Osmosi Inversa usato in vendita (169)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Centro di piegatura PB 4 Con il centro di piegatura Durma, otterrete risultati impeccabili, la massima velocità e sicurezza, un cambio utensili completamente automatico e tempi di regolazione minimi. Il centro di piegatura Durma, con la sua robusta struttura, l'eccellente precisione, il design ergonomico e le sue numerose funzioni di piegatura, occuperà un posto di rilievo nella vostra azienda. Le combinazioni che possiamo implementare tecnicamente nelle macchine per punzonatura e taglio laser consentono di ottimizzare i tempi nei vostri processi produttivi. Il nostro sistema di gestione intelligente dei consumi, la produzione standard indipendente dall'operatore e il centro di piegatura CNC Durma, prodotto dopo un accurato processo di stabilizzazione termica, vi offrono la possibilità di ottenere profitti nonostante l'aumento dei costi energetici. Il centro di piegatura Durma esegue in modo completamente automatico operazioni di piegatura semplici e complesse su materiali in lamiera con uno spessore compreso tra 0,5 e 4 mm. Grazie alla sua interfaccia intuitiva e facile da usare e a un software che semplifica la programmazione dei componenti, questo prodotto sarà il vostro partner ideale. Dati tecnici: Fjdpfeg Adi Rsx Amhjpp Lunghezza massima di piegatura: 2800 mm Lunghezza minima di piegatura: 350 mm Lunghezza massima di inserimento della lamiera: 3050 mm Larghezza massima di inserimento della lamiera: 1524 mm Larghezza minima piegabile: 150 mm Altezza massima di piegatura: 254 mm Profondità massima di piegatura: 50 mm Diametro massimo di rotazione della lamiera: 3300 mm Forza di piegatura: 500 kN Forza di pressione: 1000 kN Spessore massimo della lamiera: Per materiale Fe 410 N/mm2: 3,2 mm Per materiale Acciaio inossidabile 600 N/mm2: 2,2 mm Per materiale Alluminio 260 N/mm2: 4 mm Spessore minimo della lamiera: 0,5 mm Angolo massimo di piegatura per corsa: ±135° Funzioni avanzate: Possibilità di piegatura negativa nell'ultima piegatura: Standard Opzione di cambio utensili automatico: ATS (Standard) Utensili di supporto ausiliari: Standard Utensili di supporto ausiliari inferiori: AHD (Opzionale) Utensili di supporto ausiliari superiori: AB (Opzionale) Disposizione di piegatura inversa: AB (Opzionale)

Condizione: nuovo, DM1100 2C – Macchina per smussare i bordi di pezzi tagliati al laser, al plasma e stampati. Fpedpfxed Ev Upo Amhep NUOVO DESIGN – DISPONIBILE PER LA VISIONE IN FUNZIONAMENTO – DISPONIBILE IMMEDIATAMENTE A MAGAZZINO La DM1100 2C smussa i bordi superiori e inferiori di pezzi metallici con dimensioni a partire da 150 mm fino a una lunghezza di 1100 mm, in UN UNICO PASSAGGIO. La 1a stazione lavora i pezzi con 2 nastri trasversali rotanti, dal basso, e la 2a stazione lavora i pezzi con altrettanti 2 nastri trasversali rotanti, dall'alto. Grazie ai nastri trasversali, i pezzi da lavorare vengono smussati sia sui bordi interni che esterni. Rimuove i bordi taglienti di pezzi in acciaio, acciaio inossidabile e alluminio, prodotti tramite laser, punzonatrice o taglio. Lavorazione simultanea di entrambi i lati di pezzi metallici tagliati al laser o stampati, con conseguente risparmio di tempo e riduzione dei costi di produzione. Un ulteriore vantaggio della DM1100 2C è che può essere utilizzata anche per pezzi piccoli, a partire da 50 mm. Aprendo un tavolo, la direzione di rotazione del nastro trasportatore superiore cambia automaticamente e la distanza tra la 1a stazione di lavorazione viene colmata, in modo che i pezzi da lavorare passino direttamente alla 2a stazione di lavorazione. Ciò significa che i pezzi piccoli, con dimensioni comprese tra 50 mm e 150 mm, possono essere lavorati solo da un lato. Un ulteriore effetto positivo di questa macchina è che smussa anche i pezzi con pellicola protettiva superficiale, senza danneggiare la pellicola. Sostituzione semplice e senza utensili dei nastri trasversali. Programma per il posizionamento automatico dei nastri superiore e inferiore, per una buona accessibilità e per ridurre i tempi di cambio. Facile da utilizzare tramite touchscreen integrato. Questa macchina è disponibile anche con un sistema di trasporto inverso. Dati tecnici: Capacità di lavoro (Ø mm) 1100x50 Numero di stazioni con nastro trasversale 2 Velocità del nastro trasversale (m/s) 2-8 Velocità di avanzamento (m/s) 0.6-3.2 Motore del nastro trasversale (kW) (4x) 3 Motore di avanzamento (kW) (3x) 0.18 Potenza totale (kW) 13.1 Consumo di corrente (A) 30 Diametro del raccordo per aspirazione delle polveri per ogni testa (mm) 150 Dimensioni (mm) 2560x1980x2150 Peso (kg) 2210

Condizione: buona (usata), Unità di controllo, regolatore di riscaldamento, sistema di controllo dell'osmosi - scatola di controllo, regolatore di riscaldamento, dispositivo di controllo del riscaldamento. -Eurotherm: registratore a curva a 4 canali nanodac -Sistema di controllo del riscaldamento per: 2 zone di riscaldamento -Dispositivo di controllo da tavolo con: connettore da 380 V -Quantità: 3 unità disponibili -Prezzo: per unità -Dimensioni: 560/540/A300 mm Fpedsfd Iuaepfx Amhop -Peso: 26 kg/unità

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La piegatrice SM3-1270x2 è utilizzata per piegare lamiere fino a 1270 mm di lunghezza e 2 mm di spessore. La differenza principale della nostra piegatrice rispetto agli altri modelli è la segmentazione delle tre barre: barra superiore e barra di piegatura segmentate, e anche barra inferiore segmentata. In questo modo è possibile piegare elementi di forma difficile con curve inverse. Questa terza barra segmentata aggiuntiva rende la piegatrice più funzionale e consente all'utente di ampliare la gamma di elementi che può realizzare. I freni Pan & Box sono dotati di un meccanismo a pedale per rendere più comodo il lavoro di un operatore e liberare le mani durante il processo di fissaggio del metallo. Il set standard di freni pan & box SM3-1270x2 è composto da tre barre segmentate. L'altezza dei segmenti superiori è di 30 mm, mentre l'altezza di sollevamento della trave superiore è di 40 mm. Inoltre, la macchina è dotata di un limitatore d'angolo a quattro posizioni per facilitare la produzione di elementi con lo stesso angolo e di segmenti con intaglio laterale per piegare scatole con curve interne. Come opzioni aggiuntive è possibile ottenere: segmenti superiori di 45 mm di altezza invece di 30 mm; tempra dei segmenti (30 punti di durezza invece di 12 punti) coltello da taglio trasversale Fpsdpfsqxandsx Amhsp tavolo di accettazione multifunzionale per facilitare la produzione di elementi delle stesse dimensioni L'angolo massimo di piegatura della macchina è di 135 gradi. La piegatrice a segmenti SM3-1270x2 è dotata di 11 segmenti di diversa lunghezza: 400мм, 270мм, 200мм, 100мм,75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм in modo da poter piegare scatole ed elementi di diverse dimensioni. Pertanto, la pinza SM3-1270x2 con tre barre segmentate è la soluzione perfetta per i clienti che producono elementi diversi come cassette per facciate e cassette con piegatura inversa, per le aziende il cui campo di lavoro è la produzione di elementi di ventilazione e di sistemi di condizionamento dell'aria, per le imprese di costruzione e per tutti coloro che lavorano con lamiere metalliche e producono elementi diversi da esse. Per maggiori informazioni sulle piegatrici segmentate da noi prodotte, contattate il nostro ufficio vendite.

Condizione: nuovo, potenza: 96 kW (130,52 CV), tipo di carburante: diesel, colore: altro, altezza di sollevamento: 7.000 mm, Equipaggiamento: aria condizionata, Informazioni generali Anno di costruzione: 2026 Ore di funzionamento: 3 Informazioni tecniche Numero di cilindri: 4 Cilindrata: 3.621 cc Tipo di motore: Deutz TCD 3.6 L4 Peso a vuoto: 7.510 kg Dimensioni (L x L x A): 503 x 244 x 241 cm Funzionalità Capacità di sollevamento: 3.800 kg Sistema di cambio rapido: Sì Marcatura CE: Sì Condizioni Condizioni generali: ottime Condizioni tecniche: ottime Condizioni estetiche: ottime = Ulteriori opzioni e accessori = - 3° circuito idraulico - Fari di lavoro - Alzacristalli elettrici - Attacco rapido idraulico = Note = Gruppo propulsore Livello (Tier): Stage V / Tier IV final Fpodpsylufwsfx Amhep Condizioni Tipo CE: CE Nuovo Manitou MLT738-130 PS, versione Premium con climatizzatore, ventola di raffreddamento a senso inverso, radio, sistema di cambio rapido idraulico e pneumatici Vredestein Endurion 500/70R24.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressa ad alta velocità Kyori VX50-1500 con regolazione variabile della corsa Tonnellaggio: 500 kN Progettazione della trasmissione: volano con bilanciamento dinamico Direzione di scorrimento della striscia: possibile su entrambi i lati Posizione di guida principale: destra Campo di regolazione del pistone: 55 mm Altezza di chiusura standard: 300 mm Massimo peso matrice superiore: 300 kg Porte di sicurezza: anteriori e posteriori Illuminazione dell'area di lavoro: 2 luci a LED Supporto (LxP): 1500 x 600 mm Spessore del supporto: 210 mm Piastra di rinforzo: passo a T Materiale del rinforzo: acciaio Apertura del piano di pressatura (LxP): 1200 x 160 mm Ponte nel letto della macchina: No Dimensioni RAM (LxP): 1400 x 420 mm Rame di lavorazione: passo scanalatura 90 Dimensioni: 2311 x1835 mm Altezza totale: 3780 mm Peso della pressa: (circa) 14.500 kg Altezza di ingresso della striscia: 100 - 140 mm Larghezza di ingresso della striscia: max. 280 millimetri Possibili alimentazioni: PV30-200 Raffreddamento: raffreddato ad acqua, per il raffreddamento del quadro elettrico; Servoazionamento principale CA; così come l'olio per macchine; collegamento al sistema di raffreddamento della sala esistente Controllo della stampa con le seguenti caratteristiche: - Schermo touch da 15" con supporto. - Navigazione del menu visualizzata e di facile utilizzo - Importazione/esportazione dati - Spegnimento notturno in sicurezza energetica - Opzioni energetiche a tre livelli - Amministrazione degli utenti - Registro degli errori - Sistema di codifica ad alta risoluzione - Cambio utensile con parametri di processo memorizzati Fjdpfxswhk Dpj Amhopp - Spegnimento TDC con calcolo dell'angolo di frenata sull'intero intervallo di velocità - Visualizzazione della pressione dell'olio e dell'aria, incluso monitoraggio - Integrazione della pressa in una catena di processo tramite interfacce periferiche - Interfaccia Ethernet - Interfaccia USB - Funzione di backup - Corsa di prova - Corsa inversa - Aumento della capacità di lavoro, ovvero riduzione della velocità a 80 colpi/min. - Sollevamento rapido incluso avvicinamento automatico alla posizione di sollevamento rapido e altezza di chiusura in modalità di configurazione e continua - Cambio tratto guidato dal menu - Rilevamento della corsa di lavoro dopo il cambio di corsa con confronto SET/ACTUAL - UPS - per il funzionamento a prova di guasto - Visualizzazione della posizione assoluta del pistone - Protezione dell'area di punzonatura con interruttori di sicurezza senza contatto - Sistema di controllo Beckhoff "Twincat 3.1". - Controllore di sicurezza Beckhoff "TwinSafe" - raffreddato ad acqua, per il raffreddamento dell'armadio elettrico e dell'azionamento principale del servoazionamento CA * per una produzione stabile con influenze ambientali fluttuanti come il calore * minima dissipazione del calore all'interno dell'involucro acustico grazie all'azionamento principale * nessuna aspirazione e vortice di oli e particelle di punzonatura attraverso la trasmissione principale - tutti i cavi elettrici, i connettori, gli elementi di controllo sono installati professionalmente - Supporto remoto Teamviewer - Accesso a Internet tramite interfaccia Ethernet integrata - Funzione di ARRESTO DI EMERGENZA interconnessa - Estensione del controllo pressa per ulteriori prodotti SYS su richiesta - Contatori di manutenzione integrati per intervalli di manutenzione programmabili e istruzioni di manutenzione - 8 messaggi di errore specifici

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, durata della garanzia: 12 mesi, velocità di rotazione (max): 25 giri/min, Dati tecnici: Dimensioni del meccanismo: 300x250 mm Dimensioni dell'ingresso, parte superiore: 1393x933 mm Motore della macchina: 4 kW (motore elettrico) Trasmissione: riduttore ad ingranaggi temprato Numero di alberi motore: 2 unità Numero di lame: 78 unità Spessore delle lame: 6 mm, 8 mm o 10 mm Dimensioni della macchina: 1670x1410x600 mm Fsdpfx Asg Rci Ijmhepp Produttività: 40 kg/h Struttura: telaio robusto con ingresso, per garantire la sicurezza operativa. Verniciatura a polvere. Controllo: SIEMENS Il trituratore ZEIGE300 è un'apparecchiatura robusta e affidabile. L'abbiamo progettato e costruito in modo che la macchina possa sopportare i carichi necessari per la triturazione di plastica e materiali simili. La maggior parte dei sistemi industriali di macinazione richiede una fase di macinazione e una fase di granulazione. Grazie alle griglie regolabili, il trituratore ZEIGE300 è in grado di svolgere entrambe le funzioni! Il trituratore è stato inoltre progettato per essere facile da pulire. Una macinazione molto fine è possibile solo mediante una doppia triturazione dello stesso materiale. Il trituratore ZEIGE300 può macinare qualsiasi tipo di plastica di qualsiasi forma, purché si adatti tra le lame. Lo abbiamo testato con HDPE, PP, PET e PS, e la macinazione di materiali con spessore compreso tra 0,7 mm e 12 mm è risultata efficace. Applicazioni: cartone, plastica, legno sottile secco, stocchi di mais, PET. Applicazioni: Le macchine con meccanismo a due alberi ZEIGE sono utilizzate principalmente nel processo di triturazione di plastica, cartone, assi di pino di spessore ridotto e cartone ondulato. Trituratore per diversi tipi di plastica. Design compatto del meccanismo basato sul progetto "Precious Plastics". Algoritmo che attiva la rotazione inversa in caso di sovraccarico della macchina.

Anno di produzione: 2016, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), numero macchina/veicolo: 00069, Unità di controllo della temperatura di precisione (TCU) – BOFA Anno di fabbricazione: novembre 2016, numero di serie 00069, condizioni eccellenti, il filtro è in buone condizioni, la documentazione elettrica della TCU è disponibile, gas refrigerante: R134a 0,75 kg nel sistema. Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni con pasta per saldatura. La tecnologia del flusso d'aria inverso migliora le prestazioni del filtro e ne aumenta la durata. Monitoraggio del processo tramite sensori di temperatura che possono essere montati strategicamente all'interno della stampante. Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni con pasta per saldatura. L'unità di controllo della temperatura (TCU) è stata progettata per soddisfare un requisito di processo molto specifico nel settore dell'elettronica. Il posizionamento affidabile dei componenti a montaggio superficiale durante l'assemblaggio di circuiti stampati richiede che, durante la fase iniziale di stampa, la pasta per saldatura venga mantenuta a una temperatura che garantisca prestazioni ottimali. Grazie alla produzione ormai su scala globale, la variazione del clima locale e delle condizioni ambientali delle fabbriche implica che questo livello ottimale non può essere mantenuto senza un intervento. Il design della TCU include elementi di raffreddamento e riscaldamento che garantiscono che la temperatura all'interno dell'ambiente di stampa sia mantenuta entro 1°C dalla temperatura ottimale per le prestazioni della pasta, indipendentemente dal fatto che la temperatura ambiente della fabbrica sia superiore o inferiore a tale livello. Tecnologia del flusso d'aria inverso (RFA) Fpodpehgfnbofx Amhjp La funzione della tecnologia RFA provoca una diminuzione della velocità e un cambiamento nella direzione dell'aria. Le particelle più grandi cadono dal flusso d'aria nella camera di raccolta del filtro. Con un minor numero di particelle che entrano nel filtro, la durata del filtro aumenta notevolmente, migliorando le prestazioni di filtrazione e garantendo una maggiore durata. Specifiche tecniche: 1. Modulo refrigerante 2. Contenitore di raccolta della condensa 3. Uscita dell'aria 4. Ingresso dell'aria 5. Rotelle 6. Blocco della porta di servizio 7. Sensore di condensa con indicazione di guasto 8. Piastra di montaggio per segnalatore a quattro colori Dati tecnici: Sistema di erogazione dell'aria: a ricircolo Intervallo di temperatura: +/- 8°C rispetto alla temperatura ambiente, all'interno di un intervallo programmabile da 19 a 30°C Controllo della temperatura: +/- 1°C Capacità di raffreddamento: 2000 W Sensore di temperatura: uscita condivisa dal sensore integrato della stampante (ingresso 0-10 V su 0-50°C) Filtro dell'aria: G4 (91% di efficienza media di cattura) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75 kg Corrente a pieno carico: 12,6 A Corrente di avviamento: 20 A Frequenza: 50/60 Hz Tensione: 230 V +/- 10% (intervallo operativo 207 V – 253 V), monofase Livello di rumore: superiore a 75 dBA* Dimensioni: 1285 mm (A) + (segnalatore 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Condensa: raccolta in un contenitore da 5 litri per lo smaltimento o convogliata allo scarico Peso: 140 kg Documentazione inclusa: schema elettrico Prezzo di vendita: 1.900 euro + IVA, negoziabile, FCA Oradea, Romania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Salvo errori, modifiche e vendita previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Parliamo inglese. /W

Anno di produzione: 2016, Condizione: guasta - magazzino di ricambi (usata), numero macchina/veicolo: 00050, Unità di controllo della temperatura di precisione (TCU) - BOFA IL CONTROLLORE DEL DISPLAY È DIFETTOSO! Anno di fabbricazione: novembre 2016, numero di serie 00050, condizioni eccellenti, il filtro è in buone condizioni, la documentazione elettrica della TCU è presente, gas refrigerante: R134a 0,75 kg nel sistema Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni di pasta per saldatura La tecnologia del flusso d'aria inverso migliora le prestazioni del filtro e ne aumenta la durata Monitoraggio del processo tramite sensori di temperatura che possono essere montati strategicamente all'interno della stampante Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni di pasta per saldatura. L'unità di controllo della temperatura (TCU) è stata progettata per soddisfare un requisito di processo molto specifico nel settore dell'elettronica. Il posizionamento affidabile dei componenti a montaggio superficiale durante l'assemblaggio dei PCB richiede che, durante la fase iniziale di stampa, la pasta per saldatura venga mantenuta a una temperatura che ne garantisca prestazioni ottimali. Dato che l'assemblaggio avviene ormai a livello globale, la variazione del clima locale e delle condizioni ambientali degli stabilimenti implica che questo livello ottimale non possa essere mantenuto senza una qualche forma di intervento. Il design della TCU include elementi di raffreddamento e riscaldamento che garantiscono che la temperatura nell'ambiente di stampa sia mantenuta entro 1°C dalla temperatura ottimale per le prestazioni della pasta, indipendentemente dal fatto che la temperatura ambiente dello stabilimento sia superiore o inferiore a tale livello. Tecnologia del flusso d'aria inverso (RFA) La funzione della tecnologia RFA causa una diminuzione della velocità e un cambiamento nella direzione dell'aria. Le particelle più grandi cadono dal flusso d'aria nella camera di raccolta del filtro. Con un minor numero di particelle che entrano nel filtro, la durata del filtro aumenta notevolmente, migliorando le prestazioni di filtrazione e garantendo una maggiore durata. Specifiche tecniche 1. Modulo refrigerante 2. Contenitore di raccolta del condensato 3. Uscita dell'aria 4. Ingresso dell'aria 5. Rotelle 6. Serratura della porta di servizio 7. Sensore di condensato di tipo di guasto 8. Piastra di montaggio del segnalatore a quattro colori Dati tecnici: Sistema di erogazione dell'aria: a ricircolo Intervallo di temperatura: +/- 8°C rispetto alla temperatura ambiente, all'interno di un intervallo programmabile da 19 a 30°C Controllo della temperatura: +/- 1°C Capacità di raffreddamento: 2000 W Sensore di temperatura: uscita condivisa dal sensore integrato della stampante (ingresso 0 – 10 V su 0 – 50°C) Aria in ingresso nel filtro: G4 (91% di efficienza media di filtrazione) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75 kg Fpodpfehgr Ihjx Amhop Corrente a pieno carico: 12,6 A Corrente di avviamento: 20 A Frequenza: 50 / 60 Hz Tensione: 230 V +/- 10% (intervallo operativo 207 V – 253 V) monofase Livello di rumore: superiore a 75 dBA* Dimensioni: 1285 mm (A) + (segnalatore 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Condensato: raccolto in un contenitore da 5 litri per lo smaltimento o convogliato allo scarico Peso: 140 kg La documentazione include: schema elettrico Prezzo di vendita: 1.500 euro + IVA, negoziabile, FCA Oradea, Romania Salvo errori, modifiche e vendita anticipata / Soggetto a errori, modifiche e vendita anticipata / Ci riserviamo il d

Condizione: eccellente (usata), Miscelatore industriale con 2 pale in acciaio inossidabile. Motore da 2,2 kW con avvolgimento a corrente inversa, dotato di 2 riduttori di velocità tipo S.T.M. RI 70S, con un rapporto di trasmissione di 1:15, corrispondente alle pale. È dotato di un sistema manuale per la regolazione della velocità di rotazione delle pale. Peso totale del miscelatore: 120 kg. Lunghezza totale con maniglie: 200 cm, larghezza: 80 cm, altezza: 48 cm. Le pale sono identiche, removibili, hanno un bordo affilato nella direzione di rotazione e misurano: 45 cm x 45 cm. Prodotto in Italia. Impieghi: nella lavorazione di latte, vino e in altri processi dell'industria alimentare in cui si lavorano liquidi, per varie sostanze di diversa densità e viscosità. Fodpfxjh E Sfcs Amhspp Prezzo: 1.200 euro + IVA, prezzo negoziabile, FCA Oradea, Romania. Salvo errori, modifiche e vendita anticipata. Ci riserviamo il diritto di correggere eventuali errori, apportare modifiche e vendere il prodotto in precedenza. Parliamo inglese / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim română

Anno di produzione: 2013, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 2310-028, Unità di controllo della temperatura di precisione (TCU) - BOFA Anno di fabbricazione: novembre 2013, numero di serie 2310-028, ottime condizioni, il filtro è in buone condizioni, la documentazione elettrica della TCU è presente, gas refrigerante: R134a 0,75 kg nel sistema. Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni con pasta per saldatura. La tecnologia del flusso d'aria inverso migliora le prestazioni del filtro e ne aumenta la durata. Monitoraggio del processo tramite sensori di temperatura che possono essere montati strategicamente all'interno della stampante. Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni con pasta per saldatura. L'unità di controllo della temperatura (TCU) è stata progettata per soddisfare un requisito di processo molto specifico nel settore dell'elettronica. Il posizionamento affidabile dei componenti a montaggio superficiale durante l'assemblaggio dei PCB richiede che, durante la fase iniziale di stampa, la pasta per saldatura venga mantenuta a una temperatura che ne garantisca prestazioni ottimali. Con l'assemblaggio che ora avviene su scala globale, la variazione del clima locale e delle condizioni degli stabilimenti significa che questo livello ottimale non può essere mantenuto senza una qualche forma di intervento. Il design della TCU include elementi di raffreddamento e riscaldamento che garantiscono che la temperatura all'interno dell'ambiente di stampa sia mantenuta entro 1°C dalla temperatura ottimale per le prestazioni della pasta, indipendentemente dal fatto che la temperatura ambiente dello stabilimento sia superiore o inferiore a tale livello. Tecnologia del flusso d'aria inverso (RFA) La funzione della tecnologia RFA determina una diminuzione della velocità e un cambiamento nella direzione del flusso d'aria. Le particelle più grandi cadono dal flusso d'aria nella camera di raccolta del filtro. Con un minor numero di particelle che entrano nel materiale filtrante, la durata del filtro aumenta notevolmente, migliorando le prestazioni di filtrazione e garantendo una maggiore durata. Specifiche tecniche: 1. Modulo refrigeratore 2. Contenitore di raccolta del condensato 3. Uscita dell'aria 4. Ingresso dell'aria Fedpfx Amohgg Rrehepp 5. Ruote 6. Serratura della porta di servizio 7. Sensore di condensato di tipo fail-safe 8. Piastra di montaggio per segnalatore a quattro colori Dati tecnici: Sistema di erogazione dell'aria: a ricircolo Intervallo di temperatura: +/- 8°C rispetto alla temperatura ambiente, all'interno di un intervallo programmabile da 19 a 30°C Controllo della temperatura: +/- 1°C Capacità di raffreddamento: 2000 W Sensore di temperatura: uscita condivisa dal sensore integrato della stampante (ingresso 0 – 10 V nell'intervallo 0 – 50 °C) Aria in ingresso nel filtro: G4 (91% di efficacia media) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75 kg Corrente a pieno carico: 12,6 A Corrente di avviamento: 20 A Frequenza: 50/60 Hz Tensione: 230 V +/- 10% (intervallo di funzionamento 207 V – 253 V), monofase Livello di rumore: superiore a 75 dBA* Dimensioni: 1285 mm (A) + (segnalatore 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Condensato: raccolto in un contenitore da 5 litri per lo smaltimento o convogliato in uno scarico. Peso: 140 kg Documentazione inclusa: schema elettrico Prezzo di vendita: 1900 euro + IVA, negoziabile, FCA Oradea, Romania Salvo errori, modifiche e vendita anticipata / Subject to errors, changes and prior sale / Ci riserviamo il diritto di corregge

Condizione: nuovo, Lunghezza di lavoro: 2451 mm Larghezza di lavoro: 2170 mm Altezza di lavoro: 800-1000 mm Sistema di alimentazione inversa Haberkorn: circa 2.451 mm x 2.170 mm ----- Telaio di base - Telaio in tubi d'acciaio 50 x 50 x 2 mm - Supporti regolabili in altezza (circa 800 mm – 1000 mm) - Sistema di trasporto per pezzi di legno da 300 mm a 4200 mm - Sistema di trasporto per larghezze di legno fino a 240 mm Nastro trasportatore a rulli – Sezione di ingresso - Nastro trasportatore a rulli con velocità regolabile in continuo, circa 5 - 25 m/min - Azionamento tramite motore a ingranaggi da 0,37 kW, albero principale e cinghia tonda in poliuretano - Diametro rulli 50 mm, lunghezza del mantello dei rulli 240 mm con rivestimento in PVC - Trasferimento al trasportatore trasversale tramite sollevamento e abbassamento del nastro trasportatore - Rivestimento dei rulli secondo le specifiche HBG Trasportatore trasversale - Trasportatore trasversale con 6 traverse - Cinture trasportatrici rivestite in PVC (verde), larghezza 50 mm, guidate su guide in plastica - Trasportatore trasversale con velocità regolabile in continuo, circa 5 – 20 m/min - Azionamento tramite motore a ingranaggi da 0,37 kW - Circa 1750 mm tra i finecorsa ----- Nastro trasportatore a rulli – Sezione di uscita - Nastro trasportatore a rulli con velocità regolabile in continuo, circa 5 - 25 m/min - Azionamento tramite motore a ingranaggi da 0,37 kW, albero principale e cinghia tonda in poliuretano - Diametro rulli 50 mm, lunghezza del mantello dei rulli 240 mm con rivestimento in PVC - Trasferimento al trasportatore trasversale tramite sollevamento e abbassamento del nastro trasportatore - Rivestimento dei rulli secondo le specifiche HBG ----- Nastro trasportatore: circa 320 mm x 3500 mm Telaio di base - Telaio in tubi d'acciaio 50 x 50 x 2 mm - Supporti regolabili in altezza (circa 800 mm – 1000 mm) - Nastro trasportatore per pezzi di legno da 300 mm a 4200 mm - Nastro trasportatore per larghezze di legno fino a 240 mm - Nastro trasportatore su rulli con freno ----- Nastro - Velocità regolabile in continuo, circa 5 - 25 m/min - Azionamento tramite motore a ingranaggi da 0,37 kW - Nastro rivestito in PVC, larghezza 260 mm - Battente su entrambi i lati, circa 15 mm ----- Sistema di controllo: - Predisposto per il collegamento con sistema di controllo e logica integrati - PLC Siemens, 24 V DC - Inverter di frequenza Siemens - Finecorsa ottici e circuito di arresto di emergenza - Installato e pronto per l'uso con spina Euro standard da 16 A - Collegamento: 400 V CA, 2 kW, 50 Hz ----- Pneumatica: 6-8 bar, consumo circa 16 NL/min ----- Colore: RAL 7035 grigio chiaro ----- Conforme alla direttiva CE di base 2006/42/CE, nonché alle direttive 2006/95/CE (apparecchiature elettriche – direttiva bassa tensione) e 2004/108/CE (direttiva sulla compatibilità elettromagnetica). Fsdpfoi Hmpiox Amhspp ----- Prezzo della configurazione sopraindicata, franco fabbrica: su richiesta! Oltre ai costi di imballaggio e trasporto. ----- (Dati tecnici forniti dal produttore, senza garanzia!)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 21.000.575 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 21000575, Pompa peristaltica ALLMOVE ASH 15 GN-ID/1, anno 2021, numero di serie: 21000575, in ottime condizioni. Le pompe peristaltiche della serie ASH di Allweiler presentano un design unico che consente loro di lavorare con i fluidi più complessi. Sono in grado di pompare quasi tutti i tipi di liquidi o sostanze molto viscose, inclusi agenti aggressivi o fluidi contaminati da inclusioni solide o fibrose. Le pompe di questo tipo sono ampiamente richieste in molti settori come mezzo efficace e affidabile per il trasporto di liquidi di vario tipo. L'unità di lavoro si basa sui seguenti elementi di progettazione: un tubo elastico a parete spessa per il trasporto dei liquidi e un rotore con una pattina per comprimere e spingere il flusso. Grazie a questo principio di pompaggio, non si verificano turbolenze o emulsioni dei liquidi. Le unità autoadescanti sono facili da installare e configurare, con la possibilità di funzionamento a senso inverso. Tenuta ermetica del gruppo di trasmissione con anello di tenuta. Il refrigerante si trova direttamente nel corpo della pompa. Liquidi pompabili: sostanze altamente viscose, contenenti particelle abrasive, solide o fibre, fluidi contenenti gas, agenti aggressivi. Aree di applicazione: trattamento delle acque reflue, industria chimica, produzione di carta, industria alimentare, agricoltura, ecc. Caratteristiche di ALLMOVE ASH 15 GN-ID • Portata volumetrica: fino a 60 m³/ora; Fodpfewhmm Hjx Amhspp • Pressione di mandata (PD): fino a 16 bar; • Pressione differenziale: fino a 15 bar; • Viscosità del liquido: fino a 100.000 mm²/s; • Dimensioni massime delle particelle solide: 5 - 33 mm; • Lunghezza massima delle fibre: 150 - 820 mm; • Temperatura del liquido: fino a 80 °C; • Installazione: a secco, orizzontale, su una piastra di supporto. Prezzo 2.900 Euro + IVA, negoziabile, FCA: Oradea/Romania. Salvo errori, modifiche e vendita preliminare. Ci riserviamo il diritto a errori, modifiche e vendita preliminare. Parliamo inglese. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Condizione: usata, Relè temporizzato, dispositivo di monitoraggio della corrente di ritorno, relè, monitoraggio della corrente di riscaldamento, contattore, contattore a semiconduttore -Tipo: KPW 20 5/1A 400V -Prezzo: per unità -Quantità: 4 disponibili -Peso: 0,7 kg Fjdpfx Amsb Uhtnjhepp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, portata: 7.200 kg, altezza di sollevamento: 9.550 mm, lunghezza totale: 8.530 mm, · Peso totale a vuoto (kg) 11.300 · Portata massima (kg) 7200 · Altezza di sollevamento (m) 9,55 · Raggio massimo (m) 5.2 · Portata alla massima capacità di carico (m) 2 · Portata al raggio massimo (kg) 2100 · Portata alla massima altezza di sollevamento (kg) 4000 · Spostamento laterale del telaio (mm) +/- 250 · Compensazione del livello (%) +/- 8 · Tecnologia di purificazione dei gas di scarico Stage V SCR + DPF + DOC · Ventilatore reversibile SI · Velocità massima (km/h) 20/40 · Serbatoio carburante (l) 140 Fpedpfx Amoztgb Sohop · Contenitore AdBlue (l) 18 · Trasmissione idrostatica SI - 2 velocità · STD EPD · Pompa idraulica LS · Portata/pressione (l/min - bar) 108 - 250 · Serbatoio olio idraulico (l) 100 · Allestimento cabina ECO · ASCS pieno · Cabina FOPS II, ROPS JA · Comandi in cabina Joystick capacitivo · Doppio interruttore di direzione inversa · Smorzamento delle vibrazioni sul cilindro di sollevamento BSS NO · Blocco Tac SÌ · Trazione integrale SI · Trazione integrale SI · Pneumatici standard 400/70-24 · Impianto elettrico: batteria 12 V con alternatore 100 Ah 120A · Costruzione del telaio: in acciaio ad alta resistenza · Impianto idraulico: Pompa a portata variabile tipo "LOAD SENSING" Portata totale: 104 l/min, pressione di esercizio: 250 bar Olio idraulico minerale HVI 46 · Spostamento laterale della struttura superiore: integrata nel telaio (brevetto MERLO) · Cabina: cabina chiusa, porta divisa, visibilità a 360 gradi, testata ROPS/FOPS, sedile regolabile con cintura di sicurezza, riscaldamento, tergicristallo anteriore e lunotto, tendina parasole, joystick elettronico 4x1 con rilascio capacitivo incl · Trasmissione: 2 marce a comando elettroidraulico Vmax = 1a marcia / 2a marcia = 16 / 20 km/h, opzionale 40 km/h · Trasmissione idrostatica, pompa: a comando elettronico con portata variabile Motore: motorino di regolazione Olio idraulico minerale HVI 46 EPD Base per la regolazione elettronica del numero di giri del motore e della trasmissione con aumento automatico opzionale della velocità

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Le presse piegatrici ibride CNC BAYKAL combinano tutti i vantaggi dei sistemi idraulici ed elettrici in un unico sistema. Se cercate presse piegatrici veloci, precise ed efficienti dal punto di vista energetico, BAYKAL è la soluzione ideale. Le presse piegatrici ibride CNC BAYKAL consentono di risparmiare significativamente energia e carburante, migliorare l'efficienza di piegatura, ridurre il rischio di perdite d'olio, ridurre i costi di installazione, prolungare la durata dei materiali di consumo, migliorare la precisione di piegatura, ridurre il rumore e migliorare l'ambiente di lavoro. Il sistema di presse piegatrici ibride CNC BAYKAL è progettato con un sistema di servoazionamento elettroidraulico e servopompe individuali per il controllo di ciascuno dei cilindri sinistro e destro. Il servomotore controlla la portata in uscita della pompa dell'olio in base alle impostazioni del programma, quindi controlla la velocità di movimento e il posizionamento del cursore, senza alcun fenomeno di strozzamento durante l'intero processo. Pertanto, tutta l'energia erogata dalla pompa dell'olio viene erogata ai cilindri sinistro e destro. Questo metodo di controllo non comporta alcuna perdita di energia e l'effetto di risparmio energetico è molto significativo. Con questo sistema, l'impianto idraulico funziona su richiesta quando si attiva il pedale, anziché avere una pompa in funzione continua. Ciò si traduce in un consumo energetico inferiore rispetto a una macchina idraulica standard, nonché in tempi di ciclo più rapidi e una precisione estremamente elevata. La portata e la pressione dei cilindri idraulici Y1 e Y2 sono rispettivamente controllate da due gruppi di servopompe bidirezionali, e l'olio nella camera superiore del cilindro idraulico viene pompato direttamente nella camera inferiore del cilindro idraulico attraverso la pompa dell'olio per realizzare il sollevamento della trave. Fpsdperq D Niefx Amhsp La rotazione inversa della pompa dell'olio pompa l'olio nella camera inferiore del cilindro idraulico direttamente nella camera inferiore del cilindro idraulico per realizzare la pressatura e la piegatura dello stampo superiore. Applicabile da 100 a 1250 tonnellate, la sincronizzazione dei lati sinistro e destro della trave superiore delle presse piegatrici ibride CNC BAYKAL è controllata separatamente da due gruppi di servopompe bidirezionali.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 32 t, altezza di lavoro: 200 mm, modello di controller: Siemens 840D, lunghezza di lavoro: 2.150 mm, DETTAGLI TECNICI Lunghezza di piegatura: 2.150 mm Altezza massima di piegatura: 200 mm Lunghezza/larghezza minima tra le piegature: 160-350 mm Forza di pressatura: 32 t DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: Siemens 840D Dimensioni & peso Dimensioni (L x P x H): 8.500 x 7.000 x 2.850 mm Peso: 30.000 kg Fsdpfx Amoy D Ihwehspp DOTAZIONE Cambio utensili automatico Manipulator Ciclo di piegatura inversa Sistema di centraggio lamiera Utensili superiori aggiuntivi Sistema di carico e scarico

Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 4.689 h, Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 2023 completamente revisionato: - Rinnovo del mandrino del gruppo molla - Unione rotante rinnovata - Trackball rinnovato Fsdpel D Rubofx Amhjpp - Batteria di supporto rinnovata - Scheda grafica rigenerata - Cuscinetto dell'asse X rinnovato - Gioco inverso asse X/Y 0,015 mm DETTAGLI TECNICI Corsa X: 1270 mm Corsa Y: 660 mm Corsa Z: 610 mm Velocità: max. 8.000 giri/min. Carico del tavolo: max. 1300 kg Dimensioni tavola: 1500x660 mm Cambio utensili: 24 volte/doppio braccio Portautensili: SK 40 DIN69871 Controllo: controllo Ultimax 4 DETTAGLI DELLA MACCHINA Ore mandrino: 4.689 h, la macchina ha funzionato solo per 1 turno Azionamento: 15 kW Peso della macchina: circa 9 t Spazio richiesto: circa 4,8 x 4,5 x 2,95 m ATTREZZATURA - Sistema di raffreddamento - Raffreddamento attraverso il mandrino (IKZ) 20bar - Trasportatore di trucioli - Luce macchina - 2x schermi a colori (funzionali) - Volantino elettronico rimovibile SOFTWARE - Fresatura a tasca con isole - Maschiatura sincrona senza mandrino di compensazione - Software DXF - Software di contornatura 3D - Ultinet - Controllo avanzato della velocità - Rampa di tuffo/elica

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 8.000 kN, diametro della vite: 95 mm, distanza tra le colonne: 1.120 mm, pressione di iniezione: 1.795 barra, corsa dell’espulsore: 250 mm, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! CARATTERISTICHE TECNICHE Unità di chiusura Forza di chiusura: 8.000 kN Distanza tra le colonne (orizzontale x verticale): 1.120 mm x 1.000 mm Distanza massima di apertura dello stampo: 1.400 mm Altezza minima/massima di montaggio degli stampi: 600 mm / 1.100 mm Corsa di apertura della piastra di bloccaggio: 2.000 mm Corsa di estrazione: 250 mm Forza di estrazione: 226 kN (in direzione inversa: 59 kN) Unità di iniezione Diametro vite: 95 mm Rapporto L/D: 23 Pressione di iniezione: 1.795 bar Volume di iniezione: 3.367 cm³ Quantità di iniezione per colpo: 3.064 g Portata di iniezione: 690 cm³/s Forza di chiusura dell'ugello: 166 kN DATI TECNICI DELLA MACCHINA Modello di controllo: MC4 Potenza assorbita delle pompe: 90 kW Potenza di riscaldamento: 61 kW Dimensioni e peso Dimensioni della macchina (lunghezza x larghezza x altezza): 10,4 m x 2,86 m x 2,39 m Peso netto: 45 t Dimensioni per il trasporto Fsdpsy Ulhcefx Amhspp Unità di chiusura – dimensioni (lunghezza x larghezza x altezza): 6000 x 2740 x 2390 mm / peso: 30 t Unità di iniezione – dimensioni (lunghezza x larghezza x altezza): 6200 x 2620 x 2300 mm / peso: 16 t