ATTREZZATURE PER VERNICIATURA A POLVERE

VOGAMAKINA VG1E-VN

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 7.950 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di tornitura verticale / Tornio verticale Costruttore: EMAG Modello: VL6 (FANUC) Anno di costruzione: 2021 Ore di funzionamento: ca. 7950 Peso totale: 10,5 T Mandrino principale 28,5 kW Potenza al 40/100% C.D. 41/28,5 kW Coppia al 40/100% C.D. 491/340 Nm Potenza massima a 800 giri/min Velocità max. 3100 giri/min Unità di scorrimento X, Z Torretta portautensili motorizzata ad alta potenza (C362) con alimentazione interna del refrigerante all’utensile Velocità max.: 9600 giri/min Potenza massima a 3000 giri/min Coppia al 100% C.D.: 33 Nm / 10,4 kW Coppia al 40% C.D.: 44 Nm / 13,8 kW Coppia al 10% C.D.: 56 Nm / 17,6 kW Alloggiamento utensili motorizzati: 12 x BMT65 Magazzino componenti con sistema di trasporto e caricatore a nastro (O-Type, GO 240") sistema a prismi porta-pezzo per 10 componenti Altezza max. pezzo: 250 mm Peso max. pezzo: 40 kg Set (10 pz) di prismi porta-pezzo per diametro pezzo: 150 - 300 mm Dispositivo di soffiaggio per pezzi e sistemi di serraggio (Pick-Up) Alimentazione refrigerante: 15 bar Portata pompa refrigerante: circa 80 l/min a 15 bar Unità di raffreddamento (6,5 kW, acqua - aria) Filtro doppio per refrigerante, commutazione manuale Grado di filtrazione 100 μm, con indicatore elettrico e meccanico di contaminazione Evacuatore trucioli, a catena - scarico posteriore Versione a tappeto articolato: scarico posteriore Altezza scarico trucioli 1.100 mm (con serbatoio refrigerante integrato, capacità circa 500 l) Estrattore nebbie di emulsione: portata estrazione circa 800 m³/h Pistola di lavaggio Misurazione pezzo tramite sonda Soffiaggio sonda Controllo durata utensile (gestione utensile gemello) Bljdpfx Alewzwu Is Dji Torretta luminosa a 3 colori Autocentrante a cambio rapido griffe SMW Autoblok KCNS-N400-128 max. = 3500 giri/min Set griffe base dure Set griffe superiori morbide Pacchetto software Manuale d’uso / Manuale di manutenzione

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Dettagli tecnici: Forza di pressione: 100 t Bledpfx Alou Icdaj Dsi Lunghezza di piegatura: 3100 mm Luce tra montanti: 2630 mm Controllo del programma: CNC CYBELEC Corsa max: ca. 215 mm Sporgenza: 255 mm Altezza di installazione: 410 mm Velocità di avvicinamento: 100 mm/sec Velocità di lavoro: 6,5 mm/sec Battuta posteriore: 500 mm motorizzata Dimensioni tavola: 3100 x 60 mm Altezza di lavoro: 890 mm Tensione di collegamento: 3x380 V / 50 Hz Potenza totale richiesta: 5,5 kW Peso macchina ca.: 7,9 t Dimensioni macchina LxPxA: ca. 3,8 x 1,5 x 2,5 m Battuta posteriore da 500 mm, larghezza 2570 mm; 2 supporti manualmente regolabili su tutta la larghezza. Comando tramite pannello di controllo e/o colonna di comando per uso a due mani/pedale. Controllo anche tramite unità di comando manuale. Accessori inclusi. S.u.

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Bodpfxjun Sd Ue Al Djli Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Bjdpfjwf Dpgjx Al Dsli Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 12 kW (16,32 CV), lunghezza interna: 1.000 mm, larghezza interna: 1.000 mm, altezza interna: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.395 mm, larghezza totale: 1.600 mm, altezza totale: 2.045 mm, tipo di attuazione: elettrico, tipo di carburante: elettrico, Equipaggiamento: Marcatura CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servizio eccellente ⚡ Disponibile immediatamente ⚡ Supporto professionale! IVA esclusa, spese di spedizione escluse. ✈️ Le spese di spedizione vengono calcolate separatamente in base all'indirizzo di consegna. Contattateci per un'offerta di trasporto personalizzata. ✅ Disponibile immediatamente – 1 pezzo in magazzino ✅ Prodotto industriale professionale, nuovo e mai utilizzato ✅ Proton Maschinenbau GmbH è l'unico distributore autorizzato per l'Europa dei prodotti Matech ✅ 2 anni di garanzia Disponibile a magazzino – nessun tempo di attesa per la produzione ➖➖➖➖➖ ⭐ Forno per polveri Matech con riscaldamento elettrico – MATOVENB-101010 QUALITÀ MATECH – CON IL SERVIZIO PROTON! Bodpfoghf R Usx Al Deli ☘️ Compatto ☘️ Disponibile immediatamente ☘️ Polimerizzazione professionale ✅ Forno per polveri con riscaldamento elettrico ✅ Articolo a magazzino – disponibile immediatamente ✅ Nessun tempo di attesa per la produzione ✅ Design compatto per pezzi di piccole e medie dimensioni ✅ Controllo digitale della temperatura fino a 220°C ✅ Temperatura e tempo di polimerizzazione regolabili ✅ Funzione automatica della ventola di aspirazione regolabile ✅ Segnale acustico al termine del tempo di polimerizzazione ✅ Porta isolata con sistema di chiusura speciale ✅ Robusta struttura a pannelli sandwich ✅ Buona ritenzione del calore grazie al forte isolamento ✅ Funzione timer da 10 minuti a 24 ore ✅ Spegnimento automatico al termine del processo ✅ Possibilità di utilizzo con un carrello mobile per pezzi ➖➖➖➖➖ Caratteristiche tecniche: ✔️ Modello: MATOVENB-101010 ✔️ Dimensioni interne: 1000 mm L x 1000 mm P x 1000 mm H ✔️ Dimensioni esterne: 1600 mm L x 1395 mm P x 2050 mm H ✔️ Potenza di riscaldamento elettrica: 12 kW ✔️ Potenza della ventola: 1.500 m³/h ✔️ Ventola di circolazione dell'aria: 0,75 kW ✔️ Potenza totale: circa 14 kW ±10 % ✔️ Controllo digitale della temperatura ✔️ Temperatura regolabile in modo continuo fino a 220°C ✔️ Interno: acciaio zincato da 1,2 mm ✔️ Esterno: acciaio verniciato a polvere da 1,2 mm ✔️ Isolamento: 150 mm ✔️ 50 mm di lana di roccia + 100 mm di fibra di vetro ✔️ Tempo di polimerizzazione regolabile ✔️ Funzione della ventola di aspirazione regolabile ✔️ Segnale acustico al termine del processo ✔️ Pannello di controllo: 1 unità ➖➖➖➖➖ Assicuratevi subito un articolo a magazzino! Questo dispositivo è attualmente disponibile in 1 unità. Ideale per officine, aree di produzione più piccole e aziende che cercano una soluzione elettrica affidabile per la verniciatura a polvere professionale in tempi brevi. ➖➖➖➖➖ ✳️ Mantenete la vostra liquidità! Vi offriamo diversi modelli di finanziamento. Non esitate a contattarci per opzioni di leasing, noleggio con riscatto o pagamento a rate. ➖➖➖➖➖ ✨ Acquistate direttamente dal distributore ufficiale per l'Europa e assicuratevi i vantaggi in termini di servizio e qualità! ✨ Richiedete subito un preventivo – rendete la vostra azienda pronta per la verniciatura a polvere professionale! ☀️ 2 ANNI DI GARANZIA ☀️

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. Blodpfxsfz U S Ee Al Doi - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo,

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 5.000 mm, larghezza totale: 3.500 mm, altezza totale: 2.950 mm, altezza interna: 2.650 mm, lunghezza interna: 4.900 mm, larghezza interna: 3.400 mm, Equipaggiamento: cabina, Cabina di verniciatura per veicoli La cabina di verniciatura per veicoli è un'apparecchiatura fondamentale per la tecnologia di riparazione delle vernici. Consente di eseguire operazioni di verniciatura in condizioni sicure e confortevoli, minimizzando al contempo l’impatto negativo sull’ambiente circostante e sull'ecosistema. Dati tecnici: - Dimensioni esterne: 5000 mm (+ centrale aria di mandata 1350 × 2900 mm) × 3500 × 2950 mm - Porta d’ingresso: 3000 × 2600 mm (a tre ante) - Porta di servizio: 700 × 2000 mm - Struttura: realizzata in lamiera d’acciaio - Scambiatore di calore: acciaio normale - Pannelli: pannelli in acciaio con isolamento in lana minerale nelle pareti Bedpfxoxnpczs Al Doli Struttura delle pareti della cabina: - Spessore: 50 mm - Riempimento: polistirene espanso (EPS) - Colore: bianco Pavimento della cabina: - Cabina montata direttamente su pavimento/piattaforma in cemento Controsoffitto: - Rivestimento esterno del soffitto - Plenum su tutta la superficie del soffitto per la mandata aria Sistema di ricambio aria: - Sistema di mandata: - Turbina a getto 4 kW – 2 pezzi - Portata d’aria: 26.000 m³/h - Sistema di estrazione: - Turbina a getto 5,5 kW – 1 pezzo - Portata d’aria: 18.000 m³/h Illuminazione: - 8 lampade laterali - Illuminazione a soffitto: 24 tubi LED Sistema di riscaldamento aria: - Bruciatore a nafta Riello modello 40 G20 a uno stadio - Gestione bruciatore: manuale - Tempo di riscaldamento: 8–15 minuti Sistema di filtrazione: - Struttura filtro a doppio strato - Sistema di purificazione dell’aria ad alte prestazioni con efficienza di filtrazione fino al 99%

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di lavoro: 2.200 mm, Impianto industriale di lavaggio a spruzzo per la preparazione di componenti prima della verniciatura a polvere Produttore: BUMEX Sp. z o.o. La società BUMEX Sp. z o.o. offre un impianto di lavaggio industriale professionale per la preparazione di componenti prima del processo di verniciatura a polvere. L'impianto è stato progettato per applicazioni industriali impegnative, in cui la capacità di pulizia, la stabilità del processo e l'affidabilità a lungo termine sono fondamentali. L'impianto di lavaggio consente una preparazione efficace di componenti in acciaio e alluminio attraverso un processo di pulizia, sgrassaggio e risciacquo in più fasi. Parametri tecnici Dimensioni della camera di lavoro: 1500 × 3200 × 2200 mm Tecnologia del processo: Processo di lavaggio in 3 fasi Serbatoi di processo L'impianto è dotato di 3 serbatoi di processo: Serbatoio per prodotti chimici per la pulizia/sgrassaggio Serbatoio per acqua di risciacquo Serbatoio per acqua demineralizzata (acqua DEMI) Volume del serbatoio: 1500 – 2000 litri Generatore di acqua DEMI L'impianto è dotato di un generatore di acqua DEMI, che garantisce un risciacquo finale di alta qualità e una preparazione ottimale della superficie per il processo di verniciatura a polvere. Sistema di riscaldamento Il serbatoio dei prodotti chimici è dotato di un sistema di riscaldamento per il fluido di processo. Opzioni di riscaldamento disponibili: Riscaldamento a olio Riscaldamento a gas Riscaldamento elettrico Temperatura massima di esercizio: fino a 60°C Costruzione dell'impianto L'impianto è interamente realizzato in acciaio inossidabile AISI 1.4301 di alta qualità, il che offre i seguenti vantaggi: elevata resistenza agli agenti chimici lunga durata facilità di pulizia e manutenzione Blsdpfx Ashfv D Sel Dei L'impianto di lavaggio si distingue per: struttura industriale molto robusta isolamento completo dell'impianto, che riduce le perdite di energia sistema di spruzzatura con miscelazione minima dei fluidi di processo prefiltro per la rimozione delle impurità elevata efficienza di pulizia Controllo L'impianto è dotato di un sistema di controllo completamente automatico, che consente un controllo preciso di: temperatura del processo funzionamento delle pompe tempo di lavaggio svolgimento delle singole fasi del processo Perché scegliere BUMEX? I nostri impianti si distinguono per: qualità di lavorazione molto elevata struttura industriale robusta elevata sicurezza operativa documentazione tecnica completa possibilità di adattamento agli impianti di produzione esistenti Tutti i dispositivi di BUMEX Sp. z o.o. sono dotati di marcatura CE. Supporto tecnologico aggiuntivo BUMEX offre inoltre: cabine di verniciatura a polvere sistemi di aspirazione e filtrazione sistemi di ventilazione industriale consulenza tecnologica professionale Condizioni di consegna trasporto proprio (prezzo concordato individualmente) emissione di fatture IVA tempi di consegna brevi possibilità di produzione in configurazioni e dimensioni personalizzate

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Macchina programmabile e automatica per la produzione di pannelli in lamiera tramite la formatura di più pieghe su tutti e quattro i lati. Bljdpfx Asw A Nnpol Dei