Kohem (ora CIMEC) RIS 8/1 - DPS Kosme - GyM- SMI (2014)

Kohem (now CIMEC) Kosme - GyM- SMI

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Kodpfsyk Ab Djx Aa Uodt Questo sistema di carbonatazione è stato prodotto nel 2022 dalla società tedesca KH TEC. La macchina è progettata per la carbonatazione della birra. L'impianto è attualmente inattivo, ma si trova comunque in condizioni operative e dispone di un'interfaccia HMI e di un sistema di funzionamento automatizzato. È disponibile immediatamente e può essere ispezionato su richiesta. La macchina viene venduta perché sarà sostituita da un nuovo sistema. Dati tecnici - Capacità: 20 ettolitri/ora - Applicazione: birra - Configurazione: automatizzata, controllata tramite HMI

Condizione: usata, impianto di birrificazione artigianale compatto con sala di cottura a due recipienti, serbatoi, impianto di imbottigliamento e apparecchiature operative. L'impianto è composto dai seguenti componenti: 1. Mulino per la macinazione del malto (Sommer, 2017): mulino a rulli su telaio in acciaio verniciato per una capacità di circa 400 kg/h di malto (motore da 2,2 kW) con dispositivo per la regolazione rapida e precisa dei rulli e raccoglitore inferiore. 2. Sala di cottura (Wengert, 2018): sala di cottura a due recipienti con caldaia per la macerazione/ammostamento e tino di filtrazione in acciaio inossidabile con coperchi rivestiti in rame. La caldaia (capacità nominale: 500 l) è dotata di un agitatore a pale a 2 ali azionato dall'alto e viene riscaldata con un bruciatore a gas (Weishaupt). Il tino di filtrazione è dotato di sistema di taglio, fondo mobile e valvola di scarico laterale con scivolo. La sala di cottura è dotata di un sistema di controllo (Movonik, 2017) per l'automazione del controllo della temperatura e della velocità dell'agitatore. La sala di cottura è montata su un telaio in acciaio inossidabile con pompa per il mosto, quadro elettrico, unità di controllo con display touchscreen e varie tubazioni, valvole e raccordi. Il raffreddamento e l'aerazione del mosto avvengono tramite uno scambiatore di calore a piastre a due stadi e un'unità di aerazione del mosto montata a parete. 3. Serbatoi di fermentazione/stoccaggio/pressurizzati/trasporto: - Tino di fermentazione aperto (Speidel) con una capacità di 675 litri. Il tino è dotato di sensore di temperatura e unità di controllo della temperatura, sistema di raffreddamento a camicia, coperchio e tubi di scarico nella parte inferiore e nella parte inferiore del corpo. - 5 serbatoi cilindro-conici di fermentazione e stoccaggio (Mueller, 2017) con una capacità di 1250 l ciascuno, 2 zone di raffreddamento e fino a 3 bar di sovrapressione. I serbatoi sono ciascuno dotati di sensore di temperatura, propria unità di controllo della temperatura, manometro, valvola di sfogo, rubinetto di prelievo campione, linea di pulizia e tubo di scarico con valvola manuale. - Serbatoio cilindro-conico di fermentazione e stoccaggio (Mueller, 2017) con una capacità di 625 litri, 2 zone di raffreddamento e fino a 3 bar di sovrapressione. Il serbatoio è dotato di sensore di temperatura e controllo della temperatura, manometro, valvola di sfogo, rubinetto di prelievo campione e linee di pulizia e di scarico con valvole manuali. - 4 serbatoi di spillatura orizzontali (Mueller, 2017) con una capacità di 520 l ciascuno, camicia di raffreddamento e fino a 3,9 bar di sovrapressione. I serbatoi sono montati su una struttura a sella comune in acciaio inossidabile. Dotazioni: sensore di temperatura e propria unità di controllo della temperatura, tubi di livello, rubinetto di prelievo campione, indicatore di livello a tubo flessibile, manometro, tubo di scarico con valvola manuale. Sul lato del gruppo di serbatoi è inoltre presente una stazione di riduzione della pressione CO2 a quattro vie. - Serbatoio di trasporto orizzontale (Mueller, 2019) su telaio con guide per carrello elevatore e sistema di raffreddamento a camicia. Il serbatoio ha una capacità di 1020 l e consente una sovrapressione fino a 3,9 bar. Dotato di manometro, valvola di sicurezza, tubi di livello e tubo di scarico con valvola manuale. Adatto per l'uso con rivestimenti interni per serbatoi. 4. Imbottigliamento: - Macchina di pulizia per bottiglie Kjdpfx Aaeztpxmj Usdt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica La macchina per la pulizia delle bottiglie è stata utilizzata in precedenza in un birrificio. Grazie alla revisione completa effettuata nel 2005 e alla manutenzione continua, la macchina è in ottime condizioni. Tutti i bacini e il corpo della macchina sono realizzati in acciaio inossidabile. La macchina è già smontata e stoccata in un luogo asciutto, in modo da poter essere caricata e trasportata facilmente. Dati tecnici: Kdodpfx Aajwg E D Is Uet - Capacità: 6.700 bottiglie/ora - Distanza tra le celle: 102 mm - Bottiglie per fila: 10 - Dimensioni e pesi: Corpo macchina: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Pronta all'uso con componenti aggiuntivi: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg - Anno di fabbricazione: 1999 - Formati: - 0,33 l - 0,5 l La macchina nel dettaglio / Caratteristiche: - Riscaldata a vapore - Pre-pulizia e rimozione dei residui di liquido mediante risciacquo a impulsi prima del lavaggio - Certificazione CE - Pompe dosatrici per sostanze chimiche - Scheda dati della macchina inclusa - Pre-lavaggio ad alta pressione - Ugelli rotanti - Macchina di tappatura - Espulsione delle etichette sul retro, a destra - Sistema di alimentazione/scarico delle bottiglie - Celle per bottiglie in plastica - Misurazione della concentrazione - Serbatoio per soluzione di NaOH - Mandrini in acciaio inossidabile - Tensione di controllo a 24 Volt - Sistema di controllo Siemens S7 - Manutenzione regolare - Corpo macchina completamente in acciaio inossidabile - Sistema di aspirazione dei vapori - Macchina smontata, pronta per la spedizione - Avvio automatizzato della macchina (riscaldamento, ecc.)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Questo impianto completo per l’imbottigliamento di vetro è stato realizzato tra il 2010 e il 2014 da diversi rinomati produttori europei, tra cui CIMEC (Italia). Il blocco principale, un’unità CIMEC 16-16-1 per il risciacquo, il riempimento e l’applicazione del tappo, è stato costruito nel 2014 e utilizzato fino a luglio 2025 in un impianto di acqua minerale naturale. L’impianto comprende anche apparecchiature aggiuntive come un’etichettatrice per etichette autoadesive e un’etichettatrice a manicotto, un filtro DE e un tunnel termoretraibile per capsule, il che lo rende un impianto di imbottigliamento completo e compatto per bottiglie di vetro con tappo a corona. Tutte le apparecchiature rimangono installate, sono in buone condizioni e possono essere ispezionate in loco. Kdjdoyb Tkdjpfx Aa Uot Dati tecnici - Anni di fabbricazione: 2010-2014 - Applicazione: acqua e altre bevande - Prestazioni: - Circa 2.000 bottiglie all’ora (330 ml) - Circa 1.670 bottiglie all’ora (500 ml) - Formati di bottiglia: 250 ml - 1.000 ml (inclusi: 330 ml e 500 ml) - Tipo di tappo: tappo a corona da 26 mm - Configurazione (monoblocco): - 16 teste di risciacquo - 16 teste di riempimento - 1 testa per l’applicazione del tappo a corona Ambito della fornitura - Monoblocco per risciacquo/riempimento/applicazione tappo a corona | CIMEC | Monoblocco 16-16-1 | 2014 | Configurazione 16/16/1, tappo a corona da 26 mm, 2.000 bottiglie/ora - Etichettatrice per etichette autoadesive | Canellitech | V500 | 2012 | Lineare, fino a 3.500 bottiglie/ora - Etichettatrice a testa singola (a manicotto) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con nastri trasportatori - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunnel termoretraibile per capsule | TOSA | TN1 | 2011 | Per capsule in PVC

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Kdodjzktw Ujpfx Aa Ujt Questa linea completa di riempimento di lattine è stata prodotta da COMAC ed è progettata per il riempimento di birra gassata in lattine di alluminio. La linea ha una capacità nominale di 5.500 lattine/ora per lattine da 44 cl e 6.000 lattine/ora per lattine da 33 cl. La macchina principale è un monoblocco COMAC ISO 14-2 per il riempimento e l'etichettatura, dotato di 14 valvole di riempimento isobare elettropneumatiche e 2 testate di chiusura. Il monoblocco di riempimento comprende uno sfiato con CO₂ prima del riempimento, una regolazione della pressione del serbatoio del prodotto, una funzione "No-Can-No-Fill", una regolazione automatica dell'altezza per diverse dimensioni di lattine e lattine dummy CIP, adatte per la pulizia con soluzioni acide e alcaline fino a 80 °C. L'etichettatrice a etichetta autoadesiva elabora etichette con una lunghezza massima di 210 mm e un'altezza massima di 80/160 mm, con una capacità di fino a 6.500 lattine all'ora. Il sistema di sfiato a secco consuma circa 0,25 Nl di aria ionizzata per lattina, con un tempo di trattamento di circa 3 secondi. Dati tecnici - Tipo di impianto: linea completa di riempimento di lattine - Produttore: COMAC - Anno di costruzione: 2018 - Prodotto: birra gassata - Capacità nominale: 6.000 lattine/ora (33 cl); 5.500 lattine/ora (44 cl) - Temperatura di riempimento: 2-4 °C - Contenuto di CO₂: max. 5,5 g/l - Tipo di contenitore: lattine a due pezzi con SOT - Formati lattina: 330 ml e 440 ml - Diametro lattina: 66 mm - Fondo lattina: 202 - Pressione del prodotto: 3-4 bar - Pressione dell'acqua: 3-4 bar - Pressione dell'aria: 6 bar - Pressione CO₂: 6-8 bar - Alimentazione: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensione ausiliaria: 24 V Dotazione - Disimpilatore di lattine | COMAC | Per dimensioni pallet 1.120 x 1.300 mm; include tavolo tampone per lattine vuote e piattaforma | 2018 - Lavatrice per lattine a due canali | COMAC | Lavatrice ad aria ionizzata | Filtrazione HEPA, pulizia con aria ionizzata, versione a 2 canali | 2018 - Etichettatrice autoadesiva | COMAC | Etichettatura circonferenziale per lattine vuote; carosello a 6 piatti | 2018 - Monoblocco di riempimento/chiusura | COMAC | ISO 14-2 | 14 valvole di riempimento isobare / 2 testate di chiusura | 2019 - Doccia doppia | COMAC | Sistema di lavaggio dopo il controllo del livello | 2018 - Pompa per birra | COMAC | Pompa centrifuga per birra con inverter di frequenza e regolazione della pressione | 2018 - Controllo livello/coperchio | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema di controllo del livello/ispezione a raggi X | 2019 - Girellatore per lattine 1 | COMAC | Rotazione delle lattine di 180° prima della codifica | 2018 - Asciugatore per lattine | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificatore a getto d'inchiostro | COMAC | Codificatore a getto d'inchiostro continuo, fino a 162,5 m/min | 2018 - Girellatore per lattine 2 | COMAC | Riporta le lattine in posizione verticale | 2018 - Sistema di chiusura di cartoni | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema di trasporto lattine/cartoni | COMAC | Sistema di trasporto conforme alla configurazione dell'impianto | 2018 - Copertura del nastro trasportatore | COMAC | Copertura in acciaio inossidabile sopra i nastri trasportatori per lattine vuote | 2018 - Ricambi | COMAC | – | Parti di ricambio per lattine da 33 cl e 44 cl, inclusi ugelli, girellatori e parti per l'etichettatura | 2018 - Documentazione tecnica | COMAC | Documentazione in inglese, sia in formato ca

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Gamma diametri: 52 mm – 65 mm Gamma altezze: Capacità produttiva: fino a 3000 c.p.h. Numero di teste: 18 Attrezzatura per circa 52 mm (202) Kdedoyv An Ajpfx Aa Ujt Riempitrice e aggraffatrice disponibili separatamente o come unità combinata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Questo impianto di riempimento isobarico a contro-pressione, progettato per riempire bottiglie e lattine, è stato prodotto nel 2022 dall'azienda spagnola González Tratamiento. Il sistema comprende una riempitrice Firulais 6 Latas-Botellas e un'etichettatrice automatica MPC-AS, offrendo una soluzione compatta e flessibile per birrifici o aziende di produzione di bevande di piccole e medie dimensioni. La riempitrice è ancora in funzione e ha subito manutenzione regolare. Il proprietario la vende perché l'impianto supera la sua attuale capacità di produzione. Dati tecnici - Capacità: fino a 2.000 bottiglie/ora (funzionamento tra 500 e 1.000 bottiglie/ora) - Sistema di riempimento: isobarico, a contro-pressione - Valvole di riempimento: 5 - Formati di bottiglia: 0,33 l e 0,75 l (regolabili) Kdsdpfx Aasxn Uf Io Ust - Formati di lattina: standard 0,33 l - Sistemi di chiusura: chiusatrice integrata per lattine e chiusatrice per tappi a corona - Costruzione: acciaio inossidabile - Pressione di esercizio: fino a 3 bar - Sistema CO₂: pre-evacuazione per lattine, vuoto per bottiglie - Controlli: touchscreen con parametri regolabili - Mobilità: su ruote con piedini regolabili - Condizioni: in uso, manutenzione regolare Contenuto della fornitura - Riempitrice | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Riempitrice isobarica a 5 valvole con chiusatrice integrata per lattine e tappi a corona - Etichettatrice | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Etichettatrice automatica per etichette autoadesive, etichettatura a tutto tondo, per diverse dimensioni di bottiglia, comprensiva di stampante termica per la marcatura della data di scadenza e del marchio di conformità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Kjdpjx H Rn Eofx Aa Uedt Introduzione al monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph rappresenta una soluzione compatta e ad alte prestazioni per l’imbottigliamento di vini fermi. Realizzato dal rinomato costruttore Bertolaso, questo specifico modello, Miniblock Olimpia 12/12/1, è stato prodotto nel 2012. Di conseguenza, la macchina integra in un’unica struttura efficiente le funzioni di sciacquatura, riempimento e tappatura. Prestazioni operative del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph processa fino a 2500 bottiglie/ora ed opera con movimento orario. Il sistema è completo di tutte le protezioni di sicurezza conformi alle attuali normative per macchine industriali. È inoltre fornito con manuali tecnici e documentazione di revisione completa, consentendo agli operatori di gestire facilmente installazioni e attività di manutenzione. Stato operativo e applicazioni produttive Attualmente il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è in produzione per l’imbottigliamento di vini fermi. L’unità di sciacquatura è dotata di 12 pinze e realizza un solo ciclo di trattamento interno, garantendo elevati standard igienici. La costruzione modulare consente inoltre una facile adattabilità a diverse esigenze produttive. Specifiche tecniche della riempitrice La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è dotata di 12 valvole. Il sistema realizza il riempimento tramite vuoto leggero, preservando così le proprietà organolettiche del vino. L’impiego di valvole fisse garantisce prestazioni affidabili e facilita le operazioni di manutenzione, minimizzando i tempi di fermo durante la pulizia o la sostituzione dei componenti. Sistema di tappatura del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph L’unità di tappatura utilizza una singola testa per l’applicazione di tappi raso bocca. Questo garantisce una qualità di sigillatura costante su tutte le bottiglie. La macchina gestisce tappi di diametro 26 mm, risultando perfettamente compatibile con gli standard industriali più diffusi. Il sistema di controllo PLC Siemens assicura elevata precisione e automazione, favorendo un funzionamento regolare anche durante turni di produzione prolungati. Il monoblocco può dunque essere integrato in linee di imbottigliamento automatizzate senza necessità di modifiche sostanziali. Dimensioni e configurazione del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph ha solo 4000 ore di lavoro ed è in eccellenti condizioni operative, rappresentando una scelta estremamente affidabile per aziende che richiedono una facile integrazione produttiva. Misura 4000 mm di lunghezza, 2450 mm di altezza e 1850 mm di larghezza, risultando facilmente inseribile anche in spazi produttivi compatti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1985, 2 serbatoi di pressione orizzontali in acciaio inox, ciascuno dotato di tubo di scarico, manometro e visori. I serbatoi sono forniti con un telaio a sella per l'installazione. Macchina (aggiuntivo): serbatoi orizzontali in acciaio inox montati su struttura. Volume: 1050 l. Sovrapressione massima di esercizio: 3 bar. Lunghezza: 2200 mm. Larghezza: 800 mm. Altezza: 800 mm. Materiale: acciaio inox. Posizione: orizzontale. Struttura di base: con telaio per installazione dei serbatoi uno sopra l'altro. Dotazione: tubo di scarico, manometro, visori. Kodpfexykw Djx Aa Usdt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Impianto per la miscelazione di birra con acqua demineralizzata e successiva carbonatazione. Macchina (accessorio): miscelatore di carbonatazione per una miscelazione e carbonatazione precise. Kdsdpozizthjfx Aa Ust Portata: 20.000 l/h Materiale: superfici a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile Posizione: montato su telaio in acciaio inossidabile Dotazione: diverse tubazioni, valvole e sensori; quadro elettrico con pannello touch.