Vasca di miscelazione ad alto taglio da 1000L

Greaves High shear mixing vessel

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), LINEA COMPLETA KRONES PER RIEMPIMENTO ASEPTICO DI BOTTIGLIE PET PER SUCCHI DI FRUTTA/BEVANDE E SPRITZER. ADATTA PER PRODOTTI PIATTI E GASSATI. ANNO DI COSTRUZIONE: 2002-2007 CAPACITÀ: 0,5L x 36.000 BPH 1,0L x 30.240 BPH 1,5L x 25.200 BPH CHIUSURE PER BOTTIGLIE: 28mm. LA LINEA INCLUDE SOFFIAGGIO BOTTIGLIE, RIEMPIMENTO, ETICHETTATURA, CONFEZIONAMENTO E PALLETTIZZAZIONE: 1. Unità di controllo: Ruland 2002, touchscreen, riscaldamento flash & CIP/SIP 2. Pastorizzatore: Ruland 2002, scambiatore di calore a fascio tubiero, serbatoio di alimentazione da 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Serbatoio sterile: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatazione: Roth/Ruland 2002, 2575 L, scollegata 5. Sistema azoto: Terboven/ISTE 2002 6. Centro igienico: Ecolab/Lang 2002, CAF, senza PLC 7. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L Csdpfx Agoxm Rwqjcogp 8. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, serbatoio di alimentazione 1315 L 10. Camera bianca: Weiss 2002, ventilazione/sovrapressione 11. Tramoggia preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentazione preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Soffiatrice: Krones Contiform S16 2002, 16 stazioni, 1.0–20.000 b/h 14. Trasportatore aria: Krones 2002, regolazione automatica guide 15. Trasportatore capsule: Gassner 2002, 2 posizioni contenitori, elevatore capsule 16–18. Riempitrice: Krones CAF VODM 100 2002, iniettore (60), sciacquatrice (80), riempitrice (100), tappatore (20), 1,0–20.000 b/h, capsule 28 mm, prodotti piatti/gassati 19. Controllo etichette: Krones 2002, integrato in Prontomodul 20. Controllo bottiglia: Krones 2002 21. Trasportatore: Krones 2002, soffiatore aria prima etichettatura 22. Etichettatrice: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modulo Canmatic: Krones 2007, etichette in carta 24. Modulo Contriroll: Krones 2007, etichette da bobina 25. Codifica MHD: Videojet Excel/170i 26. Fardellatrice: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentatore cartoni & trasporto film 27. Trasportatore confezioni: Krones 2002 28. Applicatore maniglie: Twinpack MHTE 2002 29. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 30. Palletizzatore: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colli/h 31. Trasportatore pallet: Krones 2002, navetta di trasferimento e girapallet 32. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 33/34. Avvolgitrici pallet: Franpak 2002, applicatore foglio superiore 35. Legatrice: Bornbinder HB 2002 36. Codifica pallet: Logopak EAN 128 2003 LA LINEA NON È ANCORA SMONTATA, CONDIZIONI ECCELLENTI. UBICAZIONE: GERMANIA.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, - Estrusore monovite - Vite 25/25 LD Csdpfx Agsrg Ebcjcjgp - Motore: 2,2 kW - Filiera a fessura larga adattata 1,0 x 120 mm - Con rulli di raffreddamento (larghezza 200 mm) - Avvolgitore / traino - Sistema di controllo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Il controllo di livello è stato costruito nel 2019 dal produttore tedesco Krones. La macchina non è attualmente installata. Dettagli tecnici: Capacità: 50.000 bph Ispezione tramite emettitore gamma Krones Checkmat con tavolo di scarto e spintore. Codpfx Ael Hxniegcogp

Condizione: buona (usata), NNP Miscelatore ad alto taglio Miscelatore ad alto taglio inossidabile, posizionato sopra un recipiente con tramoggia per l'aggiunta del prodotto, lunghezza dell'albero 600 mm, diametro della testa ad alto taglio 120 mm, 3Ph Cgjdpfx Agjr Ddlqocep

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: AT88, Sterilizzatore + omogeneizzatore Tetra Pak usato 12000 l/h Il Tetra Pak Sterilizer + Homogenizer 12000 l/h Used processa i prodotti alimentari liquidi attraverso il trattamento termico e l’omogeneizzazione, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità nella produzione industriale. Poiché combina un sistema di sterilizzazione UHT con un omogeneizzatore ad alta pressione, offre un trattamento ottimale per varie applicazioni alimentari e bevande. Inoltre, il suo design consente una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti, rendendolo una scelta pratica per i produttori. Caratteristiche generali Questo sistema funziona a una capacità di 12.000 litri all’ora (l/h), fornendo prestazioni elevate e risultati costanti nel trattamento termico e nella riduzione delle dimensioni delle particelle. Tetra Pak, marchio leader nella tecnologia per la lavorazione degli alimenti, ha prodotto questa unità nel 2009, garantendo un equilibrio tra affidabilità comprovata e ingegneria avanzata. Inoltre, la struttura robusta del sistema garantisce una lunga durata nel tempo, riducendo la necessità di frequenti manutenzioni. Sterilizzatore UHT Tetra Pak L’unità di sterilizzazione UHT applica alte temperature per garantire la stabilità microbiologica dei prodotti liquidi. Grazie a un sistema di riscaldamento controllato, mantiene la temperatura di sterilizzazione tra 95°C e 138°C, a seconda delle esigenze di produzione. Inoltre, gli operatori possono regolare il tempo di mantenimento su più livelli, scegliendo tra 5, 10, 15 secondi per le fasi iniziali e 30, 45, 60 secondi per le fasi avanzate, consentendo un controllo preciso del trattamento termico. Per ottimizzare il trasferimento di calore, il sistema regola il flusso di acqua calda tra 10.500 e 32.000 l/h, garantendo una sterilizzazione uniforme. Di conseguenza, l’unità mantiene una temperatura di uscita compresa tra 85 °C e 95 °C, che fornisce un raffreddamento controllato prima di un’ulteriore lavorazione. Un altro vantaggio chiave è che il suo design consente una perfetta integrazione con i sistemi di omogeneizzazione, le unità CIP (Cleaning-in-Place) e le linee di confezionamento asettico. Di conseguenza, i produttori possono semplificare il processo di produzione mantenendo gli standard di igiene e qualità. Omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 L’omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 funziona a pressioni fino a 250 bar, riducendo efficacemente le dimensioni delle particelle e migliorando la stabilità del prodotto. Poiché lavora tra 6.000 e 14.000 l/h, è ideale per migliorare la consistenza e la qualità dei prodotti liquidi trattati UHT. Inoltre, il sistema è dotato di valvole a cono e pistoni in acciaio inossidabile o in ceramica solida, che garantiscono durata e resistenza all’usura. Include anche guarnizioni scanalate e di tipo V, che forniscono una tenuta efficace e riducono le esigenze di manuten... Csdpov Di Itjfx Agcjgp

Condizione: buona (usata), area di filtrazione: 75 m², pressione: 15 barra, Impianto: filtropressa a camera usato ( ricondizionato ) Design: guida laterale Costruzione: opzionale in base alle esigenze del cliente, ad esempio anche montata in un container Formato delle piastre filtranti: 800x800 mm Numero di piastre: 68 Piastre filtranti: PP Spessore della torta: 30 mm Scarico: chiuso Panni filtranti: disponibili in opzione a seconda del prodotto Cedpfeqakhusx Agcegp Superficie filtrante: circa 75,21 m² Capacità della pressa: circa 1081,2 dm3 Lunghezza del pacco piastre: circa 4243 mm Pressione del filtro: circa 15 bar Trasporto delle piastre: manuale Chiusura delle piastre: chiusura elettroidraulica delle piastre Dispositivi di sicurezza: opzionali in base alle esigenze e al progetto del cliente Accessori: opzionali come accessori speciali Quadro elettrico: opzionale Impianto elettrico: cablaggio elettrico di tutte le utenze opzionale. Tecnologia della pompa: opzionale Condizione: ricondizionato Acquisto o noleggio: Visite agli impianti su prenotazione presso il nostro stabilimento. Desiderate noleggiare o acquistare questo sistema? Contattateci, saremo lieti di aiutarvi.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2015, Serbatoio mobile a doppia parete con agitazione dall'alto. 2 agitatori intercambiabili Venduto con una staffa di sollevamento per la sostituzione dell'agitatore. Modello: LMX 500 Anno: 2015 Cjdpfxjt Iwf De Agcegp Capacità massima: 500 Kg Controllo dell'agitazione tramite pannello SIEMENS

Anno di produzione: 2012, Condizione: buona (usata), VMI 2400L vaso di miscelazione ad alto taglio Cgodpfx Aorambyjgcop 2012, Inossidabile, recipiente di miscelazione con camicia da 2400 l, superficie di agitazione e raschiamento montata in alto, albero di miscelazione centrale ad alto taglio, con pompa centrifuga, 3Ph

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: GM800.3200 H-202.41.6000.4E 100.20, capacità di carico 3,2t 4/1 di avanzamento altezza di sollevamento 6m velocità di sollevamento 5/0,8 m/min velocità di traslazione del carrello 20/5m/min Gruppo FEM 2M tensione di esercizio 400V tensione di controllo 230V larghezza flangia 300mm Disponibile subito in magazzino Cgsdpfx Agjvx E Ilocsp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: AT91, Usato CIP Tetra Pak anno 2010 15T/h Il CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di lavorazione degli alimenti. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo macchina e riducendo il consumo di acqua e detergente. Tetra Pak ha costruito il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all’ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative dell’industria alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche del Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h Codjwga Iuepfx Agcjgp Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere i residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente la temperatura, la concentrazione chimica e il tempo di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto. Di conseguenza, migliora l’efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l’efficienza della produzione. Inoltre, il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, il che consente l’adattamento alle specifiche esigenze di produzione e garantisce una pulizia accurata delle linee di riempimento, delle tubazioni e degli scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzioni di sicurezza avanzate, quali: Sensori che monitorano continuamente la concentrazione del detersivo. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie dei processi di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste caratteristiche garantiscono che questo CIP usato funzioni in modo affidabile, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato del sistema migliora la sicurezza riducendo al contempo i requisiti di manutenzione. Vantaggi operativi Utilizzando questo CIP usato, Tetra Pak migliora la produttività dell’impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l’utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detersivo previene lo spreco di sostanze chimiche. Inoltre, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una migliore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia consente un maggiore contro...