Impianto di lavaggio bottiglie

Klinger

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Panoramica Questa macchina per il lavaggio di bottiglie Klinger BC 16/1 è stata prodotta nel 1993 dal produttore tedesco Klinger ed è progettata per la pulizia di bottiglie di vetro riutilizzabili. La macchina è interamente realizzata in acciaio inossidabile ed è dotata di moderne funzioni di pulizia, dosaggio e controllo, che garantiscono un funzionamento affidabile e ottimi risultati in termini di igiene. La macchina è in buone condizioni operative. È adatta a diversi formati di bottiglie di vetro utilizzate negli impianti di riempimento di bevande. Dati tecnici - Produttore: Klinger - Tipo: BC 16/1 - Anno di produzione: 1993 - Applicazione: bottiglie di vetro riutilizzabili - Materiale: struttura interamente in acciaio inossidabile - Prestazioni: 20.000 bottiglie/ora Caratteristiche - Struttura interamente in acciaio inossidabile - Sistema di aspirazione del vapore - Immissione e uscita delle bottiglie - Sistema di dosaggio di prodotti chimici - Sistema di tubi di spruzzo rotanti - Pannello di controllo Lauer Godpfeyb Sxasx Acreuh - Misurazione della conduttività - Inserti filtranti in acciaio inossidabile - Scambiatore di calore a piastre - Compatibile con i formati di bottiglia standard

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, Sala di cottura compatta a 3 tini per una capacità produttiva di 20 hl Macchina (aggiuntiva): impianto di infusione compatto da 20 hl Capacità di fermentazione: 2000 l Lunghezza: 2600 mm Larghezza: 5000 mm Altezza: 4500 mm Funzionamento / Controllo: Funzionamento manuale con regolatore di programma di riscaldamento "Barbie e Kühner 7600" Materiale: acciaio inossidabile / rame Costruzione di base: recipienti per la fermentazione montati su una struttura a telaio Gujdpfew U A T Iox Acrjh Attrezzatura: bollitore di ammostamento/mosto, tino di filtrazione, vasca di pre-colazione/whirlpool, stazione di controllo a mandrino, quadro elettrico in acciaio inox con sistema di controllo, telaio in acciaio inox con piattaforma operativa, scale, tubazioni, pompe e raccordi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di bottiglie di vetro riutilizzabili è stato prodotto tra il 1993 e il 2004 da diversi rinomati produttori europei, principalmente Klann, Klinger, Krones, Nate e Datz. L'impianto è progettato per una produzione di bevande ad alta capacità e gestisce fino a 20.000 bottiglie all'ora in diversi formati. Include tutti i componenti, dallo scartone al confezionatore. Considerando la sua età, l'impianto si trova in buone condizioni. La macchina etichettatrice è stata sottoposta a una manutenzione completa nel 2023. Rimane installata e collegata e può essere ispezionata su richiesta. Dati tecnici Gsdsyb R Uaepfx Acrouh - Capacità: fino a 20.000 bottiglie/ora - Formati delle bottiglie: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Applicazione: acqua, bevande analcoliche gassate o altre bevande in bottiglie di vetro riutilizzabili - Condizioni: linea in buone condizioni - Disponibilità: immediata - Stato: ancora installata e collegata Contenuto della fornitura Scartone | Otto Fleischer | 1993 Lavaggio delle cassette | Klann | 2.000 cassette/ora | 1997 | Cassette GDB, acciaio inossidabile Macchina per la pulizia delle bottiglie | Klinger | 1993 | Acciaio inossidabile, più zone, aspirazione del vapore, sistema di dosaggio Ispezione delle bottiglie vuote | Krones | fino a 50.000 bottiglie/ora | 2004 | Sistema Linatronic Riempitrice | Nate-Veral 60 | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | Bottiglie di vetro, senza tappatrice Tappatrice | Datz | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | 8 testine Solo SV, direzione di lavoro da sinistra a destra Tappatrice a chiusura a incastro | Datz | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | 24 testine BVM-24R, chiusura a incastro Macchina etichettatrice | Krones | fino a 20.000 bottiglie/ora | 2004 | Prontomatic, 2 stazioni, controllo Checkmat Confezionatrice | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, confezionatrice automatica

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema completo di risciacquo bottiglie con sciacquatrice Klinger, sistema di trattamento dell'acqua potabile Hager + Elsässer e sistema a osmosi inversa Ro. 1) Lavabottiglie Klinger Euro Classe-D 20/1/73, anno di costruzione: 2000, capacità: 9600 bottiglie/h, tempo di ciclo: 7,5s, tempo di ciclo: 12,63min, bottiglie per fila: 20, numero di file: 107, bottiglie massime nella macchina: 2020, consumo d'acqua: 3,8m³/h, volume del serbatoio soft caustic/post-caustic: 5600l/740l. Dimensioni X/Y/Z: circa 8000mm/3400mm/2800mm, peso: circa 16000kg, sistema di controllo: Siemens S7. 2) Impianto di trattamento dell'acqua potabile Hager +Elsässer composto da scambiatore di cationi e anioni, capacità: 5m³/h. Compreso serbatoio del sale, prefiltro e sonda UV. 3) Impianto a osmosi inversa RO, capacità di demineralizzazione completa: 2,5 m³/h. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un'ispezione in loco. Gujdpjtwqzlefx Acrsh

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Panoramica La lavabottiglie "Sirio 7" del produttore tedesco MAG è stata costruita nel 1995. La manutenzione è stata effettuata regolarmente da MAG. La macchina può essere ispezionata e testata personalmente. Dettagli tecnici Capacità fino a 7.000 bottiglie/h Celle per bottiglie da 1,0 litri (possono essere utilizzate anche bottiglie più piccole, per le quali sono necessarie piastre di inserimento aggiuntive) Diametro delle bottiglie: 78 - 90 mm Altezza delle bottiglie: 288 - 310 mm Celle per fila: 10 Dimensioni (LxPxH): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Peso a vuoto: 14.300 kg Peso a pieno carico: 25.600 kg Potenza installata: 20,85 kW Sistema di riscaldamento: vapore 3 bar Gujdotrbrqspfx Acrjh

Condizione: usata, Serbatoio in acciaio inox rivestito Winkworth PV1000 Capacità 1000 litri Guedpfx Acswq Sdisreh Completo di miscelatore Winkworth e attrezzature ausiliarie

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo impianto per la preparazione del mosto, dotato di mulino per malto e scambiatore di calore a piastre, è stato prodotto nel 2013 dalla società spagnola Slowbeer. L'impianto è composto da un impianto di birrificazione a due tini (tino di ammostamento e tino di cottura), un mulino per malto e uno scambiatore di calore a piastre ed è progettato per l'intero processo di birrificazione, compresi l'ammostamento, la cottura e il whirlpool. Dati tecnici - Capacità: 250 litri per lotto - Applicazione: produzione di birra - Configurazione: impianto di preparazione del mosto a due tini (tino di ammostamento + tino di cottura), processo di birrificazione completo (ammostamento, cottura, whirlpool) - Sistema di riscaldamento: elettrico - Controllo della temperatura: automatico - Sistema di sicurezza: allarme di sicurezza termico - Raffreddamento: scambiatore di calore a piastre - Alimentazione elettrica: 400 V, trifase - Potenza installata: 15 kW Contenuto della fornitura - Impianto di preparazione del mosto (2 recipienti) | Non incluso nella fornitura | MB 250 E | 2013 | Tino di ammostamento e tino di cottura, riscaldamento elettrico, controllo automatico della temperatura - Scambiatore di calore a piastre | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Superficie di scambio termico: 0,63 m², pressione di progetto: 10 bar, volume: 1,5 l, temperatura di progetto: 0 – 100 °C - Mulino per malto | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacità: 100–150 kg/h Guedpfxsyw Abfe Acreh

Anno di produzione: 1997, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Un intero impianto di sala cottura SSP Lichtenvoorde, acquistato dalla Paul Mueller Company, è disponibile. Componenti inclusi: tino di ammostamento, tino filtro, whirlpool, piattaforma di lavoro, impianto CIP, serbatoio per trebbie e pompa per mosto. Capacità di produzione: 40 hl, quantità minima di produzione: 25 hl, quantità minima di ammostamento parziale: 12 hl, capacità del serbatoio per trebbie: 2,5 m³, cotte: 2, pompe: 4, tipo di pompa di raffreddamento mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, serbatoi per impianto CIP: 2. Scambiatore di calore: Pfaduko VT20 , capacità: 26 l, temperatura massima: 100°C. L’impianto dispone di un sistema automatico per sala cottura con pannello Siemens OP37 e sistema di controllo PROSYT, ma è attualmente non funzionante. Su richiesta, la sala cottura può essere fornita con nuovo sistema di controllo, accessori per automazione installati e revisione generale, a un sovrapprezzo. Documentazione disponibile. È possibile un sopralluogo in loco. Gujdpfx Aoxfvh Socrjh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Panoramica La macchina per il lavaggio delle bottiglie è stata precedentemente utilizzata in un birrificio. Grazie al basso numero di ore di funzionamento, la macchina si trova in ottime condizioni, quasi come nuova. È stata sostituita perché il precedente proprietario desiderava utilizzare formati di bottiglia non compatibili con questa macchina. Tutte le vasche e il corpo della macchina sono realizzati in acciaio inossidabile. La macchina è già smontata e conservata in un luogo asciutto, in modo da poter essere facilmente caricata e trasportata. La macchina viene fornita con una garanzia di 12 mesi. Dati tecnici: - Capacità: 9.500 bottiglie/ora - Passo delle celle: 95 mm - Bottiglie per fila: 25 - Dimensioni e pesi: Telaio: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Pronta all'uso con componenti aggiuntivi: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg - Anno di costruzione: 2024 - Formati: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l La macchina nel dettaglio / Caratteristiche: - Riscaldata a vapore - Pre-lavaggio e rimozione dei residui di liquido tramite risciacquo a impulsi prima del lavaggio - Certificazione CE - Pompe dosatrici per prodotti chimici Gjdpfxsvrfivo Acrsuh - Scheda tecnica della macchina inclusa - Prelavaggio ad alta pressione rinforzato - Ugelli rotanti - Sistema di scarico - Sistema di alimentazione delle bottiglie - Celle per bottiglie in plastica - Misurazione della concentrazione - Alimentazione di NaOH in forma liquida - Mandrini in acciaio inossidabile - Tensione di controllo: 24 V - Sistema di controllo Siemens S7 - Corpo macchina interamente in acciaio inossidabile - Sistema di aspirazione dei vapori - Macchina smontata, pronta per la spedizione - Avvio automatizzato della macchina (riscaldamento, ecc.)

Anno di produzione: 2016, Condizione: buona (usata), Articolo: M-3525-APV-Pompa-W+65/350-235 STD Pompa centrifuga APV in acciaio inossidabile Gjdpfekt Upnsx Acrjuh Tipo: W+65/350-235 STD Anno: 2016 2 pezzi identici! Usato!