Ribaltatore usato in vendita (198)

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, portata: 3.500 kg, lunghezza delle forche: 1.600 mm, Dispositivo di regolazione delle forche Iedpjx N Dpnofx Aarotb Classe ISO: ISO Classe 3 = 2.500 - 4.999 kg Condizioni: Pronto all'uso e pienamente funzionante Condizioni tecniche: buone Descrizione: ISO 3A (51 cm) Capacità 3.500 kg Campo di apertura 400-1100 mm Larghezza 1.300 mm Forche 1.600 mm Ribaltatore per cassoni ID OS1733

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 8 h, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 3.000 mm, altezza totale: 3.000 mm, peso complessivo: 1.000 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 2,5 kW (3,40 CV), pressione: 3 barra, connessione aria compressa: 3 barra, frequenza di ingresso: 50 Hz, Il complesso hardware è progettato per formare porzioni di carne macinata in volume - 8 porzioni da 1 kg + fino a 100 g e alimentarle in stampi realizzati su una macchina termoformatrice. - Produttività dell'unità macchina: a) fino a 8 cicli / min per carne di maiale macinata; da circa 70/30 a 30 tonnellate / turno b) fino a 8-5,4 cicli / minuto in media, a seconda del contenuto di grasso di manzo nella carne macinata, maiale + l / l -70/30, fino a 20-22 tonnellate / turno Consumo elettrico totale - 2,5 kW. incluso: 1. Riempitrice 2. Opzione ribaltatore 2 posizioni prodotto vuoto Altezza ~ 700 mm e ~1900 mm 3. Trasportatore a coclea Multivac non è incluso - MULTIVAC R515 film inferiore - 140 micron film superiore - 60 micron. Dimensioni confezione - 135 x 175 mm, dimensioni blocco 4x2 - 375 x 585 mm Lunghezza x larghezza x altezza 2000,0 × 3000,0 × 2000,0 Itodsv R Ttaspfx Aarsb Ciò renderà più semplice il lavoro in produzione. Ciò aumenterà la capacità di produzione di carne macinata.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2003, Ribaltatore sollevatore Kemper HK 200 LD adatto per teglie per pasta Kemper ST125A e President 125A capacità di carico massima di 1000 kg Iedowbtfcspfx Aarotb Altezza totale 380 cm Altezza di inclinazione circa 290 cm Anno di costruzione 2003

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Linea per pareti, realizzata per la produzione di pareti nella manifattura modulare. Utilizzata da un produttore svedese tra il 2015 e il 2021. NOTA: Venduta nello stato attuale. Lunghezza stazione: 7000 mm Larghezza stazione: 2700 mm Stazione n°1: Stazione di intelaiatura CAD/CAM (include due chiodatrici) Itedexv Arxjpfx Aareb Stazione n°2: Banco da lavoro Stazione n°3: Ponte chiodatrice semiautomatico (include due chiodatrici) Stazione n°4: Banco da lavoro – Tavolo ribaltatore Stazione n°5: Portale multifunzione CAD/CAM (include quattro avvitatori e un'unità di fresatura) Stazione n°6: Stazione di lavoro – Tavolo di ricezione – Traslazione laterale Stazione n°7: Stazione di lavoro – Trasmissione angolare Stazione n°8: Stazione di lavoro – Tavolo ribaltatore Stazione n°9: Stazione di lavoro – Trasmissione angolare Stazione n°10: Stazione di lavoro – Tavolo ribaltatore

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, Cassone ribaltabile Diosna HKV 224 adatto per ciotole per pasta Diosna capacità di carico massima di 600 kg Altezza totale 470 cm Ijdpewbd I Ujfx Aarjtb Altezza di inclinazione circa 220 cm Anno di costruzione 2011

Condizione: usata, LINEA DI PRODUZIONE PANNELLI SANDWICH PER PORTE E PARETI FINO A 610 MM DI LARGHEZZA, prodotta da METECO Questa linea di produzione di pannelli sandwich è progettata per produrre pannelli per porte e pareti fino a 610 mm di larghezza con una capacità annua di 1.500.000 m/anno di pannelli. PRINCIPALI DATI DI PRODUZIONE Itodovtpcijpfx Aarob Larghezza: 500 - 610 mm Spessore: 40 - 80 mm Capacità: 1.500.000 mq di pannelli/anno SPECIFICHE TECNICHE Velocità della linea: 12 m/min Peso massimo bobine utilizzabili: 10 Ton Diametro esterno bobina: massimo 1400 mm Diametro interno della bobina: 508 mm Larghezza massima del foglio: 610 mm Spessore massimo dei pannelli realizzabili: 80 mm Potenza: 400 V Frequenza: 50Hz AMBITO DELLA FORNITURA 1. Sezione trattamento lamiera superiore - Svolgitore superiore da 10 T con carrello porta bobine - Passaggio rullo e pinza - Telaio portabobina superiore in acciaio - Applicatore di film in polietilene - Timbratrice per motivi di texture. - Premere per il motivo decorativo - Profilatrice a rulli superiori (12 supporti) - Telaio superiore in acciaio per profilatrice - Guidalama superiore 2. Sezione trattamento lamiera inferiore - Doppio svolgitore inferiore da 10 T con carrello portabobine - Applicatore di film in polietilene - Macchina per il trattamento corona - Macchina per goffratura - Macchina formatrice a rulli inferiori (12 supporti) - Percorso ondulato - Banco operatore per linea d'ingresso 3. Sezione di formatura del pannello - Forno di preriscaldamento ad aria calda - Gruppo guida lamiera - Macchina per rinforzo acciaio - Impianto di schiumatura ad alta pressione - Portale in schiuma - Cabina di schiumatura - Sistema di saldatura laterale e applicatore di nastro. - Doppio trasportatore a pressa - Sistema di riscaldamento a doppia cinghia - Pressa a doppia fascia - Rulliera di uscita - Sega per tagliare - Cabina insonorizzata - Unità di estrazione polveri - Postazione di controllo operatore 4. Sezione impilabile - Ribaltatore automatico dei pannelli - Trasportatore impilabile - Trasportatore di estrazione - Sezione confezionamento - Sistema di alimentazione con distanziale in polistirolo - Trasportatore di ingresso - Macchina confezionatrice - Trasportatore di estrazione - Macchina confezionatrice 5. Attrezzature per la produzione di pannelli - Strumenti di formatura del rullo superiore - Utensili per la formatura del rullo inferiore 6. Elenco delle macchine aggiuntive - Stazione container per poliolo, isocianato e additivi. - Serbatoio pentano e accessori Larghezza: 500 - 610 mm Velocità della linea: 12 m/min Spessore: 40-80 mm Peso massimo delle bobine utilizzabili: 10 Tonnellate Diametro esterno bobina: massimo 1400 mm Diametro interno della bobina: 508 mm Larghezza massima del foglio: 610 mm Spessore massimo dei pannelli realizzabili: 80 mm Alimentazione: 400V Frequenza: 50Hz Capacità: 1.500.000 mq di pannelli/anno

Condizione: usata, Linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph rappresenta una soluzione industriale altamente efficiente per l’imbottigliamento e confezionamento di acqua naturale, acqua frizzante e bevande analcoliche in contenitori PET. Questo impianto è progettato per mantenere una produttività nominale di 18.000 bottiglie all’ora nel formato da 2 litri, offrendo elevata flessibilità operativa anche per diversi formati di bottiglia grazie all’utilizzo di kit opzionali per il cambio formato. Itjdpfsw D E Ubsx Aarsb L’intero ciclo produttivo della linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph inizia dall’area di alimentazione delle preforme, dove un sistema automatizzato composto da tramoggia, ribaltatore e alimentatore delle preforme gestisce l’accumulo e il trasferimento efficiente delle preforme alla soffiatrice. Il modulo di soffiaggio, dotato di quattordici cavità, utilizza riscaldamento e soffiaggio ad alta pressione per garantire la massima uniformità dimensionale e meccanica delle bottiglie, ottimizzando la produttività della linea. Il trasferimento delle bottiglie appena soffiate alle fasi successive è affidato a trasportatori ad aria in acciaio inox, che assicurano un trasporto delicato e ordinato senza rischio di deformazione, permettendo così un’integrazione ottimale tra la sezione di soffiaggio e quella di riempimento della linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph. Il dimensionamento dei trasportatori, la regolazione della velocità e l’automazione centralizzata sono progettati per sostenere la produttività continua richiesta dall’industria delle bevande. Cuore della linea: riempimento, tappatura, ispezione e codifica La linea è dotata di un sistema di premiscelazione per la preparazione di CSD e acqua frizzante, che comprende le fasi di miscelazione e carbonatazione. Il sistema è progettato per integrare la gestione della CO₂ e garantire la stabilità produttiva. Il fulcro funzionale della linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph è il monoblocco di riempimento isobarico, abbinato a una stazione di risciacquo per la sanificazione delle bottiglie in ingresso. La tecnologia di riempimento isobarico consente la gestione sia di prodotti fermi che gassati, assicurando precisione di dosaggio e versatilità operativa. In particolare, la presenza di un sistema di dosaggio di azoto a valle della fase di riempimento ottimizza la durata e la qualità del prodotto riducendo il contenuto di ossigeno e garantendo stabilità sia per la produzione di acqua frizzante sia di soft drinks. La fase di tappatura avviene tramite tappatore rotativo alimentato da elevatore automatico di tappi, con sistemi integrati per la verifica della corretta applicazione e presenza del tappo. L’affidabilità del sistema è elevata grazie alla sincronizzazione meccanica tra le fasi, minimizzando il rischio di errori anche alle alte velocità. La sicurezza alimentare è ulteriormente supportata da soluzioni tecniche dedicate che garantiscono la protezione del prodotto durante tutte le fasi di lavorazione. Il controllo qualità lungo la linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph è effettuato tramite sistemi ottici di visione e sistemi elettronici di controllo su più livelli.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph garantisce in modo efficiente una produzione continua nel settore dell'imbottigliamento. Prodotta nel 2005, questa macchina è attualmente in funzione e, cosa importante, rimane disponibile per l'ispezione in loco fino a marzo 2025. Caratteristiche tecniche della macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph Questa macchina SMIform, modello SR8, è dotata di 8 cavità per la formazione delle bottiglie. Di conseguenza, questa configurazione produce 12.000 bottiglie da 0,5 litri all'ora. Per formati più grandi, come bottiglie da 1,5 litri e 2 litri, raggiunge una velocità di produzione di 9.600 bph. Inoltre, il tipo di collo di bottiglia 18-81 garantisce la compatibilità con un'ampia gamma di tappi e chiusure, rendendolo adattabile a diverse esigenze di produzione. Pertanto, questo standard assicura una sigillatura precisa e chiusure ermetiche. Componenti principali della macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph Questa macchina SMIform integra un caricatore di preforme, un elevatore di preforme e un orientatore di preforme, che lavorano in armonia per fornire un processo di alimentazione automatizzato ed efficiente. Caricatore di preforme: questo componente carica le preforme dall'area di stoccaggio o dal contenitore iniziale e le trasferisce senza soluzione di continuità al sistema elevatore. Di conseguenza, garantisce un'alimentazione continua senza interruzioni manuali. Elevatore di preforme: l'elevatore solleva le preforme dal livello inferiore al livello operativo della macchina, garantendo un flusso continuo all'orientatore e riducendo al minimo i tempi di fermo. Pertanto, la produzione procede senza intoppi. Orientatore preforme: l'orientatore posiziona e allinea correttamente ogni preforma prima di inserirla nelle cavità di stampaggio a soffiaggio. Inoltre, utilizzando guide meccaniche o vibrazioni, impedisce che preforme disallineate entrino nel processo. Il ribaltatore integrato inclina e scarica grandi quantità di preforme, solitamente conservate in contenitori o scatole, in modo controllato. Successivamente, il ribaltatore alimenta le preforme nella linea di produzione, mantenendo un flusso costante e prevenendo sovraccarichi e blocchi. Automatizzando questo processo, il ribaltatore riduce la movimentazione manuale e aumenta significativamente la sicurezza e la produttività. L'unscrambler svolge un ruolo chiave nella separazione e nell'allineamento delle preforme prima del loro inserimento nelle cavità di stampaggio a soffiaggio. In particolare, applicando rotazione e vibrazione, l'unscrambler garantisce un posizionamento ottimale, riducendo al minimo errori e arresti della macchina. Quindi, l'azione combinata del ribaltatore e dell'unscrambler massimizza l'efficienza della linea di produzione e garantisce la qualità del prodotto. Inoltre, la configurazione rotativa della macchina facilita una produzione continua e stabile, ideale per la produzione ad alta intensità. La sua tecnologia rotativa, di conseguenza, distribuisce il calore in modo uniforme durante il processo di soffiaggio, garantendo un output di alta qualità. Isdpfxjvv E Hij Aaretb Sicurezza e documentazione La macchina per stampaggio a soffiaggio include manuali tecnici e protezioni di sicurezza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 19.500 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sidel SBO 2003 Abbiamo una macchina per stampaggio a soffiaggio usata disponibile per l'acquisto, la Sidel SBO 2003, con il riferimento. La macchina è stata prodotta da Sidel nel 2003 e ha un modello di SBO 12. Ha una velocità di 17000 BPH ed è adatta per creare contenitori in PET. Itjdpfjvr S Tnjx Aareb Questa particolare macchina ha 12 cavità ed è dotata di un caricatore di preforme, un ribaltatore di preforme e un disordinatore di preforme. Ha anche un sistema di recupero dell'aria ed è di tipo rotativo. I tipi di collo di preforme che supporta sono 1881 e 2925. La macchina è attualmente pronta per l'uso e ha installato funzioni di sicurezza. È inoltre dotata di manuali ed è in funzione da 19500 ore macchina. Se sei interessato ad acquistare questa macchina, faccelo sapere.

Condizione: usata, 01. Prodotto da riempire “CSD” 02. Tipo di bottiglia Bottiglie rotonde 03. M.O.C. della bottiglia Bottiglie in PET 04. Volume di riempimento / Dimensioni bottiglia 500 ml 05. Tipo di tappi Tappi a vite 06. Ijdpfx Aovgt Upearstb Tipo di etichette BOPP 07. Produzione richiesta 416 bottiglie al minuto su 500 ml     SOFFIATORE SIPA 16 CAVITÀ 2007 CON OPERAZIONE DI MANUTENZIONE: Macchina soffiatrice usata per bottiglie in PET con capacità produttiva fino a 25.000 bph con il formato da 500 ml. Anno di costruzione, 2007. Soffiatore usato completo di ribaltatore ottagonale, sistema di recupero aria, tramoggia preforme. Questa macchina è immediatamente disponibile per la vendita e in caso di richiesta possiamo effettuare la manutenzione pre-produzione. Staccata dalla produzione in stato completamente funzionale è un'eccellente opportunità per l'attrezzatura usata. Costruiremo una nuova personalizzazione del collo per pco 1881 Costruiremo due nuovi set di stampi per soffiaggio secondo la vostra richiesta. Sistema di trasporto ad aria NUOVO/usato revisionato 2024 NUOVA SCIACQUATRICE/RIEMPITRICE/TAPPATRICE A VITE, TAPPATRICE SPORTIVA: Risciacquatrice automatica rotativa a 70 teste con riempimento a contropressione a 70 teste con sigillatrice a vite rotante a 15 teste e sistema SPORT CUP a 15 teste Modello Uinibloc: 70x70x15x15, dotata di alimentatore per tappi a disco, scivolo e scarpa, cappa di sicurezza in acciaio inox, PLC/HMI di marca Schneider, misuratore e contatore BPM elettronici, sensore in ingresso e in uscita. Dotata di un set di parti di ricambio per bottiglie in PET da 250 ml. Tutte le parti a contatto con il prodotto come serbatoio, valvole e tutte le parti a contatto con il prodotto saranno in SS316Grade. Uscita: 416 BPM su bottiglia da 500 ml. Elevatore per tappi completamente automatico Set aggiuntivo di parti di ricambio se necessario SEZIONE DI RISCIACQUO: PARTE SUPERIORE DELLA SCIACQUATRICE ROTANTE TRASPORTATORE A CATENA A SLITTE Corpo realizzato in fogli di acciaio inossidabile pre-lucidati, di 8' di lunghezza per trasportare le bottiglie vuote agli ugelli di risciacquo dell'acqua e le bottiglie risciacquate alla macchina riempitrice. TESTE DI PRESA PER BOTTIGLIE Le teste di presa tengono le bottiglie per il collo. Le pinze di trasporto delle bottiglie sono supportate da una giostra che, ruotando, fa scorrere i bracci della leva di presa su una guida elicoidale fissa. In questo modo le bottiglie vengono capovolte in modo che le aperture sul fondo coincidano con l'ugello di spruzzatura. PROCESSO DI PULIZIA DELL'ARIA Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello. L'aria di pulizia a getto d'aria viene spruzzata all'interno della bottiglia per un tempo preimpostato. PROCESSO DI VUOTO Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary Revised usata 2008: una panoramica completa Stai cercando una macchina per stampaggio a soffiaggio affidabile? Non cercare oltre la macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008 usata. In questo articolo, approfondiremo i dettagli di questa macchina, esplorandone le caratteristiche, le specifiche e i vantaggi. Che tu sia un professionista esperto o un principiante nel settore, questo articolo ti fornirà preziose informazioni sulla Sipa SFR8. Indice Introduzione Panoramica della macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008 Caratteristiche e specifiche Vantaggi della Sipa SFR8 Applicazioni Manutenzione e cura Suggerimenti per la scelta di una macchina usata Caratteristiche di sicurezza e manuali Stato attuale e disponibilità 1. Introduzione Le macchine per stampaggio a soffiaggio svolgono un ruolo cruciale nella produzione di vari contenitori in plastica. La macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008, nota anche come SFR8, è una scelta popolare nel settore. Offre efficienza, precisione e versatilità, rendendolo un investimento eccellente per i produttori. Esploriamo le sue caratteristiche in dettaglio. 2. Panoramica della macchina per soffiaggio rotativo Sipa 2008 La macchina per soffiaggio rotativo Sipa 2008 è prodotta da Sipa, un'azienda rinomata nota per le sue soluzioni innovative nel settore dell'imballaggio. Questa macchina, in particolare il modello SFR8, è stata introdotta nel 2008 e ha ottenuto riconoscimenti per le sue prestazioni eccezionali. 3. Caratteristiche e specifiche La macchina per soffiaggio rotativo Sipa SFR8 usata e revisionata è dotata di una serie di caratteristiche e specifiche che la distinguono sul mercato: Anno: 2008 Produttore: Sipa Modello: SFR8 Velocità: 12000 BPH (bottiglie all'ora) Contenitori: PET (polietilene tereftalato) Formati: 0,50 L Ulteriori dettagli della macchina includono: Itodpfxevgufio Aarsb Numero di cavità: 8 Caricatore preforme: Sì Ribaltatore preforme: Sì Disordinatore preforme: Sì Compressore: Non specificato Refrigeratore: No Tipo di collo preforme: 1810 Sistema di recupero aria: Sì Tipo: Rotante 4. Vantaggi della macchina per soffiaggio rotativo Sipa SFR8 usata e revisionata Investire nella macchina per soffiaggio rotativo Sipa usata e revisionata offre diversi vantaggi: Efficienza: con una velocità di 12000 BPH, la macchina assicura elevata produttività e cicli di produzione ottimizzati. Precisione: SFR8 offre capacità di stampaggio precise, con conseguenti bottiglie uniformi e di alta qualità. Versatilità: si adatta a contenitori in PET e supporta il formato da 0,50 L, rendendolo adatto a vari settori e applicazioni. Affidabilità: Sipa è nota per le sue macchine durevoli e affidabili, riducendo al minimo i tempi di fermo e i costi di manutenzione. Caratteristiche innovative: la macchina incorpora caratteristiche avanzate come caricatori di preforme, ribaltatori, riordinatori e un sistema di recupero dell'aria per una maggiore efficienza.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 31.000 h, Kosme Used Complete Bottling Line for Juice and Milk 2006 Itedsvgui Ijpfx Aarob Se stai cercando una linea di imbottigliamento completa per i tuoi prodotti caseari o succhi, non cercare oltre la Kosme Used Complete Bottling Line for Milk 2006. Questa linea di imbottigliamento di alta qualità è stata precedentemente utilizzata da Kosme per imbottigliare il latte nel 2006 e presenta attrezzature all'avanguardia di produttori leader come Kosme, Krones e Mariani. Può anche essere utilizzata per imbottigliare olio commestibile in PET con collo 38, questo perché il sistema di riempimento è a peso e quindi ti consente di avere questa possibilità. All'uscita del riempitore, c'è un sistema di controllo del peso che garantisce la correttezza del riempimento. La Kosme Used Complete Bottling Line for Milk funziona in senso orario e include un ribaltatore di preforme e un orientamento/elevatore di preforme per una movimentazione efficiente delle preforme. La linea è inoltre dotata di una macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L in grado di gestire contenitori da 1LT e 1,5LT e dotata di nastri trasportatori ad aria per una migliore efficienza produttiva. Inoltre, la linea di imbottigliamento completa usata Kosme per il latte include un monoblocco di riempimento KOSME 16.8 dotato di una riempitrice a 16 valvole per il riempimento a peso, che garantisce un riempimento accurato e una qualità del prodotto costante. La tappatrice a 8 teste per tappi pre-filettati in plastica con un sollevatore pneumatico per tappi assicura una tappatura efficiente, mentre l'etichettatrice a bobina KRONES con 10 teste (a seconda delle esigenze) consente un'etichettatura ad alta velocità. Attrezzatura della linea usata La confezionatrice per casse MARIANI è inclusa anche nella linea di imbottigliamento completa usata Kosme per il latte, che fornisce un imballaggio efficiente e una facile movimentazione dei prodotti finiti. La linea include anche nastri trasportatori per bottiglie/casse e un pallettizzatore per casse, che semplificano lo spostamento dei prodotti lungo la linea di produzione. La linea di imbottigliamento usata è progettata per gestire contenitori in PET e può gestire prodotti lattiero-caseari e succhi in formati da 0,50 L e 1,0 L. Con una capacità produttiva di 6000 bottiglie all'ora, questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione altamente efficiente e conveniente per qualsiasi impianto di produzione di bevande. In sintesi, la linea di imbottigliamento completa usata Kosme per il latte 2006 è una scelta eccellente per qualsiasi produttore di prodotti lattiero-caseari o succhi che desideri semplificare il proprio processo di produzione e aumentare l'efficienza. Con le sue attrezzature di alta qualità provenienti da produttori leader, questa linea di imbottigliamento garantisce una qualità del prodotto costante e una produzione ad alta velocità, il tutto riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando i profitti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 34.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Kosme 2003 Numero di cavità 4 Caricatore preforme SÌ Ribaltatore preforme SÌ Disordinatore preforme NO Compressore NO Sistema di recupero aria NO Tipo KSB 4 anno 2003 Itjdpfx Aajvgundsrob Lineare o rotativo LINEARE Capacità: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph In condizioni di lavoro Senza stampi Disponibile a metà agosto 2022 collo 1881 e 1810 hanno manuali disponibili

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 25.046 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata KRONES Contiform C312 PRO anno 2016 Presentazione della macchina per stampaggio a soffiaggio KRONES Contiform C312 Iodpfx Aasvgu Eijrstb La macchina per stampaggio a soffiaggio KRONES Contiform C312 PRO, prodotta nel 2016, rappresenta l'apice nel settore dell'imbottigliamento. Realizzato dalla rinomata azienda tedesca Krones, questo modello offre prestazioni affidabili e di alta qualità per soddisfare i requisiti più esigenti del settore. Prestazioni e capacità del macchinario Dotata di uno stampo a 12 cavità, la macchina per stampaggio a soffiaggio KRONES Contiform C312 funziona a una velocità massima di 27.000 bottiglie all'ora (bph). Questa notevole velocità di produzione garantisce un flusso costante ed efficiente, ottimizzando così i tempi di lavorazione e massimizzando la produttività. Versatilità e adattabilità della macchina per stampaggio a soffiaggio KRONES Contiform C312 Inoltre, la sua capacità di adattarsi a vari tipi di prodotto, tra cui forme quadrate e rotonde, rende la Contiform C312 PRO altamente versatile. Questa caratteristica facilita un'ampia gamma di applicazioni nel settore dell'imbottigliamento, offrendo flessibilità operativa e possibilità di diversificazione della produzione. Solidità strutturale e durata Con un peso di 25,0 tonnellate, il macchinario è costruito per resistere alle continue richieste dell'ambiente di produzione. La sua struttura solida e affidabile assicura prestazioni durature, riducendo di conseguenza i tempi di fermo e assicurando una produzione ininterrotta. Efficienza nella movimentazione dei materiali Inoltre, dotata di un ribaltatore con una capacità massima di 2,0 tonnellate, la macchina per stampaggio a soffiaggio KRONES Contiform C312 consente un'elevata efficienza nella movimentazione e movimentazione dei materiali. Questa caratteristica ottimizza i processi logistici all'interno dell'azienda, riducendo così i tempi di carico e scarico e migliorando l'efficienza operativa complessiva. Tecnologia avanzata e prestazioni ottimali Inoltre, il sistema di soffiaggio da 150 kW assicura un'eccellente distribuzione del materiale, garantendo così la formazione di bottiglie dalla forma perfetta e prive di difetti. Inoltre, il macchinario è dotato di un trasportatore d'aria da 5 kW e offre una portata d'aria di 14㎥/h a 11°C e 1.100㎥/h, garantendo un flusso costante e affidabile durante il processo di produzione. Osservazioni conclusive sulla KRONES Contiform C312 PRO In conclusione, la macchina per stampaggio a soffiaggio KRONES Contiform C312 si distingue come la scelta ideale per chi cerca una macchina per stampaggio a soffiaggio usata di alta qualità. Con la sua struttura robusta, le prestazioni affidabili e la tecnologia avanzata, questo modello offre una soluzione efficiente e conveniente per le esigenze di imbottigliamento più esigenti.

Condizione: usata, Linea usata per la produzione di olio ALFALAVAL fino a 1500 kg/h Il frantoio a ciclo continuo funziona come un sistema completo, producendo olio con una capacità fino a 1500 kg/h. Inoltre, ogni componente è caratterizzato da materiali di alta qualità, principalmente acciaio inossidabile, che garantiscono durata e conformità alle normative igieniche. Sistema di carico e lavaggio Per prima cosa, il ribaltatore di cassoni alimenta le olive su un nastro trasportatore, mantenendo un flusso continuo e costante verso la fase di lavaggio. Successivamente, la lavatrice con defogliatore separa efficacemente foglie e impurità. Inoltre, la lavatrice Alfa Laval in acciaio inossidabile con ciclone integrato pulisce a fondo le olive. Nel frattempo, una tramoggia e un alimentatore a coclea consegnano le olive al frantoio, preservandone la qualità grazie alla costruzione in acciaio inossidabile. Frantumazione e trasferimento della pasta Itjdpfx Aovgu U Dearob Dopo il lavaggio, il frantoio a martelli in acciaio inossidabile Rapanelli, montato su un telaio in acciaio, frantuma le olive in modo uniforme a una capacità di 25 q/h. Quindi, una pompa trasferisce la pasta alle gramole, che svolgono un ruolo cruciale nel processo. Inoltre, sei serbatoi in acciaio inossidabile, ciascuno con una capacità di 600 litri, gramolano la pasta. Di conseguenza, le valvole pneumatiche controllano il carico e lo scarico, mentre le finestre di ispezione forniscono una chiara visione del processo. In particolare, le porte anticondensa, codificate in verde per il carico e in rosso per lo scarico, migliorano la funzionalità. Decanter e separazione In questa fase, il decanter Alfa Laval 716B-11G elabora 12-15 q/h di pasta. Di conseguenza, il decanter separa olio e acqua in un serbatoio in acciaio inossidabile mentre un setaccio vibrante rimuove i residui. Inoltre, le pompe gestiscono il trasferimento di acqua e olio e un trasportatore a coclea in acciaio inossidabile da 11 metri sposta la vinaccia attraverso una tramoggia. Inoltre, due separatori centrifughi Alfa Laval (modelli 407-AGT e 507-AGT) raffinano l'olio con elevata efficienza. Automazione e controllo Per quanto riguarda l'automazione, il sistema si basa su un armadio elettrico che automatizza e supervisiona le operazioni. Per questo motivo, un PC Touch Screen dedicato consente agli operatori di monitorare ogni fase del processo in tempo reale. Di conseguenza, questo sistema di controllo avanzato riduce al minimo l'intervento manuale, garantendo precisione e funzionamento regolare. Condizioni operative La linea usata per la produzione di olio ALFALAVAL funziona senza problemi per la campagna in corso. Inoltre, il suo design modulare e i materiali durevoli garantiscono longevità e semplificano la manutenzione. Nel frattempo, le tubazioni in acciaio inossidabile preservano le proprietà organolettiche dell'olio e prevengono la contaminazione. In conclusione, la linea usata per la produzione di olio ALFALAVAL fino a 1500 kg/h fornisce una soluzione tecnica efficiente e completa per la produzione di olio di alta qualità.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per CSD 12.000 bph Configurazione della linea per il riempimento isobarico di bevande analcoliche gassate La linea di riempimento usata per CSD 12.000 bph riempie bottiglie in PET con bevande analcoliche gassate utilizzando la tecnologia isobarica. Poiché il processo isobarico mantiene la pressione durante il riempimento, preserva efficacemente la saturazione di CO₂. Il sistema raggiunge una produzione nominale di 12.000 bottiglie all'ora per i formati da 1,5 litri. Inoltre, utilizza tappi PCO da 28 mm e opera secondo lo standard di imballaggio Europallet. Nel complesso, la configurazione è ideale per la produzione di CSD a media e alta produttività. Alimentazione aria ad alta pressione per il processo di soffiaggio nella linea di riempimento usata per CSD 12.000 bph Un compressore ad alta pressione, prodotto da SIAD (modello MS3/1442-A3, anno 2000), fornisce aria compressa alla macchina per soffiaggio. Nello specifico, include un essiccatore d'aria e un serbatoio d'aria da 2000 litri per stabilizzare il flusso d'aria. Di conseguenza, il compressore garantisce una formazione uniforme delle bottiglie. Inoltre, l'unità supporta il funzionamento continuo a carico elevato, essenziale per i sistemi di soffiaggio PET su larga scala. Pertanto, questo componente rimane fondamentale per l'efficienza a monte. Macchina per soffiaggio di preforme in PET con sistema di raffreddamento stampi La linea include una macchina per soffiaggio Sidel SBO 10 Serie 2 (1999), che trasforma le preforme in PET in bottiglie. Sebbene gli stampi non siano inclusi, la macchina è dotata di un ribaltatore di scatole, di un alimentatore di preforme e di un sistema di raffreddamento ad acqua SOGEQUIP per gli stampi. Di conseguenza, la configurazione supporta una produzione di bottiglie ad alta velocità. Infine, il sistema consente un'alimentazione ininterrotta verso il blocco di riempimento, riducendo al minimo i tempi di fermo. In particolare, la robusta struttura della macchina garantisce un'affidabilità a lungo termine. Blocco sciacquatrice-riempitrice-tappatrice con 60 valvole e tecnologia isobarica Itodpfx Aaewcz Alorsb SIDEL Alsim ha prodotto il blocco di riempimento centrale nel 2000. Integra 60 teste di sciacquatura, 60 valvole di riempimento isobariche e una tappatrice Alcoa a 10 teste. Grazie a questa configurazione, il sistema raggiunge un'elevata produttività mantenendo la costanza di pressione. In particolare, la riempitrice isobarica limita la perdita di CO₂ e riduce la formazione di schiuma, fattore cruciale per l'imbottigliamento di bevande analcoliche (CSD). Inoltre, consente rapidi cambi di formato, rendendo la linea adattabile a diverse esigenze produttive. Sistema di miscelazione automatizzato ad alta capacità nella linea di riempimento usata per CSD da 12.000 bottiglie all'ora Il miscelatore Moravek 240C, installato nel 2000, prepara e carbonata la bevanda a una portata di 24.000 litri all'ora. Combina sciroppo, acqua trattata e CO₂ in rapporti controllati. È importante sottolineare che il miscelatore garantisce la costanza del prodotto prima dell'ingresso nella riempitrice. Questo, a sua volta, riduce la variabilità del processo. Allo stesso modo, la sua elevata capacità si allinea perfettamente alla velocità della riempitrice, evitando colli di bottiglia e migliorando l'equilibrio della linea. Sistema di etichettatura e confezionamento automatizzato La sezione post-riempimento è costituita da un'etichettatrice Krones Contiroll (2004

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, sega a nastro orizzontale usata ZENZ modello BN 110 S stazionaria Anno di costruzione: 2007; revisionata completamente nel 2022 Tecnologia di trasporto anno 2022 Numero di matricola: 141-8300 Dotazione: • Motore di azionamento da 22 kW • Lunghezza di taglio 7 m • 5 supporti verticali • 2 ribaltatori di tronchi (+2 alloggiamenti) • Predisposizione sollevamento tronco con telaio • 4 livellatori con artigli (+2 alloggiamenti) • 1 rullo per tronchi Iodpfewlfdxsx Aarotb • 1 pretagliente nuovo • Comando SPS incl. programma di taglio • Sedile montato sui braccioli • SPS a sinistra – joystick a destra • 1 affilatrice automatica Zenz tipo AHB (numero di serie: S-1012) • 4 lame per sega a nastro 6000x100x1.1 stellite per legno tenero (n. prod.: AB 0) • 4 lame per sega a nastro 6000x100x1.1 stellite per legno duro (n. prod.: AB 0) • Lubrificazione ad acqua con serbatoio da 20 l e ugello o Montato sulla guida lama • Impianto sollevatronchi o Con 3 bracci sollevatronchi o Con 2 cilindri • Predisposizione sollevatronchi nel telaio o Con centralina di comando o Alloggiamento per tubo o Due alloggiamenti per cilindri • Espulsore idraulico per telaio 820mm • Indicatore laser verde orizzontale Meccanizzazione composta da: • Telaio ribaltabile idraulico per scarico presso la sega con rulliera motorizzata elettricamente • Rulliera motorizzata elettricamente con espulsori idraulici o Entrambe le rulliere funzionano contemporaneamente • Rulliera a rotelle lunga 4m – leggermente inclinata con battuta o Tutti gli elementi elettrici e idraulici sono comandabili dalla postazione operatore La sega a nastro per tronchi comprensiva di sistema di trasporto è completamente funzionante

Condizione: restaurata in officina (usata), Diosna Wendelmixer W 401 - Macchina completamente modernizzata - 3 vasche - Capacità: 400 kg di impasto - Ulteriori informazioni via e-mail Ijdpfx Ajxl Hq Dsarotb Incluso ribaltatore per vasche Diosna HK 1200 - anno 2020, come nuovo.

Condizione: usata, Riempitrice rotativa per bottiglie in vetro con 144 teste Tappatore rotativo Krones KK24-M con 24 teste Formati bottiglia in vetro da 25 ml e 33 ml Ijdpfjxqpk Rjx Aarstb L'offerta include un ribaltatore pallet per capsule a corona Gassner, un elevatore magnetico per tappi e un trasportatore tappi.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 15 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 230 V, Equipaggiamento: Marcatura CE, Ribaltatore per cassoni con rotazione di 130° Itjdpfjx Hq Avex Aareb Portata massima 200 kg a 350 mm dalla piastra Carico di bidoni da 80, 120, 140, 240 litri a filo pavimento Bloccaggio dei bidoni tramite le ruote Altezza di scarico 1284 mm dal suolo Tempo ciclo: salita 17 s; discesa 12 s Alimentazione 230V Doppio pannello di comando Pulsanti salita/discesa con sicurezza operatore; contatto mantenuto + conferma avvio

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Viene offerta una linea incompleta di imbottigliamento e confezionamento in vetro a rendere, composta dalle seguenti macchine e unità: depallettizzatore: Kettner; lavacassette: Bohrer, setacci a innesto, 1 zona, 2 ribaltatori; depallettizzatore di bottiglie: Kettner Blitzpac A35 T1 anno 2002; svitatore: Adelski; lavabottiglie: Krones Einend KESK anno 1994, circa 19.303 ore; macchina di ispezione EBI: Heuft Spectrum Inline IR anno 2015 circa; riempitrice: Cobert, 60 valvole di riempimento, circa 15.000 bottiglie/ora con bottiglie da 1,0l, 1 pz. SV 10 posizioni, 2 pz. KK 10 posizioni; capsulatrice twist-off: SWC anno 2008; raffreddatore supplementare: NIKO anno 2015, controllo temperatura circa 85°C - 30°C; etichettatrice: Krones Prontomatic K090-A43, etichettatura corpo, fronte e retro; datario: Markem Image; carico finale: Kettner Bojok, Born Binder. Formati e tipi di imballaggi lavorabili: bottiglie 0,2l/cassetta da 30, 0,25l (RW), 0,5l/cassetta da 24, bottiglia succo 0,7l, 0,75l (EW), 1l VdF/cassetta da 6 o 12; cassette/formati: 1l VdF/12 o 6 KuKa, 0,75l VdF/12 KuKa, 0,2l/30 KuKa, 1l/12 cartone. Visione possibile su appuntamento. Ijdpfx Aaex Aupvorstb

Condizione: ristrutturata (usata), Il Townsend 9000 è un ribaltatore sicuro, affidabile e preciso, adatto a impianti di produzione medi e piccoli, macellerie ecc. Dotato di un nastro di 510 mm di larghezza. Questo svincolatore di alta qualità offre l'efficienza e la stabilità richieste dai clienti. L'intera struttura è realizzata in acciaio inox per garantire la massima qualità e facilità di manutenzione. Dimensioni totali: L:2150 x L:950 x H2000mm Ingresso: larghezza 510 cm x altezza 120 mm. Itjdpfxsimq Ugs Aareb Larghezza di lavoro: 510 mm, Produzione: 1600-1800 pezzi/ora di pancetta di maiale e dorso piatto Produzione: 1300 - 3200 kg/ora

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1992, Disponibile una riempitrice e chiuditrice di tubetti semi-automatica Norden Machinery con tramoggia e ribaltatore sottovuoto. Campo di riempimento: 1ml-300ml, volume contenitore: 90l, capacità di riempimento: ca. 140 tubetti/min, dimensioni macchina (L/P/A): ca. 2500mm/1400mm/2400mm, peso: ca. 3300kg. Documentazione disponibile. È possibile un'ispezione in loco. Itjdpsxn Aagofx Aarsb

Condizione: usata, chilometraggio: 935.000 km, potenza: 316 kW (429,64 CV), prima immatricolazione: 06/2005, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 26.000 kg, configurazione degli assi: 3 assi, colore: bianco, classe di emissione: Euro 4, Anno di produzione: 2005, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, veicolo incidentato, Tel.: chiamare (Contatto · Telefono · Cellulare · WhatsApp) Equipaggiamenti speciali: Gancio di traino: Rockinger 500 G 6, fari da lavoro (2) sul tetto della cabina, interruttore meccanico di scollegamento batteria, cabina: con 2 finestrini posteriori, vetri oscurati, freno di stazionamento asse anteriore pneumatico, impianto di preriscaldo avviamento a fiamma, parabrezza oscurato, climatizzatore automatico, filtro carburante riscaldato, predisposizione radio 12V, retarder, finestrini laterali oscurati, rivestimento/sedili: comfort, parasole esterno, stabilizzatore su entrambi gli assi posteriori, presa cabina 24V, 2 poli, vetri porta oscurati, protezione antincastro anteriore Altri equipaggiamenti: Isdsul Nxwopfx Aarotb Configurazione assi: 6x4, carico asse anteriore 8,0 t, presa rimorchio 24V / 7 poli, presa ABS rimorchio, controllo antipattinamento (ASR), specchietti esterni regolabili e riscaldabili elettricamente, specchietto grandangolare regolabile e riscaldabile elettricamente, lato destro, batteria 175 Ah, box batteria, computer di bordo MAN-Tronic, specchio marciapiede destro, differenziale bloccabile asse posteriore, doppi fari alogeni, regolazione motore EDC, sistema frenante elettronico MAN-Brakematic, motore EURO 4, cabina: L, cabina con sospensione pneumatica, sedile conducente comfort, tachigrafo, sospensione: balestra / balestra, alzacristalli elettrici, alternatore 100A, limitatore di velocità 80 / 85 km/h, cambio 12 marce - Tipo: ZF 12 AS, Tipmatic, ponte posteriore HY-1370, filtro abitacolo: antipolline, carrozzeria/telaio: telaio, comando freno EVB a bilanciere, serbatoio carburante: 400 litri, colonna sterzo regolabile, compressore aria 1 cilindro, motore 10,5 litri - 316 kW Diesel, freno a disco asse posteriore, freno a disco asse anteriore, protezione laterale, stabilizzatore asse anteriore, paraurti in plastica, traversa per gancio traino, protezione antincastro posteriore, asse anteriore VOK-08 sagomato, immobilizzatore elettronico, chiusura centralizzata, peso totale ammesso 26,00 t * MAN Tga 26.430 6x4 * Ribaltatore Silo * Cambio manuale * Con cabina letto * Sospensioni completamente a balestra * Euro 4 * FIN: WMAH26ZZ35M415365 * Comando cambio difettoso * Tachimetro vecchio * Anno di costruzione: 2005

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione CLT BSP con centro di lavorazione CNC Capacità: ca. 25.000 m³/anno su due turni Descrizione funzionale/Compreso nell’impianto: - Alimentazione delle lamelle longitudinali: caricamento - separazione singola - Alimentazione delle lamelle trasversali: caricamento - distaffatura tramite vuoto - alimentazione pialla - Formazione e bufferizzazione dei listelli longitudinali: preparazione delle lamelle longitudinali e stazione di prelievo - Formazione e bufferizzazione dei listelli trasversali: buffer trasversale a 2 livelli - stazione di prelievo lamelle trasversali - Area di posa e incollaggio: portale di posa a vuoto - portale di incollaggio - tavolo di assemblaggio - Pressa BSP: TimberPress X331 - Area di uscita dopo la pressa BSP: carrello di traslazione trasversale per stazioni di buffer, impianto Reichenbacher e stazione di prelievo con ribaltatore - Centro di lavorazione CNC Reichenbacher Semilavorati BSP (LxPxA): Min.: 6.000 x 2.000 x 60 mm Max.: 12.040 x 3.140 x 350 mm 3-9 strati Ijdpfxjxzy N Sj Aarotb Materia prima: Listelli longitudinali (LxPxA): Min.: 6.000 x 100 x 20 mm Max.: 12.040 x 280 x 50 mm Listelli trasversali (LxPxA): Min.: 2.000 x 105 x 23 mm Max.: 3.140 x 285 x 53 mm Prezzo e ulteriori informazioni su richiesta.