Mulino A Sfere usato in vendita (68.759)

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Il mulino a sfere è particolarmente adatto alla macinazione di materiali duri, fragili e tenaci, come ceramica, clinker, materiali da costruzione, vetro, minerali, minerali metalliferi, silicio, scorie e molti altri. Cedpsgchbmjfx Andjha

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Il mulino a sfere è particolarmente adatto per la macinazione di materiali duri, fragili e tenaci, come catalizzatori, ceramiche, mattoni refrattari, materiali da costruzione, vetro, minerali, minerali metalliferi, silicio, scorie e molti altri. Csdpfoku A H Uox Andoha

Condizione: come nuova (usata), Produttore: Löhnert / Berger Modello: SKM 20 Con motore Codpfx Ajg Snrxondoha Informazioni più dettagliate sono disponibili nel PDF sottostante. Il veicolo sarà sottoposto a sabbiatura e verniciatura.

Condizione: eccellente (usata), Mulino a sfere Vollrath EFC 200 Macinazione a umido e a secco Macinazione senza ferro con sfere di steatite Rivestimento in porcellana dura Volume 200 litri Potenza del motore 1,4 kW Velocità di rotazione 42 1/min Tre mulini a sfere montati su una struttura in acciaio Ottime condizioni, pronto all'uso, proveniente direttamente dalla produzione!!! Chjdpsk D Dwtofx Andja

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Gebr. Pfeiffer * Tipo: mulino a sfere * Lunghezza: 4000 mm * Diametro interno: 1700 mm * Potenza: motore elettrico da 110 kW * Inclusi: sfere di macinazione da 30 a 60 mm * Dotazione: rivestimento interno in gomma e coperture protettive Codpfezakl Nox Andjha * Disponibilità: 2 unità

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 86-731-85552647/18153792542, Siamo un'azienda situata a 9000 San Gallo (Svizzera) e abbiamo importato questo mulino planetario a sfere dalla Cina nel 2024. L'apparecchiatura è nuova e mai utilizzata. Abbiamo acceso la macchina e l'abbiamo fatta funzionare a vuoto per alcuni minuti per verificarne l'efficienza operativa. Sono disponibili 4 contenitori da 25 litri ciascuno, realizzati in nylon. Inoltre, sono disponibili 120 kg di sfere in zirconia con diametro di 1 mm. ~ Descrizione del produttore: La serie YXQM di mulini planetari a sfere per la produzione in serie è stata progettata per applicazioni produttive con capacità medie, in modo da soddisfare le esigenze di produzione delle aziende. Facilita il passaggio fluido dei materiali dalla fase sperimentale a quella produttiva, garantendo coerenza e ripetibilità dei processi, e assicurando così prestazioni stabili dei materiali prodotti. Il dispositivo trova ampio impiego nei settori delle nuove energie, metallurgia, elettronica, ceramica, geologia, estrazione mineraria, materiali da costruzione, industria chimica, industria leggera, cosmetica, protezione ambientale e in altre divisioni di produzione di materiali aziendali. Csdpfx Anoyilnzjdoha Le elevatissime forze centrifughe dei mulini planetari generano una potenza di macinazione molto elevata e, di conseguenza, tempi di macinazione molto brevi. Sono ideali per tutti i settori in cui il processo di controllo qualità richiede massimi standard di purezza, velocità, finezza e riproducibilità. Questa serie può essere equipaggiata con contenitori a vuoto, che permettono di macinare i campioni in condizioni di vuoto. Si adatta perfettamente ai compiti di ricerca presso istituti scientifici, università e laboratori aziendali per verificare la fattibilità della produzione in serie, nonché alle operazioni di routine come miscelazione e omogeneizzazione di materiali morbidi, duri, fragili o fibrosi, dallo stadio sperimentale a quello produttivo. - Caratteristiche principali: - Macinazione ad alte prestazioni su scala nanometrica - Display digitale, funzionamento semplice, regolazione precisa dei parametri - Velocità variabile da circa 10 a 440/360 giri/min, rapporto di velocità 1:2 - Processo a lotti con un massimo di 4×6/9 L di campioni, lavorazione simultanea di 4 materiali - Apertura del coperchio elettrica e gru integrata, facili e comode da usare - Memorizzazione di 3 modalità e 15 programmi - Protezione contro interruzioni di corrente con funzione di memoria e riavvio automatico - Utilizzabile per macinazione a secco, a umido, sotto vuoto e in atmosfera protettiva - La macchina si arresta all'apertura del coperchio e un blocco automatico impedisce l'apertura accidentale - Dotata di ruote e piedini girevoli per un facile spostamento e una posizione stabile durante il funzionamento Applicazioni: macinazione, miscelazione, omogeneizzazione, macinazione colloidale, lega meccanica, meccanochimica Settori di applicazione: nuove energie, geologia/metallurgia, vetro/ceramica, ingegneria/elettronica, materiali da costruzione, ambiente/riciclaggio, agricoltura, chimica, medicina, biologia Materiali trattabili: morbido, duro, fragile, fibroso – secco o umido Principio di macinazione: forza d'urto, attrito Granulometria in ingresso: < 5 mm per la terra, < 10 mm Finezza finale: per macinazione colloidale, campione inferiore a 0,1 micron Numero di stazioni di macinazione: 4 Modalità di macinazione: a secco, a umido, sotto vuoto, in atmosfera protettiva

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il NETZSCH LabStar LS1 è un mulino a perle agitato da laboratorio altamente flessibile e compatto, progettato per operazioni di macinazione ad umido e dispersione in ricerca, sviluppo e produzioni di piccoli lotti. In buone condizioni di funzionamento. Consulta anche le nostre altre offerte. Csdpexmh D Ujfx Andoha

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, Produttore: Comec Modello: Micronet-25-COSM Anno: 2002 Tipo: Macchina per dispersione e macinazione Volume utile: 3 - 22 L Potenza motore: 4 kW Materiale: acciaio inox Quadro elettrico con inverter per regolazione della velocità. Timer ciclo di lavoro per arresto automatico. Camicia doppia Caricamento liquidi dall’alto Dispersione tramite turbina deflocculante + macinazione a sabbia Chsdpjx R Dgpjfx Andoa Ricircolo continuo tra il cestello di dispersione superiore e la camera di macinazione inferiore fino al raggiungimento della finezza desiderata. Applicazioni cosmetiche: Particolarmente indicata per la dispersione stabile di oli in acqua, per l’aggiunta di pigmenti e colle, e per la miscelazione di coloranti in prodotti come smalti per unghie.

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, Produttore: Fryma Modello: MSM-18 Cedpsx R Dd Iefx Andeha Anno: 1990 Tipo: Mulino a sfere tipo Co-Ball Applicazione: macinazione fine di sospensioni e prodotti ad alta viscosità. Volume camera di macinazione: 1,1 litri Sovrapressione interna: 2,5 bar Camicia: 2 bar Potenza motore: 5,5 kW Capacità: 20–80 l/h in base al prodotto. Esempi d'uso: - Alimentare: coperture/riempimenti al cioccolato - Cosmetica: rossetti, paste pigmentate - Farmaceutico: additivi - Chimico: rivestimenti per pigmenti, vernici e ceramiche.

Anno di produzione: 1998, Condizione: usata, Produttore: Buhler Modello macchina: K60 Numero: SRB 220 Csdpfxjx R A Dae Andsha Anno: 1998 Tipo: Mulino a perle / macinatore con agitatore a feritoia conica. Compensazione dinamica della pressione nel miscelatore Sistema di raffreddamento per statore, rotore e anello di separazione. Volume camera di macinazione: 4,8 dm3 / 4,8 litri Volume di carico camera di macinazione: 6,4 dm3 / 6,4 litri Volume massimo sistema in pressione: 2,5 dm3 / 2,5 litri Potenza installata: 30 kW Azionamento a velocità variabile Consegnato con pompa a cavità progressiva PCM 2.6L10 Documentazione disponibile Esempio di prodotti: vernici, paste, …

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile un mulino a sfere da laboratorio Netzsch. Potenza motore: 1,5 kW, velocità: 4200 giri/min, intervallo diametro sfere: 0,05 mm–2 mm, volume totale sfere: 140 ml, volume max prodotto per lotto/circolazione: 140 ml / 500 ml, viscosità max prodotto: 5000 mPas. Dimensioni macchina (X/Y/Z): ca. 850 mm / 600 mm / 700 mm, peso: ca. 100 kg. Documentazione disponibile. Ispezione in loco possibile. Chodpfxjxvrt Se Andsa

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un mulino orizzontale a sfere del gruppo Ruitong. Volume: 30 l, materiale: acciaio, potenza motore: 22 kW, impianto elettrico: Delixi, temperatura massima di esercizio: 45°C, velocità dell’albero: 780 giri/min, dischi di dispersione: 11, range di portata: 50–600 kg/h, viscosità massima del prodotto: 100 Pas. Dimensioni macchina (L/A/P): ca. 2000 mm / 950 mm / 1600 mm, peso: ca. 950 kg. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Il mulino si trova in Cina. Csdpfjx R Dt Asx Andjha

Anno di produzione: 1973, Condizione: usata, Mulino a Sfere per Cemento Marca: Polysius Tipo: Mulino a Sfere Capacità: 100 tonnellate/ora di clinker Diametro: 4000 mm Lunghezza: 13500 mm Numero di camere: 2 Botole di ispezione: 2 Sistema di trasmissione: Trasmissione indiretta Sistema di cuscinetti del mulino: Cuscinetto a perno Unità di lubrificazione per i cuscinetti: Incluse Fornitura: - Corpo del mulino - Cuscinetti del mulino con alloggiamento - Coclea di alimentazione con telaio di supporto - Sportello di ingresso aria fresca del mulino - Cappa di uscita del mulino - Sportello a pendolo per il silos di scarico - Unità del sistema di lubrificazione per l’ingresso e l’uscita del mulino - Rivestimenti e diaframmi - Motore ausiliario con motore, cambio e giunto - Ingranaggio circonferenziale tra il cambio e il mulino a sfere - Giunti tra motore e cambio - Cambio principale (2x) - Motore principale (2x) - Elevatore a tazze - Dosatori pesanti (3x) Ricambi - Cambio di riserva da 1450 kW Su richiesta, è possibile condividere un video del mulino. Csdpfjgq Daqex Andeha

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, Funzionalità: perfettamente funzionante, Mulino a sfere a secco – inclusivo di nuovo motore elettrico Chodpfx Asxixiysndsa

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min Chodpfx Aneq Nf U Ejdsa - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, La microsilice, nota anche come fumo di silice o fumo di silice condensato, è un sottoprodotto della produzione di silicio metallico o leghe di ferrosilicio. I mulini per la macinazione della polvere di microsilice sono utilizzati per lavorare la polvere di microsilice per varie applicazioni, tra cui la produzione di calcestruzzo ad alte prestazioni, materiali refrattari e altri prodotti speciali. I mulini di macinazione svolgono un ruolo cruciale nel ridurre le particelle di microsilice alla finezza desiderata. Ecco alcuni aspetti chiave relativi ai mulini di macinazione della polvere di microsilice: 1. Tipi di mulino: - Mulino a sfere: Il mulino a sfere tradizionale è comunemente utilizzato per la macinazione della microsilice. Si basa sulle forze di impatto e attrito per ridurre le dimensioni delle particelle. È efficace sia per la macinazione a umido che a secco. - Mulino a rulli verticali (VRM): La tecnologia VRM è nota per la sua efficienza energetica e per la capacità di macinare i materiali in una distribuzione granulometrica stretta. È adatto alla macinazione della microsilice. 2. Processo di macinazione: - Il processo di macinazione prevede l'immissione delle particelle di microsilice nel mulino di macinazione. I mezzi di macinazione (sfere o rulli) all'interno del mulino schiacciano e macinano le particelle di microsilice in una polvere fine. Chedeq Nxp Sspfx Andja 3. Distribuzione dimensionale delle particelle: - Il controllo della distribuzione granulometrica è fondamentale per ottenere le proprietà desiderate nel prodotto finale. Il mulino di macinazione deve essere dotato di meccanismi per controllare e monitorare la distribuzione delle dimensioni delle particelle. 4. Progettazione e componenti del mulino: - La progettazione del mulino di macinazione, compreso il tipo di media di macinazione, i rivestimenti e la camera di macinazione, influenza l'efficienza e le prestazioni del processo di macinazione della microsilice. 5. Classificazione dell'aria (opzionale): - In alcuni casi, i sistemi di classificazione dell'aria sono integrati nel processo di macinazione per separare le particelle fini da quelle più grossolane, garantendo un prodotto più uniforme. 6. Sistemi di controllo: - I mulini di macinazione avanzati sono spesso dotati di sistemi di controllo automatizzati per regolare vari parametri come la velocità di alimentazione, la velocità del mulino e la finezza del prodotto. 7. Movimentazione del materiale: - Sistemi efficienti di movimentazione dei materiali sono essenziali per trasportare la microsilice da e verso il mulino di macinazione. Ciò può comportare sistemi di trasporto pneumatici o meccanici. 8. Sistemi di raffreddamento: - I processi di macinazione generano calore e spesso vengono integrati sistemi di raffreddamento efficienti per mantenere la temperatura entro un intervallo controllato. 9. Raccolta delle polveri: - La macinazione della polvere di microsilice può produrre polvere nell'aria. I sistemi di raccolta delle polveri sono necessari per mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 10. Garanzia di qualità: - I mulini per la macinazione della microsilice devono essere dotati di funzioni di garanzia della qualità, come l'analisi granulometrica in linea, per garantire la coerenza del prodotto finale. Nella scelta di un mulino per la macinazione di polveri di microsilice, occorre considerare fattori quali la capacità produttiva, l'efficienza energetica e la distribuzione granul

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: Chsdpsq Igiijfx Andsa - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Anno di produzione: 2017, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: PII n. 1681, Mulino Raffinatore ad urto tipo P-II Alimentazione : il mulino deve essere alimentato in modo regolare continuo e costante Bocca di carico sul coperchio anteriore. apertura utile 305x250 mm carcassa fusa in ghisa con coperchio anteriore apribile a cerniera completo di microinterrutore di sicurezza Piastre di protezione ricambiabili sui coperchi anteriore e posteriore Corazze periferiche dentate per la macinazione, fuse in lega ad alto tenore di Cromo, con possibilità di registrazione della distanza dai martelli Chedpfx Anjxrk Itedsa Rotore a disco con 4 martelli fissi di grande massa, fusi in acciaio al manganese Il rotore è estraibile attraverso il coperchio anteriore Albero montato su cuscinetti a rulli ed a sfere lubrificati a grasso e protetti da labirinti antipolvere griglia a fori . la griglia è estraibile attraverso anteriore velocità giri al minuto 1800-2400 puleggia a cinghia trapeziodali potenza occorrente 22-30 kW motorizzazione n. 1 motore da 30 kW puleggia cinghie slitter e carter di protezione telaio di sostegno per mulino e moteore completo di raccordo per lo scarico aspirato

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, DIMENSIONI DI LAVORO 450x260 mm Csdpfxsw E Ev Ij Andoha PIALLA A FILO kW 11 PIALLA A SSPESSORE kW 15 TOUPIE DX kW 9.2 TOUPIE SX kW 11 AVANZAMENTO kW 5,5 ALBERI TERSA CABINA INSONORIZZANTE CE

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Hartford VMC 1270 A Anno di costruzione: 2005 Chsdpfoznbn Aex Andja Sistema di controllo: - Fanuc - Volantino elettronico Mandrino principale: - Velocità di rotazione del mandrino: max. 8000 giri/min. - Alloggiamento utensile: BT40 Corse: - X - 1270, Y - 600, Z - 725 mm Cambio utensili: - 25 posizioni nel magazzino Tavola: - Superficie di serraggio: 1370 x 600 mm Refrigerazione: - Alimentazione interna del refrigerante: 20 bar - Trasportatore di trucioli Tempi di consegna: - Immediata

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2013, Bruciatore a gas WESHAUPT, completo di linea gas DUNGS DN65 Tipo: WM - G20/3-A Cjdpfx Anozbz Idodoha Anno di fabbricazione: 2013 Potenza: 350-2600 kW

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, 1. Si vende un bruciatore a olio funzionante e in ottime condizioni della marca Weishaupt RL3-A. Tipo di bruciatore: RL3-A Potenza: 120 - 775 kW 10 - 65 kg/h Modello: ZMD Cedpfxehitrxo Andsha Anno di fabbricazione: 2002 - La consegna è possibile su richiesta. - Tutte le specifiche tecniche sono visibili nelle immagini. Si preferisce la vendita a rivenditori, aziende commerciali o esportatori. Tutte le informazioni sono fornite senza garanzia, con riserva di errori e vendita anticipata. Il venditore non si assume alcuna responsabilità per errori di trascrizione o di trasmissione dei dati.

Condizione: usata, Tornio lucidatore / Macchina per la lucidatura Distanza tra le punte: 1500 mm Altezza punte: 180 mm Diametro massimo lucidabile: Ø 380 mm Mandrino CM3 Velocità mandrino regolata da variatore Contropunta pneumatica Dotata di sistema di aspirazione (solo tubo aria da collegare) Macchina utilizzata per lucidare assi Cedpfx Anozmxwxedsha Tensione: 220 V monofase Dimensioni (L x P x H): 3200 x 1000 x 1900 mm Peso: 1,2 t

Condizione: usata, Supporto a rulli per sega, composto da: 2 supporti: Lunghezza 3000 mm x larghezza massima 550 mm x altezza minima 800 mm - altezza massima 950 mm 1 supporto montato lato macchina (vedi foto): Lunghezza 3000 mm x larghezza massima 550 mm x altezza minima 800 mm - altezza massima 950 mm Chedpfjzmxvuox Andja Larghezza rulli: 450 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1982, numero macchina/veicolo: 82/MA/7, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di taglio (max): 180 mm, larghezza di taglio (max): 350 mm, diametro della lama della sega: 350 mm, foro lama della sega: 80 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Anno di fabbricazione 1986 Perfettamente funzionante Altezza di taglio (max.) 180 mm Larghezza di taglio (max.) 350 mm Diametro lama 350 mm Foro lama 80 mm Csdpfx Anozhh Uvedjha Diametro disco 350 mm Descrizione A.COSTA LEOPARD / S Larghezza di taglio: 350 mm Altezza di taglio: 180 mm Motori principali: 2 x 55 kW Motore di avanzamento: 5,5 kW Motore di regolazione altezza: 0,37 kW Potenza totale: 0,37 kW Max. Diametro del disco: 350 mm Diametro del mandrino: 2 x 80 mm Diametro della boccola: 2 x 100 mm Lunghezza minima dell'elemento: 800 mm Regolazione elettrica dell'avanzamento Lubrificazione centrale automatica Regolazione elettrica dell'altezza Regolazione elettrica dell'altezza del disco Sei rulli di pressione superiori Morsetti pneumatici Blocchi anti-espulsione Peso: ± 6.000 kg Boccole di ricambio, distanziali, lame Lunghezza totale: 400 cm Numero di rulli: 2 dritti, 14 angolati. TOTALE: 16 rulli inferiori + 2 rulli superiori Blocco pneumatico dei rulli superiori