Shrink usato in vendita (534)

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 5408, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 230 V, connessione aria compressa: 8 barra, frequenza di ingresso: 50 Hz, Etichettatrice autoadesiva con applicatore di capsule termoretraibili 2 rotoli di etichette per etichetta anteriore e posteriore Tavolo di raccolta Csdpfsq Huzljx Apiohd

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Chodpowahdqjfx Apied Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC557, Linee di imbottigliamento usate per olio alimentare 6000 bph Configurazione generale della linea La linea di Linee di imbottigliamento usate per olio alimentare 6000 bph lavora olio alimentare in bottiglie PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottles per hour. La configurazione comprende attrezzature di diversi produttori, integrate per garantire continuità e affidabilità nel riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno spento correttamente l'intero impianto nel dicembre 2022. Attualmente, le macchine sono smontate e immagazzinate in condizioni idonee. Di conseguenza, questa linea è immediatamente disponibile per il trasferimento e il riutilizzo. Complessivamente, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per la produzione di scala medio-piccola. Formazione del contenitore: Macchine per soffiaggio KOSME La linea include due macchine per soffiaggio KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità funziona con un preform box e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiante. Pertanto, il sistema supporta la produzione in sito delle bottiglie, riducendo i costi logistici e migliorando la gestione del materiale plastico. Inoltre, la configurazione a doppia macchina aumenta la continuità produttiva e minimizza i tempi di fermo. Sistema di raffreddamento: Chiller MTA e convogliatori ad aria Chedpswlt Dgjfx Apied Un chiller MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi nelle macchine per soffiaggio. Inoltre, convogliatori ad aria KOSME, modello L2000, anno 1999, in acciaio inox AISI 304 trasferiscono le bottiglie soffiated al monoblocco di riempimento. Da notare che il sistema include quadri elettrici con PLC integrati e filtri aria incorporati. Ciò garantisce un controllo efficace del flusso d'aria e mantiene una qualità dell'aria costante. Dal punto di vista tecnico, questo contribuisce all'affidabilità nel tempo e alle condizioni igieniche. Monoblocco di riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N Il monoblocco di riempimento ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, costituisce il cuore della linea. Questa macchina dosa l'olio alimentare con precisione, garantendo l'integrità del prodotto e volumi di riempimento coerenti. Inoltre, il sistema si sincronizza con le unità a monte e a valle, permettendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabile. Allo stesso modo, la costruzione meccanica facilita la manutenzione e la sostituzione dei ricambi. Etichettatrice: ICS a colla fredda Una etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta utilizzando colla fredda. Nello specifico, la macchina assicura una corretta adesione sui contenitori PET. Inoltre, supporta il formato da 1 litro impiegato sull'intera linea. In pratica, questa tecnologia rimane ampiamente adottata per il confezionamento dell'olio alimentare. Pertanto, l'unità di etichettatura si integra efficacemente nel layout produttivo complessivo, offrendo una soluzione economica senza compromettere le prestazioni. Movimentazione interna e confezionamento Le nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni chiave. Successivamente, la linea passa alla fase di confezionamento, che include una cartonnatrice ICS, modello Vlaga 2IC, che dispone le bottiglie in scatole di trasporto con layout 3×5. Allo stesso tempo, una macchina termoretraente SMIPACK, modello BP802...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Chedpoyhbhqofx Apisd Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: CA79, Capsulatrice usata R&G 12 - 12000 BPHSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta capsulatrice R&G a singola stazione, modello Z 12, è progettata per un'applicazione ad alta velocità di capsule in ambienti professionali di imbottigliamento del vino. Unisce capsule termorestringenti in PVC e piegatura/lisciatura della capsule per vino spumante in una configurazione intercambiabile a torre, offrendo prestazioni affidabili per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande.Velocità di produzione: fino a 16,000 bph con capsule PVC termo retraibile; fino a 12,000 bph per la lisciatura delle capsule di champagne/spumanteTecnologie di applicazione: capsule termorestringenti in PVC e piegatura/lisciatura di capsule per champagneNumero di teste: 12 teste di termo-restringimento intercambiabili con 12 teste pneumo-meccaniche di piegatura/lisciaturaRotazione/direzione di alimentazione: da sinistra a destra, in senso orarioCapacità del magazine delle capsule: circa 10.000 pezziGestione delle bottiglie: progettato per bottiglie in vetro e formati standard di imbottigliamento del vinoAnno di produzione: 2014Tipo di macchina: Capsulatrice a singola stazioneCodice modello: Z 12Automazione avanzata e sistemi di controlloLa Z 12 integra l'automazione guidata da ricette per semplificare i cambi di formato e garantire una qualità ripetibile. Movimenti automatizzati e sensori intelligenti supportano un'applicazione coerente delle capsule riducendo l'intervento dell'operatore.Regolazione automatica dell'altezza della macchina tramite ricettaCoclea di alimentazione universale con regolazione automatica dalle ricette memorizzateRilevatore di capsule e gabbiette per condizioni prive di capsuleRilevatore di presenza di capsule con arresto automatico della macchinaAttrezzature intercambiabili della torretta per un rapido passaggio tra le operazioni di termoretrazione PVC e lisciatura della capsula per spumanteCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per integrarsi perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o come postazione autonoma, questa capsulatrice supporta un flusso di materiali efficiente e una rapida adattabilità alle attrezzature a monte e a valle nella produzione di bevande.Ruote stellate di alimentazione e scarico universali per un trasferimento fluidoCompatibile con geometrie standard delle bottiglie di vetro per vinoIdeale per l'integrazione con tappiatori, unità di gabbiettatura, etichettatrici e nastri trasportatoriRegolazioni basate su ricette riducono i tempi di cambio formatoStato e cronologia di manutenzioneQuesta capsulatrice di seconda mano è fornita in condizioni operative ed è idonea per un'integrazione immediata dopo la messa in servizio standard. I suoi controlli automatici basati su ricette e il robusto design della torretta supportano prestazioni costanti in funzionamento continuo.Prestazioni operative e versatilitàLa Z 12 è pen... Cjdpjy Ef T Hefx Apiohd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua - 32.000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione ad alta efficienza di bottiglie PET e la produzione di bevande. Costruita da Krones nel 2006, offre prestazioni affidabili per operazioni di packaging industriale su larga scala. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellamento termo-retraibile, applicazione di maniglie, palettizzazione e etichettatura pallet, creando una soluzione di produzione end-to-end robusta, adatta al mercato dell’usato che cerca affidabilità operativa e qualità costante del prodotto.Velocità di produzione: fino a 32,000 bottiglie all'oraFormati bottiglia: compatibile con formati 0.5L e 1.5LContenitori: progettata per la gestione di bottiglie PETProduttore (macchinario principale): KronesAnno di costruzione (linea principale): 2006Ore di funzionamento registrate: 68702Piattaforma di controllo: Siemens PLCsControllo di riempimento: controllato elettronicamente con ispettore flow switches (volumetrico)Modelli e moduli principali:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione basata su Siemens PLC per il controllo coordinato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e operazioni di fine linea. Il riempitore utilizza flow switches controllati elettronicamente per garantire dosaggi volumetrici accurati e livelli di riempimento costanti ad alte velocità. I controlli centralizzati, i nastri sincronizzati e l’ispezione integrata migliorano l’efficienza riducendo al minimo i tempi di fermo e la complessità nei cambi formato.Architettura Siemens PLC su tutta la linea di produzioneRiempimento volumetrico con controllo elettronico del flussoIspezione integrata tramite Krones CheckmatLogica dei nastri coordinata con Krones SynCoCodifica laser Markem Smart Lase C350Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di produzione si integra perfettamente dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura pallet. I sistemi di trasporto Krones SynCo ed Europool garantiscono trasferimenti fluidi tra i... Codpfxsy Icpqo Apiehd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Linea di imbottigliamento usata Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa per imballaggio asettico in cartone è incentrata su una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrendo prestazioni affidabili per la produzione di bevande di alta qualità e applicazioni di packaging industriale. Progettata per formati cartone da 1.0L, la linea integra funzioni di riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento in casse e termo-retrazione per fornire una soluzione coesa di linea usata per operazioni secondarie in cerca di uptime affidabile e resa costante.Riempitrice primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asettica) (3.862 working hours).Velocità di produzione: fino a 5,000 packages per hourTipo di contenitore: Cartone (stile Tetra Pak)Compatibilità formato: cartoni 1.0LUnità di tappatura: Tetra Cap Applicator 88 Lid (per chiusure Stream Cap) ( 7.709 working hours).Confezionamento secondario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel di termoretrazione: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Trasporto: sistema di nastri con accumulo con lubrificazione Dicolube TPProdotta da: Tetra Pak engineeringApplicazione di linea: produzione di bevande e packaging industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra l’automazione Tetra Pak nei suoi moduli per un funzionamento coordinato e un throughput ottimizzato. L’unità asettica TBA/8-1000 SQ garantisce condizioni di riempimento controllate, mentre l’applicatore di tappi, i convogliatori e le attrezzature di fine linea si sincronizzano per una movimentazione fluida e colli di bottiglia minimi. Interblocchi di sicurezza e protezioni marcate CE supportano un funzionamento sicuro. Regolazioni rapide su tappatrice e impacchettatrice facilitano la gestione efficiente dei formati all’interno della gamma da 1.0L.Controlli modulari centralizzati per funzionamento sincronizzato della lineaApplicazione automatica del tappo per chiusure Stream CapArchitettura di sicurezza conforme CE sui principali moduliFunzionamento del convogliatore assistito da lubrificazione con Dicolube TPCapacità di integrazione in lineaProgettata come un insieme coeso di macchine per il packaging, questa linea usata offre integrazione plug-and-produce tra riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento e termoretrazione. Il sistema di nastri con accumulo stabilizza il flusso prodotto tra le unità, proteggendo le operazioni asettiche a monte e il confezionamento secondario a valle. La configurazione è ideale per produttori che standardizzano sui cartoni 1.0L.Configurazione in linea dal riempimento asettico alla termo-retrazione di fine lineaAccumulo convogliatori per flusso bilanciato e riduzione delle fermateAdatta alla produzione di bevande che richiedono imballaggio asettico in cartoneOttimizzata per cartoni 1.0L; regolazioni semplici all’interno di questo formatoCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLe attrezzature sono pre... Csdpfezc Impsx Apishd

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di assemblaggio rotori per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di rotori con un'altezza compresa tra 300 e 460 mm Include operazioni manuali, semiautomatiche e automatizzate Tempo ciclo: 86 secondi Produttore: TeamTechnic (Nextomation) Stazioni e attrezzature Caricamento del pacco rotore e dell'albero, termoretrazione e raffreddamento Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) con sistema di visione 3 sistemi semiautomatici di alimentazione materiale per rotori (versioni alta e bassa) 3 sistemi semiautomatici di alimentazione materiale per pacchi di lamiera Riscaldamento automatizzato dei pacchi di lamiera e inserimento dell'albero Tavola rotante con 6 stazioni di riscaldamento, fino a 300 °C Csdpfxozc N H Do Apiehd Pressatura, blocco e marcatura laser del rotore Pressatura automatizzata con pressa Kistler da 10 T e blocco del pacco mediante avvitatore Bosch 4GE 59 (90 Nm) Marcatura laser con laser Arex 420 Applicazione della resina e assemblaggio di magneti di grandi dimensioni Alimentazione manuale del nastro magnetico su vassoi Inserimento e sigillatura automatizzati di magneti di grandi dimensioni Unità di erogazione resina Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Applicazione della resina e assemblaggio di magneti di piccole dimensioni Alimentazione manuale del nastro magnetico su vassoi Inserimento e sigillatura automatizzati di magneti di piccole dimensioni Unità di erogazione resina Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gelificazione e polimerizzazione della resina Operazione automatizzata per 150 pezzi a 200 °C Stazione di preparazione degli utensili per la lavorazione Stazione di pulizia della piastra di pressatura Sblocco del pacco, controllo del livello della resina e della posizione del magnete Rimozione automatizzata degli utensili di assemblaggio con avvitatore Bosch 5DMC530 (90 Nm) Controllo del livello della resina e della posizione del magnete Bilanciatura Bilanciatura automatizzata con inserimento e verifica dei perni Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 macchine di bilanciatura Schenk eTeno (2021) 2 presse Kistler da 1,5 T Test di funzionamento Invecchiamento e simulazione delle condizioni di lavoro automatizzati fino a 120 °C Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3 stazioni di test di funzionamento Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4 linee di raffreddamento Bilanciatura finale Bilanciatura automatizzata con inserimento e verifica dei perni Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 macchine di bilanciatura Schenk eTeno (2021) 2 presse Kistler da 1,5 T

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC685, Linea di imbottigliamento usata DC GF 3-in-1, acqua frizzante 6000 BPH, Anno 2013Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la produzione di bottiglie in PET e il riempimento di bevande, combinando una soffiatrice lineare, apparecchiature per aria compressa ad alta pressione, un monoblocco integrato di risciacquo, riempimento e tappatura, apparecchiature per etichettatura, codifica, saturazione e confezionamento con film termoretraibile. La linea è progettata per il confezionamento industriale di bevande gassate, ossigenate e non gassate.Capacità di soffiaggio: 1,000–2,000 bphCapacità del monoblocco di riempimento: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormati bottiglia supportati: 0.33L, 0.5L and 1.5LMateriale del contenitore: bottiglie PET con imboccatura PCOIngombro complessivo della linea: approximately 11 m × 6 mConfigurazione della soffiatrice: lineare, 2 cavità, preforme 20–50 gMonoblocco di riempimento: 18 stazioni di risciacquo, 18 valvole di riempimento e 6 teste di tappaturaSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include il controllo PLC Mitsubishi per il processo di riempimento e movimentazione. Il monoblocco di riempimento utilizza un sistema di riempimento elettronico e funziona con movimento orario delle bottiglie. Le funzioni di sicurezza sono installate sulla soffiatrice, sul compressore e sul monoblocco di riempimento, mentre le protezioni di sicurezza sono incluse per l'intera linea.Alimentazione elettrica per la soffiatrice e il compressore: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentazione elettrica per il monoblocco di riempimento: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema elettronico di riempimento non isobaricoCompatibilità con tappi PCO 32 e PCO 28Unità di datazione HS-Datu integrata per la codifica della produzioneCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento PET segue un pratico flusso di processo dalla formatura delle bottiglie fino al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento secondario. La soffiatrice lineare è fornita con alimentatore di preforme, ribaltatore di preforme, compressore a tre stadi da 30 bar, essiccatore frigorifero e filtro dell'aria. Le apparecchiature a valle includono un'etichettatrice autoadesiva, un saturatore sottovuoto, un sistema di trasporto e una confezionatrice automatica con film termoretraibile.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompressoreChina2010Monoblocco di riempimento Chsdpfx As Adyt Tjpiod

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: ET220, Etichettatrice e capsulatrice usata GAI 6206CH 001 1200 bph Csdpfxs Adyv Ie Apiohd Caratteristiche generali della macchina Questa macchina si integra in modo efficiente nelle linee di imbottigliamento di bassa e media capacità. GAI ha prodotto questa unità nell’anno 2012 e l’ha configurata per funzionare a una velocità nominale di 1200 bottiglie all’ora. Pertanto, questa produzione rende la macchina adatta a operazioni che richiedono flessibilità, affidabilità e compatibilità con vari formati di contenitori. Inoltre, il suo design supporta un’ampia gamma di ambienti di produzione. Configurazione dell’unità di capsulatura L’unità di capsulatura ruota in senso orario e utilizza un movimento rotatorio per gestire l’applicazione della capsula. Nello specifico, la macchina comprende due teste indipendenti. Una testa applica termoretraibile o capsule in polietilene per vino fermo. L’altra testa applica capsule di latta o poliaccoppiato per spumante. Di conseguenza, questa configurazione a doppia testa consente agli operatori di cambiare rapidamente formato. Inoltre, aiuta a gestire diversi tipi di produzione senza la necessità di un ampio riattrezzamento. Di conseguenza, riduce al minimo i tempi di inattività e ottimizza le prestazioni. Layout dell’etichettatrice lineare L’etichettatrice lineare integrata nell’etichettatrice usata più capsulatrice GAI 6206CH 001 1200 bph applica le etichette attraverso tre stazioni separate. In primo luogo, la stazione di etichettatura anteriore esegue la prima applicazione. In secondo luogo, la stazione dell’etichetta posteriore gestisce il retro. In terzo luogo, la stazione dell’anello del collo completa il processo di etichettatura. Queste stazioni sincronizzate garantiscono un’applicazione precisa di più etichette, riducono gli sprechi e mantengono una presentazione coerente del prodotto. Inoltre, il layout modulare consente un rapido adattamento ai diversi formati di bottiglie. Sistema di automazione e controllo Un controllore logico programmabile Siemens gestisce l’automazione dell’etichettatrice usata e della capsulatrice GAI 6206CH 001 1200 bph. In particolare, questo sistema garantisce stabilità operativa e consente ai tecnici di configurare facilmente le impostazioni di produzione. Ad esempio, gli operatori possono navigare in modo efficiente nel pannello di controllo per eseguire le regolazioni e monitorare la diagnostica. Rispetto ai sistemi precedenti, questa tecnologia migliora l’efficienza e consente una più facile integrazione con le linee esistenti. Inoltre, garantisce un accesso affidabile ai pezzi di ricambio e all’assistenza tecnica in tutto il mercato europeo. Documentazione tecnica e supporto Il venditore fornisce alla macchina una documentazione tecnica completa. Questo pacchetto include manuali di istruzioni, schemi elettrici e tabelle di configura...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: PAL54, Palletizzatore usato KOSME PALPACK-PS-DS 10800 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto palletizzatore Kosme PALPACK-PS-DS è progettato per operazioni di fine linea ad alta efficienza nella produzione di bevande e nel confezionamento industriale. Progettato per palletizzare prodotti in fardelli o su vassoio + film, offre prestazioni affidabili per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate e esistenti. Costruito nel 2006, combina meccanica robusta con automazione Siemens per risultati affidabili e ripetibili.Produttore: KosmeModello: PALPACK-PS-DSAnno: 2006Velocità massima: fino a 10.800 bottiglie per ora (schema 3x2)Pallet supportati: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmAltezza lavoro (livello alimentazione): 900 mmDimensioni: lunghezza ca. 8512 mm; larghezza ca. 6433 mmPeso totale: 4500 kgPotenza installata: 10.16 kWAlimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 HzAlimentazione pneumatica: 6 barAutomazione: PLC Siemens S7 con Siemens Simatic HMIInseritore di fogli strato: AutomaticoTipo di funzionamento: Convenzionale automatico, movimentazione a basso livelloAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl controllo è basato su un PLC Siemens S7 abbinato a un Siemens Simatic HMI per indicazioni chiare all’operatore, diagnostica e gestione dei parametri. L’architettura di automazione supporta alti tempi di attività e schemi pallet coerenti con interventi manuali minimi. Il controllo ricette integrato e le regolazioni guidate semplificano i cambi formato e garantiscono qualità ripetibile su diverse misure di confezione e materiali dei contenitori. Le specifiche elettriche sono 400 V, trifase, 50 Hz con potenza installata di 10.16 kW, idonee alla maggior parte degli stabilimenti di produzione bevande.Capacità di integrazione in lineaLa PALPACK-PS-DS si interfaccia senza problemi con retrattili upstream e inscatolatrici su vassoio, rendendola ideale per linee complete di imbottigliamento e confezionamento. Gestisce pacchi e casse formati in fardelli o su vassoio ed è progettata per contenitori in PET, vetro e lattine in alluminio. Con alimentazione a basso livello a 900 mm, la macchina si integra facilmente con i nastri esistenti e consente rapide regolazioni per diverse configurazioni di pacchi e formati pallet (EPAL 800x1200 e 1000x1200 mm).Condizione macchina e storico di manutenzioneQuesta unità è ricondizionata, garantita e pronta per l’operatività immediata. Viene offerta con garanzia di 6 mesi e fornita con ricambi compatibili, assicurando una messa in servizio fluida e prestazioni affidabili in un contesto di linee di imbottigliamento usate o di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per il confezionamento industriale ad alte prestazioni, la PALPACK-PS-DS palletizza fardelli termoretratti e vassoi con film per un’ampia gamma di prodotti. Applicazioni tipiche includono acqua (naturale e frizzante), bibite analcoliche, birra, vino, supera... Codpfs Adtzksx Apiohd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PAL52, Robot palletizzatore OCME PEGASUS F160 usatoSpecifiche tecniche e dati di prestazioneL'OCME Pegasus F160 è un palletizzatore robotizzato ad alta precisione progettato per le operazioni di fine linea nella produzione di bevande e nel packaging industriale. È concepito per gestire pack wrap-around, vassoi con film e confezioni in film termoretraibile contenenti bottiglie o lattine, assicurando impilaggi accurati e ottima stabilità del carico su pallet standard.Produttore: OCMEModello: Pegasus F160Anno di costruzione: 2004Tipo di macchina: Robot palletizzatoreVelocità massima: fino a 40000 (dipende da formato e schema)Pallet supportati: Eur-Epal 1200x800 mmFormato di lavoro attuale: pack 0.33L (formato beverage tipico)Materiali contenitori: PET, Vetro, Alluminio (lattine)Tensione nominale: 400 V AC, 3 Ph + TFrequenza nominale: 50 HzCorrente di corto circuito consentita (SCCR): 10 kAAria compressa: 6 barAutomazione avanzata e sistemi di controlloQuesto palletizzatore usato integra automazione avanzata con PLC Siemens e HMI Siemens per un controllo affidabile e di semplice utilizzo. L'interfaccia consente la gestione delle ricette per diversi schemi di impilaggio, visualizzazione chiara dello stato e diagnostica rapida per ridurre i tempi di inattività. Controlli con livello di sicurezza e protezioni interbloccate contribuiscono a un funzionamento sicuro in ambienti di produzione intensi.PLC Siemens per un controllo sequenziale robustoHMI Siemens con interfaccia operatore intuitivaProgrammazione di schemi di strato e selezione rapida del lavoroAvvio/arresto efficiente e gestione degli errori per un funzionamento fluidoCapacità d'integrazione nella linea di produzioneLa Pegasus F160 si integra facilmente in una linea d'imbottigliamento usata o come cella di fine linea autonoma. Accetta confezioni in ingresso da fardellatrice, confezionatrici wrap-around e inscatolatrici su vassoio, formando pallet stabili per magazzino o spedizione. La gestione dei formati è flessibile e supporta confezioni in PET, vetro e alluminio per un ampio portfolio di bevande.Compatibile con pacchi wrap-around, vassoio + film e fardelloProgettata per pacchi con contenitori in PET, Vetro e AlluminioFunziona come parte di linee complete di imbottigliamento o come isola di palletizzazione autonomaRapidi cambi formato e di schema di palletizzazioneCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLa macchina è ricondizionata, garantita e pronta per l'uso. Fornita in eccellenti condizioni operative con disponibilità di ricambi compatibili, è pronta per integrazione immediata nelle linee di produzione di bevande e nel packaging industriale.Ricondizionata e garantitaPronta all'usoRicambi compatibili disponibiliPrestazioni operative e versatilitàProgettato per ambienti ad alta... Csdpfx As Adtzwopiehd

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del prodotto (max): 450 mm, altezza del prodotto (min.): 90 mm, lunghezza del prodotto (min.): 230 mm, lunghezza del prodotto (max.): 800 mm, larghezza del prodotto (max.): 500 mm, larghezza prodotto (min.): 120 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, La linea di produzione è un sistema completo adatto per il confezionamento di tutti i tipi di prodotti in carta per uso domestico e professionale (AFH). La linea inizia con un nastro trasportatore che funge da tampone. L'estremità del nastro trasportatore può essere abbassata, consentendo alla macchina di impilare tutti i tipi di asciugamani per le mani. Dopo il nastro trasportatore si trova un impilatore MAC DUE, prodotto in Italia, in grado di impilare rotoli di carta igienica in 1, 2 o 3 strati. Successivamente, un altro nastro trasportatore collega l'impilatore alla macchina confezionatrice. Segue la macchina confezionatrice universale CB 150A, completamente automatica, progettata in Italia per il confezionamento di prodotti in carta per uso domestico e professionale (AFH). La macchina confezionatrice è molto flessibile, facile da configurare e funziona in modo automatico. La velocità di confezionamento massima è di 5 confezioni al minuto. Dopo la macchina confezionatrice si trova un tunnel termoretraibile, integrato nella macchina confezionatrice. L'HMI MAC DUE è un nuovo modello DELTA. La macchina confezionatrice CB 050A è dotata di un nuovo PLC (OMRON) con un nuovo programma; il quadro elettrico è stato ricablato nel 2022 ed è stato inoltre preparato un diagramma, che fornirò insieme alla macchina. Anche l'HMI di questa macchina confezionatrice è un nuovo modello Delta. Chsdjzvym Tepfx Apisd Fornirò i programmi originali sia per l'HMI che per il PLC insieme alla macchina. La linea di produzione è stata smantellata il 12 luglio 2026 a causa dell'acquisto di una nuova macchina. La macchina è imballata e in magazzino, pronta per la consegna in qualsiasi momento. L'avviamento può essere organizzato su richiesta, ma l'installazione è semplice e posso anche fornire assistenza online. Sono stati realizzati numerosi video della macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questa macchina Atlanta Giotto è un confezionatrice automatica a corsia singola, progettata per l’imballaggio di fine linea di bottiglie in PET, con una capacità di oltre 20 cartoni al minuto. Forma il cartone avvolgente partendo da un foglio piatto, conservato in un caricatore inclinato, lo avvolge attorno al gruppo di bottiglie e lo sigilla con un’unità di termosaldatura. La macchina può elaborare sia cartoni neutri che stampati. La macchina è stata costruita nel 2015 ed è stata utilizzata in un impianto di imbottigliamento di acqua minerale fino all’inizio del 2025, dove confezionava bottiglie in PET da 1,5 litri in confezioni da 4 x 3 e bottiglie in PET da 1,0 litri in confezioni da 5 x 3. È stata utilizzata in alternanza con un processo di termoretrazione, il che significa che ha un numero di ore di funzionamento relativamente basso. Il controllo è gestito da un PLC Siemens S7 con un pannello HMI touchscreen. Il trasportatore di alimentazione e scarico, i motori e il pannello di controllo CE sono parte integrante della macchina. Dati tecnici - Produttore: Atlanta - Modello: Giotto - Anno di costruzione: 2015 - Tipo di macchina: confezionatrice automatica a corsia singola - Capacità: oltre 20 cartoni/minuto - Alimentazione: caricatore inclinato a corsia singola - Formati cartone: 80 x H262 mm per bottiglie in PET da 1,5 litri, 87,5 x H322 mm per bottiglie in PET da 1,0 litro - Schema di confezionamento: 4 x 3 bottiglie da 1,5 l PET, 5 x 3 bottiglie da 1,0 l PET - Cartone: neutro o stampato - Chiusura del cartone: unità di termosaldatura - Controllo: PLC Siemens S7 con pannello HMI touchscreen Cjdpfozxtyrjx Apishd - Lunghezza: circa 7.175 mm (corpo macchina), più 1.300 mm (nastro trasportatore di alimentazione) - Larghezza: circa 2.345 mm - Altezza: circa 2.336 mm - Altezza di alimentazione: min. 1.050 mm - Peso: circa 800 kg (parte caricatore), circa 2.250 kg (corpo confezionatrice) - Alimentazione elettrica: 25 kW - Aria compressa: circa 400 Nl/min a 6 bar - Nastro di alimentazione: acetale, 685 mm di larghezza Dotazione - Trasportatore di alimentazione e scarico - Caricatore per cartoni inclinabile - Unità di termosaldatura - Motore e pannello di controllo conforme alle normative CE - Controllo Siemens S7 con pannello di controllo touchscreen - Schemi elettrici e meccanici - Manuali di assistenza e manutenzione - Cataloghi di ricambi Condizioni Usato, in ottime condizioni e con un numero di ore di funzionamento relativamente basso. La macchina è stata utilizzata fino all’inizio del 2025 e da allora è stata smontata e messa in deposito. Può essere ispezionata, su appuntamento, nello stato in cui si trova, nel magazzino. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Italia. I servizi di sollevamento, gru, carico e trasporto sono disponibili su richiesta e non sono inclusi nel prezzo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Macchina usata Anno di costruzione: 2019 Solo 110 ore di funzionamento! Dotazioni e dati tecnici: Corsa degli assi: - X = 1800 mm - Y = 900 mm - Z = 80 mm Piano di lavoro realizzato con pannelli Koskisen da 18 mm. Piano di fresatura in MDF da 19 mm, utilizzato come piano di appoggio e dotato di guide e listelli a T per il fissaggio dei pezzi. Base con rinforzi, realizzata in calcestruzzo polimerico, predisposta per il trasporto con carrello elevatore o transpallet. Set meccanico composto da guide a profilo, inclusi i carrelli di guida, e viti a ricircolo di sfere 2010 e 1605 per tutti gli assi. Cedpfx Apjzk Npgsishd Giunti ad albero e grasso ad alte prestazioni per la lubrificazione dei singoli carrelli, nonché catene portacavi complete di kit di connessione. Set di controllo composto da un sistema "Triple Beast" per il controllo di 3 assi, con connessione Ethernet. Stadio finale Leadshine per il quarto motore. Quattro motori passo-passo, 5,0 A, 3 Nm, con cavi motore, nonché alimentatore switching con 48 V, 6,7 A, scheda LED per breakout board, cavi piatti e sensori di prossimità, piccoli componenti come cavi, terminali, cavi di controllo, guaina termorestringente e connettori. Già installato in un alloggiamento in alluminio comprensivo di cablaggio elettrico e pulsante di emergenza. - Monitor da 21,5 pollici come monitor integrato, comprensivo di mini PC con Windows 7, software CAD Rhino 5.0, generatore di codice G Estlcam, software di controllo Beamicon2, nonché mouse e tastiera, preinstallati in una consolle ergonomica. Sensore di lunghezza dell'utensile per la determinazione della lunghezza e la modifica dello spostamento del punto zero attivo. Dotazioni speciali: - Mandrino ad alta frequenza da 2,2 kW, comprensivo di dado di bloccaggio, inverter di frequenza, filtro di rete, resistenza di frenatura, nonché set di pinze. - PC con 8 GB di RAM e processore AMD - Software CAD Rhino 5.0 per la creazione sia di dati 2D semplici che di solidi 3D Disponibilità: a breve termine Luogo di stoccaggio: Flörsheim

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, larghezza totale: 680 mm, lunghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 1.740 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 2 mm, peso complessivo: 505 kg, spessore lamiera acciaio (max.): 1 mm, Eckold Kraftformers Piccolo ECKOLD - KF 324 MACH-ID 9815 Produttore: ECKOLD Tipo: KF 324 Anno di fabbricazione: 2010 Macchina motorizzata per restringere, allungare, curvare, appianare, deformare, appiattire e raddrizzare. Adatta per: Industria aeronautica e manutenzione di aeromobili Cedpfx Asz Ha Ipepishd Costruzione di carrozzerie e officine di carrozzeria Artigiani e aziende artigiane Dotata di un supporto per utensili nella colonna laterale. La macchina è equipaggiata con i seguenti utensili: FWR 402S FWA 403S Numero di corse: 400 min. Spessore massimo della lamiera: 2,0 mm Sbalzo orizzontale: 340 mm Sbalzo verticale: 235 mm Spessore massimo della lamiera in acciaio inossidabile: 1,5 mm Spessore massimo della lamiera in alluminio: 2,5 mm Regolazione manuale/a mano del pistone: 32 Potenza: 1,5 kW Lunghezza: 1250 mm Larghezza: 680 mm Altezza: 1740 mm Peso: 505 kg Si prega di notare: le informazioni contenute in questa pagina sono state fornite da noi al meglio delle nostre conoscenze e, per quanto possibile, dal produttore. Le informazioni sono fornite in buona fede, ma non è possibile garantire la loro accuratezza. Di conseguenza, non rappresentano alcuna garanzia o condizione contrattuale. Si consiglia di verificare tutti i dettagli importanti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Impianto completo per l'imbottigliamento del vino, dotato di macchinari KHS e Krones per bottiglie di vetro da 0,75 litri, con una capacità di 12.000 bottiglie all'ora. L'impianto comprende lo scarico dei pallet, la pulizia delle bottiglie e il controllo delle bottiglie vuote, nonché il monoblocco di riempimento e chiusura KHS Innofill NRF (tappi di sughero naturale o tappi a vite in alluminio) fino al tappatura, all'etichettatura, all'imballaggio in cartone e alla pallettizzazione robotizzata. Un'area di processo KHS con filtrazione a cartuccia e un refrigeratore/riscaldatore del vino prepara il vino prima dell'imbottigliamento. L'impianto è ancora installato e può essere ispezionato in loco. Dati tecnici - Prodotto: Vino fermo - Contenitore: Bottiglie di vetro, design da 0,75 litri - Capacità dell'impianto: 12.000 bottiglie/ora - Tappi: Sughero naturale, tappi a vite in alluminio, capsule termoretraibili - Periodo di produzione: 2006 – 2023 Ambito della fornitura Tipo | Produttore | Modello | Descrizione | Anno | Elenco Impianto di imbottigliamento - Scaricatore di pallet per bottiglie di vetro | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Scaricatore di pallet, gestione di intercalari e pallet vuoti, 14.000 contenitori/ora | 2023 | - Lavabottiglie | KHS | INNOCLEAN | Lavabottiglie a lato singolo per vetro riciclabile, fino a 14.500 bottiglie/ora, motore e quadro elettrico modernizzati nel 2022 | 2007 | - Macchina di controllo per bottiglie vuote | Krones | LINATRONIC M | Controllo di fondo, imboccatura, filettatura, parete laterale e residui di liquido | 2018 | - Monoblocco di riempimento e chiusura | KHS | INNOFILL NRF | 50 valvole di riempimento, tappatrice per sughero e tappatrice per tappi a vite Zalkin con 10 testate ciascuna, CIP, 12.000 bottiglie/ora | 2007 | - Macchina per capsule | Kematec | MBK 12 AS | Capsule termoretraibili, 12 stazioni di riscaldamento, fino a 12.000 bottiglie/ora | 2006 | - Asciugabottiglie | Kematec | T20-3 KMT | Tunnel a lama d'aria | 2006 | - Etichettatrice | Krones | ERGOMODUL | 2 stazioni per etichettatura a colla a caldo e 2 stazioni per etichettatura autoadesiva | 2020 | - Imballatrice per cartoni | KHS | INNOPACK SP | Imballatrice pick-and-place, controllo KUKA | 2006 | - Pallettizzatore e avvolgitore di pallet | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 celle robotizzate, scaricatore di pallet, avvolgitore ad anello | 2007 | - Etichettatrice per pallet | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Stampa ed applicazione | 2007 | - Nastri trasportatori | Tutti i nastri trasportatori che collegano le varie sezioni dell'impianto (bottiglie, cartoni e pallet) Area di processo - Sistema di filtrazione | KHS | CORVUS | Microfiltrazione a cartuccia, 4 alloggiamenti | 2007 | Chedpsz I Rcasfx Apijd - Refrigeratore/riscaldatore del vino | KHS | INNOPRO | Scambiatore di calore a piastre, fino a 9.900 l/h | 2006 | refrigeratore-riscaldatore_BE-PRO-KHS-2006-00001 Condizioni Usato, ancora installato. Ogni macchina è elencata anche in una pagina dedicata con dati tecnici completi e foto: seguire il link alla fine di ogni riga nell'ambito della fornitura. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Belgio. Condizioni di consegna: ex-works, Belgio.

Condizione: eccellente (usata), Saldatrice angolare, marca Meurer, modello CM/W3, anno 2002, telaio di saldatura: 460 x 700 mm, 220 Volt. Lunghezza: 1950 mm, profondità: 770 mm, altezza tavolo di confezionamento: 870 mm. Chsdsx Tpf Njpfx Apiod

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC277, Non è stato fornito alcun contenuto HTML. Per favore incolla qui l'HTML da tradurre. Chjdpfxjvguyao Apisd

Condizione: eccellente (usata), Linea di rivestimento ed imballaggio con film termoretraibile, composta da: a) Doppio nastro trasportatore (mm 3000 x mm 1100) per applicazione protezioni angolari. Cedpfegp Diajx Apiehd - Velocità d'avanzamento regolabile da 3 a 15 m/min b) Avvolgitrice (confezionatrice) Mod. Compact 250/6R con tappeto motorizzato passante - Lunghezza totale della macchina (con il tappeto motorizzato) mm 7600 circa - Porta bobine (6 superiori di larghezza max mm 2450 + 6 inferiori di larghezza max mm 1450) - Taglierina e saldatrice trasversale (mm 2500) - Max altezza utile mm 700 - Potenza installata KW 12 - Con dispositivo automatico per imballare pezzi leggeri (da 1 a 5 Kg) tramite barra saldatrice c) Tunnel di termoretrazione lunghezza totale mm 4700 circa (di cui circa mm 3700 sono del tunnel) a circolazione d'aria calda (riscaldamento a resistenze elettriche e ventola), totale potenza installata KW ?? - trasportatore a bacchette metalliche (larghezza mm 1500 ca.) - Max altezza utile mm 700 - Velocità d'avanzamento regolabile da 4 a 20 m/min d) Rulliera in uscita "ELME" (rulli folli) per raffreddamento (da mm 3000 x 1500 ca.)

Condizione: usata, MACCHINA IMBALLATRICE PER SACCHI Chsdpfou Nu Hvjx Apiod Composto da: Pesatrice: Wagner tipo WAMA-SP Compact, costruita nel 1995 nastro trasportatore Macchina svuotasacchi: DCE Sintamatic Saldatrice per sacchetti: Toss Type 780 costruita nel 2002 *

Condizione: usata, Macchina semi-automatica per saldatura a lama di film MAF WS2-St500 Halb-automatische Winkeleinschweißmaschine - Macchina semi-automatica per saldatura a lama di film MAF WS2-St500 Anno: 1989 - N° di serie: 24 08689 Mobile su struttura con ruote Dopo la saldatura, trasporto automatico nel tunnel Chedpfx Aj Agp D Hspiod Ispezione video online tramite WhatsApp - MS Zoom - Telegram In magazzino a Emskirchen/Norimberga - Disponibile subito - Testabile

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2018, Saldatrice automatica ad angolo Produttore: Diez Modello: AWS4535 Chsdewriuuopfx Apijd Anno di fabbricazione: 2018 Nessuna ora di funzionamento! Telaio di saldatura: 500 x 350 mm Larghezza della cinghia: 32 mm Dimensioni esterne: 170 x 130 x 135 cm 41126

Condizione: usata, Macchina per l'imballaggio di pallet W&W EFA5 1450 Cjdpfxj Ahzv Us Apiehd Macchina per l'avvolgimento di pallet - Pallet Wrapping Machine W&W EFA5 1450 Anno 1995 - Numero di serie 9503264-943-3144 Ispezione video online tramite WhatsApp - MS Zoom - Telegram Disponibile in magazzino a Emskirchen/Norimberga - Disponibile immediatamente - Possibilità di test.

Condizione: usata, Skinetta ASK 450, macchina per fasciatura con film estensibile Scopo d’uso della macchina Le macchine per fasciatura con film estensibile della serie SKINETTA sono progettate per avvolgere saldamente singoli prodotti o gruppi di prodotti con film in polietilene. A differenza delle macchine per il confezionamento termoretraibile, il film viene teso attorno al prodotto prima della sigillatura. Questa tensione rappresenta il vantaggio principale del processo, consentendo di ridurre il consumo di film fino al 20%. Un vantaggio particolare del sistema di sigillatura SKINETTA brevettato è la possibilità di regolare in modo continuo e preciso la quantità di film utilizzata. Il film viene sigillato (saldato) in uno spazio molto ristretto, ottenendo una sigillatura pulita con un minimo sbalzo. Utilizzando un cappuccio ad aria calda SKINETTAther o SKINETTAshrink e un film sufficientemente largo, è possibile ridurre lateralmente lo sbalzo del film. Questo aumenta la stabilità del contenitore ed evita che i singoli prodotti, all’interno di contenitori raggruppati, fuoriescano lateralmente. Con appositi dispositivi aggiuntivi, è possibile ottenere una chiusura completa del contenitore mediante sigillatura, saldatura e piegatura laterale. La gamma di macchine per fasciatura con film estensibile SKINETTA comprende sei modelli base per larghezze di film da 25 a 200 mm, 290 mm, 440 mm, 590 mm, 790 mm e 1.250 mm. Chedpop U T Ifsfx Apisd Per aumentare la capacità produttiva, oltre alla versione a una via, sono disponibili anche impianti a due, tre o quattro vie. Serie SK (semi-automatica): Nella serie SK, i prodotti vengono raggruppati manualmente da un operatore sul piano della macchina. L’inserimento nel film e la successiva operazione di fasciatura vengono avviati tramite un pedale o un comando a due mani. È possibile effettuare successivamente una modifica per consentire il funzionamento completamente automatico (escluso il modello SK 200). Serie ASK (completamente automatica): Nella serie ASK, l’alimentazione dei prodotti, il raggruppamento e la successiva fasciatura vengono eseguiti completamente in automatico mediante appositi dispositivi aggiuntivi. Un sistema modulare composto da componenti per l’alimentazione, il raggruppamento, la formatura e applicazioni speciali consente di adattare la macchina alle diverse esigenze dei clienti. Grazie a oltre 20 anni di esperienza, è possibile utilizzare componenti standard collaudati per le più svariate applicazioni di confezionamento. Dati tecnici Dimensioni della macchina (macchina base) Lunghezza: 1670 mm Larghezza: 980 mm Altezza: 1700 mm Altezza del piano: 1700 mm Peso: 400 kg Allacciamento elettrico: 400 V Consumo energetico: 6,1 kW Attrezzature aggiuntive: trasportatore a catena Ulteriori articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! I costi di spedizione internazionali sono disponibili su richiesta!