Componente

Rittal SK 3210540 Luft- / Wasser-Wärmetauscher SN 2021K000143781 400V / 50Hz

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 6.900 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 350 mm, corsa asse Y: 250 mm, corsa asse Z: 300 mm, Peso massimo del pezzo: 500 kg Corsa assi: X: 350 mm Y: 250 mm Z: 300 mm C: 360° Anno di costruzione: 2017 Iodev Ai Ukjpfx Aareal Cambio utensili rotativo RTC a 16 posizioni

Condizione: buona (usata), Miscelatore a doppio nastro Completamente in acciaio inox Iaodpfequ Uykex Aarjl Dimensioni della camera di miscelazione 1500 mm di lunghezza x 1100 mm di larghezza x 700 mm di profondità

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o rimuovere l'umidità da un materiale. Il nome deriva dai tre tamburi rotanti attraverso i quali passa il materiale, ciascuno con uno scopo diverso nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente utilizzato nella produzione di vari solidi sfusi, tra cui minerali, prodotti agricoli e biomasse. Iodpfxjq Nfuzs Aarjal Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare passa attraverso tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo ha una funzione specifica nel processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell'essiccatore e passa prima attraverso il tamburo più interno. Dopo la fase iniziale di essiccazione, passa al tamburo centrale e poi a quello esterno, subendo un'ulteriore essiccazione a ogni passaggio. 3. Fonte di calore: - Il calore è tipicamente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o un forno, situato a un'estremità dell'essiccatore a tamburo. I gas caldi generati dal processo di combustione fluiscono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo il calore al materiale. 4. Flusso d'aria: - L'essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d'aria attraverso i tamburi, garantendo un'essiccazione efficiente. Con un design a triplo passaggio, il materiale e i gas caldi si muovono in controcorrente attraverso i tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l'efficienza di essiccazione. 5. Voli di sollevamento o sollevatori: - I sollevatori sono componenti interni ai tamburi progettati per sollevare e far scendere a cascata il materiale durante la rotazione. Questo movimento favorisce un buon trasferimento di calore e un'essiccazione uniforme. 6. Tempo di ritenzione: - La configurazione a triplo passaggio consente di prolungare il tempo di permanenza del materiale nel sistema di essiccazione. Questa maggiore esposizione al calore aumenta l'efficienza di essiccazione, rendendo l'essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio adatto a materiali con un elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo che il materiale ha completato i tre passaggi e ha raggiunto la fine dell'essiccatore a tamburo, può essere inclusa una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura del materiale essiccato prima che venga scaricato. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in vari settori, tra cui l'agricoltura (essiccazione di colture come i cereali), i minerali (essiccazione di minerali o concentrati) e le biomasse (essiccazione di trucioli di legno o altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono noti per la loro elevata efficienza, dovuta al tempo di essiccazione prolungato e all'efficace trasferimento di calore. Tuttavia, possono avere un consumo energetico più elevato rispetto agli essiccatori a singolo o doppio passaggio. Quando si sceglie un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio, è essenziale considerare fattori quali il tipo di materiale da essiccare, la riduzione dell'umidità richiesta e i requisiti generali di lavorazione. Una progettazione e un funzionamento adeguati sono fondamentali per ottenere prestazioni di essiccazione ottimali.

Anno di produzione: 2002, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: Reg Nr. 976, Denominazione della macchina: Essiccatoio di miscelazione utilizzato produttore: AVA / Holland Merten GmbH tipo: HTK 200 anno di costruzione: 2002 velocità: 107 giri/min. Materiale: acciaio inox Motore di azionamento: 5,5 KW Esecuzione: EExdellCT4 Capacità totale: 235 litri Parti a contatto con il prodotto: Acciaio inox 1.4571 Riduttore: Motore a ingranaggi cilindrici Equipaggiamento: doppia camicia, tenuta meccanica, riscaldatore dell'albero Dimensioni: L 3400 x L 1100 x H 1500 mm Iedpfx Asitcvuearjal Peso a vuoto: circa 1600 kg Tecnico. Documentazione: sì, disponibile Note: Temperatura di esercizio 130°C Temperatura di progetto 200°C Miscelatore a pressione interna -1/+3 bar Pressione doppia camicia +6 bar Accessori: Telaio di base, testa Maier HWR 225 Condizione: Usato molto bene Prezzo: su richiesta

Condizione: buona (usata), Produttore: Främbs & Freudenberg Tipo: 2000-6000-2 Dimensione dei ponti: 2.000 x 6.000 mm Numero di ponti: 2 Ijdpfx Ajg Snvbeareal Incluso: - Motore elettrico - Albero cardanico - Molle Il vaglio vibrante può essere revisionato, sabbiato e verniciato.

Anno di produzione: 2020, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), diametro dell'elettrodo da 0,5 a 3 mm viaggia 300x400x350mm) La certificazione CE verifica la migliore sicurezza possibile tutti Macchine in costruzione sopra il pavimento Elektrode Ø 0,5-3mm Viaggio X-Axis 300mm Viaggio Y-Axis 400mm Viaggio Asse Z 350mm Ijdpjf Hmn Aefx Aareal Viaggio Asse W 300mm Velocità W Asse 30-60mm/min Avanzamento rapido asse Z 120mm/min tasso di rimozione (max.) 300:1 Dimensione della tavola 320x440mm capacità massima del generatore 30A

Anno di produzione: 2002, Condizione: eccellente (usata), Le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox 1.4571, mentre il resto dell'essiccatore del miscelatore viene utilizzato in 1.4301. Denominazione della macchina: Essiccatore continuo a miscelazione orizzontale utilizzato Produttore: AVA / Holland Merten GmbH Tipo: HTK 200 anno di costruzione: 2002 velocità: 107 giri/min. materiale: 1.4301 Motore di azionamento: 5,5 kW Design: EExdellCT4 Capacità totale: 235 litri Parti a contatto con il prodotto: Acciaio inox 1.4571 Equipaggiamento: Doppia camicia, tenuta meccanica Dimensioni: L 3400 x L 1100 x H 1500 mm Peso a vuoto: circa 1600 kg Tecnico. Documentazione: Sì Note: Temperatura di esercizio 130°C Temperatura di progetto 200°C Miscelatore a pressione interna -1/+3 bar Pressione doppia camicia +6 bar Accessori: Telaio di base Iaodpfx Aajitcu Ejrsl Condizione: Usato Prezzo: Su richiesta

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La creazione di un impianto di produzione di sabbia portatile o mobile a basso costo implica l'ottimizzazione dei costi, pur mantenendo funzionalità ed efficienza. Ecco uno schema di base dei componenti e delle considerazioni da fare per progettare un impianto di produzione di sabbia portatile ed economico: 1. Macchina per la produzione di sabbia portatile: - Selezionare una macchina per la produzione di sabbia economica che soddisfi i requisiti di produzione. Considerate fattori come la capacità, l'efficienza e i costi di manutenzione. Ijdpfx Aasq N Ud Ioroal - Cercate opzioni che offrano buone prestazioni a fronte di un investimento iniziale inferiore. 2. Apparecchiatura di vagliatura: - Scegliere un'unità di vagliatura portatile per separare la sabbia in diverse dimensioni. Questo è fondamentale per produrre sabbia di alta qualità con la distribuzione granulometrica desiderata. - Considerate unità di vagliatura modulari, facili da trasportare e da installare. 3. Sistemi di trasporto: - Utilizzare i nastri trasportatori per trasportare le materie prime tra i diversi componenti dell'impianto. Optate per sistemi di trasporto semplici e affidabili. - Esplorate le opzioni di trasporto economiche e di facile manutenzione. 4. Tramoggia e alimentatore: - Incorporare un sistema di tramoggia e alimentatore per garantire un flusso continuo di materie prime alla macchina per la produzione di sabbia. Ciò contribuisce a ottimizzare il processo di produzione. - Scegliere un design che riduca al minimo la fuoriuscita e lo spreco di materiale. 5. Fonte di alimentazione: - Considerare fonti di energia efficienti per ridurre i costi operativi. A seconda della disponibilità e del costo dell'elettricità nella vostra zona, potreste utilizzare dei generatori o collegarvi alla rete elettrica. 6. Telaio e mobilità: - Optate per un design del telaio semplice e robusto che consenta un facile trasporto. In base alle vostre esigenze, scegliete tra ruote o cingoli per la mobilità. - Puntate su un design che faciliti l'installazione e lo smontaggio rapidi per risparmiare tempo e costi di manodopera. 7. Sistema di controllo: - Implementare un sistema di controllo di facile utilizzo che consenta agli operatori di monitorare e regolare il processo di produzione della sabbia in modo efficiente. - Considerate le funzioni di automazione che migliorano il controllo e riducono la necessità di un costante intervento manuale. 8. Controllo delle polveri e considerazioni ambientali: - Integrare misure efficaci di controllo delle polveri per rispettare le normative ambientali e garantire un ambiente di lavoro sicuro. - Esaminare le caratteristiche ecologiche per allinearsi agli obiettivi di sostenibilità. 9. Design modulare: - Considerate un design modulare per facilitare la personalizzazione e la scalabilità. Ciò consente di adattare l'impianto alle diverse esigenze di produzione nel tempo. 10. Apparecchiature usate: - Esaminare la possibilità di utilizzare attrezzature ricondizionate o usate per ridurre i costi iniziali. Assicuratevi che le attrezzature usate siano in buone condizioni di funzionamento e possano soddisfare i vostri requisiti di produzione. Ricordate che, sebbene l'ottimizzazione dei costi sia importante, è fondamentale mantenere la qualità e l'efficienza del processo di produzione della sabbia. Inoltre, la conformità alle normative ambientali deve essere una priorità. Considerate sempre i requisiti specifici del vostro p

Condizione: nuovo, È in vendita un complesso di container da adibire a edificio residenziale/ricettivo e uffici. La struttura è nuova ed è composta da: - 34 pezzi container per ufficio 20' XL (3 m) - 8 container di collegamento con pannelli da 19' - 2 container di collegamento con pannelli 10' - 2 container sanitari 20' XL (3m) - 1 pz. scala interna a piattaforma REI30 - 1 pz. scala esterna in acciaio frontale tipo 1250, variante 1, carico superficiale 5 kN/m2 *Carico utile del pavimento: 300 kg/m2 (EG), 200 kg/m2 (OG) *Protezione antincendio: corridoio di collegamento nel sistema antincendio EI30/REI30 *Protezione termica: Isolamento (valori U) secondo le specifiche GEG, senza calcolo GEG *Rivestimento del pavimento: installato in fabbrica, con rivestimento di attraversamento del pavimento nei punti di giunzione *Apparecchiature di riscaldamento, ventilazione e raffreddamento: radiatori da parete ad acqua installati in fabbrica, La connessione avviene in loco *Rivestimento del parapetto: / *Colore telaio contenitore: RAL 9002 Bianco grigio *Colore pannello parete: RAL 9002 Bianco grigio Attrezzatura: 64 finestre per uffici con ferramenta anta-ribalta e tapparelle, vetri isolanti con riempimento di gas, tripli vetri 2 finestre sanitarie con ferramenta a ribalta, vetri isolanti con riempimento di gas, tripli vetri 1 pz. porta esterna in acciaio, dimensioni nominali (larghezza): 875 mm 4 pezzi porta esterna in acciaio, dimensioni standard (larghezza): 1000 mm 7 pezzi Pannello porta senza anta, larghezza 875 mm 62 pezzi pannello porta senza anta, larghezza 1000 mm Apparecchiature elettriche: 51 prese, 1 via, sistema elettrico per ambienti umidi 82 pezzi presa, 2 vie 1 presa, sistema elettrico per ambienti umidi a 2 vie 3 pezzi presa di collegamento stufa 400V/16Amp/5 poli 32 pezzi Interruttori di spegnimento 2 commutatori 4 pezzi interruttore di serie elettrico per ambienti umidi 10 pezzi rilevatori di movimento Servizi igienici: 22 pezzi Lavandino in ceramica, 500X410mm, completo di miscelatore monocomando Incluso Contenitore sottolavello da 5 litri 1 pz. Lavabo a 4 vie in vetroresina, 2400x420 mm, con miscelatore monocomando 6 pezzi Cabina WC con porta carta igienica e porta rotolo, cassetta di scarico con funzione risparmio 5 orinatoi con valvole di scarico a pulsante 1 pz. schermo per la privacy 6 pezzi scarico a pavimento 7 pezzi box doccia in vetroresina con miscelatore monocomando e tenda doccia 1 caldaia da 80 litri 2 caldaie da 300 litri 6 pezzi ventilatore di scarico, 170m³ 3 termoventilatori da 2 kW 2 convettori elettrici da 500 W 34 radiatori ad acqua calda (senza tubazione), tipo 21VM-S, 800 x 600 x 80 mm Illuminazione: 2 pezzi Lampada in vetro LED8W Iedowb Dv Ejpfx Aareal 92 pezzi lampada da superficie LED43W Scale esterne: 1 pz. Scala esterna in acciaio frontale Tipo 1250, Variante 1,3 kN/m² carico superficiale Scale interne: 1 scala interna da 3 m 1 pz. materiale di rivestimento interno per scale interne-3m Il sistema è ancora liberamente configurabile nelle aree del design degli interni, del colore esterno e del layout Il progetto pubblicizzato è un edificio standard a due piani che può essere utilizzato per diversi scopi, tra cui uso comunale, aule, alloggi per il personale, alloggi per rifugiati, ecc. Saremo lieti di elaborare un'offerta adatta alle vostre esigenze! Offriamo anche possibilità di finanziamento, leasing o noleggio. Tempo di produzione attuale ca. 3-4 mesi dopo la ricezione dell'ordine. Su richiesta, sono disponibili anche il montaggio e

Anno di produzione: 2002, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Assi X/Y/Z: 350mm/250mm/350mm, dimensioni del pezzo X/Y/Z: 650mm/580mm/250mm, peso massimo del pezzo: 100kg. Dimensioni interne della vasca di lavoro: 860mm/620mm/360mm, rotazione: 60rpm, capacità: 415l, qualità del filtro: 3μm-5μm. Dimensioni X/Y/Z: 2689mm/1855mm/2593mm, peso a vuoto: circa 3200kg, peso di riempimento: circa 4200kg, controllo: AgieVision. Documentazione disponibile. Ijdpfer Nd Enex Aareal