Grain processing machine

Bühler Sangati SGS T-30

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto automatico di insacco – completamente smontato e pronto per il ritiro In vendita impianto di insacco completamente automatico, adatto a vari materiali sfusi come farine, pellet e granuli. L'impianto si distingue per l'elevato grado di automazione e la struttura robusta, adatta ad applicazioni industriali. Dotazione e componenti: - Sistema di insacco pneumatico - Macchina automatica per cucitura dei sacchi - Rulli per la compattazione dei sacchi riempiti - Rulliere per il trasporto interno - Braccio robotizzato per la pallettizzazione automatica dei sacchi - Magazzino pallet automatico Bodpfxoyw Rffo Abbelp - Tutti i cavi elettrici e i quadri sono stati smontati in modo professionale L’intero impianto è già stato smontato, ordinatamente sistemato su pallet ed è immediatamente disponibile per il ritiro. È fornita la completa documentazione elettrica con schema. Caratteristiche speciali: Ideale per applicazioni industriali con elevata produttività e processi automatizzati. Tutti i componenti sono perfettamente sincronizzati per garantire un processo di confezionamento e pallettizzazione efficiente. Siamo a disposizione per qualsiasi richiesta di informazioni o maggiori dettagli.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 3.400 mm, larghezza totale: 2.400 mm, lunghezza totale: 3.900 mm, peso complessivo: 6.000 kg, tensione di ingresso: 380 V, potenza: 80 kW (108,77 CV), tagliatrice rotativa a 2 alberi – 2 motori da 15 kW e 12 kW – inversione in caso di blocco – camera di triturazione 1100 x 900 – spessore delle nuove lame 30 – capacità di 4 tonnellate – ampia tramoggia di carico – possibilità di carico. Bledpfjh Diwuox Abbjp Molto versatile e potente, può essere utilizzata per la pre-macinazione di materiale organico per impianti di biogas, cavi di rame, grumi, intonaco, BA13, D3E, plastica, legno, paraurti, bottiglie, metalli, corpi cavi, ecc. Viene anche utilizzata per la macinazione di vitelli malati negli impianti di recupero.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2015, Calandra a quattro rulli – Macchina per calandratura circolare Fabbricante: FACCIN Modello: 4HEL 2122 Anno di costruzione: 2015 Dati tecnici Costruttore: FACCIN Modello: 4HEL 2122 Anno di produzione: 2015 Larghezza di lavoro: 2050 mm Geometria dei rulli: Guide lineari Diametro rullo superiore: 225 mm Diametro rullo inferiore: 210 mm Diametro rulli laterali: 165 mm Forza di curvatura contro rullo superiore: 100 t Potenza: 9 kW Dimensioni: ca. L 3,50 x P 1,20 x A 1,10 m Peso: ca. 4,2 t Capacità operative Capacità di calandratura (larghezza utile): mm 12 Capacità di prebending (larghezza utile): mm 8 Diametro minimo tubo: mm 1.125 Limite di snervamento del materiale: N/mm2 260 Capacità di calandratura (larghezza utile): mm 8 Capacità di prebending (larghezza utile): mm 6 Diametro minimo tubo: mm 295 Limite di snervamento del materiale: N/mm2 260 Capacità di calandratura (larghezza utile): mm 8 Capacità di prebending (larghezza utile): mm 6 Diametro minimo tubo: mm 1.125 Limite di snervamento del materiale: N/mm2 360 Capacità di calandratura (larghezza utile): mm 6,5 Capacità di prebending (larghezza utile): mm 5 Diametro minimo tubo: mm 295 Limite di snervamento del materiale: N/mm2 360 Capacità di calandratura (mezzo campo): mm 15 Capacità di prebending (mezzo campo): mm 10 Diametro minimo tubo: mm 1.125 Limite di snervamento del materiale: N/mm2 260 Equipaggiamento - Sistema di guida lineare doppio per il movimento dei rulli Blsdpfx Aozguumobbop - Supporti dei rulli estremamente larghi - Sistema doppio di supporti MCS per la rotazione dei rulli - Cuscinetto ribaltabile extra pesante a doppio attacco - Sistema elettronico di parallelismo EPS - Rulli temprati per elevata resistenza all’usura e ridotta danneggiabilità delle lamiere - Tutti i rulli lucidati dopo trattamento termico - Controllo touch SIEMENS S7 PLC - Corda di sicurezza con arresto di emergenza e certificazione CE - Raffreddatore ad acqua per il gruppo idraulico Tutti i dati sono forniti senza garanzia. È possibile una dimostrazione sotto tensione in qualsiasi momento presso il nostro showroom.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, ♻ Applicazione universale (legno, pallet inclusi chiodi e puntine, pannelli in fibra di legno e scarti, impiallacciature, pannelli in MDF, plastica, ecc.) ✔ Potenza del motore: 30 kW Bsdpfx Ajiq U D Eebbelp ✔ Lunghezza del rotore: 870 mm ✔ Diametro del rotore: 270 mm ✔ Velocità di rotazione del rotore: 80-120 giri/min ✔ Numero di lame: 2x19 ✔ Granulometria: 10-50 mm ✔ Capacità: fino a 7 m3/h* ✔ Attacco per aspirazione: 200 mm ✔ Apertura di carico: 1446 x 1565 mm ✔ Dimensioni L/L/A: 2,15/1,97/2,04 m ✔ Peso: 2050 kg 2 anni di garanzia o 2000 ore di lavoro.

Anno di produzione: 1991, Condizione: eccellente (usata), Filtro a candela VelaCart B750 della ditta Seitz-Filter-Werke Tipo: VELAcart B750 - 16H07 DN 080 Anno di fabbricazione: 1991 Numero di fabbrica: 1992 Elemento filtrante: candela Volume: 105 litri Tipo di vite di bloccaggio: M20 x 85 A2 (10 pezzi) Candele: Quantità: 16 pezzi Lunghezza: 73 cm Dimensione della maglia: 5 x 3 mm (lunghezza x larghezza) Contenitore: Pressione operativa massima consentita (bar): liquido 10 / gas 10 Temperatura operativa massima consentita (°C): liquido 85 / gas 85 Dimensioni: Altezza: circa 1,78 m Larghezza: circa 56 cm Peso: circa 150 kg In ottime condizioni! Bsdpefbckujfx Abbslp

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1991, È disponibile una confezionatrice verticale Rovema completa di bilancia multitesta Ishida CCW-S-211. Capacità di confezionamento: 80 buste/min, dimensioni busta X/Y: 250mm/350mm, larghezza massima rotolo: 530mm, dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 2000mm/1450mm/1850mm, peso: ca. 1200kg, ore di funzionamento: 14.607h. Documentazione disponibile. È possibile un'ispezione in loco. Bodpow H Audsfx Abbolp

Condizione: usata, Essiccatore a nastro usato, modello New eco-tec ALLin DRYer, per l'essiccazione di cippato di legno destinato alla produzione di bricchette. Possibili prodotti: Sostrato di fermentazione separato (a grana fine, permeabile all'aria, resistente al gelo, privo di sostanze estranee, ben fermentato, materia prima: insilato di mais, liquami, cereali, > = 30% sostanza secca). Cippato di legno G30 (facilmente scorrevole, permeabile all'aria, resistente al gelo, > 0°C, a basso contenuto di resine, privo di impurità grossolane, privo di sostanze estranee). Dati tecnici: - Fluido termovettore: acqua calda 90°C in mandata / 70°C in ritorno Bsdpfxszzk H Ue Abbolp - Potenza termica: circa 400 kW - Temperatura di essiccazione: circa 80 °C con 90°C in mandata - Peso: circa 12 t

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, Volume: circa 1,0 m³ Larghezza dell'albero: 1.500 mm Blodpfx Asnubawjbbsp 4 alberi - distanza di separazione 25 mm pick-up combinato per escavatore (12-18 t) e pala gommata (da 9 t)

Anno di produzione: 1997, Condizione: usata, Lunghezza del canale: circa 7,8 m Diametro della vite: 400 mm Capacità di trasporto 4 cbm/h a doppia parete con motore ad ingranaggi cilindrici da 4 kW Bsdpetppp Dsfx Abbslp

Condizione: nuovo, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a martelli è una macchina che utilizza martelli rotanti ad alta velocità per frantumare e ridurre i materiali in pezzi più piccoli. È comunemente impiegato in vari settori, tra cui l’estrazione mineraria, il cemento, l’edilizia, la metallurgia e il trattamento chimico. Il principio di funzionamento di base di un frantoio a martelli prevede un rotore centrale dotato di martelli o lame che ruotano e colpiscono il materiale contro una superficie dura. Caratteristiche principali e componenti di un tipico frantoio a martelli: 1. Rotore: - Il rotore è il componente centrale del frantoio a martelli. Solitamente è costituito da un albero dotato di più dischi o martelli fissati. - La rotazione del rotore fa sì che i martelli si muovano verso l’esterno, impattando il materiale. 2. Martelli: - I martelli sono gli elementi battenti o frantumanti fissati al rotore. Possono essere montati in modo fisso o snodato. - Il materiale viene frantumato dall’impatto dei martelli, che trasferiscono energia cinetica. 3. Cassa o Carcassa: - La cassa (o carcassa) racchiude rotore e martelli, fornendo supporto strutturale e sicurezza. - Serve anche per contenere il materiale frantumato e convogliarlo verso il punto di scarico desiderato. 4. Barre Grigliate o Crivelli: - Posizionate sul fondo della cassa del frantoio, le barre grigliate o i crivelli regolano la granulometria del materiale frantumato, lasciando passare le particelle più piccole e trattenendo quelle più grandi per una frantumazione ulteriore. 5. Piastra d’Impatto: - Situata vicino alla parte inferiore del frantoio, la piastra d’impatto assorbe l’energia dell’urto generata dai martelli e previene l’usura eccessiva della carcassa. 6. Sistema di Azionamento: - Il frantoio a martelli è azionato da un motore collegato al rotore mediante una cinghia di trasmissione o un giunto. - Il motore fornisce la potenza necessaria per far ruotare il rotore e consentire così ai martelli di frantumare il materiale. 7. Apertura di Scarico Regolabile: - Alcuni frantoi a martelli dispongono di uno scarico regolabile che permette di controllare la pezzatura del materiale frantumato variando la distanza tra la piastra d’impatto e i martelli. 8. Applicazioni: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di diversi materiali, come carbone, calcare, gesso, aggregati e vari minerali. - Trovano largo impiego nell’industria mineraria per la frantumazione primaria e secondaria dei minerali. Bedpfeq I Nxdox Abbolp - Nell’industria del cemento, i frantoi a martelli vengono utilizzati per frantumare il calcare e altri materiali prima del dosaggio nella miscela di alimentazione. 9. Manutenzione e Sicurezza: - È essenziale una manutenzione regolare per garantire l’efficienza operativa del frantoio a martelli, che comprende il controllo e la sostituzione dei martelli usurati, l’ispezione del rotore e la lubrificazione delle parti mobili. - Solitamente sono previsti dispositivi di sicurezza, come sportelli di accesso e protezioni, per prevenire incidenti durante l’uso e la manutenzione. Specifiche tecniche (Gamma tipica MINGYUAN): Categoria Modello, Max. pezzatura alimentazione, Capacità (t/h), Potenza motore (kW), Velocità rotore (giri/min) Piccolo (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Medio (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesante (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martello pesante: ≤1.200 mm, 50