Agitatore per serbatoio con elica ca. 1,00 m, colore verde

Anno di produzione: 2021, Condizione: ristrutturata (usata), - Superficie filtrante: 130 m² - Moduli in ceramica - Porosità: 0,2 micron (standard) Fodpfx Agjv Nirisnsft Prestazioni: - Vino bianco: 7.000 – 10.000 L/h - Vino rosso: 5.000 – 8.000 L/h - Succo d’uva: 4.000 – 5.000 L/h - Succhi di frutta: 4.500 – 6.500 L/h - Filtro revisionato in fabbrica - 12 mesi di garanzia su tutti i componenti meccanici - Macchina in condizioni pari al nuovo

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, La pressa a nastro PT-1050 è un dispositivo per la pressatura del mosto di mela. Il processo avviene tra il nastro del dispositivo e i rulli della pressa, opportunamente posizionati. Il succo pressato viene pompato nella vasca di pastorizzazione. L'intera unità è realizzata in acciaio inox AISI304. Cmbgemje DATI TECNICI: - capacità: fino a 5900 kg di mele/ora - resa in succo delle mele spremute fino al 75% - potenza installata : 3,4 kW 230V - consumo d'acqua : fino a 6 l/min - peso: 2000 kg - larghezza del nastro: 1200 mm Fsdpfoukq T Hox Agneft - velocità del nastro regolabile - serbatoio del succo con setaccio a maglia fi= 2mm - pompa per succo

Condizione: eccellente (usata), APPLICATORE TETRA PAK TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA YOM 2006 COMPLETO CONDIZIONI ECCELLENTI SMONTATO E IMBALLATO IN TETRA BOX VIDEO IN CONDIZIONI DI FUNZIONAMENTO SU RICHIESTA Fjdpfouzv E Rjx Agneft

Anno di produzione: 2004, Condizione: usata, Vari serbatoi di fermentazione ZKG ZKGs, serbatoi di stoccaggio, serbatoi a pressione per birra, raffreddamento a camicia, camicia di raffreddamento, anno di costruzione 2004, volume netto ca. 45 hl, 4500 litri, 1,5 bar. Fedpfsv Tb Nhox Agnoft

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Tritatutto ABL in ottime condizioni. Ha tritato frutta come ananas, melone e arance. Acquistato nuovo nel 2017. Abbiamo anche 2 pelatrici AP15 disponibili separatamente. Fodpfx Agenfvi Eonjft

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Stiamo offrendo la nuovissima linea di lavorazione della frutta completa Kreuzmayr KEB 750 che si trova a Baku, Azerbaijan. Tutti i dettagli si possono trovare nel documento che sarà incluso di seguito. Fjdpfx Ageuikf Ejnoft

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, È disponibile una linea di riempimento completa, dalla riempitrice alla confezionatrice. Formato: Gable top/pyramid pack 0,50l/0,75l/1l, produzione: circa 7000 confezioni/h, dimensioni X/Y/Z: circa 9500mm/3200mm/3500mm, peso: circa 13000kg, ore di funzionamento: circa 32500h. Applicatore: 3x Elopak E-PLA-S30, anno di costruzione: 2009, pressione dell'aria: 700kPa, peso: circa 1000kg. Confezionatrice: Oystar A+F Traypacker TF, anno di costruzione: 2011. Ffjdpfx Agetul Rajnet

Condizione: usata, Gebrauchte PET-Flaschen-Recyclinganlage. Etwa 2.000 kg/Stunde (4.400 lbs/Stunde) Input, produziert je nach Qualität des Eingangsmaterials und Betriebsbedingungen ca. 1.700–2.000 kg/Stunde (3.750–4.400 lbs/Stunde) saubere PET-Flakes. Die Anlage wurde 2011-2012 gebaut und ist ursprünglich für die Verarbeitung von gebrauchten PET-Flaschen zu sauberen PET-Flakes konzipiert. Die Linie umfasst Ballenauflösung, Flaschensortierung, Zerkleinerung, Heiß- und Kaltwäsche, Polymertrennung, Flake-Sortierung und Abfüllung. Die Hauptausstattung umfasst: - Aufgabe-Förderband - Ballenauflöser - Dosierschneckenförderer - Sternsieb-Klassierer - Vibrorinne - (2) Sesotec optische Flaschensortierer - (4) Sammelförderer - Schneidmühle (Modell KSM 800-1530) - Reibungswäscher - Heißwäscher mit Rezirkulationssystemen - Schwimm-Sink-Trennstufe - Nachwäscher und Rezirkulationssystem - (2) Zweistufige Windsichter Fjdpfx Asw U A Ixogneft - Sesotec optischer Flake-Sortierer - (9) Abfüllstationen - Elektrische Steuerung - Stahlbau und Rohrleitungen Weitere Informationen auf Anfrage erhältlich.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Il sistema di rimozione dei noccioli e di filtraggio è ideale per la lavorazione di frutta e verdura. Grazie ai setacci intercambiabili e al rotore rotante regolabile, è possibile lavorare frutta con nocciolo, frutta a granella e vari tipi di frutta e bacche. La polpa e i semi vengono espulsi separatamente. La sostituzione dei setacci è semplice e veloce. Un setaccio è incluso di serie, ma è possibile ordinarne altri se necessario. Ffsdpfev Srdtex Agnjt • Tergicristallo in gomma per alimenti per una lavorazione igienica • La distanza tra il setaccio e il raschiatore può essere regolata individualmente • Piedini della macchina con ruote, girevoli e con freno per una facile movimentazione ⚙️ Informazioni tecniche • Capacità nominale: fino a 4000 kg all'ora • Potenza richiesta: 4 kW, 400 V, 16 A • Materiale: Wnr. 1.4301, acciaio inossidabile AISI 304 Dimensioni del setaccio: • 0,8 mm: Bacche, purea • 1,5 mm: Bacche, purea • 3 mm: purea di mela e pera • 5mm: Ciliegia • 8 mm: Prugna, Albicocca • 10 mm: Pesca, Mango Dimensioni: Lunghezza: 1130 mm Larghezza: 574 mm Altezza: 1138 mm Peso: 125 kg

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia Ffsdpfx Aewgw Dgognst A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.