Attrezzature Per Verniciatura A Polvere usato in vendita (83.449)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Hnodpfx Aeyg H Dhjpbeu Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ Hnedpfx Asyg H Erjpbsu 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Hodpfx Apsfz U Nbjbenu Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 Hsdpjflk Awjfx Apbjnu 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 Hodpfxszduple Apbsnu 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2027, VG1E-VN SISTEMA MANUALE DI VERNICIATURA A POLVERE CON CAMBIO COLORE RAPIDO Il sistema di verniciatura a polvere è progettato per applicazioni che richiedono frequenti cambi colore durante la giornata. L’apparecchiatura è montata su un carrello con ruote per facilitare le operazioni. La vernice in polvere viene aspirata direttamente dalla scatola di polvere, consentendo cambi colore rapidi. La scatola viene posizionata su un tavolo vibrante; il tubo di aspirazione fluidifica la polvere nella scatola, garantendo una miscelazione efficace, e la polvere viene trasferita omogeneamente alla pistola tramite un iniettore posto sul tubo di aspirazione. SPECIFICHE TECNICHE Tensione d’ingresso : 220V 50Hz Hodpfsvv N Tyox Apbjnu Fabbisogno aria : 350 lt/min Pressione d’ingresso : 6 bar Motore vibrante : 220V 25W Peso lordo : 55 Kg VG4 CENTRALINA E PISTOLA MANUALE PER VERNICIATURA A POLVERE La pistola manuale VM per verniciatura a polvere è completamente smontabile. Il design ergonomico dell’impugnatura garantisce un utilizzo confortevole e non affatica l’operatore durante l’applicazione. Il moltiplicatore di alta tensione ha una lunga durata utile, la sua tenuta previene il contatto con la polvere e riduce al minimo i rischi in quest’area. La testa e l’ugello, progettati in modo ottimale, assicurano un’ottima polarizzazione e una distribuzione omogenea della polvere sulla superficie. Il pannello di controllo elettronico touch sul retro della pistola offre semplicità d’uso durante le operazioni. L’unità di controllo è digitale e consente regolazioni di precisione tramite il pannello touch. SPECIFICHE TECNICHE Tipo pistola : Sistema corona Polarizzazione : Negativa Tensione di ingresso cascade: 0-10,5V DC Tensione in uscita : 100 kV Corrente in uscita : 0 -150 μA Portata polvere (3,5 bar): 500 g/min Classe di protezione : IP 54 Lunghezza cavo alta tensione: 5 m Lunghezza tubo polvere : 5 m Peso pistola (lordo) : 450 g Temperatura d’esercizio : -20-50 ° C Ugello : Getto piatto o deflettore Ø16-20-24mm

Condizione: buona (usata), Due linee complete per verniciatura a polvere industriale – in vendita | Possibilità di noleggio dell’impianto e servizi di verniciatura a polvere su contratto Due linee complete per verniciatura a polvere industriale, basate su sistemi a nastro trasportatore, dotate di pretrattamento in più fasi e delle relative attrezzature, adatte per componenti in alluminio e acciaio: Linea 1: dimensioni massime del pezzo 650 × 1.650 × 3.000 mm Linea 2: dimensioni massime del pezzo 550 × 1.100 × 2.000 mm – una moderna linea di verniciatura a polvere ad alta capacità, progettata per una produzione industriale efficiente e volumi di produzione più elevati. Entrambe le linee sono attualmente installate in Ungheria e sono disponibili per l’ispezione. Acquistando una linea di verniciatura a polvere, è possibile noleggiare anche l’impianto di produzione in cui la linea è attualmente installata. Ciò significa che la linea può rimanere nella sua posizione attuale e la produzione può continuare nello stesso luogo. Offriamo inoltre capacità di verniciatura a polvere e siamo lieti di ricevere richieste per servizi di verniciatura a polvere su contratto. Siamo disponibili a fornire preventivi in base ai vostri prodotti, alle quantità e alle specifiche esigenze di verniciatura. Siete interessati all’acquisto di una linea completa, al noleggio dell’impianto di produzione o siete alla ricerca di un partner affidabile per la verniciatura a polvere? Contattateci per maggiori dettagli e un preventivo. Hnsdpfx Aezx D Adopbeu

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per verniciatura a polvere industriale in vendita Offriamo una linea completa per verniciatura a polvere industriale in buone condizioni operative. L'impianto è stato sottoposto a manutenzione professionale ed è adatto per la verniciatura di un'ampia gamma di prodotti in acciaio e metallo. L'attrezzatura comprende: Sistema di pretrattamento Forno di essiccazione Cabina di verniciatura a polvere Apparecchiatura per l'applicazione della polvere Forno di polimerizzazione Sistema di trasporto Hnsdpfxezqur He Apbsu Sistema di controllo elettrico La linea completa è disponibile per la vendita immediata e può essere visionata su appuntamento. Condizioni: Ben mantenuta Completamente funzionante prima dello smontaggio Adatta alla produzione industriale Pistola per verniciatura a polvere GEMA OptiStar CG07

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 115 kW (156,36 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, Impianto di verniciatura a polvere manuale con pretrattamento a 3 zone e sistema di trasporto trasversale Impianto di verniciatura a polvere chiavi in mano con pretrattamento in acciaio inossidabile. Massima flessibilità per la vostra produzione: pretrattamento a cascata a 3 zone, comprensivo di sistema di trattamento dell'acqua demineralizzata, forno a elevata efficienza energetica (a gas o elettrico) e robusto sistema di trasporto con spostamento trasversale. Fornitura completa, comprensiva di montaggio e formazione, personalizzabile in base alle dimensioni del vostro capannone/gamma di prodotti e alle vostre esigenze! In vendita, un concetto ben studiato per un impianto di verniciatura a polvere manuale chiavi in mano. L'impianto combina un pretrattamento chimico a umido con struttura in acciaio inossidabile, una cabina di verniciatura a polvere accessibile, un forno di asciugatura e polimerizzazione ad alta efficienza energetica e un sistema di trasporto flessibile con spostamento trasversale. Tutti i componenti sono progettati come un concetto di base modulare. Componenti dell'impianto: Hsdpfxezu Rpis Apbenu 1. Pretrattamento chimico a spruzzo a 3 zone (acciaio inossidabile) Processo: 1. Sgrassaggio/fosfatazione (riscaldamento elettrico, 72 kW) 2. Lavaggio con acqua di rete 3. Lavaggio con acqua demineralizzata Struttura: - Pareti e vasche di trattamento robuste in acciaio inossidabile AISI 304 di alta qualità. Attrezzature: - Sistema automatico di ricircolo a cascata per ottimizzare il consumo di acqua, ugelli resistenti agli agenti chimici e regolabili, skimmer per oli per prolungare la durata del bagno di sgrassaggio, unità di dosaggio automatica e un potente ventilatore di scarico (5.000 m³/h). Trattamento dell'acqua: - Inclusivo di sistema di osmosi inversa integrato (300 l/h) con serbatoio da 2.500 litri e controllo PLC per una qualità costante dell'acqua di risciacquo. - Dimensioni massime del pezzo: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x L x A). 2. Asciugatore e forno di polimerizzazione combinato (termoblocco): - Area di lavoro: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x L x A) per forno, con un'apertura utile di 2.000 x 2.200 mm (L x A). - Sistema di riscaldamento: combinato a gas (bruciatore Riello BS2, 82 kW) e/o elettrico (82 kW) - Isolamento e ricircolo dell'aria: isolamento in lana di roccia da 180 mm su pareti e tetto (100 mm sul fondo). Il ricircolo dell'aria controllato da inverter con 7.500 m³/h garantisce una distribuzione uniforme del calore fino a un massimo di 220 °C. 3. Cabina di verniciatura a polvere accessibile: - Dimensioni: dimensioni generose della cabina di 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x L x A) - Aspirazione e filtrazione: efficace capacità di aspirazione di 8.000 m³/h (motore da 5,5 kW) con 4 filtri a cartuccia, inclusa la pulizia automatica a impulsi ad aria compressa. Inoltre, un filtro assoluto a sacco sul tetto. 4. Sistema di trasporto con spostamento trasversale: - Capacità di carico: 200 kg di portata per singolo supporto, o fino a 600 kg di carico totale nel carrello. - Layout: circa 127 m di binari, inclusi 2 carrelli per il carrello di spostamento trasversale, travi (L = 3 m) e unità pneumatiche di blocco e sblocco per una manipolazione ergonomica del materiale. 5. Controllo centrale Siemens PLC: - Schermo touch a colori Siemens 7": tutti i profili di temperatura, i cicli di risciacquo, le sequenze di trasporto e i sistemi di aspirazione possono essere mon

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Hnedpfeun Sd Ujx Apbsu Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Hodpfjwf Dpgsx Apbenu Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Si offre una cabina manuale per verniciatura a polvere dotata di impianto di filtraggio a cartucce. Dati tecnici: volume utile: 9,5 m³, portata volumetrica: 12.000 m³/h, velocità di afflusso dell'aria: 0,25-0,3 m/s, superficie totale dei filtri: 160 m², punto di fusione massimo della polvere: 220 °C, dimensioni massime X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Sistema di controllo: unità di controllo e pistola integrata per la verniciatura a polvere manuale. Dotazioni: cabina, piattaforma, impianto di filtraggio, otto cartucce. Utilizzo: 2020/2021, funzionamento su due turni, successivamente circa il 30% di utilizzo giornaliero. Documentazione dell'impianto disponibile. Possibilità di ispezione previo accordo. Hodpfxoz Rn Dne Apbenu

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 300 kg, altezza del pezzo (max): 1.800 mm, lunghezza del pezzo (max): 7.200 mm, carburante: gas domestico L, Impianto di verniciatura a polvere Eisenmann – Impianto completo in vendita È in vendita un impianto industriale di verniciatura a polvere di alta qualità del rinomato produttore Eisenmann. L'impianto è stato installato nel 1995 ed è stato continuamente modernizzato e mantenuto tecnicamente aggiornato da allora. Attualmente è ancora in produzione e può quindi essere ispezionato in condizioni operative reali. L'impianto si distingue per la sua elevata affidabilità, la robusta costruzione industriale e la comprovata sicurezza operativa a lungo termine. Grazie alle continue modernizzazioni, offre una soluzione economica per le aziende che desiderano ampliare le proprie capacità di verniciatura o sostituire un impianto esistente. Dati tecnici • Produttore: Eisenmann • Anno di costruzione: 1995, ma continuamente modernizzato • Condizioni: in funzione / produzione continua • Dimensioni massime del pezzo: 600 × 1.800 × 7.200 mm (L × A × P) • Essiccatore ad acqua: massimo 290 kW (gas naturale), modello modulare Elko • Essiccatore a polvere: massimo 460 kW (gas naturale), modello modulare Elko • Caldaia: massimo 460 kW (gas naturale), modello modulare Elko • Peso del pezzo / carro: 35 carrelli con peso del pezzo di 300 kg • Tecnologia di verniciatura: verniciatura a polvere automatica con sistema Gema Magic-Cylinder • Verniciatura manuale: sistema di verniciatura manuale Gema per ritocchi e pezzi speciali • Modernizzazioni: continuamente aggiornato agli standard tecnologici attuali • Pretrattamento: rinnovato nel 2024/25 da Euroimpianti, è stato installato un sistema a 5 camere indipendente dai fornitori di prodotti chimici. Attualmente l'impianto utilizza prodotti chimici Alufinish senza cromo. Il pretrattamento dispone di un dosaggio e monitoraggio automatici dei prodotti chimici Medotec. Anche le pompe di pressione sono monitorate per garantire che il pretrattamento venga eseguito al 100%. La larghezza della camera è progettata per 700 mm. Il tempo di ciclo attuale è di 5 minuti/camera, ma può essere regolato individualmente. Dotazione dell'impianto • Sistema di trasporto con trasporto automatico dei pezzi • Area di pretrattamento • Tecnologia di essiccazione e polimerizzazione • Verniciatura a polvere automatica Hsdpfxoz E R Abs Apbonu • Sistema di recupero della polvere • Tecnologia di applicazione Gema Magic-Cylinder • Unità di verniciatura manuale Gema con tecnologia Corona e triboelettrica • Tecnologia di controllo e regolazione • Trattamento delle acque reflue • Trattamento dell'acqua di processo, sistema ridondante a 2 stadi Vantaggi speciali • L'impianto è attualmente in uso produttivo • Manutenzione e modernizzazione continue • Comprovata qualità Eisenmann per il funzionamento industriale continuo • Adatto per pezzi grandi e lunghi • Elevata qualità di verniciatura e sicurezza del processo • Disponibilità immediata, previo accordo • Ampio pacchetto di ricambi disponibile per pretrattamento/pompe/applicazione/sistema di trasporto L'impianto è particolarmente adatto per aziende nei settori della lavorazione dei metalli, delle costruzioni in acciaio, della costruzione di macchinari, della costruzione di veicoli, nonché per aziende industriali che offrono servizi di verniciatura conto terzi. Dal 2015, l'impianto ha costantemente raggiunto la certificazione GSB Master seaproof. È possibile effettuare una visita all'impianto previo accordo. Saremo lieti di fornire ulteriori documenti tecnici, disegni di layout, foto e informazioni sulla produttività, sulle dimen

Condizione: usata, Cabina per verniciatura a polvere con carrello filtro e fondo fluidizzato In vendita un impianto professionale per verniciatura a polvere, prodotto dal rinomato marchio Gema Volstatic. Si tratta del collaudato sistema MRS (sistema di recupero multiplo), che garantisce un'elevata efficienza nel recupero della polvere (aspirazione del sovraspray) e un ambiente di lavoro pulito in officina. L'impianto è estremamente robusto e, grazie all'ampia apertura per la verniciatura manuale, è ideale per il funzionamento manuale (verniciatura a mano). Dati tecnici e valori di connessione: • Produttore: Gema Volstatic AG Hnsdpfx Apez N Aivebsu • Sistema/Tipo: Cabina MRS con carrello filtro e fondo fluidizzato • Allacciamento elettrico: Tensione 3 x 380 V / 50 Hz (trifase standard) • Allacciamento aria compressa (pressione di ingresso): min. 6 bar / max. 10 bar (pressione consigliata: 7 bar) • Qualità dell'aria compressa: Contenuto di vapore acqueo max. 1,3 g/m³, contenuto di olio max. 0,1 ppm • Consumo di aria compressa (pulizia delle piastre filtro): max. 18 Nm³/h • Potenza delle ventole dell'unità di pulizia:     • Per polveri organiche: a seconda del numero di piastre filtro, da 7,5 kW a 15 kW (portata volumetrica fino a 12.000 m³/h)     • Per polveri smalto: da 5,5 kW a 11 kW (portata volumetrica fino a 8.800 m³/h) • Differenziale di pressione della ventola: 4,2 kPa (a 8000 m³/h) fino a 4,5 kPa (a 12000 m³/h) Dimensioni e spazio necessario: • Dimensioni esterne della cabina: circa lunghezza 6,30 m × larghezza 2,52 m × altezza 3,20 m • Dimensioni interne della cabina (area di lavoro): circa lunghezza 6,00 m × larghezza 1,73 m • Dimensioni del podio: circa lunghezza 7,64 m × larghezza 2,45 m × altezza 1,16 m Dotazioni e componenti: • Involucro della cabina: Struttura solida comprensiva di ingresso cabina e sottostruttura cabina • Carrello filtro con fondo fluidizzato: La polvere in eccesso viene aspirata verso il basso Il fondo fluidizzato porta la polvere, tramite aria compressa, in uno stato simile a un liquido, in modo che possa essere immediatamente recuperata e riutilizzata nel ciclo (notevole risparmio di materiale!) • Unità di pulizia: Unità montata nella parte superiore, comprensiva di coperchio valvola magnetica e telaio di tenuta • Sicurezza e controllo: Monitoraggio integrato della pressione e monitoraggio pneumatico tramite l'unità di controllo laterale • Ergonomia: Valvola a leva per un facile controllo direttamente sulla cabina, ampia apertura per la verniciatura manuale per l'operatore e guide per la pistola sul retro • Impianto antincendio a CO₂ (sistema di protezione antincendio) Ubicazione dell'articolo: 48683 Ahaus / Ottenstein (Münsterland, NRW) Importanti opzioni di ritiro e smontaggio (si prega di notare): Opzione 1: Smontaggio da parte dell'acquirente L'impianto deve essere smontato e trasportato dall'acquirente in loco in modo professionale. Opzione 2: Il nostro "pacchetto completo di servizi" (smontaggio effettuato da noi) In alternativa, ci occupiamo noi dello smontaggio completo e professionale dell'impianto. Prezzo fisso per questo servizio: 7.500,- € netto (IVA esclusa). "Offriamo un servizio completo: saremo lieti di fornirvi una soluzione di finanziamento bancaria adatta al vostro progetto." Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 2.700 mm, larghezza totale: 2.490 mm, Hercules è un sistema portatile rivoluzionario per il rivestimento a spruzzo termico di superfici in metallo, vasche di raccolta, serbatoi, strutture in acciaio, pavimenti in cemento e altre superfici. La tecnologia più efficiente per la protezione anticorrosione grazie all'applicazione in loco di un rivestimento termoplastico ecologico. Hjdpfozarzlex Apbonu

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 922006, fusibile elettrico: 16 A, tensione di ingresso: 400 V, potenza: 1,1 kW (1,50 CV), Imperator II – Sistema a camere multiple GB 100-600 g / 400-2.900 g Regolazione continua da 150 a 2.900 g (a seconda della consistenza dell’impasto) Nastro trasportatore: larghezza 280 mm Altezza di scarico: 810 mm Grazie al sistema idraulico di sospensione e alla camera di misurazione a più funzioni, l’IMPERATOR CT II rappresenta la combinazione ottimale per la lavorazione delicata dell’impasto e la precisione del dosaggio. I componenti rimovibili, come il nastro di scarico, il pistone dosatore e il distributore di farina, ne semplificano la pulizia. Hnsdozibdyjpfx Apbou Abbiamo utilizzato questa macchina per produrre pane da 500 grammi e da 1.000 grammi (peso a secco). La macchina può essere testata presso la sede del cliente. Vendita EXW presso la sede: DE 75015 Bretten (vicino a Karlsruhe).

Condizione: usata, Cabina per verniciatura a polvere con sistema a multi-ciclone e filtro secondario In vendita un impianto completo industriale professionale per la verniciatura a polvere: Una cabina per verniciatura a polvere Gema Volstatic, modello MRS (sistema di recupero a multi-ciclone con filtro secondario). L'impianto rappresenta la massima qualità svizzera, un'estrema robustezza e la massima efficienza nel recupero della polvere. Grazie alle sue generose dimensioni, offre ampio spazio per pezzi di grandi dimensioni e di forma complessa. È ideale per aziende industriali, imprese di verniciatura a polvere o officine che cercano un impianto potente e affidabile. Dati tecnici: • Produttore: Gema Volstatic • Modello: MRS (sistema a multi-ciclone e filtro secondario) • Collegamento elettrico: 3 x 380 V / 50 Hz • Dotazione: struttura della cabina con ingresso, apertura per verniciatura manuale e guide per le pistole. • Recupero: sistema a multi-ciclone ad alta efficienza con sportello di pulizia e contenitore di raccolta della polvere. • Aspirazione / filtro secondario: potente unità di ventilazione con monitoraggio della pressione integrato e pulizia automatica del filtro con aria di lavaggio. • Potenza della ventola del filtro secondario:    15 kW con 12 piastre filtranti (portata d'aria: 8000 m³/h)    22 kW con 16 piastre filtranti (portata d'aria: 12000 m³/h) • Differenziale di pressione della ventola: 4,2 kPa (a 8000 m³/h) oppure 4,5 kPa (a 12000 m³/h) • Collegamento aria compressa: min. 6 bar / max. 10 bar (consigliato: 7 bar) Hnodjz Nyqwepfx Apbeu • Consumo di aria compressa (filtro con aria di lavaggio): max. 18 Nm³/h • Dimensioni esterne: circa altezza 3,20 m × lunghezza 8,50 m × larghezza 1,84 m • Dimensioni interne (spazio utilizzabile): circa altezza 2,40 m × larghezza 1,84 m Ubicazione dell'articolo: • 48683 Ahaus / Ottenstein (Münsterland, Renania Settentrionale-Vestfalia) Importanti opzioni di ritiro e smontaggio (si prega di notare): Opzione 1: Smontaggio a carico dell'acquirente L'impianto deve essere smontato e trasportato via in modo professionale dall'acquirente sul posto. Opzione 2: Il nostro "pacchetto completo" (smontaggio a nostro carico) In alternativa, ci occupiamo noi dello smontaggio completo e professionale dell'impianto. Prezzo fisso per questo servizio: 7.500,00 € netti (più IVA). "Tutto in un unico pacchetto: saremo lieti di offrirvi un'adeguata soluzione di finanziamento bancario per il vostro progetto." Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Anno di produzione: 2013, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Descrizione Installazione professionale di verniciatura a polvere in ottime condizioni, disponibile da subito. Specifiche: Dimensioni del forno: 20 metri di lunghezza x 5,5 metri di larghezza Catena di trasporto nel forno: lunga 45 metri (a forma di Z) Hodpfxjrpllco Apbsnu Riscaldamento: 2 bruciatori a gas indiretti da 300 kW ciascuno Automazione: Porte automatiche Anno di costruzione: 2013 Prezzo: € 72.000 (escluso smontaggio e trasporto)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 50.000 mm, Offriamo questa linea automatica di verniciatura a polvere, marca Nordson, in ottime condizioni, anno di fabbricazione 2016. Hnedpfxez Dhk Ho Apbsu È perfettamente funzionante, quindi può essere visionata in qualsiasi giorno per verificarne il corretto funzionamento. È dotata di area per lo sgrassaggio tramite bagno di acidi, fase di asciugatura/preriscaldamento, verniciatura e polimerizzazione. In caso di ulteriori domande o necessità di maggiori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, altezza del pezzo (max): 2.100 mm, lunghezza del pezzo (max): 2.000 mm, Linea completa per verniciatura a polvere Ideal-Line | Cabina automatica Gema | 17 pistole | Pretrattamento chimico | Trasportatore aereo da 250 m Linea completa per verniciatura a polvere Sistema di pretrattamento chimico a 3 fasi | Forno di essiccazione | Cabina automatica per verniciatura a polvere con sistema di recupero | Forno di polimerizzazione | Trasportatore aereo In vendita: linea completa usata per verniciatura a polvere, in buone condizioni di funzionamento. La linea è perfettamente operativa e progettata per la verniciatura continua di componenti in acciaio e alluminio. La linea è composta da: • Sistema di trasporto aereo • Sezione di pretrattamento superficiale Hsdsz Rnu Tspfx Apbonu • Forno di essiccazione dopo il lavaggio • Cabina automatica per verniciatura a polvere • Sistema di recupero della polvere con ciclone e unità di filtrazione • Forno di polimerizzazione • Stazioni di carico e scarico • Quadro di controllo e sistema di automazione _____ Specifiche tecniche • Produttore: Ideal-Line, cabina e sistema di applicazione di Gema • Anno di fabbricazione: 2012 / 2015 • Dimensioni massime del pezzo (L × L × A): 2000 × 750 × 2100 mm • Sistema di applicazione della polvere: sistema automatico Gema con 17 pistole • Pretrattamento: lavaggio con pretrattamento chimico a 3 fasi • Fonte di calore del forno: gas naturale a combustione diretta • Lunghezza del trasportatore: circa 250 m • Alimentazione: 400 V _____ Condizioni tecniche La linea è stata sottoposta a manutenzione regolare ed è stata utilizzata ininterrottamente fino al 30 settembre 2026. _____ Informazioni aggiuntive • Documentazione tecnica disponibile • Vendita dovuta alla chiusura dello stabilimento • Possibilità di ispezione su appuntamento • Tutti i costi di disinstallazione e rimozione sono a carico dell'acquirente Ubicazione • Koszalin, Polonia Prezzo • Prezzo: 369.000 EUR, IVA esclusa

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: ZSCT-II (Bj.2014) + ZSCT-III (Bj.2019), peso complessivo: 570 kg, Anno di produzione: 2014, potenza: 4,5 kW (6,12 CV), We are offering a fully overhauled Iversen Graphic ZSCT-II powder coating machine, year of manufacture 2014, for a negotiable net price of €14,000. In addition, we also have an Iversen Graphic ZSCT-III powder coating machine, year of manufacture 2019, available for a negotiable net price of €7,900. This unit has not been overhauled but is in working condition. As a small bonus, you will also receive an Iversen Graphic ZSCT-III powder coating machine, year of manufacture 2016, free of charge as a parts donor. You can find the machine dimensions in the attached image. Model number: ZSCT-II Voltage: 380 V Power: 2–4.5 kW Belt width: 1000 mm Belt length: 1000 mm Paper thickness: 1–5 mm Overall dimensions: 2000 × 1800 × 1850 mm Net weight: 570 kg Model number: ZSCT-III – year 2019 – 91/0150 Voltage: 380 V Power: 3.1 kW Pressure: 8 bar Model number: ZSCT-III – year 2016 – 51/0116 (used for spare parts) Voltage: 380 V Hodpfx Apsx Uqbnebjnu Power: 3.1 kW Pressure: 8 bar If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or give us a call.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 43.000 mm, altezza totale: 3.800 mm, larghezza totale: 20.000 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso del pezzo (max.): 200 kg, connessione aria compressa: 9 barra, altezza del pezzo (max): 2.400 mm, lunghezza del pezzo (max): 7.200 mm, Offriamo questa MACCHINA PER VERNICIATURA BEWAP MODELLO MACRO 6. Linea completa di verniciatura a polvere da 7,2 m, anno di costruzione 2015, in ottime condizioni. Impianto completo per il trattamento delle superfici, con 2 cabine di verniciatura a polvere e 2 forni di cottura per il processo di verniciatura a polvere. Macchina perfettamente funzionante, anno 2015. Cabina di trattamento superficiale (in acciaio inox 316 L, pompe di spruzzatura a membrana, pompe dosatrici, vasche decapaggio in inox con resistenze elettriche e vasche di risciacquo, vasca per effluenti, vasca ED, pompe dosatrici, osmotizzatore, addolcitore). Forno di essiccazione (bruciatore a gas, quadro comandi) 2 cabine manuali di verniciatura a polvere con avanzamento automatico e aspirazione Forno di cottura (bruciatore a gas, quadro comandi) Struttura con trasportatore aereo manuale: 3 trasbordatori con 3 bilancini ciascuno (200 kg per bilancino) 2 stazioni di sollevamento per carico e scarico 36 bilancini Lavorazione simultanea con 3 bilancini Compatibile con certificazione Qualicoat e Qualilaquage. Dimensioni massime dei pezzi per bilancino: Lunghezza massima pezzi: 7200 mm Altezza massima pezzi: 2400 mm Larghezza massima pezzi: 500 mm (configurazione larghezza 1000 mm possibile) Da smontare e ritirare in loco. Hnjdpfoyc S Htex Apbou Prezzo: 150.000€ + IVA Per qualsiasi domanda o richiesta di ulteriori informazioni, non esitate a contattarci telefonicamente o via messaggio. Visita possibile.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 800 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.400 mm, altezza totale: 2.300 mm, larghezza totale: 250 mm, peso del pezzo (max.): 72 kg, In vendita linea automatica di verniciatura a polvere quasi nuova, installata nel 2023, utilizzata per circa 800 ore. Ingombro attuale: ca. 12 x 28 m, altezza 5 m. Prezzo e tempi di smontaggio da concordare individualmente. Il layout è modificabile, con possibile aggiunta di tunnel di pretrattamento; il forno può essere realizzato come tunnel lineare per pezzi lunghi anche oltre 6 m. Offriamo prezzo comprensivo di smontaggio e trasferimento all'estero su richiesta separata. Occasione eccellente per acquisire una linea praticamente nuova a prezzo inferiore e in tempi più rapidi rispetto al nuovo. Convogliatore Monorail: - Velocità 0,9 - 3,3 m/min - Lubrificazione automatica - Unità di tensionamento automatica - Passo catena 270 mm - Lunghezza totale 131 m - Carico totale 9500 kg - Supporti in acciaio tra pavimento e convogliatore Cabina di verniciatura a polvere automatica Gema: - Cabina in PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Quadro MagicControl 4.0 - Telaio con fotocellule per controllo pistole - 16 pistole automatiche OptiGun GA03-P - 1 pistola manuale OptiSelect GM04 - 17 pompe di applicazione OptiSpray AP01.1 Hnodex H Tadopfx Apbsu - Sistema alimentazione polvere OptiCenter OC07 - Setaccio a ultrasuoni US07 per OptiCenter - 2 reciprocatori ZA07-23 con controllo automatico asse X - MonoCyclone EZ05-16, 16.000 m³/h - Filtro polveri 16.000 m³/h, 30 kW - Sistema Big-Bag per polveri di scarto - Sistema di protezione antiesplosione CO2 - Muro di spruzzatura manuale / unità su carrello in foto NON INCLUSI Forno di polimerizzazione: - Riscaldamento ibrido, elettricità o gas: rara flessibilità per scegliere in base al costo dell’energia. - Potenza installata 300 kW - Temp. max. 220°C - Quadro di controllo Siemens PLC

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Gema Year of construction: 2018 Including 6 automatic guns, 2 manual spray guns Max. passage size (LxHxW): 3m x 2m x 1.1m Magic Compact BA04 Color change system Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Powder coating unit OptiMatic AS06-8P Lifting equipment ZA7-23 Mono cyclone 24,000 Nm3/h by Therma After-filter exhaust air volume 24,000 Nm3/h STS fire suppression system Caldan Power & Free overhead conveyor system by Caldan Year of construction: 2018 Approx. 120 linear meters, with 12 load carrier trolleys, each 3 meters Custom-built Protaurus Gas-heated curing oven by Protaurus Hnsdpfx Aey Al T Ispbeu Year of construction: 2018 Weishaupt burner type WG40N/1-A, 500 kW output Complete with control system and accessories Without insulation material, oven housing requires refurbishment Complete system from Gema and Caldan professionally packed Professional reinstallation by Gema and Caldan prepared Layout attached Transport costs and reinstallation/commissioning to be borne by the buyer

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Romer offre la maggior parte delle attrezzature necessarie per la verniciatura a polvere -pezzo -asciugatrici - rondelle (manuali e automatiche) - cabine di verniciatura - applicatori (manuali e automatici) - sistemi vasca da bagno - officine di verniciatura completamente automatiche L'ampio pannello touch a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Memoria di 20 programmi con 10 eventi È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti nella curva di riscaldamento. Hjdpofzkrnjfx Apbjnu Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa funzione consentirà di stimare i costi del ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale. Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di cottura, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB.