Etichettatrice a colla a caldo Krones Contiroll (2000)

Krones Heißleimetikettierer

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Panoramica Questa etichettatrice semi-automatica Contiroll è stata prodotta da Krones (Germania) nel 2009. La macchina è progettata per un'etichettatura veloce a 360° da bobina. È stata rimossa da una linea di produzione ed è completamente funzionante. È disponibile per la visione e su richiesta può essere smontata, imballata e spedita. Dati tecnici Capacità: 28.000 bottiglie all’ora Formati bottiglia: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Etichette lavorate: IN BOBINA Cambio bobina: automatico Ore di funzionamento: ca. 25.000 ore Alimentazione elettrica: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3P + N + PE, tensione ausiliaria 24 V DC Grado di protezione: IP 54 (quadro elettrico principale e motori) Condizioni operative: 5-40 °C, 30-80% umidità, fino a 1000 m di altitudine, assenza di atmosfera esplosiva Fornitura Etichettatrice Krones Contiroll (2009) Certificazione CE, manuali d’uso e manutenzione, schemi elettrici Parti di ricambio e componenti per cambio formato Gbedswvl Hnjpfx Afbog

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, Used Bottling Line | Used Beverage Line | Soft Drinks NP 602 | LINEA DI IMBOTTIGLIAMENTO PET 12.000 BPH Velocita: 12.000 Bph Soffiatrice SIPA Anno: 2009 Numero di cavita: 8 Elevatore preforme Orientatore preforme Chiller Formati da 05 L - 1 L - 1.5 L Monoblocco TETRA PLAST RFA-40 Anno: 1995 Tipo di riempimento: asettico Tipo di tappo: prefilettato plastica 38mm Elevatore tappi Asciugatore EUROPOOL Anno: 2007 Tipologia: a lame d’aria Etichettatrice KRONES Gbjdpfx Aotqfcgefbjg Tipologia: roll-feed Sleeveratrice CLEVER 2019 Con Tunnel a vapore Sistema di scarto bottiglie Asciugatore FMT Anno: 2011 Tipologia: a lame d’aria Fardellatrice SMI Anno: 2009 Manigliatrice TWIN PACK Anno: 2000

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica L'etichettatrice OPP Krones Contiroll HS è stata prodotta da Krones nel 2014. È stata utilizzata in uno stabilimento lattiero-caseario nelle Filippine. È stata utilizzata per lattine riempite di latte. I barattoli avevano una dimensione di 209 mm x 208 mm. Poiché la macchina è diventata superflua, ora è in vendita. La macchina è già smontata ma può essere ispezionata. È disponibile la documentazione tecnica completa. Dati tecnici: Produzione: 36.000 D/h Controllo: Siemens S7 Numero di aggregati: uno Dimensioni della tramoggia: 209 mm x 208 mm Dimensioni: Altezza: 2450 mm Lunghezza: 2800 mm Larghezza: 3230 mm Gbsdpol Hx Dqofx Afbjg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Dettagli tecnici: Diametro di rotazione sopra il letto: 20 mm Passaggio mandrino: 3-20 mm Lunghezza tornibile: 250 mm Controllo: FANUC 31 i-A Velocità del mandrino principale: 10.000 1/min Velocità contromandrino: 10.000 1/min Potenza mandrino principale: 3,7 kW Potenza contromandrino: 2,2 kW Numero di strumenti: 35 Peso della macchina ca.: 3,3 t Spazio richiesto circa: 2,11 x 1,2 x 1,89 m usato Centro di tornitura/fresatura CNC lungo-corto con asse B, Controllo: Fanuc 31i-A Lunghezza di lavorazione: max Numero di assi controllati: 7 assi e max. 5 assi contemporaneamente Asse B: 0°-130° liberamente programmabile Passaggio asta: da Ø 3 mm a Ø 20 mm max Potenza di azionamento del mandrino principale: 3,7 kW Potenza motrice contromandrino: 2,2 kW Velocità del mandrino principale: 10.000 giri/min Velocità contromandrino: 10.000 giri/min Asse C: principale e contromandrino Numero di supporti lineari: 2 pezzi Numero totale di strumenti: 35 pezzi Dimensioni (LxPxH) in mm: 2.110×1.200×1.885 Peso: 3.300 kg Conversione da tornitura lunga a tornitura corta Stazioni di foratura profonda Mandrino NAKANISHI ad alta velocità Slitta posteriore con asse Y Foratura incrociata sul retro Gbsdpfx Aovivx Nsfbeg trasportatore di trucioli Sistema antincendio Caricatore di barre FMB Minimag 20, costruito nel 2012 circa 7.200 ore di funzionamento *

Condizione: usata, Anno di produzione: 1989, ore di funzionamento: 18.000 h, Riempitrice lineare usata Tetra Pak® TBA 8 in vendita Gsdpfx Ajvguymefbobg Richiedi maggiori dettagli sulla nostra offerta speciale per questa riempitrice lineare usata Tetra Pak® TBA 8. Questa eccellente riempitrice lineare asettica di seconda mano è stata revisionata nel 2016. Ha una capacità produttiva di 6.000 bottiglie all'ora ed è stata in produzione per 18.000 ore. È predisposta per bottiglie da 1000 ml. La riempitrice è attualmente conservata e quindi non può essere utilizzata a secco per scopi dimostrativi. La riempitrice è in vendita così com'è.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Questa soffiatrice è stata costruita nel 1992 dal produttore francese Sidel. Può produrre fino a 4.000 bottiglie all'ora. Dettagli tecnici Produzione: 4.000 bph 4 cavità Scopo della fornitura Soffiatrice | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Ingresso preforme Due tipi di stampo per bottiglie da 1,5 L e 2,0 L Unità di raffreddamento: RIEDEL Gjdpenpbhvsfx Afbjbg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Robot industriale Produttore: Kuka Modello: KR30L16-2 (SafeRobot) Anno di costruzione: 2011 Portata: 3102 mm Peso: 700 kg Carico utile: 16 kg Controllo Kuka KRC2ed05 (SafeRobot) Peso: 185 kg Processore 2GHz Sistema operativo: WinXP Gjdon Uv S Aopfx Afbjbg Versione software: V5.6.6 Kuka Teachpendant KCP2 Cavi di collegamento Kuka 7m/15m

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, NP 684 | COMPLETE BOTTLING LINE PET KRONES 30.000 BPH Product: Still water (with neck modification can also make sparkling) Speed: 30.000 BPH with bottles of 0.5 lt 30.000 BPH with bottles of 1.5 lt 22.000 BPH with bottles of 2 lt Working hours: 56.000 Preform tipper M. Tanner AG: Model: VZT -4010 Year: 2004 Preform Washing System Krones: Year: 2004 High pressure compressor Ateliers Francois: Model: 20G282 Year: 2004 Pressure: 40 BAR Blower PET Krones: Model: Contiform 20 Year: 2004 Number of cavities: 20 Molds not included Complete with feeder and preform orientator Cap Elevator and Orientator Gassner: Year: 2004 Type of caps supported: Plastic pre-threaded cap type: mechanical Cap Elevator and Orientator Gassner: Year: 2004 Type of caps supported: cap sport Type: mechanical Cip Steinecker: Model: Media Year: 2004 Gsdpfx Afjxl R Uaebebg Station UV WEDEDCO: Year: 2004 Water treatment using UV rays Monoblock KRONES (composed of filler and capper): Model: Isofill Year: 2004 Direction: Counterclockwise Height adjustment : electric Filler: 88 valves Type of filling: isobaric filling Valve type: mechanical Degassing Capper: 22 heads Type of workable cap: pre-threaded plastic; Sport Cap Distribution system pick & place Bottle inspector Heuft: Model: HBBVXTXXX Year: 2015 Bottle direction: from right to left Type of control: overfilling, underfilling, presence of cap, cap not aligned correctly Bottle conveyor belts Krones: Year: 2004 Labeller Krones: Model: Contiroll Year: 2019 Direction: Clockwise Electric head adjustment 18 heads with mechanical cam 1 roll fed station - wrap-around label Label presence check Shrink Wrapper Variopac: Year: 2004 Version: Film Launch Type: only film Wrap Around Krones: Model: Wrapapac Year: 2004 Hot glue system: Nordson Number of bottles per boxes: 12x1.5L & 24 x 0.5L Hours of use: 1000 Conveyor bundles/boxes Krones: Year: 2004 Handler Comag: Model: H 55/2 Year: 2004 Double lane Palletizer Krones: Model: Pressant Year: 2004 Type of product to be palletized: bundles, boxes Type: Push pallet warehouse Interlayer system Dual Input Pallet Wrapper Robopac: Model: HELIX HS 30 Year: 2004 Type of Wrap: Rotating arm Pre-stretch

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Gbedpfxovgu D Sj Afbog Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h Il pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h, prodotto nel 2019 da UDMACHINES, rappresenta un sistema di trattamento termico avanzato utilizzato principalmente nel settore dell'imbottigliamento. Gjdpfxevgucnj Afbobg Caratteristiche principali: Il pastorizzatore flash usato FH4000, con una capacità operativa di 2000L all'ora, è stato progettato per garantire prestazioni ottimali e affidabilità nel tempo. La capacità di raggiungere temperature di 95°C in un sistema a quattro stadi è particolarmente impressionante, soprattutto considerando la funzione di riduzione del consumo di acqua di -1 L/h. Il peso complessivo di 2000 kg è una testimonianza della robustezza e della durata della macchina, mentre le funzionalità di sicurezza integrate garantiscono un utilizzo sicuro e conforme alle normative. Dettagli tecnici: 1) Pastorizzatore 1800-2000 lt/h, dotato di pannello di controllo, pulizia automatica, rilevamento allarme per prodotto non pastorizzato, sistema dati elettronico, adatto per la produzione di uova. Le temperature del pastorizzatore possono essere gestite dal pannello di controllo, a seconda della temperatura che si desidera impostare. Quindi, le temperature che mi hai già inviato sono le seguenti: albume, 55 celsius-57 celsius, 1-3 minuti tuorlo d'uovo, 58 celsius-63 celsius, 2,5-4 minuti liquido dell'uovo intero 58 celsius-64,4 celsius, 2,5-5 minuti Può essere controllato come è più comodo per te. 2) Separatore collegato al pastorizzatore. Hai la possibilità di usarli insieme o separatamente. Ha un pannello di controllo e tutti i pezzi di ricambio. 3) Omogeneizzatore collegato al pastorizzatore. Hai la possibilità di usarli insieme o separatamente. Ha il pannello di controllo e tutti i pezzi di ricambio. 4) Degasatore collegato al pastorizzatore. Serve per pulire il prodotto dagli odori. Ha il pannello di controllo e tutti i pezzi di ricambio 5) Refrigeratore collegato al pastorizzatore Hai la possibilità di usarli insieme o separatamente. Ha il pannello di controllo. Trasporto e posizionamento: Il trasporto e il posizionamento del pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h sono fondamentali. Sebbene l'imballaggio in nylon sia la soluzione standard, la possibilità di richiedere l'imballaggio in una cassa di legno offre ulteriore protezione durante le fasi di spedizione e movimentazione. La natura delicata di alcuni componenti richiede attenzione durante il sollevamento e il posizionamento. Particolare attenzione deve essere prestata ai piedini di regolazione, ai collegamenti elettrici e alle tubazioni, per evitare potenziali danni. Il posizionamento ottimale del pastorizzatore in un ambiente di lavoro comporta anche la considerazione della luminosità dell'area, garantendo condizioni di lavoro sicure ed efficienti per gli operatori. Livellamento e allineamento: La corretta installazione del pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h richiede un attento livellamento. Ciò non solo garantisce prestazioni ottimali del dispositivo, ma previene anche l'usura irregolare o potenziali problemi meccanici. Utilizzando una livella a bolla, è possibile assicurarsi che la macchina sia perfettamente orizzontale.