Macchina vibrante circolare per lo screening

GFA 2QL 5000/2000

Condizione: buona (usata), Miscelatore a doppio nastro Bwodpoqu Uykefx Agcoi Completamente in acciaio inox Dimensioni della camera di miscelazione 1500 mm di lunghezza x 1100 mm di larghezza x 700 mm di profondità

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2021, Essenzialmente composto da: Tramoggia di alimentazione (20 e 95 cbm), frantoio a cono SANDVIK H-2000, impianto di vagliatura a due piani, vari nastri trasportatori e di stoccaggio, generatore di corrente (300 kVA), impianto elettrico con quadro elettrico installato in container, silo di stoccaggio, sistema di nebulizzazione delle polveri. Bodpfsq Tcmvex Agcjwi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1980, WAFIOS DF5 Bedpfx Asv Uw Ddogcjwi Gamma di fili - 1,5- 5,0 mm Maglia con - 20 - 100 mm Lavorazione con - max.2000mm Capacità - 170 m2 / ora Attrezzatura per la larghezza della maglia - 60 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Dettagli tecnici : Anno di fabbricazione: 2004 Larghezza massima della maglia: 2200 mm Densità della maglia: 20 teste di saldatura in distribuzione arbitraria (sono possibili anche 40 teste) Incremento: 20 mm - fino a 200 mm Spessore del filo: 1,6mm-3,0mm (max 550Nnmm) Fabbisogno energetico: 8 kW Peso: circa 10 tonnellate Bwsdpfjryv Sisx Agcsi Azionamento: servo digitale, controllo (PLC)... Regolazione continua... Accessori: manuale

Anno di produzione: 1981, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 3626, OFFERTA 21448 Dati tecnici: Bwsdpfxehhc Ixo Agcji - max. larghezza di lavoro 2540 mm - max. capacità di taglio St 40 4 mm - mot. Regolazione dell'angolo di taglio - Regolazione della distanza di taglio mediante viti di regolazione a scala - Numero di fermi idraulici 14 pezzi. - Regolo posteriore motorizzato con arresto di posizionamento 10 - 1000 mm - Frequenza della corsa in funzione dell'angolo di taglio e della lunghezza di taglio 23 per/min - Azionamento idraulico 400 V / 7,5 kW - Altezza del tavolo 1030 mm - Ingombro circa L 2500 x H 1630 x P 2150 mm - Peso circa 3600 kg - con: - supporto in lamiera pneum. supportato - arresto dell'angolo anteriore + bracci di supporto - Regolazione elettronica della profondità di taglio - illuminazione della linea di taglio - Interruttore a E

Condizione: nuovo, Prezzo speciale per gli articoli in stock! Solo fino ad esaurimento scorte! Prezzo franco magazzino, più IVA. Levigatrice a nastro: Bernardo Tipo/Modello: MS 75 x 2000 S Condizione: nuovo dimensioni del nastro: 75 x 2000 mm velocità del nastro: 29 m/sec. mola di contatto Ø x L: 200 / 80 mm piano di lavoro: 460 x 75 mm Attacco di aspirazione: 100 mm Potenza in uscita del motore S1 100%: 3,0 kW Bwodpfx Agefnr Aiocji Potenza di ingresso del motore S6 40%: 4,0 kW Tensione: 400 V Lunghezza: 1080 mm Larghezza: 440 mm Altezza: 1000 mm Peso circa: 66 kg Caratteristiche: Buone prestazioni di levigatura grazie all'elevata velocità del nastro Regolazione rapida per la posizione orizzontale e inclinata Superficie di levigatura piana continua per una levigatura ottimale di pezzi lunghi Tensione costante del nastro grazie al dispositivo di tensionamento a molla Impiego universale per la levigatura di bordi, superfici e per la levigatura cilindrica Incluso sistema di tensionamento rapido per un cambio veloce del nastro Facile regolazione della corsa parallela del nastro grazie alla vite di regolazione Il rivestimento in grafite sulla superficie aumenta le proprietà di scorrimento del nastro abrasivo La fornitura comprende: - Nastro abrasivo K 80 - Disco di protezione incernierato - Tavola di appoggio e rettifica - Arresto del pezzo - Bocchetta di aspirazione della polvere - Pulsante di spegnimento separato - Telaio di base

Condizione: buona (usata), In vendita singoli pezzi originali di punte per foratura profonda del marchio Botek (Germania), rinomato produttore di utensili di precisione per la lavorazione dei metalli. Punte tipo single-lip (mono-taglienti) con raffreddamento interno, realizzate in carburo K15B – materiale estremamente duro e resistente all’usura. • Diametri da 3,0 mm a 10,2 mm • Lunghezze di lavoro da 150 mm a 480 mm • Raffreddamento interno attraverso il corpo utensile • Materiale: carburo cementato K15B (ultra-fine grain) • Per acciai, acciai inossidabili, alluminio, bronzo e materiali plastici tecnici Le punte sono destinate a foratura profonda di alta precisione con grande stabilità dimensionale. Applicazioni, tra l’altro, in settori: aeronautico, automobilistico, idraulico e nelle officine utensili. Condizione: Nuove e usate (già utilizzate), ma in buone condizioni tecniche. Alcune potrebbero necessitare di riaffilatura – base ideale per professionisti. Bjdpfswg R I Eox Agcswi //// PREZZO INDICATO PER 1 PEZZO ////

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita una sega a nastro semiautomatica usata e perfettamente funzionante. Bjdpfxewigavs Agcewi 0° 330mm 320mm 450x320mm + 45° 320mm 300mm 300x300mm + 60° 210mm 200mm 200x200mm - 45° 320mm 300mm 300x300mm - 60° 210mm 200mm 200x200mm Massimo apertura morsa 455 mm Metro a nastro 4500 x 34 x 1,1 mm Potenza motore lama sega 4,0 kW - trifase Velocità lama 15 ÷ 100 m/min Accessori: trasportatore a rulli da 4,5 m, diverse lame per seghe

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o rimuovere l'umidità da un materiale. Il nome deriva dai tre tamburi rotanti attraverso i quali passa il materiale, ciascuno con uno scopo diverso nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente utilizzato nella produzione di vari solidi sfusi, tra cui minerali, prodotti agricoli e biomasse. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare passa attraverso tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo ha una funzione specifica nel processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell'essiccatore e passa prima attraverso il tamburo più interno. Dopo la fase iniziale di essiccazione, passa al tamburo centrale e poi a quello esterno, subendo un'ulteriore essiccazione a ogni passaggio. 3. Fonte di calore: - Il calore è tipicamente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o un forno, situato a un'estremità dell'essiccatore a tamburo. I gas caldi generati dal processo di combustione fluiscono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo il calore al materiale. 4. Flusso d'aria: - L'essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d'aria attraverso i tamburi, garantendo un'essiccazione efficiente. Con un design a triplo passaggio, il materiale e i gas caldi si muovono in controcorrente attraverso i tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l'efficienza di essiccazione. 5. Voli di sollevamento o sollevatori: - I sollevatori sono componenti interni ai tamburi progettati per sollevare e far scendere a cascata il materiale durante la rotazione. Questo movimento favorisce un buon trasferimento di calore e un'essiccazione uniforme. 6. Tempo di ritenzione: - La configurazione a triplo passaggio consente di prolungare il tempo di permanenza del materiale nel sistema di essiccazione. Questa maggiore esposizione al calore aumenta l'efficienza di essiccazione, rendendo l'essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio adatto a materiali con un elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo che il materiale ha completato i tre passaggi e ha raggiunto la fine dell'essiccatore a tamburo, può essere inclusa una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura del materiale essiccato prima che venga scaricato. 8. Applicazioni: Bedpfjq Nfuzjx Agcjwi - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in vari settori, tra cui l'agricoltura (essiccazione di colture come i cereali), i minerali (essiccazione di minerali o concentrati) e le biomasse (essiccazione di trucioli di legno o altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono noti per la loro elevata efficienza, dovuta al tempo di essiccazione prolungato e all'efficace trasferimento di calore. Tuttavia, possono avere un consumo energetico più elevato rispetto agli essiccatori a singolo o doppio passaggio. Quando si sceglie un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio, è essenziale considerare fattori quali il tipo di materiale da essiccare, la riduzione dell'umidità richiesta e i requisiti generali di lavorazione. Una progettazione e un funzionamento adeguati sono fondamentali per ottenere prestazioni di essiccazione ottimali.

Anno di produzione: 2002, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: Reg Nr. 976, Denominazione della macchina: Essiccatoio di miscelazione utilizzato produttore: AVA / Holland Merten GmbH tipo: HTK 200 anno di costruzione: 2002 velocità: 107 giri/min. Materiale: acciaio inox Motore di azionamento: 5,5 KW Esecuzione: EExdellCT4 Bjdpoitcvusfx Agcjwi Capacità totale: 235 litri Parti a contatto con il prodotto: Acciaio inox 1.4571 Riduttore: Motore a ingranaggi cilindrici Equipaggiamento: doppia camicia, tenuta meccanica, riscaldatore dell'albero Dimensioni: L 3400 x L 1100 x H 1500 mm Peso a vuoto: circa 1600 kg Tecnico. Documentazione: sì, disponibile Note: Temperatura di esercizio 130°C Temperatura di progetto 200°C Miscelatore a pressione interna -1/+3 bar Pressione doppia camicia +6 bar Accessori: Telaio di base, testa Maier HWR 225 Condizione: Usato molto bene Prezzo: su richiesta