EMMA CF-1 Riempitrice atmosferica (2020)

EMMA Atmosphärischer Füller

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Questa riempitrice per lattine è stata prodotta nel 2022 dall'azienda italiana Emma. La macchina non è mai stata utilizzata ed è disponibile da subito. È progettata per il riempimento di lattine su piccola scala, particolarmente adatta per lattine sottili da 15 cl e 25 cl, con caricamento manuale e una velocità di produzione fino a circa 600 lattine all'ora. Dati tecnici Potenza: ca. 600 lattine/h Formati: 15 cl Slim, 25 cl Slim Dimensioni: L.1480 mm x P.850 mm x H.1800 mm (max. 3000 mm) Peso: 350 kg Potenza: 0,8 kW Consumo aria: 190 Nl/min Pressione di esercizio: 6 bar, aria secca e non oliata Tensione: 220 V (monofase) Frequenza: 50 Hz Tensione ausiliaria: 24 V DC Temperatura ambiente: da 2 °C a 40 °C Ksdoym D R Ejpfx Airedk

Condizione: buona (usata), Tappatore automatico ROPP Marca: Bertolaso Tipo: Tappatore automatico ROPP (a prova di sversamento) Modello: Alfa 110-VH40 Velocità: fino a 2.000 tappi/ora Dimensioni: L x L x H = 1.800 x 800 x 1.800 mm Elettrico: 380 Volt - 50 Hz Utensili: a scelta del cliente Caratteristiche: smistamento tappi incluso così com'è o adattato alle esigenze del cliente Kodeg Dvfwspfx Airedk

Condizione: usata, ore di funzionamento: 35.000 h, numero macchina/veicolo: LC581, Linea completa usata per confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) – 14.000 lattine/ora – Panoramica Questa linea completa usata per il confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) è progettata per la produzione e l’imballaggio industriale fino a 14.000 lattine all’ora nel formato da 250 ml. Il cuore della linea è una riempitrice isobarica per lattine Ortmann Herbst a 45 valvole, abbinata a una ribattitrice Ferrum 706 a 6 teste (chiusure tipo 200). L’ambito comprende depallettizzazione, lavaggio lattine, riempimento e chiusura, pastorizzazione a tunnel, ispezione in linea, codifica, confezionamento secondario, palettizzazione e gestione di fine linea, fornendo una soluzione chiavi in mano per una linea di inscatolamento usata. Specifiche tecniche e dati di prestazione Monoblocco principale: Riempitrice – Ribattitrice Riempitrice: Ortmann Herbst, isobarica, 45 valvole (anno: 1980) Ribattitrice: Ferrum 706, 6 teste (anno: 1982) Tipologia prodotto: Bevande analcoliche gassate (CSD) Capacità nominale: 14.000 lattine/ora su formato 250 ml Tipo chiusura: end 200 (dimensione industriale 200) Configurazione monoblocco: blocco integrato riempitrice–ribattitrice per minimizzare l’acquisizione di O2 disciolto Formati e portata Formato primario lattina: 250 ml Velocità di linea: fino a 14.000 lattine/ora (dipende da formato e prodotto) Attrezzature di processo incluse Pacchetto compressore Kaeser con booster e due serbatoi d’aria (anno di fabbricazione: 2010, messa in servizio: 2011) Stazione CIP, tre serbatoi (anno di fabbricazione: 2011) Sala sciroppi con sistema di raffreddamento (anno di fabbricazione: 2011) Miscelatore Nagema (anno di fabbricazione: 1992) Cinque serbatoi ready-to-drink da 100 hl ciascuno, in acciaio con rivestimento alimentare Filtro per bevande (anno di fabbricazione: 2011) Depallettizzatore per lattine Frezart (anno di fabbricazione: 2009, messa in servizio: 2011) Due lavalattine adattate a 250 ml (anno di fabbricazione: 2011) Pastorizzatore a tunnel Hermis (anno di fabbricazione: 2015) Ispezione livello di riempimento Stratec (anno di fabbricazione: 2000) Stampante/codificatore per lattine Victor (anno di fabbricazione: 2020) Macchina per confezionamento Kisters (anno di fabbricazione: 1993) Palettizzatore Keber (anno di fabbricazione: 1997) Avvolgitore per pallet Sita (anno di fabbricazione: 2011) Sistema completo di trasporto che collega tutte le macchine + due tavole rotanti di accumulo per lattine (anno di fabbricazione: 2011) Linea di etichettatura termoretraibile per lattine neutre (anno di fabbricazione: 2015) Automazione avanzata e sistemi di controllo Kjdpoyhbpzjfx Airedk Controllo qualità in linea: ispezione del livello di riempimento Stratec per monitoraggio continuo e scarto dei contenitori fuori specifica Identificazione prodotto: stampante industriale Victor per codifica data/lotto Capacità CIP: stazione CIP a tre serbatoi che supporta cicli di pulizia igienica per la riempitrice e i percorsi prodotto Trasporto e accumulo integrati: nastri trasportatori con due tavole rotanti assicurano flusso regolare e gestione dei buffer per pr...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Monobloc Riempitrice Usata Cimec America Il modello usato Filling Monoblock Cimec America DPS 6/6/1C è una soluzione avanzata di imbottigliamento isobarico, progettata per il risciacquo, riempimento e tappatura precisi di bevande gassate. Realizzato in acciaio inox di grado industriale e basato su un’architettura meccanica robusta, questo monoblocco è ideale per aziende di piccole e medie dimensioni che cercano affidabilità, igiene e controllo costante del processo. Il monoblocco CIMEC integra tre stazioni fondamentali in un sistema compatto e completamente automatico. La configurazione comprende un’unità di risciacquo bottiglie, una giostra di riempimento isobarico e una stazione di tappatura a corona, il tutto racchiuso da carter di sicurezza in acciaio inox con sportelli trasparenti per il monitoraggio operativo e la conformità alle norme di sicurezza. Tecnologia isobarica e dettagli costruttivi Il cuore del Filling Monoblock Cimec America è la giostra di riempimento isobarica, progettata appositamente per liquidi carbonati come birra, vino spumante, kombucha, sidro e altre bevande che richiedono una gestione attenta per preservare la carbonazione ed evitare perdite di prodotto. La stazione di riempimento è dotata di valvole isobariche in acciaio inox collegate a un serbatoio pressurizzato del prodotto, garantendo un’equalizzazione precisa tra la pressione interna della bottiglia e il serbatoio prima dell’avvio del ciclo di riempimento. Kdsdpfx Aow Hr Awsirok La tecnologia di riempimento isobarico mantiene una contropressione costante tramite CO₂ o altri gas inerti. Questo consente al prodotto di entrare nella bottiglia in pressione, riducendo la formazione di schiuma e il rischio di degassaggio, aspetto critico per le bevande gassate. Il riempimento avviene a velocità controllata, generalmente secondo il principio “a livello”: la valvola si chiude quando il liquido raggiunge l’altezza predefinita all’interno della bottiglia, guidata da tubi di troppo pieno dedicati. Tutte le superfici a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox AISI 304 di alta qualità, assicurando piena conformità agli standard igienico-sanitari richiesti nell’industria alimentare e delle bevande. La stazione di riempimento è dotata di manometri e valvole di sicurezza per una regolazione fine del processo, tutelando sia l’operatore che il prodotto. Il sistema tratta diversi formati di bottiglia da 0,22 litri fino a 1,5 litri, offrendo flessibilità operativa per varie tipologie di produzione. Il cambio formato avviene manualmente tramite guide e supporti regolabili. Il monoblocco è predisposto per la tappatura a corona (diametro 26 mm), grazie a una torretta dedicata con alimentazione e orientamento meccanico dei tappi. Il design garantisce chiusure precise e sicure, essenziali per mantenere la carbonazione e l’integrità del prodotto. Automazione, utenze richieste e sicurezza operativa Questo Filling Monoblock Cimec America usato funziona come triblocco rotativo completamente automatico, richiedendo un intervento manuale minimo durante il ciclo di produzione. La sincronizzazione meccanica assicura il trasferimento fluido tra le stazioni, supportato da trasportatori motorizzati e ruote a stella per il posizionamento accurato delle bottiglie durante risciacquo, riempimento e tappatura.

Condizione: buona (usata), Recipiente a pressione in acciaio inox// serbatoio tampone Ultimo utilizzo: Alimenti Numero articolo: 10539 Volume: 1000 litri Tipo: in piedi su 3 piedi Materiale (parti bagnate): 1.4571 / AISI316 Max. Pressione di esercizio: +2 Bar Design: a parete singola Dimensioni serbatoio: Diametro esterno: 900 mm Altezza cilindrica: 1460 mm Larghezza totale: 940 mm Lunghezza totale: 1040 mm Altezza totale: 2000 mm Materiali: Interno: 1.4571 / AISI316 Kdedpfx Asihptueirok Parti esterne: 1.4301 / AISI 304 Strutture: Diametro di uscita: 35 mm Distanza tra lo scarico e il pavimento: 50 mm Valvola di uscita: rubinetto a disco Targhetta: no Vetro spia

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Ksdpfx Ajw D E Ubeiredk Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Model: Contiroll Year of construction: 2009 Speed: 18.000 BPH Counterclockwise directions Automatic head adjustment with program from panel 15 plates Mechanical cam plate movement 1 station Type of labelling of the stations: roll fed Machine dimensions: 2000 mm x 2000 mm x 2500 mm (h) Safety protections Ksdpfxswu Rf Hj Airodk Code: EA 650

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, Una pressa per bricchette usata C.F. Nielsen BP 5000 in ottime condizioni Kdsdpfx Ajwiw Rxjirok

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Il filtro tangenziale è stato prodotto nel 2020 dal produttore spagnolo Sefiltra. Può essere visualizzato in qualsiasi momento. La struttura è realizzata in acciaio inox AISI-304; ha quattro ruote e una maniglia per le ruote e una maniglia per lo spostamento. Tutti i tubi e gli accessori sono in acciaio inox AISI-316L. Il sistema è gestito tramite il touch screen a colori SIEMENS KTP 900 situato sulla parte anteriore dell'armadio di controllo. Dati tecnici Capacità: 1.000 - 1.500 litri all'ora a seconda del tipo di birra Area di filtrazione: 10 m² Due membrane a fibra cava da 0,5 micron Dimensioni (LxlXh): 1.800 x 950 x 2.300 mm Peso a vuoto: 350 kg Peso operativo: 470 kg Dotazione 1 pz. pompa centrifuga di alimentazione 3,0 kW 1 pz. pompa centrifuga di circolazione 4,0 kW 2 pz. membrana HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 pz. Valvola modulante 5 pz. valvole pneumatiche 1 pz. serbatoio CIP da 100 L 1 pz. filtro angolare da 500 micron 3 pz. flussimetri magneto-induttivi 5 pz. trasmettitore di pressione 1 pz. trasmettitore di temperatura 1 pz. trasmettitore di livello 1 pz. Rivelatore di liquidi 1 unità Armadio di controllo con controllore logico programmabile Siemens S7-1200 e touchscreen Siemens 7" touchscreen Kdsdpfx Aoqvvpaoirok

Anno di produzione: 2019, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La tre recipienti Labu è interamente realizzata in acciaio inox ed è composta da: Cuocitore, Lauter Tun, Whirlpool e controlli elettronici. Il design della Labu Three-Vessel-Brewhouse facilita la produzione parallela e quasi simultanea di due birre. Grazie al principio del doppio batch, i requisiti di spazio, il wattaggio collegato e i costi di acquisizione sono inferiori a quelli dei sistemi convenzionali. dei sistemi convenzionali. Una partita doppia può anche essere composta da tipi di birra diversi, perché le due birre vengono lavorate in modo indipendente. Per ulteriori informazioni e per una descrizione dettagliata del processo di produzione di birra a doppio lotto, consultare il sito di labu. Kdodpfeup Ez Ajx Airok