Rompigrasso

LITech LB 500

Anno di produzione: 2001, Condizione: eccellente (usata), Decanter Westfalia Costruttore: GEA Westfalia Separator AG Tipo: CA 365-010 Anno di produzione: 1978 Velocità della vasca: 3.300 rpm Messa in servizio fino a: 2004 Psdpfxod Rwwxj Aayjrd Campo di applicazione: Nella produzione di oli base per la rimozione di particelle solide. I decantatori sono stati messi fuori servizio dopo un cambio di produzione nel 2004 e sono quindi perfettamente funzionanti.

Anno di produzione: 1993, Condizione: usata, Offerta Motore CC, 90 kW. Pjdocdt S Sspfx Aayerd Altri dati tecnici vedi targhetta

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Temperatura di lavoro: 1120°, lunghezza di raffreddamento: 1850 mm, altezza del canale: 40 mm. Temperatura di lavoro: 1120°, lunghezza riscaldata: 1000mm, lunghezza di raffreddamento: 1850mm, altezza del canale: 40mm, larghezza del nastro trasportatore: 110mm, velocità di lavorazione: 100-1000mm/min, consumo di gas di divisione: 1,5-2,5Nm³/h, pannello di controllo: Siemens SIMATIC HMI, lunghezza: 5000mm, larghezza: 650mm, altezza: 1350 mm, con splitter ammoniaca integrato GSP 25 FA, pannello di gasatura integrato, gas di protezione dallo splitter ammoniaca (fornitura di ammoniaca in loco) + gas di spurgo N2 a seconda delle necessità, sistema MSR con PLC Siemens e HMI touch, monitoraggio dell'atmosfera, documentazione del processo, possibilità di ispezione in loco. Podpfsq Ttz Ejx Aayjrd

Condizione: nuovo, *SPECIFICHE TECNICHE: Capacità di riscaldamento: fino a 36 kW Capacità di raffreddamento: fino a 116 kW mezzo: olio fino a 350°C Massimo volume esterno: 66 ltr a 350°C max. portata: fino a 150 l/min  max. pressione di consegna: fino a 8,0 bar Potenza del motore: 2,8 o 4 kW Dimensioni LxWxH: 1.414 x 503 x 1.350 mm (senza connessioni per il bypass continuo) Peso circa 225-320 kg Attacco del mezzo di circolazione: Flangia DN25 PN16-40 (DIN EN 1092-1), forma B1 *ATTREZZATURE PER I FARI: -Unità di regolazione e controllo Smart Controller (7" Touch-Displ) Prjdsg Ey Rfepfx Aaysd -Controllo del riscaldamento tramite relè a stato solido -Scatola di comando IP54 -Raffreddamento controllato tramite elettrovalvola -Misurazione del flusso mediante il principio della pressione differenziale -Bypass tra flusso e ritorno con sezione ridotta -Monitoraggio del livello per mezzo di un interruttore a galleggiante magnetico -monitoraggio del flusso registrando la temperatura della superficie della barra di riscaldamento e la portata -Filtro antisporco nell'alimentazione dell'acqua di raffreddamento e nel ritorno del sistema di circolazione -monitoraggio della temperatura di mandata tramite limitatore di temperatura elettronico di sicurezza -Collo di riempimento dell'olio esterno -Raccordi Dilo sulle connessioni interne delle tubazioni (eccetto le connessioni della pompa) -a 350°C: bypass continuo, comprese le valvole a soffietto -Attacco per la copertura di azoto con manometro e valvola di sicurezza 0,5 bar a 350°C (opzione) Visita il nostro sito web per maggiori dettagli o per altre classi di performance. *L'unità è conforme alle direttive europee. Altre direttive e norme sono rispettate solo se indicate nella conferma d'ordine. Questa specifica tecnica riflette l'equipaggiamento standard, le richieste dei clienti che si discostano dallo standard saranno indicate nei preventivi o nelle conferme d'ordine.

Anno di produzione: 1998, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 3862-8063-564, Offerta 23036 Dati tecnici: - Capacità di foratura in acciaio pieno ST 60 32 mm - Capacità di foratura GG 25 40 mm - Filettatura ST 60 M 27 - Supporto del mandrino di foratura MK 4 - Corsa della bussola del mandrino 150 mm - 12 Velocità del mandrino di foratura 102 - 2000 giri/min. - 3 avanzamenti di foratura 0,1 - 0,3 mm Psdpskzg T Rjfx Aaysrd - Distanza min./max. mandrino - tavola 310 / 610 mm - Raggio di foratura min / max 400 / 1200 mm - Altezza del tavolo 720 mm - Dimensioni del tavolo 1200 x 500 mm - Azionamento 400 V / 1,6 / 2,9 kW - Ingombro circa L 1200 x H 2800 x P 2300 mm - Peso circa 1500 kg - con: - dispositivo di taglio del filo - colonne idrauliche + dispositivo di bloccaggio del braccio - Dispositivo di raffreddamento - T - scanalature verticali sul lato posteriore della macchina

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Il mini-trituratore per pallet è ideale per la triturazione di pallet piccoli e/o smontati. Predpfx Aaopahwveyed

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Il frantoio a mascelle JC 500 è ideale per la frantumazione di campioni duri, fragili e resistenti come ceramica, clinker, coke, materiali da costruzione, ferroleghe, vetro, minerali, minerali, metalli preziosi, rocce, silicio, scorie e molto altro. Podsiamq Hspfx Aayjrd

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2023, numero macchina/veicolo: V101VVNG4003ESGR0ZL180W, !! Saremo lieti di consigliarvi!! Orientamento alla produzione ////: verticale Sistema di trasporto ////: Alimentazione e scarico opzionali e dipendenti dal prodotto Avanzamento pellicola ////: posteriore Forma spalla ////: fissa Display operatore ////: touchscreen con funzione di memoria Azionamenti e controllo ////: 3 servomotori e controllo PLC Lunghezza imballo ////: 50-190 mm Larghezza imballo ////: 50-150 mm (a seconda della larghezza della pellicola) Altezza imballo ////: a seconda della forma della spalla Velocità ////: 20-60 sacchetti/min. a seconda del materiale, delle dimensioni dell'imballaggio e del prodotto Larghezza pellicola ////: 100-320 mm Consumo ////: ca Prodeq Ikg Depfx Aaysd Alimentazione elettrica ////: 220-240 V / 50 Hz/ monofase Peso del sistema ////: ca Dimensioni del sistema ////: ca Materiale del sistema ////: ca Materiale vegetale ////: "Acciaio inox 304 con trattamento superficiale sabbiato" Aria compressa esterna necessaria ////: Sì, 6KG/cm³ 85L/min Supporto stampante ////: stampante con ruota d'inchiostro adatta disponibile opzionalmente con un costo aggiuntivo di 1200 EUR Tempi di consegna ////: Tempi di consegna attuali inferiori a 10 settimane Caratteristiche: • Design in acciaio inossidabile adatto anche per l'industria alimentare • Applicazione per polvere, granuli, liquidi, pasta/impasto e piccole parti come viti • Industrie: alimenti per animali domestici, cosmetici (sapone, gel doccia,) alimenti (caffè, frutta secca) , industria metallurgica • Semplice controllo touchscreen tramite simboli colorati • Sensore del segno di stampa incluso • Arresto automatico per prodotti vuoti (nessun prodotto – nessun sacchetto) • Sistema di chiusura del sacchetto per buste stand-up finite • Coperture protettive di sicurezza • Può essere combinato e macchine successive • Modifiche/esecuzioni specifiche del cliente su richiesta Opzioni aggiuntive (su richiesta e ad un costo aggiuntivo): • Finitura/verniciatura in acciaio inox • Coltello a zig-zag, perforatrice Euro, ecc. • Arresto automatico per prodotti vuoti (nessun prodotto – nessun sacchetto) • Sistemi di alimentazione automatica del prodotto, temporizzati sistemi di inserimento • Unità di perforazione (filo a strappo) per una facile apertura • Unità di fumigazione per atmosfera protettiva (prolungare la durata di conservazione del prodotto) • Lavorazione del prodotto in base alla lunghezza tramite scansione con fotocellula

Anno di produzione: 2003, Condizione: buona (usata), Corse 560x 410 x 510 mm, tavola 900 x 410, magazzino 30 utensili, mandrino 12.000 giri/min, convogliatore trucioli Predpfx Asiwkhkeayed

Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: Baureihe GSL 300 / Neumaschine, I mulini da taglio della serie GSL da 300/400 a 300/800 sono destinati principalmente alla triturazione di scarti di produzione nei settori dello stampaggio a iniezione e dello stampaggio a soffiaggio. Prodpfsghgbhjx Aayod Oltre ai vantaggi essenziali della serie GSL, i mulini da taglio lenti GSL 300/400, GSL 300/600 e GSL 300/800 sono particolarmente adatti per pezzi di grandi superfici, come: Ad esempio, pannelli delle portiere delle auto, paraurti o carrozzerie cave. La disposizione a V delle pale del rotore mantiene il materiale pre-triturato al centro del rotore. Ciò riduce notevolmente l'usura delle pareti della camera di macinazione durante la macinazione di materie plastiche rinforzate con fibre di vetro. Si evita che il materiale si attacchi alle pareti laterali. Poiché i dischi del rotore sono disposti sfalsati, vengono utilizzate solo singole lame alla volta, quindi in ogni caso è disponibile una maggiore forza di taglio.