioni, ugelli di spruzzo, stazione di rimozione delle etichette e quadro elettrico - Test di funzionamento incluso - Condizioni di consegna: EXW, non imballata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Panoramica Questa macchina per l'imballaggio a spirale modello 420/50, prodotta da Kisters Maschinenbau nel 2001, è progettata per l'imballaggio secondario ad alta velocità di bottiglie in PET monouso in impianti di imbottigliamento di bevande. In precedenza, la macchina è stata utilizzata per l'imballaggio di bottiglie in PET e raggiunge una capacità nominale di fino a 50.000 bottiglie all'ora. La macchina è stata dismessa perché la linea di bottiglie in PET monouso e la linea di lattine ora utilizzano un'area di imballaggio comune. Con 16.976 ore di funzionamento, la macchina presenta un tempo di funzionamento relativamente contenuto rispetto a una macchina industriale di imballaggio ad alta velocità di questa età. In base ai formati elencati, la macchina è adatta a un'ampia gamma di applicazioni di imballaggio multiplo e di cartoni. Può elaborare confezioni in vaschette, confezioni a spirale, confezioni in cluster con vaschette, nonché formati di cartoni completi e cartoni completamente chiusi. L'intervallo di formati comprende diverse dimensioni di bottiglie, tra cui 0,33 l, 0,355 l e 0,5 l, con configurazioni di imballaggio quali 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 e 6x4. Questo rende la macchina una soluzione di imballaggio flessibile per birrifici, produttori di bevande analcoliche e aziende di bevande che lavorano formati di bottiglie in PET monouso in ambienti di produzione a capacità da media ad alta. Dati tecnici - Produttore: Kisters Maschinenbau GmbH - Modello: Imballatrice a spirale 420/50 - Tipo di macchina: Imballatrice a spirale / Macchina per l'imballaggio secondario - Anno di costruzione: 2001 - Capacità: fino a circa 50.000 bottiglie/ora Bwodpfx Abjy Sidvj Uet - Ore di funzionamento: 16.976 ore - Applicazione: Imballaggio di bottiglie in PET monouso - Utilizzo precedente: Linea di bevande in PET monouso - Stato attuale: Disattivata a causa di una riorganizzazione dell'impianto - Formati di bottiglia: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Tipi di imballaggio supportati: Confezioni in vaschetta, confezioni a spirale, confezioni a spirale sciolte, confezioni in vaschetta a 90°, confezioni in cluster con vaschette, confezioni in cartone completo/cartoni completamente chiusi, formati di vaschette per l'esportazione - Configurazioni di imballaggio: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Inclusa applicazione termoretraibile per vaschette - Formati elencati: - 0,33 l LNB 2x12 vaschetta - 0,355 l LN 2x12 vaschetta - 0,33 l LNB 4x6 vaschetta - 0,355 l KN 4x6 vaschetta - 0,33 l LNB 3x8 vaschetta - 0,355 l LN 3x8 vaschetta - 0,5 l LN 4x6 vaschetta - 0,5 l LN 6x4 vaschetta - 0,5 l LN 4x6 KLW cartone completo - 0,33 l LN 4x6 confezione a spirale sciolta - 0,33 l LNB 4x6 vaschetta a 90° - 0,355 l LN 4x6 vaschetta a 90° - 0,33 l BA 4x6 confezione a spirale sciolta - 0,33 l BA 3x4 confezione a spirale sciolta - 0,33 l Miller 4x6 confezione a spirale sciolta - 0,33 l Salitos 4x6 confezione a spirale sciolta - 0,33 l Vichy 4x6 set di vaschette - 0,33 l LN 4x6 cluster di vaschette - 0,33 l LN LCE 4x6 cartone completo - 0,33 l EW 4x6 cartone completo per l'esportazione - 0,33 l EW 4x6 vaschetta per l'esportazione - 0,5 l EW 4x5 confezione a spirale sciolta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo impianto compatto per la produzione, la fermentazione e l'imbottigliamento è stato prodotto tra il 2015 e il 2022 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per la produzione di birra in bottiglie e lattine ed è composto da un sistema di imbottigliamento isobarico, una chiusatrice per lattine, un piccolo birrificio, serbatoi di fermentazione, un'unità di raffreddamento, un'etichettatrice e fusti in acciaio. L'impianto è già smontato e immagazzinato ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Applicazione: birra (bottiglie e lattine) - Tipo di riempimento: isobarico Imbottigliamento e chiusura - Formati bottiglia: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Capacità di imbottigliamento: 350-400 bottiglie/ora (a -1 °C fino a +1 °C, 33 cl) - Formati lattina: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Capacità di riempimento lattine: 350-400 lattine/ora (a -1 °C fino a +1 °C, 33 cl) Sala di cottura - Volume di mosto: 650 l - Riscaldamento: gas propano - Impianto elettrico: monofase Fermentazione e raffreddamento - Capacità totale di fermentazione: 9.800 l - Capacità di stabilizzazione: 2.940 l - Dimensioni (unità di raffreddamento): circa 1.100 × 930 × 840 mm Contenuto della fornitura - Imbottigliatrice isobarica per bottiglie e lattine | Inox CG | — | — | 350-400 bph/cph - Chiusatrice per lattine | — | — | 2022 | Nuovo, non utilizzato - Sala di cottura | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitatore - Unità di raffreddamento | W3/4 | — | 2020 | Controllo multiplo, 4 zone - Serbatoio di fermentazione isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camicia di raffreddamento (unità 1) - Serbatoio di fermentazione isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, sistema di aerazione (unità 2) Bwsdpfx Aboy Sccxe Ust - Serbatoio di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, attacco per luppolo secco - Serbatoio di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, attacco per luppolo secco - Serbatoio di fermentazione atmosferico | — | — | 2015 | 650 l, non isolato - Etichettatrice semiautomatica | — | — | 2015 | Etichette a rullo - Fusti in acciaio inossidabile | — | — | — | 50 pezzi, 30-50 l

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Questo impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico della ATS Wibbing GmbH, prodotto nel 2025, è composto da una lavatrice KEG esterna (AW 75), una macchina di pulizia e riempimento KEG (HRF 101) e un sistema completo di alimentazione e trasporto. L'impianto è progettato per la lavorazione di una vasta gamma di formati KEG. Grazie a una capacità di circa 30-35 KEG/h, l'impianto è adatto per birrifici o aziende di produzione di bevande di piccole e medie dimensioni. L'impianto è dotato di un sistema di controllo Siemens S7-1500 e di un'interfaccia HMI touchscreen, che consentono un funzionamento completamente automatico con interfaccia utente guidata. L'ambito della fornitura comprende un sistema di trasporto completo, serbatoi di stoccaggio con dosaggio e misurazione della conducibilità, nonché tutte le tubazioni necessarie tra la macchina e i serbatoi. Il sistema viene offerto con una garanzia del produttore di 2 anni ed è disponibile in circa 2-3 mesi. Il disegno di layout del progetto allegato illustra la disposizione completa del sistema, inclusa la lavatrice KEG, la macchina di pulizia/riempimento, i tratti di trasporto, il dispositivo di movimentazione dei pallet, la stazione di alimentazione e il vaso di espansione. Dati tecnici - Produttore: ATS Wibbing GmbH - Tipo di macchina: Impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico - Componenti principali: sistema di lavaggio esterno ATS AW 75, macchina di pulizia e riempimento ATS HRF 101, sistema di alimentazione e trasporto - Anno di costruzione: 2025 - Disponibilità: circa 2-3 mesi - Capacità: circa 30-35 KEG/h - Formati KEG adatti: KEG in acciaio inossidabile, KEG Plus, KEG per feste, contenitori, intervallo di diametro: 160 - 420 mm, intervallo di altezza: 280 - 600 mm - Controllo: Siemens S7-1500 - HMI: pannello touchscreen con guida operatore - Lavatrice esterna AW 75: funzionamento a ciclo continuo con indicizzazione, vasca di circolazione circa 270 l, pompa di spruzzo 2,2 kW, filtro a sacco con monitoraggio della pressione - Macchina di pulizia e riempimento HRF 101: quadro elettrico in acciaio inossidabile, processo di pulizia e riempimento completamente automatico - Sistema di trasporto: tratti con rulli e catene, completa dotazione elettrica e sensori, canaline per cavi incluse - Sistema di alimentazione: 4 serbatoi impilati (ognuno da 150 l, 120 l di volume utile), 3 serbatoi con riscaldamento, pompe in acciaio inossidabile, controllo della temperatura e protezione contro il funzionamento a secco, indicatore di temperatura e livello, 2 sistemi di misurazione della conducibilità con pompe di dosaggio, tubazioni complete tra la macchina e i serbatoi, monitoraggio di pressione e temperatura per prodotto, CO₂, aria sterile e vapore, quadro elettrico separato - Vaso di espansione 150 l Bwjdpfx Asy Rk Igeb Ust - Dispositivo di movimentazione dei pallet - Fluidi necessari: aria sterile: circa 3 bar, aria di servizio: circa 6 bar, CO₂: circa 2-3 bar, vapore: max. 3 bar, alimentazione idrica: min. 50 °C - Garanzia: 2 anni di garanzia del produttore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica Questo sistema di filtrazione PALL Microflow è progettato per la filtrazione a flusso tangenziale della birra e consente processi di chiarificazione continui e completamente automatizzati. Il sistema è configurato come impianto a due stadi con una capacità fino a 50 hl/h ed è adatto per birrifici di media o grande capacità. Utilizza moduli di filtrazione a membrana che garantiscono una lavorazione delicata del prodotto e una filtrazione stabile. L’impianto comprende pompe, un sistema CIP integrato e un’automazione basata su Siemens, garantendo un elevato livello di controllo del processo e di igiene. Dati tecnici Bwjdpfx Abjy Etcps Ust - Capacità: circa 50 hl/h (sistema a due stadi, funzionamento 24 ore su 24) - Tipo di filtrazione: a flusso tangenziale (microfiltrazione) - Numero di moduli: 48 - Intervallo di temperatura operativa: da 0 °C a 70 °C - Dotazioni: pompe, sistema CIP integrato, tubazioni complete, sistema di controllo - Sistema di controllo: Siemens S7 con interfaccia operatore Siemens OP07 - Grado di automazione: completamente automatico Dotazioni - Moduli di filtrazione (48 unità) - Pompe per il prodotto - Sistema CIP integrato - Sistema di tubazioni completo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questo pacchetto per la movimentazione delle botti comprende un sistema di lavaggio per botti del tipo M+F Keg Technik Monomat + RMT, un impianto di riempimento per botti e un gran numero di botti in acciaio inossidabile di varie dimensioni, completate da rubinetti. Il sistema è adatto a birrifici di piccole e medie dimensioni e consente la pulizia e il riempimento delle botti per la distribuzione della birra. L'impianto di lavaggio è stato prodotto nel 2019 e offre una soluzione compatta ed efficiente per la lavorazione delle botti. Dati tecnici - Produttore dell'impianto di lavaggio per botti: M+F Keg Technik - Modello dell'impianto di lavaggio per botti: Monomat + RMT - Anno di costruzione: 2019 - Capacità: circa 12 botti/ora - Riempitrice per botti: inclusa nella fornitura (produttore sconosciuto) - Tipo di impianto: impianto semiautomatico di lavaggio e riempimento per botti Dotazioni - Impianto di lavaggio per botti Keg Technik Monomat + RMT Bwjdoy D Ertspfx Ab Uot - Impianto di riempimento per botti (unità singola) - 195 botti in acciaio inossidabile da 30 litri (tipo S/A) - 39 botti in acciaio inossidabile da 50 litri (tipo S) - 22 botti in acciaio inossidabile da 20 litri (tipo A) - 22 botti in acciaio inossidabile da 10 litri (tipo S) - 10 rubinetti per birra (diversi produttori)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo ispettore per bottiglie vuote Krones Linatronic M, prodotto nel 2015, è progettato per l'ispezione affidabile di bottiglie di vetro riutilizzabili nelle linee di imbottigliamento di bevande. Il sistema combina diverse tecnologie di ispezione, come l'elaborazione di immagini basata su telecamere, la sensoristica a infrarossi e la misurazione ad alta frequenza, per rilevare in modo sicuro contaminazioni, residui di liquido, problemi al tappo e difetti delle bottiglie. Con una capacità di produzione fino a 15.000 bottiglie all'ora e oltre, la macchina è ideale per le linee di imbottigliamento di medie dimensioni. L'impianto è dotato di un sistema di smistamento a 3 uscite Ecopush e supporta un'ampia varietà di tipi di bottiglie e colori del vetro, rendendolo una soluzione flessibile per birrifici e produttori di bevande. Dati tecnici - Produttore: Krones - Modello: Linatronic M - Tipo di macchina: ispettore per bottiglie vuote - Anno di fabbricazione: 2015 - Capacità: fino a circa 15.000 bottiglie/ora e oltre - Sistema di smistamento: 3 × Ecopush (1 × ingresso, 2 × uscita) - Adatto per tipi di vetro: vetro marrone, verde e bianco Formati - Bottiglia NRW 0,5 l - Bottiglia con tappo a leva 0,33 l (Steinie, verde) - Bottiglia Euro 0,5 l - Bottiglia d'acqua 0,33 l (Individual) - Bottiglia d'acqua 1,0 l (Individual) Attrezzature - 3 × sistema di smistamento Ecopush - Ispezione del fondo - Rilevamento del film (fondo e parete laterale) - Ispezione delle superfici di tenuta (telecamera da 4 MP) - Ispezione della filettatura - Ispezione della parete laterale con 4 telecamere Bsdpfjy Azq Nex Ab Ujwt - Rilevamento di soluzioni alcaline e residui di liquido ad alta frequenza - Rilevamento di residui di liquido a infrarossi - Rilevamento del contorno prima dell'ingresso

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questa macchina di riempimento KeyKeg, modello MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, è stata prodotta nel 2013 dalla società tedesca m+f KEG Technik. La macchina è progettata per il riempimento di fusti KeyKeg ed è stata utilizzata in un birrificio. L'impianto non è più necessario al venditore e può essere ispezionato su richiesta in qualsiasi momento. Dati tecnici Bjdpfjyq Ia Eex Ab Uswt - Formati: KeyKeg - Applicazione: riempimento di fusti KEG - Pressione di esercizio: 5,5 bar - Alimentazione: 230/400 VAC - Tensione di controllo: 24 VDC - Frequenza: 50 Hz

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo pacchetto completo per birrifici e impianti di supporto è stato prodotto tra il 2001 e il 2023 da produttori europei quali Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor e altri. Il pacchetto comprende un impianto di produzione di birra da 500 litri, nonché un generatore di vapore, un mulino per il malto, un sistema di raffreddamento, un compressore d'aria e pompe di trasferimento. È possibile effettuare una visita in loco. Dati tecnici - Volume di produzione: 500 l - Configurazione: 3 caldaie + serbatoio per acqua calda + serbatoio per acqua fredda + bollitore - Riscaldamento a vapore - Capacità di raffreddamento: 35,8 kW Contenuto della fornitura - Sala di preparazione | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, comprensivo di serbatoi e caldaie - Generatore di vapore | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generatore di vapore | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, revisionato nel 2025 - Mulino per malto | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Mulino per cereali - Gruppo frigo | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Serbatoio dell'aria | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acciaio inossidabile - Compressore | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Bwodoyg R Dlspfx Ab Uot - Pompa di trasferimento (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Acciaio inossidabile - Essiccatore ad aria | — | E2000 | 2001 | Impianto di essiccazione ad aria

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica L'impianto di imbottigliamento di Krones, Gera, Joha, Markl, Miho, progettato per bottiglie di vetro riutilizzabili, è stato precedentemente utilizzato in un birrificio della Germania meridionale per l'imbottigliamento di birra. Dati tecnici - Capacità: 7.800 bottiglie all'ora - Prodotti: birra e bevande gassate - Formati: - NRW 0,5 l - 0,33 l collo ad anello - 0,25 l LN Elenco delle macchine - Tipo di macchina: svuotatrice di pallet - Produttore: BMS - Anno di fabbricazione: 2012 - Tipo di macchina: scoperchiatrice (tappo a vite) - Produttore: Rink - Scoperchiatura di cassette Euro da 0,5 l in cassette 4x5 - Anno di fabbricazione: 2012 - Tipo di macchina: lavabottiglie - Produttore: Gera - Anno di fabbricazione: 2024 - Tipo di macchina: macchina di controllo dei contenitori vuoti - Produttore: Krones - Modello: Smarttronic - Inclusi i cursori - Anno di fabbricazione: 2012 - Tipo di macchina: macchina di imbottigliamento - Produttore: Kosme - Modello: Isofill G 28/960 - 28 valvole - Anno di fabbricazione: 2012 - Con tappatrice combinata con 4 testine (tappo a corona e tappo a vite) - Capacità: - 7.800 bottiglie all'ora - Tipo di macchina: etichettatrice Bwjdpfsyb Sbujx Ab Uet - Produttore: Krones - Modello: Robusta - Revisionata nel 2012 - 10 piastre per bottiglie - 2 stazioni di etichettatura con 4 pinze e 4 palette per colla - Stampante a getto d'inchiostro - Tipo di macchina: impilatrice di cassette - Produttore: BMS - Anno di fabbricazione: 2012 - Formato delle cassette: Modulo Crate 4x5

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto completo di birrificio e cantina è stato realizzato tra il 2018 e il 2021 da diversi produttori europei, tra cui Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor e altri. L'impianto comprende un impianto di birrificazione da 5 HL di Brewiks, una cantina di fermentazione da 12 HL (6 serbatoi CCT), stazioni CIP, un impianto di imbottigliamento in lattina, etichettatrici e stampatrici, un sistema di trattamento dell'acqua, un sistema di trattamento dell'aria, refrigeratori e impianti completi per la lavorazione del malto, rappresentando una soluzione chiavi in mano per la produzione di birra. Dati tecnici - Impianto di birrificazione (Brewiks 500, 2018) Bjdpfx Ajyb R Iajb Uowt - Volume mosto: 5 HL - Riscaldamento: elettrico, 36 kW - Cantina di fermentazione (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 serbatoi CCT × 12 HL di capacità utilizzabile - Pressione nominale: 3 bar - Stazioni CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unità CIP mobili - Capacità serbatoio: 100 L (alcalino + acido) - Impianto di imbottigliamento (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semiautomatico - Formati: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Refrigerazione (Quantor Chilly MAX 50L) - Refrigeratore a glicole per serbatoi CCT - Informazioni importanti generali - Alimentazione elettrica (varie unità): 230–400 V, 50 Hz - Applicazioni: birrificazione, fermentazione, imbottigliamento in lattina Contenuto della fornitura - Impianto di birrificazione Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Riscaldato elettricamente (36 kW) - Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stazione CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L alcalino + 100 L acido (1/2) - Stazione CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L alcalino + 100 L acido (2/2) - Hop Cannon + filtro a sacco | 3M | Serie ME 01MET2 | — | Capacità 30 L - Refrigeratore a glicole | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funzionante, usato intensamente - Linea di imbottigliamento | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomatica; include formati 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Sciaquatrice per lattine + alimentatore a gravità | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Per 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etichettatrice + stampante | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatica; stampante integrata - Stampante inkjet termica | Rynan | R20 (CM220) | — | Stampa di lotto e data - Compressore d'aria | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; serbatoio da 50 L - Essiccatore d'aria | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Impianto di osmosi inversa | AquaControlada | — | — | 2 unità (acqua potabile e di processo) - Serbatoio dell'acqua | ROTH | — | — | 2× da 750 L - Mulino per malto | Sommer | Maltman 220 | — | Mulino di precisione - Setaccio vibrante + setacci | RETSCH | AS200 Basic | — | Set di setacci completo per l'analisi del malto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questo impianto completo per microbirrificio è stato realizzato nel 2020 dalla società tedesca Sudhausbau GmbH. L'impianto ha una capacità di 5 hl, è riscaldato a vapore, è un impianto di produzione con due tini, comprensivo di mulino, sezione di riscaldamento, sistema di controllo, generatore di vapore, fermentazione, stoccaggio, trattamento dell'acqua, raffreddamento e accessori. L'impianto è ben mantenuto e viene fornito con garanzia di funzionamento. Dati tecnici - Volume della mosta: 5 hl - Tipo: birrificio con due tini - Riscaldamento: a vapore - Controllo: PLC semiautomatico (Siemens) con pannello touch Bwodpfx Abex Nm Sxe Uot - Fermentazione: tini di fermentazione aperti con camicie di raffreddamento Contenuto della fornitura - Mulino per malto con supporto e tramoggia | — | — | 2020 | Per il caricamento dell'impianto di produzione - Impianto di produzione (tino per la macerazione/cottura + tino di filtrazione) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, riscaldato a vapore, compresa piattaforma e tubazioni - Scambiatore di calore a piastre | — | — | 2020 | Monostadio, piastre in acciaio inossidabile (1.4404) - Stazione di miscelazione dell'acqua | — | — | 2020 | Elettrovalvola, miscelatore, misuratore - Controllo dell'impianto di produzione | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semiautomatico, controllo della ricetta - Generatore di vapore | — | — | 2020 | Alimentato a gas, comprensivo di trattamento dell'acqua, certificazioni TÜV e CE - Tini di fermentazione aperti (2x) | Speidel | — | — | Da 625 l ciascuno, con camicia di raffreddamento - Tini di stoccaggio orizzontali (5x) | — | — | — | Da 500 l ciascuno - Serbatoio per acqua calda | — | — | — | 700 l, isolato, resistenza elettrica - Serbatoio per acqua fredda | — | — | — | 700 l, isolato, raffreddato - Refrigeratore d'acqua | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funzione di raffreddamento e riscaldamento - Regolatore di temperatura di fermentazione (3x) | Cube Plug | — | — | — - Pompa mobile | — | — | — | — - Accessori per birrificio | — | — | — | Tubi per birra, fusti (30 l e 50 l), varie parti Opzionale: cella frigorifera con gruppo refrigerante | — | — | — | Parete singola, senza camicia di raffreddamento

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Questo impianto di riempimento isobarico a contro-pressione, progettato per riempire bottiglie e lattine, è stato prodotto nel 2022 dall'azienda spagnola González Tratamiento. Il sistema comprende una riempitrice Firulais 6 Latas-Botellas e un'etichettatrice automatica MPC-AS, offrendo una soluzione compatta e flessibile per birrifici o aziende di produzione di bevande di piccole e medie dimensioni. La riempitrice è ancora in funzione e ha subito manutenzione regolare. Il proprietario la vende perché l'impianto supera la sua attuale capacità di produzione. Bwedpexn Uf Iofx Ab Ust Dati tecnici - Capacità: fino a 2.000 bottiglie/ora (funzionamento tra 500 e 1.000 bottiglie/ora) - Sistema di riempimento: isobarico, a contro-pressione - Valvole di riempimento: 5 - Formati di bottiglia: 0,33 l e 0,75 l (regolabili) - Formati di lattina: standard 0,33 l - Sistemi di chiusura: chiusatrice integrata per lattine e chiusatrice per tappi a corona - Costruzione: acciaio inossidabile - Pressione di esercizio: fino a 3 bar - Sistema CO₂: pre-evacuazione per lattine, vuoto per bottiglie - Controlli: touchscreen con parametri regolabili - Mobilità: su ruote con piedini regolabili - Condizioni: in uso, manutenzione regolare Contenuto della fornitura - Riempitrice | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Riempitrice isobarica a 5 valvole con chiusatrice integrata per lattine e tappi a corona - Etichettatrice | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Etichettatrice automatica per etichette autoadesive, etichettatura a tutto tondo, per diverse dimensioni di bottiglia, comprensiva di stampante termica per la marcatura della data di scadenza e del marchio di conformità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questa riempitrice e tappatrice per lattine è stata prodotta nel 2020 dalla società italiana Eurostar. Il modello Canfill 5 One è un sistema compatto ed efficiente per il riempimento e la chiusura di lattine, progettato per piccole aziende produttrici di bevande. È adatto sia per bevande gassate che non gassate ed è la soluzione ideale per birrifici, produttori di sidro o aziende artigianali che producono bevande e che desiderano una capacità di riempimento professionale in uno spazio limitato. La macchina è stata utilizzata molto poco, riempiendo solo circa 1.500 lattine, e si trova quindi in condizioni eccellenti, quasi nuove. Dati tecnici: - Capacità: - 2.000 lattine/ora per lattine da 0,33 l - 1.500 lattine/ora per lattine da 0,5 l - Formati compatibili: lattine standard e lattine sleek (non adatte per lattine slim) - Sistema di riempimento: isobarico (per prodotti gassati) - Tipi di prodotto: birra, sidro, bevande analcoliche o bevande simili - Condizioni: usata - come nuova (riempiti solo 1.500 lattine) Bwjdpfx Aoxnmv Eeb Uot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Questa etichettatrice rotativa a colla a freddo è stata prodotta nel 2010 dalla società spagnola Auxiemba. Il modello BASIC 600-10-CF-I-DR è progettato per l'applicazione di etichette in carta o polipropilene su bottiglie di vetro cilindriche mediante tecnologia a colla a freddo. È dotata di formati per bottiglie da 330 ml, 500 ml e 750 ml, risultando quindi adatta per cantine vinicole, birrifici e aziende produttrici di bevande. La macchina viene venduta a causa della chiusura di una linea di produzione e si trova in ottime condizioni operative. Dati tecnici - Capacità: fino a 10.000 bottiglie/ora Bwsdpfsxl Di Djx Ab Ujt - Formati bottiglia: 330 ml, 500 ml, 750 ml - Intervallo altezze bottiglia: 50–360 mm - Intervallo diametri bottiglia: 40–160 mm - Intervallo lunghezze etichette: 30–140 mm - Direzione di rotazione: in senso orario - Numero di piastre per bottiglie: 10 - Numero di stazioni di etichettatura: 1 - Consumo d'aria: 125 l/min - Assorbimento di potenza: 17,3 kVA, 400 V - Altezza di lavoro: 1.100 ± 50 mm - Costruzione: telaio in acciaio inossidabile, involucro di sicurezza chiuso - Controllo: micro-PLC con touchscreen per gestione della velocità, della produzione e degli errori - Caratteristiche principali: - Testa di etichettatura a colla a freddo con meccanismi lubrificati a bagno d'olio - Carosello centrale con basi di centraggio per un preciso posizionamento delle bottiglie - Pompa riscaldata pneumaticamente per la circolazione dell'adesivo e il sistema di ricircolo - Sincronizzazione automatica delle bottiglie con coclea di alimentazione per evitare danni da urto - Regolazione micrometrica dell'adesivo per ridurre lo spessore del film e garantire un'etichettatura pulita - Supporti per bottiglie per una manipolazione fluida e una riduzione degli inceppamenti - Trasmissione a ingranaggi con frizione e sistema di arresto di emergenza - Design compatto e completamente chiuso per garantire igiene e sicurezza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Questo impianto di cottura è stato prodotto nel 2022 dalla società cinese JingYing. Viene venduto a causa dell'espansione dell'attuale birrificio. L'impianto di cottura è un sistema a torre a 3 recipienti, riscaldato a vapore e in ottime condizioni, ben mantenuto. Al momento della consegna, l'impianto è ancora coperto da garanzia e disponibile immediatamente. Dati tecnici - Capacità: 10 hl per lotto - Configurazione: impianto di cottura a 3 recipienti (vasca di ammostamento/caldaia, tino di filtrazione, whirlpool) - Sistema di riscaldamento: riscaldamento a vapore - Sistema di controllo: PLC semiautomatico (controlla pompe, riscaldamento, agitatori, profili di temperatura, selezione delle ricette) - Fermentazione: 10 serbatoi cilindro-conici, da 20 hl ciascuno (2 bar, camicie di raffreddamento, CIP, manometri, valvole di campionamento) - Raffreddamento: refrigeratore, 6 HP (~4,5 kW meccanici, ~12-18 kW di capacità di raffreddamento), sistema glicole-acqua, intervallo da -4 a +10 °C - Generatore di vapore: riscaldato elettricamente, 72 kW (≈1 °C/min per 10 hl di acqua) - Gruppo ausiliario: serbatoio di acqua refrigerata da 30 hl (isolato, camicia di raffreddamento), mulino per malto 300 kg/h, attrezzatura CIP, raccordi Tri-Clamp, tubi, valvole, guarnizioni, dispositivi di campionamento - In aggiunta: set di 10 elettrovalvole (una per serbatoio di fermentazione, controllo automatico per il raffreddamento individuale tramite circuito glicolico comune) - Impianto di cottura - Diametro della vasca di ammostamento: 1460 mm Bwedpoxhf Sfefx Ab Uet - Altezza totale, incluso il quadro elettrico/controllo: 2860 mm (questo è il punto più alto dell'impianto) - Altezza della piattaforma: 1100 mm (la piattaforma dell'operatore può essere facilmente accorciata, se necessario) - Serbatoi di fermentazione: 10 x 20 hl - Diametro: 1510 mm - Altezza totale: 3300 mm Contenuto della fornitura - Impianto di cottura | JingYing | 10 hl, sistema a torre a 3 recipienti | 2022 | Riscaldato a vapore, con controllo semiautomatico PLC - 10 serbatoi di fermentazione | JingYing | Cilindro-conico, 20 hl | 2022 | Pressione 2 bar, camicie di raffreddamento - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Immissione tangenziale - Serbatoio di acqua refrigerata | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolato con camicia di raffreddamento - Mulino per malto | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generatore di vapore | JingYing | Elettrico, 72 kW | 2022 - Refrigeratore | JingYing | 6 HP (~12-18 kW di capacità di raffreddamento) | 2022 | Sistema glicolico da -4 a +10 °C - Piattaforma e tubazioni | JingYing | - | 2022 | Completo di pompe, indicatori di livello, valvole, raccordi CIP - Accessori | JingYing | - | 2022 | Raccordi Tri-Clamp, tubi, raccordi a innesto, guarnizioni - Set di elettrovalvole | JingYing | - | 2022 | 10 pezzi, per il raffreddamento individuale dei serbatoi di fermentazione