In Scatola Di Riempimento usato in vendita (5.174)

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, La riempitrice è realizzata in acciaio inox (AISI 304). Il serbatoio di stoccaggio si trova sulla parte superiore della riempitrice e può essere collegato direttamente a un pastorizzatore tramite l'attacco DIN 25. L'unità di controllo elettrico è montata lateralmente per facilitare il funzionamento. L'insaccatrice per bottiglie e l'insaccatrice per sacchetti sono collegate tra loro tramite due valvole separate e possono essere utilizzate insieme o separatamente. Riempitrice di sacchetti: modello semiautomatico IBB 200, con contatore a induzione in acciaio inox. Sistema di riempimento senza gravità. Pompa volumetrica da 1,1 KW con girante flessibile in EPDM. Funzionamento con touch screen per l'impostazione del ciclo, dei parametri e della pulizia. Le iniezioni di vuoto e azoto sono liberamente regolabili nel ciclo. Il compressore d'aria incorporato garantisce un funzionamento continuo. Dati tecnici: Borsa in scatola Requisiti elettrici: 1.1 220V 50-60 Hz Adatto per: Ø 20 - 25 mm Capacità: 5 L/h 240 pz. Capacità: 10 L/h 180 pz. Capacità: 20 L/h 130 pz. Capacità del serbatoio di raccolta: 1500-1800 kg/h Dimensioni: 600x820x1600 mm Peso: 120 kg Sistema di riempimento senza gravità Capacità del serbatoio di raccolta: 45 litri Capacità: 670 L/h Iajdpfx Ajtpxuvjarsl Dimensioni: 580x1800x1500 mm Peso: 45 kg Date un'occhiata al nostro sito web!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Linea di applicazione olio compatta e quasi nuova (finora sono stati lavorati 5.000 m² di parquet), composta da: Gruppo di applicazione a rullo: Per l'applicazione di oli, ecc. Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell'altezza Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Pompa a membrana con capacità max 18 l/min Inverter per la velocità variabile del rullo applicatore Inverter per la velocità variabile del rullo di contrasto Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Vaschette di recupero in acciaio inox Gruppo pad + gruppo spazzole: Per la distribuzione e rimozione dell’olio in eccesso Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell’altezza Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Diametro pad: 300 mm Sistema di cambio rapido dei pad Dimensioni spazzole L x D = 300 x 160 mm Sistema di cambio rapido delle spazzole Gruppo UV / LED Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell’altezza Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Potenza UV-LED = 12 Watt/cm² Incluso ventilatore di aerazione Nastro trasportatore in tessuto di kevlar Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Nastro trasportatore in uscita Lunghezza circa 2.500 mm Larghezza massima di lavoro: 300 mm Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Nota sulle macchine usate: • Salvo errori nelle specifiche tecniche e vendita intermedia. • I prezzi indicati si intendono franco loco caricato! • Le macchine sono state pulite e testate per il funzionamento. Iaedpfjx Ah A Asx Aarel • Tutte le macchine vengono vendute come viste e provate, senza alcuna garanzia. L’acquirente ha la possibilità di visionare le macchine presso la nostra sede. • Accordi particolari sono possibili solo in forma scritta. (Rispondiamo alle richieste solo se indicati indirizzo e numero telefonico!)

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Rinser e riempitrice combinati per bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l. Capacità: 24.000 bottiglie/ora. Il rinser è dotato di dosaggio di biossido di cloro e alimentazione di acqua sterile. Il riempitore è equipaggiato con chiusura a vite. Il controllo del volume di riempimento avviene tramite misurazione del flusso. Il dosaggio di azoto liquido è possibile tramite un’unità mobile. Macchina (specifica): Impianto di disinfezione e riempimento per bottiglie PET Capacità: 24.000 bottiglie/h Formati: bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l Isdpjx T Andofx Aareal Direzione di marcia: sinistra -> destra Comando / controllo: touch panel / Simatic S7 Materiale: principalmente acciaio inox Posizionamento: autoportante Dotazione: copertura in acciaio inox, schermo protettivo in plexiglass con apertura superiore; 70 valvole di risciacquo sul rinser; 80 valvole di riempimento; rilevamento dei volumi tramite IDM; chiusura Alcoa 28 mm Bericap; dosaggio Prominent di biossido di cloro; impianto di filtrazione per acqua sterile; dosaggio mobile di azoto liquido; alimentazione pneumatica tappi a vite (ca. 25 m); 2 basamenti per massimo 3 pallet box.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, Funzionalità: funzionalità limitata, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso di riempimento (min.): 170 g, peso di riempimento (max.): 500 g, Linea di riempimento per vasetti con coperchi twist-off, composta da: tavola rotante di alimentazione, riempitrice Kugler, impianto di soffiaggio vasetti (vaporizzazione, pezzo unico/prototipo), avvitatrice capsule con silo vibrante per coperchi twist-off incl. vaporizzazione e generatore di vapore. Utilizzata per vasetti con diametro/volume: 63 e 66 mm per ca. 225 ml // 82 mm per ca. 425 ml. Tramoggia prodotto riscaldata, su richiesta con carrello di trasporto azionato ad aria compressa. Quadro di comando completamente ricostruito nel 2019; sensore/regolatore vibrazioni installato nuovo. Iodpfsw I Awgsx Aarjal

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo monoblocco Pentablock per imbottigliamento integra sciacquatura, riempimento, tappatura e gabbiettatura in un unico telaio rotativo compatto per la gestione di bottiglie in vetro. Prodotto da Mondial, la configurazione LD 16-16-3E/PK-1RF-1V offre una struttura meccanica solida con controllo preciso delle bottiglie durante le fasi di sciacquatura, riempimento, tappatura e applicazione della gabbietta metallica. È idoneo per installazioni di seconda mano e integrazione in linee di imbottigliamento usate dedicate alla produzione di bevande e confezionamento industriale. Modello: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materiale bottiglia: Vetro Formati bottiglia: Compatibile con formati da 0,33 L e 0,75 L Giostra sciacquatrice: 16 pinze (rotativa) Giostra di riempimento: 16 valvole, tecnologia a gravità/leggera depressione Chiusure supportate: Tappo corona, tappo a fungo tipo Champagne Ijdpfx Aasx Ivq Iorjal Gabbiettatura: Gabbiettatrice integrata per chiusure tipo Champagne HMI: Siemens OP73 Micro Applicazioni tipiche: vino, spumanti e bevande speciali in vetro Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco dispone di un’architettura di automazione integrata con HMI user-friendly per setup, ricette formato e diagnostica. Gli operatori di linea beneficiano di messaggistica allarme chiara e procedure guidate che riducono i tempi di fermo e facilitano i cambi formato e tipo di chiusura. Il sistema di controllo garantisce movimenti coordinati tra le giostre, per una manipolazione stabile e precisione costante nel riempimento. - HMI Siemens OP73 Micro per monitoraggio e controllo - Parametri formato programmabili per dimensioni bottiglia diverse - Protezioni interbloccate e logiche di sicurezza per la tutela dell’operatore - Regolazioni rapide per cambi altezza e sostituzione stelle Integrazione nella linea di produzione Progettato per operare sia come monoblocco stand-alone sia integrato in una linea di imbottigliamento usata, accetta convogliatori di ingresso e uscita per il collegamento agevole a etichettatrici, sistemi di ispezione e confezionatrici. L’architettura rotativa consente l’uso di parti formato per vari tipi di bottiglie in vetro e differenti chiusure, mantenendo produttività costante e trattamento delicato dei contenitori. - Integrazione in linea con sistemi di convogliamento standard - Multiformato: bottiglie in vetro da 0,33 L e 0,75 L - Flessibilità nelle chiusure: tappo corona e tappo a fungo con gabbietta - Adatto per ambienti produttivi di birra rifermentata e spumanti classici Condizioni della macchina e storico manutenzioni La macchina è pronta all’uso e si presenta con un focus commerciale su apparecchiature di imbottigliamento usate e affidabili. I principali punti di manutenzione preventiva sono facilmente accessibili, con procedure chiare per controlli periodici e sanificazione, assicurando qualità costante nel tempo. - Stato operativo: pronta all’uso - Accesso facilitato per ispezioni e pulizia - Supporta la sanificazione delle parti a contatto con il prodotto Prestazioni operative e versatilità Questo monoblocco è pensato per applicazioni beverage in vetro che richiedono sciacquatura di qualità, riempimento a gravità/leggera depressione preciso, applicazione robusta delle chiusure e gabbiettatura di sicurezza per la finitura tipo Champagne.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, 3800 REVO confezionatrice verticale a sacchetto tubolare Gamma peso: 300 - 2.000 g Iaedpfsx U Txvex Aarsl Formato busta: busta stand-up con saldatura longitudinale centrale Materiale di confezionamento: film cartaceo termosaldabile Dosaggio: tramite bilancia multitesta Multiweigh integrata Produzione: ca. 45 buste/min. con 300 g ca. 25 buste/min. con 1.000 g ca. 15 buste/min. con 2.000 g prestazione meccanica max. 100 cicli/min. Esecuzione: - Sistema di termosaldatura; inclusi 1 set di utensili di saldatura - Controllo PLC SIEMENS S7-1500 con touch screen a colori 9"; inclusa teleassistenza - Estrattore film con cinghie a frizione, azionato da motori a frequenza variabile, applicazione pneumatica - Azionamento principale con motore servo, apertura delle barre saldanti trasversali variabile - Tutte le trasmissioni con flangiatura diretta - Sensore di lettura registro per film stampati - Azionamento rulli deviatori - Dispositivo di controllo lunghezza sacchetti per controllo preciso della lunghezza con materiali neutri - Allineamento automatico del bordo film - Stazione di fissaggio e taglio film - Estrazione film assistita da vuoto - Copertura film in acciaio inox - Rilevamento punti di colla con sensore a ultrasuoni - Raffreddamento/rimodellatura della saldatura di fondo - Barre meccaniche di espulsione aria - Scivolo di formatura e vibrante - Chiusura inferiore per scivolo formatura e vibrante - Dispositivo di piegatura laterale (a scomparsa interna) - Parti formato - Nastro di trasporto - Stampante a trasferimento termico inclusa di supporto Campo di lavoro: Larghezza sacchetto 80 - 380 mm (per buste piatte) Lunghezza massima sacchetto 550 mm Dosaggio: Bilancia combinata MultiWeigh MW XV 10-2.0 Campo di pesata: 250 – 3.000g Capacità contenitore dosatore: 2.000ccm Capacità contenitore di pesatura: 2.000ccm Pesata totale max.: 6.000ccm Esecuzione: - Tramoggia di stoccaggio 1.200 litri - Elevatore a Z per alimentazione - Tramoggia di ingresso centrale - Sistema di ritenzione prodotto, Ring Gate - Contenitore di raccolta 250mm - Deviatore per peso non conforme - Tubazione formato con tramoggia per riempimento manuale - Tavolo di appoggio per riempimento manuale scatole - Nastro di trasporto per dimensioni scatole - Piattaforma pedonabile per alloggiamento bilancia MultiWeigh Smontata e immagazzinata professionalmente; ispezione possibile a breve termine.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per confezionare Iaodswpx Uxspfx Aarjl

Condizione: usata, Foratrice a colonna WEBO box N. serie 132 N. macchina: 9 Capacità di foratura 50 mm Iedpfsqa Txqox Aareal Cono mandrino MK 5 - penna lunga Sporgenza 430 mm Corsa mandrino 280 mm Testa di perforazione con regolazione in altezza 500 mm Dimensioni tavola Ø 725 mm Distanza dalla tavola del mandrino di foratura max Distanza superficie di serraggio del mandrino del trapano sul basamento della macchina max Velocità del mandrino 55-820 giri/min. Livello di avanzamento 1 0,13 - 0,2 - 0,27 - 0,4 mm/giro Livello di avanzamento 2 0,6 - 0,83 - 1,17 - 1,8 mm/giro Diametro colonna 300 mm Potenza motore 2,8 / 3,6 kW a poli commutabili Collegamento alla rete 380 volt, 50 Hz - Velocità del mandrino su 2 velocità del motore e in continuo tramite variatore - Regolazione manuale dell'altezza della testa del trapano tramite manovella, bloccaggio mediante viti di serraggio - tavola di foratura rotante con bloccaggio meccanico - Regolazione dell'altezza del tavolo tramite manovella - Superficie di bloccaggio sul basamento macchina 600 x 550 mm Altezza di costruzione della testa di perforazione in alto 3020 mm Altezza di costruzione della testa di perforazione inferiore a 2520 mm Spazio richiesto L x P x A 1400 x 780 x 2520 mm Peso 1600kg buone condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 1980, Attacco MK 4 Numero di serie 520 Iaedpfx Aaew Sydlerol Peso macchina ca. 440 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, larghezza interna: 1.100 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 1.350 mm, altezza di impilamento: 1.100 mm, 4 casse impilabili, costruzione robusta, lunghezze di 2 m (3 pz), 4 m (1 pz); Dimensioni interne 1,10 m x 1,10 m Iajdpexzpz Dsfx Aarjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 41.000 h, Etichettatrice monoblocco di riempimento usata Polaris per olio d'oliva - 1400 BPH Se stai cercando una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d'oliva, il monoblocco di riempimento ed etichettatura Polaris è un investimento eccellente. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all'ora (BPH), questa macchina è ideale per le piccole e medie imprese che desiderano aumentare l'efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Come macchina usata, aiuta anche a ridurre i costi di acquisizione mantenendo elevate prestazioni grazie alla sua struttura robusta e alla tecnologia affidabile. 1. Caratteristiche principali Il fulcro di questa soluzione di imbottigliamento risiede nella combinazione di funzioni di riempimento ed etichettatura all'interno di un'unica linea di produzione. Ecco alcuni punti salienti: Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un'unica unità. Capacità di 1400 BPH: perfetta per le medie imprese. Compatibilità con l'olio d'oliva: progettata per gestire liquidi con densità simile all'olio commestibile. Design ergonomico: facile accesso ai componenti per manutenzione e pulizia. Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunto a una linea di imbottigliamento esistente. Queste caratteristiche assicurano la massima efficienza operativa e semplificano il processo di produzione, preservando la qualità dell'olio d'oliva e offrendo una finitura professionale a ogni bottiglia. 2. Vantaggi di questa soluzione ibrida di riempimento ed etichettatura L'adozione di un monoblocco di riempimento ed etichettatura può offrire vantaggi significativi per coloro che desiderano sviluppare o aggiornare il proprio sistema di produzione di olio d'oliva: Costi operativi inferiori: una singola macchina semplifica il layout di produzione e riduce le spese di manutenzione. Ottimizzazione dello spazio: grazie al suo design compatto, l'area di installazione è ridotta al minimo. Miglioramento del controllo di qualità: meno transizioni tra riempimento ed etichettatura significano meno errori e meno sprechi. Iaodpfx Aasvvapxorsl Flessibilità: la macchina può essere regolata per adattarsi a diverse dimensioni di bottiglia e tipi di etichette. Con questi vantaggi, il monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto alle aziende che desiderano aumentare la produttività mantenendo elevati standard di qualità. La sua velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato. 3. Massimizzazione dell'efficienza produttiva L'olio d'oliva richiede cure specifiche per preservare le sue proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è progettato tenendo a mente questi aspetti, con componenti di alta qualità che lavorano insieme per garantire che la natura delicata del prodotto venga mantenuta. I fattori chiave che aiutano a migliorare l'efficienza produttiva includono: Regolazioni precise: la capacità di mettere a punto il volume di riempimento riduce lo spreco di olio. Tempi di fermo ridotti: un design intuitivo che semplifica la manutenzione e i cambi di formato. Automazione intelligente: alcuni processi (come la gestione delle etichette) possono essere automatizzati, riducendo al minimo l'intervento manuale. Tutte queste caratteristiche rendono il monoblocco Polaris (M278) una risorsa preziosa per coloro che desiderano migliorare le prestazioni della propria linea di imbottigliamento, garantendo un flusso di lavoro continuo e affi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.300 mm, altezza totale: 2.145 mm, Rilevatore di metalli marca VARPE, modello DM 1505. Anno 2008 Potenza: 500 W, 50 Hz, 380 V Temperatura di lavoro: 0–40 ºC Iedpsxn Niusfx Aaroal Dimensioni area di rilevamento: Altezza massima: 170 mm Larghezza massima: 450 mm Dimensioni nastro trasportatore: Larghezza nastro: 390 mm Lunghezza nastro: 1230 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1970, Attacco MK 4 Iajdoxzu Dqepfx Aarol Avanzamenti: sì Peso macchina ca. 1,5 t

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 16.538 h, Tetra Pak A3 Compact Flex 300V usata – Macchina riempitrice asettica per cartoni + applicatore cannuccia TSA21 Anno 2007 – Panoramica Questa macchina riempitrice asettica per cartoni Tetra Pak A3 Compact Flex 300V usata è progettata per il confezionamento ad alta efficienza di alimenti liquidi nel formato Slim da 200 ml. Con una capacità fino a 9.000 confezioni/ora, assicura prestazioni affidabili per la produzione di bevande e per operatori industriali alla ricerca di soluzioni di seconda mano con qualità comprovata. Prodotta da Tetra Pak, leader nel settore delle macchine per il packaging, questa riempitrice supporta il processo asettico per prodotti sensibili come latte e succhi, risultando una scelta ideale per linee usate di imbottigliamento e applicazioni di confezionamento in cartone moderne. Progettata per prestazioni avanzate nel riempimento asettico, la A3 Compact Flex 300V combina controllo di processo, sicurezza operativa e resa costante. La macchina è stata manutentata secondo gli standard attuali, garantendo affidabilità, integrità del prodotto e cambi formato efficienti anche negli ambienti produttivi più esigenti. Caratteristiche tecniche & Dati di produzione • Costruttore: Tetra Pak • Modello/Versione: A3 Compact Flex 300V • Anno di costruzione: 2016 • Velocità produttiva: Fino a 9.000 unità/ora • Formato principale: 200 ml Slim • Tecnologia di riempimento: Riempimento asettico in cartone • Ore di funzionamento registrate: ca. 10.538 h • Sistema applicatore di cannucce TSA21 • Prodotti lavorabili: Latte, succhi • Tipo di contenitore: Confezioni in cartone Iodpexvpfrjfx Aareal Automazione avanzata & Sistemi di controllo Il sistema dispone di pannello di controllo integrato e interfaccia HMI per il monitoraggio dei processi, la gestione delle ricette e la diagnostica di produzione. Sequenze automatizzate supportano avviamento asettico, funzionamento in produzione e arresto controllato. La piattaforma include dispositivi di sicurezza e protezioni che garantiscono la massima protezione dell’operatore, consentendo al contempo un accesso rapido per pulizia e manutenzione ordinaria. L’ingegneria Tetra Pak assicura la gestione sincronizzata delle fasi di formatura, riempimento e sigillatura per performance stabili e ripetibili. Integrazione nelle linee produttive Questa riempitrice si integra perfettamente in linee complete di produzione di bevande e confezionamento industriale. È adatta a processi a monte UHT/ESL così come a sistemi a valle di incartonamento, nastri trasportatori e pallettizzazione. Il formato 200 ml Slim si adatta perfettamente agli imballaggi secondari standard, ottimizzando la logistica. La macchina può essere utilizzata come componente centrale in una linea di imbottigliamento usata configurata per cartoni asettici. Condizioni macchina & Storico manutenzione Condizioni dichiarate perfette, con la manutenzione effettuata secondo gli standard attuali di controllo di processo, performance e sicurezza operativa. La macchina è pronta all’uso e immediatamente disponibile per la messa in funzione e l’installazione presso lo stabilimento dell’acquirente. Prestazioni operative & Versatilità Ottimizzata per il riempimento asettico di latte e succhi, questa A3 Compact Flex 300V garantisce elevata qualità del prodotto grazie al mantenimento di condizioni sterili controllate.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Capacità di foratura in acciaio (diametro): 3 - 16 mm Altezza di serraggio max.: 1500 mm Peso: 300 kg Capacità di foratura: su ST 60: 3,5 - 16 mm Ø su GG-20: 3 - 16 mm Ø +++++ Si prega di notare che la macchina è smontata e pronta per il carico. Pertanto, non è possibile una dimostrazione sotto corrente né la realizzazione di un video. Inoltre, il nostro annuncio contiene le fotografie più rappresentative e di migliore qualità possibile. L’invio di ulteriori immagini purtroppo non è possibile. +++++ Iasdohmribjpfx Aarel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, Riempitrice Asseptica Usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questa Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice asettica per cartone, largamente collaudata per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande. Configurata per confezioni Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), garantisce un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questa macchina combinata per il riempimento assicura elevata produttività e integrità asettica nelle linee di confezionamento moderne. Specifiche Tecniche e Dati Prestazionali Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipologia di riempimento: asettico (riempimento non isobarico in cartone) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 confezioni/ora Ore di lavoro: ≈ 30.000 Utilities Iaedpfx Aex H Thuoarjl Elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW secondo configurazione) Aria compressa: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utilities di processo/sterilizzazione) Dimensioni e Peso Ingombro approssimativo (L × P × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (range modello 6.000–8.000 kg) Nota: I dati tecnici si riferiscono a questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati in fase di ispezione/FAT. Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo La piattaforma A3/Flex dispone di controllo OEM su base PLC con pannello HMI touchscreen per la gestione ricette, allarmi e diagnostica. Il motion control sincronizza le fasi di formatura, riempimento e sigillatura mantenendo l’integrità asettica e la qualità di confezionamento ad alti ritmi produttivi. Funzionalità tipiche: - Gestione ricette per latte UHT, succhi e varianti di bevande - Supervisione di processo integrata con registrazione eventi/allarmi - Interfacce I/O per dispositivi di linea a monte/valle - Verifiche consigliate prima dell’avviamento: funzioni PLC, attuazione valvole, performance pompe e tenuta sigillature Integrazione in Linea di Produzione Questa riempitrice asettica si integra facilmente sia in linee di imbottigliamento usate che in layout produttivi nuovi: - Monte linea: alimentazione materiale d’imballaggio e moduli di sterilizzazione secondo specifiche OEM - Valle linea: nastri di trasporto ad accumulo, applicatori di canucce/capsule, inscatolatrici, pallettizzatori - Utilities/processo: predisposizione per collegamento CIP/SIP agli impianti, aria sterile, acqua e vapore - Controlli: I/O digitali/analogici standard e architettura fieldbus-ready secondo configurazione Ideale per progetti industriali di seconda mano che richiedano formati di cartone asettico e funzionamento continuo ad alta velocità. Condizioni Macchina e Storico Manutenzione Condizioni: usata, attualmente immagazzinata Ore macchina: ≈ 30.000 Nota operativa: produzione continua possibile con adeguata manutenzione preventiva Verifiche consigliate prima della messa in servizio: pompe, valvole asettiche, funzionalità PLC, elastomeri e guarnizioni Prima del riavvio si consiglia ispezione di routine, sostituzione componenti soggetti ad usura e validazione delle barriere asettiche.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1962, Frequenza 50 Hz Iaodpfx Aaerxg S Tsrjl Tensione di esercizio 380 V Tensione di controllo 220 V Carico collegato 2,6 kVA Corrente nominale 6,1 A Peso della macchina circa 1 tonnellata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 4.047 h, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni La Tetra Pak TBA 19 100V è una consolidata macchina riempitrice asettica progettata per il confezionamento in cartone ad alta affidabilità nell’industria delle bevande. Questa unità usata è specifica per applicazioni UHT ed è fornita con un nuovo kit formato Slim da 0,125 L, garantendo un confezionamento industriale efficiente, igienico ed economico. Ideale per produttori che cercano un componente per linea di imbottigliamento usata con prestazioni affidabili, la TBA 19 si integra perfettamente negli ambienti di processo moderni. Produttore: Tetra Pak Modello/Versione: TBA 19 100V Tipologia riempimento: Asettico (UHT) Anno di costruzione: 2000 Ore di lavoro: 4.047 Iaedsx H S Sfjpfx Aarjl Velocità di produzione: fino a 7.000 confezioni/ora Formato principale: 0,125 L Slim (incluso nuovo kit formato 2026) Tipo contenitore: Cartone (Tetra Brik Aseptic) Applicazione principale: Latte e succhi UHT Automazione avanzata e sistemi di controllo Progettata per garantire prestazioni costanti in condizioni asettiche, la TBA 19 100V beneficia dell’ingegneria Tetra Pak per un funzionamento snello e riduzione dei tempi di fermo. La macchina supporta il controllo integrato di linea ed è compatibile con i sistemi di monitoraggio produzione e le interfacce per stampanti/codificatori standard utilizzate nel confezionamento di bevande. Il cambio formato rapido per il pacchetto 0,125 L Slim minimizza le interruzioni di linea e consente una pianificazione efficiente della produzione. Integrazione nella linea di produzione Il riempitore può operare come stazione indipendente o parte integrante di una linea di imbottigliamento usata completa. È compatibile con tutte le attrezzature downstream essenziali, abilitando workflow completi per il confezionamento industriale di bevande. Moduli opzionali possono essere aggiunti per ampliare le funzionalità e incrementare la produttività. Attrezzatura opzionale: Applicatore cannucce TSA21 Movimentazione materiali: Sistema Easy rider/nastro trasportatore e linea trasporto Fine linea: Sistema di confezionamento (packer) Controllo e codifica: Controller di linea con stampante Domino Utilities: Carrello portacarta e accessori ausiliari Queste opzioni agevolano l’integrazione efficiente con macchinari di confezionamento esistenti e migliorano le prestazioni complessive della linea. Condizione macchina e storico manutenzione La macchina è proposta dopo intervento di manutenzione, con possibilità di consegna immediata nello stato in cui si trova o post-manutenzione entro tempistiche standard. Con sole 4.000 ore di lavoro, questo riempitore asettico usato rappresenta un asset a basso consumo per produttori che desiderano incrementare la capacità o uniformarsi agli standard del cartone Tetra Pak. Manuali operativi e trasferimento know-how disponibili per garantire una rapida messa in servizio. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzata per applicazioni UHT, la TBA 19 100V garantisce riempimento asettico stabile per prodotti a base di latte e succhi in confezioni Slim da 0,125 L. Il design igienico assicura qualità costante del prodotto e shelf life in linea con gli standard della produzione di bevande a lunga conservazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1965, N. macchina: 40-1080 Attacco utensile: MK 5 Peso macchina ca. 2 t Avanzamento. +++++ Si prega di notare che la macchina si trova in stato smontato e pronta per il carico. Per questo motivo non è possibile una dimostrazione sotto tensione o la realizzazione di un video. Il nostro annuncio contiene le foto più significative della migliore qualità possibile. L'invio di ulteriori immagini purtroppo non è possibile. +++++ Iasdpfx Aoiyzqqsarjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introduzione al monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Iasdpfjx H Rn Eox Aarel Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph rappresenta una soluzione compatta e ad alte prestazioni per l’imbottigliamento di vini fermi. Realizzato dal rinomato costruttore Bertolaso, questo specifico modello, Miniblock Olimpia 12/12/1, è stato prodotto nel 2012. Di conseguenza, la macchina integra in un’unica struttura efficiente le funzioni di sciacquatura, riempimento e tappatura. Prestazioni operative del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph processa fino a 2500 bottiglie/ora ed opera con movimento orario. Il sistema è completo di tutte le protezioni di sicurezza conformi alle attuali normative per macchine industriali. È inoltre fornito con manuali tecnici e documentazione di revisione completa, consentendo agli operatori di gestire facilmente installazioni e attività di manutenzione. Stato operativo e applicazioni produttive Attualmente il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è in produzione per l’imbottigliamento di vini fermi. L’unità di sciacquatura è dotata di 12 pinze e realizza un solo ciclo di trattamento interno, garantendo elevati standard igienici. La costruzione modulare consente inoltre una facile adattabilità a diverse esigenze produttive. Specifiche tecniche della riempitrice La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è dotata di 12 valvole. Il sistema realizza il riempimento tramite vuoto leggero, preservando così le proprietà organolettiche del vino. L’impiego di valvole fisse garantisce prestazioni affidabili e facilita le operazioni di manutenzione, minimizzando i tempi di fermo durante la pulizia o la sostituzione dei componenti. Sistema di tappatura del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph L’unità di tappatura utilizza una singola testa per l’applicazione di tappi raso bocca. Questo garantisce una qualità di sigillatura costante su tutte le bottiglie. La macchina gestisce tappi di diametro 26 mm, risultando perfettamente compatibile con gli standard industriali più diffusi. Il sistema di controllo PLC Siemens assicura elevata precisione e automazione, favorendo un funzionamento regolare anche durante turni di produzione prolungati. Il monoblocco può dunque essere integrato in linee di imbottigliamento automatizzate senza necessità di modifiche sostanziali. Dimensioni e configurazione del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph ha solo 4000 ore di lavoro ed è in eccellenti condizioni operative, rappresentando una scelta estremamente affidabile per aziende che richiedono una facile integrazione produttiva. Misura 4000 mm di lunghezza, 2450 mm di altezza e 1850 mm di larghezza, risultando facilmente inseribile anche in spazi produttivi compatti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1980, L'anno di costruzione è indicativo: circa 1980 Attacco utensile: MK Giri: 205 - 1450 giri/min Campo di foratura: 3 - 40 mm +++++ Si prega di notare che la macchina è smontata e pronta per il carico. Per questo motivo non è possibile effettuare una dimostrazione sotto tensione né realizzare un video. Iaodpfx Aor Dv Tgjarjl Il nostro annuncio contiene le foto più rappresentative e della migliore qualità possibile. L'invio di ulteriori immagini non è purtroppo possibile. +++++

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Specifiche tecniche e dati prestazionali Il Bertolaso Monoblocco di Riempimento Syncronia 16-16-1-840 è un monoblocco per imbottigliamento usato, progettato per la produzione di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questo componente della linea di imbottigliamento integra risciacquo, riempimento e tappatura su una piattaforma rotativa compatta, progettata per garantire affidabilità nelle applicazioni industriali di confezionamento. Realizzato da Bertolaso, presenta una gestione dei gas inerti sia per il condizionamento delle bottiglie che per la chiusura, risultando ideale per prodotti premium che richiedono una riduzione dell’ossigeno. Produttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Anno: 2000 Tipo contenitore: Bottiglie in vetro Risciacquatrice: 16 pinze con ugello penetrante e doppio trattamento con gas inerte Riempitrice: Gravità/depressione leggera con supporto azoto Tappatore: Monotesta per tappi dritti con gas inerte e vuoto Formati: Compatibile con bottiglie da 0,375L e 0,75L Elettrico: 400 V, 50 Hz Predisposizione CIP: CIP integrato con bottiglie cieche in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco integra funzionalità di processo finalizzate a garantire qualità costante e ridotto assorbimento di ossigeno. Il risciacquo utilizza doppio trattamento con gas inerte per pre-condizionare le bottiglie. Il riempimento avviene in modalità depressione leggera/gravità con supporto azoto, completato dal controllo livello alla valvola. Un sensore rileva eventuali bottiglie sospese in uscita per proteggere il flusso prodotto e ridurre i fermi macchina. CIP integrato e bottiglie cieche in acciaio inox consentono procedure di lavaggio in-place efficienti su torrette di risciacquo e riempimento, garantendo operatività igienica nella produzione di bevande. Integrazione con linee di produzione Progettato per ambienti di confezionamento industriali, il monoblocco può lavorare come unità autonoma o essere integrato in una linea completa di imbottigliamento usata. Ottimizzato per bottiglie in vetro, si interfaccia con nastri trasportatori a monte e sistemi di ispezione o etichettatura a valle. La flessibilità dei formati comprende volumi da 0,375L e 0,75L; la torretta e le parti formato consentono cambi rapidi. Iasdpfxjx E Snko Aarsl Condizioni macchina e storico manutentivo La macchina è in eccellenti condizioni generali, avendo lavorato circa 1.000.000 di bottiglie nel suo ciclo di vita. Le condizioni e il sistema CIP integrato testimoniano una gestione e manutenzione accurate, rendendola adatta ad aziende che cercano un monoblocco pronto all’uso e affidabile. Prestazioni operative e versatilità Questo monoblocco è particolarmente indicato per prodotti sensibili all’ossigeno in bottiglia di vetro. Il doppio risciacquo con gas inerte, il riempimento assistito da azoto in leggera depressione e la tappatura sottovuoto con iniezione di gas inerte garantiscono una gestione efficace dell’ossigeno. L’ingegneria Bertolaso è apprezzata per la precisione di riempimento, la delicatezza nella movimentazione e l’integrità della tappatura con tappi dritti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Specifiche tecniche e dati prestazionali Il Monoblocco di Riempimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 è un monoblocco di imbottigliamento usato, progettato per produzioni di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questo componente della linea di imbottigliamento integra risciacquo, riempimento e tappatura su una piattaforma rotativa compatta, progettata per un’affidabile performance di confezionamento industriale. Prodotto da Bertolaso, la macchina è dotata di un sistema di gestione di gas inerte sia per il condizionamento che per la chiusura delle bottiglie, rappresentando una soluzione ideale per prodotti premium che richiedono una riduzione dell’ossigeno. Costruttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Anno: 2000 Tipo contenitore: Bottiglie di vetro Risciacquatrice: 16 pinze con ugello penetrante e doppio trattamento con gas inerte Tipo riempitrice: Gravità/leggera depressione con supporto azoto Tappatore: Tappatura dritta a una testa con gas inerte e tappatura sottovuoto Formati: Compatibile con bottiglie da 0,375L e 0,75L Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz Predisposizione CIP: CIP integrato con bottiglie cieche in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco integra funzioni di processo orientate alla qualità costante e alla riduzione del pickup di ossigeno. La risciacquatrice utilizza un doppio trattamento con gas inerte per la pre-condizionatura delle bottiglie. La riempitrice lavora in modalità depressione leggera/gravità con azoto, arricchita da controllo di livello sulla valvola. Un sensore rileva bottiglie sospese all’uscita, proteggendo il flusso del prodotto e riducendo i fermi macchina. Il CIP integrato e le bottiglie cieche in acciaio inox consentono procedure di lavaggio in-place efficienti su risciacquatrice e riempitrice, garantendo l’igiene nella produzione di bevande. Integrazione in linea di produzione Progettato per ambienti di confezionamento industriale, questo monoblocco può operare come unità stand-alone o essere integrato in una linea di imbottigliamento usata completa. È ottimizzato per la movimentazione di bottiglie di vetro e può interfacciarsi con nastri trasportatori a monte e sistemi di ispezione o etichettatura a valle. La flessibilità comprende i formati 0,375L e 0,75L; la progettazione della giostra e dei formati consente cambi formato rapidi. Ijdpfx Aajx E Snqsrjal Condizioni della macchina e storico manutenzione La macchina si trova in eccellenti condizioni generali e ha lavorato circa 1.000.000 di bottiglie nel suo ciclo di vita. Lo stato e il CIP integrato testimoniano una conduzione e manutenzione accurate, rendendola idonea per realtà che necessitano di un impianto di imbottigliamento pronto all’uso e con comprovata affidabilità. Performance operativa e versatilità Questo monoblocco è particolarmente adatto a prodotti sensibili all’ossigeno in bottiglie di vetro. Il doppio risciacquo con gas inerte, il riempimento con azoto in leggera depressione e la tappatura sottovuoto con iniezione di gas inerte garantiscono una gestione ottimale dell’ossigeno. L’ingegneria Bertolaso si distingue per la precisione nel riempimento, la delicatezza nella movimentazione e l’integrità della chiusura con tappi dritti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Specifiche tecniche e dati prestazionali Il Monoblocco di Riempimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 è un monoblocco usato progettato per la produzione di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questo componente di linea di imbottigliamento integra risciacquo, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta, progettata per prestazioni di confezionamento industriale affidabili. Prodotto da Bertolaso, la macchina è dotata di un sistema di gestione del gas inerte sia per il condizionamento delle bottiglie che per la chiusura, risultando ideale per prodotti premium che richiedono la riduzione dell’ossigeno. Produttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Anno: 2000 Tipo contenitore: Bottiglie in vetro Risciacquatrice: 16 pinze con ugello penetrante e doppio trattamento con gas inerte Tipo riempitrice: Gravità/leggera depressione con supporto di azoto Tappatore: Tappatura lineare a una testa con gas inerte e vuoto Formati: Compatibile con bottiglie da 0,375 L e 0,75 L Elettrico: 400 V, 50 Hz Predisposizione CIP: CIP integrato con bottiglie cieche in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco dispone di soluzioni di processo orientate alla qualità costante e alla riduzione del pick-up di ossigeno. La sciacquatrice applica un doppio trattamento con gas inerte per pre-condizionare le bottiglie. La riempitrice lavora a leggera depressione/gravitazionale con azoto, con controllo livello integrato a ogni valvola. Un sensore rileva la presenza di bottiglie impigliate all’uscita, per proteggere il flusso prodotto e ridurre i fermi macchina. Il CIP integrato e le bottiglie cieche in acciaio inox consentono una pulizia automatica efficace su risciacquatrice e riempitrice, supportando l’igienicità richiesta nell’industria delle bevande. Capacità di integrazione in linea di produzione Progettato per ambienti di confezionamento industriale, questo monoblocco può lavorare sia in modalità stand-alone che integrato in una linea completa di imbottigliamento usata. È ottimizzato per la gestione di bottiglie in vetro e può essere interfacciato con trasportatori a monte e sistemi di ispezione o etichettatura a valle. La flessibilità sui formati include i volumi 0,375 L e 0,75 L, e il cambio formato rapido è garantito dalla progettazione delle testate e dagli accessori dedicati. Stato macchina e storico manutenzioni La macchina si presenta in eccellenti condizioni generali e ha processato circa 1.000.000 di bottiglie nel corso della sua vita utile. Condizioni e sistema CIP integrato evidenziano un utilizzo e una manutenzione accurati, rendendola idonea per impianti che ricercano un’attrezzatura di imbottigliamento pronta all’uso e di comprovata affidabilità. Prestazioni operative e versatilità Questo monoblocco è particolarmente indicato per prodotti sensibili all’ossigeno confezionati in bottiglia di vetro. Il doppio risciacquo con gas inerte, il riempimento assistito da azoto in leggera depressione e la tappatura in vuoto con iniezione di gas inerte garantiscono una gestione dell’ossigeno ottimale. L’ingegneria Bertolaso è rinomata per la precisione nel riempimento, la delicatezza nella manipolazione e la sicurezza nella chiusura con sughero diritto. Ijdpox E Sm Tefx Aarsal

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Specifiche tecniche e dati prestazionali Il Monoblocco di Riempimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 è una macchina usata progettata per la produzione di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questa apparecchiatura integra risciacquo, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta, studiata per garantire prestazioni affidabili nel confezionamento industriale. Realizzata da Bertolaso, la macchina adotta un sistema di gestione dei gas inerti sia per il trattamento delle bottiglie che per la chiusura, risultando ideale per prodotti premium che richiedono la riduzione dell’ossigeno. Produttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Anno: 2000 Tipologia contenitori: Bottiglie in vetro Risciacquatrice: 16 pinze con beccuccio penetrante e doppio trattamento con gas inerte Sistema di riempimento: Gravità/leggera depressione assistita da azoto Tappatore: Mono-testa, tappatura dritta con gas inerte e vuoto Formati gestiti: Compatibile con bottiglie da 0,375L e 0,75L Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz Predisposizione CIP: CIP integrato con bottiglie cieche in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Iaodpfex E Sndsx Aarjl Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco è dotato di soluzioni tecniche mirate a garantire qualità costante e ridotta ossidazione del prodotto. La risciacquatrice utilizza doppio trattamento con gas inerte per la precondizionatura delle bottiglie. Il riempitore opera in modalità a leggera depressione/gravità con azoto, supportato da controllo di livello in valvola. Un sensore rileva bottiglie sospese all’uscita per proteggere il flusso prodotto e ridurre i fermi impianto. Il CIP integrato e le bottiglie cieche in inox consentono una sanificazione rapida ed efficace di tutte le torrette, assicurando alti standard igienici nella produzione di bevande. Integrazione nella linea di imbottigliamento Studiato per ambienti produttivi industriali, il monoblocco può lavorare sia in modalità indipendente sia integrato all’interno di una linea completa di imbottigliamento usata. Ottimizzato per il trattamento di bottiglie in vetro, è predisposto per l’interfaccia con trasportatori a monte e sistemi di controllo o etichettatura a valle. La flessibilità di formato copre bottiglie da 0,375L e 0,75L, con cambio formato agevolato dal design delle torrette e dagli accessori dedicati. Condizioni della macchina e storico manutenzione La macchina si presenta in eccellenti condizioni generali, avendo lavorato circa 1.000.000 di bottiglie complessivamente. Lo stato attuale e la presenza del CIP integrato indicano un utilizzo e una manutenzione attenti, rendendola un’opportunità ideale per realtà produttive che cercano una soluzione pronta all’uso e affidabile. Prestazioni operative e versatilità Questo monoblocco è particolarmente indicato per prodotti sensibili all’ossigeno imbottigliati in vetro. Il doppio risciacquo con gas inerte, il riempimento assistito da azoto in depressione leggera e la tappatura sotto vuoto con inserzione di gas inerte assicurano la massima protezione dall’ossigeno. L’ingegneria Bertolaso garantisce precisione di riempimento, delicatezza nella manipolazione e chiusura ermetica tramite tappo dritto.