Linea di imbottigliamento completa

Linea completa di inscatolamento per 3 formati di lattine – Panoramica

Questa linea completa di inscatolamento usata è progettata per una produzione efficiente di bevande e per il confezionamento industriale su tre formati di lattine in alluminio. Ideata come soluzione universale per l’inscatolamento, raggiunge fino a 14.000 lattine/ora a seconda della dimensione del contenitore e del prodotto. La linea integra utenze di processo, preparazione del prodotto, riempimento, chiusura, pastorizzazione, ispezione, stampa, confezionamento, pallettizzazione e sistemi di trasporto, offrendo una soluzione chiavi in mano per la produzione di bevande e installazioni di linee di imbottigliamento usate. Tra i principali marchi di componenti figurano Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber e Sita. Configurata per lattine da 250 ml, 330 ml e 500 ml, garantisce prestazioni affidabili per le moderne operazioni di confezionamento di bevande.

Dati tecnici e prestazioni


Djdpexx Rq Iefx Agnsul
Velocità di produzione: fino a 14.000 lph (a seconda del formato; range linea 10.000–14.000 lph)

Tipologia contenitori: Lattine in alluminio

Formati compatibili: 0,25L, 0,33L, 0,5L

Riempitrice 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml a 12.000 lph; 500 ml a 8.000 lph; manutenzione 2012

Chiudilattine 1: Angelus, 1980

Riempitrice 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml a 14.000 lph; aggiornata a Slim 250 ml nel 2011

Chiudilattine 2: Ferrum 706, 1982

Pastorizzatore tunnel: Hermis, 2015

Ispezionatrice livello: Stratec, 2000

Stampante per lattine: Victor, 2020

Confezionamento: Kisters confezionatrice, 1993; SMI multipack, 2004

Pallettizzazione: Keber pallettizzatore, 1997; Sita avvolgipallet, 2011

Depallettizzazione: Frezart depallettizzatore lattine, 2009 (avvio 2011)

Nastri trasportatori: sistema integrato con due tavole rotonde per lattine, 2011

Lavatrici per lattine: due unità adattate a 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011

Utenze e processo: caldaia Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, avvio 2015); compressore Kaeser con booster e due serbatoi aria (2010, avvio 2011); CIP tre serbatoi, 2011; sala sciroppi con sistema di raffreddamento e miscelatore Nagema, 2011

Stoccaggio: cinque serbatoi drink da 100 hl, acciaio rivestito alimentare

Automazione avanzata e sistemi di controllo

L’architettura della linea supporta il funzionamento coordinato dalla depallettizzazione alla pallettizzazione, garantendo una produttività stabile nel range di 10.000–14.000 lph. Sistemi integrati di ispezione e stampa assicurano controllo qualità in linea e rintracciabilità. La sicurezza è garantita da interblocchi e protezioni presenti sulle principali postazioni quali riempimento, chiusura, pastorizzazione, confezionamento e movimentazione pallet. I componenti per il cambio formato sono configurati per tre dimensioni di lattine, consentendo tempi di cambio rapidi e mantenendo alta la qualità produttiva.

Integrazione nella linea di produzione

Questa linea completa è concepita per il funzionamento in linea, combinando processi, riempimento e confezionamento finale in un flusso unificato. Il sistema di trasporto collega tutte le attrezzature, comprese due tavole girevoli per lattine per deviazione e accumulo.

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