Linea di miscelazione e confezionamento per miscele seccheD.H.T. van den Dikkenberg & BTH(PTech)
individual
Linea di miscelazione e confezionamento per miscele secche
D.H.T. van den Dikkenberg & BTH(PTech)
individual
Anno di produzione
1997
Condizione
Usata
Ubicazione
Vilnius 

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Dati della macchina
- Descrizione macchina:
- Linea di miscelazione e confezionamento per miscele secche
- Produttore:
- D.H.T. van den Dikkenberg & BTH(PTech)
- Modello:
- individual
- Anno di produzione:
- 1997
- Condizione:
- usata
- Funzionalità:
- perfettamente funzionante
Prezzo e posizione
- Ubicazione:
- Vilnius, Lituania

Chiama
Dettagli dell'offerta
- ID dell'annuncio:
- A19075811
- Ultimo aggiornamento:
- il 07.01.2026
Descrizione
Linea di produzione per confezionamento, miscelazione, filtrazione e omogeneizzazione di prodotti secchi, proveniente da 2 costruttori: D.H.T. van den Dikkenberg e BTH (Premier Tech).
È possibile lavorare tutte le polveri di derivazione lattiero-casearia e vegetale, come: latte in polvere (SMP/WMP), siero di latte in polvere, latticello in polvere, permeato di latte in polvere, lattosio, destrosio, concentrati di proteine/grassi del siero, FFMP, proteina di soia, farina di piselli, ecc.
Il numero di ingredienti miscelabili è illimitato.
La linea è adatta sia per applicazioni alimentari che per mangimi e dispone di una capacità produttiva di 3 tonnellate/ora.
La linea per la produzione e il confezionamento di miscele secche:
- risponde ai requisiti per i materiali a contatto con alimenti;
- è realizzata con materiali durevoli che non alterano l’odore e il sapore degli alimenti, non assorbono umidità, sono resistenti alla corrosione e sicuri nell’uso;
- tutte le superfici sono resistenti alla pulizia/disinfezione ripetuta;
- è progettata e costruita in modo da evitare cavità interne dove possano accumularsi residui di prodotto, prevenendo così rischi di contaminazione;
- montata in due container da 40 piedi, facilita il trasporto dell’impianto.
La linea comprende le seguenti unità:
Djdpfx Aewhf Ddegnokg
1) doppia filtrazione delle materie prime tramite setacciatura grossolana e fine
Le materie prime vengono prima setacciate con vaglio a maglie da 5 mm per separare corpi estranei e agglomerati superiori a 5 mm. Successivamente, un secondo setaccio a maglia 0,2 mm assicura la completa separazione delle particelle superiori a 0,2 mm.
2) miscelazione degli ingredienti in blend omogenei
Il miscelatore orizzontale consente un processo di miscelazione delicato, mantenendo intatta la struttura degli ingredienti, fondamentale per prodotti istantanei.
3) dosaggio del prodotto finito in sacchi
La linea è dotata di un sistema di dosaggio collegato a bilance automatiche, permette di impostare il volume desiderato del prodotto confezionato. Confezionamento standard in sacchi da 20-25 kg netti.
4) aspirazione dell’aria residua
Unità di aspirazione integrata per il vuoto, indispensabile per rimuovere l’aria in eccesso dai sacchi, conferendo densità al prodotto e maggiore stabilità ai pallet durante il trasporto.
5) saldatura termica del liner interno
Unità di saldatura a caldo (BTH BV) per la chiusura del liner interno in polietilene, garantisce impermeabilità e protegge dalle infiltrazioni di umidità, essenziale per prodotti altamente igroscopici.
6) cucitura dei sacchi in carta con/senza nastro crespato
Unità cucitrice integrata (testa di cucitura Fischbein SA) per la chiusura di sacchi carta (apertura tipo open mouth). È possibile utilizzare un nastro crespato dello stesso colore del sacco per una maggiore tenuta della confezione.
La linea è dotata di 3 tramogge da 1 tonnellata ciascuna:
1) tramoggia di miscelazione materie prime
2) tramoggia di assestamento dopo la miscelazione
3) tramoggia prodotto finito
L’impianto garantisce elevata efficienza produttiva, semplice utilizzo e manutenzione.
L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.
È possibile lavorare tutte le polveri di derivazione lattiero-casearia e vegetale, come: latte in polvere (SMP/WMP), siero di latte in polvere, latticello in polvere, permeato di latte in polvere, lattosio, destrosio, concentrati di proteine/grassi del siero, FFMP, proteina di soia, farina di piselli, ecc.
Il numero di ingredienti miscelabili è illimitato.
La linea è adatta sia per applicazioni alimentari che per mangimi e dispone di una capacità produttiva di 3 tonnellate/ora.
La linea per la produzione e il confezionamento di miscele secche:
- risponde ai requisiti per i materiali a contatto con alimenti;
- è realizzata con materiali durevoli che non alterano l’odore e il sapore degli alimenti, non assorbono umidità, sono resistenti alla corrosione e sicuri nell’uso;
- tutte le superfici sono resistenti alla pulizia/disinfezione ripetuta;
- è progettata e costruita in modo da evitare cavità interne dove possano accumularsi residui di prodotto, prevenendo così rischi di contaminazione;
- montata in due container da 40 piedi, facilita il trasporto dell’impianto.
La linea comprende le seguenti unità:
Djdpfx Aewhf Ddegnokg
1) doppia filtrazione delle materie prime tramite setacciatura grossolana e fine
Le materie prime vengono prima setacciate con vaglio a maglie da 5 mm per separare corpi estranei e agglomerati superiori a 5 mm. Successivamente, un secondo setaccio a maglia 0,2 mm assicura la completa separazione delle particelle superiori a 0,2 mm.
2) miscelazione degli ingredienti in blend omogenei
Il miscelatore orizzontale consente un processo di miscelazione delicato, mantenendo intatta la struttura degli ingredienti, fondamentale per prodotti istantanei.
3) dosaggio del prodotto finito in sacchi
La linea è dotata di un sistema di dosaggio collegato a bilance automatiche, permette di impostare il volume desiderato del prodotto confezionato. Confezionamento standard in sacchi da 20-25 kg netti.
4) aspirazione dell’aria residua
Unità di aspirazione integrata per il vuoto, indispensabile per rimuovere l’aria in eccesso dai sacchi, conferendo densità al prodotto e maggiore stabilità ai pallet durante il trasporto.
5) saldatura termica del liner interno
Unità di saldatura a caldo (BTH BV) per la chiusura del liner interno in polietilene, garantisce impermeabilità e protegge dalle infiltrazioni di umidità, essenziale per prodotti altamente igroscopici.
6) cucitura dei sacchi in carta con/senza nastro crespato
Unità cucitrice integrata (testa di cucitura Fischbein SA) per la chiusura di sacchi carta (apertura tipo open mouth). È possibile utilizzare un nastro crespato dello stesso colore del sacco per una maggiore tenuta della confezione.
La linea è dotata di 3 tramogge da 1 tonnellata ciascuna:
1) tramoggia di miscelazione materie prime
2) tramoggia di assestamento dopo la miscelazione
3) tramoggia prodotto finito
L’impianto garantisce elevata efficienza produttiva, semplice utilizzo e manutenzione.
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