Mulino A Sfere usato in vendita (67.592)

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 86-731-85552647/18153792542, Siamo un'azienda situata a 9000 San Gallo (Svizzera) e abbiamo importato questo mulino planetario a sfere dalla Cina nel 2024. L'apparecchiatura è nuova e mai utilizzata. Abbiamo acceso la macchina e l'abbiamo fatta funzionare a vuoto per alcuni minuti per verificarne l'efficienza operativa. Sono disponibili 4 contenitori da 25 litri ciascuno, realizzati in nylon. Inoltre, sono disponibili 120 kg di sfere in zirconia con diametro di 1 mm. ~ Descrizione del produttore: La serie YXQM di mulini planetari a sfere per la produzione in serie è stata progettata per applicazioni produttive con capacità medie, in modo da soddisfare le esigenze di produzione delle aziende. Facilita il passaggio fluido dei materiali dalla fase sperimentale a quella produttiva, garantendo coerenza e ripetibilità dei processi, e assicurando così prestazioni stabili dei materiali prodotti. Il dispositivo trova ampio impiego nei settori delle nuove energie, metallurgia, elettronica, ceramica, geologia, estrazione mineraria, materiali da costruzione, industria chimica, industria leggera, cosmetica, protezione ambientale e in altre divisioni di produzione di materiali aziendali. Le elevatissime forze centrifughe dei mulini planetari generano una potenza di macinazione molto elevata e, di conseguenza, tempi di macinazione molto brevi. Sono ideali per tutti i settori in cui il processo di controllo qualità richiede massimi standard di purezza, velocità, finezza e riproducibilità. Questa serie può essere equipaggiata con contenitori a vuoto, che permettono di macinare i campioni in condizioni di vuoto. Si adatta perfettamente ai compiti di ricerca presso istituti scientifici, università e laboratori aziendali per verificare la fattibilità della produzione in serie, nonché alle operazioni di routine come miscelazione e omogeneizzazione di materiali morbidi, duri, fragili o fibrosi, dallo stadio sperimentale a quello produttivo. - Caratteristiche principali: - Macinazione ad alte prestazioni su scala nanometrica - Display digitale, funzionamento semplice, regolazione precisa dei parametri - Velocità variabile da circa 10 a 440/360 giri/min, rapporto di velocità 1:2 - Processo a lotti con un massimo di 4×6/9 L di campioni, lavorazione simultanea di 4 materiali - Apertura del coperchio elettrica e gru integrata, facili e comode da usare - Memorizzazione di 3 modalità e 15 programmi - Protezione contro interruzioni di corrente con funzione di memoria e riavvio automatico Dsdpfsyilnzex Abtsup - Utilizzabile per macinazione a secco, a umido, sotto vuoto e in atmosfera protettiva - La macchina si arresta all'apertura del coperchio e un blocco automatico impedisce l'apertura accidentale - Dotata di ruote e piedini girevoli per un facile spostamento e una posizione stabile durante il funzionamento Applicazioni: macinazione, miscelazione, omogeneizzazione, macinazione colloidale, lega meccanica, meccanochimica Settori di applicazione: nuove energie, geologia/metallurgia, vetro/ceramica, ingegneria/elettronica, materiali da costruzione, ambiente/riciclaggio, agricoltura, chimica, medicina, biologia Materiali trattabili: morbido, duro, fragile, fibroso – secco o umido Principio di macinazione: forza d'urto, attrito Granulometria in ingresso: < 5 mm per la terra, < 10 mm Finezza finale: per macinazione colloidale, campione inferiore a 0,1 micron Numero di stazioni di macinazione: 4 Modalità di macinazione: a secco, a umido, sotto vuoto, in atmosfera protettiva

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, ore di funzionamento: 10.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 2.900 mm, lunghezza totale: 9.500 mm, Mulino a sfere 3,2 m x 5,4 m, massa 44 t, in perfette condizioni di funzionamento, senza carico di sfere, completo di trasmissione con motore-riduttore da 250 kW, rivestimento in gomma, tipo monocamera, alimentazione tramite tubo curvo a 90°, distributore a palette, scarico tramite parete forata e non a tracimazione, flusso d’aria in aspirazione tramite compressore Atlas Copco, filtro FDI. Dodpfsxbwtzox Abtsup

Anno di produzione: 1979, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un mulino a sfere Gebr. Pfeiffer. Potenza di azionamento: 330 kW, diametro: 2400 mm, lunghezza: 5000 mm, numero di motori: 2, peso motore: 180 kg, larghezza volano: 3,2 mm. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Dodpfxjv Dwire Abtoup

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile un mulino a sfere da laboratorio Netzsch. Potenza motore: 1,5 kW, velocità: 4200 giri/min, intervallo diametro sfere: 0,05 mm–2 mm, volume totale sfere: 140 ml, volume max prodotto per lotto/circolazione: 140 ml / 500 ml, viscosità max prodotto: 5000 mPas. Dimensioni macchina (X/Y/Z): ca. 850 mm / 600 mm / 700 mm, peso: ca. 100 kg. Documentazione disponibile. Ispezione in loco possibile. Dsdpfxjxvrt Sj Abtoup

Anno di produzione: 1994, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Pressione di esercizio camera di lavoro/doppia camicia: 2,5/2bar, con documentazione e accessori, ispezione in loco possibile, video non disponibile. Djdpjrp E Ncjfx Abtsup

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un mulino orizzontale a sfere del gruppo Ruitong. Volume: 30 l, materiale: acciaio, potenza motore: 22 kW, impianto elettrico: Delixi, temperatura massima di esercizio: 45°C, velocità dell’albero: 780 giri/min, dischi di dispersione: 11, range di portata: 50–600 kg/h, viscosità massima del prodotto: 100 Pas. Dimensioni macchina (L/A/P): ca. 2000 mm / 950 mm / 1600 mm, peso: ca. 950 kg. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Il mulino si trova in Cina. Dsdpfxox R Dt Ae Abtsup

Condizione: usata, Mulino usato in acciaio al carbonio Pallmann (Germania), modello PR8. Il mulino è dotato di rotore imbullonato con diametro 795 mm e statore con diametro 800 mm. Trasmissione a cinghia con motore elettrico da 100 kW, 1480 rpm, 380 V, 50 Hz. Regolazione manuale della distanza tra le piastre di macinazione. Il mulino è dotato di 5 ugelli per l'immissione di gas o liquido all'interno della camera di macinazione. Porta frontale imbullonata con ingresso centrale tramite tramoggia di alimentazione. Scarico inferiore. Duedpfx Ajyhc Nvjbtop

Condizione: eccellente (usata), Mulino a sfere Vollrath EFC 200 Macinazione a secco e a umido Macinazione senza ferro con sfere di steatite Rivestimento in porcellana dura Volume 200 l Dedpok D Dwtofx Abtjup Potenza di azionamento 1,4 kW Velocità 42 1/min 3 mulini a sfere ciascuno montato su una struttura in acciaio Ottimo stato pronto all'uso, direttamente dalla produzione!!!

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, Produttore: Comec Modello: Micronet-25-COSM Anno: 2002 Tipo: Macchina per dispersione e macinazione Volume utile: 3 - 22 L Potenza motore: 4 kW Materiale: acciaio inox Quadro elettrico con inverter per regolazione della velocità. Timer ciclo di lavoro per arresto automatico. Camicia doppia Dujdpfx Ajx R Dgpjbtep Caricamento liquidi dall’alto Dispersione tramite turbina deflocculante + macinazione a sabbia Ricircolo continuo tra il cestello di dispersione superiore e la camera di macinazione inferiore fino al raggiungimento della finezza desiderata. Applicazioni cosmetiche: Particolarmente indicata per la dispersione stabile di oli in acqua, per l’aggiunta di pigmenti e colle, e per la miscelazione di coloranti in prodotti come smalti per unghie.

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, Produttore: Fryma Modello: MSM-18 Anno: 1990 Tipo: Mulino a sfere tipo Co-Ball Applicazione: macinazione fine di sospensioni e prodotti ad alta viscosità. Volume camera di macinazione: 1,1 litri Sovrapressione interna: 2,5 bar Dsdpfex R Dd Iex Abtoup Camicia: 2 bar Potenza motore: 5,5 kW Capacità: 20–80 l/h in base al prodotto. Esempi d'uso: - Alimentare: coperture/riempimenti al cioccolato - Cosmetica: rossetti, paste pigmentate - Farmaceutico: additivi - Chimico: rivestimenti per pigmenti, vernici e ceramiche.

Anno di produzione: 1998, Condizione: usata, Produttore: Buhler Modello macchina: K60 Numero: SRB 220 Anno: 1998 Tipo: Mulino a perle / macinatore con agitatore a feritoia conica. Compensazione dinamica della pressione nel miscelatore Sistema di raffreddamento per statore, rotore e anello di separazione. Volume camera di macinazione: 4,8 dm3 / 4,8 litri Volume di carico camera di macinazione: 6,4 dm3 / 6,4 litri Volume massimo sistema in pressione: 2,5 dm3 / 2,5 litri Dusdpex R A Dasfx Abtop Potenza installata: 30 kW Azionamento a velocità variabile Consegnato con pompa a cavità progressiva PCM 2.6L10 Documentazione disponibile Esempio di prodotti: vernici, paste, …

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il NETZSCH LabStar LS1 è un mulino a perle agitato da laboratorio altamente flessibile e compatto, progettato per operazioni di macinazione ad umido e dispersione in ricerca, sviluppo e produzioni di piccoli lotti. In buone condizioni di funzionamento. Consulta anche le nostre altre offerte. Djdpfx Abjxmh D Ujtsup

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Il mulino a sfere è ideale per la macinazione di materiali duri, fragili e resistenti come la ceramica, il clinker, i materiali da costruzione, il vetro, i minerali, i minerali, i minerali, il silicio, le scorie e molti altri. Dedpfx Abogchbmotjup

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Il mulino a sfere è ideale per la frantumazione di materiali duri, fragili e resistenti come catalizzatori, ceramiche, clinker, materiali da costruzione, vetro, minerali, minerali, silicio, scorie e molti altri. Duedjku A H Uopfx Abtjp

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Mulino a sfere, mulino a macinazione, attrezzature usate Dodpfx Abou Hkdxjtsup Dimensioni complessive: 1700 x 1170 x 1660 mm Peso: 1500 kg Specifiche elettriche: 400V Diametro del tamburo: 880 mm Lunghezza del tamburo: 880 mm Volume: 535 litri

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Mulino a sfere, macinino, macchina usata Dimensioni complessive: 2020 x 1060 x 1850 mm Peso: 1680 kg Dati elettrici: 400V; 2,2KW; 7A; 700 GIRI/MIN. Diametro del tamburo: 1000 mm Dsdpfx Absuk Au Netoup Lunghezza del tamburo: 1000 mm Foderato in porcellana

Condizione: come nuova (usata), Produttore: Löhnert / Berger Tipo: SKM 20 Dsdpsg Snrxjfx Abtoup Motore elettrico: Incluso Vedere il file PDF qui sotto per informazioni più dettagliate. Sarà sabbiato e verniciato.

Anno di produzione: 1973, Condizione: usata, Mulino a sfere per cemento Marchio : Polysius Tipo: Mulino a sfere Capacità: 100 tph OPC Diametro : 4000 mm Lunghezza: 13500 mm Numero di camera : 2 Passo d'uomo : 2 Sistema di azionamento : Azionamento indiretto Sistema di cuscinetto del mulino : Cuscinetto a perno Duedpfegq Daqex Abtsp Unità di lubrificazione dei cuscinetti : Incluso Ambito di fornitura: - Guscio del mulino - Cuscinetti del mulino con involucro - Scivolo di alimentazione con telaio di supporto - Portello d'ingresso del mulino per l'aria fresca - Cappa di uscita del mulino - Lembo a pendolo per bunker di scarico - Unità del sistema di lubrificazione per l'entrata del mulino e per il cuscinetto di uscita - Liner e diaframma - Azionamento ausiliario con motore, riduttore e giunto - Girante tra il riduttore e il mulino a sfere - Accoppiamenti tra motore e riduttore - Riduttore principale (2x) - Motore principale (2x) - Elevatore a tazze - Alimentatori di peso (3x) Pezzi di ricambio - Riduttore di riserva 1450 kW Su richiesta, un video del mulino può essere condiviso.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, Funzionalità: perfettamente funzionante, Mulino a sfere a secco – inclusivo di nuovo motore elettrico Dsdjxixiyopfx Abteup

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, La microsilice, nota anche come fumo di silice o fumo di silice condensato, è un sottoprodotto della produzione di silicio metallico o leghe di ferrosilicio. I mulini per la macinazione della polvere di microsilice sono utilizzati per lavorare la polvere di microsilice per varie applicazioni, tra cui la produzione di calcestruzzo ad alte prestazioni, materiali refrattari e altri prodotti speciali. I mulini di macinazione svolgono un ruolo cruciale nel ridurre le particelle di microsilice alla finezza desiderata. Ecco alcuni aspetti chiave relativi ai mulini di macinazione della polvere di microsilice: 1. Tipi di mulino: - Mulino a sfere: Il mulino a sfere tradizionale è comunemente utilizzato per la macinazione della microsilice. Si basa sulle forze di impatto e attrito per ridurre le dimensioni delle particelle. È efficace sia per la macinazione a umido che a secco. - Mulino a rulli verticali (VRM): La tecnologia VRM è nota per la sua efficienza energetica e per la capacità di macinare i materiali in una distribuzione granulometrica stretta. È adatto alla macinazione della microsilice. 2. Processo di macinazione: - Il processo di macinazione prevede l'immissione delle particelle di microsilice nel mulino di macinazione. I mezzi di macinazione (sfere o rulli) all'interno del mulino schiacciano e macinano le particelle di microsilice in una polvere fine. 3. Distribuzione dimensionale delle particelle: - Il controllo della distribuzione granulometrica è fondamentale per ottenere le proprietà desiderate nel prodotto finale. Il mulino di macinazione deve essere dotato di meccanismi per controllare e monitorare la distribuzione delle dimensioni delle particelle. 4. Progettazione e componenti del mulino: - La progettazione del mulino di macinazione, compreso il tipo di media di macinazione, i rivestimenti e la camera di macinazione, influenza l'efficienza e le prestazioni del processo di macinazione della microsilice. 5. Classificazione dell'aria (opzionale): - In alcuni casi, i sistemi di classificazione dell'aria sono integrati nel processo di macinazione per separare le particelle fini da quelle più grossolane, garantendo un prodotto più uniforme. 6. Sistemi di controllo: - I mulini di macinazione avanzati sono spesso dotati di sistemi di controllo automatizzati per regolare vari parametri come la velocità di alimentazione, la velocità del mulino e la finezza del prodotto. 7. Movimentazione del materiale: - Sistemi efficienti di movimentazione dei materiali sono essenziali per trasportare la microsilice da e verso il mulino di macinazione. Ciò può comportare sistemi di trasporto pneumatici o meccanici. 8. Sistemi di raffreddamento: Dedpoq Nxp Sjfx Abteup - I processi di macinazione generano calore e spesso vengono integrati sistemi di raffreddamento efficienti per mantenere la temperatura entro un intervallo controllato. 9. Raccolta delle polveri: - La macinazione della polvere di microsilice può produrre polvere nell'aria. I sistemi di raccolta delle polveri sono necessari per mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 10. Garanzia di qualità: - I mulini per la macinazione della microsilice devono essere dotati di funzioni di garanzia della qualità, come l'analisi granulometrica in linea, per garantire la coerenza del prodotto finale. Nella scelta di un mulino per la macinazione di polveri di microsilice, occorre considerare fattori quali la capacità produttiva, l'efficienza energetica e la distribuzione granul

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Dodpfx Asq Igiiobtjup Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Condizione: usata, - Dimensioni (L x P x A): 750 x 1520 x 1430 mm - Anno: 2006 - Numero di serie: 1992 - Altezza piano di alimentazione da terra: 830 mm - Telaio di saldatura - Braccio longitudinale: 390 mm - Telaio di saldatura - Braccio trasversale: 490 mm - Livello di rumorosità: 60 dB - Consumo elettrico in stand-by (modalità eco): 0,3 kW/h - Consumo elettrico per 150 pacchi/ora: 1,5 kW/h - Altezza massima dei materiali di consumo: 180 mm - Peso massimo dei materiali di consumo: 10 kg - Diametro massimo delle bobine di materiali di consumo: 260 mm - Larghezza massima delle bobine di materiali di consumo: 550 mm - Film compatibili: PVC, poliolefina - Tensione: 230 V VANTAGGI - 2 modalità di funzionamento disponibili di serie - Velocità variabile: avanti/indietro oppure continua - Elementi riscaldanti corazzati - Disposti circolarmente attorno al ventilatore per una ritrazione uniforme - Ventilazione potente e bilanciata - Garantisce un trasferimento termico efficace verso il film, permettendo la termoretrazione di qualsiasi film a temperature più basse e tempi di esposizione ridotti - Regolazione simultanea - Regolazione simultanea dell’altezza del piano di scarico e del nastro del tunnel in base alla misura del pacco: nessuna differenza di altezza, miglior termoretrazione e risparmio energetico - Silenzioso - Motore elettrico a temporizzazione di ultima generazione con basso livello di rumorosità DOTAZIONE - Il pacco viene posizionato su una piastra di trasferimento fissa - 2 elettromagneti mantengono il telaio durante la saldatura - Al termine della saldatura, l’operatore spinge il pacco sul nastro trasportatore del tunnel, che funziona a velocità variabile - Il pacco percorre il tunnel sino all’uscita - Caratteristiche progettate per il comfort e l’ergonomia dell’operatore - Profondità portafilm e tavolo di alimentazione regolabili - 2 modalità di funzionamento di serie: AVANTI/INDIETRO oppure CONTINUA a VELOCITÀ VARIABILE - Regolazione dell’altezza del tunnel - Nastro trasportatore a maglia teflonata con guida (maglia 5 x 5 mm), velocità regolabile tramite inverter - Altezza nastro regolabile tramite volantino per una termoretrazione ottimale (senza differenze di livello) - Vaschetta per il recupero dei film esausti - Unità mobile su ruote - Dispositivo di saldatura a caldo permanente e a ciclo impulsivo regolabile - Termostato elettronico per il controllo della temperatura del tunnel con precisione di +/- 2°C Dedpoxqfy Uefx Abtjup - Riscaldamento e ventilazione del tunnel temporizzati Questo annuncio è stato tradotto automaticamente. Possibili errori di traduzione.

Anno di produzione: 2017, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: PII n. 1681, Mulino Raffinatore ad urto tipo P-II Alimentazione : il mulino deve essere alimentato in modo regolare continuo e costante Bocca di carico sul coperchio anteriore. apertura utile 305x250 mm carcassa fusa in ghisa con coperchio anteriore apribile a cerniera completo di microinterrutore di sicurezza Piastre di protezione ricambiabili sui coperchi anteriore e posteriore Corazze periferiche dentate per la macinazione, fuse in lega ad alto tenore di Cromo, con possibilità di registrazione della distanza dai martelli Rotore a disco con 4 martelli fissi di grande massa, fusi in acciaio al manganese Il rotore è estraibile attraverso il coperchio anteriore Albero montato su cuscinetti a rulli ed a sfere lubrificati a grasso e protetti da labirinti antipolvere griglia a fori . la griglia è estraibile attraverso anteriore velocità giri al minuto 1800-2400 puleggia a cinghia trapeziodali potenza occorrente 22-30 kW Duodpfjxrk Itsx Abtjp motorizzazione n. 1 motore da 30 kW puleggia cinghie slitter e carter di protezione telaio di sostegno per mulino e moteore completo di raccordo per lo scarico aspirato

Condizione: eccellente (usata), Larghezza di lavoro 500mm Dujdpfx Abett I E Istop Potenza motore kW 4

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 125 kW (169,95 CV), colore: altro, Anno di produzione: 2025, Equipaggiamento: cabina, L’impianto di betonaggio fisso CONSTMACH Stationary-60 rappresenta una soluzione eccellente per progetti di calcestruzzo preconfezionato di media entità e a lungo termine. Dotato di un sistema di controllo completamente automatico, questo impianto garantisce elevate prestazioni ed una capacità produttiva continua. La flessibilità nella produzione di tutti i tipi di calcestruzzo permette un facile adattamento a diverse esigenze progettuali. Grazie alla struttura in acciaio resistente, alla produzione conforme alle normative CE e alle ridotte necessità di manutenzione, è un modello di impianto affidabile, scelto dai professionisti del settore. Il modello Stationary-60 può essere configurato con un mescolatore planetario, monomandrino, doppio asse o a vasca, in base alle condizioni operative del progetto. Può lavorare con silos cemento di capacità compresa tra 50 e 500 tonnellate, mentre il caricamento del cemento viene agevolato dal bunker integrato di scarico pneumatico. Inoltre, questa soluzione può essere equipaggiata per far fronte a diverse condizioni climatiche, grazie a sistemi di riscaldamento per aree fredde e sistemi di raffreddamento per ambienti caldi, garantendo una produzione efficiente in ogni situazione. I sistemi di pre-alimentazione aggregati eliminano la necessità di rampe, offrendo così massima flessibilità operativa sul campo. In spazi limitati, i sistemi di trasporto a benna facilitano l’installazione. Dati tecnici – Impianto di Betonaggio Fisso 60 (FIXED 60) Capacità produttiva: 60 m³/h Peso: 38 tonnellate (silo cemento escluso) Potenza totale motori: 125 kW Assorbimento generatore elettrico: 200 kVA Tipologie di mescolatore: Vasca – Monomandrino – Doppio asse – Planetario Superficie necessaria per l’installazione: 700 m² Bunker stoccaggio aggregati: 4 x 20 m³ Bunker pesatura aggregati: 1,5 m³ Nastro trasportatore aggregati: 800 x 22.000 mm Volume calcestruzzo fresco mescolatore: 1 m³ Bunker pesatura cemento: 600 kg Djdjxqgzyepfx Abteup Bacinella pesatura acqua: 300 litri Bacinella pesatura additivi: 30 litri Compressore aria: 500 litri – 5,5 kW Silo cemento: disponibili opzioni da 50 a 500 tonnellate Sistema di controllo: completamente automatico Perché scegliere l’impianto fisso Stationary 60? Il modello CONSTMACH FIXED 60 si distingue nel settore per prestazioni e durata. Garantisce una produzione ininterrotta grazie a componenti di lunga durata, standard costruttivi di alta qualità e un avanzato sistema di automazione. La sua adattabilità a diverse condizioni climatiche, l’efficienza energetica e la struttura modulare assicurano un eccellente ritorno sull’investimento. Il solido servizio di assistenza tecnica CONSTMACH, la rete capillare di pezzi di ricambio e l’esperienza produttiva internazionale fanno dello Stationary-60 non solo un impianto, ma un vero e proprio partner aziendale a lungo termine. Se cercate un impianto di betonaggio affidabile, ad alta capacità ed economico, CONSTMACH Stationary-60 è la scelta ideale. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è uno dei principali produttori di macchine per i settori delle costruzioni e dell’estrazione mineraria, con un’ampia gamma di soluzioni. La nostra offerta comprende impianti per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, macchine per la frantumazione e la vagliatura di inerti, impianti di lavaggio della sabbia, impianti per la produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di fr