Schiuma usato in vendita (377)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 1 h, Prezzo super speciale, visto che era in mostra presso la nostra azienda. Orario di funzionamento: 2 Disponibile immediatamente - soggetto a prevendita Se non c'è più, non c'è più Design compatto, elevata affidabilità e un eccellente rapporto qualità-prezzo eccellente rapporto qualità-prezzo: sono questi i vantaggi di questa macchina, perfetta per la bricchettatura di materiali come il legno, il polistirene, la schiuma o la carta. come il legno, il polistirolo, la schiuma o la carta. Caratteristica speciale: la pre-compattazione a vite, che garantisce una Hfsdpfstnz Hbox Ag Ren garantisce un'elevata qualità delle bricchette. Per un'installazione facile e veloce, la C 140 è montata su un telaio di base stabile. montato su un telaio di base stabile Dimensioni complessive: 1900 x 1410 mm Apertura tramoggia: 1044 x 1044 mm Altezza della tramoggia: 1010 mm Capacità della tramoggia: 1,1 m³ Potenza di azionamento: 4 kW Diametro della bricchetta (mm) 40 Capacità di lavorazione (kg/h) 30-40 Volume dell'olio idraulico (litri) 100 Peso (kg) 530 Attrezzatura: Pressa Potente meccanismo di pressatura a bassa usura, pinze cromate a bassa usura Precompressore con cilindro sensibile alle estremità e coperchio a vite Scatola di comando con controllo PLC Impianto idraulico Serbatoio dell'olio separato con motore della pompa e valvola di controllo Interruttore di sicurezza per la temperatura dell'olio Contenitore con agitatore e motoriduttore Canale con coclea di scarico e motoriduttore motoriduttore Accessori: Monitoraggio della lunghezza della bricchetta Accensione e spegnimento automatico Posizione: 54634 Bitburg

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Le nostre presse a nastro sono dotate di due grandi rulli di pressatura che prolungano il processo di pressatura e garantiscono così un'estrazione del succo particolarmente delicata. Il risultato è un succo limpido, senza schiuma e di alta qualità. La tensione pneumatica della cinghia e il controllo automatico della cinghia garantiscono una qualità costantemente elevata durante l'intero processo di pressatura. La pressa a nastro è dotata di pulizia automatica delle spazzole, pertanto non è necessario l'uso di un'idropulitrice. La pulizia del nastro avviene tramite sei ugelli d'acqua appositamente progettati. Per la pulizia è sufficiente un compressore con pressione di 8 bar e un attacco per l'acqua da 1/2". Grazie a questi ugelli speciali, il consumo di acqua si riduce, con conseguenti minori costi di gestione. Il design aperto consente una pulizia facile e veloce, che può essere completata in pochi minuti. Informazioni tecniche • Capacità nominale: 950 kg/h • Potenza richiesta: 1 kW, 400 V, 16 A • Materiale: WNo. 1.4301, acciaio inossidabile AISI 304 • Richiesta aria compressa: 50 l/h 6 bar Hfodpev Sq S Nofx Ag Rsn • Armadio di controllo elettronico IP65 • Resa del succo: fino al 75% • Controllo completamente automatico e continuo della velocità del nastro • Facile da usare • Facile da pulire • Piedini macchina arrotolabili Dimensioni: Lunghezza: 2230 mm Larghezza: 1450 mm Altezza: 1250 mm Altezza di accettazione: 1240 mm Altezza di espulsione della vinaccia: 500 mm Altezza uscita succo: 370 mm Peso: 540 kg Facoltativamente: Vasca di raccolta del succo ISW 100 Svuotamento automatico del succo

Condizione: usata, Linea di lavorazione e riempimento per prodotti caseari fino a 20.000 L/giorno Questa linea di lavorazione gestisce in modo efficiente volumi compresi tra 15.000 e 20.000 litri di latte al giorno. Di conseguenza, garantisce un'elevata efficienza e la massima qualità dei prodotti finiti. La sua capacità consente quindi un elevato ritorno di produzione giornaliero, fondamentale per le operazioni su larga scala. Hfsdpfjvgvrwjx Ag Rsn Capacità di confezionamento Inoltre, il sistema di confezionamento specializzato della linea gestisce abilmente vari tipi di prodotti caseari. Ad esempio, i lavoratori confezionano il latte in sacchetti in PVC da 1,0 litri a una velocità di 2.400 pezzi all'ora. Inoltre, confezionano yogurt e kefir in contenitori da 410 grammi e 180 grammi a una capacità di 3.000 pezzi all'ora, nonché in bottiglie in PET da 0,5 litri e 1,0 litri a una velocità di 1.000 pezzi all'ora. Inoltre, i lavoratori confezionano la panna acida sia in contenitori da 1.000 grammi che in ciotole, ciascuna con una capacità di 3.000 pezzi all'ora. Allo stesso modo, confezionano il formaggio in contenitori da 5,0 kg e 10,0 kg per il formaggio fresco e in fogli sottovuoto da 500 e 1.000 grammi per il formaggio a fette. Specifiche delle attrezzature I produttori in Italia, Slovenia e Serbia hanno costruito le attrezzature tra il 1999 e il 2016, dimostrando la qualità e la durata delle macchine. In particolare, l'unità di ricezione del latte è dotata di contatori digitali e sistemi di rimozione della schiuma aggiornati nel 2014. Include serbatoi orizzontali e verticali con capacità fino a 3.200 litri, ideali per lo stoccaggio e il raffreddamento. Unità di fermentazione e linee di riempimento Duplicatori isolati con doppie pareti e miscelatori planetari supportano le funzionalità di fermentazione della linea, che sono essenziali per mantenere l'uniformità del prodotto durante la fermentazione. Allo stesso modo, le linee di riempimento automatizzate distribuiscono panna acida, yogurt e latte in vari formati di confezionamento in modo efficiente, massimizzando così la produttività e riducendo i tempi di fermo. Complementi e manutenzione delle attrezzature Inoltre, la linea include accessori come un triblender per latte in polvere, macchine per il confezionamento sottovuoto per formaggio e sistemi di raffreddamento per magazzini. Questi componenti sono fondamentali per estendere la conservazione e garantire la sicurezza alimentare. Il team ha regolarmente eseguito la manutenzione e l'assistenza delle attrezzature fino alla cessazione della produzione nel 2020, dimostrando così un impegno costante per la manutenzione e l'efficienza operativa. In conclusione, questi dettagli evidenziano la capacità della linea di produrre grandi volumi e la sua configurazione per garantire versatilità e affidabilità nel tempo, che sono fondamentali per chi opera nel settore lattiero-caseario su larga scala. Elenco dei componenti della linea: Unità di ricezione del latte Contatore digitale con dispositivo di rimozione della schiuma (2014) Serbatoio orizzontale (lactofreeze) capacità 3.200 l raffreddamento a freon – 3 pz Serbatoio verticale capacità 3.000 l – 2 pz Unità per pastorizzazione Pastorizzatore (flusso) con fermi capacità 2.000 l Separatore (autopulente), capacità 2.000 l Omogeneizzatore capacità 2.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Serbatoi di fermentazione e stoccaggio cilindro-conici, montati su 4 piedi, con una pressione di esercizio massima di 2,5 bar. Ogni serbatoio è dotato di camicia di raffreddamento sia sulla fascia che sul cono, linee di lavaggio, due linee di scarico (punta del cono e parete del cono), manometro, dispositivo di tenuta, indicatore di livello a tubo flessibile, rubinetto per il prelievo campioni e regolazione della temperatura. Hfjdpfxoxf D Iaj Ag Ren Macchina (aggiunta): serbatoi in pressione in acciaio inox, verticali, raffreddabili, isolati, con regolazione della temperatura Volume lordo: 2500 l Pressione di esercizio: 2,5 bar Temperatura di esercizio: 50 °C Materiale: acciaio inox 1.4301 (AISI 304) Posizione: montato su 4 piedi Struttura di base: cilindro-conica Dotazione: camice di raffreddamento, isolamento (50 mm di schiuma PU priva di cloruri), linea di lavaggio, 2 linee di scarico con valvole manuali, manometro, dispositivo di tenuta, indicatore di livello a tubo flessibile, regolazione della temperatura, rubinetto prelievo campioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, lunghezza totale: 4.850 mm, - Max. persone sulla pedana (interno/esterno) 4/4 - Capacità di carico 680 kg - Capacità di carico – con estensione della piattaforma estesa 227 kg - Velocità di marcia – retratto 8,0 km/h - Velocità di viaggio – estesa 1,1 km/h - Capacità di arrampicata - retratto 40% - Raggio di sterzata – interno/esterno 2,16 m/5,33 m - Tempo di salita/discesa 60/49 s - Livellamento con supporti max. (asse longitudinale/asse trasversale) 7° / 12° - Tipo di azionamento diesel - Serbatoio carburante 75,7 L - Capacità serbatoio impianto idraulico (azionamento idraulico) 113,6 L - Peso aggiuntivo, estensione bifacciale opzionale 356 kg - Peso aggiuntivo, Superdeck opzionale 411 kg - Peso aggiuntivo, generatore opzionale 48 kg - Portata massima dei pneumatici 2.401 kg - Pressione di contatto dei pneumatici - anteriore, piattaforma completamente estesa 890 kPa - Carico inferiore 8,94 kPa - Livello di pressione sonora/rumore (pavimento) < 88 dBA - Livello di pressione sonora/rumore (piattaforma) < 78 dBA - Vibrazioni < 2,5 m/s² - Ringhiera pieghevole, porta battente a tutta altezza della ringhiera - Cavo di alimentazione alla piattaforma senza protezione differenziale - Cavo di alimentazione alla piattaforma - Piattaforma con pavimento in lamiera striata - Tromba elettronica (clacson) - Punti di attacco per imbracature di sicurezza - Copertura protettiva per quadro comandi in piattaforma - Pannello di controllo della piattaforma con visualizzazione degli errori - Sistema di rilevamento del carico della piattaforma - Controllo proporzionale della corsa e del sollevamento - Porta d'ingresso con chiusura automatica - Pneumatici fuoristrada, riempiti di schiuma - Asse pendolare - Quattro ruote motrici - Supporti idraulici autolivellanti - Allarmi di abbassamento, inclinazione e movimento Hjdpjxg Tf Rofx Ag Rjfn - Spie di segnalazione con doppio flash - Radiatore dell'olio idraulico

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 2.500 kg, capacità di raffreddamento: 50 kW (67,98 CV), portata volumetrica: 10 m³/h, Il sistema di raffreddamento e riscaldamento Air Liquide è un termostato di processo progettato per garantire un controllo termico ottimale e preciso in tutte le applicazioni che richiedono una regolazione rapida, accurata e potente della temperatura nell’intervallo tra -80°C e +70°C. L’unità di termoregolazione opera tramite il condizionamento termico del fluido termovettore Syltherm XLT all’interno di un circuito chiuso. Per il raffreddamento viene utilizzato azoto liquido (LIN) come mezzo criogenico per abbassare la temperatura del fluido. Per il riscaldamento è integrata una resistenza elettrica che permette di raggiungere una temperatura massima di +70°C. Il fluido condizionato viene successivamente inviato dall’unità all’applicazione esterna per garantire un controllo di processo estremamente preciso. Hfodpfxewt A Eij Ag Ren Il sistema è completamente automatizzato, assicurando una gestione affidabile e accurata del processo con un intervento manuale minimo. È inclusa la documentazione originale in formato cartaceo. • Anno di costruzione: 2016 • Costruttore: ALTEC GmbH • Condizioni: Perfettamente funzionante • Potenza di raffreddamento: 50 kW • Campo di temperatura di esercizio: -80°C – 70°C • Automazione: Funzionamento completamente automatico • Documentazione: Documentazione originale cartacea inclusa • Fluido termovettore: Syltherm XLT • Portata fluido termovettore: 10 m³/h • Materiale: Acciaio inossidabile 304L (1.4541) Dimensioni: • Larghezza: 1800 mm • Altezza: 2000 mm • Lunghezza: 3500 mm • Peso (a vuoto): 2500 kg • Isolamento: Schiuma PU e rivestimento in lamiera di alluminio Applicazioni potenziali: • Farmaceutica: Sintesi API, raffreddamento reattori, stoccaggio vaccini, applicazioni biotecnologiche. • Industria alimentare: Surgelazione rapida, mantenimento qualità. • Aerospaziale/Automotive: Test di componenti, trattamenti materiali. • Elettronica: Produzione e test. • Scienza dei materiali: Macinazione e lavorazione criogenica. • Ricerca & Sviluppo: Qualsiasi applicazione che necessiti di cicli termici precisi. Spedizione in tutto il mondo. Per ulteriori informazioni o domande, non esitate a contattarci! Visionabile a Liestal, Svizzera.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Produttore: Buhler Haas-Mondomix B.V. Modello: HAKA tipo VA-15L Anno: 2022 Tipologia: Montatore/ Miscelatore Aeratore per schiume Applicazione precedente: Applicazione: Panna montata Capacità produttiva: 100 kg/ora nominale Densità in ingresso: 1,0 kg/l Densità in uscita: 0,6 – 0,8 kg/l Condizioni pari al nuovo. Unità composta da: – Pre-miscelatore PCM da 400 litri Capacità: 400 litri Design: fondo conico Hedsvlzv Sepfx Ag Rsfn Coperchio con apertura incernierata per carico manuale degli ingredienti Serbatoio coibentato, isolato e protetto Agitatore con lama di taglio + raschiatori in teflon Sonda di temperatura PT100 – Pompa dosatrice HALA con convertitore di frequenza Pompa volumetrica con convertitore di frequenza Design coibentato Misuratore di portata massica con regolatore – Aeratore continuo HAKA VA-15L Rotore/statore con denti quadri 912x5 mm Volume utile 2 litri Testa di miscelazione statorica Piastra anteriore e posteriore a doppia parete per il raffreddamento Rotore progettato per il raffreddamento Sonde di temperatura Tubi coibentati Motore a trasmissione diretta da 7,5 kW, controllato tramite inverter Iniezione aria: manuale o automatica tramite misuratore di portata massica Controllo e regolazione automatica della pressione Quadro comandi + PLC Siemens S7 – Unità produzione acqua refrigerata HANB Unità autonoma di raffreddamento acqua (termoregolazione) per il raffreddamento del serbatoio testa di espansione Temperatura acqua compresa tra 5°C e 20°C Scambiatore di calore a spirale / pompa centrifuga / serbatoio acqua chiuso – Sistema CIP Easy Clean per la pulizia facilitata – Piattaforma in acciaio inox a supporto di tutte le apparecchiature

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Le nostre presse a nastro sono dotate di due grandi rulli di pressatura che prolungano il processo di pressatura e consentono quindi un'estrazione del succo particolarmente delicata. Il risultato è un succo limpido, senza schiuma e di alta qualità. Anche la tensione pneumatica della cinghia e il controllo automatico della stessa contribuiscono a migliorare la qualità del succo. La pressa a nastro è dotata di pulizia automatica delle spazzole, pertanto non è necessario l'uso di un'idropulitrice. La cinghia viene invece pulita in modo efficiente tramite sei ugelli d'acqua appositamente progettati. Per la pulizia è sufficiente un compressore con pressione di 8 bar e un attacco per l'acqua da ½". Grazie agli ugelli speciali, il consumo d'acqua si riduce, abbassando anche i costi di gestione. La struttura aperta consente una pulizia rapida e semplice del sistema, che può essere eseguita in pochi minuti. Informazioni tecniche • Capacità nominale: 650 kg/h • Potenza richiesta: 1 kW, 400 V, 16 A Hfsdpfx Agjv Sq Rxj Ren • Materiale: WNo. 1.4301, acciaio inossidabile AISI 304 • Richiesta aria compressa: 50 l/h 6 bar • Armadio di controllo elettronico IP65 • Resa del succo: fino al 75% • Controllo completamente automatico e continuo della velocità del nastro • Facile da usare • Facile da pulire • Piedini macchina arrotolabili Dimensioni: Lunghezza: 2230 mm Larghezza: 1250 mm Altezza: 1250 mm Altezza di accettazione: 1240 mm Altezza di espulsione della vinaccia: 500 mm Altezza uscita succo: 370 mm Peso: 480 kg Facoltativamente: Vasca di raccolta del succo ISW 100 Svuotamento automatico del succo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Monoblocco di riempimento usato Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Macchina adatta al trattamento di birra rifermentata in bottiglia. Macchina adatta al trattamento di bottiglie Steinie Flasche da 0,33 I Altezza 174mm — diametro 70mm Composizione: • Riempitrice Elvira Serie LP con 7 valvole di riempimento • Tappatore corona monotesta Mod. “Eagle/C” Produzione max: 500/1000 bph con bottiglie da 330 cc e prodotto senza schiuma. La produzione può variare in base al tipo di prodotto da imbottigliare. Alimentazione: 380V trifase * N — 50hz • Posizione quadro elettrico: Destra • Lingua targhetta quadro comandi: Italiano Hfedpsvgukrsfx Ag Rsn Piano di lavoro: 1000 + -50 • Entrata e uscita bottiglie: a destra Dimensioni bottiglie: • Altezza: da 174 a 310 ram. Diametro: da 58 a 110mm. • Diametro collo bottiglia: da 16 mm (int.) a 30 mm (est.) Variazione livello bottiglia: da 40 min a 75 mm Altezza collo bottiglia: H. livello + 30 min Il Monoblocco di Riempimento Usato Alfatek Easy Compact può essere scaricato solo con un carrello elevatore di adeguata portata e forche di lunghezza non inferiore a 1.400 mm. Completo di protezioni antinfortunistiche a norma CE. ACCESSORI INCLUSI NEL PREZZO: Protezioni antinfortunistiche a norma CE; Attrezzatura per n. 1 formato bottiglia cilindrica; Testa di traino. testa di ritorno, tavolo di arrivo bottiglie.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, lunghezza totale: 7.790 mm, · Altezza di lavoro 18,19 mt · Altezza piattaforma 16,19 mt · Sbraccio laterale massimo 10,51 m · Giunto sporgenza/punto di rottura 7,55 m · Angolo di rotazione del braccio (terra) +-59,50° · Portata del cestello da lavoro 230 kg · Rotazione della sovrastruttura 350° · Rotazione cestello di lavoro (destra/sinistra) 90°/90° · Numero di persone (interno/esterno) 2/2 · Disassamento contrappeso (sovrastruttura a 90°) 0,22 m · Raggio di sterzata interno 1,38 m · raggio di sterzata esterno 3,75 m · Velocità di viaggio - modalità di trasporto 5 km/h · Velocità di viaggio - modalità di lavoro 1 km/h · Abilità di arrampicata 45% · Inclinazione consentita in modalità di lavoro 5° · Pneumatici riempiti di schiuma · Ruote motrici (anteriore/posteriore) 2/2 Hjdpfx Agoxd H A Dj Refn · Volanti (anteriore/posteriore) 2 / 2 · Ruote frenate/ruote 0/2 · Produttore/Modello motore: Kubota - D1105-E4B · Standard motore: Preliminary Stage 4, Stage IIIA, Stage V · Potenza/potenza nominale del motore a combustione (kW): 24,80 p / 18,50 kW · Pressione al suolo 10 dan/cm2 · Pressione idraulica 340 bar · Capacità serbatoio idraulico 54 l · Capacità serbatoio carburante 52 l · Carico di vibrazioni mano/braccio < 0 m/s² · Consumo giornaliero 4,26 l · Questa macchina è conforme a: Direttive europee: 2006/42/CE - Macchine (nuova versione EN 280:2013) - 2004/108/CE (EMC) -2006/95/CE (bassa tensione)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 10 h, Monoblocco di riempimento usato CIMEC 6-6-1 1000 bph Caratteristiche tecniche e specifiche Il monoblocco di riempimento usato CIMEC 6-6-1 1000 bph, modello AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, offre una soluzione versatile e affidabile per i processi di imbottigliamento isobarico, specificamente progettata per la produzione di birra. Prodotto dall'azienda italiana CIMEC nel 2003, questo monoblocco integra funzionalità avanzate per garantire precisione, qualità e sicurezza operativa. Hjdpfx Agjvy E Nle Rsfn Struttura e configurazione del monoblocco Il monoblocco CIMEC 6-6-1 combina tre unità chiave in un'unica struttura compatta: una sciacquatrice, una riempitrice isobarica e una tappatrice. Questa configurazione, quindi, ottimizza lo spazio della linea e riduce i tempi di lavorazione, garantendo una produzione massima di 1000 bottiglie all'ora (bph). Sciacquatrice: dotata di 6 pinze per la presa delle bottiglie e di un singolo trattamento con ugello fisso, pulisce efficacemente le bottiglie prima del processo di riempimento. Inoltre, assicura che non rimangano contaminanti all'interno dei contenitori, contribuendo alla purezza del prodotto. Riempitrice isobarica: la sezione di riempimento include 6 valvole con 3 pulsanti, consentendo un riempimento pressurizzato controllato, ideale per birra e altre bevande gassate. Nel frattempo, il sistema di pre-evacuazione e livellamento riduce la presenza di ossigeno all'interno del contenitore, preservando le proprietà organolettiche del prodotto. Tappatrice AROL - modello Eagle C: la tappatrice gestisce tappi a corona da 26 mm e funziona con 1 testa di tappatura. Di conseguenza, garantisce una tappatura precisa, prevenendo perdite e contaminazione. Caratteristiche tecniche avanzate Il monoblocco di riempimento usato CIMEC 6-6-1 1000 bph garantisce un'elevata efficienza operativa e un controllo preciso del processo. La tecnologia isobarica, a differenza del riempimento a gravità standard, mantiene una pressione costante all'interno del contenitore durante il riempimento, evitando la formazione di schiuma e garantendo un dosaggio accurato. Sistema di pre-evacuazione: elimina l'aria dalla bottiglia prima del riempimento, riducendo così al minimo l'ossidazione. Livellamento e degasaggio automatici: questo sistema garantisce livelli di prodotto uniformi e rimuove il gas in eccesso, in modo che la sigillatura finale rimanga ermetica. Formati e pezzi di ricambio inclusi Il monoblocco è dotato di bottiglie false, consentendo la pulizia e il test del sistema senza avviare la produzione. Inoltre, include due formati, entrambi con diametro di 65 mm, adatti per bottiglie di birra standard. Inoltre, la macchina è dotata di due cilindri di sollevamento, consentendo sostituzioni rapide e manutenzione in caso di usura. Caratteristiche di sicurezza di questo monoblocco di riempimento usato per birra Il monoblocco include manuali tecnici e sistemi di sicurezza integrati per proteggere gli operatori e rispettare le normative vigenti. Ogni sezione è dotata di dispositivi di sicurezza che prevengono malfunzionamenti e, quindi, garantiscono un funzionamento regolare. In particolare, protezioni di sicurezza, pulsanti di arresto di emergenza e monitoraggio della pressione assicurano che qualsiasi rischio sia ridotto al minimo. Conclusione di questo monoblocco di riempimento usato per birra Il monoblocco di riempimento usato CIMEC 6-6-1 1000 bph offre una soluzione affidabile per l'industria della birra, progettata per massimizzare la qu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, lunghezza totale: 4.850 mm, - Max. persone sulla pedana (interno/esterno) 4/4 - Capacità di carico 680 kg - Capacità di carico – con estensione della piattaforma estesa 227 kg - Velocità di marcia – retratto 8,0 km/h - Velocità di viaggio – estesa 1,1 km/h - Capacità di arrampicata - retratto 40% - Raggio di sterzata – interno/esterno 2,16 m/5,33 m - Tempo di salita/discesa 60/49 s - Livellamento con supporti max. (asse longitudinale/asse trasversale) 7° / 12° - Tipo di azionamento diesel - Serbatoio carburante 75,7 L - Capacità serbatoio impianto idraulico (azionamento idraulico) 113,6 L - Peso aggiuntivo, estensione bifacciale opzionale 356 kg - Peso aggiuntivo, Superdeck opzionale 411 kg - Peso aggiuntivo, generatore opzionale 48 kg - Portata massima dei pneumatici 2.401 kg - Pressione di contatto dei pneumatici - anteriore, piattaforma completamente estesa 890 kPa - Carico inferiore 8,94 kPa - Livello di pressione sonora/rumore (pavimento) < 88 dBA - Livello di pressione sonora/rumore (piattaforma) < 78 dBA - Vibrazioni < 2,5 m/s² - Ringhiera pieghevole, porta battente a tutta altezza della ringhiera - Cavo di alimentazione alla piattaforma senza protezione differenziale - Cavo di alimentazione alla piattaforma - Piattaforma con pavimento in lamiera striata - Tromba elettronica (clacson) - Punti di attacco per imbracature di sicurezza Hedjxd Hwhopfx Ag Rjfn - Copertura protettiva per quadro comandi in piattaforma - Pannello di controllo della piattaforma con visualizzazione degli errori - Sistema di rilevamento del carico della piattaforma - Controllo proporzionale della corsa e del sollevamento - Porta d'ingresso con chiusura automatica - Pneumatici fuoristrada, riempiti di schiuma - Asse pendolare - Quattro ruote motrici - Supporti idraulici autolivellanti - Allarmi di abbassamento, inclinazione e movimento - Spie di segnalazione con doppio flash - Radiatore dell'olio idraulico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Monoblocco di riempimento usato Galdi fino a 6000 BPH Introduzione alla tecnologia di imbottigliamento avanzata Inizialmente, il Galdi RG260A, un monoblocco di riempimento ad alte prestazioni del 2010, rappresenta una pietra miliare delle moderne operazioni di imbottigliamento. Essendo stato recentemente revisionato, mostra un'efficienza e un'affidabilità senza pari. Di conseguenza, raggiungendo velocità fino a 6.000 bottiglie all'ora, questa macchina stabilisce un punto di riferimento nel settore. In particolare, è progettato per contenitori Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. Inoltre, utilizza tappi Elocap da 36 mm, dimostrando la sua versatilità e adattabilità a varie esigenze di imballaggio. Garantire una sicurezza del prodotto senza compromessi del monoblocco di riempimento Galdi È importante sottolineare che uno degli aspetti critici del Galdi RG260A è il suo tasso di disinfezione. Con un massimo di LOG5, garantisce i massimi livelli di sicurezza del prodotto. Questa capacità è particolarmente cruciale nel mercato odierno, dove la salute e la sicurezza dei consumatori sono di primaria importanza. Pertanto, il design della macchina e i protocolli operativi sono allineati a rigorosi standard igienici, offrendo tranquillità ai produttori. Hfjdpovgt N Hsfx Ag Rjn Adattabile a un'ampia gamma di prodotti Inoltre, la flessibilità della macchina è evidenziata dalla sua capacità di gestire più sezioni trasversali di imballaggio. Da 500 ml a 1000 ml, si adatta a vari volumi di prodotto. Questa adattabilità si estende alla capacità della macchina di elaborare una vasta gamma di prodotti. Che si tratti di latticini, succhi, alimenti liquidi o sostanze ad alta viscosità, Galdi RG260A è pronta. Inoltre, il suo design supporta prodotti contenenti particelle e fibre, garantendo un funzionamento regolare senza compromettere la qualità. Personalizzazione ed efficienza nella distribuzione refrigerata Inoltre, su misura per soddisfare le specifiche esigenze del cliente, la macchina è dotata di un applicatore di tappi XE da 36 mm. Include anche un sistema di alimentazione dei tappi, migliorando l'efficienza operativa. L'inclusione di una pompa di ritorno CIP sottolinea l'impegno della macchina per l'igiene e la facile manutenzione. Utilizzando il riempimento per gravità o per leggera depressione, garantisce una gestione accurata e delicata dei prodotti. Eccellenza tecnologica per prestazioni ottimali Inoltre, la Galdi RG260A è dotata di componenti tecnologici avanzati. Questi includono un caricatore a doppia indicizzazione e un sistema di sterilizzazione con tasso di abbattimento LOG5. Filtri dell'aria sterili e un applicatore di tappi a croce servocomandato contribuiscono alle sue prestazioni superiori. La riempitrice asettica a doppia membrana, con valvole di aspirazione e scarico specializzate, garantisce una tenuta ermetica dagli ambienti esterni. Soluzioni di riempimento innovative del monoblocco di riempimento Galdi Inoltre, la macchina impiega un sistema di riempimento dal basso verso l'alto, progettato per ridurre schizzi e schiuma. Questo approccio è fondamentale per mantenere l'integrità e l'aspetto del prodotto. Una speciale scatola di riempimento chiusa per la sala di riempimento asettico e il sistema CIP-SIP automatico migliorano ulteriormente le condizioni igieniche.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, lunghezza totale: 6.680 mm, · Altezza di lavoro 16,02 mt · Altezza piattaforma 14,02 m · Sbraccio laterale massimo 8,30 m Hfsdexd Hvwjpfx Ag Rsn · Giunto sbalzo/punto di rottura 7,50 m · Angolo di rotazione braccio cestello (alto/basso) +65°/-59,50° · Portata del cestello da lavoro 230 kg · Rotazione della sovrastruttura 350° · Rotazione cestello di lavoro (destra/sinistra) 90°/90° · Numero consentito di persone (interno/esterno) 2/2 · Peso della piattaforma di lavoro 6160 kg · Disassamento contrappeso (sovrastruttura a 90°) 0,22 m · Distanza/portata del contrappeso 0,22 m · raggio di sterzata esterno 3,75 m · Velocità di viaggio – modalità di trasporto 5 km/h · Velocità di viaggio – modalità di lavoro 1 km/h · Abilità di arrampicata 45% · Inclinazione consentita in modalità di lavoro 5° · Pneumatici riempiti di schiuma · Modelli di pneumatici 834 x 298 mm · Ruote motrici (anteriore/posteriore) 2/2 · Volanti (anteriore/posteriore) 2 / 2 · Ruote frenate/ruote 0/2 · Produttore/modello motore Kubota - D1105-E4B · Norma motore Preliminary Stage 4, Stage IIIA, Stage V · Potenza nominale motore a combustione/potenza 24,50 Hp/18,50 kW · Pressione al suolo 11,60 dan/cm2 · Pressione idraulica 340 bar · Capacità serbatoio idraulico 54 l · Capacità serbatoio carburante 52 l · Livello sonoro nella gabbia di lavoro 105 dB · Rumore ambientale (LwA) < 105 dB · Consumo giornaliero 4,08 l

Condizione: usata, Linea completa usata KRONES per imbottigliamento PET, bevande gassate e acqua frizzante, 16.000 bph, 1,5 L Hfedow Hm Nfopfx Ag Rjn Soluzione avanzata di imbottigliamento PET per bevande carbonatate Questa linea completa di imbottigliamento PET Krones usata offre una soluzione integrata e ad alta capacità per l’imbottigliamento di soft drink gassati (CSD) e acqua frizzante in bottiglie PET da 1,5 litri. Progettata per garantire elevate prestazioni e affidabilità, la linea combina senza soluzione di continuità tecnologie di soffiaggio, riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione per una produttività fino a 16.000 bottiglie/ora. Grazie alla sua versatilità, accoglie vari formati di bottiglia e rappresenta una piattaforma robusta per la produzione industriale di bevande carbonatate di diversa tipologia. Il cuore della linea è il sistema di soffiaggio Krones Contiform (S16), equipaggiato con alimentatore automatico delle preforme e chiller integrato. Questo sistema garantisce una formatura delle bottiglie precisa e costante, mantenendo elevati standard qualitativi durante tutta la produzione. Un trasportatore ad aria Krones collega in modo efficiente e delicato lo stampaggio allo stadio di etichettatura e riempimento, riducendo al minimo il rischio di deformazione o contaminazione delle bottiglie vuote. Riempimento, etichettatura e controllo qualità ad alta velocità integrati Dopo la produzione delle bottiglie, l’etichettatrice Krones Contiroll applica etichette avvolgenti alle bottiglie PET con alta precisione. Questa stazione supporta lavorazioni ad alta velocità assicurando un posizionamento perfetto per una brand identity costante e un grande impatto a scaffale. A valle, il riempitore isobarico Krones Mecafill, specificamente progettato per bevande gassate, assicura livelli di riempimento uniformi, carbonatazione stabile e controllo efficace della schiuma. Questo riempitore è inoltre dotato di un metal detector sull’uscita, che esegue un controllo qualità essenziale, rilevando e scartando bottiglie contaminate da particelle metalliche. La sezione di processo include un miscelatore Krones che gestisce con precisione la preparazione e miscelazione di acqua e sciroppi sia per bevande lisce che carbonatate. Questo impianto controlla dosaggio di CO₂, degasaggio e temperatura, garantendo coerenza del prodotto e qualità della carbonatazione. Per la tracciabilità e la conformità normativa, una stampante inkjet Hitachi RXS-SD160W marca ogni bottiglia con lotto e data di scadenza. Imballaggio secondario completo e automazione di fine linea Dopo il riempimento e la tappatura, le bottiglie vengono trasportate tramite moduli Krones verso l’area di confezionamento secondario. Qui, un tunnel termoretraibile Krones Variopack raggruppa e avvolge le bottiglie in fardelli stabili, con produttività fino a 45 fardelli/minuto. Per i formati che richiedono supporti in cartone, un applicatore maniglie Twin Pack MDE INOX in corsia singola assicura manipolazione ergonomica e confezioni sicure. Dopo l’imballaggio, i trasportatori Krones trasferiscono i fardelli all’area di pallettizzazione, dove un pallettizzatore Kettner Pressant Universal organizza la merce sui pallet seguendo schemi di impilamento precisi, adatti a diversi tipi di pallet e formati bottiglia.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, lunghezza totale: 7.090 mm, · Altezza di lavoro 16,21 mt · Altezza da terra (accesso) 0,38 m · Altezza piattaforma 14,21 m · Sbraccio laterale massimo 8,52 m · Giunto sporgenza/punto di rottura 7,59 m · Angolo di rotazione braccio cestello (alto/basso) +66,50°/-65,80° · Portata del cestello da lavoro Q 408 kg · Rotazione della sovrastruttura 350° · Rotazione cestello di lavoro (destra/sinistra) 90°/90° · Numero di persone (interno/esterno) 3/3 · Raggio di sterzata interno 1,28 m · raggio di sterzata esterno 4,09 m · Velocità di viaggio - modalità di trasporto 5 km/h · Velocità di viaggio - modalità di lavoro 1 km/h · Abilità di arrampicata 45% · Inclinazione consentita in modalità di lavoro 5° · Pneumatici riempiti di schiuma · Modelli di pneumatici 914 x 370 mm Hfodpfjxd Hlrsx Ag Rsn · Ruote motrici (anteriore/posteriore) 2/2 · Volanti (anteriore/posteriore) 2 / 2 · Ruote frenate/ruote 0/2 · Produttore/modello motore Kubota - D1105-E4B · Motore standard Stage V · Potenza nominale motore a combustione/potenza 24,80 Hp/18,50 kW · Pressione al suolo 11,50 dan/cm2 · Pressione idraulica 340 bar · Capacità serbatoio idraulico 53 l · Capacità serbatoio carburante 51 l · Rumore ambientale (LwA) < 105 dB · Carico di vibrazioni mano/braccio < 0,50 m/s² · Consumo giornaliero 7 l · NOX dannoso per l'ambiente 5,80 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Monoblocco di riempimento usato RIVI 50-60-12 12000 bph Caratteristiche tecniche e dettagli operativi del monoblocco di riempimento RIVI usato Il monoblocco di riempimento usato RIVI 50-60-12 12000 bph offre elevata efficienza e affidabilità operativa grazie al suo sistema di imbottigliamento integrato. RIVI ha prodotto questa macchina nel 2001, combinando le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità che ottimizza sia lo spazio che i tempi di produzione. Di conseguenza, il monoblocco di riempimento RIVI usato è adatto alle aziende che mirano a migliorare le loro operazioni di imbottigliamento senza soluzione di continuità. Specifiche del monoblocco e formati delle bottiglie Il modello 50-60-12 elabora bottiglie in PET con diametri compresi tra 50 e 95 mm e altezze che vanno da 150 a 340 mm. Inoltre, supporta formati da 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, migliorando la flessibilità per varie esigenze di produzione. Inoltre, raggiunge una velocità di produzione di 12.000 bottiglie all'ora, rendendola ideale per linee di produzione di media e alta capacità. La macchina misura 5370 mm di lunghezza, 4070 mm di larghezza e 3000 mm di altezza e pesa 20.000 kg. Inoltre, il sistema ruota in senso orario, il che garantisce un flusso di produzione continuo e ininterrotto. Sezione di risciacquo Hfjdpevxum Djfx Ag Rsn In questa sezione del monoblocco di riempimento RIVI usato, 50 pinze tengono saldamente le bottiglie per il collo, stabilizzandole durante il processo di risciacquo. Ogni bottiglia riceve un singolo trattamento, durante il quale l'acqua filtrata o una soluzione igienizzante rimuove polvere e residui. Inoltre, il sistema di rotazione sincronizzata assicura che il risciacquo copra tutte le aree in modo uniforme, mentre il sistema di drenaggio controllato previene efficacemente l'accumulo di liquidi e la contaminazione. Di conseguenza, questo processo prepara accuratamente le bottiglie a ricevere il prodotto senza comprometterne la qualità. Sezione di riempimento La macchina utilizza un sistema di riempimento a depressione leggera per gravità, ideale per liquidi non gassati come l'acqua naturale. Tuttavia, riempie in modo efficiente anche l'acqua frizzante mantenendo un delicato controllo della pressione, garantendo una perdita di gas minima. Con le opportune modifiche, può gestire determinati tipi di bevande analcoliche, rendendolo versatile per una varietà di esigenze di produzione. Il sistema impiega 60 valvole di riempimento dedicate, consentendo un flusso di prodotto preciso evitando la formazione di schiuma o turbolenza. I sensori monitorano e regolano costantemente il livello di riempimento, garantendo una qualità costante anche ad alte velocità. Sezione di tappatura La sezione di tappatura si basa su 12 teste per applicare in modo sicuro tappi a vite in plastica. La macchina include un alimentatore automatico di tappi, con una capacità della tramoggia da 10.000 a 13.000 tappi, che supporta tappi Neck 1881, a filettatura bassa e sportivi. Innanzitutto, il sistema alimenta e posiziona automaticamente i tappi sopra le bottiglie. Quindi, ogni testa avvita i tappi con la coppia corretta, creando una tenuta ermetica che preserva sia il gas che la freschezza del prodotto. Inoltre, i sensori integrati rilevano un serraggio non corretto e segnalano immediatamente eventuali errori. Pertanto, il sistema riduce gli sprechi garantendo al contempo una tenuta affidabile e un'efficienza operativa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, lunghezza totale: 6.680 mm, · Altezza di lavoro 16,02 mt · Altezza piattaforma 14,02 m · Sbraccio laterale massimo 8,30 m · Giunto sbalzo/punto di rottura 7,50 m · Angolo di rotazione braccio cestello (alto/basso) +65°/-59,50° · Portata del cestello da lavoro 230 kg · Rotazione della sovrastruttura 350° · Rotazione cestello di lavoro (destra/sinistra) 90°/90° · Numero consentito di persone (interno/esterno) 2/2 · Peso della piattaforma di lavoro 6160 kg · Disassamento contrappeso (sovrastruttura a 90°) 0,22 m · Distanza/portata del contrappeso 0,22 m · raggio di sterzata esterno 3,75 m Hfodpexd Haiefx Ag Rjn · Velocità di viaggio – modalità di trasporto 5 km/h · Velocità di viaggio – modalità di lavoro 1 km/h · Abilità di arrampicata 45% · Inclinazione consentita in modalità di lavoro 5° · Pneumatici riempiti di schiuma · Modelli di pneumatici 834 x 298 mm · Ruote motrici (anteriore/posteriore) 2/2 · Volanti (anteriore/posteriore) 2 / 2 · Ruote frenate/ruote 0/2 · Produttore/modello motore Kubota - D1105-E4B · Norma motore Preliminary Stage 4, Stage IIIA, Stage V · Potenza nominale motore a combustione/potenza 24,50 Hp/18,50 kW · Pressione al suolo 11,60 dan/cm2 · Pressione idraulica 340 bar · Capacità serbatoio idraulico 54 l · Capacità serbatoio carburante 52 l · Livello sonoro nella gabbia di lavoro 105 dB · Rumore ambientale (LwA) < 105 dB · Consumo giornaliero 4,08 l

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Monoblocco di riempimento usato ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA per birra rifermentata, anno 2014 Questo monoblocco di riempimento offre una soluzione compatta ed efficiente per l'imbottigliamento di birra rifermentata in contenitori di vetro. Per questo motivo, Alfatek ha progettato questa macchina con un sistema di riempimento a gravità per garantire un processo stabile e conforme agli standard del settore. Caratteristiche tecniche del monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata Hfjdpfxov N Dcie Ag Ren Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA per birra, anno 2014, include 7 valvole di riempimento fisse, specificamente progettate per la lavorazione di birra in bottiglie di vetro da 0,33 L e 0,75 L. Inoltre, il riempimento a gravità previene alterazioni organolettiche e riduce significativamente il rischio di formazione di schiuma durante il riempimento. Inoltre, la tappatrice integrata è dotata di una testa di tappatura per tappi a corona da 29 mm, garantendo una tenuta sicura ed efficace. Inoltre, questo sistema di tappatura funziona in sinergia con il processo di riempimento a gravità per mantenere stabile la pressione interna delle bottiglie. Specifiche operative In particolare, il monoblocco riempie fino a 1.000 bottiglie all'ora, rendendolo ideale per linee di produzione di piccole e medie dimensioni. Di conseguenza, le bottiglie si muovono attraverso il sistema con una rotazione oraria, ottimizzando così l'efficienza del flusso di lavoro. Oltre al monoblocco, sono inclusi nella vendita anche i nastri trasportatori. Hanno le seguenti dimensioni: 1,80 m di lunghezza, larghezza massima 52,5 cm, larghezza minima 25 cm. Per quanto riguarda le specifiche elettriche, il monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata funziona a 415 V e 50 Hz. Pertanto, rimane compatibile con la maggior parte degli impianti industriali. Sicurezza e struttura del monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata È importante sottolineare che la macchina include dispositivi di sicurezza che proteggono l'operatore durante il funzionamento. Inoltre, la sua struttura compatta misura 1.190 mm di larghezza, 1.900 mm di lunghezza e 2.330 mm di altezza, consentendo una perfetta integrazione nelle linee di produzione esistenti senza modifiche sostanziali. Condizioni attuali e disponibilità Attualmente, il monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata si trova in magazzino. È quindi pronto per l'ispezione e l'installazione in un nuovo impianto di produzione. Grazie alla sua struttura robusta e alle caratteristiche tecniche avanzate, rappresenta una scelta affidabile per i birrifici alla ricerca di una macchina ad alte prestazioni e collaudata. In definitiva, questo monoblocco offre una preziosa opportunità per migliorare l'efficienza produttiva. Allo stesso modo, rappresenta un investimento strategico in un sistema usato ben mantenuto. Di conseguenza, i birrifici possono ottimizzare le proprie operazioni riducendo i costi di acquisizione. Inoltre, la sua compatibilità con gli standard di settore garantisce una facile integrazione in diverse configurazioni di produzione. Pertanto, questa macchina offre sia efficienza che affidabilità, rendendola una scelta pratica per i moderni impianti di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, lunghezza totale: 7.060 mm, · Altezza di lavoro 16,21 mt · Altezza da terra (accesso) 0,38 m · Altezza piattaforma 14,21 m · Sbraccio laterale massimo 8,52 m · Giunto sporgenza/punto di rottura 7,59 m · Angolo di rotazione braccio cestello (alto/basso) +66,50°/-65,80° · Portata del cestello da lavoro Q 408 kg · Rotazione della sovrastruttura 350° · Rotazione cestello di lavoro (destra/sinistra) 90°/90° · Numero di persone (interno/esterno) 3/3 · Raggio di sterzata interno 1,28 m · raggio di sterzata esterno 4,09 m · Velocità di viaggio - modalità di trasporto 5 km/h · Velocità di viaggio - modalità di lavoro 1 km/h · Abilità di arrampicata 45% · Inclinazione consentita in modalità di lavoro 5° · Pneumatici riempiti di schiuma · Modelli di pneumatici 914 x 370 mm · Ruote motrici (anteriore/posteriore) 2/2 · Volanti (anteriore/posteriore) 2 / 2 · Ruote frenate/ruote 0/2 · Produttore/modello motore Kubota - D1105-E4B · Motore standard Stage V · Potenza nominale motore a combustione/potenza 24,80 Hp/18,50 kW · Pressione al suolo 11,50 dan/cm2 · Pressione idraulica 340 bar · Capacità serbatoio idraulico 53 l · Capacità serbatoio carburante 51 l · Rumore ambientale (LwA) < 105 dB · Carico di vibrazioni mano/braccio < 0,50 m/s² · Consumo giornaliero 7 l · NOX dannoso per l'ambiente 5,80 kg Hedpfsxd E Tujx Ag Rsfn

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Monoblocco di riempimento usato FIMER 16-1 fino a 3500 BPH Introduzione al monoblocco di riempimento FIMER 16-1 Il monoblocco di riempimento usato FIMER 16-1 eccelle nel settore dell'imbottigliamento con la sua impressionante capacità di produzione fino a 3500 bottiglie all'ora (BPH). Originariamente progettato nel 1995, questo macchinario combina una costruzione robusta con una tecnologia avanzata, affermandosi così come la scelta migliore per le aziende che danno priorità all'efficienza senza compromessi. Specifiche tecniche Dotato di 16 valvole, questo monoblocco funziona utilizzando un sistema di riempimento a gravità o a leggera depressione. Idealmente, riduce al minimo la formazione di schiuma e garantisce un riempimento uniforme. Questo tipo di monoblocco funziona perfettamente per il riempimento di liquori e vini fermi. Inoltre, il sistema si adatta perfettamente alle dimensioni delle bottiglie da 0,70 L e 1,0 L, migliorando notevolmente la versatilità della linea di produzione. Componenti e funzionamento Inoltre, il sistema di tappatura del Filling Monoblock FIMER 16-1 impiega un ugello fisso, specificamente progettato per i tappi a T. La testa di tappatura gestisce efficacemente tappi da 21 mm di diametro, assicurando una tenuta affidabile e di alta qualità, fondamentale per preservare il contenuto imbottigliato. Configurazione e manutenzione Attualmente, il Monoblock, ancora in produzione, dimostra una notevole affidabilità e facilità di manutenzione. Il suo design incorpora una rotazione in senso orario, un aspetto importante per l'integrazione dei macchinari nelle linee esistenti per ottimizzare il flusso di lavoro. Efficienza e sostenibilità Inoltre, questo Filling Monoblock non solo raggiunge un'elevata efficienza nella capacità produttiva, ma aderisce anche agli standard di sostenibilità riducendo al minimo lo spreco di materiale. Di conseguenza, questa caratteristica diventa sempre più vitale per le aziende impegnate a ridurre il loro impatto ambientale. Considerazioni finali sul Filling Monoblock FIMER 16-1 Hodpjvgvlwjfx Ag Rofn L'impiego del Filling Monoblock FIMER 16-1 riflette l'impegno a mantenere elevati standard di qualità ed efficienza nel settore dell'imbottigliamento. La sua comprovata affidabilità, unita alle moderne pratiche di manutenzione, garantisce che questa macchina rimanga essenziale per qualsiasi operazione di imbottigliamento che punti all'eccellenza. In definitiva, investire in un sistema come questo Filling Monoblock è una decisione saggia per il futuro della produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 offre una soluzione compatta e integrata per l’imbottigliamento isobarico di birra in bottiglie di vetro. Questo modello è stato costruito da AMS FERRARI nel 2014, ed è stato progettato per unire in un’unica unità meccanica le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura. Questa configurazione permette di ridurre i tempi di manipolazione e ottimizzare lo spazio occupato a terra negli impianti di imbottigliamento di medie dimensioni. Configurazione meccanica e di produzione Hfsdpfx Agow Ag Ndo Ron Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 è dotato di 12 pinze di risciacquo, 12 valvole di riempimento e un modulo di tappatura con due teste. La macchina lavora contenitori da 0,33 fino a 1 litro, con rotazione in senso orario. Pertanto, è adatta a diversi formati di bottiglie comunemente utilizzati nel confezionamento di birra. La velocità nominale di produzione è di 1.800 bottiglie all’ora. Il sistema garantisce inoltre un flusso di lavoro stabile e continuo, assicurando un output costante. Gli operatori hanno smontato la macchina dopo circa 200 ore di funzionamento, durante le quali sono stati imbottigliati circa 300.000 litri. Grazie al basso utilizzo, l’usura meccanica risulta minima e l’integrità dei principali componenti è preservata. Il personale di produzione può quindi integrare facilmente questo macchinario in linee esistenti o utilizzarlo come base per nuove installazioni. In entrambi i casi, il monoblocco assicura uniformità meccanica e alta affidabilità. Sezione di risciacquo Il modulo di risciacquo del monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 impiega 12 pinze meccaniche per la gestione delle bottiglie. Il sistema effettua due cicli di trattamento per una sanificazione interna efficace prima del riempimento. Le pinze supportano bottiglie di vetro da 0,33 e 0,75 litri, rendendo la macchina idonea a una vasta gamma di formati birrari. Il sistema di risciacquo contribuisce quindi a mantenere elevati standard igienici su tutte le dimensioni di confezionamento. Sezione di riempimento La sezione di riempimento utilizza 12 valvole isobariche tradizionali, dotate di beccucci mobili. Il sistema assicura l’equilibrio della pressione durante il riempimento e minimizza la formazione di schiuma e la perdita di CO₂, tutelando di conseguenza la qualità del prodotto e riducendo gli sprechi. Inoltre, il design meccanico garantisce facilità di pulizia e semplicità nelle operazioni di manutenzione, caratteristica ideale per l’imbottigliamento di birra dove il controllo della pressione incide direttamente sulla consistenza finale del prodotto. La configurazione a beccucci mobili consente di gestire facilmente variazioni di formato bottiglia senza grandi regolazioni. Le valvole isobariche assicurano inoltre la ripetibilità delle operazioni nei cicli produttivi estesi, migliorando così le prestazioni di riempimento e mantenendo un’elevata efficienza operativa. Sezione di tappatura Il modulo di tappatura del monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 applica capsule a corona con due teste. Il sistema è compatibile sia con capsule da 26 mm, sia da 29 mm, utilizzando forza meccanica per sigillare ogni bottiglia con pressione costante. A differenza dei sistemi elettronici, questa configurazione meccanica semplifica la manutenzione e garantisce prestazioni affidabili e costanti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Monobloc Riempitrice Usata Cimec America Il modello usato Filling Monoblock Cimec America DPS 6/6/1C è una soluzione avanzata di imbottigliamento isobarico, progettata per il risciacquo, riempimento e tappatura precisi di bevande gassate. Realizzato in acciaio inox di grado industriale e basato su un’architettura meccanica robusta, questo monoblocco è ideale per aziende di piccole e medie dimensioni che cercano affidabilità, igiene e controllo costante del processo. Il monoblocco CIMEC integra tre stazioni fondamentali in un sistema compatto e completamente automatico. La configurazione comprende un’unità di risciacquo bottiglie, una giostra di riempimento isobarico e una stazione di tappatura a corona, il tutto racchiuso da carter di sicurezza in acciaio inox con sportelli trasparenti per il monitoraggio operativo e la conformità alle norme di sicurezza. Hfjdpfxew Hr Awe Ag Ren Tecnologia isobarica e dettagli costruttivi Il cuore del Filling Monoblock Cimec America è la giostra di riempimento isobarica, progettata appositamente per liquidi carbonati come birra, vino spumante, kombucha, sidro e altre bevande che richiedono una gestione attenta per preservare la carbonazione ed evitare perdite di prodotto. La stazione di riempimento è dotata di valvole isobariche in acciaio inox collegate a un serbatoio pressurizzato del prodotto, garantendo un’equalizzazione precisa tra la pressione interna della bottiglia e il serbatoio prima dell’avvio del ciclo di riempimento. La tecnologia di riempimento isobarico mantiene una contropressione costante tramite CO₂ o altri gas inerti. Questo consente al prodotto di entrare nella bottiglia in pressione, riducendo la formazione di schiuma e il rischio di degassaggio, aspetto critico per le bevande gassate. Il riempimento avviene a velocità controllata, generalmente secondo il principio “a livello”: la valvola si chiude quando il liquido raggiunge l’altezza predefinita all’interno della bottiglia, guidata da tubi di troppo pieno dedicati. Tutte le superfici a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox AISI 304 di alta qualità, assicurando piena conformità agli standard igienico-sanitari richiesti nell’industria alimentare e delle bevande. La stazione di riempimento è dotata di manometri e valvole di sicurezza per una regolazione fine del processo, tutelando sia l’operatore che il prodotto. Il sistema tratta diversi formati di bottiglia da 0,22 litri fino a 1,5 litri, offrendo flessibilità operativa per varie tipologie di produzione. Il cambio formato avviene manualmente tramite guide e supporti regolabili. Il monoblocco è predisposto per la tappatura a corona (diametro 26 mm), grazie a una torretta dedicata con alimentazione e orientamento meccanico dei tappi. Il design garantisce chiusure precise e sicure, essenziali per mantenere la carbonazione e l’integrità del prodotto. Automazione, utenze richieste e sicurezza operativa Questo Filling Monoblock Cimec America usato funziona come triblocco rotativo completamente automatico, richiedendo un intervento manuale minimo durante il ciclo di produzione. La sincronizzazione meccanica assicura il trasferimento fluido tra le stazioni, supportato da trasportatori motorizzati e ruote a stella per il posizionamento accurato delle bottiglie durante risciacquo, riempimento e tappatura.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Si prega di notare che questa singola macchina non è venduta singolarmente ma fa parte di questa linea di imbottigliamento: CLICCA QUI   Monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph Descrizione tecnica generale Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph è una soluzione di imbottigliamento integrata progettata per operazioni di riempimento efficienti. Questo monoblocco combina i processi di risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità. È progettato per gestire sia bevande gassate che ferme con elevata precisione e affidabilità. Caratteristiche meccaniche e strutturali Hjdpfx Ajwbfh Ajg Rsfn Costruita in robusto acciaio inossidabile, la macchina garantisce durata e resistenza alla corrosione. La stazione di risciacquo è dotata di 32 valvole, che garantiscono una pulizia interna completa delle bottiglie. L'unità di riempimento include 56 valvole isobariche, progettate per mantenere una pressione uniforme durante il riempimento. Ciò è fondamentale per i prodotti gassati, impedendo la formazione di schiuma e garantendo livelli di riempimento costanti. Sistemi di tappatura Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph è dotato di due torrette di tappatura. Una ha 8 teste per tappi a corona e l'altra ha 8 teste per tappi a vite in plastica. Questa doppia capacità di tappatura offre flessibilità nelle opzioni di confezionamento. Il controllo preciso della coppia assicura una sigillatura sicura, mantenendo l'integrità del prodotto durante la distribuzione. Capacità operativa ed efficienza Con una capacità fino a 7000 bottiglie all'ora, la macchina soddisfa le esigenze di produzione su media scala. Il funzionamento sincronizzato di risciacquo, riempimento e tappatura riduce i colli di bottiglia. Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph ottimizza la produttività mantenendo elevati standard di qualità. Sistemi di automazione e controllo Dotato di sistemi PLC avanzati, il monoblocco consente un controllo preciso del processo di riempimento. Gli operatori possono regolare parametri come livelli di riempimento e velocità di produzione tramite un'interfaccia intuitiva. I sensori monitorano le funzioni critiche, fornendo dati in tempo reale per garantire prestazioni costanti e una risposta rapida a qualsiasi deviazione. Compatibilità e adattabilità Progettata per gestire bottiglie in PET e in vetro, la macchina si adatta a varie dimensioni e forme di bottiglie. Le procedure di cambio sono semplificate per ridurre al minimo i tempi di fermo durante il cambio di formato. Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph offre versatilità ai produttori che gestiscono più linee di prodotto. Manutenzione e affidabilità Il design della macchina facilita un facile accesso per le attività di manutenzione, riducendo i tempi di assistenza. Componenti di alta qualità e materiali resistenti all'usura prolungano la durata dell'attrezzatura. Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph è noto per la sua affidabilità nel funzionamento continuo, essenziale per soddisfare gli obiettivi di produzione. Applicazioni nel settore Ideale per bevande gassate come bibite, birra e acqua frizzante, la tecnologia di riempimento isobarico preserva i livelli di carbonatazione.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per CSD 12.000 bph Configurazione della linea per il riempimento isobarico di bevande analcoliche gassate La linea di riempimento usata per CSD 12.000 bph riempie bottiglie in PET con bevande analcoliche gassate utilizzando la tecnologia isobarica. Poiché il processo isobarico mantiene la pressione durante il riempimento, preserva efficacemente la saturazione di CO₂. Il sistema raggiunge una produzione nominale di 12.000 bottiglie all'ora per i formati da 1,5 litri. Inoltre, utilizza tappi PCO da 28 mm e opera secondo lo standard di imballaggio Europallet. Nel complesso, la configurazione è ideale per la produzione di CSD a media e alta produttività. Alimentazione aria ad alta pressione per il processo di soffiaggio nella linea di riempimento usata per CSD 12.000 bph Un compressore ad alta pressione, prodotto da SIAD (modello MS3/1442-A3, anno 2000), fornisce aria compressa alla macchina per soffiaggio. Nello specifico, include un essiccatore d'aria e un serbatoio d'aria da 2000 litri per stabilizzare il flusso d'aria. Di conseguenza, il compressore garantisce una formazione uniforme delle bottiglie. Inoltre, l'unità supporta il funzionamento continuo a carico elevato, essenziale per i sistemi di soffiaggio PET su larga scala. Pertanto, questo componente rimane fondamentale per l'efficienza a monte. Macchina per soffiaggio di preforme in PET con sistema di raffreddamento stampi La linea include una macchina per soffiaggio Sidel SBO 10 Serie 2 (1999), che trasforma le preforme in PET in bottiglie. Sebbene gli stampi non siano inclusi, la macchina è dotata di un ribaltatore di scatole, di un alimentatore di preforme e di un sistema di raffreddamento ad acqua SOGEQUIP per gli stampi. Di conseguenza, la configurazione supporta una produzione di bottiglie ad alta velocità. Infine, il sistema consente un'alimentazione ininterrotta verso il blocco di riempimento, riducendo al minimo i tempi di fermo. In particolare, la robusta struttura della macchina garantisce un'affidabilità a lungo termine. Blocco sciacquatrice-riempitrice-tappatrice con 60 valvole e tecnologia isobarica SIDEL Alsim ha prodotto il blocco di riempimento centrale nel 2000. Integra 60 teste di sciacquatura, 60 valvole di riempimento isobariche e una tappatrice Alcoa a 10 teste. Grazie a questa configurazione, il sistema raggiunge un'elevata produttività mantenendo la costanza di pressione. In particolare, la riempitrice isobarica limita la perdita di CO₂ e riduce la formazione di schiuma, fattore cruciale per l'imbottigliamento di bevande analcoliche (CSD). Inoltre, consente rapidi cambi di formato, rendendo la linea adattabile a diverse esigenze produttive. Sistema di miscelazione automatizzato ad alta capacità nella linea di riempimento usata per CSD da 12.000 bottiglie all'ora Il miscelatore Moravek 240C, installato nel 2000, prepara e carbonata la bevanda a una portata di 24.000 litri all'ora. Combina sciroppo, acqua trattata e CO₂ in rapporti controllati. È importante sottolineare che il miscelatore garantisce la costanza del prodotto prima dell'ingresso nella riempitrice. Questo, a sua volta, riduce la variabilità del processo. Allo stesso modo, la sua elevata capacità si allinea perfettamente alla velocità della riempitrice, evitando colli di bottiglia e migliorando l'equilibrio della linea. Sistema di etichettatura e confezionamento automatizzato Hfedpewcz Alofx Ag Ren La sezione post-riempimento è costituita da un'etichettatrice Krones Contiroll (2004