Impianto di lavaggio per verniciatura a polvere – 3 S

Bumex Sp. z o.o. Myjnia 3 etapowa

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Corsi X Y Z: 762 x 406 x 508 mm, Tavola: 914 x 356 mm, Velocità mandrino: 0 - 7500 giri/min, Attacco mandrino: BT40, Motore mandrino: 30 Hp, Controllo HAAS, Cambio utensili automatico a 24 posizioni (ATC), Hedpjxwyuaefx Abrsnk Ugello refrigerante programmabile, WIPS, luce a bassa tensione, Tavola trunnion a 2 assi da 160 mm.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 23.265 h, potenza laser: 5.000 W, Questa TRUMPF Trulaser 5030 Fiber è stata prodotta nel 2013. Presenta un telaio chiuso, un azionamento di coppia, un azionamento diretto lineare e un laser a stato solido TruDisk 3001. Dotata di cambio pallet automatico, touch screen da 17 pollici e telecamera integrata per il monitoraggio del processo. Ideale per un taglio laser in fibra preciso. Se desiderate ottenere capacità di taglio di alta qualità, prendete in considerazione la macchina TRUMPF Trulaser 5030 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Documentazione trulaser 5030 (l56) Hedpfsx D Hg Asx Abronk • Software macchina • 1 postprocessore aggiuntivo • Corso di programmazione laser trutops Informazioni extra Dati generali Macchina: Telaio macchina chiuso Trasmissione di coppia combinata con trasmissione diretta lineare Guida a fascio chiuso tramite cavo a fibre ottiche (LCC) Unità di raffreddamento della macchina (acqua-aria) Armadi di comando integrati con illuminazione interna Cambio pallet automatico in direzione longitudinale Schermo a colori touch screen 17* Ampio nastro trasportatore longitudinale Alimentazione TruDisk attraverso la macchina Illuminazione dell'area di lavoro Guide laser di posizionamento: Direzione dello spruzzo PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Pulizia automatica degli ugelli Pacchetto di taglio per accoppiatori (include dati di taglio) Pacchetto di taglio per ottone (include dati di taglio) Dispositivo di trasporto e montaggio Laser TRUMPF: Laser a stato solido TruDisk 3001 con un'uscita LLK Cavo in fibra ottica secondo il layout standard Unità di raffreddamento del laser (acqua-aria) Eccitazione tramite diodi a pompa Controllo della potenza del laser Soggetto a controlli di esportazione internazionali secondo il regolamento CE sui doppi usi 428/2009 (laser coperti da 6A005) Testa di taglio: Unità di taglio universale con sistema di lenti completamente adattive Strategia di taglio a testa singola Vetro di protezione contro la contaminazione delle lenti ControlLine: controllo dell'altezza e rifilatura del bordo esterno della lastra Controllo: Sistema di controllo SINUMERIK 840D SL Programmazione semplice e avanzata per l'officina Riproduzione rapida Dati tecnologici integrati Spegnimento automatico Selezione programmabile del gas di taglio e della pressione FastLine, FlyLine, AdjustLine Trasferimento dati: Interfaccia USB Connessione di rete RJ-45 Sicurezza: Marchio CE Barriere luminose Sistema di aspirazione multicamera Sistema compatto di aspirazione delle polveri Cabina della macchina, vetro di sicurezza certificato, porta a destra Tetto retrattile elettrico Tensione e frequenza: Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Colore: Standard bianco - blu RAL design 250 20 20 - blu NCS S 0505 RBOB - bianco Laser a stato solido: TruDisk 5001 con 1 uscita per il raffreddamento dell'aria Caratteristiche aggiuntive: Cambia ugelli Fibra BrightLine DeteciLine: Rilevamento preciso della posizione del foglio Morsetti di serraggio (2 pezzi) Telecamera integrata (Full HD) per il monitoraggio del processo con interfaccia monitor Alimentazione individuale dell'olio nella rete Capacità di retrofit di ClitMaster Gompact

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, Elumatec SBZ 140 Versione lunghezza: 7,6 metri Peso circa 5000 kg Cambi utensili automatico Sistema di bloccaggio a 2 sezioni 2 battute pneumatiche Carter di sicurezza Barriere fotoelettriche Rilevamento automatico delle morse Lubrificazione centralizzata Hnjdpfox E Ahzox Abrsk Sistema di spruzzo refrigerante Carrello per trucioli Unità di condizionamento Velocità massima mandrino: 24.000 giri/min Attacco utensile: portautensili HSK-63F Cambio utensile a 8 posizioni Diametro massimo fresa: 80 mm Diametro massimo lama: 200 mm Aria compressa: 7 bar La SBZ 140 è un centro di lavoro a 4 assi per profili (assi: X, Y, Z + A). È progettata per profili in alluminio e acciaio a parete sottile. Centro di lavoro CNC a 4 assi (X/Y/Z + asse di inclinazione/rotazione A) Asse X: circa 7900 mm corsa Asse Y: circa 850 mm corsa Asse Z: circa 650 mm corsa Asse A (rotazione/inclinazione): angolo completamente programmabile, da –90° a +90° Velocità di spostamento assi: asse X fino a circa 65 m/min, assi Y e Z fino a circa 60 m/min (a seconda della configurazione) Controllo: sistema CNC a 4 assi con PC, schermo a colori, USB e rete. Software: eluCam. Morse automatiche, posizionamento automatico tramite perni di riferimento Lavorazione pendolare/shuttle (due zone di lavoro), che migliora il ritmo produttivo. Oltre a fresatura e foratura, anche maschiatura, taglio e lavorazione profili — tutto con profili bloccati in posizione stazionaria. Nota: le informazioni presenti in questa pagina sono state ottenute e assemblate in buona fede, tuttavia l’accuratezza non può essere garantita. Non costituisce rappresentazione o vincolo contrattuale e si consiglia di verificare tutti i dettagli rilevanti. Informazioni finanziarie IVA/margine: IVA: Il prezzo indicato è al netto di IVA (IVA deducibile per aziende).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, corsa asse X: 1.270 mm, corsa asse Y: 508 mm, corsa asse Z: 635 mm, avanzamento rapido asse X: 25 m/min, avanzamento rapido asse Y: 25 m/min, avanzamento rapido asse Z: 25 m/min, corsa di avanzamento asse X: 1.270 mm, corsa di avanzamento asse Y: 508 mm, corsia di avanzamento asse Z: 635 mm, avanzamento asse X: 16 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 16 m/min, avanzamento asse Z: 16 m/min, potenza nominale (apparente): 26 kVA, coppia: 122 Nm, produttore di controller: HAAS, Centro di lavoro usato Marca: HAAS Modello: VF-4 Anno: 07/2021 Hjdpfx Abexqct Seronk Numero di serie: 1183245 Ore di lavoro: Mandrino in funzione: 6.000h Caratteristiche: - Corsa assi (X, Y, Z): 1270mm, 508mm, 635mm - Distanza mandrino-tavola (min. - max.): 107 - 742mm - Mandrino: 8100 rpm - Attacco: ISO 40 - CNC: HAAS - HaasDrop (per trasferimento file CNC senza cavi) - Filettatura rigida: filettatura sincronizzata, con cicli di filettatura integrati e fino a 8 velocità di ritorno. - Funzione di sicurezza: software Haas che riduce il rischio di danni significativi in caso di collisione. - Magazzino utensili a carosello: 20 posti - Incluso modulo per rilevamento precoce dei guasti di alimentazione. - Serbatoio refrigerante da 208 litri con kit di raffreddamento - La pompa refrigerante a portata variabile consente controllo di flusso e pressione secondo i parametri M-code. - Diametro max utensile montato: 89mm - Peso max utensile: 5,4kg - Dimensioni tavola: 1321x495mm - Portata max tavola: 1588kg - Velocità massime sui 3 assi: 25,4m/min Optional inclusi: - Predisposizione per raffreddamento interno - Evacuatore trucioli a coclea - Ugello refrigerante programmabile, dispositivo multiposizione che indirizza automaticamente e con precisione il refrigerante sull’utensile di taglio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, DATI TECNICI Corsa X 760 mm Corsa Y 510 mm Corsa Z 610 mm Superficie di lavoro tavola 1020 x 510 mm Cave a T / tavola 5 x 18 mm x 100 mm Distanza mandrino-tavola min./max. 150/762 mm Attacco mandrino cono DIN 69871 ISO 40 Velocità mandrino 10–10000 giri/min Potenza motore (30 min/servizio continuo) 11 kW Coppia max. 236 Nm Potenza costante da 500 giri/min Serbatoio refrigerante 190 l Guide lineari a sfere sugli assi X, Y, Z Avanzamenti rapidi X/Y/Z 30 / 30 / 20 m/min Avanzamenti programmabili 3,0–7600 mm/min Precisione di posizionamento ±0,01 mm Ripetibilità ±0,005 mm Cambio utensili automatico (doppio braccio) 24 posizioni Hnsdpfxewud Afe Abrjk Raffreddamento interno Convogliatore trucioli

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Taglio completamente automatico di profili di alluminio medio-grandi con un'automazione semplice da usare. La macchina rileva automaticamente qualsiasi profilo di alluminio e lo taglia in base ai lavori da eseguire, grazie al posizionamento del materiale con un servomotore ad alta precisione. Liste di lavoro in Excel Ingresso WIFI per l'inserimento semplificato di grandi liste di taglio. Per ogni pezzo di alluminio da tagliare, indipendentemente dalla sua lunghezza, un sensore laser ne misura la lunghezza. Il nostro potente algoritmo di ottimizzazione calcola al volo l'ordine migliore dei pezzi per ridurre al minimo gli scarti. La macchina taglia automaticamente l'elenco calcolato senza fermarsi. Non c'è bisogno di alcun input da parte vostra, basta continuare a inserire nuove scorte di alluminio. Un'alternativa semplice e veloce alle seghe a doppia testa. Basta inserire (o importare) le lunghezze e gli angoli necessari e premere GO. La macchina produce continuamente i pezzi angolati, con precisione e ad alta velocità. - Operazione di taglio completamente automatica con alimentazione della barra e taglio a misura. - Interfaccia utente semplice per il funzionamento automatico, inserimento del lavoro e taglio in pochi secondi. - Taglio semplificato di pezzi, lotti o grandi elenchi di lavori. - Taglio e conteggio di fasci e barre multiple. - Immissione remota WIFI di elenchi di lavori in formato excel con ampie capacità di mappatura dei dati. - Velocità di taglio e di alimentazione del legname completamente regolabili per la massima produttività del processo. - Modalità di ottimizzazione automatica con misurazione laser della lunghezza del legname e ottimizzazione per ridurre al minimo gli scarti (opzionale). - Stampa automatica di etichette per i pezzi utilizzando i dati dell'elenco lavori (applicazione manuale delle etichette, opzionale). - Stampa in linea diretta sul materiale senza l'intervento dell'operatore (opzionale). - Stampa o scansione di codici a barre o codici QR per l'inserimento dei lavori (opzionale). - Posizionamento automatico dell'angolo di taglio della sega fino a ±75° (opzionale). Molto adatta per: - Produzione di finestre e porte - Fabbricazione di strutture in alluminio con profilo a mitria - Produzione di strutture in alluminio - Produzione di materiali compositi - Fabbricazione di tende, ombreggiature e mobili - Vendita al dettaglio di alluminio Hnjdpfx Asf Ekn Dobrok Modello: A550 Lunghezza: 6 m Unità lineare: ProfiStop Alpha Lunghezza materiale: 4680 mm Capacità di spinta: 20 - 40 kg Software: Ottimizzatore MACCHINE DI QUALITÀ DI PRODUZIONE AUSTRALIANA.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Hnjdofz U S Eopfx Abrsk Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, Sistema: Usato decanter / centrifuga Produttore: Baker & Hughes Modello: centrifuga cappotto completo vite Tipo: CP 3054 Anno di costruzione: 1999 Hoechstzul. Velocità: 3132 ho / min Tamburo diametro interno: 552 mm Spessore della parete del tamburo: 14,5 mm Motore: 2 motori elettrici, nuovo motore coclea Pannello di controllo: no Convertitore di frequenza: Sì Hnodpfx Ajcbukrsbrok Documentazione: Sì Manutenzione: regolarmente due volte all'anno In funzione: dai primi mesi del 2015 Acquisto e noleggio di possibile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ⚡️ Servizio top ⚡️ Consegna veloce ⚡️ Ottimo supporto! ✳️Mantenete la vostra liquidità! Offriamo una varietà di modelli di finanziamento per garantire che il vostro investimento abbia le maggiori possibilità di successo. Contattateci oggi stesso per saperne di più sui nostri programmi di acquisto a rate, garanzia o leasing. ✳️ ✨✨Acquistate direttamente dal produttore e assicuratevi il vantaggio in termini di prezzo e di qualità! Approfittate dei 40 anni di esperienza di Proton nelle tecnologie di rivestimento delle superfici. ➖➖➖➖➖ ✅Contenuto della struttura ►1 pezzo - Forno a polvere grande riscaldato a gas ►1 pezzo - Cabina automatica di verniciatura a polvere ►1 pezzo - Forno per polveri piccolo riscaldato elettricamente ►1 unità - Cabina di verniciatura a polvere monociclonica manuale ►1 pezzo - Cabina di verniciatura a polvere manuale monociclonica di tipo locale ►1 pezzo - Sistema automatico di pretrattamento e asciugatura chimica ►6 pezzi - Pistola automatica per verniciatura a polvere 3 unità - Pistola manuale per verniciatura a polvere ►1 pezzo - Unità di recupero automatico della polvere ►5 pezzi - Monociclone ►1 pezzo - Pannello di controllo automatico ►1 pezzo - Sistema di movimentazione automatica della barra a velocità controllata ►2 pezzi - Velocità della piattaforma mobile controllata Hnodpfxoiivq Uo Abrsk ►12 pezzi - Stazione di parcheggio ►300 m - Rotaia di trasporto ►12 pezzi - Aste per sospensioni La nostra struttura si trova in Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. È possibile fissare un appuntamento per vedere le macchine. La struttura è in uso da 8 anni. Essendo il produttore diretto dell'impianto, possiamo apportare di comune accordo qualsiasi modifica alle macchine. Non si adatta all'area di montaggio esistente? Poi si possono apportare modifiche al layout. Si prega di consultare il file PDF del sistema con il link sottostante.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Hedpfefy T H Ijx Abrsnk Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡