Rinser/filler CFT e tappatore AROL TRIBLO

CFT

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica Il blocco di riempimento e tappatura è stato prodotto dall'azienda italiana CFT nel 2008. Questa macchina può essere utilizzata per riempire olio alimentare in diversi contenitori (bottiglie in PET o taniche in banda stagnata). Dettagli tecnici Riempitrice | CFT | RVAR 6/10 | 2008 Temperatura di riempimento: 10-30°C Numero di stazioni di riempimento: 6 Formati lavorabili: Taniche in lamiera sottile: 1l, 3l, 5l Bottiglie in PET: 1l, 2l, 3l, 5l, 10l Capacità: 3.500 bph - 1L PET Apertura di riempimento. 20 mm 3.000 bph - 2L PET con apertura di riempimento 28 mm 2.500 bph - 3L PET con apertura di riempimento 32 mm 2.500 bph - 5 L PET con apertura di riempimento 40 mm 2.200 bph- 5 L perforazione 32 mm 1.100 bph - 10 L PET perforazione 40 mm Precisione di riempimento 1 σ = 0,6 g Passo macchina Diametro 720 mm Passo macchina 377 mm Max. Diagonale dei contenitori trattabili 220 mm Max. Altezza del contenitore trattabile 460 mm Tappatore | CFT | TA / 3 | 2008 Attacco di tappi di plastica Passo macchina 377 mm Diametro 360 mm Numero di teste di tappatura 3 Incluso l'alimentazione dei tappi Nkjdpfxsmrpv Do Agzet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Nkedpfjvgu D Ssx Agzot Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: usata, Ruote piroettanti, unità di livellamento, elementi di livellamento, basamento della macchina, piedini della macchina, pattini di livellamento, fondazione della macchina, pattini di livellamento, pattini a cuneo, supporto della macchina, piedino livellatore, piedino a rullo livellatore -Produttore: Auto CFT Carrymaster, rullo livellatore 1 set / 4 pezzi -Tipo: AC-1000 -Capacità di carico: 540 kg -Rotolo: Ø 72 x 31 mm -Gamma di regolazione: 120 - 139 mm -Quantità: 2 set di rulli livellatori disponibili -Prezzo: per set -Dimensione unica: 140/103/H120 mm Nkjdpfx Agju Sv Uyjzet -Peso 1,6 kg/pezzo

Anno di produzione: 2012, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, È in vendita un sistema di aspirazione CFT compact filter technic con montaggio dall'alto, del tipo HKAF 12-30. Il sistema è completamente funzionante e pronto per l'uso subito dopo il collegamento Njdpfx Agerfcpmozokt Tutta la documentazione del sistema è disponibile grazie a CFT Digital. I dati di contatto possono essere trasmessi dopo l'acquisto. Dati tecnici: Anno di costruzione: 2012 Lunghezza: 2476 mm Larghezza: 1277 mm Altezza: 2330 mm Peso: 600 kg Portata dell'aria di scarico: 28 m3/min Elementi filtranti: 12 pezzi Superficie filtrante: 30 m² Materiale filtrante PMB 600*500 Valvole d'urto: 4 pezzi Unità di controllo dei cicli rotativi: 12 cicli Parametri dell'aria compressa: 4,5 bar Possibilità di carico e spedizione con un supplemento Prezzi più imposta sul valore aggiunto Visione possibile su appuntamento. Contattateci, il nostro team sarà lieto di aiutarvi. Possibilità di permuta o scambio! Acquisto / vendita di macchine ACQUISTO/VENDITA DI MACCHINE PER LA PRODUZIONE E LA LAVORAZIONE DEI METALLI E MOLTO ALTRO. Avete bisogno di una macchina per la lavorazione dei metalli di alta qualità ma economica per la vostra produzione? O volete vendere la vostra? Per ulteriori informazioni o contatti, visitate il nostro sito web

Condizione: usata, Sala sciroppi usata con pastorizzatore Alfa Laval Questa Sala Sciroppi di seconda mano è una sezione di processo completa progettata per la preparazione di sciroppi base concentrati e sciroppi finiti per la produzione di bevande. Studiata per l'integrazione a monte di un premix e di una riempitrice isobarica, supporta flussi di confezionamento industriale efficienti su una linea di imbottigliamento usata. Ideale per impianti di produzione di bevande che necessitano di dissoluzione affidabile dello zucchero, trattamento termico e stoccaggio igienico prima di miscelazione, carbonatazione e riempimento. Il sistema copre l’intera sequenza di preparazione degli sciroppi: creazione di sciroppo semplice da acqua trattata e zucchero, miscelazione dello sciroppo finito con concentrati, acidi, coloranti e aromi, e stoccaggio igienico in serbatoi in acciaio inox. Un pastorizzatore dedicato garantisce la stabilità del prodotto, mentre miscelatori e pompe supportano processi consistenti e ripetibili. Questa Sala Sciroppi è ideale per la produzione di soft drink come cola, tonica e altre bevande analcoliche gassate, integrandosi facilmente con unità premix che aggiungono CO2 immediatamente prima della riempitrice. Il layout dell’impianto e la selezione dei componenti ne fanno una soluzione pratica per ammodernamenti o ampliamenti di linee di imbottigliamento usate nel settore beverage. Specifiche tecniche e dati prestazionali Dissolutore zucchero: AICMA Pastorizzatore: Alfa Laval Serbatoi di stoccaggio (sciroppo finito / semplice): 4 x 4.000 L Cavalzani Serbatoi di stoccaggio (sciroppo finito / semplice): 3 x 2.000 L Bertuzzi Miscelatori e pompe: Inclusi per ricircolo, trasferimento e miscelazione Materiali di processo: Acqua trattata, zucchero/dolcificanti, concentrati di frutta, aromi, additivi Costruzione: Componenti di processo in acciaio inox AISI 304/316 Pulizia: Design CIP Ready per sanificazione automatica in loco Sistemi avanzati di automazione e controllo La Sala Sciroppi è dotata di quadro di controllo centralizzato con selettori analogici/digitali per la gestione del processo, consentendo agli operatori di supervisionare dissoluzione, trattamento termico, stoccaggio e trasferimento. Il dosaggio avviene tramite pompe di precisione e controllo di flusso per mantenere la precisione delle ricette. Design igienico, valvole sanitarie e connessioni strumentali assicurano ripetibilità e qualità. La configurazione permette l’integrazione con sistemi di automazione e controllo ricette a livello di impianto, con interfacce intuitive per facilitare cambi formato e regolazioni di routine, garantendo sicurezza e affidabilità operativa. Capacità di integrazione su linea di produzione Nedpfoxywg Sjx Agzokt Questo impianto di processo è concepito per alimentare sciroppo finito a una unità premix, dove viene miscelato con acqua trattata e CO2 immediatamente prima della riempitrice isobarica. Può essere integrato in linea con attrezzature esistenti per produzione di bevande e confezionamento industriale, compatibile con layout di linee di imbottigliamento usate sia per bottiglie PET che vetro a valle. Il funzionamento a ricetta supporta portafogli multi-gusto, mentre le connessioni di trasferimento permettono un facile collegamento a impianti di trattamento acqua a monte e a sistemi premix e riempimento a valle.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, SYNCROBLOC FOR LABELING AND BEER BOTTLING IN GLASS Model: CFT S 94 / A Year: 2017 Production Capacity: Up to 12,000 bottles/hour Container Types: • 0.33 L glass bottles (long neck and champagne type) • 0.75 L glass bottles (champagne type) Supported Caps: • Crown Ø26 mm on 0.33 L long neck bottles • Crown Ø29 mm on 0.33 L champagne-type bottles • Crown Ø29 mm on 0.75 L champagne-type bottles Labeling: • Self-adhesive front and back labels for 0.33 L long neck bottles Nedpfxownybqe Agzokt • Wrap-around self-adhesive labels for 0.33 L and 0.75 L champagne-type bottles PE LABELER Maximum Output: • 12,000 bottles/hour without orientation • 11,000 bottles/hour with orientation Operation: • PLC + touch-screen panel for control • Automatic speed adjustment via inverter and sensors • Status indicator column light Main Components: • 4 self-adhesive labeling stations • Optical fiber system for bottle orientation • Photoelectric sensors for transparent labels • Label ionizer to eliminate static charges • No-Stop labeling system (label change without stopping production) Safety and Structure: • CE-compliant safety guards with protective doors • Plate rotation with servo motors and encoders • Electrical cabinet in stainless steel AISI 304 CFT MONOBLOC COMPOSED OF: • Fixed nozzle rinser, single treatment, 30 grippers • Isobaric filler with 30 valves • Crown capper with 6 heads • Pitch between valves: 113 mm • Supported bottle diameters: 50 - 98 mm • Supported bottle heights: 125 - 365 mm • Production Capacity: 12,000 bph on glass bottles Filling Features: • Servo-controlled valves for electronic filling phase management • MasterTronic system for automatic regulation of filling phases (pre-evacuation, filling, decompression) • CIP/SIP system for sanitization with automatic dummy bottles Crown Capper • Suitable for Ø26 mm and Ø29 mm crown caps • Centrifugal cap feeder with cap presence sensor • Pick & Place device for cap transfer • Pressure heads with magnetic pickup AUTOMATIC QUALITY CONTROL INSPECTOR Checks Performed: • Minimum and maximum filling level (with foam compensation) • Cap presence via photoelectric sensor • Label presence with dedicated sensors • Automatic ejection of non-compliant bottles Software Features: • Real-time visualization of filling and production statistics • Storage for up to 60 bottle formats • MODBUS connection for remote data management INKJET CODER • Printing of codes on bottles and labels • Support for different types of ink CAP ELEVATOR

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Linea di selezione e frantumazione CFT S.p.A. composto da: - CFT S.p.A. Cestello di ricezione con setaccio a tamburo tipo: VALORE LAVAGGIO ASCENSORE modello: L945 1/13 numero di serie: 24621 anno di produzione: 2013 nastro in rete di plastica con scomparti larghezza nastro: 540 mm altezza della partizione: 30 mm distanza tra le partizioni: 200 mm altezza di sollevamento: 1950 mm setaccio: 1 mm dimensioni complessive: 3400mm x 2950mm x 1950mm. - Nastro trasportatore, nastro di carico/ispezione Società per Azioni nastro di ispezione con piattaforma di lavoro NASTRO tipo CERNITA modello L945-313 numero di serie 24622 Anno di produzione 2013 nastro di plastica larghezza nastro 600 mm dimensioni complessive 4200mm x 2800mm x 1680mm. - Serbatoio in acciaio inox con sensore di volume - Nastro di sollevamento/carico/caricamento a scomparti CFT S.p.A. nastro di plastica con scomparti larghezza nastro: 600 mm altezza della partizione: 120 mm distanza tra le partizioni: 700 mm altezza di sollevamento: 3100 mm dimensioni complessive: 5000mm x 1900mm x 3900mm. - CFT S.p.A. Frantoio con pompa a scarico progressivo tipo: TRITAGHIACCIO modello: CR2 numero di serie: 24602 Anno di costruzione: 2013 dimensioni interne dell'imbuto: 950 mm x 1000 mm x 900 mm Nsdpfx Agovq I Huozskt dimensioni complessive: 5800mm x 2100mm x 3500mm - Tramoggia/bunker/serbatoio con sensore di volume dimensioni: 1750mm x 1600mm x 1250mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Riempitrice lineare per lattine con risciacquatrice, riempitrice, dispensatore di coperchi e tappatrice in un unico blocco. Il riempimento a contropressione è gestito volumetricamente. Cambio formato per tutte le dimensioni di lattine più comuni. Macchina (aggiunta): con 6 stazioni di riempimento Capacità: 2000 lattine/ora per bevande gassate Assorbimento di ossigeno nel riempitore max.: 25 ppb Aria compressa: IG 1/2", 6-10 bar Lunghezza: 2774 mm Larghezza: 1100 mm Nsdpfx Agsxbn Icezjkt Altezza: 2000 mm Formati: lattine da 12 oz e 16 oz, tipo coperchio 202 B64; conversione su altri formati possibile Comando/controllo: Siemens Simatic S7 Dotazione: 6 stazioni di riempimento, touchscreen da 7 pollici con braccio orientabile, coclea di alimentazione, serbatoio tampone prodotto (3 bar), tappatrice azionata da servomotore, tunnel per risciacquo e riempimento lattine, motori SEW, attacco prodotto: DN25 fino a 3 bar, attacco CO2: DN20 fino a 3 bar, attacco acqua calda: DN20 2,5-3 bar

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica La macchina è stata costruita nel 2008 dal precedente produttore SIG Corpoplast (ora KHS). La macchina è ancora in funzione e può essere ispezionata in qualsiasi momento. Dati tecnici Capacità: 21.115 bph (a 1,5l) Formati: 500ml, 750ml, 1.000ml, 1.500ml PCO 1881 Tensione di funzionamento: 400V/ 50 Hz Tensione di controllo: 24 VDC Volume di fornitura Soffiatrice | SIG Corpoplast | BLOMAX 12 | 2008 Alimentatore di preforme | Transver AG | - | 2008 Sollevamento silo Scivolo di cernita Nsdpfx Ageplgmbszskt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, NP 687 | COMPLETE PET BOTTLING LINE SIDEL CARBONATED Product: carbonated water and drinks Speed: 13.500 BPH PET Preform Presses Sameto Model: EBH 2050 Year: 2010 PET Blower Sidel Model: SBO10 Year: 2010 Size of neck: fi28 1881 Number of molds: 10 Air conveyor Alsim Year: 1999 Monoblock Alsim Model: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Year: 1999 Rinser 48 clamps 1 treatment with water Filler 60 valves Filling type: isobaric Capper 10 heads Mixer Alsim Year: 1999 Hourly output: 30 pph Bottle dryer ACI Year of construction: 2015 Labeler Krones Contiroll Model: Contiroll Year of construction: 2004 Labeler type: rotary Number of plates: 15 Pet wrap around label Labeling station type: roll-fed Shrink Wrapper Acmi Model: SHRINK-WRAPPER Fenix Year: 2019 Version: film launching Type: film only Handle Applicator Smipack Model: HA 35-50-70 Year: 2002 Palletizer Alsim Model: Valiant 1I 1P Year: 1996 Fully automatic Type: push system Pallet Wrapper PM pragometal Model: OBS rotomatic standard Year: 2009 Nedpfxexz Ayte Agzskt