Unità di controllo della temperatura di precisione (TCU)

BOFA

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger), tensione di ingresso: 230 V, Unità di aspirazione fumi di saldatura usate Bofa & Weidinger Modello: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger) Tensione: 230V (50Hz) | 1,1A Hsdexp H Ttspfx Al Ijp Incluso cavo di alimentazione.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: 6YXXX23, SINC FEROX è la macchina indispensabile nel settore dei rottami, per ridurne il volume o per preparare i rottami per la pressatura o semplicemente per ridurli in dimensioni per la fusione. Le cesoie a coccodrillo FREOX sono disponibili con dimensioni di taglio da 300 mm a 1000 mm; più lunga è la lama, maggiore è la forza di taglio. Le macchine possono funzionare a pedale, semiautomatiche e completamente automatiche. La possibilità di impostare l'apertura di taglio è facilmente risolvibile con la limitazione manuale. Hsdpfx Alomqku Ue Isp Le macchine sono progettate per avere esigenze di manutenzione minime; le lame sono reversibili per essere riutilizzate su tutti e quattro i bordi.

Anno di produzione: 2016, Condizione: guasta - magazzino di ricambi (usata), numero macchina/veicolo: 00050, Unità di controllo della temperatura di precisione (TCU) - BOFA IL CONTROLLORE DEL DISPLAY È DIFETTOSO! Anno di fabbricazione: novembre 2016, numero di serie 00050, condizioni eccellenti, il filtro è in buone condizioni, la documentazione elettrica della TCU è presente, gas refrigerante: R134a 0,75 kg nel sistema Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni di pasta per saldatura La tecnologia del flusso d'aria inverso migliora le prestazioni del filtro e ne aumenta la durata Monitoraggio del processo tramite sensori di temperatura che possono essere montati strategicamente all'interno della stampante Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni di pasta per saldatura. L'unità di controllo della temperatura (TCU) è stata progettata per soddisfare un requisito di processo molto specifico nel settore dell'elettronica. Il posizionamento affidabile dei componenti a montaggio superficiale durante l'assemblaggio dei PCB richiede che, durante la fase iniziale di stampa, la pasta per saldatura venga mantenuta a una temperatura che ne garantisca prestazioni ottimali. Dato che l'assemblaggio avviene ormai a livello globale, la variazione del clima locale e delle condizioni ambientali degli stabilimenti implica che questo livello ottimale non possa essere mantenuto senza una qualche forma di intervento. Il design della TCU include elementi di raffreddamento e riscaldamento che garantiscono che la temperatura nell'ambiente di stampa sia mantenuta entro 1°C dalla temperatura ottimale per le prestazioni della pasta, indipendentemente dal fatto che la temperatura ambiente dello stabilimento sia superiore o inferiore a tale livello. Tecnologia del flusso d'aria inverso (RFA) La funzione della tecnologia RFA causa una diminuzione della velocità e un cambiamento nella direzione dell'aria. Le particelle più grandi cadono dal flusso d'aria nella camera di raccolta del filtro. Con un minor numero di particelle che entrano nel filtro, la durata del filtro aumenta notevolmente, migliorando le prestazioni di filtrazione e garantendo una maggiore durata. Specifiche tecniche 1. Modulo refrigerante 2. Contenitore di raccolta del condensato 3. Uscita dell'aria 4. Ingresso dell'aria Hodpfxehgr Ihj Al Isp 5. Rotelle 6. Serratura della porta di servizio 7. Sensore di condensato di tipo di guasto 8. Piastra di montaggio del segnalatore a quattro colori Dati tecnici: Sistema di erogazione dell'aria: a ricircolo Intervallo di temperatura: +/- 8°C rispetto alla temperatura ambiente, all'interno di un intervallo programmabile da 19 a 30°C Controllo della temperatura: +/- 1°C Capacità di raffreddamento: 2000 W Sensore di temperatura: uscita condivisa dal sensore integrato della stampante (ingresso 0 – 10 V su 0 – 50°C) Aria in ingresso nel filtro: G4 (91% di efficienza media di filtrazione) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75 kg Corrente a pieno carico: 12,6 A Corrente di avviamento: 20 A Frequenza: 50 / 60 Hz Tensione: 230 V +/- 10% (intervallo operativo 207 V – 253 V) monofase Livello di rumore: superiore a 75 dBA* Dimensioni: 1285 mm (A) + (segnalatore 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Condensato: raccolto in un contenitore da 5 litri per lo smaltimento o convogliato allo scarico Peso: 140 kg La documentazione include: schema elettrico Prezzo di vendita: 1.500 euro + IVA, negoziabile, FCA Oradea, Romania Salvo errori, modifiche e vendita anticipata / Soggetto a errori, modifiche e vendita anticipata / Ci riserviamo il d

Anno di produzione: 2013, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 181941, Sistema di erogazione dell'aria: ricircolante Intervallo di temperatura: +/- 8°C rispetto alla temperatura ambiente, all'interno di un intervallo programmabile da 19 a 30°C Controllo della temperatura: +/- 0,5°C Capacità di raffreddamento: 2000W Sensore di temperatura: uscita condivisa dal sensore della stampante integrata (ingresso 0 – 10V tra 0 e 50°C) Filtro dell'aria in ingresso: G4 (91% di efficienza media di filtrazione) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75 kg Corrente a pieno carico: 12,6 A Corrente di avviamento: 20 A Frequenza: 50 / 60 Hz Tensione: 230 V +/- 10% (intervallo di funzionamento 207 V – 253 V) monofase Hjdpfxjhg Rcxj Al Iop Rumore acustico: > 75 dB Dimensioni: 1300 mm di altezza (+ segnalatore luminoso), 510 mm, 540 mm Condensa: raccolta in un contenitore da 5 litri per lo smaltimento o convogliata allo scarico Peso: 100 kg Documentazione non inclusa Il TCM è un modulo di controllo della temperatura di precisione progettato per migliorare il processo di stampa fornendo una temperatura dell'aria altamente stabile e accuratamente controllata all'interno della gamma di stampanti DEK. L'intervallo di funzionamento del TCM offre un ampio controllo della temperatura del processo, sia sopra che sotto la temperatura ambiente di fabbrica. Man mano che le applicazioni diventano più diversificate, la necessità di ottenere risultati elevati può essere facilitata dalla capacità di riscaldare e raffreddare rispetto alla temperatura ambiente di fabbrica. Ad esempio, la stampa di adesivi beneficia di una temperatura compresa tra 25 e 30°C, che è generalmente superiore alla temperatura ambiente condizionata di fabbrica. L'aria condizionata viene alimentata dal TCM nell'area di stampa e reimmessa tramite condotti posizionati sotto la stampante. Il design dei condotti è stato studiato per ottenere portate d'aria minime sull'area del processo, prolungando le prestazioni di adesione delle paste per saldatura e aumentando la durata dello stencil. Grazie al suo design ottimizzato e al sistema di ricircolo, il TCM è efficiente dal punto di vista energetico e richiede una potenza di ingresso minima da un'alimentazione monofase. L'aria di scarico viene espulsa attraverso la parte superiore del TCM, eliminando la necessità di collegamenti a sistemi di aspirazione di fabbrica. Il TCM si spegnerà automaticamente dopo un determinato ritardo se la stampante è spenta o se i coperchi sono lasciati aperti. Per monitorare la temperatura del processo, il TCM utilizza l'uscita del sensore di temperatura integrato della stampante, posizionato sul carrello di stampa, ottenendo un feedback e un controllo accurati. Per prevenire la contaminazione del processo, l'aria condizionata viene fatta passare attraverso un filtro prima di entrare nella stampante. La possibilità di contaminazione del processo è ulteriormente ridotta poiché il TCM mantiene una pressione dell'aria più elevata all'interno della stampante rispetto all'ambiente circostante, limitando così l'ingresso di particelle sospese nell'aria. Lo stato di funzionamento del modulo è indicato da un "segnalatore a quattro colori" ben visibile agli operatori. Qualsiasi condensa prodotta può essere scaricata per gravità o raccolta in un contenitore da 5 litri facile da svuotare. Due sensori monitorano il livello della condensa e forniscono un avviso tramite il segnalatore luminoso quando il contenitore deve essere svuotato. Il TCM si spegnerà automaticamente se il contenitore non viene svuotato per evitare il trabocco. P

Condizione: usata, Regoplas RT50: unità di controllo della temperatura dell'olio termico, per oli termici fino a 300 °C. Hedpfx Aljdmn E He Ijp

Anno di produzione: 2013, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 2310-028, Unità di controllo della temperatura di precisione (TCU) - BOFA Anno di fabbricazione: novembre 2013, numero di serie 2310-028, ottime condizioni, il filtro è in buone condizioni, la documentazione elettrica della TCU è presente, gas refrigerante: R134a 0,75 kg nel sistema. Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni con pasta per saldatura. La tecnologia del flusso d'aria inverso migliora le prestazioni del filtro e ne aumenta la durata. Hsdpfjhgg Rrox Al Ijp Monitoraggio del processo tramite sensori di temperatura che possono essere montati strategicamente all'interno della stampante. Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni con pasta per saldatura. L'unità di controllo della temperatura (TCU) è stata progettata per soddisfare un requisito di processo molto specifico nel settore dell'elettronica. Il posizionamento affidabile dei componenti a montaggio superficiale durante l'assemblaggio dei PCB richiede che, durante la fase iniziale di stampa, la pasta per saldatura venga mantenuta a una temperatura che ne garantisca prestazioni ottimali. Con l'assemblaggio che ora avviene su scala globale, la variazione del clima locale e delle condizioni degli stabilimenti significa che questo livello ottimale non può essere mantenuto senza una qualche forma di intervento. Il design della TCU include elementi di raffreddamento e riscaldamento che garantiscono che la temperatura all'interno dell'ambiente di stampa sia mantenuta entro 1°C dalla temperatura ottimale per le prestazioni della pasta, indipendentemente dal fatto che la temperatura ambiente dello stabilimento sia superiore o inferiore a tale livello. Tecnologia del flusso d'aria inverso (RFA) La funzione della tecnologia RFA determina una diminuzione della velocità e un cambiamento nella direzione del flusso d'aria. Le particelle più grandi cadono dal flusso d'aria nella camera di raccolta del filtro. Con un minor numero di particelle che entrano nel materiale filtrante, la durata del filtro aumenta notevolmente, migliorando le prestazioni di filtrazione e garantendo una maggiore durata. Specifiche tecniche: 1. Modulo refrigeratore 2. Contenitore di raccolta del condensato 3. Uscita dell'aria 4. Ingresso dell'aria 5. Ruote 6. Serratura della porta di servizio 7. Sensore di condensato di tipo fail-safe 8. Piastra di montaggio per segnalatore a quattro colori Dati tecnici: Sistema di erogazione dell'aria: a ricircolo Intervallo di temperatura: +/- 8°C rispetto alla temperatura ambiente, all'interno di un intervallo programmabile da 19 a 30°C Controllo della temperatura: +/- 1°C Capacità di raffreddamento: 2000 W Sensore di temperatura: uscita condivisa dal sensore integrato della stampante (ingresso 0 – 10 V nell'intervallo 0 – 50 °C) Aria in ingresso nel filtro: G4 (91% di efficacia media) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75 kg Corrente a pieno carico: 12,6 A Corrente di avviamento: 20 A Frequenza: 50/60 Hz Tensione: 230 V +/- 10% (intervallo di funzionamento 207 V – 253 V), monofase Livello di rumore: superiore a 75 dBA* Dimensioni: 1285 mm (A) + (segnalatore 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Condensato: raccolto in un contenitore da 5 litri per lo smaltimento o convogliato in uno scarico. Peso: 140 kg Documentazione inclusa: schema elettrico Prezzo di vendita: 1900 euro + IVA, negoziabile, FCA Oradea, Romania Salvo errori, modifiche e vendita anticipata / Subject to errors, changes and prior sale / Ci riserviamo il diritto di corregge

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: cabina, Cabina di verniciatura/irrorazione !! Si tratta sempre di una macchina nuova (foto di realizzazioni presso i clienti). Siamo produttori!! La cabina di verniciatura Reinox 450×235 rappresenta la soluzione ideale per la verniciatura di componenti di grandi dimensioni e per la produzione in serie. Grazie alla sua struttura robusta, al potente sistema di aspirazione e alla certificazione ATEX, è garantito un funzionamento sicuro anche in ambienti con rischio di esplosione. La cabina è dotata di un potente ventilatore con inverter di frequenza, che consente di regolare in modo continuo l'aspirazione in base alle esigenze del momento. Il sistema di filtrazione a tre stadi mantiene l'area di lavoro pulita e garantisce un'elevata qualità della finitura superficiale. Parametri tecnici: - Il ventilatore è certificato per la zona ATEX 22 - Area di aspirazione: 4.500 × 1.900 mm - Dimensioni complessive: circa 4.600 × 2.350 × 1.910 mm - Ventilatore: 4 kW (versione ATEX) - Capacità di aspirazione: circa 20.000 m³/h - Alimentazione: 400 V, trifase - Regolazione: inverter di frequenza – regolazione continua della potenza tramite potenziometro sul pannello di controllo. - Filtrazione: a tre stadi (versione a secco o ad acqua a seconda delle esigenze) - Certificazioni: CE, ATEX Hodpfeia Taxjx Al Iop Garanzia: 12 mesi Possibilità di ordinare macchine in diverse configurazioni e dimensioni personalizzate! Non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Osama macchina automatica incollatrice a 4 rulli Tipo: S4R/P-1400 Hsdpfsu I R Utex Al Ijp Incollatrice automatica con 2 motori Larghezza di lavoro: 1.400 mm Altezza massima di passaggio: 0 - 100 mm Velocità: 22 m/min Altezza di lavoro: 900 mm Diametro dei rulli applicatori: 250 mm Potenza motore: 3 KW Elettrico: 400 V/ 50 Hz/ 3 fasi Incollatrice automatica con 4 rulli, adatta per colle a base di acetato di polivinile (PVAC), urea-formaldeide (UF) e poliuretano, per diversi tipi di materiali come MDF, multistrato, pannelli truciolari, materiali compositi e cartongesso. Questa tipologia di incollatrice consente di dosare la quantità di colla in modo preciso e omogeneo, anche grazie alla zigrinatura dei rulli, che deve essere adeguata al tipo di produzione. La struttura pesante e il nucleo dei rulli, realizzati con spessori maggiori rispetto ai modelli precedenti, permettono un alto ritmo produttivo senza particolari problemi, con capacità di incollaggio fino a 2.200 mm di larghezza. La rimozione dei rulli per manutenzione è semplificata, poiché i supporti possono essere divisi in due parti tramite un semplice attacco a baionetta. È inoltre possibile equipaggiare la macchina con vari accessori, come il regolatore elettronico di velocità, il sistema automatico di lavaggio rulli e il sollevamento automatico del rullo superiore con indicazione della posizione su display. L'incollatrice S4R/P trova applicazione in vari settori produttivi, incluso quello edilizio e nella produzione di pannelli in schiuma e materassi. Dotazione: - Pulizia automatica dei rulli - Rullo di ingresso - Rullo di uscita - Altezza di lavoro: 900 mm - Tavolo di carico TRF 1400x3000 mm, rulli in PVC da 60 mm, interasse 200 mm - Tavolo di scarico TDF 1400 x 3000 mm, rulli a disco diam. 122 mm in acciaio inox Ubicazione: pronta a magazzino 54634 Bitburg - immediatamente disponibile -

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Macchina usata Hodpfxowkbb De Al Iop Anno di costruzione: 2009 Condizione: revisionata in fabbrica da Osama Technologies Dotazione e dati tecnici: - Incollatrice automatica con due rulli - Larghezza di lavoro: 1000 mm - Spessore utile di lavoro: 0-100 mm - Diametro rulli di applicazione: 185 mm - Velocità di avanzamento: 24 m/min - Altezza del piano di lavoro: 800 mm - Distanza scanalature dei rulli: 2 mm - Potenza motore: 0,37 kW - Serbatoio colla in lamiera verniciata - Serbatoio acqua in lamiera zincata - Marcatura CE - Volt: 400/50/3Ph Disponibilità: immediata Posizione: Röllbach

Condizione: nuovo, *SPECIFICHE TECNICHE: Capacità di riscaldamento circuito caldo: 48 kW Capacità di riscaldamento circuito freddo: 12 kW Capacità di raffreddamento circuito caldo: 42 kW Capacità di raffreddamento circuito freddo: 270 kW Mezzo: acqua fino a 200°C Massimo volume esterno: 10 ltr a 200°C Max. Portata: fino a 200 l/min  max. pressione di consegna: fino a 6,5 bar Potenza del motore: 5,5 kW Dimensioni LxWxH: 1.395 x 753 x 1.180 mm Peso circa 580 kg *FAVOREVOLI ATTREZZATURE: -regolazione e controllo tramite SPS con touch screen -Riscaldamento tramite radiatori tubolari in acciaio inossidabile in Incolloy -Controllo del riscaldamento tramite relè a stato solido -Scatola di comando IP54 ventilata esternamente2 -cablaggio elettrico su morsettiere Ingresso senza potenziale per il segnale di commutazione freddo/caldo (porta anteriore) - Pot. contatto libero per allarme collettivo su connettore a 3 poli (porta anteriore) (porta d'ingresso) -unità di controllo della temperatura con circuito di riscaldamento e raffreddamento, per il collegamento di una stazione di valvole per il cambio rapido tra circuito caldo e freddo -alimentazione a temperatura controllata dell'acqua di ritorno -Monitoraggio del livello con compensazione automatica del livello -Filtro antisporco nell'alimentazione dell'acqua di raffreddamento e nel ritorno del sistema di circolazione -Riempimento automatico separato con trappola per lo sporco -Misurazione della portata con il principio della pressione differenziale in entrambi i circuiti -monitoraggio della superficie dell'asta di riscaldamento mediante sensori di temperatura -Controllo della pressione del sistema, connessione dell'aria compressa necessaria: da 6 a 8 bar -Pompa di pressurizzazione tipo DS 360 per il reintegro dell'acqua -componenti resistenti alla corrosione (VA, MS) -Unità montata su ruote e pronta per il collegamento Hsdpfxjg Ey Ufs Al Iep *OPZIONI: -Sistema EcoTemp per il funzionamento intermittente -Collegamento per sensore di temperatura esterno PT100 o tipo J/K -Touch screen remoto con 15 m di cavo Visita il nostro sito web per maggiori dettagli o per altre classi di performance. *Questa unità è conforme alle direttive europee. Altre direttive e norme sono soddisfatte solo se sono elencate nella conferma d'ordine. Questa specifica tecnica riflette l'equipaggiamento standard, le richieste dei clienti che si discostano dallo standard saranno indicate nei preventivi o nelle conferme d'ordine.