Quando Splende usato in vendita (963)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC528, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLinea completa per birra in vetro del 2016, costruita attorno a un monoblocco GAI e a un'etichettatrice Enos, in condizioni di pronta per il funzionamento. Produzione fino a 900 bottiglie/ora nei formati 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, con riempimento isobarico in contropressione per birra carbonata. L'unità viene fornita come attrezzatura usata per l'imbottigliamento della birra, con componenti e dispositivi di sicurezza documentati.Costruttore: GAI (monoblocco di riempimento), Enos (etichettatura)Velocità di produzione: fino a 900 bottiglie/oraTecnologia di riempimento: Isobarica in contropressione, con doppio sistema di pre-evacuazione.Tipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTipi di prodotto: Birra (configurata per prodotti carbonati)Componenti della linea: Monoblocco GAI di risciacquo–riempimento–tappatura con tappatrice per tappi corona; sistema di etichettatura EnosCondizioni: PRONTA PER IL FUNZIONAMENTODocumentazione: Manuali disponibiliSicurezza: Protezioni e interblocchi conformi alle linee moderneCostruttoreModelloAnnoTipo di macchinaNoteGAIMLE441-BIER-0032016Monoblocco di riempimentoConfigurato per tappo coronaEnosSIRIAM2016EtichettatriceSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea utilizza controlli centralizzati per semplificare il funzionamento e i cambi formato. Il monoblocco GAI regola i parametri isobarici per limitare l'assorbimento di ossigeno e la formazione di schiuma, mantenendo livelli di riempimento costanti su tutti i formati indicati. Una stazione di imbottigliamento HMI di facile utilizzo fornisce stato, allarmi e accesso alle ricette di formato, ove configurato.Interfaccia di controllo: HMI con indicazioni di stato e allarmiAutomazione: Logica basata su PLC; parametri gestiti da ricette quando abilitatiControllo di processo: Setpoint di contropressione adattati alla carbonatazione della birraDispositivi di sicurezza: Protezioni interbloccate, arresti di emergenza, protezioni standardElettri... Crodpfx Ao Adywlokaoi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: FA59, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa confezionatrice termoretraibile automatica è progettata per l'imballaggio industriale ad alta efficienza di bottiglie PET in una linea di imbottigliamento usata. Prodotta da TECMI, la macchina combina meccanica affidabile con automazione Siemens per garantire qualità costante delle confezioni nella produzione di bevande e in altre applicazioni di confezionamento industriale. Con un ingombro compatto e una costruzione robusta, è particolarmente adatta per l'integrazione come unità di seconda mano negli assetti esistenti di impianti di confezionamento. Produttore: TECMI Modello: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Anno: 2013 Velocità di produzione: 50–100 confezioni/minuto Formato configurato: PET 380 ml x confezione da 6 Tipi di contenitori: PET Dati elettrici: 440 V, 60 Hz Peso: 1300 kg Modalità di funzionamento: Automatica Piattaforma di controllo: PLC/HMI Siemens Automazione avanzata & sistemi di controllo La confezionatrice è gestita da un PLC Siemens con interfaccia HMI, offrendo impostazioni intuitive, gestione delle ricette e visibilità diagnostica per gli operatori. La gestione automatica del film, i processi di saldatura e di retrazione consentono prestazioni stabili nell'intervallo di velocità specificato. Il controllo della temperatura e i parametri di saldatura possono essere affinati per mantenere l'integrità della sigillatura e l'aspetto del pacco, supportando qualità costante anche in programmi produttivi intensivi per bevande. La protezione con interblocchi e il monitoraggio della sicurezza sono integrati nel sistema di controllo per proteggere gli operatori e mantenere la disponibilità operativa. Capacità di integrazione nella linea di produzione Crodpfxs Adyvne Akaji Progettata per un'integrazione senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o come unità autonoma, questa macchina d'imballaggio supporta l'alimentazione da nastri trasportatori a monte e lo scarico verso sistemi di gestione casse o palletizzazione a valle. La configurazione è ottimizzata per bottiglie PET da 380 ml disposte in confezioni da 6 con film neutro. La piattaforma di automazione semplifica la sincronizzazione della linea e facilita rapidi aggiustamenti quando si coordina con altre apparecchiature di imbottigliamento come riempitrici, etichettatrici e palletizzatori. Condizioni della macchina & storico manutenzione La macchina è attualmente in magazzino. In quanto unità di seconda mano, ha un numero di ore di lavoro superiore rispetto ad altre macchine disponibili indicate con meno di un anno di utilizzo. Nonostante ciò, il controllo basato su Siemens e la costruzione di grado industriale sono progettati per la longevità, offrendo prestazioni affidabili se adeguatamente revisionate e messe in servizio. Prestazioni operative & versatilità Destinata alle esigenze di confezionamento industriale nella produzione di bevande, l'unità utilizza film neutro e forma confezioni stabili da 6...

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT105, Sistema CIP automatico usato DiverseySpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto sistema Clean-In-Place (CIP) è progettato per garantire una sanificazione affidabile e ripetibile per la produzione di bevande e i processi di imballaggio industriale. Con tre serbatoi dedicati e funzionamento completamente automatico, semplifica i cicli di pulizia sui circuiti di processo, riempitrici, pastorizzatori e le relative tubazioni. Il riscaldamento elettrico del sistema assicura un controllo preciso della temperatura durante le fasi caustiche e di risciacquo, supportando standard di igiene costanti su installazioni di linee di imbottigliamento usate e di seconda mano.Tipo di sistema: Clean-In-Place (CIP)Anno di fabbricazione: 2012Livello di automazione: Interamente automaticoMetodo di riscaldamento: Riscaldamento elettricoPotenza: 15 kWRequisiti elettrici: 380V / 50 HzNumero di serbatoi: 3Volumi dei serbatoi: 2 x 1.0 m³ e 1 x 0.5 m³Capacità totale dei serbatoi: 2.5 m³Applicazione: Produzione di bevande e linee di confezionamento industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloL'architettura di controllo completamente automatica consente sequenze di pulizia coerenti e programmabili con un intervento minimo dell'operatore. Il riscaldamento elettrico supporta profili termici stabili durante le fasi detergente e risciacquo, migliorando la ripetibilità e l'efficienza della pulizia. Il layout del sistema è compatibile con le pratiche standard di integrazione PLC/HMI utilizzate negli impianti di produzione di bevande, facilitando la gestione delle ricette, la temporizzazione dei cicli e la registrazione dei dati quando è collegato a una rete di controllo dell’impianto.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per un'integrazione senza soluzione di continuità, questo sistema CIP si collega a riempitrici, collettore di distribuzione di tubi, scambiatori di calore, serbatoi e apparecchiature di processo ausiliarie. Supporta concetti di pulizia in linea o centralizzati e può essere implementato come modulo autonomo di sanificazione che serve più circuiti tramite instradamento automatico delle valvole. Le modifiche di formato e di prodotto sono semplificate da cicli guidati dalle ricette, rendendolo adatto a impianti che gestiscono SKU diverse all'interno di una linea di imbottigliamento usata o in un ambiente più ampio di macchinari per imbottigliamento.Condizioni della macchina e storia di manutenzioneCon funzionamento completamente automatico e riscaldamento elettrico, questo sistema CIP è configurato per una sanificazione affidabile giorno per giorno. La manutenzione preventiva di routine si concentra su guarnizioni delle pompe, valvole, guarnizioni, sonde di temperatura e strumenti di conducibilità/portata tipicamente utilizzati nelle applicazioni CIP. La disposizione a tre serbatoi supporta una pianificazione efficiente dei cicli di pulizia e una manutenzione semplice delle parti a contatto con i liquidi per mantenere prestazioni e igiene a lungo termine.Prestazioni operative e versatilità Crodpfj Adyz Rox Akaei

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 23,17 kW (31,50 CV), peso complessivo: 1.630 kg, tipo di carburante: diesel, carburante: diesel, passo: 1.680 mm, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 3.527 h, numero macchina/veicolo: 10309448, REFORM BOKI MINIESCAVATORE COMPATTO 2551E USATO NUMERO DI TELAIO: 1039448, ATTUALMENTE CON 3527 ORE DI FUNZIONAMENTO Revisione generale: - Pulizia di base - Cabina riverniciata - Piedi di supporto riverniciati - Nuove benne - Manutenzione completa: oli, filtri, ecc. - Certificazione UVV aggiornata Equipaggiamento di serie: - Miniescavatore a 3 ruote a guida manuale - Insonorizzato - Larghezza esterna regolabile in continuo da 0,83 a 1,25 m - Velocità regolabile meccanicamente da 0 a 6 km/h tramite il timone - Certificazione UVV - Marchio GS "sicurezza testata" Motore: - Con motore diesel a 4 cilindri raffreddato ad acqua - 23,2 kW / 31,5 CV a 3.000 giri/min secondo la norma DIN 70020 - Cilindrata 1.335 cm³ Impianto elettrico: - Alternatore a corrente continua 14 V / 35 A - Batteria 12 V / 63 Ah - Fari di lavoro Sistema di trasmissione: - Trazione integrale idrostatica tramite motori nei mozzi delle ruote - SISTEMA DI BLOCCO DEL DIFFERENZIALE BOKILOCK - Attivabile dal timone e commutabile in marcia - Regolazione continua della velocità tramite il timone da 0 a 6 km/h - Protezione meccanica di avviamento sul timone - Assale anteriore sensore per l'attivazione automatica della funzione di sicurezza del braccio di sollevamento Telaio: - Telaio a elevata rigidità torsionale in acciaio a grana fine Sterzo: - Tramite il timone si aziona la ruota dentata Freno: - Freno di servizio tramite il sistema di trasmissione idrostatica Pneumatici: - 18 x 9.50 - 8 (battistrada per erba) Sistema idraulico: - Controllo a 2 leve (joystick) su un sistema di controllo regolabile - Nessun ostacolo alla visuale dovuto agli elementi di controllo - Valvole idrauliche a controllo anticipato - Tutte le funzioni controllate in modo proporzionale - Sistema idraulico a doppio circuito - Serbatoio idraulico: 40 l, pressione di esercizio: 180 bar - Fluido idraulico biodegradabile ad alta velocità - A base di poliolefine alfa (PAO) - Intervallo di cambio attuale: 4.000 ore di funzionamento - (Classe di rischio per l'acqua 1) Csdpfx As Ahyf Uekasri Torretta: - La parte superiore ruota continuamente su una corona dentata interna - Blocco tramite perno di blocco nella cabina Struttura del miniescavatore: - Braccio e bilanciere rinforzati realizzati con profili MSH laminati a caldo - Portata 3.750 mm dal bordo esterno del telaio di base - Il sistema riconosce automaticamente lo stato operativo e, quando l'apparecchiatura è stabilizzata, attiva la funzione "spinta del braccio" (in questo modo, su terreni difficili, la pressione sulla benna può essere notevolmente aumentata) - Forza di sollevamento: 830 kp a 3.000 mm - Valvola di mantenimento del carico, valvola di precarico e protezioni contro la rottura del tubo - 4 supporti idraulici a due elementi, blocco orizzontale senza gioco tramite dischi dentati forgiati a caldo (possibilità di regolazione illimitate) - Cilindri di supporto con protezioni integrate contro la rottura del tubo (nessun rischio di cedimento in caso di eventuali danni esterni alle tubazioni idrauliche) - Piastre di supporto con 2 griffe di blocco Benna: - Benna per terra / benna a due conchiglie con cilindro di chiusura centrale integrato, dispositivo di rotazione della benna di circa 210° - Dimensioni: 750 x 830 mm standard Cabina semi-chiusa: - Completamente chiudibile con finestra laterale, visuale ottimale sull'area di lavoro grazie alla vetratura che arriva fino al pavimento - Parabrezza apribile - Tenda sul lato dell'ingresso con finestra - Poggiapiedi piegh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: TP129, Tappatrice usata AROL speciale kamma PKV 10000 BPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta tappatrice rotativa Arol è progettata per la chiusura automatizzata delle bottiglie in una linea di imbottigliamento usata. Il modello Speciale Kamma PKV combina il funzionamento rotativo con il trasferimento a presa sul collo, garantendo una movimentazione controllata delle bottiglie durante il processo di tappatura. È configurata con cinque teste di tappatura e una velocità massima di 10000, supportando efficienti operazioni di confezionamento industriale dove è richiesta un'applicazione costante delle chiusure.Costruttore: ArolModello: Speciale Kamma PKVAnno di costruzione: 2013Teste di tappatura: 5Velocità massima: 10000Configurazione della macchina: RotativaTrasferimento bottiglie: Trasferimento a presa sul colloAltezza del piano di lavoro: 1200 mmSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina è dotata di un PLC Siemens per il funzionamento coordinato del ciclo di tappatura rotativo. È specificato il senso di rotazione orario. L'alimentazione elettrica è 400V, 3 Ph+N +T, con una corrente nominale di 20 A. Questa configurazione è adatta all'integrazione in una linea di imbottigliamento industriale con infrastruttura elettrica e di controllo compatibile.Alimentazione elettrica: 400V 3 Ph+N +TCorrente nominale: 20 APLC: SiemensDirezione di rotazione: OrariaCapacità di integrazione nella linea di produzioneLa tappatrice rotativa può essere posizionata a valle delle apparecchiature di riempimento e a monte di macchinari per ispezione, etichettatura o confezionamento secondario. Il trasferimento a presa sul collo supporta un movimento stabile delle bottiglie alla stazione di chiusura, mentre l'elevatore tappi incluso garantisce l'alimentazione automatica dei tappi per ridurre la movimentazione manuale. La macchina è adatta all'integrazione con sistemi di trasporto utilizzati nella produzione di bevande e in più ampie applicazioni di confezionamento industriale.Per applicazioni con bottiglie, macchinari di tappatura di questo tipo possono supportare la movimentazione di contenitori in PET e vetro quando il collo della bottiglia, il formato del tappo e le interfacce di trasferimento sono compatibili con la configurazione installata.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneQuesta tappatrice Arol di seconda mano è pronta all'uso. È stata revisionata ed è fornita con ricambi compatibili. È inclusa una garanzia di 6 mesi. La macchina è offerta come ispezionata e accettata, risultando adatta agli acquirenti che cercano un'unità di tappatura pronta per una linea di imbottigliamento usata o per l'aggiornamento di una linea di produzione.Prestazioni operative e versatilitàLa macchina è specificata per acqua naturale, acqua frizzante, bevande analcoliche, latte, olio, birra, vino, bevande alcoliche e conserve. Il suo design rotativo e l'elevatore automatico dei tappi la rendono adatta alla produzione di bevande e... Csdpfx Akez E Dgteasri

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 22.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 28217, corsa asse X: 2.700 mm, corsa asse Y: 1.200 mm, corsa asse Z: 1.500 mm, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, peso complessivo: 18.500 kg, La combinazione della macchina Zayer 20 KF 3000, del sistema di controllo Heidenhain TNC 426 e della testa universale girevole (tipo Huron) trasforma questa fresatrice in un centro di produzione versatile e potente. La testa girevole elimina completamente il principale svantaggio delle macchine di grandi dimensioni: la necessità di riposizionare e riferire continuamente il pezzo pesante per lavorare con un angolo diverso. Ecco come questa testa collabora in modo preciso con il sistema Heidenhain e quali possibilità offre. Cinematica e funzionalità della testa girevole. Nelle macchine ZAYER, la testa è composta da due piani di divisione inclinati che ruotano l'uno rispetto all'altro. Questa struttura consente di: Passare dalla posizione verticale a quella orizzontale: in pochi istanti, si trasforma la macchina da centro di lavoro verticale a fresatrice orizzontale. Ciò consente, ad esempio, di lavorare contemporaneamente la parte superiore del pezzo e, poco dopo, di fresare i suoi lati. Fresatura con qualsiasi angolo: la testa consente di posizionare il mandrino nello spazio con angoli non convenzionali, il che è fondamentale per lavorare pareti inclinate, smussare grandi lastre o realizzare tasche convergenti. Elevata rigidità: anche se la testa è mobile, la sua struttura si blocca con un'enorme forza (meccanicamente o idraulicamente). La macchina non perde la sua capacità di eseguire operazioni di sgrossatura pesante (la cosiddetta "squadratura" con una grande asportazione di materiale). Ciclo 19 e PLANE in Heidenhain TNC 426: la magia del software. La sfida più grande con una testa girevole è la matematica: quando si inclina l'utensile, cambiano i punti di riferimento negli assi X, Y e Z. Heidenhain TNC 426 risolve automaticamente questo problema tramite funzioni geometriche dedicate: Ciclo 19 (Piano di lavorazione): si comunica al sistema di controllo l'angolo con cui è stata fisicamente ruotata la testa. Il computer ricalcola immediatamente l'intero sistema di coordinate. L'utensile si muove lungo un asse inclinato e si programma come se si stesse lavorando su una superficie piana. Trasformazione delle coordinate: non è necessario calcolare manualmente lo spostamento dell'utensile dopo la rotazione della testa. Il controller conosce le dimensioni esatte della cinematica della macchina e corregge automaticamente la posizione degli assi X, Y e Z. Foratura angolata: dopo l'attivazione del ciclo 19, il ciclo di foratura standard (ad esempio, per fori profondi) esegue automaticamente il movimento di avanzamento lungo un asse inclinato: l'operatore scrive il programma sull'asse Z e la macchina si muove fisicamente attraverso una combinazione degli assi X, Y e Z. Vantaggi di produzione in officina. Lavorazione di 5 lati del pezzo con un solo posizionamento: si posiziona sul tavolo un blocco di acciaio da 5 tonnellate. Si riferisce una sola volta. Ruotando la testa, si lavorano la parte superiore e tutti e quattro i lati senza spostare il pezzo con una gru. Ciò garantisce una perfetta precisione dimensionale (perpendicolarità e parallelismo delle pareti). Risparmio di tempo e sicurezza: il riposizionamento di un pezzo di grandi dimensioni sul tavolo spesso richiede ore e comporta il rischio di incidenti o danni al tavolo. Con questa testa, si sposta solo l'utensile, manualmente tramite piastre di divisione o in versione automatica dal programma. Crsdpfxezrd Tvo Akaei

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: B42027, larghezza totale: 600 mm, altezza totale: 800 mm, lunghezza totale: 900 mm, peso complessivo: 84 kg, tensione di ingresso: 230 V, altezza di lavoro: 800 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Il Transpak 202CE è un dispositivo semiautomatico per il fasciaggio, compatto e facile da usare, progettato per il fasciaggio rapido ed efficiente di scatole, pacchi e altri articoli. La macchina è particolarmente adatta per le aziende che devono regolarmente raggruppare o proteggere gli imballaggi per il trasporto e la spedizione. Il dispositivo è dotato di un piano di lavoro robusto in acciaio inossidabile su cui gli articoli da fasciare possono essere facilmente posizionati. La fascetta viene avvolta attorno al prodotto e quindi tesa, saldata e tagliata automaticamente dalla macchina. In questo modo, il processo di fasciaggio avviene in modo rapido e con una tensione costante della fascetta. Funzionamento e utilizzo Il funzionamento del TP-202CE è semplice e richiede una formazione minima. L'utente avvolge manualmente la fascetta in PP attorno alla scatola o al pacco e inserisce l'estremità nell'apertura di alimentazione della macchina. Quindi, la macchina prende il controllo automatico del processo di fasciaggio. La macchina tende la fascetta fino alla tensione impostata, salda termicamente le estremità e taglia la fascetta in eccesso. In questo modo si ottiene un fasciaggio solido con una tensione uniforme. Un ciclo di fasciaggio completo dura circa 2,5 secondi. Codpfxj Ah H Tqe Akaeri La tensione desiderata della fascetta può essere regolata meccanicamente tramite una manopola sul lato esterno della macchina. È possibile regolare anche la lunghezza della fascetta, in modo che la macchina possa adattarsi a diverse dimensioni dei pacchi. Caratteristiche principali - Funzionamento semiautomatico: tensione, saldatura e taglio automatici della fascetta. - Elevata velocità di lavorazione: fino a circa 20 fasciaggi al minuto, a seconda dell'applicazione. - Forza di tensione regolabile: regolabile meccanicamente da 15 a 45 kg. - Adatto per fascette in PP: compatibile con larghezze di fascetta da 6 a 15,5 mm. - Lunghezza della fascetta regolabile: la lunghezza desiderata della fascetta può essere facilmente impostata. - Piano di lavoro in acciaio inossidabile: piano di lavoro incernierato in acciaio inossidabile per un'area di lavoro facile da mantenere. - Struttura mobile: dotata di ruote piroettanti con freno per facilitare lo spostamento e il posizionamento stabile della macchina. - A basso consumo energetico: il motore viene attivato solo quando necessario. La macchina è dotata di una funzione di standby automatica e si spegne dopo circa un minuto di inattività. - Dispositivi di sicurezza: modello CE con interruttore di sicurezza sotto il piano di lavoro e un interruttore principale con blocco. L'acquirente è responsabile al 100% del trasporto della macchina. Posizioniamo la macchina su un pallet e la fissiamo. Garanzia di 1 anno.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: DEPAL36, Depalletizzatore automatico ACMI 2200 casse di plastica/ora Il Depalletizzatore Automatico ACMI 2200 casse di plastica/ora, modello Rasar D180, opera come sistema completamente automatico per la depalletizzazione dal basso di bottiglie in vetro da 1 litro imballate in casse di plastica da 12 bottiglie. Progettato specificamente per linee di imbottigliamento ad alta velocità, il sistema elabora fino a 2200 casse all'ora. Inoltre, il telaio modulare consente un'integrazione senza soluzione di continuità nelle linee di produzione esistenti. Sebbene attualmente sia smontato e conservato, l'unità resta in piena condizione di lavoro, pronta per la reinstallazione. Struttura di depalletizzazione e modalità di funzionamento Codpo Adyx Nofx Akasri Il Depalletizzatore ACMI 2200 casse di plastica/ora utilizza una struttura verticale automatica convenzionale per gestire il carico dei pallet dal basso. Questa configurazione, quindi, garantisce la massima stabilità e precisione durante la movimentazione dei contenitori in vetro. Inoltre, la macchina comprende un magazine pallet integrato, che alimenta automaticamente i pallet nel processo senza necessità di assistenza manuale. Di conseguenza, il sistema migliora l'efficienza della linea e minimizza i tempi di fermo. Inoltre, grazie al design automatizzato, la macchina riduce la dipendenza dalla manodopera e migliora la ripetibilità. Compatibilità dei contenitori e gestione dei formati nel depalletizzatore ACMI Questa macchina gestisce specificamente bottiglie in vetro da 1 litro disposte in casse di plastica da 12 bottiglie. In tal senso, è adatta a linee che trattano contenitori fragili, pesanti o pressurizzati. In termini di compatibilità, il depalletizzatore automatic ACMI 2200 casse di plastica/ora soddisfa i requisiti standard del settore per la movimentazione di cassette e bottiglie. Inoltre, garantisce un trasferimento accurato dal pallet al crate e poi al sistema di trasporto. Non solo l'attrezzatura offre prestazioni affidabili, ma riduce anche il rischio di danni durante il trasferimento. Allo stesso modo, i suoi meccanismi di controllo precisi aiutano a ottimizzare i cambi formato quando si passa a formati diversi. Caratteristiche di sicurezza e controllo elettronico del depalletizzatore Gli ingegneri hanno dotato la macchina di sistemi di sicurezza certificati che soddisfano tutte le normative vigenti per apparecchiature automatizzate. Queste caratteristiche includono protezione fisica, rilevamento basato su sensori e funzioni di arresto d'emergenza in zone critiche. Di conseguenza, la macchina garantisce un funzionamento sicuro in ambienti industriali. Il Depalletizer ACMI 2200 casse di plastica/ora è controllato da un PLC Siemens, che gestisce le operazioni tramite sequenziamento in tempo reale e diagnostica. In particolare, il PLC semplifica la rilevazione di guasti, riducendo così i tempi di fermo. Inoltre, la sua architettura aperta supporta una facile integrazione nei sistemi SCADA a livello di impianto. Pertanto, gli utenti beneficiano di completa visibilità del processo e controllo reattivo. Documentazione tecnica e stato operativo In termini di documentazione, il Depalletizer ACMI 2200 casse di plastica/ora include manuali tecnici completi. Questi documenti coprono installazione, schemi elettrici, logica del PLC e interfacce di comunicazione. Di conseguenza, i team di manutenzione possono facilmente servire e adattare il sis...

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 635 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Mescola e aera i residui di fermentazione, il mais insilato e il compost all'interno del contenitore di essiccazione, in modo che l'umidità possa evaporare in modo uniforme e il volume si riduca notevolmente, anche nel caso di materiali pesanti e difficili da movimentare. Questo mescolatore a coclea MULTIMIX HD di Martin Energietechnik è la versione heavy-duty, progettata per i residui di fermentazione separati che il modello standard non riesce a gestire. Anno di fabbricazione: 10/2020, circa 635 ore di funzionamento, condizioni pari al nuovo. Da noi controllato, sottoposto a manutenzione e pronto all'uso. Tutte e 5 le coclee sono in buone condizioni. Disponibile un solo apparecchio. Si tratta di una singola macchina usata, non di un articolo in stock. Una volta venduta, non sarà più disponibile. Il ritiro e il trasporto (750 kg lordi) devono essere organizzati. Adatto per: impianti di biogas e aziende agricole che essiccano residui di fermentazione, mais insilato o compost in contenitori. Non adatto per: contenitori di essiccazione con dimensioni diverse da quelle indicate di seguito. Compatibile con contenitori di essiccazione con le seguenti dimensioni: Lunghezza 6500 mm Larghezza interna 2314 mm Altezza interna 2090 mm Sistema di guide a tubi circolari D = 89 mm Cosa significa la dotazione in termini pratici: Motore di trasmissione da 4,4 kW con catene heavy-duty: trasmissione potente per materiali pesanti, e il tendicatena automatico mantiene la catena sempre tesa. 5 coclee speciali coniche per mais insilato e residui di fermentazione: ottimizzate per un'altezza del contenitore di 2090 mm. Sistema di azionamento con 4 ruote motrici: l'apparecchio si muove autonomamente lungo le guide. Controllo PLC con funzionamento manuale e automatico: è possibile impostare in modo variabile il tempo di pausa del ciclo di inversione e quindi avviare il funzionamento. Cedpfjz Rv Tdex Akajri Cavo di collegamento da circa 10 m con spina CEE-16-A, 5 poli: collegamento alla normale rete di corrente trifase. Pacchetto completo: unità base con motore da 4,4 kW, trasmissione a catena con tenditore automatico, flangia a 4 fori per le coclee, 5 coclee speciali coniche, sistema di azionamento, quadro elettrico con PLC (funzioni di sicurezza, funzionamento manuale/automatico) e cavo di collegamento all'apparecchio. La macchina nel dettaglio: rispetto al modello standard, la versione HD presenta, secondo il produttore, un telaio di base più largo, coclee speciali, una maggiore potenza di trasmissione e un gruppo di trasmissione rinforzato. Dati tecnici: Martin Energietechnik, MULTIMIX HD, anno di fabbricazione 10/2020, circa 635 ore, 4,4 kW, CEE 16 A 5 poli, peso lordo/netto 750 kg / 695 kg, codice TARIC 8479.8220, paese di origine Germania. Condizioni: pari al nuovo, con normali segni di usura superficiali. Ubicazione: 6064 Kerns (ritiro in loco, trasporto previo accordo). Prezzo: CHF 15.000. Perché può acquistare con fiducia: anno di fabbricazione 10/2020, circa 635 ore di funzionamento, da noi controllato e sottoposto a manutenzione, tutte e 5 le coclee in buone condizioni, possibilità di ispezione personale a Kerns su appuntamento. Prima dell'acquisto, controllare e testare: è possibile verificare l'identità, le condizioni, la completezza e la funzionalità durante l'ispezione o il ritiro. Garantiamo ciò che controlliamo: la macchina corrisponde alla descrizione di questo annuncio, è completa e perfettamente funzionante, quando la vede. Non garantiamo prestazioni in

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 13.745 h, altezza di sollevamento: 3.400 mm, tipo di carburante: gas, peso a vuoto: 6.880 kg, lunghezza totale: 4.800 mm, larghezza totale: 1.400 mm, Equipaggiamento: traslatore laterale, 11.700 € al netto Carrello elevatore a gas Hyster H4.5 FTS5 Anno di fabbricazione: 2010 Ore di funzionamento: 13.745 ore Potenza nominale: 77 kW; cilindrata 4,3 L, motore V6 Capacità di carico: 4.280 kg (peso netto) Altezza di sollevamento: 3.400 mm (misurata dal bordo inferiore delle forche) Lunghezza delle forche: 1.800 mm Inclinazione all'indietro: 6 gradi Dimensioni complessive approssimative: 2.460 mm di altezza; 1.400 mm di larghezza; 4.800 mm di lunghezza, forche incluse Peso: 6.880 kg - Traslatore laterale - Sedile e volante regolabili - Impianto di illuminazione conforme al codice della strada, con fari di lavoro anteriori e posteriori - Freni revisionati - Servosterzo - Trasmissione idrostatica; il carrello frena automaticamente quando si rilascia il pedale dell'acceleratore - Molto facile e preciso da manovrare Il carrello è in perfette condizioni di funzionamento ed è immediatamente pronto all'uso. Crodpfx Aj Ah Dx Rjkasi Possibilità di consegna a prezzi vantaggiosi tramite ditta specializzata. Consultate anche le nostre altre offerte. Abbiamo costantemente a disposizione numerosi carrelli elevatori e transpallet a media e alta portata. Avete bisogno di ricambi per il vostro carrello elevatore, transpallet, ecc.? Non esitate a contattarci. Non trovate il carrello giusto? Scriveteci semplicemente un'e-mail con le vostre esigenze e verificheremo se possiamo trovare la soluzione giusta per voi. ID: 115-P005B02463H

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: DB023401A, lunghezza totale: 4.800 mm, larghezza totale: 1.345 mm, altezza totale: 1.800 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, larghezza di lavoro: 300 mm, potenza: 6 kW (8,16 CV), altezza quadro elettrico: 2.200 mm, La macchina per la finitura del legno Cefla All-in-One è una soluzione integrata per l'applicazione, la distribuzione e l'incorporazione di rivestimenti su pavimenti in legno. La macchina combina un sistema di applicazione a doppio rullo con due spazzole lucidatrici in un unico telaio compatto. La stazione a rullo può essere utilizzata sia come rullo di applicazione singolo, sia in configurazione inversa quando viene attivata la seconda stazione. Le spazzole lucidatrici sono regolabili separatamente in termini di angolo e velocità, il che consente di ottimizzare con precisione il processo di finitura in base al risultato finale desiderato. Questa macchina è particolarmente adatta per la finitura di pavimenti in legno e altri prodotti in legno piani, in cui l'applicazione di olio o vernice e la lucidatura vengono combinate in un'unica linea di produzione compatta. La macchina è adatta per la lavorazione di oli ossidativi e, in combinazione con apparecchiature di essiccazione UV o LED aggiuntive, può essere utilizzata anche per oli adatti che vengono induriti con raggi UV o LED. Il funzionamento avviene tramite un pannello di controllo centrale, che garantisce una gestione chiara ed efficiente di più fasi di finitura da un'unica macchina. Cjdo Ahpldjpfx Akajri Questa specifica macchina per la finitura del legno Cefla All-in-One viene offerta come macchina usata. La macchina è stata sottoposta a controllo tecnico nel nostro laboratorio e viene fornita con spazzole e rulli usati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 2.000 h, Monoblocco di riempimento usato per Olio e liquori – Polaris modello B6 – velocità max 1500 BPH PERCHÉ SCEGLIERE UNA LINEA POLARIS mod B6 per OLIO e liquori; Riassumiamo le caratteristiche principali dei nostri monoblocchi di riempimento usati; e che li rendono UNICI sul mercato: • Elasticità di lavoro che consente di passare da un formato bottiglia all’altro. Agendo con operazioni semplici e senza sostituire parti della macchina; questa flessibilità è particolarmente indicata anche per chi effettua il conto terzi. • Velocità del cambio formato che può essere effettuato da 10 a 30 minuti al massimo. Visti i tempi ridotti, la linea può essere facilmente utilizzata anche per piccoli lotti di produzione. • Utilizzo di qualsiasi formato bottiglia; cilindrica, quadrata, triangolare, anfore, fiaschi, ecc. da 0,100 a 2lt in vetro e PET. • Abbiamo progettato il nostro sistema di etichettatura, in modo tale da garantire la massima precisione di posa, su ogni tipologia di bottiglia. Le linee B6 possono essere composte dalle seguenti parti della macchina: Le macchine di risciacquo da 10 posti utilizzano acqua di acquedotto o liquido riciclabile. (In questo caso è possibile aggiungere un'unità di riciclo composta da una pompa) Filtri da 5 micron e serbatoio di stoccaggio del liquido. Le macchine di soffiaggio da 10 posti, in alternativa alla macchina di risciacquo, se la bottiglia non può essere bagnata prima del riempimento. La macchina di soffiaggio consente di soffiare aria preparata o azoto all'interno della bottiglia. Riempitrici a 10 ugelli. A seconda del tipo di prodotto. Codpfxowa Tnze Akasri Possono essere utilizzati diversi tipi di riempimento e nello specifico:  Vuoto in bottiglia; (per oli, sciroppi, liquori o quando si desidera un riempimento rapido). Per gravità, con leggera depressione iniziale (per vino o liquidi schiumosi). Pressione (per bottiglie in PET o per liquidi particolari). Sistema di lavaggio automatico all'interno della riempitrice - Monoblocco di riempimento usato POLARIS Livellatore: che consente di ottenere il contenuto legale, È possibile cambiare il formato della bottiglia senza modificare lo spessore dell'ugello. Tappatore che può applicare vari tipi di tappi: a vite, a pressione, a fungo e Guala ecc. Per cambiare il tipo di tappo, è necessario cambiare un accessorio tappatore. Distributore di capsule termoretraibili o in foil. Per la restrizione delle capsule retrattili, una stufa di restrizione equipaggia la linea per la chiusura delle capsule in foil e monta teste di laminazione. Etichettatrici per l'applicazione di etichette autoadesive sul fronte, sul retro sul collo o altre parti della bottiglia. Teste operative per l'applicazione di sigilli fiscali sia con carta che con colla e autoadesivi L a U, laterali. Timbro a trasferimento termico per la stampa di date di lettura e numeri di lotto sull'etichetta posteriore o un marcatore a getto d'inchiostro, laser, può essere applicato. Protezioni antinfortunistiche a norma CE con porte o barriere elettroniche. Tutti i materiali a contatto con il prodotto sono per uso alimentare secondo le normative CE. Inoltre, è possibile aggiungere altre attrezzature per svolgere ulteriori operazioni, come: Attrezzature per altri tipi di tappi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Lunghezza: 12.000 mm Larghezza: 9.000 mm Sistema di aspirazione a movimentazione manuale usato, con sistema di aspirazione delle nebbie di vernice SCHUKO e impianto di alimentazione aria calda. Scambiatore di calore a flusso incrociato (recupero del calore) e sistema di movimentazione manuale, in ottime condizioni e ben mantenuto. Anno di costruzione: 2015-2016. ----- Vendita per conto del cliente! Impianto ancora in funzione, visionabile! Prezzo dal luogo di ubicazione, con smontaggio a carico dell'acquirente (ponte a forbice e carrello elevatore disponibili in loco). Gruppo 1: Sistema di aspirazione delle nebbie di vernice a secco, tipo FARBMEISTER: ----- Tipo FARBMEISTER-25/30, comprensivo di una parete di aspirazione delle nebbie di vernice con separazione a secco, tipo FarbMeister 25/30. Superficie di impatto: A x L 2.790 x 3.140 mm (cella filtro in cartone), con una superficie di impatto chiusa posizionata centralmente per ridurre la quantità massima di aria, in relazione alle cornici e alle ante da verniciare. Con prefiltri aggiuntivi per la sedimentazione. In questo modo, l'area di aspirazione e, di conseguenza, la quantità totale di aria vengono ridotte da circa 14.000 m³/h a 10.500 m³/h, che è il volume di aspirazione desiderato. Con un'estensione della superficie di aspirazione di 250 mm su tutti i lati (sinistro, destro e superiore), per una migliore aspirazione delle nebbie di vernice che si formano durante la spruzzatura. Un ventilatore radiale ad alta efficienza per la generazione delle quantità di aria necessarie, Crsdpfx Ae Ahkkhokaoi tipo L-EX 500 con motore da 5,0 kW e una portata di scarico di 10.500 m³ all'ora. Tutti i tubi e i componenti necessari per la realizzazione e il collegamento del sistema di aspirazione fino all'uscita attraverso la parete, nonché una valvola a farfalla di scarico regolabile manualmente. Gruppo 2: Impianto di aria calda/alimentazione aria per cabina di verniciatura: ----- BB 1.100 Impianto di aria calda/alimentazione aria per cabina di verniciatura, comprensivo di un'unità di alimentazione aria tipo WZL110-com con scambiatore di calore integrato (collegamento acqua calda, mandata +80°C) e una portata d'aria di 10.500 m³/h, con motore da 5,0 kW. La potenza termica effettiva con un delta-T di -15/+22° è di 137 kW. Una valvola a persiana automatica all'ingresso dell'aria, per isolare il sistema di canalizzazione dall'ingresso di aria fredda quando l'impianto è fermo. Un termostato per aria calda protetto contro le esplosioni, per lo spegnimento dell'impianto in caso di mancanza di potenza termica (acqua calda). Componenti di canalizzazione e alimentazione aria dall'ingresso dell'aria all'esterno fino all'uscita dell'aria dal pannello di distribuzione sopra la parete di verniciatura. Uno scambiatore di calore a piastre disposto secondo il principio del flusso incrociato, per il recupero del calore dell'aria di scarico condotta all'esterno, con il simultaneo preriscaldamento dell'aria fresca aspirata dall'esterno. Il risparmio energetico ammonta a circa 58 kW di potenza termica, con una temperatura dell'aria di scarico di +20° e una temperatura dell'aria fresca di -12°. Tutti i componenti di canalizzazione e tubazioni necessari, per l'integrazione delle linee di scarico e di alimentazione aria nello scambiatore di calore a piastre, come indicato nel disegno allegato. Interruttore di riparazione e pressostato differenziale per il monitoraggio del filtro di aspirazione. Si prega di notare che il blocco scambiatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 19.648 h, numero macchina/veicolo: LC666, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di confezionamento in cartone è configurata per il formato 250 Prisma e combina le funzioni di riempimento, accumulo, applicazione delle cannucce e imballaggio in cartone in un processo coordinato di confezionamento industriale. La linea comprende apparecchiature prodotte tra il 2009 e il 2012, con la macchina di riempimento principale identificata come modello A3 CF.Macchina di riempimento: A3 CF, prodotta nel 2009, 100VAccumulatore: ACHX30, prodotto nel 2010Applicatore di cannucce: SA30, prodotto nel 2012Incartonatrice: CBP32, prodotta nel 2010, 400VFormato di produzione: 250 PrismaAttrezzature di movimentazione incluse: 1 set di carrelli per carta e 2 bobine di cartaLa configurazione è progettata per la movimentazione di cartoni e il confezionamento secondario piuttosto che per la lavorazione di bottiglie, risultando adatta ad applicazioni di confezionamento industriale che utilizzano formati in cartone tipo Prisma.Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è composta da moduli dedicati di lavorazione e imballaggio che supportano un flusso produttivo sequenziale. La macchina di riempimento è specificata a 100V, mentre l'incartonatrice è specificata a 400V. L'accumulatore funge da buffer tra le operazioni, contribuendo a mantenere il flusso dei materiali quando le apparecchiature a valle richiedono brevi interruzioni o tempi di regolazione.L'applicatore di cannucce esegue un'operazione di confezionamento dedicata dopo il riempimento, garantendo una pratica presentazione del cartone per gli utilizzatori finali. Il collegamento elettrico e l'integrazione del sistema di controllo devono essere valutati durante l'installazione per assicurare la corretta sincronizzazione tra i singoli moduli.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento usata è configurata come sistema di riempimento in cartone e confezionamento industriale per il formato 250 Prisma. La sequenza delle apparecchiature supporta il riempimento, l'applicazione delle cannucce, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio in cartone. Il carrello per carta incluso è destinato alla movimentazione delle bobine di carta associate alle operazioni di produzione dei cartoni.Tipo di macchinaModelloAnnoMacchina di riempimentoA3 CF2009Varie apparecchiature - Sistema di accumuloACHX302010Varie apparecchiature - Applicatore di cannucceSA302012 Cedezvl Uiopfx Akasri

Condizione: usata, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, Trasformare biomassa a grana fine in pellet uniformi con un impianto completo di pelletizzazione: pressa per pellet, tramoggia per materiale, vaglio a tamburo con nastro trasportatore e gestione di big bag, il tutto da un unico produttore. Questo impianto EcoKraft-RP22 si basa sulla RP22 di seconda generazione per biomassa a grana fine, con sistema integrato di aspirazione del vapore dalla camera di pressatura e due punti di lubrificazione centralizzati: compatto e facile da usare. Disponibile un solo impianto. Impianto usato singolo, nessun magazzino disponibile. Una volta venduto, non sarà più disponibile. Le date di ritiro e trasporto sono limitate (solo la pressa: 650 kg). Adatto per: pelletizzazione di biomassa a grana fine (ad esempio miscele di fertilizzanti, legno o fibre vegetali) in ambienti interni, protetto dalle intemperie, con alimentazione a 400 V trifase. Non adatto per: uso esterno, funzionamento non supervisionato o aree a rischio di esplosione (nessuna protezione antiesplosione di serie). Cosa significa l'equipaggiamento nella pratica: Pressa RP22 GEN2, max. 22 kW: potente per materiali fini, con aspirazione del vapore dalla camera di pressatura Cedpfx Akoz Rwimsajri Tramoggia da 1 m³ con coclea di scarico e sensore di livello: il sensore invia un segnale di avvio/arresto e controlla il riempimento della pressa Pattini antivibrazione con aria compressa: prevengono la formazione di ponti nella tramoggia Vaglio a tamburo con nastro trasportatore: setaccia le particelle fini e le raccoglie in un big bag Pacchetto completo (come fornito da EcoKraft AG): Pressa per pellet RP22 con lubrificazione automatica centralizzata Impianto pneumatico per grasso per fusti da 18 kg, incluso fusto da 18 kg di grasso alimentare Pompa dosatrice digitale per acqua da 54 l/h Matrice 6x20 mm, precompattazione 45° Tramoggia per materiale da 1 m³ con coclea di scarico, sensore di livello e pattini antivibrazione Vaglio a tamburo con nastro trasportatore, setacci da 6 mm + 4 mm Strutture per big bag: 1x Vario 1.0 e 3x Vario 1.5 (impilabili) Big bag: 1x 90x90x110 cm e 5x 95x95x150 cm Dati tecnici: Pressa: 1,70 x 0,80 x 1,70 m, 650 kg, max. 22 kW, spina CEE 63 A (necessario fusibile di protezione da 50 A), codice doganale 84793010 Vaglio a tamburo: Ø300 x 1200 mm, altezza regolabile, ingresso laterale a sinistra o a destra, altezza massima di scarico 1800 mm Nastro trasportatore: lunghezza 3600 mm, altezza di scarico 2600 mm, larghezza del nastro 150 mm, 49 raschietti, 0,75 kW Produttore: EcoKraft AG, Germania, con dichiarazione di conformità CE Condizioni: usato. Acquistato usato in condizioni pari al nuovo, successivamente utilizzato da noi per circa 500 ore di funzionamento. La tramoggia è un modello dimostrativo con lievi segni di usura. Ubicazione: 6064 Kerns (ritiro in loco, trasporto su accordo). Prezzo: EUR 70.000. Perché potete acquistare con fiducia: circa 500 ore di funzionamento, dotazione completa, documentazione del produttore disponibile, possibilità di ispezione a Kerns su appuntamento. Prima dell'acquisto, verificate e testate: potete verificare l'identità, le condizioni, la completezza e la funzionalità durante l'ispezione o il ritiro. Garantiamo ciò che verifichiamo: l'impianto è ciò che questo annuncio descrive, è completo e funzionante quando lo vedete. Non promettiamo una capacità di produzione specifica né una qualità del pellet specifica per il vostro materiale, quindi chiediamo prima informazioni sulla vostra applicazione. Bonus per

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Sega per impiallacciatura Langzauner LZ 5/2 - 3500, sega di precisione con gruppo di giunzione (gruppo piallatrice) e tavolo di appoggio per impiallacciatura Costruzione robusta di Langzauner Su richiesta, è possibile inviare un video della macchina in funzione. Per il taglio di impiallacciature senza schegge e con giunzioni perfette, anche di impiallacciature spesse Lunghezza di taglio max. 3500 mm Altezza di taglio e di giunzione max. 40 mm Gruppo facilmente manovrabile, montato su due alberi di guide lineari temprati e rettificati Tavolo di appoggio posteriore con barra di arresto continua, regolabile da circa 2 - 56 cm, con serraggio pneumatico e indicatore digitale Cedpfxj Afznuo Akajri Il tavolo di formattazione è costruito in modo molto robusto e si muove su guide circolari parallele; è leggermente spostato verso destra, in modo da poter eseguire tagli trasversali sui pacchi di impiallacciatura sul lato sinistro Barra di arresto angolare sul tavolo di appoggio e sul piano anteriore per tagli a testa dei pacchi di impiallacciatura Dotazione speciale con compensatore a cremagliera per la barra di pressione, che impedisce lo spostamento laterale della barra di pressione Serraggio pneumatico del pezzo, mantiene la posizione anche nella posizione centrale Motore di trasmissione sega 2,2 kW, gruppo fresatore 1,1 kW I motori possono essere facilmente accesi tramite l'impugnatura e funzionano solo quando necessario. Sega e gruppo fresatore vengono azionati automaticamente tramite aria compressa all'avvio; l'altezza di taglio può essere selezionata in tre posizioni tramite una barra di arresto a revolver Lama di precisione con inserti in metallo duro, affilata Testa di piallatura Z4 con taglio a trascinamento, dotata di nuove placchette di metallo duro reversibili e lama di ricambio Pratico piano anteriore per l'appoggio dell'impiallacciatura, viene estratto automaticamente in modo pneumatico quando si utilizza il gruppo piallatrice Allacciamento per aspirazione 150 mm con condotto di aspirazione Cinghia a V sostituita Marchio CE Cavo di emergenza Manuale di istruzioni Attrezzi di bordo Vernice originale, solo alcune parti sono state ritoccate La macchina è in ottime condizioni ed è stata chiaramente utilizzata solo raramente. Dimensioni ca. 5050 x 1500 x 1450 mm (L x L x A). Peso ca. 1000 kg. Su appuntamento, è possibile visionare la macchina presso la nostra sede. Offriamo solo macchine che sono pronte per essere dimostrate e sono disponibili nel nostro magazzino, si veda "altre offerte di questo fornitore".

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 1.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Forno destinato alla tempra di vetri colorati in massa, decorativi, serigrafati e vetri float trasparenti con un'emissività superiore a 0,04. In conformità alla norma EN 12150:1 – 2000, per vetri di spessore pari a 4 mm è garantita una percentuale di successo minima del 95%, mentre per vetri di spessore superiore a 5 mm è garantita una percentuale di successo superiore al 97%. Crodpfsz Ru Iyex Akaei Dal punto di vista strutturale, il forno è composto da cinque zone distinte: carico, modulo di curvatura, riscaldamento, raffreddamento e scarico. Quando si tempera il vetro piano, il flusso di lavoro è da sinistra a destra: carico – passaggio attraverso il modulo di curvatura (che funge anche da nastro trasportatore piano) – riscaldamento – raffreddamento – scarico. Quando si curva il vetro, il flusso è il seguente: carico – passaggio attraverso il modulo di curvatura – riscaldamento – ritorno nel modulo di curvatura (dove il vetro viene spostato trasversalmente lungo la lunghezza del forno, da sinistra a destra, mentre la parte superiore e inferiore del modulo si adattano gradualmente alla curva da realizzare) – scarico (nel caso dei vetri curvi, lo scarico avviene sempre attraverso l'ingresso). Il nastro trasportatore di ingresso è dotato di un piano a rulli con sollevamento/abbassamento pneumatico e rulli di supporto per il carico e lo scarico su tre lati. La struttura della sezione di riscaldamento è di tipo scatola a doppio strato, rivestita con materiale termoisolante (offre prestazioni di isolamento perfette, un basso consumo energetico e un raffreddamento naturale di 15 ℃/h). All'interno della zona di riscaldamento è presente un sistema di trasporto con rulli resistenti alle alte temperature, in ceramica, marca Vesuvius (diametro 48 * Ø85mm, interasse 120mm). Gli elementi riscaldanti (resistenze) sono installati sulla parte superiore e inferiore di questa zona. Le resistenze sono disposte in una matrice con sensori di temperatura, riscaldamento automatico e pausa per il risparmio energetico. La parte superiore ha 25 elementi riscaldanti, così come la parte inferiore. Ogni resistenza ha un circuito di controllo indipendente. Nastro trasportatore di uscita: Il nastro trasportatore di uscita è dotato di un piano a rulli con sollevamento/abbassamento pneumatico e rulli di supporto per il carico e lo scarico su tre lati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, vuoto di aspirazione (max): 60 mbar, capacità di aspirazione: 6.000 m³/h, diametro collettore di aspirazione: 400 mm, area di filtrazione: 84 m², tipo di attuazione: elettrico, altezza totale: 4.400 mm, lunghezza totale: 1.400 mm, larghezza totale: 1.500 mm, peso complessivo: 1.500 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, Aspiratore di polveri, sistema di aspirazione dei fumi di saldatura, filtro a cartuccia autolavante, pneumatico, a depressione per plasma, laser, sabbiatura, nebulizzazione, pallinatura e per tutti i tipi di polveri secche. Il filtro antipolvere Absolent è basato sulla più recente e performante tecnologia di filtrazione. Questa soluzione si rivela particolarmente efficace negli impianti che operano ininterrottamente (24 ore su 24). L'aria contaminata dalla polvere viene aspirata attraverso l'ingresso situato nella parte superiore del filtro. Le particelle di polvere più pesanti cadono direttamente nel contenitore per la polvere. L'aria, insieme alle particelle più leggere, viene convogliata verso i filtri, dove la polvere si deposita. Successivamente, l'aria filtrata viene espulsa dall'apparecchio attraverso l'uscita, grazie a una ventola esterna. Quando la perdita di pressione sui filtri supera il valore limite impostato, si aprono le valvole nel serbatoio dell'aria di pulizia e, dagli ugelli di pulizia, viene rilasciato un impulso di aria compressa. Questo impulso provoca il distacco della polvere accumulata sulla superficie del filtro, che poi cade nel contenitore per la polvere. Campo di applicazione: L'apparecchio Absolent A•dust è ideale per i processi in cui si genera polvere secca, come: • Saldatura • Taglio laser e al plasma • Rettifica e lucidatura Marca: Absolent Modello: A•dust5 Parametri: Ventola da 18,5 kW. Portata 6000 m3/h Depressione 6000 Pa Superficie di filtrazione 84 m2 Include: Crjdpfxe Ady Dlo Akasi Tubazioni parziali Serranda estate/inverno Codice di magazzino: 1175

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina è in perfette condizioni di funzionamento, ideale per panifici, pizzerie, pasticcerie o grandi attività di ristorazione. Grazie al design che prevede la rotazione simultanea della vasca e della spirale, l'impasto non si surriscalda e sviluppa il glutine in modo ottimale. Parametri tecnici: Capacità massima dell'impasto: 80 kg Codpfxozwm Dhj Akaeri Volume della vasca: 127 litri Capacità minima di impasto: circa 6 kg Alimentazione: 3 x 400 V (corrente trifase) Sicurezza: Coperchio di protezione con microinterruttore di sicurezza (la macchina si ferma immediatamente quando viene sollevato).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: ET223, Etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph Configurazione generale e prestazioni operative L’etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph offre un’etichettatura in linea ad alte prestazioni per contenitori in vetro e, su richiesta, gestisce PET o altri materiali di imballaggio. Questa etichettatrice completamente revisionata garantisce un funzionamento affidabile e preciso in ambienti industriali che richiedono una qualità di etichettatura costante. Nello specifico, il modello AXTRA 720-H9-SA4 raggiunge velocità fino a 8000 contenitori all’ora, a seconda della conferma del campione da parte del cliente. Direzione operativa e layout funzionale La macchina funziona in senso orario, con i contenitori che entrano da sinistra e escono a destra quando sono rivolti verso il trasportatore. Pertanto, questa configurazione supporta l’integrazione nella maggior parte delle linee di imbottigliamento standard utilizzate nei moderni impianti di produzione. Inoltre, gli operatori possono facilmente allineare il layout con le apparecchiature esistenti a monte e a valle. Sistema di etichettatura e movimentazione bobine L’etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph comprende tre stazioni di etichettatura non-stop progettate per bobine da 400 mm e una stazione standard per bobine da 300 mm. Inoltre, ogni stazione è dotata di sensori che rilevano con precisione le etichette opache, garantendo un posizionamento preciso anche con materiali a bassa trasparenza. Di conseguenza, il sistema offre una qualità di etichettatura costante in più formati. La macchina può lavorare entro le seguenti misure, con un diametro di 45÷115 mm e un’altezza di 180÷330 mm. Meccanica di precisione e regolazioni integrate La macchina utilizza piastre elettromeccaniche per garantire un’elevata precisione durante il funzionamento. Inoltre, è dotato di un sistema di regolazione verticale elettrica della giostra superiore, che consente agli operatori di eseguire cambi formato rapidi con tempi di fermo minimi. Infatti, questa automazione migliora la produttività e riduce l’intervento manuale. Il sistema include anche un sistema di centraggio ottico preinstallato, che garantisce un allineamento accurato sui contenitori con segni di riferimento stampati. Di conseguenza, la macchina mantiene un’elevata coerenza visiva durante l’applicazione dell’etichetta. Inoltre, la macchina supporta la produzione continua con 9 piastre attive, che mantengono una produzione costante e riducono le interruzioni. Materiali compatibili e opzioni di riconfigurazione La macchina attualmente etichetta contenitori in vetro, ma il nostro team può modificarla per gestire PET o altri materiali su richiesta. Allo stesso modo, possiamo adattare il sistema a diverse forme di contenitori e tipi di etichette. La configurazio... Crjdew Az Diepfx Akaei

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 2.140 h, Equipaggiamento: trazione integrale, JCB 524-50, sollevatore telescopico, anno di fabbricazione 2007! Ex esercito! ---- * Produttore: JCB * Modello: 524-50 * Anno di fabbricazione: 2007 * Ore di funzionamento rilevate: circa 2.140 (il contatore delle ore di funzionamento è stato sostituito in precedenza, quando indicava circa 1.400!) * Ex esercito! * Fornito con forche per pallet * Include 1 ruota di scorta e 1 cassa (vedere le foto) * Portata: circa 2.400 kg * Altezza di sollevamento: circa 5,3 metri * La marcia rapida al momento non è funzionante * Video disponibile su richiesta * Primo proprietario * Peso: 5.500 kg * Prezzo: 22.900 euro, al netto + 19% IVA ---- Per ulteriori domande, si prega di chiamare: Per ulteriori domande, si prega di chiamare: Erik Kortum: WhatsApp Crjdpj Af D E Nofx Akaji ?Tutte le informazioni sono fornite senza garanzia e responsabilità. Salvo errori e vendita anticipata.?

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 18.000 mm, corsa asse Y: 5.000 mm, corsa asse Z: 1.750 mm, diametro di montaggio: 220 mm, velocità del mandrino (max): 3.600 giri/min, velocità di rotazione (max): 1.800 giri/min, carico del tavolo: 75.000 kg, alimentazione del liquido di raffreddamento: 70 barra, potenza motore mandrino: 1.000 W, peso del pezzo (max.): 75.000 kg, corsa di avanzamento asse W: 1.400 mm, ALESATRICE A COLONNA MOBILE CON DOPPIA TAVOLA FPT INDUSTRIE SPIRIT 450 Caratteristiche tecniche Tipo: Alesatrice a colonna mobile con doppia tavola Marca e modello: FPT Spirit 450 CNC: Siemens Sinumerik 840D Installazione: 2017 Dati tecnici Corse degli assi: X: 18.000 mm Y: 5.000 mm Z: 1.750 mm W: 1.400 mm B: 360° V: 3.000 mm U: 400 mm Dimensioni massime del pezzo: Dimensioni di ciascuna tavola: 4.000 x 3.000 mm Altezza massima lavorabile: 5.000 mm Capacità di carico massima: 75 tonnellate Precisione di posizionamento: 0,05 mm Velocità del mandrino: Fino a 3.600 giri/min con testa TUPC-M Velocità standard: 1.800 giri/min Crodpfxjz Hl A Es Akaji Potenza del mandrino: 100 kW Tipi di utensili: ISO 60 C.F. ISO 50 ISO 50 C.F. CAPTO C8 Diametro della barra di alesatura: Ø220 mm Slitta: 650 x 560 mm Accessori e automazione 2 tavole girevoli-traslabili di dimensioni 4.000 x 3.000 mm ciascuna. Cambio utensile automatico per ISO 60 e ISO 50, tramite sistema di stoccaggio e gestione robotizzata con robot antropomorfo KUKA. Cambio utensile manuale CAPTO C8 per la testa D’Andrea UT5. Sonda di misurazione installata sulla macchina: SONDA PROBE RPM600 (RENISHAW). Sistema di raffreddamento e lubrificazione Raffreddamento interno ed esterno tramite emulsione: Raffreddamento interno dell'utensile della barra di alesatura: Pressione: 70 bar Portata: 80 l/min Raffreddamento interno degli utensili delle teste: Pressione: 40 bar Portata: 28 l/min Raffreddamento esterno dell'utensile: Pressione: 4 bar Portata: 28 l/min Sistema di aria interna ed esterna per il raffreddamento dell'utensile quando non è possibile utilizzare l'emulsione. Teste e accessori TU144: Testa universale per sgrossatura ISO 50, con indicizzazione angolare ogni 2,5°. Velocità massima del mandrino: 1.800 giri/min. TUPC: Testa universale per finitura ISO 50, con indicizzazione angolare di precisione. Velocità massima del mandrino: 1.800 giri/min. TUPC-M: Testa universale moltiplicata per finitura ISO 50, con indicizzazione angolare di precisione. Velocità massima del mandrino: 3.600 giri/min. Testa D’Andrea UT5: Testa per tornitura con utensili CAPTO C8. Velocità massima del mandrino: 251 giri/min. Mandrino ISO 60: Mandrino principale. Velocità massima: 1.800 giri/min. Riduttore ISO 50 per finitura: Velocità massima: 1.800 giri/min. Riduttore ISO 50 per sgrossatura: Velocità massima: 1.800 giri/min. Riduttore ISO 50 lungo: Velocità massima: 1.800 giri/min. PREZZO E MAGGIORI INFORMAZIONI SU RICHIESTA (CNC, SIEMENS, HASS, LAGUN, FAGOR, CINCINNATI, HEIDENHAIN, MECCANIZZAZIONE, PINACHO, MORISEIKI, FRESATRICE, TORNO, RETTIFICATRICE, ALESATRICE, PRESSA, LASER, TRONCATRICE, PIEGATRICE)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 12.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, ASCO BP407 – Macchina automatica per la produzione di ghiaccio secco in blocchi, fette e pellet In vendita: una macchina automatica usata ASCO BP407 per la produzione di ghiaccio secco. Produce blocchi e fette di ghiaccio secco di diversi spessori, nonché pellet di ghiaccio secco da 3 mm e 16 mm. Cedpey R I Uqefx Akajri I formati dei prodotti sono integrati nella macchina e selezionati tramite il touchscreen, quindi non è necessario effettuare modifiche manuali degli stampi quando si passa da un formato all'altro. Dettagli della macchina: - Produttore: ASCO - Modello: BP407 - Anno di fabbricazione: 2003 - Ore di funzionamento: 12.635 - Condizioni: Usata, perfettamente funzionante - Prodotti: Blocchi, fette e pellet di ghiaccio secco - Dimensioni dei pellet: 3 mm e 16 mm - Capacità massima dichiarata: fino a circa 400 kg/h, a seconda del formato del prodotto e delle impostazioni - Produzione effettiva in esercizio: circa 250–300 kg/h - Ore di funzionamento dopo l'ultimo intervento di manutenzione: 603 - Pompa e cilindro sono stati precedentemente sostituiti - Manuali tecnici, rapporti di manutenzione e storico delle manutenzioni disponibili - Sono inclusi parti aggiuntive e pezzi di ricambio La macchina proviene da una grande fabbrica industriale che ha sostituito la propria linea di produzione e ha optato per un'altra marca di macchine. L'ASCO BP407 è ora disponibile per la vendita. Spedizione in tutto il mondo Macchina per ghiaccio secco Cold Jet in vendita, macchina per ghiaccio secco in vendita, macchina per sabbiatura con ghiaccio secco in vendita, acquistare macchina per sabbiatura con ghiaccio secco, dry ice blaster in vendita, macchina per sabbiatura con ghiaccio secco in vendita, dry ice blaster industriale in vendita, macchina per la pulizia con CO2 in vendita, Cold Jet Aero 30 in vendita, Cold Jet Aero 40FP in vendita, Cold Jet Aero 40HP in vendita, Cold Jet Aero 75 in vendita, Cold Jet Aero 75 DX in vendita, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, macchina Cold Jet usata, macchina per sabbiatura con ghiaccio secco usata, serie Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, granulatore di ghiaccio secco Cold Jet, dry ice blaster, macchina per la pulizia con ghiaccio secco, sistema industriale per la pulizia con ghiaccio secco, dry ice blaster a pellet, attrezzatura per la sabbiatura con ghiaccio secco, macchina per la pulizia criogenica, macchina per la sabbiatura con CO2, dry ice blaster a base di anidride carbonica, pulizia industriale, pulizia macchinari, pulizia di manutenzione, pulizia della linea di produzione, pulizia degli stampi. ASCO BP407, macchina per ghiaccio secco ASCO BP407, macchina per la produzione di ghiaccio secco ASCO, macchina automatica per la produzione di ghiaccio secco, macchina industriale per il ghiaccio secco, macchina per la produzione di blocchi di ghiaccio secco, macchina per la produzione di fette di ghiaccio secco, granulatore di ghiaccio secco, macchina per la produzione di pellet di ghiaccio secco, macchina per la produzione di blocchi e pellet di ghiaccio secco, produzione di blocchi e fette di ghiaccio secco, attrezzatura per la produzione di ghiaccio secco, macchina per la produzione di ghiaccio secco, macchina per la produzione di ghiaccio secco con CO2, macchina per il ghiaccio secco a base di anidride carbonica, macchina per pellet di ghiaccio secco da 3 mm, macchina per pellet di ghiaccio secco da 16 mm, ASCO BP407

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Nuova macchina da esposizione! Prezzo di listino: 17.380 € (netto) Codpfxs Ad Rg Do Akajri MOVE: la pressa a vuoto ad alta precisione, dotata di un'enorme superficie utile, ideale per l'incollaggio e la laminazione a vuoto di pezzi curvi. Grazie alla sua elevata flessibilità, dovuta all'eccezionale mobilità e al rivoluzionario meccanismo di piegatura, consente di ridurre la superficie di base del 45% quando è ripiegata. Pressa a vuoto ad alta precisione con apertura a battente, comprensiva di: * rivoluzionario meccanismo di piegatura (riduzione della superficie di base del 45%) * pompa a vuoto ad alta efficienza da 40 m³ (fino a 900 mbar (9 t/m²)) – di BECKER * opzionale spegnimento automatico al raggiungimento della pressione (in caso di grande volume di vuoto) * regolazione della pressione da 400 a 900 mbar, indicatore analogico della pressione del vuoto * membrana in gomma naturale altamente elastica (fino a +130 °C) * sistema di cambio rapido della membrana * robusto piano di lavoro in resina fenolica (fino a +120 °C), incollato in 15 strati * ammortizzatori a gas per l'apertura a battente * indicatore della pressione del vuoto * attacco per sacco a vuoto esterno * rotelle girevoli a basso attrito * pneumatica FESTO ed elettrotecnica SIEMENS Dati tecnici e dimensioni: * Superficie utile: circa 3050 x 1350 mm * Dimensioni interne del telaio: circa 3130 x 1430 mm * Dimensioni complessive: circa 3700 x 1700 x 1100 mm * Dimensioni complessive (ripiegata): circa 3700 x 770 x 1780 mm * Connessione elettrica: 1~, 0,8/1,0 kW, 230 V CA +/- 10%, 50/60 Hz * Peso: 670 kg Luogo di stoccaggio: Rieth

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 36AMN, connessione aria compressa: 6 barra, larghezza di lavoro: 360 mm, durata della garanzia: 12 mesi, velocità operativa: 420 mm/s, Laminatrice Komfi Amiga 3680 con sistema HotKnife (NearLine, Generazione 1) Macchina da esposizione, prodotta nel 2025 Specifiche: Formato carta minimo: 200 x 250 mm Grammatura carta: 115 x 600 g/m2 Spessore massimo fogli: 0,7 mm: Sovrapposizione > 0 Spessore massimo fogli: 1,4 mm: Sovrapposizione < 0 Tipi di film adatti: Polipropilene, Poliestere, Nylon Spessore film: 24-50 μm Diametro interno del rotolo di film: 3“ = 76,2 mm Diametro esterno del rotolo di film: 350 mm Velocità di laminazione/produzione: 3-25 m/min (a seconda delle condizioni tecnologiche) Produzione massima: - Capacità media mensile della macchina: 100.000 fogli B2 Altezza massima pila di carta: 60 mm / lunghezza del foglio < 350 mm; 30 mm / lunghezza del foglio > 350 mm Carico massimo del tavolo di alimentazione: 20 kg Temperatura di laminazione: secondo le specifiche del produttore del film – max. 135°C Tolleranza di sovrapposizione dei fogli: ±1 mm Forza di pressione massima (0,6 MPa): 15 kN Forza di pressione massima (0,8 MPa): 19,5 kN (AVVERTENZA = durata limitata del rullo di pressione) Pressione lineare NIP massima, pressione 0,6 MPa: 60 N/mm / larghezza foglio 250 mm; 50 N/mm / larghezza foglio 300 mm; 41,6 N/mm / larghezza foglio 360 mm Pressione lineare NIP = 30 N/mm: larghezza foglio 250 mm / 0,30 MPa; larghezza foglio 300 mm / 0,36 MPa; larghezza foglio 360 mm / 0,43 MPa Alimentatore: Alimentatore a vuoto con aspirazione inferiore. Unità di laminazione: Fermate a distanza regolabili per l'unità di laminazione, per consentire la lavorazione di supporti spessi e la laminazione di vetri. Albero di srotolamento regolabile lateralmente "in movimento" con forza di frenatura regolabile. Rullo di distribuzione regolabile in altezza e rimovibile, che elimina perfettamente le pieghe dal laminato. Riscaldamento a infrarossi per il cilindro di laminazione. Sensore di temperatura all'interno del cilindro per una regolazione precisa. Rullo di pressione rivestito in gomma. Il potente sistema di pressione pneumatica garantisce una pressione uniforme e risultati di laminazione perfetti. Cjdpfxezh S Uge Akaeri Separatore e sistema di consegna: Unità di raddrizzatura composta da una barra e un rullo con controllo di posizione, per spostare automaticamente il punto di separazione quando viene modificata la posizione del raddrizzatore. Perforatore integrato per il film, per consentire la separazione dei fogli. Rullo di separazione azionato da camma con azione di strappo regolabile, rullo di consegna e ruota per l'allineamento dei fogli. Piano di consegna fisso con ugelli d'aria regolabili.