Silo usato in vendita (671)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2021, Offriamo in vendita un impianto completo e perfettamente funzionante per la produzione di calcestruzzo ZREMB, progettato per la produzione di calcestruzzo da costruzione, prefabbricati e pavimentazioni autobloccanti. L'impianto è dotato di componenti di alta qualità di rinomati produttori, controllo automatico e un moderno sistema di riciclo e riscaldamento, che consente la produzione durante tutto l'anno. Principali caratteristiche: Impianto ZREMB • struttura completa in acciaio con rivestimento, • controllo automatico SAUTER GmbH SUS 4.0, • quadro di controllo, • completa automazione del processo di produzione. Miscelatori ORU • miscelatore planetario da 750 l, • miscelatore planetario EPM 3000 ES (3000 l), • EPM 3000 dotato di due scarichi indipendenti, che aumentano la capacità produttiva. Sistema di dosaggio • dispositivo di sollevamento e riempimento, • tramogge ribaltabili, • serbatoio tampone sopra i miscelatori, • distributore di aggregati per due miscelatori, • bilance per il cemento per entrambi i miscelatori, • bilancia per l'acqua con dosatore a flusso, • dosatore per additivi chimici, • dosatore per pigmenti liquidi, • sonde a microonde per la misurazione dell'umidità nei miscelatori e nei serbatoi di aggregati. Stoccaggio dei materiali • serbatoio per aggregati 6 × 25 m³ con copertura, • bilance a nastro per gli aggregati, • 3 silos per il cemento con dotazioni complete, • 1 silo a due scomparti, • 5 trasportatori a coclea. Sistema di riciclo FEGO INDUSTRY Impianto completo per il recupero del calcestruzzo e delle acque di lavaggio: • capacità 12 m³/h, • lavaggio degli aggregati 2–32 mm, • separatore di aggregati, • serbatoio per le acque di lavaggio da 40 m³, • serbatoio intermedio da 1,5 m³, • vasca di riciclo, • 3 pompe per fanghi. Sistema di riscaldamento FEGO INDUSTRY Riscaldamento dell'acqua • caldaia da 255 kW, • capacità: • 13.500 l/h (da 10°C a 45°C), • 6.750 l/h (da 10°C a 70°C), Tedpfxezw Aq Rs Akbeb • combustibile: gasolio leggero, • consumo di combustibile: 21,5 kg/h. Riscaldamento degli aggregati Sistema ad aria calda: • potenza termica 250 kW, • temperatura dell'aria 110–120°C, • capacità 6500 m³/h, • ventilatore da 18,5 kW. Grazie all'impianto è possibile la produzione anche durante il periodo invernale. La vendita include anche: • struttura portante completa, • passerelle, • rivestimento con pannelli compositi, • impianti tecnologici, • impianti elettrici, • controllo completo, • documentazione tecnica (se disponibile). Vantaggi - produzione automatica di calcestruzzo - due miscelatori ORU indipendenti - due scarichi dal miscelatore EPM 3000 - riciclo completo delle acque di lavaggio - riscaldamento dell'acqua e degli aggregati - possibilità di operare durante tutto l'anno - impianto completo pronto per lo smontaggio e il rimontaggio Gli interessati sono invitati a contattare telefonicamente il numero 605 583 061 per ottenere maggiori informazioni e fissare un appuntamento per una dimostrazione dell'impianto.

Condizione: eccellente (usata), Numero catalogo 7985 DATI TECNICI - forza di compattazione: idraulica - forma del bricchetto: rotonda - diametro del bricchetto: 50 mm - diametro tramoggia: 1000 mm - capacità: fino a 10 bricchetti/min, circa 90 kg/ora - funzionamento automatico della macchina - motore: 5,5 kW - dimensioni (L/P/H): 1720x1100x1500 mm - peso: circa 650 kg VANTAGGI – produzione italiana – pressa bricchettatrice usata – non riverniciata – condizioni molto buone Prezzo netto: 32.900 PLN Prezzo netto: 7.830 EUR in base a un tasso di cambio 4,2 EUR Tsdpfx Akszw Drpsbjb (I prezzi possono variare a seconda di maggiori oscillazioni)

Condizione: usata, Estrusora Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Produttore: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Anno di produzione: 1999 Anno di installazione: 1999 Tensione nominale: … V Corrente massima assorbita: … A Frequenza: 50 Hz Pressione richiesta: 6 bar Peso totale: … kg Livello di rumore: … dB Pressione idraulica per il cambio filtro: Produzione di materiale estruso: 1000-1200 kg (produzione limitata dal filtro: circa 850 kg) Spessore possibile: 1 – 5 mm Larghezza massima: circa 1450-1480 mm Dimensioni della macchina: come indicato nel layout. Estrusora Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Composta da: Gruppo vite ed estrusore, motore e sistema di trasmissione, interfaccia di controllo e sistemi ausiliari di supporto per l'alimentazione, la regolazione termica e la lavorazione a valle. Dettagli: Stazione di alimentazione – 2 silos. 2 separatori metallici – elementi di degassaggio Degacan HE, co-estrusora Tipo BEX-1-150-32-D-V e BEX 45-25E / 89-9436-320 per la produzione di fogli o bobine. Estrusora principale composta da 7 zone di riscaldamento e una zona a vuoto. Co-estrusora composta da 3 zone di riscaldamento/raffreddamento per controllare il polimero. Segue 3 calandre con controlli della temperatura. Testiera di estrusione – da verificare se inclusa. Configurazione della linea di calandratura. Sistema di misurazione dello spessore Betacontrol Mk1. La sorgente radioattiva è stata rimossa. Sistema di trattamento corona Calvatron. Tsdpfxjzump Es Akbjb Cambio bobina automatico Kalvar Calvtron. Rulli e tavolo di calibrazione. Macchina per la separazione dei fogli a fine linea e il taglio laterale (fenditura). Interfaccia di controllo touch BC. Manuali completi per l'officina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Funzionalità: non verificato, potenza termica nominale: 120 kW (163,15 CV), Caldaia Mawera in condizioni di funzionamento, completa di quadro elettrico e sistema di alimentazione materiali, posizionata sotto l’uscita del silos. Include tutte le valvole e gli accessori. È inoltre disponibile una nuova coclea di trasporto materiali, ancora da installare, per la camera di combustione. Todpfx Aksztz Dnsbsb Pagamento in contanti al momento del ritiro presso la sede aziendale – Disponibile un carrello elevatore – Possibilità di vendere anche singoli componenti. Saremo lieti di ricevere la vostra richiesta.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione per operatori GRATUITE Le Centrali di Betonaggio Fisse serie COMPACT soddisfano ogni esigenza con soluzioni pratiche ed efficaci. Le centrali di betonaggio fisse consentono di raggiungere facilmente ed efficientemente una produzione ad alta capacità di calcestruzzo omogeneo. Tsdpfozxqwzox Akbob La serie COMPACT offre un sistema di utilizzo semplice e costi di investimento minimi. Inoltre, l’impianto consente una gestione accurata delle risorse aziendali, trasformando il risparmio di tempo in maggiori guadagni. SPECIFICHE TECNICHE: Modello: COMPACT 160 Capacità produttiva: 160 m³ Tipo miscelatore: Doppio albero – 4,5 m³ Bunker aggregati: 4x30 m³ Pesatura cemento: 2000 kg Pesatura additivi: 2x50 kg Pesatura acqua: 1000 lt Silo cemento opzionale. Il COMPACT 160 è composto da: • Tramoggia di stoccaggio aggregati • Tramoggia di pesatura aggregati • Trasportatore a nastro o sistema a benna per trasferimento aggregati • Miscelatore a doppio albero • Telaio miscelatore, passerelle pedonali, scala di accesso • Tramoggia di pesatura acqua • Tramoggia di pesatura cemento • Tramoggia di pesatura additivi • Compressore d’aria • Coclea per cemento • Silo per cemento imbullonato • Filtro superiore, valvola di sicurezza e accessori • Quadro di comando • PC e sistema di automazione • Quadro di controllo e potenza PER MAGGIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Anno di produzione: 2004, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un laminatoio ad alta temperatura per masse rinforzate con fibra di vetro. 1) Rullo grande Comerio Ercole, anno di costruzione: 1970, larghezza di lavoro: 1500mm, diametro rullo: 600mm, fessura rulli: regolabile elettricamente, lubrificazione: lubrificazione a circolazione d'olio. 2) Rullo piccolo Meccaniche Moderne, anno di fabbricazione: 1966, larghezza di lavoro: 800mm, diametro rullo: 400mm, lubrificazione: lubrificazione a circolazione d'olio. 3) Miscelatore orizzontale, volume: 2,5 m³. 4) Supporto per sacchi grandi con gru. 5) 2 bilance di dosaggio gravimetriche con controllo. 6) Nastri trasportatori e trasportatori a spirale. 7) Mulino a martelli Condux HM 45/60 LA (rivestito) con vaglio vibrante da 1000 mm. 8) 2 riscaldatori Lauda. Inclusi betoniera, elevatore a tazze, silo, bilancia di insaccamento, telaio di alimentazione del vetro e un quadro elettrico per il controllo dell'intero sistema. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Tedpfx Aewk Nldokbeb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 401064052, impianto mobile per la produzione di calcestruzzo Frumecar EBA 1000 - Anno: NUOVO - 4 tramogge per aggregati da 25 m³ - Capacità: 50 m³/h - Volume del miscelatore: 1,0 m³ / 1500 litri - Sistema computer portatile K2 - Trasportatore a coclea per cemento - Serbatoio per cemento da 55 tonnellate - Montaggio internazionale incluso - Garanzia di 2 anni La presente offerta è soggetta a modifiche, errori di trascrizione e omissioni. Validi sono unicamente gli accordi specifici contenuti nella conferma d'ordine o nel contratto di vendita. Ulteriori macchine e impianti di miscelazione sono disponibili sul nostro sito web. Tedpjhd I S Aofx Akbjb Ulteriori informazioni: Uso previsto: edilizia, Materiale utilizzabile: calcestruzzo.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 872406335, Frumecar EMA 500, impianto di miscelazione per calcestruzzo Tsdpfx Akehd I Utsbjb Anno: NUOVO Produzione: 30 m³ all'ora * Capacità del tramoggia per gli aggregati: 25 m³ (4 x 6,25 m³) * Il bunker è dotato di 8 bocche di scarico con sistema pneumatico di apertura (2 per vano) * Miscelatore: miscelatore planetario, 0,5 m³ di calcestruzzo vibrato per ciclo * Benna elevatrice per il sollevamento degli aggregati * Pompa dell'acqua inclusa * Compressore incluso * Ampia cabina di controllo inclusa (2,0 m x 2,0 m) con impianto di climatizzazione * 1 silo per cemento da 60 tonnellate * Montaggio dell'impianto e formazione del personale inclusi * Garanzia di 1 anno dalla messa in funzione dell'impianto Ulteriori macchine e impianti di miscelazione sono disponibili sul nostro sito web. Ulteriori informazioni: Uso previsto: edilizia, materiale utilizzabile: calcestruzzo, condizioni generali: ottime, condizioni tecniche: ottime, condizioni estetiche: ottime.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 648125409, FRUMECAR MODULMIX 3000, IMPIANTO PER LA PRODUZIONE DI CALCESTRUZZO Anno: Nuovo Capacità: 120 m³/h - 4-5 tramogge per aggregati / in linea - Capacità tramogge: da 60 a 120 m³ - Capacità produttiva: 120 m³/h - Tipo di miscelatore: miscelatore a doppio albero - Dimensioni miscelatore: 3,0 m³ / 4000 litri - Sistema computerizzato K2 completamente automatico - Sistema di controllo elettrico: Siemens S7 - Diametro coclea per cemento: 273 mm - Silo per cemento: 1-4 - Montaggio internazionale incluso Todpfx Akshd Na Rsbeb - 2 anni di garanzia dalla data di messa in funzione - Possibilità di installazione in ambiente protetto La presente offerta è soggetta a modifiche, errori di inserimento e sviste. Validi sono unicamente gli accordi specifici contenuti nella conferma d'ordine o nel contratto di vendita. Ulteriori macchinari e impianti di miscelazione sono disponibili sul nostro sito web. Ulteriori informazioni Uso previsto: edilizia, Materiale utilizzabile: calcestruzzo, Condizioni generali: ottime, Condizioni tecniche: ottime, Condizioni estetiche: ottime.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 29 h, Un'altra macchina disponibile immediatamente presso lo stabilimento di Neckartailfingen. *Vendita soggetta a disponibilità. *Silo circolare disponibile con sovrapprezzo. La pressa è fornibile esclusivamente in abbinamento a un componente dell'impianto, ad esempio: trituratore, mulino per trucioli, mulino a martelli, coclea di trasporto, nastro trasportatore con separatore magnetico o sistema di aspirazione. PRESSA PER BRIQUETTE RUF per briquette rettangolari Macchina molto robusta e collaudata. La macchina ideale per rivenditori di briquette professionali e industriali. Modello Classic – capacità fino a 425 kg/h *a seconda del materiale Opzioni disponibili con sovrapprezzo: progettazione e realizzazione di impianti / tecnologia di sistemi mütek: - mütek Shredder MRZ, tecnologia per la triturazione - nastri trasportatori - separatori magnetici - sistemi di aspirazione, opzionalmente con chiusa a rotelle - coclee di trasporto - silos - collegamenti di controllo di qualsiasi tipo - tecnologia di confezionamento semiautomatica I vostri vantaggi: Punto fondamentale: + Pressa a matrice molto collaudata e perfezionata grazie a 25 anni di esperienza. La difficoltà e il know-how risiedono nei dettagli, ad esempio nell'utilizzo di valvole e guarnizioni dei cilindri di altissima qualità. + Possibilità di funzionamento 24 ore su 24 + Lunga durata + Bassi costi di manutenzione + Design compatto + Elevata efficienza energetica grazie all'idraulica innovativa Dati tecnici della pressa per briquette: Capacità: fino a 425 kg/h* *a seconda del peso specifico del materiale di partenza *basato su un peso specifico di 200 kg per metro cubo Informazioni più precise saranno fornite dopo un test di successo con il vostro materiale. Qualora non fosse possibile fornirci un campione di materiale, non potremo esprimere giudizi sulla qualità delle briquette e sulla capacità. Dimensioni delle briquette: 150 x 60 mm Lunghezza delle briquette: da 40 a 105 mm (regolabile) Tedpfx Asfhql Tskbjb Precompressore idraulico Compressore principale idraulico Pressione di compressione: fino a circa 1700 kg/cm² Sistema idraulico con serbatoio dell'olio da 260 litri Motore della pompa: 30 kW / 400 V / 50 Hz / 3 fasi Funzionamento manuale di tutti i cilindri Quadro elettrico "protetto dalla polvere" con controllo PLC e display touch Assorbimento totale di corrente della pressa per briquette: circa 33 kW Requisiti per la materia prima: - Il contenuto di umidità (stato secco) deve essere compreso tra un minimo del 6% e un massimo del 15% - Lunghezza massima dei trucioli: 20 x 2 x 2 mm - Temperatura ambiente di installazione: +8 gradi - Il materiale di alimentazione deve essere privo di metalli e impurità minerali come sabbia, pietre, ecc. Danni agli utensili di pressatura e/o un aumento dell'usura potrebbero essere conseguenze.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2026, La nostra pressa per bricchette più venduta, un classico. + Tecnologia collaudata e semplice, per una minima incidenza di guasti + 25 anni di esperienza, sviluppo continuo e know-how + Diverse migliaia di macchine in funzione presso clienti soddisfatti + Ottimo rapporto qualità-prezzo Opzioni a pagamento: *Sovrapprezzo per il sensore di livello che consente il funzionamento automatico + 995 € netto *Sovrapprezzo per l'ampia camera di precompressione + 970 € (consigliato per materiali molto leggeri come la paglia; in questo caso, la macchina diventa più larga di 13 cm) Diametro delle bricchette: 50 mm Boccola anteriore: 50 mm Corsa massima della bricchetta: 40 mm Corsa ottimale della bricchetta: 40 mm Capacità di produzione (a seconda del materiale): fino a 60 kg/h* *a seconda del peso specifico *basato su un peso specifico di 200 kg per metro cubo Potenza del motore: 5,5 kW 400 Volt / 50 Hz / 3 fasi Lunghezza: 1680 mm Larghezza: 1100 mm Altezza: 1500 mm Peso: 680 kg Quantità di olio: 110 litri Diametro del silos: 1000 mm Tedpfxjgl Nlmj Akbjb Capacità del silos: circa 0,7 m³ Pompa: 37 litri Precompressore idraulico Opzione raffreddamento pinza di pressatura: no Opzione raffreddamento olio idraulico: sì Opzione monitoraggio del livello: sì Conforme alle normative CE Requisiti per la materia prima: - Il contenuto di umidità (a secco) deve essere compreso tra un minimo del 6% e un massimo del 18% - Lunghezza delle schegge: massimo 15 mm - Temperatura di installazione: ambiente a temperatura controllata, con un minimo di +5°C - Il cliente deve provvedere autonomamente a proteggere il sistema da eventuali perdite di olio idraulico - L'alimentazione deve essere priva di metalli e impurità minerali come sabbia, pietre, ecc. Danni agli utensili di pressatura e/o un'usura maggiore potrebbero essere la conseguenza.

Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 0 h, Condizione: come nuova (usata), Questa chiusa a ruota dentata usata è stata utilizzata esclusivamente per la conservazione di pezzi di ricambio per un progetto all'estero e non è mai stata messa in funzione. Di conseguenza, il trasportatore rotativo non ha ore di funzionamento ed è in condizioni pari al nuovo. La chiusa a ruota dentata usata, con ingresso quadrato, è adatta per l'alimentazione e il dosaggio controllati di materiali sfusi in polvere o granulari provenienti da silos, tramogge, sistemi di trasporto pneumatici, sistemi di filtraggio e cicloni. Nome: chiusa a ruota dentata Produttore: Sunds MDF Tipo: LAF-200 Anno di fabbricazione: 2010 Materiale: acciaio comune Motore di azionamento: 11 kW Dimensioni: L 3400 x L 2200 x A 2370 mm Peso a vuoto: circa 4500 kg Velocità: 1475 / 22 Condizioni: usato Documentazione tecnica: no Tedpfx Aogw A Etokbob Osservazioni: ingresso L: 1980 mm x L: 1180 mm, uscita L: 2180 mm x L: 1000 mm, 7 camere. La chiusa a ruota dentata non ha ore di funzionamento ed è in condizioni pari al nuovo. Prezzo: su richiesta

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1991, Componenti di un impianto di miscelazione asfalto Silo per miscela TELTOMAT con elevatore a benna Tjdpfxetph A Nj Akbeb Tamburo di vagliatura ed essiccazione Mescolatore forzato a doppio asse Serbatoio olio combustibile da 30.000 L Impianto di filtrazione AMECO Serbatoi per bitume Silos con coclea trasportatrice

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, 1 impianto semimovente per la miscelazione del calcestruzzo (nuovo di fabbrica) Produttore: Stetter Tipo: Stetter M1 C TZ Capacità: 56 m³/h Ore di lavoro: 0,0 h Mescolatore: mescolatore a disco – Stetter 1,0 m³ Silo a compartimenti come sistema di distribuzione a sacchi: 4 scomparti da 10 m³ (totale 40 m³) Bilancia per cemento Bilancia per acqua Bilancia per additivi, 2 scomparti/20 l + 20 l Silo: opzionalmente 2 (80 tonnellate o 100 tonnellate) Silo – fondazioni mobili, opzionali Recinzione: opzionale Container di controllo incluso Sistema di controllo: MCI 460 Documentazione Certificato CE Opzionalmente disponibile: - trasporto “franco cantiere” (all’interno dell’UE), - montaggio e messa in servizio (all’interno dell’UE) SISTEMA DI PRE-DOSAGGIO DISPONIBILE SU RICHIESTA E COME OPZIONE È possibile effettuare una visita dell’oggetto in vendita e di impianti di riferimento “tublomix” previo appuntamento. Garanzia: 12 mesi Todpfx Ajk S Rcdjkbob Prezzo e ulteriori informazioni su richiesta L’offerta e i prezzi si intendono al netto, franco stabilimento. Salvo vendita anticipata, errori e/o imprecisioni sono riservati.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, 1 impianto semimobile per la miscelazione del calcestruzzo (nuovo di fabbrica) Produttore: Stetter Tipo: M3 ILS Capacità: 120 m³/h Ore di lavoro: 0,0 h Miscelatore: miscelatore a doppio albero Stetter – Stetter DW 3,0 Pulizia del miscelatore: opzionale Silo a tramoggia: 6 scomparti = 2 x 30 m³ + 4 x 15 m³ (totale 120 m³) Bilancia per cemento Bilancia per acqua Bilancia per additivi, 2 scomparti / 20 l + 20 l Silo: opzionale, da 3 a 6 (80 t o 100 t) Silo – Fondamenta mobili: opzionale Involucro: opzionale Contenitore di controllo incluso Controllo: MCI 550 Documentazione Certificato CE Opzionale: - Trasporto "franco cantiere" (all'interno dell'UE), - Montaggio e messa in funzione (all'interno dell'UE) SISTEMA DI PRE-DOSAGGIO DISPONIBILE SU RICHIESTA E COME OPZIONE Tjdpfok S Rh Hex Akbsb È possibile visionare l'articolo in vendita e gli impianti di riferimento "tublomix" previo appuntamento. Garanzia: 12 mesi Prezzo e ulteriori informazioni su richiesta L'offerta e i prezzi sono da intendersi al netto, franco stabilimento, vendita soggetta a disponibilità, errori e/o imprecisioni riservati.

Condizione: usata, chilometraggio: 708.803 km, potenza: 340 kW (462,27 CV), prima immatricolazione: 02/2017, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 18.000 kg, configurazione degli assi: 4x2, carburante: diesel, freni: intarder, colore: bianco, cabina di guida: cabina letto, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, sospensione: acciaio-aria, numero di letti: 2, Equipaggiamento: ABS, AdBlue, EBS (Sistema Frenante Elettronico), Tachigrafo, aria condizionata, assistenza al mantenimento della corsia, basso rumore, bloccaggio del differenziale, chiusura centralizzata, compressore, computer di bordo, condizionatore d'aria da parcheggio, controllo della trazione, controllo della velocità di crociera, fari aggiuntivi, fari fendinebbia, filtro antiparticolato, frigorifero, programma elettronico di stabilità (ESP), regolazione elettrica dei finestrini, riscaldamento sedile, riscaldatore autonomo, ritardatore, servoassistenza sterzo, specchietto retrovisore elettrico, spoiler, storia completa dei tagliandi, DAF XF 460 FT ∗SuperSpaceCab ∗Euro6 ∗con COMPRESSORE SILO∗ - INTARDER - CLIMA STABILE - SPOILER COMPLETO con COPERTURA LATERALE - * Il veicolo aveva un CONTRATTO DI MANUTENZIONE DAF. Equipaggiamento: - COMPRESSORE SILO (GHH-RAND 750m³/h) - SISTEMA DI CONDIZIONAMENTO STAND SlimCool - ZF-INTARDER - RIVESTIMENTI LATERALI - Sedile conducente Luxury Air - Riscaldamento dei sedili - Climatizzatore ATC - Assistente alle prestazioni del conducente DPA - CERCHI IN ALLUMINIO ASSISTENZA ALLA SICUREZZA ACC Controllo adattivo della velocità di crociera FCW Funzione di avviso di collisione/controllo della distanza di crociera Sistema avanzato di frenata d'emergenza AEBS Sistema di avviso di cambio corsia - Euro6 - Cambio automatico - ZF Intarder - Cabina di guida Super-Space-Cab - 2 letti - REFRIGERATORE originale DAF - Aria condizionata ATC - Riscaldatore di parcheggio - computer di bordo - Controllo di crociera - Chiusura centralizzata - Fari supplementari/fari anabbaglianti - Blocco del differenziale - Monitoraggio del carico sull'asse - Serbatoio del carburante in alluminio - RUOTE IN ALLUMINIO - Pneumatici VA: 385/65R22.5 - Pneumatici HA: 315/80R22.5 - ecc. ..... Volete venire a trovarci? Offriamo un servizio di prelievo gratuito dalla stazione ferroviaria di 4020 Linz. Ci occupiamo per voi di tutte le questioni doganali. Dove mettere l'auto usata? Saremo lieti di accettarla in pagamento. Tedsrk R Ivepfx Akbob Per l'esportazione al di fuori dell'UE, l'IVA prevista per legge deve essere pagata come deposito. L'offerta non è vincolante e può essere modificata. Con riserva di errori e di vendita preventiva.

Condizione: buona (usata), Bunker con coclea Bag ripper control coclea in buone condizioni Parti di usura disponibili si prega di contattare via fue numero di cellulare Tjdpfxepith Te Akbsb

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Un mulino per la macinazione del clinker di cemento è un'attrezzatura specializzata utilizzata per macinare il clinker duro e nodulare in polvere fine, ossia cemento. Attualmente, la maggior parte del cemento viene macinato in mulini a sfere (ball mills) e anche in mulini verticali a rulli (vertical roller mills, VRM), che risultano più efficienti rispetto ai primi. Caratteristiche principali e informazioni sui mulini per la macinazione del clinker di cemento: 1. Materie prime: - La principale materia prima per la produzione del cemento è il clinker, ottenuto dalla sinterizzazione di calcare e argilla. Altri materiali come gesso, ceneri volanti o scorie possono essere aggiunti durante la macinazione per ottenere proprietà specifiche. 2. Processo di macinazione: - Il clinker e gli additivi vengono finemente macinati nel mulino per produrre cemento. Il processo di macinazione è una fase cruciale nella produzione del cemento e incide significativamente sulla qualità finale del prodotto. 3. Tipologie di mulini: - Mulini a sfere: sono i mulini tradizionali per la macinazione del clinker. Funzionano facendo ruotare un cilindro contenente sfere di acciaio, che cadendo macinano il materiale. - Mulini verticali a rulli (VRM): la tecnologia VRM è sempre più diffusa per la macinazione del clinker. Questi mulini utilizzano una tavola rotante e rulli per schiacciare e macinare il clinker, offrendo maggiore efficienza energetica e un ingombro ridotto rispetto ai mulini a sfere. 4. Aggiunta di gesso: - Il gesso viene spesso aggiunto durante la macinazione per regolare il tempo di presa del cemento. Previene la presa istantanea (flash setting) del clinker e facilita la formazione di una pasta cementizia lavorabile e pompabile. 5. Controllo qualità: - Si adottano misure di controllo qualità, come il monitoraggio della finezza del cemento, della composizione chimica e di altre proprietà, durante la macinazione per assicurare che il prodotto finale rispetti le specifiche richieste. 6. Raffreddamento del clinker: - Prima della macinazione, il clinker viene prodotto tramite riscaldamento delle materie prime in un forno. Successivamente, viene raffreddato prima di essere introdotto nel mulino, per evitare un eccessivo accumulo di calore durante la macinazione. 7. Aspirazione polveri e considerazioni ambientali: - Sistemi di aspirazione polveri e di controllo delle emissioni vengono comunemente impiegati per raccogliere e contenere le polveri generate durante la macinazione, rispondendo così a esigenze ambientali e di sicurezza. 8. Imballaggio e stoccaggio: - Dopo la macinazione, il cemento viene normalmente stoccato in sili prima di essere confezionato in sacchi o spedito alla rinfusa per la distribuzione ai cantieri o la vendita sul mercato. I mulini per la macinazione del clinker di cemento svolgono un ruolo fondamentale nel processo produttivo del cemento e i progressi tecnologici continuano a migliorare l’efficienza e la sostenibilità ambientale della macinazione. Dettagli tecnici Disponiamo di varie opzioni per rispondere a differenti esigenze: contatta il nostro team per maggiori informazioni. Tedpoq Nfbhofx Akbjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto di produzione birra è stato costruito nel 2016 dal produttore spagnolo Prominox Villarobledo e ha una capacità di 30 ettolitri. La fornitura comprende le celle di fermentazione e stoccaggio, nonché vari accessori. L'intera attrezzatura è già smontata e immagazzinata. Contenuto della fornitura - Quadri elettrici per serbatoi e pompe - Serbatoio in acciaio inossidabile | Modello DFF99 | 2000 | 25.000 litri - Etichettatrice | Modello MC-220 | 2016 | 1.300 bottiglie/ora (fino a 1,5 litri) Tedpfx Aotzg H Dekbjb - Riempitrice | Modello AM DPS 811G | 2016 | 1.200 bottiglie/ora (0,33 litri) - Tappatrice | Modello SK2 | 2016 | Tappatrice semiautomatica per scatole, velocità del motore: 20 m/min, potenza: 0,13 CV - 2 x Serbatoio orizzontale | Modello AD MERKBLATTER | 2016 | Isobarico 3.000 litri - 4 x Contenitore di fermentazione | 3.000 litri - 2 x Contenitore di fermentazione | Modello PROMINOX | 2016 | 5.000 litri - Serbatoio aperto - Serbatoio basso | Modello STORK TGSW - Filtro | Modello PSF JB | 2017 - Macinino | Modello OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silo e sistema di alimentazione - Serbatoio di resistenza | Modello PROMINOX | 2016 | 3.000 litri - 2 x Serbatoio di ammostamento/cottura | Modello PROMINOX | verticale | 2016 | 3.265 litri - Serbatoio filtro | Modello PROMINOX | 2016 | 4.500 litri - 2 x Pompa | Modello MIM GRUP FL31Cl - Pompa | Modello CALPEDA MXH 204/A - Bilancia industriale | Modello GRAM MISSIL F2-60 - Pompa | Modello LOWARA HTB 32-125/30 - Pompa | Modello ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Lavello industriale - Camera di raffreddamento - Pompa | Modello PYD SH2-40 - Impianto di osmosi | Modello HIDROTEC - Impianto di trattamento dell'acqua - Impianto di raffreddamento | Modello AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Compressore | Modello INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Caldaia | Modello ATTSU RL-400/12 - Carrello elevatore | Modello NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Anno di produzione: 2014, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA DI ESTRUSIONE E GRANULAZIONE PER RICICLO – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – con riscaldamento ad avvio automatico - Nastro trasportatore con controllo del carico in ampere - Agglomeratore – 75 kW con ventilatore di raffreddamento e sistema di spruzzatura automatica dell'acqua - Estrusore motore principale – 110 kW - Doppio degasaggio SISTEMA DI FILTRAGGIO LASER A FUSORE – HOP 400 – Ekochem – 2023 - con riscaldamento ad avvio automatico - con pompa di raffreddamento - ricambi filtro laser: 1 set 200 micron, 1 set 250 micron, 2 set 300 micron, 2 lame PELLETIZZATORE – RW-440 – Ekochem – 2023 - con la nuova pompa dell'acqua con testa di trafilatura Ekochem - con testa portafiliera in PE e PP - con compressore d'aria e lame per teste portapezzi personalizzate – cambio set da 48 ore - Centrifughe - Vibratore - Silo riscaldato + sistema di pesi - Capacità: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h) Tjdouac Ugjpfx Akbob

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Voce: A-11297-Silo tank 95m3 Dimensioni esterne: Dia Ø 3300 mm H totale 11647 mm Serbatoio in acciaio inox - 3 pezzi. AISI 304 Altezza di uscita 400 mm Parte superiore del serbatoio: Ingresso/uscita aria 500 mm con manometro Tjdpfxjua U Hzj Akbjb Interno: saldatura lucida Spessore delle piastre: Fondo: 4 mm, Cilindro: 4 e 3 mm, Top: 3 mm È possibile scegliere il colore delle piastre esterne se si desidera un isolamento.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Tecnologia di BRIQUETTATURA e PELLETATURA: Tipo di macchina: BS70 Impianto di bricchettatura La pressa bricchettatrice del tipo BS70 può essere utilizzata in modo versatile per la lavorazione di materie prime naturalmente rinnovabili per la produzione di nuovi prodotti commerciali trasformati. L'apparecchiatura è utilizzata per la lavorazione e la pressatura di materiali come paglia, legumi, fieno, carta, legno e altri materiali naturali e loro miscele. Il produttore progetta l'apparecchiatura in base al prodotto da lavorare. Il contenuto di umidità delle materie prime da lavorare è massimo del 10-12% e non deve contenere sostanze estranee. 10-12% e non devono contenere sostanze estranee (metallo, ghiaia, sabbia, ecc.). La pressatura avviene senza l'aggiunta di additivi o leganti, solo a seguito della pressatura, durante la quale (a seconda del materiale di base) si può raggiungere una densità superiore a 1 kg/dm3. Il prodotto finale risultante viene collocato automaticamente nei sacchi di stoccaggio senza manipolazione manuale, adatti al funzionamento continuo. Ciò può essere garantito con 4 presse per bricchette (diametro bricchette 70 mm) e 1 pellettizzatrice (diametro pellet 6 mm), che possono essere installate in un capannone di 15x20x6,3 metri. L'attrezzatura è adatta per 16 ore di lavoro al giorno, di cui 2 x 7 ore di funzionamento continuo. Il sistema è composto dalle seguenti unità: KSD900 Macinapaglia (2 pezzi): AVSZ70 Controllo automatico per la preparazione del materiale (2 pezzi): Trasportatori a coclea (3 pezzi): Trasportatore a coclea (2Pz): CSV70 Tubazione (2Pz): PFK70 Selezione della polvere e filtro della polvere (1Pz): PF70 Filtro antipolvere (1Pz): Todpfx Aksubb Ubjbeb ST70 Serbatoio silo (6 m³) (2Pz): BS70 Pressa per bricchette (4 pz): Il pistone pressa il materiale in un tubo conico, che crea una barra continua con un diametro di 70 mm. La pressione è regolabile e l'alimentazione della coclea trasportatrice può essere controllata allo stesso modo. L'intercambiabilità degli utensili della pressa consente di controllare la qualità e la densità delle bricchette prodotte. Come opzione per le varie materie prime, forniamo diversi tipi di pressa, che vengono testati prima della consegna, se il cliente fornisce un campione di materia prima. Cambiando l'utensile di pressatura, la macchina è adatta anche alla produzione di lettiere e alla bricchettatura di mangimi sfusi, o anche alla produzione di una miscela come opzione. Il materiale viene pressato senza leganti o additivi chimici. A seconda della densità del materiale lavorato, si ottengono prodotti diversi, il cui peso specifico può superare 1 kg/dm3. Il rendimento del sistema di pellettizzazione e bricchettatura è di 1,5 tonnellate/ora con paglia di grano. Le prestazioni della produzione e la qualità del prodotto sono determinate dalla velocità regolabile della coclea e dalla pressione regolabile della pressa in base alla qualità della materia prima. Fabbisogno di energia elettrica 37+10 kW. Tubo pressa (4 pezzi): Nastro trasportatore a coste (1Pz) HF70 Regolatore della temperatura operativa di raffreddamento e riscaldamento (4 pezzi): AVP70 Controllo (4Pz): Tecnologia PELLETING per biomassa: Il prodotto finito è un pellet di 6 mm, lungo 10-40 mm. Materia prima da lavorare: fieno, paglia. Contenuto di umidità: max. 10%. Per produrre i pellet, la tecnologia comprende: pre-triturazione (essiccazione), macinazione, dosatore, umidificazione, impianto di pellettizzazione, sistema

Condizione: buona (usata), Articolo: AV-01208 - Serbatoi per polveri Tsdpfx Asiiyuuekbob Serbatoio verticale in acciaio inossidabile per polveri Capacità: 45.000 litri Dimensioni esterne: diametro Ø 2860 mm, altezza totale 9000 mm. Altezza del cilindro: 6500 mm. Serbatoio verticale in acciaio inossidabile - 1 unità Fondo conico a 30 gradi, Parte superiore conica a 15 gradi e boccaporto sul lato del fondo. Qualità: AISI 304

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Dimensioni esterne: diametro Ø 3600 mm, altezza totale 11000 mm. Altezza del cilindro: 10.200 mm. Serbatoi verticali in acciaio inossidabile, usati di recente. Fondo conico con uscita da 4". Parte superiore conica con sistema di ventilazione. Bocca d'uomo nella parte anteriore del fondo. Acciaio AISI 304 o AISI 316. Possibilità di fornitura con 1-2 agitatori montati lateralmente. Tedpjicgn Tefx Akbsb Possibilità di fornitura con nuovo isolamento, completato con pannelli opzionali.

Condizione: nuovo, PARTI COMPONENTI: 1.) Bunker di sabbia 2mc: -Dosaggio volumetrico con nastro trasportatore - Motore da 1,5kW -Vibratore 0,18 kW - Bunker di ghiaia 2 m2 -Dosaggio volumetrico con nastro trasportatore - Motore da 1,5kW 2.) Quadro elettrico: „ Avviare/arrestare il miscelatore „ Avvia trasportatore sabbia - il trasportatore si fermerà dopo il tempo preimpostato dal relè orario " Avvia nastro trasportatore ghiaia - il nastro trasportatore si fermerà dopo il tempo preimpostato dal relè orario „ Impostazione della quantità d'acqua (display digitale) 3.) MISCELATORE, MX500 / MX300: -La vasca è rivestita con una giacca intercambiabile in lamiera hardox 4mm; -Fondo imbottito con elementi di usura rimovibili (10mm) - Zappette di miscelazione intercambiabili in lamiera hardox -Rete protettiva MX500 -Volume utile: calcestruzzo fluido 500 litri -Calcestruzzo semiumido: 350 litri -Produttività: 3,5 metri cubi di calcestruzzo semiumido/ora Tjdjiz Dl Iopfx Akbeb - Potenza motore: 11 kW (380V) - Dimensioni: 1,70 x 1,70 x 1,40 m - Massa: 900 kg MX300: -Volume utile: calcestruzzo fluido 300 litri Calcestruzzo semiumido: 200 litri -Produttività: 2,4 metri cubi di calcestruzzo semiumido/ora - Potenza motore: 5,5 kW (380 V) - Dimensioni: 1,40 x 1,40 x 1,40 m - Massa: 650 kg PARTI OPZIONALI: 1.) CEMENTO DI PESATURA: -Imbuto in acciaio con apertura pneumatica; -Compressore; -Vibratore pneumatico; -Cella di carico; - Indicatore di peso digitale - montato sul quadro elettrico. -Coclea per cemento (si collega al silo di cemento sfuso del cliente o presso il silo fornito dalla nostra azienda) -Coperchio miscelatore per bloccare la polvere di cemento 2.) SILOS DI CEMENTO -Capacità: 24 metri cubi (30 tonnellate di cemento) -Il silo è dotato di scala, ringhiera sul coperchio e tubo di alimentazione con attacco rapido. -Il silo è dotato di filtro, valvola di scarico pressione, indicatori di livello, fluidificatori e valvola a farfalla sulla bocca di scarico. -Diametro interno 2500 mm; -L'altezza della ghiera cilindrica 4500 mm; -L'altezza del fondo conico 1700 mm; -Altezza totale, inclusa ringhiera 8700 mm. - Massa netta: circa 3000 kg. . I MACCHINARI SONO NUOVI. Il periodo di garanzia per le macchine è di 12 mesi dalla consegna.