Imballatore avvolgente

Baumer FLEX 512/3

Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 2.450 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 222837, Vendiamo una T 700 XS di produzione vegetariana come nuova. Bwjdpfx Aoq Umumjgcei Involucro di 4 utensili incluso carrello per il cambio degli utensili. Vario 1, vassoio 171 x 127 mm, 3 usi (1 corsia, 3 file) Vario 2, vassoio 187 x 137 mm, 3 usi (1 corsia, 3 file) Vario 3, vassoio 122 x 96 mm, 4 usi (1 corsia, 4 file) Vario 4, vassoio 227 x 178 mm, 2 usi (1 corsia, 2 file) Vedere i dettagli in PDF

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Il controllo di livello è stato costruito nel 2019 dal produttore tedesco Krones. La macchina non è attualmente installata. Dettagli tecnici: Capacità: 50.000 bph Ispezione tramite emettitore gamma Krones Checkmat con tavolo di scarto e spintore. Bwjdsl Hxnijpfx Agcsi

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Le nostre presse a nastro sono dotate di due grandi rulli di pressatura che prolungano il processo di pressatura e garantiscono così un'estrazione del succo particolarmente delicata. Il risultato è un succo limpido, senza schiuma e di alta qualità. La tensione pneumatica della cinghia e il controllo automatico della cinghia garantiscono una qualità costantemente elevata durante l'intero processo di pressatura. La pressa a nastro è dotata di pulizia automatica delle spazzole, pertanto non è necessario l'uso di un'idropulitrice. La pulizia del nastro avviene tramite sei ugelli d'acqua appositamente progettati. Per la pulizia è sufficiente un compressore con pressione di 8 bar e un attacco per l'acqua da 1/2". Grazie a questi ugelli speciali, il consumo di acqua si riduce, con conseguenti minori costi di gestione. Bedpfxev Sq S No Agcswi Il design aperto consente una pulizia facile e veloce, che può essere completata in pochi minuti. Informazioni tecniche • Capacità nominale: 950 kg/h • Potenza richiesta: 1 kW, 400 V, 16 A • Materiale: WNo. 1.4301, acciaio inossidabile AISI 304 • Richiesta aria compressa: 50 l/h 6 bar • Armadio di controllo elettronico IP65 • Resa del succo: fino al 75% • Controllo completamente automatico e continuo della velocità del nastro • Facile da usare • Facile da pulire • Piedini macchina arrotolabili Dimensioni: Lunghezza: 2230 mm Larghezza: 1450 mm Altezza: 1250 mm Altezza di accettazione: 1240 mm Altezza di espulsione della vinaccia: 500 mm Altezza uscita succo: 370 mm Peso: 540 kg Facoltativamente: Vasca di raccolta del succo ISW 100 Svuotamento automatico del succo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica La linea di imbottigliamento completa per bottiglie PET di grandi dimensioni si trova in uno stabilimento di acque minerali e veniva utilizzata per l'imbottigliamento dell'acqua. L'impianto è stato sottoposto a regolare manutenzione ed è in ottime condizioni. Capacità: 3.000 bph Elenco delle macchine Soffiatrice| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Convogliatore d'aria| NTS | 2016 Risciacquatrice - riempitrice - tappatrice| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Alimentazione tappi Tolva | GyM | 1995 Alimentatore di steli |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Alimentatore di steli | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| etichettatrice 3000bph | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph codificatore di lotto | MACSA | K-1030PLUS | 2008 girabottiglie / rotatore | GyM | 2001 divisore | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 termoretraibile | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 pacchi al minuto da 2*2 a 2. 5L / da 2 a 2L),5L / da 2 a 5L) Bwodpfxotuyq Rj Agcei

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di ingranaggio: automatico, tipo di carburante: elettrico, colore: verde, ore di funzionamento: 1.000 h, NUOVA OFFERTA "OCCASIONE"\n\nImpianto di frantumazione e classificazione inerti composto da:\n- Tramoggia primaria da 70 m³\n- Tramoggia secondaria da 80 m³\n- Alimentatore pre-vaglio vibrante marca Hazemag con motore da 30 CV\n- Alimentatore pre-vaglio marca Rover con motore da 8 CV\n- Frantoio a mascelle marca Guerrero 1000x800 con motore da 100 CV\n- Mulino a impatti Hazemag modello APK-30 con motore da 120 CV\n- Vibro-classificatore Alli Charmets a 1 piano, superficie utile pavimento 3 m², motore da 5 CV\n- 15 nastri trasportatori Tusa-Siem con motori e riduttori incorporati di varie lunghezze e dimensioni\n- Cabine quadri elettrici di distribuzione 2,5 x 3 m\n- Cabina comando / quadro comandi\n\nTrasporto: Servono circa 6 - 8 trailer per trasportare l’intero impianto\n\nOFFERTA SPECIALE Bsdpjt N Iwtsfx Agcjwi

Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 46.913 h, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 008289, Senza olio. Raffreddato ad acqua. Azionamento a velocità variabile. Portata 4,5 - 15,5 m3/min. a 7,0 bar. Con essiccatore ad adsorbimento di refrigerante ad aria compressa incorporato. HP lato aria 1x sostituito. Con recupero di energia. Bodofirycepfx Agcswi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 45.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata KOSME KSB 4L fino a 6800 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio KSB 4L è costruita appositamente per la produzione di bottiglie in PET. In particolare, offre una soluzione robusta e compatta per una produzione ad alte prestazioni. Il suo design è innovativo e tecnicamente semplice. Di conseguenza, garantisce un'efficienza ottimale e un elevato rapporto qualità-prezzo. Con quattro cavità, produce efficacemente fino a 6.800 bottiglie all'ora. Inoltre, ospita formati da 0,1 a 2,5 litri. La struttura solida e ben organizzata della KSB 4L offre agli operatori flessibilità e ridotte esigenze di manutenzione. Inoltre, la macchina ha completato 22.000 ore di funzionamento. Include anche due stampi originali, uno per 0,5 litri e uno per 1 litro. Bwjdpfx Agjvgvb Ejcei Sistema di riscaldamento e alimentazione preforme nella macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L Per raggiungere le sue capacità di riscaldamento, il sistema di riscaldamento della KSB 4L utilizza quattro moduli di riscaldamento e otto riscaldatori forniscono una capacità di riscaldamento di 46 kW. Inoltre, il suo sistema di posizionamento brevettato posiziona le lampade a infrarossi con precisione, garantendo così un riscaldamento esterno ottimale delle preforme senza aprire il forno. Per l'efficienza, il sistema di nastri trasportatori per l'alimentazione delle preforme orienta e posiziona le preforme. Semplifica il processo di riscaldamento e riduce quindi i tempi di preparazione. Processo di soffiaggio ed efficienza produttiva Inoltre, il sistema di separazione pneumatica delle preforme della macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L regola la distanza delle preforme da 40 mm nel forno a 120 mm nello stampo. Quindi, il processo di soffiaggio funziona in una stazione completamente sostituibile, che si adatta a diversi diametri di bottiglia in base alle necessità. Successivamente, l'unità di trasferimento sposta le preforme riscaldate nelle cavità dello stampo, dove vengono sottoposte a sigillatura, stiramento e soffiaggio. Ogni cavità produce di conseguenza fino a 1.700 bottiglie all'ora, ottenendo così un'elevata precisione e stabilità nella produzione. Consumo e requisiti energetici In termini di energia, la KSB 4L funziona con una tensione di 3 x 230/400 V, con una frequenza di 50 o 60 Hz, una potenza installata di 56 kW e un consumo medio di 36 kW. Inoltre, il sistema di aria compressa mantiene una pressione di esercizio di 10 bar e una pressione di soffiaggio fino a 40 bar, consumando 470 Nm³/h di aria. Inoltre, il sistema di raffreddamento richiede un flusso d'acqua di 6,6 m³/h a una temperatura di ingresso da 5 a 7 °C, ottenendo una capacità di raffreddamento di 20,8 kW. Vantaggi per l'operatore e manutenzione In particolare, il design consente un facile accesso a tutti i componenti interni, consentendo così rapidi cambi di formato e semplificando la sostituzione dello stampo, che richiede in media solo 30 minuti. Inoltre, la sua disposizione del movimento lineare e i materiali di costruzione durevoli riducono al minimo le esigenze di manutenzione. Inoltre, l'interfaccia touch-screen consente agli operatori di immettere parametri per diversi tipi di preforme e bottiglie e il sistema offre protezione tramite password per migliorare la sicurezza operativa. Conclusione sulla macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L In conclusione, la KSB 4L è la soluzione ideale per chi cerca una macchina usata affidabile e ad alt

Condizione: eccellente (usata), Stephan Microcut modello MC12 con metal detector Ceia. Dimensioni dell'apertura circa 230 mm x 110 mm di altezza. Su telaio in acciaio inox. Con ugello di svuotamento. Dimensioni complessive 1,7 m x 900 mm x 1,3 m di altezza. Bedeuy Tvkspfx Agcswi

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 360 kg, raggio del braccio: 3.076 mm, Modello: KR360 (L280) Portata: 280 kg o 360 kg Raggio d’azione: 3076 mm o 2826 mm Condizioni: Ricondizionato con 6 mesi di garanzia Manipolatore: Anno 2004 Quadro di comando: KRC2 ed05 Anno 2007 Incluso: Manipolatore + Quadro controllo KRC2 ed05 + Tutti i cablaggi + Teach pendant + 1 anno di garanzia Bsdpfx Agjq Hd Hrocewi Come PLC Merkezi EOOD, abbiamo oltre 300 robot in inventario e trattiamo i marchi KUKA, ABB, FANUC e Motoman. Offriamo inoltre servizi di ingegneria su misura e progettazione per esigenze produttive specifiche.

Condizione: usata, Filler KHS e aggraffatrice Angelus PRO 120L usate per lattine fino a 40000 cph Introduzione a Filler KHS e aggraffatrice Angelus 120L: Nel dinamico panorama del confezionamento delle bevande, la domanda di soluzioni di inscatolamento efficienti e affidabili è fondamentale. Di conseguenza, entra in gioco la riempitrice per lattine KHS ricostruita abbinata all'aggraffatrice Angelus 120L, un duo formidabile su misura per operazioni ad alta velocità. Originariamente prodotto nel 1990 (riempitrice) e nel 1993 (aggraffatrice), questo sistema è stato sottoposto a una ricostruzione completa nel 2019, garantendo prestazioni e longevità ottimali. Capacità eccezionali Progettata per soddisfare i severi requisiti del settore, questa potente combinazione di Filler KHS e aggraffatrice Angelus 120L vanta capacità eccezionali. Con 94 valvole di riempimento e 12 teste di aggraffatura, offre un'efficienza senza pari, adattandosi a lattine fino a 40000 pezzi all'ora. In particolare, ideale per i formati 202/204 x 602 (0,35 l), eccelle nella gestione di bevande CSD riempite a freddo con precisione e coerenza. Ricostruzione completa della Filler KHS e della Angelus 120L Seamer Il processo di ricostruzione della Filler KHS e della Angelus 120L Seamer non ha lasciato nulla di intentato, ringiovanendo ogni aspetto del sistema per una funzionalità ottimale. Il telaio in ghisa verniciata in acciaio inossidabile fornisce un supporto robusto, completato da un nuovo anello di rotazione per una maggiore stabilità. Inoltre, la sostituzione completa delle parti di movimentazione delle lattine garantisce un funzionamento senza interruzioni, mentre un sistema di regolazione dell'altezza con azionamento garantisce un allineamento preciso. Componenti migliorati Componenti critici come tubi di riempimento, leve di sgancio e attuatori a tulipano sono stati sostituiti nella Filler KHS e nella Angelus 120L Seamer. Inoltre, l'installazione di una camma di chiusura e di un pacchetto di strisce antiusura garantisce una sigillatura uniforme delle lattine. Inoltre, l'affidabilità del sistema è ulteriormente rafforzata da una nuova trasmissione a cinghia di alimentazione e da riduttori a vite senza fine, che facilitano cicli di produzione ininterrotti. Progressi tecnologici per Filler KHS e Angelus PRO 120L Seamer Bjdpfx Ajvgvvcogcjwi Adottando i progressi tecnologici, la ricostruzione incorpora caratteristiche moderne tra cui gruppi di tazze CIP e una nuova colonna centrale, migliorando l'igiene e la facilità di manutenzione. Inoltre, un pannello di controllo Filler dotato di controlli Allen Bradley fornisce agli operatori un'interfaccia intuitiva e un funzionamento senza interruzioni. Inoltre, il sistema è configurato per l'alimentazione del veicolo ad aria, ottimizzando l'efficienza della movimentazione dei materiali. Precisione operativa È fondamentale evidenziare un dettaglio operativo cruciale: la riempitrice funziona in senso antiorario, mentre la seamer funziona in senso orario. Questa rotazione sincronizzata ma opposta garantisce un'integrazione senza interruzioni e prestazioni ottimizzate durante tutto il processo di inscatolamento. Di conseguenza, questa specificità direzionale sottolinea la meticolosa progettazione alla base del sistema, contribuendo alla sua reputazione di precisione e affidabilità nel settore. Flusso di lavoro efficiente Con questa rotazione sincronizzata, la riempitrice e la cucitrice lavorano in armonia, facilitando la movimentazione e la sigillatura efficiente delle la