Componente

Rittal SK 3210540 Luft- / Wasser-Wärmetauscher SN 2021K000143781 400V / 50Hz

Condizione: buona (usata), Miscelatore a doppio nastro Fjdpfx Asqu Uykjh Ssfw Completamente in acciaio inox Dimensioni della camera di miscelazione 1500 mm di lunghezza x 1100 mm di larghezza x 700 mm di profondità

Condizione: buona (usata), In vendita singoli pezzi originali di punte per foratura profonda del marchio Botek (Germania), rinomato produttore di utensili di precisione per la lavorazione dei metalli. Punte tipo single-lip (mono-taglienti) con raffreddamento interno, realizzate in carburo K15B – materiale estremamente duro e resistente all’usura. Fsdpewg R I Eofx Ah Sjfw • Diametri da 3,0 mm a 10,2 mm • Lunghezze di lavoro da 150 mm a 480 mm • Raffreddamento interno attraverso il corpo utensile • Materiale: carburo cementato K15B (ultra-fine grain) • Per acciai, acciai inossidabili, alluminio, bronzo e materiali plastici tecnici Le punte sono destinate a foratura profonda di alta precisione con grande stabilità dimensionale. Applicazioni, tra l’altro, in settori: aeronautico, automobilistico, idraulico e nelle officine utensili. Condizione: Nuove e usate (già utilizzate), ma in buone condizioni tecniche. Alcune potrebbero necessitare di riaffilatura – base ideale per professionisti. //// PREZZO INDICATO PER 1 PEZZO ////

Anno di produzione: 2002, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: Reg Nr. 976, Denominazione della macchina: Essiccatoio di miscelazione utilizzato produttore: AVA / Holland Merten GmbH tipo: HTK 200 anno di costruzione: 2002 velocità: 107 giri/min. Materiale: acciaio inox Motore di azionamento: 5,5 KW Esecuzione: EExdellCT4 Fodjitcvujpfx Ah Sefw Capacità totale: 235 litri Parti a contatto con il prodotto: Acciaio inox 1.4571 Riduttore: Motore a ingranaggi cilindrici Equipaggiamento: doppia camicia, tenuta meccanica, riscaldatore dell'albero Dimensioni: L 3400 x L 1100 x H 1500 mm Peso a vuoto: circa 1600 kg Tecnico. Documentazione: sì, disponibile Note: Temperatura di esercizio 130°C Temperatura di progetto 200°C Miscelatore a pressione interna -1/+3 bar Pressione doppia camicia +6 bar Accessori: Telaio di base, testa Maier HWR 225 Condizione: Usato molto bene Prezzo: su richiesta

Anno di produzione: 2020, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), diametro dell'elettrodo da 0,5 a 3 mm viaggia 300x400x350mm) Ffodpfef Hmn Aex Ah Ssw La certificazione CE verifica la migliore sicurezza possibile tutti Macchine in costruzione sopra il pavimento Elektrode Ø 0,5-3mm Viaggio X-Axis 300mm Viaggio Y-Axis 400mm Viaggio Asse Z 350mm Viaggio Asse W 300mm Velocità W Asse 30-60mm/min Avanzamento rapido asse Z 120mm/min tasso di rimozione (max.) 300:1 Dimensione della tavola 320x440mm capacità massima del generatore 30A

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: Fodpfx Asq Nfuzoh Sjfw - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Anno di produzione: 2002, Condizione: eccellente (usata), Le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox 1.4571, mentre il resto dell'essiccatore del miscelatore viene utilizzato in 1.4301. Denominazione della macchina: Essiccatore continuo a miscelazione orizzontale utilizzato Produttore: AVA / Holland Merten GmbH Tipo: HTK 200 anno di costruzione: 2002 velocità: 107 giri/min. materiale: 1.4301 Motore di azionamento: 5,5 kW Design: EExdellCT4 Capacità totale: 235 litri Parti a contatto con il prodotto: Acciaio inox 1.4571 Fedpfeitcu Eox Ah Ssfw Equipaggiamento: Doppia camicia, tenuta meccanica Dimensioni: L 3400 x L 1100 x H 1500 mm Peso a vuoto: circa 1600 kg Tecnico. Documentazione: Sì Note: Temperatura di esercizio 130°C Temperatura di progetto 200°C Miscelatore a pressione interna -1/+3 bar Pressione doppia camicia +6 bar Accessori: Telaio di base Condizione: Usato Prezzo: Su richiesta

Condizione: buona (usata), Produttore: Främbs & Freudenberg Tipo: 2000-6000-2 Dimensione dei ponti: 2.000 x 6.000 mm Numero di ponti: 2 Incluso: - Motore elettrico - Albero cardanico - Molle Ffjdpfx Ahsg Snvbj Sow Il vaglio vibrante può essere revisionato, sabbiato e verniciato.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La creazione di un impianto di produzione di sabbia portatile o mobile a basso costo implica l'ottimizzazione dei costi, pur mantenendo funzionalità ed efficienza. Ecco uno schema di base dei componenti e delle considerazioni da fare per progettare un impianto di produzione di sabbia portatile ed economico: 1. Macchina per la produzione di sabbia portatile: Fodpfx Aheq N Ud Ie Sefw - Selezionare una macchina per la produzione di sabbia economica che soddisfi i requisiti di produzione. Considerate fattori come la capacità, l'efficienza e i costi di manutenzione. - Cercate opzioni che offrano buone prestazioni a fronte di un investimento iniziale inferiore. 2. Apparecchiatura di vagliatura: - Scegliere un'unità di vagliatura portatile per separare la sabbia in diverse dimensioni. Questo è fondamentale per produrre sabbia di alta qualità con la distribuzione granulometrica desiderata. - Considerate unità di vagliatura modulari, facili da trasportare e da installare. 3. Sistemi di trasporto: - Utilizzare i nastri trasportatori per trasportare le materie prime tra i diversi componenti dell'impianto. Optate per sistemi di trasporto semplici e affidabili. - Esplorate le opzioni di trasporto economiche e di facile manutenzione. 4. Tramoggia e alimentatore: - Incorporare un sistema di tramoggia e alimentatore per garantire un flusso continuo di materie prime alla macchina per la produzione di sabbia. Ciò contribuisce a ottimizzare il processo di produzione. - Scegliere un design che riduca al minimo la fuoriuscita e lo spreco di materiale. 5. Fonte di alimentazione: - Considerare fonti di energia efficienti per ridurre i costi operativi. A seconda della disponibilità e del costo dell'elettricità nella vostra zona, potreste utilizzare dei generatori o collegarvi alla rete elettrica. 6. Telaio e mobilità: - Optate per un design del telaio semplice e robusto che consenta un facile trasporto. In base alle vostre esigenze, scegliete tra ruote o cingoli per la mobilità. - Puntate su un design che faciliti l'installazione e lo smontaggio rapidi per risparmiare tempo e costi di manodopera. 7. Sistema di controllo: - Implementare un sistema di controllo di facile utilizzo che consenta agli operatori di monitorare e regolare il processo di produzione della sabbia in modo efficiente. - Considerate le funzioni di automazione che migliorano il controllo e riducono la necessità di un costante intervento manuale. 8. Controllo delle polveri e considerazioni ambientali: - Integrare misure efficaci di controllo delle polveri per rispettare le normative ambientali e garantire un ambiente di lavoro sicuro. - Esaminare le caratteristiche ecologiche per allinearsi agli obiettivi di sostenibilità. 9. Design modulare: - Considerate un design modulare per facilitare la personalizzazione e la scalabilità. Ciò consente di adattare l'impianto alle diverse esigenze di produzione nel tempo. 10. Apparecchiature usate: - Esaminare la possibilità di utilizzare attrezzature ricondizionate o usate per ridurre i costi iniziali. Assicuratevi che le attrezzature usate siano in buone condizioni di funzionamento e possano soddisfare i vostri requisiti di produzione. Ricordate che, sebbene l'ottimizzazione dei costi sia importante, è fondamentale mantenere la qualità e l'efficienza del processo di produzione della sabbia. Inoltre, la conformità alle normative ambientali deve essere una priorità. Considerate sempre i requisiti specifici del vostro p

Anno di produzione: 2002, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Assi X/Y/Z: 350mm/250mm/350mm, dimensioni del pezzo X/Y/Z: 650mm/580mm/250mm, peso massimo del pezzo: 100kg. Dimensioni interne della vasca di lavoro: 860mm/620mm/360mm, rotazione: 60rpm, capacità: 415l, qualità del filtro: 3μm-5μm. Dimensioni X/Y/Z: 2689mm/1855mm/2593mm, peso a vuoto: circa 3200kg, peso di riempimento: circa 4200kg, controllo: AgieVision. Documentazione disponibile. Fedjr Nd Enepfx Ah Ssfw

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0605.1283, Vaglio vibrante piatto TEMA Tipo OZB 90/360-55. Azionamento 2x Squilibrio P= 2,1 kW. Larghezza del piano di vagliatura 900 mm. lunghezza 3.600 mm. Fsdpfxeqwclqs Ah Ssfw Compreso: telaio di supporto (come da foto). È in buone condizioni. Poche ore di funzionamento. È sempre stato utilizzato come vaglio dimostrativo/di prova. Disponibile immediatamente.