Macchina vibrante circolare per lo screening

GFA 2QL 5000/2000

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, Bilancia lineare: Tecnologia di riempimento delicata e precisa La nostra bilancia lineare rappresenta la soluzione ideale per dosare e riempire prodotti in modo semplice e preciso. Combina alta precisione con un processo di manipolazione particolarmente delicato. Grazie all’altezza minima di caduta viene efficacemente evitato ogni danno al prodotto, garantendo la qualità della merce, anche per articoli sensibili. Principio di funzionamento flessibile ed efficiente Il cuore della nostra tecnologia è un principio di funzionamento semplice ma altamente efficace: i prodotti vengono trasportati tramite nastri lineari o canaline vibranti e dosati con precisione nei contenitori di pesatura. Caratteristiche: - Facile da utilizzare e pulire Hjdoyazywjpfx Amxofg - Comoda gestione tramite touch screen a colori - Memoria ricette per diverse impostazioni di pesata - Risultati di pesatura precisi grazie alla pesatura a tre stadi Grossolano / Intermedio / Fine, programmabili singolarmente - Cambio formato senza attrezzi - Design intuitivo che permette una rapida conversione e una pulizia agevole - Delicata sul prodotto: l’altezza di caduta minima protegge articoli fragili e sensibili - Utilizzo flessibile sia nel settore alimentare che non alimentare - Dosaggio preciso per una qualità di prodotto costante - Componenti robusti e igienici: acciaio inox 304, facile da pulire (V4A/316 su richiesta) - Struttura compatta e costruzione durevole che consente di risparmiare spazio e ridurre la manutenzione Con la nostra bilancia lineare ottieni una soluzione affidabile, precisa e igienica per rendere più efficienti i processi produttivi. Dati tecnici: - Campo di pesatura: da 20 g a 2.000 g - Precisione: fino a 1 g (a seconda del prodotto) - Contenitori di pesatura da 4,5 litri - Velocità massima: 30 pesate/min (bilancia a 2 teste) - Materiale: acciaio inox 304 (V4A/316 su richiesta) - Alimentazione: 220V / 50Hz / 6A

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, portata per braccio cantilever: 500 kg, altezza dello scaffale: 3.200 mm, lunghezza totale: 2.100 mm, altezza totale: 3.200 mm, interasse degli assi: 1.000 mm, capacità di carico per supporto: 2.500 kg, Scaffalatura cantilever in versione zincata a caldo: Hfjdpfxsqt Dmyj Amxjg Fornitura: 3 supporti a scaffale altezza 3,2 m con parte del piede profondità utile 1,8 m (profondità totale 2 m) 12 bracci a sbalzo con profondità utile di 1,8 m (per truciolare con profondità di circa 2,1 m) Montanti longitudinali e diagonali per lunghezza scaffale 4 m (distanza 1,3 m) Materiale di fissaggio (viti, dadi e rondelle) Prezzo netto: € 2.490,00 più IVA. Descrizione dettagliata: - Stabile struttura in acciaio realizzata con profili IPE (sistema a vite) - Altezza ripiano 3.200 mm - Portata per supporto 2.500 kg - Piede e bracci a sbalzo con profondità utile 1.800 mm - (Per profondità truciolare 2.100 mm) - Altezza dei bracci a sbalzo regolabile con incrementi di 100 mm - 4 bracci cantilever avvitabili per supporto, standard (= 5 livelli di stoccaggio) - Portata per braccio a sbalzo 500 kg - Inclusi tiranti longitudinali e diagonali per interasse 1.000 mm - Lunghezza ripiano = 2.100 mm - Incluso materiale di montaggio (senza ancoraggio a terra) - Con istruzioni di montaggio e piastre di carico C4 conformi alle norme DIN - Prodotto in Germania - Tempi di consegna brevi Le nostre scaffalature cantilever sono prodotte esclusivamente in Germania. Offriamo un trasporto affidabile con registrazione prima della consegna. Il materiale è imballato in modo ragionevole per consentire un facile scarico. La consegna degli articoli in stock può avvenire entro circa 1 settimana dal ricevimento dell'ordine. In caso di installazione all'aperto, la capacità di carico viene ridotta dal carico di vento e neve. Il sottofondo deve essere in calcestruzzo, piano, adatto ai tasselli e in grado di assorbire i carichi. Le condizioni del terreno, la capacità di carico e le eventuali approvazioni ufficiali necessarie devono essere verificate e garantite dal cliente. I supporti degli scaffali devono essere ancorati al pavimento in opera; il loro ancoraggio alla parete non è necessario e sconsigliato. Secondo l'associazione di categoria si consiglia che lo scaffale del livello di stoccaggio superiore sporga di almeno 500 mm dal bordo superiore del supporto.

Anno di produzione: 2002, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: Reg Nr. 976, Denominazione della macchina: Essiccatoio di miscelazione utilizzato produttore: AVA / Holland Merten GmbH tipo: HTK 200 anno di costruzione: 2002 velocità: 107 giri/min. Materiale: acciaio inox Motore di azionamento: 5,5 KW Esecuzione: EExdellCT4 Capacità totale: 235 litri Parti a contatto con il prodotto: Acciaio inox 1.4571 Riduttore: Motore a ingranaggi cilindrici Equipaggiamento: doppia camicia, tenuta meccanica, riscaldatore dell'albero Dimensioni: L 3400 x L 1100 x H 1500 mm Peso a vuoto: circa 1600 kg Tecnico. Documentazione: sì, disponibile Note: Temperatura di esercizio 130°C Temperatura di progetto 200°C Miscelatore a pressione interna -1/+3 bar Pressione doppia camicia +6 bar Accessori: Telaio di base, testa Maier HWR 225 Condizione: Usato molto bene Hjdpfx Amoitcvujxefg Prezzo: su richiesta

Anno di produzione: 1981, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 3626, OFFERTA 21448 Dati tecnici: - max. larghezza di lavoro 2540 mm - max. capacità di taglio St 40 4 mm - mot. Regolazione dell'angolo di taglio - Regolazione della distanza di taglio mediante viti di regolazione a scala - Numero di fermi idraulici 14 pezzi. - Regolo posteriore motorizzato con arresto di posizionamento 10 - 1000 mm - Frequenza della corsa in funzione dell'angolo di taglio e della lunghezza di taglio 23 per/min - Azionamento idraulico 400 V / 7,5 kW - Altezza del tavolo 1030 mm - Ingombro circa L 2500 x H 1630 x P 2150 mm - Peso circa 3600 kg - con: - supporto in lamiera pneum. supportato Hfodpfxjhhc Ixo Amxog - arresto dell'angolo anteriore + bracci di supporto - Regolazione elettronica della profondità di taglio - illuminazione della linea di taglio - Interruttore a E

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). Hsdpjq Nfuzjfx Amxjfg 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Anno di produzione: 2002, Condizione: eccellente (usata), Le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox 1.4571, mentre il resto dell'essiccatore del miscelatore viene utilizzato in 1.4301. Denominazione della macchina: Essiccatore continuo a miscelazione orizzontale utilizzato Produttore: AVA / Holland Merten GmbH Tipo: HTK 200 anno di costruzione: 2002 velocità: 107 giri/min. materiale: 1.4301 Motore di azionamento: 5,5 kW Design: EExdellCT4 Capacità totale: 235 litri Parti a contatto con il prodotto: Acciaio inox 1.4571 Equipaggiamento: Doppia camicia, tenuta meccanica Dimensioni: L 3400 x L 1100 x H 1500 mm Peso a vuoto: circa 1600 kg Tecnico. Documentazione: Sì Note: Temperatura di esercizio 130°C Temperatura di progetto 200°C Miscelatore a pressione interna -1/+3 bar Pressione doppia camicia +6 bar Hedpfx Amjitcu Esxofg Accessori: Telaio di base Condizione: Usato Prezzo: Su richiesta

Anno di produzione: 1972, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 32 416, max. larghezza di lavoro: 1530 mm per metallo fogli fino a: larghezza 2,5 mm apertura piano listone: regolazione di 290 mm piegatura guancia: 90mm bloccaggio barra unità: 1,1 kW sotto unità guancia: stop posteriore di 3 kW: mmPeso ja: 2200 kg spazio necessario: 800 x 3000 x 1380 mm Hodpfjy Np Ajx Amxofg

Condizione: buona (usata), Produttore: Främbs & Freudenberg Tipo: 2000-6000-2 Dimensione dei ponti: 2.000 x 6.000 mm Hfedpfx Asg Snvbjmxsg Numero di ponti: 2 Incluso: - Motore elettrico - Albero cardanico - Molle Il vaglio vibrante può essere revisionato, sabbiato e verniciato.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La creazione di un impianto di produzione di sabbia portatile o mobile a basso costo implica l'ottimizzazione dei costi, pur mantenendo funzionalità ed efficienza. Ecco uno schema di base dei componenti e delle considerazioni da fare per progettare un impianto di produzione di sabbia portatile ed economico: 1. Macchina per la produzione di sabbia portatile: - Selezionare una macchina per la produzione di sabbia economica che soddisfi i requisiti di produzione. Considerate fattori come la capacità, l'efficienza e i costi di manutenzione. - Cercate opzioni che offrano buone prestazioni a fronte di un investimento iniziale inferiore. 2. Apparecchiatura di vagliatura: - Scegliere un'unità di vagliatura portatile per separare la sabbia in diverse dimensioni. Questo è fondamentale per produrre sabbia di alta qualità con la distribuzione granulometrica desiderata. - Considerate unità di vagliatura modulari, facili da trasportare e da installare. 3. Sistemi di trasporto: - Utilizzare i nastri trasportatori per trasportare le materie prime tra i diversi componenti dell'impianto. Optate per sistemi di trasporto semplici e affidabili. - Esplorate le opzioni di trasporto economiche e di facile manutenzione. 4. Tramoggia e alimentatore: - Incorporare un sistema di tramoggia e alimentatore per garantire un flusso continuo di materie prime alla macchina per la produzione di sabbia. Ciò contribuisce a ottimizzare il processo di produzione. - Scegliere un design che riduca al minimo la fuoriuscita e lo spreco di materiale. 5. Fonte di alimentazione: - Considerare fonti di energia efficienti per ridurre i costi operativi. A seconda della disponibilità e del costo dell'elettricità nella vostra zona, potreste utilizzare dei generatori o collegarvi alla rete elettrica. 6. Telaio e mobilità: - Optate per un design del telaio semplice e robusto che consenta un facile trasporto. In base alle vostre esigenze, scegliete tra ruote o cingoli per la mobilità. - Puntate su un design che faciliti l'installazione e lo smontaggio rapidi per risparmiare tempo e costi di manodopera. 7. Sistema di controllo: - Implementare un sistema di controllo di facile utilizzo che consenta agli operatori di monitorare e regolare il processo di produzione della sabbia in modo efficiente. - Considerate le funzioni di automazione che migliorano il controllo e riducono la necessità di un costante intervento manuale. Hjdpfx Ameq N Ud Ijxefg 8. Controllo delle polveri e considerazioni ambientali: - Integrare misure efficaci di controllo delle polveri per rispettare le normative ambientali e garantire un ambiente di lavoro sicuro. - Esaminare le caratteristiche ecologiche per allinearsi agli obiettivi di sostenibilità. 9. Design modulare: - Considerate un design modulare per facilitare la personalizzazione e la scalabilità. Ciò consente di adattare l'impianto alle diverse esigenze di produzione nel tempo. 10. Apparecchiature usate: - Esaminare la possibilità di utilizzare attrezzature ricondizionate o usate per ridurre i costi iniziali. Assicuratevi che le attrezzature usate siano in buone condizioni di funzionamento e possano soddisfare i vostri requisiti di produzione. Ricordate che, sebbene l'ottimizzazione dei costi sia importante, è fondamentale mantenere la qualità e l'efficienza del processo di produzione della sabbia. Inoltre, la conformità alle normative ambientali deve essere una priorità. Considerate sempre i requisiti specifici del vostro p

Condizione: usata, Anno di produzione: 1975, N. macchina: 1640 Peso: 280 kg Con morsa: sì +++++ Si prega di notare che la macchina si trova in stato smontato e pronta per il carico. Per questo motivo non è possibile effettuare una dimostrazione sotto tensione o realizzare un video. Hedsh H Eqnjpfx Amxjfg Inoltre, il nostro annuncio contiene le foto più rappresentative della migliore qualità possibile. L'invio di ulteriori immagini non è purtroppo possibile. +++++