Unità di controllo della temperatura di precisione (TCU)

BOFA

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger), tensione di ingresso: 230 V, Unità di aspirazione fumi di saldatura usate Bofa & Weidinger Modello: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger) Bdsdpfsxp H Ttox Amgsd Tensione: 230V (50Hz) | 1,1A Incluso cavo di alimentazione.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: 6YXXX23, SINC FEROX è la macchina indispensabile nel settore dei rottami, per ridurne il volume o per preparare i rottami per la pressatura o semplicemente per ridurli in dimensioni per la fusione. Le cesoie a coccodrillo FREOX sono disponibili con dimensioni di taglio da 300 mm a 1000 mm; più lunga è la lama, maggiore è la forza di taglio. Le macchine possono funzionare a pedale, semiautomatiche e completamente automatiche. La possibilità di impostare l'apertura di taglio è facilmente risolvibile con la limitazione manuale. Bdedemqku Uopfx Amgod Le macchine sono progettate per avere esigenze di manutenzione minime; le lame sono reversibili per essere riutilizzate su tutti e quattro i bordi.

Anno di produzione: 2016, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), numero macchina/veicolo: 00069, Unità di controllo della temperatura di precisione (TCU) – BOFA Anno di fabbricazione: novembre 2016, numero di serie 00069, condizioni eccellenti, il filtro è in buone condizioni, la documentazione elettrica della TCU è disponibile, gas refrigerante: R134a 0,75 kg nel sistema. Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni con pasta per saldatura. La tecnologia del flusso d'aria inverso migliora le prestazioni del filtro e ne aumenta la durata. Monitoraggio del processo tramite sensori di temperatura che possono essere montati strategicamente all'interno della stampante. Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni con pasta per saldatura. L'unità di controllo della temperatura (TCU) è stata progettata per soddisfare un requisito di processo molto specifico nel settore dell'elettronica. Il posizionamento affidabile dei componenti a montaggio superficiale durante l'assemblaggio di circuiti stampati richiede che, durante la fase iniziale di stampa, la pasta per saldatura venga mantenuta a una temperatura che garantisca prestazioni ottimali. Grazie alla produzione ormai su scala globale, la variazione del clima locale e delle condizioni ambientali delle fabbriche implica che questo livello ottimale non può essere mantenuto senza un intervento. Il design della TCU include elementi di raffreddamento e riscaldamento che garantiscono che la temperatura all'interno dell'ambiente di stampa sia mantenuta entro 1°C dalla temperatura ottimale per le prestazioni della pasta, indipendentemente dal fatto che la temperatura ambiente della fabbrica sia superiore o inferiore a tale livello. Tecnologia del flusso d'aria inverso (RFA) La funzione della tecnologia RFA provoca una diminuzione della velocità e un cambiamento nella direzione dell'aria. Le particelle più grandi cadono dal flusso d'aria nella camera di raccolta del filtro. Con un minor numero di particelle che entrano nel filtro, la durata del filtro aumenta notevolmente, migliorando le prestazioni di filtrazione e garantendo una maggiore durata. Specifiche tecniche: Bdsdpshgfnbofx Amged 1. Modulo refrigerante 2. Contenitore di raccolta della condensa 3. Uscita dell'aria 4. Ingresso dell'aria 5. Rotelle 6. Blocco della porta di servizio 7. Sensore di condensa con indicazione di guasto 8. Piastra di montaggio per segnalatore a quattro colori Dati tecnici: Sistema di erogazione dell'aria: a ricircolo Intervallo di temperatura: +/- 8°C rispetto alla temperatura ambiente, all'interno di un intervallo programmabile da 19 a 30°C Controllo della temperatura: +/- 1°C Capacità di raffreddamento: 2000 W Sensore di temperatura: uscita condivisa dal sensore integrato della stampante (ingresso 0-10 V su 0-50°C) Filtro dell'aria: G4 (91% di efficienza media di cattura) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75 kg Corrente a pieno carico: 12,6 A Corrente di avviamento: 20 A Frequenza: 50/60 Hz Tensione: 230 V +/- 10% (intervallo operativo 207 V – 253 V), monofase Livello di rumore: superiore a 75 dBA* Dimensioni: 1285 mm (A) + (segnalatore 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Condensa: raccolta in un contenitore da 5 litri per lo smaltimento o convogliata allo scarico Peso: 140 kg Documentazione inclusa: schema elettrico Prezzo di vendita: 1.900 euro + IVA, negoziabile, FCA Oradea, Romania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Salvo errori, modifiche e vendita previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Parliamo inglese. /W

Anno di produzione: 2013, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 181941, Sistema di erogazione dell'aria: ricircolante Intervallo di temperatura: +/- 8°C rispetto alla temperatura ambiente, all'interno di un intervallo programmabile da 19 a 30°C Controllo della temperatura: +/- 0,5°C Capacità di raffreddamento: 2000W Sensore di temperatura: uscita condivisa dal sensore della stampante integrata (ingresso 0 – 10V tra 0 e 50°C) Filtro dell'aria in ingresso: G4 (91% di efficienza media di filtrazione) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75 kg Corrente a pieno carico: 12,6 A Corrente di avviamento: 20 A Frequenza: 50 / 60 Hz Tensione: 230 V +/- 10% (intervallo di funzionamento 207 V – 253 V) monofase Rumore acustico: > 75 dB Dimensioni: 1300 mm di altezza (+ segnalatore luminoso), 510 mm, 540 mm Bdjdpfehg Rcxox Amgod Condensa: raccolta in un contenitore da 5 litri per lo smaltimento o convogliata allo scarico Peso: 100 kg Documentazione non inclusa Il TCM è un modulo di controllo della temperatura di precisione progettato per migliorare il processo di stampa fornendo una temperatura dell'aria altamente stabile e accuratamente controllata all'interno della gamma di stampanti DEK. L'intervallo di funzionamento del TCM offre un ampio controllo della temperatura del processo, sia sopra che sotto la temperatura ambiente di fabbrica. Man mano che le applicazioni diventano più diversificate, la necessità di ottenere risultati elevati può essere facilitata dalla capacità di riscaldare e raffreddare rispetto alla temperatura ambiente di fabbrica. Ad esempio, la stampa di adesivi beneficia di una temperatura compresa tra 25 e 30°C, che è generalmente superiore alla temperatura ambiente condizionata di fabbrica. L'aria condizionata viene alimentata dal TCM nell'area di stampa e reimmessa tramite condotti posizionati sotto la stampante. Il design dei condotti è stato studiato per ottenere portate d'aria minime sull'area del processo, prolungando le prestazioni di adesione delle paste per saldatura e aumentando la durata dello stencil. Grazie al suo design ottimizzato e al sistema di ricircolo, il TCM è efficiente dal punto di vista energetico e richiede una potenza di ingresso minima da un'alimentazione monofase. L'aria di scarico viene espulsa attraverso la parte superiore del TCM, eliminando la necessità di collegamenti a sistemi di aspirazione di fabbrica. Il TCM si spegnerà automaticamente dopo un determinato ritardo se la stampante è spenta o se i coperchi sono lasciati aperti. Per monitorare la temperatura del processo, il TCM utilizza l'uscita del sensore di temperatura integrato della stampante, posizionato sul carrello di stampa, ottenendo un feedback e un controllo accurati. Per prevenire la contaminazione del processo, l'aria condizionata viene fatta passare attraverso un filtro prima di entrare nella stampante. La possibilità di contaminazione del processo è ulteriormente ridotta poiché il TCM mantiene una pressione dell'aria più elevata all'interno della stampante rispetto all'ambiente circostante, limitando così l'ingresso di particelle sospese nell'aria. Lo stato di funzionamento del modulo è indicato da un "segnalatore a quattro colori" ben visibile agli operatori. Qualsiasi condensa prodotta può essere scaricata per gravità o raccolta in un contenitore da 5 litri facile da svuotare. Due sensori monitorano il livello della condensa e forniscono un avviso tramite il segnalatore luminoso quando il contenitore deve essere svuotato. Il TCM si spegnerà automaticamente se il contenitore non viene svuotato per evitare il trabocco. P

Condizione: usata, Regoplas RT50: unità di controllo della temperatura dell'olio termico, per oli termici fino a 300 °C. Bdedpedmn E Hjfx Amged

Anno di produzione: 2013, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 2310-028, Unità di controllo della temperatura di precisione (TCU) - BOFA Anno di fabbricazione: novembre 2013, numero di serie 2310-028, ottime condizioni, il filtro è in buone condizioni, la documentazione elettrica della TCU è presente, gas refrigerante: R134a 0,75 kg nel sistema. Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni con pasta per saldatura. La tecnologia del flusso d'aria inverso migliora le prestazioni del filtro e ne aumenta la durata. Monitoraggio del processo tramite sensori di temperatura che possono essere montati strategicamente all'interno della stampante. Unità di controllo della temperatura di precisione progettata per applicazioni con pasta per saldatura. L'unità di controllo della temperatura (TCU) è stata progettata per soddisfare un requisito di processo molto specifico nel settore dell'elettronica. Il posizionamento affidabile dei componenti a montaggio superficiale durante l'assemblaggio dei PCB richiede che, durante la fase iniziale di stampa, la pasta per saldatura venga mantenuta a una temperatura che ne garantisca prestazioni ottimali. Con l'assemblaggio che ora avviene su scala globale, la variazione del clima locale e delle condizioni degli stabilimenti significa che questo livello ottimale non può essere mantenuto senza una qualche forma di intervento. Il design della TCU include elementi di raffreddamento e riscaldamento che garantiscono che la temperatura all'interno dell'ambiente di stampa sia mantenuta entro 1°C dalla temperatura ottimale per le prestazioni della pasta, indipendentemente dal fatto che la temperatura ambiente dello stabilimento sia superiore o inferiore a tale livello. Tecnologia del flusso d'aria inverso (RFA) La funzione della tecnologia RFA determina una diminuzione della velocità e un cambiamento nella direzione del flusso d'aria. Le particelle più grandi cadono dal flusso d'aria nella camera di raccolta del filtro. Con un minor numero di particelle che entrano nel materiale filtrante, la durata del filtro aumenta notevolmente, migliorando le prestazioni di filtrazione e garantendo una maggiore durata. Specifiche tecniche: 1. Modulo refrigeratore 2. Contenitore di raccolta del condensato 3. Uscita dell'aria 4. Ingresso dell'aria 5. Ruote 6. Serratura della porta di servizio 7. Sensore di condensato di tipo fail-safe 8. Piastra di montaggio per segnalatore a quattro colori Dati tecnici: Sistema di erogazione dell'aria: a ricircolo Intervallo di temperatura: +/- 8°C rispetto alla temperatura ambiente, all'interno di un intervallo programmabile da 19 a 30°C Controllo della temperatura: +/- 1°C Capacità di raffreddamento: 2000 W Sensore di temperatura: uscita condivisa dal sensore integrato della stampante (ingresso 0 – 10 V nell'intervallo 0 – 50 °C) Aria in ingresso nel filtro: G4 (91% di efficacia media) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75 kg Corrente a pieno carico: 12,6 A Corrente di avviamento: 20 A Frequenza: 50/60 Hz Tensione: 230 V +/- 10% (intervallo di funzionamento 207 V – 253 V), monofase Livello di rumore: superiore a 75 dBA* Bedshgg Rrspfx Amgedd Dimensioni: 1285 mm (A) + (segnalatore 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Condensato: raccolto in un contenitore da 5 litri per lo smaltimento o convogliato in uno scarico. Peso: 140 kg Documentazione inclusa: schema elettrico Prezzo di vendita: 1900 euro + IVA, negoziabile, FCA Oradea, Romania Salvo errori, modifiche e vendita anticipata / Subject to errors, changes and prior sale / Ci riserviamo il diritto di corregge

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Periferiche Marca: Tool - Temp Bjdpfsh Hbpwjx Amgedd Modello: TT - 157E Disponibilità: 14 pezzi

Anno di produzione: 2003, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Forza di serraggio: 500kN, potenza di riscaldamento: 4,9kW, carico collegato: 19,9kW, ore di funzionamento: 57.024h, con nastri di movimentazione e trasporto, senza unità di misurazione. Bsdpfx Ajmrri Dsmgodd

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2000, Produttore: Demag Modello: DH520 H20 4/1 F10 Anno di costruzione: 2000 Capacità di carico: circa 8.000 kg Corsa del gancio: circa 10.000 mm Scartamento del carrello: circa 1.400 mm Sistema di aggancio: 4/1 Gruppo di trasmissione: FEM/ISO 2m/M5 Velocità di lavoro: Sollevamento: circa 0,8/8,0 m/min Traslazione del carrello: circa 5,0/20,0 m/min Certificato di durata residua di circa l'80%, rilasciato da un esperto collaudatore Bdsdskqm Aiopfx Amged Dotato di: - Sistema di micro-movimenti meccanico F10 - Cavo e gancio inferiore 4/1 - Carrello

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Generale: - Intervallo di temperatura massimo di 150°C per l'olio (fluido termovettore) - Robusto alloggiamento in lamiera d'acciaio - Apparecchio su ruote Idraulica: - Pompa a immersione senza guarnizioni - Portata massima: 60 l/min. - Pressione massima: 3,8 bar - Serbatoio e riscaldamento in acciaio inossidabile - Potenza di riscaldamento: 9 kW - Capacità del serbatoio: circa 20 litri - Raccordi in ottone/acciaio inossidabile - Riempimento manuale dell'olio - Controllo meccanico del livello - Sistema di raffreddamento indiretto (scambiatore di calore a fascio tubiero) - Potenza di raffreddamento: circa 40.000 kcal/h - Manometro - Bypass - Elettrovalvole per il raffreddamento Elettrica e controllo: - Controllo elettronico su PCB - Relè a stato solido - Termostato di sicurezza - Monitoraggio del circuito del sensore - Cavo di collegamento con connettore Bsdpfxoddv Itj Amgjdd Disponibile in circa 4 settimane!