Impianto di vagliatura mobile | vaglio vibrante

ASCO VS Big - Eindeck

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 26,48 kW (36,00 CV), colore: rosso, peso complessivo: 2.800 kg, Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 1 h, Equipaggiamento: Benna 4 in 1, cabina, forche per pallet, trazione integrale, Consegniamo macchinari in qualsiasi Paese europeo! Il caricatore gommato FARMER 811 PRO è uno dei modelli più popolari della nostra gamma. Lo vendiamo da 10 anni e ciò significa che centinaia di clienti soddisfatti lo utilizzano regolarmente. Dotato di un motore a 4 cilindri da 36 CV e un cambio a 2 marce, questa macchina garantisce affidabilità in tutti i settori. La struttura stabile e robusta consente l’impiego in qualsiasi condizione di lavoro. DATI TECNICI: - Costruttore: KINGWAY DEUTSCHLAND e. K. - Modello: 811 PRO - Cabina integrale con riscaldamento, ventilazione, luci stradali e da lavoro, telecamera posteriore, radio - Attacco rapido idraulico - Sedile ammortizzato DATI MOTORE: - Motore: Yunnei DEF20NJF4 - Diesel - Cilindri: 4 - Classe emissioni: Euro 5 Cjdpfxevz U Sxj Ak Eerc - Potenza max nominale: 18,2/25 kW / 25/36 CV a 2.800 giri/min - Coppia max: 66,9 Nm a 1.600 giri/min - Raffreddamento: a liquido - Livello sonoro: 101 dB - Alimentazione: 12V - Batteria: 12V / 120 Ah TRASMISSIONE - Tipo: Convertitore di coppia (2 marce) - Trazione integrale 4x4 - Velocità (prima marcia): 0-8 km/h - Velocità (seconda marcia): 8-20 km/h CAPACITÀ E PRESSIONI: - Serbatoio carburante: 40 litri - Serbatoio olio idraulico: 55 litri - Portata olio idraulico max: 48 l/min - Pressione max olio idraulico: 180 bar PESO: - Peso operativo: 2.800 kg - Carico di ribaltamento max: 1.800 kg - Portata max (alla piastra): 1.000 kg DIMENSIONI: - Angolo di sterzata: 42° - Raggio di sterzata interno/esterno: 2.350 mm / 4.200 mm - Altezza di sollevamento (bordo inferiore benna standard): 2.580 mm - Altezza di scarico (con benna standard): 2.080 mm - Angolo di scarico: 39° - Benna standard: capacità di carico 0,5 m³ - Lunghezza totale: 4.650 mm - Larghezza totale: 1.600 mm - Altezza totale: 2.450 mm - Carreggiata: 1.270 mm - Interasse: 2.140 mm PNEUMATICI - Standard: 31x15.5-15 battistrada agricolo - Opzionale: 10-16.5 tipo industriale CARATTERISTICHE - Costruzione di alta qualità e molto robusta - Attacco EURO (standard) - Cabina, serbatoio e cofano motore con chiusura a chiave - Riscaldamento / ventilazione - Telecamera posteriore - Cabina comfort spaziosa - Facile da manovrare - Estremamente maneggevole - Compatto e versatile - Impianto di illuminazione / luci stradali - Attacco rapido idraulico - Terza via idraulica per accessori - Certificazione CE secondo le ultime normative e direttive - Vendita SENZA IVA possibile (solo con partita IVA) - FINANZIAMENTO disponibile DOTAZIONE: - Consegna GRATUITA entro i 200 km - 1 caricatore gommato / caricatore da cortile Farmer 811 - Inclusa benna + forche (benna 4in1 disponibile su richiesta) - Attacco rapido idraulico - Comando joystick - Trazione integrale 4x4 - Attacco EURO - OMOLOGAZIONE STRADALE - Posizione flottante - Autorizzazione all’esercizio in Germania Per ogni caricatore è possibile ordinare anche: - Gancio traino - Zavorre aggiuntive - Vari accessori: lama da neve, benna volumetrica, spazzatrice, benna a polipo, attrezzature varie PREZZO: 17.800 € netto 21.182 € lordo GARANZIA: - Ogni macchina ha una garanzia di 12 mesi, estendibile per un ulteriore anno. - Dopo la scadenza della garanzia, garantiamo ai clienti la fornitura di tutti i ricambi. ASSISTENZA: - Disponiamo di un servizio mobile interno che copre tutti i clienti in Germania e anche all’estero.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 2.000 mm, potenza: 13 kW (17,68 CV), Si tratta di una LEVIBRETON ONE, levigatrice per superfici. La macchina ha una testa oscillante e un disco abrasivo di 750 mm di diametro. Crsdpfx Aorpi E Ajk Eec La macchina può essere utilizzata per lucidare, satinare e bocciardare le superfici di pietre dure e pietre morbide (marmo). lucidate, satinate e bocciardate con l'apposito utensile.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: Crjdpfx Akoq Nfuzo Eoc È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Anno di produzione: 2002, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: Reg Nr. 976, Denominazione della macchina: Essiccatoio di miscelazione utilizzato produttore: AVA / Holland Merten GmbH tipo: HTK 200 Crsdsitcvuspfx Ak Eec anno di costruzione: 2002 velocità: 107 giri/min. Materiale: acciaio inox Motore di azionamento: 5,5 KW Esecuzione: EExdellCT4 Capacità totale: 235 litri Parti a contatto con il prodotto: Acciaio inox 1.4571 Riduttore: Motore a ingranaggi cilindrici Equipaggiamento: doppia camicia, tenuta meccanica, riscaldatore dell'albero Dimensioni: L 3400 x L 1100 x H 1500 mm Peso a vuoto: circa 1600 kg Tecnico. Documentazione: sì, disponibile Note: Temperatura di esercizio 130°C Temperatura di progetto 200°C Miscelatore a pressione interna -1/+3 bar Pressione doppia camicia +6 bar Accessori: Telaio di base, testa Maier HWR 225 Condizione: Usato molto bene Prezzo: su richiesta

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Versione standard con colonna Regolazione in altezza motorizzata 700 mm Lunghezza braccio articolato 2x 1.100 mm Regolazione in altezza del mandrino di rettifica 130 mm Motore di rettifica 5,5 kW incluse le seguenti opzioni: + controllo della velocità, velocità del mandrino circa 250 - 1.000 min-1 Csdpsgn Tzljfx Ak Esrc + supporto pneumatico della pressione di rettifica + copertura a soffietto per colonna e mandrino trapezoidale + Incl. viti di fondazione e dima di montaggio Utensili di rettifica disponibili in opzione Richiedi maggiori informazioni

Condizione: nuovo, potenza: 4 kW (5,44 CV), Spazzatrice professionale con ruota idraulica e trasmissione a spazzola. Campo di lavoro ottimale grazie alla larghezza ridotta, alla manovrabilità e alla distribuzione del peso. Spazzola oscillante per terreni irregolari. Adatto a superfici di medie dimensioni +/- 3000 m². Pneumatici di grandi dimensioni per aderenza e altezza da terra. Motore Honda da 5,5 hp, motore maggiorato e diesel su richiesta. Vari optional quali: contenitore di raccolta, raschialetame, raschianeve, spazzola laterale, regolatore di velocità, sedile di guida, ecc. Csdpfx Akox I Hris Eerc Condizione: Nuovo

Anno di produzione: 2002, Condizione: eccellente (usata), Le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox 1.4571, mentre il resto dell'essiccatore del miscelatore viene utilizzato in 1.4301. Denominazione della macchina: Essiccatore continuo a miscelazione orizzontale utilizzato Produttore: AVA / Holland Merten GmbH Tipo: HTK 200 anno di costruzione: 2002 velocità: 107 giri/min. materiale: 1.4301 Motore di azionamento: 5,5 kW Design: EExdellCT4 Cjdpoitcu Esfx Ak Ejrc Capacità totale: 235 litri Parti a contatto con il prodotto: Acciaio inox 1.4571 Equipaggiamento: Doppia camicia, tenuta meccanica Dimensioni: L 3400 x L 1100 x H 1500 mm Peso a vuoto: circa 1600 kg Tecnico. Documentazione: Sì Note: Temperatura di esercizio 130°C Temperatura di progetto 200°C Miscelatore a pressione interna -1/+3 bar Pressione doppia camicia +6 bar Accessori: Telaio di base Condizione: Usato Prezzo: Su richiesta

Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), numero macchina/veicolo: MISCO1082, Raccolta e recupero delle nebbie d'olio. Il MISCO viene utilizzato per la raccolta e lo smaltimento dell'olio nella cabina delle macchine CNC. Si tratta di un dispositivo di filtraggio / separazione di vapore acqueo, aerosol, fumo, nebbia d'olio. Permette anche la condensazione e il riciclo del liquido condensato nel pozzetto Il particolato fumo-gas-gas-acqua nell'aria aspirata viene filtrato attraverso le unità di separazione del vapore. Anche l'olio-acqua satura ecc. contenuta nell'aria viene separata e recuperata, e l'aria viene pulita dal 98% dell'aria secca. Rimozione della nebbia di vapore delle macchine lavapezzi, Fumi di saldatura, Aria oleosa fuori dalle macchine CNC Nell'industria e anche nelle cucine industriali, molte nebbie d'olio, vari gas, fumi e polveri si mescolano nell'aria e creano un rischio di incendio. Inoltre, vengono inalati dai lavoratori e causano danni soprattutto ai polmoni, alle vie respiratorie e ad altri organi vitali. Per questo motivo, le sostanze nocive come gas, polveri, fumo e sostanze simili devono essere pulite assorbendo sostanze nocive in termini di sicurezza e salute. Aree di applicazione: Macchine CNC Fumi di saldatura, Permette la rimozione del vapore d'olio e il recupero del fluido esistente nelle macchine CNC Automotive - Lavorazione dei metalli - Industria alimentare - Cucine industriali - Acciaio - Fusione - Industrie chimiche, ecc. Principio di funzionamento; 1-entrata di fumo sporco -vapore- nebbia 2- Condensazione con flusso laminare sulle pareti 3- Disintegrazione delle particelle che passano attraverso il filtro 4-Riciclaggio del liquido di condensazione Cjdpfxed Nwk Uj Ak Eorc 5-Esciugatura ad aria secca e pulita [...]

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Dati tecnici pressa Dixi 60 AUTOMAT Apertura di carico largh. x alt.: 1550 x 1000 mm Potenza motore: 31,5 kW Forza di pressatura: 60 t Peso balla (a seconda del materiale): 350–600 kg Dimensioni balla largh. x alt. x prof. (regolabile): 1100 x 800 x 300–1600 mm Crsdpfxev Amw Ns Ak Esc Tempo pressatura/ciclo: 13/24 s Peso macchina: 7000 kg

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), forza di pressatura: 155 t, peso della balla: 1.500 kg, pressione: 250 barra, potenza: 150 kW (203,94 CV), anno dell'ultima revisione: 2024, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Venduto da Bollegraaf Recycling Solutions, il produttore originale di questa pressa e trasportatore Bollegraaf: Pressa Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Pressa: Peso: 47.100 kg Anno di costruzione: 2001 Controllo della pressione del canale variabile Valvola in plastica Cablaggio antiratto Ore 0 dopo la ristrutturazione completa Questa pressa viene venduta completamente rimessa a nuovo secondo gli "standard di rimessa a nuovo certificati da Bollegraaf OEM". Questo include una garanzia di 2 anni. Contattateci per ulteriori informazioni o per un preventivo. Principi generali di ricondizionamento Pulizia e smontaggio Prima di procedere alla ristrutturazione vera e propria, la rotopressa viene completamente pulita e smontata nella nostra officina. Cedotvau Aepfx Ak Eorc Tolleranze Dopo lo smontaggio vengono misurate le tolleranze di tutti i componenti in acciaio e, se necessario, vengono risaldati; questo vale almeno per i seguenti componenti; - Montante, - Telaio, - Canale, - Pre-press-flap Dopo lo smontaggio e l'ispezione, il montante viene saldato di nuovo e dotato di nuove ruote del montante. Le griglie di protezione e il lembo di pre-stampa vengono resi privi di ammaccature e riparati dove necessario. Riverniciato Dopo aver misurato le tolleranze e gli eventuali lavori di riparazione e saldatura, tutti i componenti vengono sabbiati e riverniciati. Impianto idraulico: Il serbatoio idraulico viene pulito. Le linee e i tubi idraulici vengono sostituiti. I componenti idraulici vengono riconfezionati. Sostituzione dell'olio idraulico. Cablaggio: Tutti i cablaggi vengono controllati e sostituiti se necessario. Tutte le scatole di derivazione vengono sostituite e ricollocate in posizioni facilmente accessibili. Parti soggette a usura: Tutte le parti soggette a usura vengono sostituite. I perni e gli alberi dei cilindri e del canale vengono sostituiti con altri nuovi. Tutte le parti soggette a usura di (entrambi) gli impianti a spillo e gli annodatori vengono sostituiti con nuovi. Cilindri: I cilindri vengono riconfezionati e, se necessario, dotati di un nuovo strato di cromo o di un nuovo stelo del cilindro. Cabinet MCC Il quadro elettrico viene controllato e pulito. Se necessario, i componenti elettronici vengono sostituiti con altri nuovi. Il PLC e l'HMI (interfaccia umana) vengono sostituiti con l'ultima versione di Schneider M340, compreso il software più recente.