Monte Ascensore usato in vendita (660)

Condizione: buona (usata), KARDEX SHUTTLE Modello: XP-500-2450X813 Versione: H/N55/N22D18B/N75D20/20 Carico utile massimo consentito: 2 x 33.200 kg 28 scomparti Hodpfszr N H Iox Adxow Dimensioni approssimative (L x A in mm): 2.770 x 7.000

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: CC, larghezza totale: 3.600 mm, lunghezza totale: 2.500 mm, altezza totale: 6.700 mm, - La produzione dei miscelatori interni Harburg Freudenberger è in corso. - Fino all'inizio del 2026, la produzione avverrà nel rispetto dello standard IATF 16949. - Modello GK 255 N - Pistone idraulico, slitta, sportello del pozzetto di riempimento - Sistema di controllo Pro c tec - Con motore Siemens - Trasmissione - Gruppo idraulico - Unità di lubrificazione - Dosaggio HF, CB, WM - Motore revisionato nel 2022 - Trasmissione revisionata - Ispezione/manutenzione/documentazione annuale da parte del produttore - Disponibilità di componenti a monte e a valle - Possibile offerta di un pacchetto a un prezzo vantaggioso. Hsdpfx Adjz D E Dqexew

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 50.000 h, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, velocità di rotazione (max): 60.000 giri/min, carburante: gas domestico H, tipo di raffreddamento: aria, potenza nominale (apparente): 999 kVA, frequenza di ingresso: 50 Hz, corrente di ingresso: 1.444 A, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Impianto combinato di cogenerazione a gas naturale usato, per la produzione di energia elettrica e vapore industriale. Apparecchiature principali: • Capstone C1000: cinque moduli di microturbina C200, con una potenza nominale di 200 kW ciascuno; potenza elettrica dell'intero sistema 999 kWe; 400 V / 50 Hz; funzionamento in parallelo con la rete; involucro acustico comune e sistema di controllo. Hsdpfez I T Ekjx Adxjw • Caldaia a vapore APROVIS per il recupero del calore: produzione nominale di 2.000 kg/h di vapore saturo a 6 bar(g); pressione massima consentita 9 bar(g); dotata di due stadi di economizzatore per il recupero del calore. • Bruciatore ausiliario Reinhard Simon CKO501G: 500 kW, per il riscaldamento aggiuntivo dei gas di scarico a monte della caldaia. • Compressore booster per gas combustibile BIO-KOMP: 30 kW, portata massima 340 Nm³/h, pressione di mandata 6 bar(g). L'impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare in base a un contratto di manutenzione, con sostituzione dei componenti in conformità al programma di manutenzione. Attualmente, uno dei cinque moduli di turbina non è operativo. Ore di funzionamento: T1: 53.191 h; T2: 50.891 h; T3: 51.628 h; T4: 52.691 h; T5: 49.487 h. Le apparecchiature a pressione sono corredate da un certificato di collaudo rilasciato da un ente di ispezione delle apparecchiature a pressione accreditato. La documentazione tecnica è disponibile. Le condizioni di ispezione, prezzo e ritiro sono da concordare.

Condizione: nuovo, potenza: 132 kW (179,47 CV), tipo di carburante: diesel, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, numero di posti: 9, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, filtro antiparticolato, programma elettronico di stabilità (ESP), Opel Movano L4 H2, su richiesta anche L3 H2 (lunghezza 6300 mm / passo 4005 mm), identico al Fiat Ducato. Veicolo su ordinazione / i veicoli base sono generalmente disponibili a magazzino. - Isolamento acustico e termico dalla cabina di guida - 8 guide per sedili tipo aereo nella cabina di guida - 7 sedili singoli con braccioli, regolabili in posizione rivolta all'indietro, con bracciolo a sinistra e a destra - Sistema Isofix su tutti i sedili della cabina di guida - Rete portaoggetti Hodpfx Aoz Ii Egsdxsw - Sedile originale del conducente e del passeggero (totale 9 posti) - Riscaldamento a convezione nella cabina di guida - Climatizzatore (con secondo compressore) nella cabina di guida = doppio climatizzatore con kit di manutenzione - Gradino di accesso elettrico - Su richiesta, azionamento elettrico delle porte gratuito - Vetri oscurati di colore scuro / nero su tutti i lati - Illuminazione notturna a più livelli - Lucernario - Posto per sedia a rotelle omologato Optional: rampa / ascensore per sedia a rotelle e/o sedili girevoli Equipaggiamento speciale: Ruota di scorta con pneumatici da strada, sedili nella cabina: sedile singolo del passeggero regolabile. Equipaggiamento aggiuntivo: Airbag lato passeggero, airbag lato conducente, sistema audio: sistema audio digitale (DAB) con display a colori da 5" e sistema vivavoce Bluetooth, specchietti retrovisori regolabili elettricamente, lato destro, scatola nera (registratore di dati eventi, EDR), computer di bordo, antenna sul tetto digitale (corta), sensori di parcheggio posteriori acustici, sistema di assistenza alla guida: cruise control intelligente, sistema di assistenza alla guida: sensore di rilevamento della stanchezza, sistema di assistenza alla guida: sistema di assistenza alla frenata di emergenza con riconoscimento di pedoni e ciclisti, sistema di assistenza alla guida: sistema di mantenimento della corsia (con monitoraggio dei bordi della carreggiata), sistema di assistenza alla guida: riconoscimento della segnaletica stradale, sospensioni posteriori rinforzate, generatore 180 A, cruise control (incluso limitatore di velocità), portabicchieri anteriore e vano portaoggetti, portiere posteriori a battente vetrate (angolo di apertura 180 gradi), carrozzeria / sovrastruttura: furgone a tetto alto (standard), serbatoio carburante: 90 litri, griglia del radiatore verniciata, restyling, motore 2,2 litri - 132 kW Blue-HDI FAP KAT, passo 4035 mm, basse emissioni secondo la normativa sulle emissioni Euro 6e, porta scorrevole vano carico / cabina di guida lato destro, servosterzo a controllo elettronico, rivestimento sedili / imbottitura: tessuto, rivestimento interno vano carico / cabina di guida: incluso il tetto, peso lordo omologato 3,5 t. Possibile esportazione al netto. Effettuiamo spedizioni in tutto il mondo.

Condizione: nuovo, Diametro della lama: 350 mm Capacità di taglio a 90 gradi: circa 115 mm (sezioni circolari) Capacità di taglio a 90 gradi: 95 mm (sezioni quadrate) Capacità di taglio a 90 gradi: 180 x 95 mm (sezioni rettangolari) Altezza di lavoro: 925 mm Velocità della lama: 15+30+45+90 giri/min Potenza totale assorbita: 1,8/2,5 kW Peso della macchina: circa 0,41 t Ingombro: circa 0,8 x 1,0 x 1,85 m Hedefg Rlbjpfx Adxsw Troncatrice verticale elettropneumatica – semiautomatica, con controllo a microprocessore per tagli obliqui da 60° a sinistra fino a 45° a destra. Dotata di guida lineare della testa di taglio. • Nuovo sistema con testa che scorre verticalmente su guide lineari, con guide di scorrimento a monte dotate di cuscinetti a ricircolo di sfere. • Doppia serie di ingranaggi per un'elevata capacità di trasmissione della potenza. • 4 velocità: 15/30/45/90 giri/min. • Apertura del morsetto: 190 mm. • Corsa della testa di taglio programmabile direttamente dal pannello di controllo, per l'adattamento al materiale da tagliare. • Morsetto verticale pneumatico. • Lama HSS DMO 5 Ø 350x32x2,5 per materiali pieni e profilati. • Morsetto con dispositivo di contrasto per il bloccaggio doppio del pezzo. • Base con vasca di raccolta del liquido di raffreddamento rimovibile. • Spazzola per la rimozione degli scarti di taglio. • Fermo di lunghezza per tagli di pari lunghezza. • Braccio di supporto materiale, con possibilità di collegamento a un nastro trasportatore / lato di carico. • Tavola girevole con asse centrale aggiuntivo.

Condizione: nuovo, Diametro di taglio (materiale rotondo): circa 330 mm Diametro di taglio (materiale quadrato): 330 mm Diametro di taglio (materiale piatto): 400 x 330 mm Lunghezza della lama: 4570 x 34 x 1,1 mm Altezza del tavolo: 800 mm Velocità della lama: 20 - 100 m/min Potenza totale assorbita: 3,7 kW Peso della macchina: circa 2,35 t Dimensioni (L x L x A): 2,23 x 2,15 x 1,8 m Hedofb Nbgepfx Adxew PREZZO SPECIALE!!! Troncatrice automatica a due colonne ad alte prestazioni della serie SBS La serie SBS si distingue per la sua tecnologia avanzata, l'alta qualità, la durata e un equipaggiamento di serie eccezionale e senza rivali. • Moderno sistema di controllo SNC 20 nella versione CNC • Motore della sega a frequenza variabile • Pulsanti di controllo con pittogrammi • Lampada da lavoro • Spazzola di pulizia azionata • Tensione della lama regolata idraulicamente • Regolazione della pressione di serraggio • Morsetto di serraggio doppio (a monte e a valle della lama) • Marcia lenta per il posizionamento • Preparazione per la tensione a fascio, elettrica e idraulica • Trasportatore di trucioli Il sistema di controllo SNC 20 consente di inserire facilmente e rapidamente fino a 20 diversi programmi di taglio (lunghezza e quantità). Inserendo la dimensione desiderata, il sistema di controllo calcola automaticamente il taglio e il numero di avanzamenti. Inoltre, il sistema di visualizzazione dei codici di errore consente una rapida analisi per la risoluzione dei problemi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 5.000 kg, Dispositivo di rotazione per ascensori a colonna 5000 kg, 3000, 1000 capacità di carico Posizionatore Sideros Syncrolift Colonna doppia Radiocomando (senza fili) Anno di produzione 2024 Capacità di carico 5000 kg Altezza minima di lavoro: 1100 mm Altezza massima di lavoro: 1600 mm Velocità 0,5 rpm Regolazione verticale 500 mm Hjdpjuk Niysfx Adxew Diametro della piastra di serraggio 1000 mm Rotazione 2,2 kW Motore di sollevamento 2 x 2,2 kW Sono disponibili diversi dispositivi di sollevamento e rotazione delle colonne: 500 kg, 1000 kg, 2000 kg, 3000 kg, 5000 kg, 10000 kg, 20000 kg. Richiesta di preventivo

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 22 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, portata volumetrica: 6.920 m³/h, vuoto di aspirazione (max): 2.630 mbar, capacità di aspirazione: 8.000 m³/h, diametro collettore di aspirazione: 350 mm, peso complessivo: 825 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Offriamo questo impianto di aspirazione stazionario FELDER RL 350 in ottime condizioni, anno di costruzione 2023, completo di tutte le tubazioni e serrande. Numero di serie: 35.03.120.23 Tensione nominale: 400,0 V Numero di fasi: 3 Corrente nominale: 22,0 A Potenza nominale: 11,0 kW Anno di costruzione: 2023 Diametro bocchetta di aspirazione: 350 mm Regime motore: 2900 giri/min Portata nominale (a 20 m/s): 6920 m³/h Depressione alla portata nominale: 2630 Pa Peso: 825 kg Protezione a monte: 32 A incluso silenziatore 5 serrande elettropneumatiche e centralina di comando Dispositivo antincendio Hedpeytq Dxjfx Adxow Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, tipo di carburante: elettrico, tipo di trazione: Elektro, altezza di lavoro: 8.100 mm, Ascensore a forbice Condizioni tecniche: molto buone Hodpfozx Ixvox Adxjw

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Dettagli tecnici: Diametro del tubo: 42 mm Spessore della parete: 25 mm Acciaio tondo: massimo Ø 20 mm Materiale quadrato: tubo 25 x 25 mm Hjdpfx Adeu Ibvuoxsw Raggio di curvatura max.: interno max: Ø 20 ed esterno max: Ø 170 mm Velocità di piegatura: nessuna informazione °/s Lunghezza ascensore tubo: 3000 mm Controllo: software RC 7000 Peso della macchina ca.: 2,8 t Dimensioni quadro elettrico: 800 x 700 x 2000 mm Dimensioni della macchina ca. LxPxA: 5,1 x 0,7 x 2,0 m Applicazione: lavorazione di tubi deformabili, tubi rettangolari, barre tonde e tubi quadrati Nome del software RC7000, programmazione manuale Tubo rettangolare 42 x 20 x 2,5 mm Direzione di piegatura a sinistra Funzionamento tramite pannello di controllo Accessori: -vari Utensili per curvare tubi Ø 25mm -12 pinze varie -vari Dispositivi ausiliari e di bloccaggio *

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Dettagli tecnici: Altezza di sollevamento: 1200 mm Hsdpfx Adou Nk Ayjxjw Portata in kg: 230 kg Peso della macchina circa: 0,48 t Dimensioni L x P x A: 2,8 x 1,0 x 2,0 m Sollevatore a colonna, struttura in profilato d'acciaio, saldato, mobile. -a comando idraulico -Categoria ascensore 3 -2 denti di sollevamento 1650 x 100 x 60 mm, con supporto elastico; Morsetto di bloccaggio con morsetto a vite -Altezza pavimento min./max.: 900/1020mm Telaio con corrimano, 2x2 ruote di cui 2 piroettanti e frenate *

Condizione: usata, ore di funzionamento: 40.000 h, Alimentatore di preforme Krones Contifeed L'alimentatore di preforme Krones Contifeed è progettato per l'alimentazione precisa ed efficiente di preforme in PET nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Funziona utilizzando un sistema di selezione a rulli che gestisce delicatamente preforme di varie dimensioni, assicurando che siano correttamente allineate prima di entrare nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Il sistema Contifeed offre regolazioni rapide e infinitamente variabili, consentendogli di adattarsi a diversi tipi e dimensioni di preforme con un intervento manuale minimo. Il sistema è disponibile in tre diverse lunghezze per adattarsi all'output della macchina per stampaggio a soffiaggio e include opzioni per la regolazione automatica, rendendolo altamente flessibile e adattabile a diversi requisiti di produzione. Il design include anche funzionalità come la risoluzione automatica dei problemi e un facile accesso per la manutenzione, garantendo un'elevata efficienza operativa. Ispettore di controllo preforme Krones L'ispettore di controllo preforme Krones è un sofisticato sistema di ispezione in linea progettato per garantire la qualità e l'integrità delle preforme in PET prima che entrino nel processo di stampaggio a soffiaggio. Riconoscendo che la qualità della bottiglia finale dipende in larga misura dalle condizioni della preforma, questo sistema svolge un ruolo fondamentale nel mantenere elevati standard di produzione e ridurre gli sprechi nelle operazioni di imbottigliamento. Il Preform Check Inspector utilizza una tecnologia di visione avanzata, che incorpora telecamere ad alta risoluzione e illuminazione specializzata per condurre un'analisi completa di ogni preforma. Quando le preforme passano attraverso la stazione di ispezione, vengono sottoposte a più controlli che valutano vari parametri di qualità. Questi includono il rilevamento di difetti superficiali come graffi, ammaccature o contaminanti, nonché l'identificazione di imprecisioni dimensionali come ovalità o variazioni nello spessore della parete. Una delle caratteristiche principali del Preform Check Inspector è la sua capacità di eseguire ispezioni a 360 gradi. Ciò si ottiene ruotando ogni preforma di fronte a telecamere fisse, consentendo un esame completo dell'intera superficie. Questo approccio completo garantisce che anche i difetti più piccoli, che potrebbero compromettere l'integrità della bottiglia finale, vengano rilevati in modo affidabile. Il sistema è inoltre dotato di algoritmi software specializzati che analizzano le immagini acquisite in tempo reale. Questi algoritmi sono calibrati per distinguere tra variazioni accettabili e difetti effettivi, riducendo al minimo i falsi scarti e assicurando che solo le preforme che non soddisfano realmente gli standard di qualità vengano rimosse dalla linea di produzione. Questa precisione contribuisce all'utilizzo ottimale dei materiali e all'efficienza dei costi. Hsdevgvl Rjpfx Adxsw L'integrazione con la linea di produzione complessiva è perfetta, poiché il Preform Check Inspector può comunicare con le apparecchiature a monte e a valle per sincronizzare le operazioni. In caso di rilevamento di una preforma difettosa, il sistema può attivare meccanismi di scarto per rimuovere l'articolo difettoso senza interrompere il flusso di produzione. Inoltre, le capacità di registrazione dei dati del sistema consentono di tracciare i tassi di difetto e identificare i modelli, il che può essere prezioso per il controllo della

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: ET255, Etichettatrice applicatrice di sleeve FUJI 410 usata per PET 10000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliLa Fuji Seal 410 DT-STH-DHA è un'etichettatrice lineare automatica per sleeve, progettata per l'applicazione di etichette sleeve su bottiglie in PET. Costruita nel 2013, questa unità ad alte prestazioni raggiunge una produzione massima di 10,000 bottiglie all'ora, supportando un'efficiente applicazione delle etichette in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande.Costruttore: Fuji SealModello: 410 DT-STH-DHAAnno di costruzione: 2013Velocità massima: 10,000 bottiglie all'oraConfigurazione della macchina: LineareMateriale del contenitore: PETFormato bottiglia attuale: 2.0LMetodo di etichettatura: Applicazione sleeveDiametro massimo della bobina: Ø 500 mmAltezza del piano di lavoro: 1200 mmSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina è dotata di PLC Siemens per un funzionamento controllato e semplificato. La configurazione a sei bobine e il cambio bobina automatico sono progettati per garantire continuità durante la produzione, riducendo le interruzioni associate alla sostituzione delle bobine. Il senso di marcia orario è specificato per la pianificazione dell'integrazione e la disposizione dei trasportatori.Sistema di controllo PLC Siemens6 bobine di etichetteCambio bobina automaticoAlimentazione elettrica: 400V, 3 Ph+N+TCorrente nominale: 16APressione dell'aria compressa: 6 barCapacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta etichettatrice per sleeve può essere posizionata a valle delle apparecchiature di riempimento e tappatura e a monte delle macchine per il confezionamento secondario in una linea di imbottigliamento usata. La sua architettura lineare è adatta alla movimentazione in linea di bottiglie in PET e può essere coordinata con trasportatori, sistemi di accumulo, apparecchiature di ispezione, fardellatrici e apparecchiature di pallettizzazione. Il formato dichiarato da 2.0L fornisce una base definita per valutare i componenti di movimentazione delle bottiglie e le esigenze di parti di cambio formato.L'etichettatura automatica sleeve è applicabile alle linee di produzione di bevande che trattano bibite analcoliche, acqua naturale, acqua frizzante, latte, birra, vino, bevande alcoliche, olio e prodotti conservati. Come per altre macchine di confezionamento industriale, la sincronizzazione della linea dovrebbe considerare la stabilità delle bottiglie, le velocità dei trasportatori, il materiale sleeve e i requisiti del confezionamento a valle.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneLa macchina è dichiarata pronta all'uso, ricondizionata e fornita con ricambi compatibili. È indicata una garanzia di 6 mesi. Queste condizioni rendono l'unità adatta agli operatori che cercano attrezzature per l'imbottigliamento di seconda mano destinate a una rapida integrazione in una linea di produzione. La macchina è offerta con formula di ve... Hsdpfjz E Dg Hsx Adxsw

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC670, Linea completa di riempimento Tetra Pak TBA 19 V10Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa Tetra Pak Tetra Brik Aseptic è una macchina di riempimento per linee di imbottigliamento usata, destinata al confezionamento asettico in cartone. Costruita approssimativamente nel 1998, questa macchina industriale per il confezionamento è configurata per contenitori Brik 125 ml Slim. La sua configurazione verticale per la gestione del nastro di materiale di confezionamento supporta le fasi di formatura, riempimento e sigillatura necessarie per confezioni in cartone compatte nella produzione di prodotti lattiero-caseari.Costruttore: Tetra PakIdentificazione della macchina: Tetra Brik AsepticAnno di costruzione approssimativo: 1998Ore macchina: 26.000 HoursTipo di contenitore: Cartone BrikFormato: 125 ml SlimApplicazione del prodotto: Prodotti lattiero-caseariTecnologia di riempimento: Riempimento asettico in cartoneSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina è dotata di un pannello di controllo operatore e di un quadro elettrico/di comando per la gestione delle funzioni operative. Le linee pneumatiche visibili, i gruppi di azionamento meccanico e i meccanismi regolabili indicano una configurazione di automazione integrata per il trasporto del nastro, la formatura dei cartoni e la movimentazione delle confezioni. Le apparecchiature per il riempimento asettico in cartone di questo tipo sono progettate per coordinare le operazioni di registrazione del film, formatura e sigillatura tramite una sequenza produttiva controllata.La macchina comprende aree di servizio accessibili, punti di regolazione e una piattaforma operatore sopraelevata per agevolare le normali operazioni e le attività di configurazione legate al formato.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta riempitrice Tetra Pak è adatta a operare come unità principale di riempimento e formatura all'interno di una sezione di confezionamento asettico in cartone per prodotti lattiero-caseari. Può essere integrata con sistemi a monte per la preparazione del prodotto e l'alimentazione del prodotto sterile, nonché con trasportatori per cartoni a valle, sistemi di accumulo, apparecchiature di codifica e macchinari per il confezionamento secondario. La sezione inferiore di scarico e movimentazione del prodotto supporta il trasferimento delle confezioni Brik riempite verso la fase successiva della linea di produzione.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998La configurazione 125 ml Slim rende questa riempitrice asettica di seconda mano indicata per la produzione di bevande e le operazioni di confezionamento di prodotti lattiero-caseari che richie... Hedpfxjz E Dg Ts Adxsw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: PST34, Pastorizzatore flash tubo-in-tubo BUCHER usato 12000 L/hSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore flash tubo-in-tubo assicura un trattamento termico affidabile per la produzione di bevande di alta qualità. Prodotta da Bucher Unipektin, modello PWAP 12000-S, l'unità è progettata per un funzionamento continuo e igienico con un degrado minimo del prodotto. La robusta costruzione in acciaio inox e la configurazione compatta su skid semplificano l'installazione e l'integrazione in ambienti di processo esistenti o in linee di imbottigliamento usate.Costruttore: Bucher UnipektinModello: PWAP 12000-STipo di macchina: Pastorizzatore flash tubo-in-tuboAnno: 2016Capacità: 10,000–12,000 l/hScambiatore di calore: Design tubo-in-tuboCostruzione: Acciaio inox, telaio su skidControllo: Pannello di controllo HMI touchscreenComponenti inclusi: Pompa di alimentazione prodotto, tubo di mantenimentoSanificazione: Configurazione predisposta per CIPStorico dei prodotti trattati: Succo di mela / concentrato (non lattiero)Documentazione: Documentazione completa e manuale utente inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloL'HMI touchscreen integrata offre un funzionamento intuitivo, visualizzazione del processo in tempo reale e una gestione semplificata delle ricette per risultati di pastorizzazione costanti. Il controllo automatico della temperatura, del flusso di prodotto e del tempo di mantenimento favorisce prestazioni stabili e la sicurezza del prodotto. La gestione degli allarmi, la registrazione delle tendenze e le istruzioni guidate per l'operatore contribuiscono a garantire processi ripetibili con tempi di fermo minimi. La configurazione predisposta per CIP consente di gestire sequenze di pulizia automatizzate dall'interfaccia di controllo, per cambi formato efficienti e garanzia dell'igiene.Capacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per un'integrazione fluida negli ambienti di produzione di bevande, questo pastorizzatore flash si collega a monte con impianti di miscelazione, filtrazione e serbatoi di stoccaggio, e a valle con riempitrici e sistemi di imballaggio industriale. L'ingombro su skid semplifica il posizionamento e il collegamento delle utenze, consentendo una rapida messa in servizio in configurazioni di processo usate o aggiornate. Il funzionamento continuo supporta flussi costanti verso le apparecchiature di riempimento ed etichettatura a valle, contribuendo a mantenere l'efficienza complessiva della linea.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneL'unità dispone di uno storico documentato di prodotti non lattieri, avendo trattato succo di mela e concentrato, contribuendo a garantire buone condizioni interne. Viene fornita con documentazione completa e manuale utente per agevolare l'installazione, il funzionamento e la manutenzione. Proposto come sistema di pastorizzazione usato, adatto agli ambienti di produzione di bevande che richiedono un trattamento termico affidabile con installazione compat... Hedpfx Adjz E Dhqexsw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Hsdpfxozc Hqms Adxew

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: HO1, Omogeneizzatore asettico Tetra Pak 4.3 T usatoSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto omogeneizzatore industriale è progettato per la lavorazione ad alta pressione e una riduzione affidabile della dimensione delle particelle in applicazioni per bevande e alimenti. Prodotto da Tetra Pak, la piattaforma TA200 è riconosciuta per il funzionamento stabile, il design igienico e i componenti robusti adatti a produzioni continuative. Questa unità è associata a una valutazione di 250 bar, in linea con i requisiti comuni per la lavorazione di latte, succhi e bevande prima del riempimento e del confezionamento su una linea di imbottigliamento usata o un sistema di confezionamento industriale di seconda mano.Costruttore: Tetra PakModello: TA200Pressione nominale: fino a 250 bar (come indicato sulla targhetta macchina)Intento di progettazione: Omogeneizzazione ad alta pressione per la produzione di bevandeMarcatura CE: PresenteCapacità asettica: Include preparazione/upgrade per omogeneizzazione asetticaAmbito di applicazione: Produzione di bevande e linee di confezionamento industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma TA200 di Tetra Pak è progettata per integrarsi con le architetture di automazione moderne utilizzate nella produzione di bevande. Le interfacce tipiche supportano la sincronizzazione a monte e a valle con attrezzature di processo e imbottigliamento. I comandi intuitivi e l’indicazione chiara dello stato aiutano a mantenere risultati ripetibili e a ridurre i tempi di fermo.Interfacce di controllo pronte per l’integrazione nell’automazione di lineaMonitoraggio di processo per stabilità di pressione e flussoProgettata per prestazioni di omogeneizzazione costanti alla pressione impostataInterblocchi di sicurezza in linea con la pratica industrialeCapacità di integrazione in linea di produzioneQuesto omogeneizzatore è adatto all’installazione a monte di riempitrici e altre attrezzature di imbottigliamento all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un impianto di produzione di bevande. La preparazione per l’upgrade asettico supporta l’integrazione in segmenti igienici e ultra-clean dove la protezione del prodotto e la shelf-life sono priorità.Compatibile con funzionamento stand-alone o in lineaInterfacciabile con miscelatori, pastorizzatori e riempitrici in linee di confezionamento industrialePosizionamento flessibile prima del riempimento in contenitori PET o vetroAdatto a flussi di lavoro multi-prodotto per bevandeCondizioni della macchina e storico della manutenzioneL’unità è presentata in vendita con inclusa la preparazione/upgrade per omogeneizzazione asettica. È posizionata per una rapida messa in servizio in ambienti di produzione di bevande. Le pratiche di manutenzione ordinaria possono essere applicate in conformità alle linee guida Tetra Pak per preservare prestazioni e affidabilità.Offerta commercialmente come bene industriale di seconda manoPronta per il funzionamento previa installazione e... Hjdpezd Ul Tjfx Adxow

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC643, Linea di riempimento lattine SIG per CSD (bevange analciche gassate) usata 30000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata include componenti industriali progettati da Krones e SIG Simonazzi, adatti a contesti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Le targhe dati verificate forniscono valori tecnici chiave per supportare integrazione e qualificazione.Anno di costruzione: 2003Alimentazione elettrica: 400 V, 3 fasiFrequenza: 50 HzCorrente nominale: 37 APotere di cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume del recipiente in pressione: 504 litersPressione di prova (PT): 11.44 barIntervallo di temperatura ammesso (TS): -4 °C fino a 50 °CConformità: CE 0036Costruttori: Krones, SIG SimonazziAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’architettura di potenza e controllo di livello industriale, progettata per un funzionamento affidabile 24/7 nel confezionamento di bevande. La distribuzione trifase a 400 V e 50 Hz supporta prestazioni stabili delle unità principali, con 37 A di corrente nominale sulla sezione principale controllata. Il coordinamento delle protezioni e i valori di tenuta al cortocircuito (ICW/ICU) sono indicati a 1.26 kA, in linea con il design di quadri elettrici e apparecchiature di manovra robusti. Interfacce operatore, interblocchi e controlli modulari possono essere abbinati ad attrezzature a monte/a valle per semplificare i cambi formato e le operazioni di routine.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione fluida in linee di confezionamento complete, l’attrezzatura accoglie moduli convenzionali a monte e a valle come sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura, trasporto, ispezione e fine linea. La capacità documentata del recipiente in pressione (504 liters) supporta la stabilità del processo per funzioni tampone o di servizio all’interno di un layout di imbottigliamento. La connettività modulare consente il funzionamento in linea con sistemi di trasporto standard e si sincronizza con i controlli tipici utilizzati nella produzione di bevande.Condizioni della macchina e storico manutentivoI componenti riportano marcature CE e dati di targa che confermano anno di costruzione e parametri chiave di sicurezza/pressione. La costruzione industriale di Krones e SIG Simonazzi è indicativa di lunga durata e alta affidabilità se mantenuta secondo le linee guida dei produttori. Tempi di funzionamento effettivi, registri di servizio e revisioni devono essere verificati durante l’ispezione per allinearsi ai requisiti prestazionali e di convalida.Prestazioni operative e versatilitàQuesta attrezzatura di imbottigliamento usata è adatta a un’ampia gamma di applicazioni di confezionamento industriale nella produzione di bevande. Il recipiente certificato per la pressione supporta condizioni di processo stabili, mentre la configurazione elettrica è appropriata per le utenze impiantistiche europee comuni. La linea può essere configurata con moduli compatibili per soddisfare obiettivo di... Hsdpfjziy Ausx Adxew

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: R92, Riempitrice rotativa KOSME usata per vino con risciacquo Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta sciacquatrice-riempitrice rotativa è progettata da KOSME per l'imbottigliamento preciso e affidabile del vino in contesti industriali di confezionamento. La configurazione a carosello garantisce una movimentazione costante delle bottiglie e una produttività stabile, adatta alla produzione di bevande, incluse integrazioni in linee di imbottigliamento di seconda mano e usate.Tipo di macchina: Sciacquatrice-riempitrice rotativa (carosello)Costruttore: KOSMEApplicazione principale: Riempimento di vino fermoVelocità di produzione: In genere alcune migliaia di bottiglie all'ora (in funzione della configurazione)Gamma di formati bottiglia: Circa da 0.25L a 1.5L (formato vino tipico da 0.75L)Contenitori: Bottiglie in vetroPrincipio di riempimento: A gravità con controllo di livello o sotto leggero vuoto (leggera depressione)Risciacquo: Sciacquatrice integrata con tre fasi di spruzzaturaMateriali a contatto con il prodotto: Acciaio inoxProtezione: Ripari di sicurezza vetrati e chiudibili a chiaveSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina supporta sia il funzionamento automatico sia quello manuale per adattarsi alle esigenze produttive e ai cambi formato. I comandi operatore favoriscono una gestione sicura ed efficiente, mantenendo un'elevata qualità di riempimento.Selettore modalità automatica/manualeComandi manuali a impulsi e di avvio/arresto macchinaControllo della velocità di rotazione del carosello e ottimizzazione del processoFunzioni di arresto di emergenza e azzeramentoSegnalatore luminoso per indicazione di statoInterblocco del cancello e protezione di sicurezza vetrata per la tutela dell'operatoreControllo dedicato del risciacquo con tre fasi di spruzzaturaCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata per una perfetta integrazione in una linea di imbottigliamento usata o per il funzionamento come unità autonoma, questa sciacquatrice-riempitrice rotativa si interfaccia facilmente con le macchine di depallettizzazione/ispezione a monte e con le macchine di etichettatura, applicazione capsule e confezionamento secondario a valle. La movimentazione delle bottiglie in vetro e il movimento stabile del carosello favoriscono un'alimentazione e uno scarico costanti su sistemi di trasporto standard.Funzionamento in linea o autonomoCompatibile con trasportatori e sistemi di accumuloGamma formati adatta alle comuni bottiglie da vino: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdeale per ambienti di produzione di bevande incentrati sul vinoCondizioni della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina ha operato in un ambiente ben mantenuto ed è dotata di una protezione completa, vetrata e chiudibile a chiave, che preserva igiene e sicurezza. Grazie alla progettazione KOSME, ricambi e assistenza sono facilmente accessibili a... Hodezrgrbspfx Adxow

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 100 h, numero macchina/veicolo: R91, Usata SRAML RBB-LT300 riempitrice bag in box - Anno 2023Specifiche tecniche e dati prestazionaliLa Sraml RBB-LT300 è una riempitrice Bag-in-Box compatta a singola testa, progettata per applicazioni hot-fill affidabili nella produzione di bevande. Progettata per ambienti di confezionamento industriale, supporta un’ampia gamma di formati sacca e garantisce riempimenti costanti e igienici in linea con gli standard qualitativi moderni. Inserita in una linea di imbottigliamento usata o come riempitrice stand-alone, offre produttività affidabile e integrazione semplice con le macchine di confezionamento a valle.Costruttore: SramlModello: RBB-LT300Anno: 2023Velocità di produzione: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formati: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxTeste di riempimento: 1Collo/fitment: VitopPotenza: 1.5 kWTensione/Frequenza: 400 V / 50 HzDimensioni (L x P x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa RBB-LT300 è costruita per operazioni efficienti e ripetibili, con comandi semplificati per l’operatore e massima affidabilità di processo. Include un serbatoio polmone integrato per stabilizzare il flusso del prodotto e un attacco CIP per collegarsi ai sistemi di lavaggio dell’impianto, favorendo un funzionamento igienico e tempi di cambio formato ridotti. Regolazioni meccaniche rapide consentono transizioni efficienti tra i formati supportati senza utensili complessi.Serbatoio polmone integrato per un’alimentazione stabile del prodottoAttacco CIP per un’integrazione semplificata del lavaggioProgettazione orientata all’hot-fill, adatta ad applicazioni per succhiControlli intuitivi per modalità di set-up e produzioneAccuratezza di dosaggio costante con testa di riempimento singolaCapacità di integrazione in lineaQuesta riempitrice Bag-in-Box può operare come stazione stand-alone o essere integrata in una linea di confezionamento industriale nuova o di seconda mano. Si abbina naturalmente a sistemi di movimentazione casse/scatole, formatura cartoni, inscatolamento e pallettizzazione. L’ingombro e le utility della macchina ne facilitano il posizionamento a monte delle stazioni di sigillatura e inscatolamento negli ambienti di produzione di bevande.Funzionamento stand-alone o in lineaCompatibile con le attrezzature a valle per Bag-in-BoxGamma formati flessibile da 3.0L a 20.0LIdeale per integrazione in upgrade di linee di imbottigliamento usateStato macchina e storico manutenzioneProdotta nel 2023 e con meno di 100 ore di lavoro, questa unità si presenta come una riempitrice di ultima generazione con basso utilizzo. È funzionale e pronta all’uso, offrendo un’alternativa quasi nuova per i produttori che cercano prestazioni affidabili senza i tempi di consegna del nuovo.Macchina a basso utilizzo con meno di 100 oreFunzionale e pronta all’operatività Hsdpfszrgrnsx Adxew

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: PST37, Pastorizzatore usato per succo di pomodoro 400 CPMSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore-raffreddatore a tunnel BOND a quattro moduli è progettato per il trattamento termico e il raffreddamento controllato di contenitori di succo di pomodoro. Costruita principalmente in acciaio inox, la macchina combina le fasi di pastorizzazione e raffreddamento su un trasportatore continuo a rete plastica Intralox, offrendo una soluzione robusta per applicazioni industriali di confezionamento e produzione di bevande che richiedono un trattamento termico prolungato.Velocità massima di produzione: Per succo di pomodoro 400 contenitori al minuto (24.000 unità all'ora) per birra 600 contenitori al minuto (36.000 unità all'ora).Condizione operativa alternativa: 300 contenitori al minuto ( revisionato, in condizioni eccellenti )Lunghezza termica: 27,400 mmLarghezza utile: 3,200 mmArea utile di trattamento: 80 m²Capacità interna totale: 22,000 pezziPeso del prodotto utilizzato per il calcolo termico: 450 gFormato contenitore indicato: 2.0LSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è fornito con un quadro elettrico di controllo per la gestione del trattamento termico e del processo di trasporto. Serbatoi d'acqua, pompe di ricircolo, apparecchiature di scambio termico e il trasportatore continuo sono integrati in un sistema operativo coordinato. Il progetto include circuiti di acqua ricircolata a servizio delle sezioni di pastorizzazione e raffreddamento.I dati sulle prestazioni termiche indicano acqua di pastorizzazione a 95°C, con una differenza di temperatura della torre di raffreddamento di 10°C. Il volume documentato di acqua ricircolata è 80 m³/h, con ulteriori riferimenti alle pompe di 65 m³/h e 165 m³/h.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore a tunnel è idoneo per l'installazione in una linea di imbottigliamento usata o linea di confezionamento industriale, dove i contenitori riempiti richiedono la pastorizzazione prima della movimentazione a valle, dell'etichettatura o del confezionamento secondario. La sua configurazione con trasportatore continuo a rete supporta il flusso di prodotto in linea tra le apparecchiature di riempimento a monte e i macchinari di raffreddamento, ispezione o confezionamento a valle.La macchina è stata originariamente progettata per il succo di pomodoro, un prodotto che richiede tempi di pastorizzazione più lunghi e temperature di pastorizzazione più elevate rispetto alla birra. Il sistema può pertanto essere valutato per applicazioni di produzione di bevande e trasformazione alimentare con requisiti di trattamento termico comparabili. La sezione di raffreddamento include un trasportatore buffer di 20 m² per supportare lo scarico controllato del prodotto e il bilanciamento della linea.Condizioni della macchina e storico della manutenzionePresentata come pari al nuovo e pienamente operativa, la macchina è completa degli accessori necessari al funzionamento. La costruzione interamente in acciaio inox favorisce durata e igiene in ambienti produttivi esigenti, mentre il nastro a... Hodpszvl S Iefx Adxow

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml quadrato V110 usata, Helicap 27Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 8 V110 per confezioni in cartone Brik quadrate da 1.0L. Costruita approssimativamente nel 2001, la riempitrice ha circa 26,000 ore di lavoro ed è stata completamente revisionata nel 2026. La linea comprende un'applicazione dedicata di tappi a vite, il confezionamento in vassoi wrap-around e apparecchiature di trasporto interconnesse per un processo integrato di confezionamento in cartone.Riempitrice: Tetra Pak TBA 8 V110Formato confezione: cartone Brik quadrato, 1.0LAnno di costruzione: approssimativamente 2001Ore di lavoro: approssimativamente 26,000 hRevisione: revisione completa nel 2026Trasportatori: approssimativamente 30 metri, secondo il layout standardAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina riempimento, applicazione dei tappi, trasporto e confezionamento in vassoi in una configurazione industriale coordinata. L'applicatore di tappi Tetra Pak TCAP 45 è modificato per tappi a vite HeliCap 27 e funziona con carta prepunzonata, supportando la configurazione di chiusura specificata per i cartoni. Il sistema di trasporto garantisce il trasferimento del prodotto tra le principali stazioni operative.Macchine di questo tipo sono generalmente gestite tramite controlli macchina dedicati e coordinate con apparecchiature di preparazione del prodotto a monte e di confezionamento a valle. A seguito della revisione sono state eseguite verifiche funzionali, prove di funzionamento e ispezioni.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di riempimento e confezionamento in cartone è progettata per la movimentazione di confezioni Brik quadrate da 1.0L. La sua configurazione supporta un flusso di processo logico, dal riempimento dei cartoni all'applicazione di tappi a vite, al trasporto e al confezionamento in vassoi wrap-around. È adatta ad applicazioni industriali di confezionamento e produzione di bevande che utilizzano il formato di cartone indicato.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 8 V1102001TappatriceTetra Pak TCAP 45Apparecchiature varieSistema di trasportoConfezionatrice wrap-aroundTetra Pak TCBP 70La confezionatrice per vassoi è configurata per applicazioni con vassoi wrap-around, creando una pratica fase di confe... Hjdjzwu Uhopfx Adxsw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: PST39, Pastorizzatore Tetra Pak a doppia modalità usato, 10 tonnellate - Anno 2014Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniIl pastorizzatore Tetra Therm Lacta è progettato per il trattamento termico continuo nella lavorazione dei prodotti lattiero-caseari e nella produzione di bevande. Questo sistema industriale di pastorizzazione è configurato per applicazioni di yogurt e latte puro, supportando un trattamento termico controllato prima delle successive operazioni di lavorazione, riempimento o confezionamento.Modello: Tetra Therm LactaAnno: 2014Capacità produttiva: 10 tonnes/hTempo di mantenimento: 285 secondi per la pastorizzazione dello yogurtScambiatore di calore a piastre: Tetra PlexPressione di progetto dello scambiatore di calore: 10 BAR su entrambi i circuitiTemperatura di progetto dello scambiatore di calore: 150 °C su entrambi i circuitiPressione di prova dello scambiatore di calore: 13 BAR su entrambi i circuitiSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è costruito attorno a un processo termico continuo in cui il flusso del prodotto, le fasi di riscaldamento e mantenimento devono operare in sequenza coordinata. Il tubo di mantenimento di 285 secondi fornisce la fase di permanenza richiesta per la pastorizzazione dello yogurt, contribuendo a mantenere un'esposizione di processo costante prima che il prodotto prosegua lungo la linea. Le configurazioni di controllo e monitoraggio devono essere integrate con il sistema di processo dell'impianto per supervisionare le condizioni di temperatura, pressione, flusso e instradamento del prodotto.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta apparecchiatura di pastorizzazione può essere integrata in una linea di lavorazione lattiero-casearia o di confezionamento industriale a monte delle apparecchiature di riempimento. È adatta alla gestione di yogurt e latte puro in un layout di processo che include ricevimento del prodotto, preparazione, trattamento termico, trasferimento igienico e confezionamento a valle. Lo scambiatore di calore a piastre supporta un efficiente scambio termico nella lavorazione continua, mentre la sezione di mantenimento fornisce una fase dedicata di pastorizzazione per la produzione di yogurt.In una linea di imbottigliamento usata o in un impianto di produzione lattiero-casearia di seconda mano, apparecchiature di questo tipo sono generalmente collegate a tubazioni igieniche per il prodotto, utenze di processo e macchinari a valle di accumulo, riempimento o confezionamento. La pianificazione dell'integrazione deve considerare la viscosità del prodotto, le procedure di pulizia, la configurazione delle tubazioni e la sincronizzazione con la linea di produzione di bevande o di lavorazione alimentare selezionata.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina principale Tetra Therm Lacta è stata originariamente consegnata dalla fabbrica nel 2014. Lo scambiatore di calore a piastre Tetra Plex è descritto come apparecchiatura originale della macchina. La targhetta dati dello scambiatore di calore associato identifica la produzione per Tetra Pak e l'assistenza da parte... Hodpfxez Ecmxj Adxsw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 L'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 ottimizza il flusso di contenitori nelle linee di imbottigliamento ad alta capacità. In particolare, bilancia la linea di produzione in modo efficiente, garantendo un movimento costante tra diverse macchine. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e aumenta la produttività complessiva dell'impianto. Inoltre, migliora la coerenza operativa, il che migliora l'efficienza complessiva. Tetra Pak, leader mondiale nelle soluzioni di imbottigliamento e confezionamento, ha prodotto questo modello ACHX 30 per fornire robustezza e affidabilità. In particolare, la sua struttura elicoidale compatta e accumula in modo efficiente i contenitori riducendo al minimo l'utilizzo di spazio. Inoltre, con una lunghezza di 47 metri, gestisce grandi volumi di contenitori, garantendo un flusso continuo anche durante i cambi di formato o le operazioni di manutenzione a monte o a valle della linea. Pertanto, garantisce produttività senza inutili interruzioni. Funzionamento e caratteristiche tecniche dell'accumulatore Tetra Pak Helix L'accumulatore Tetra Pak Helix sposta i contenitori senza problemi utilizzando un sistema a spirale. Di conseguenza, previene i colli di bottiglia e riduce il rischio di danni al prodotto. Inoltre, la configurazione elicoidale distribuisce il carico in modo uniforme, mantenendo un flusso costante. Ciò è particolarmente importante per le linee di imbottigliamento ad alta velocità, dove le interruzioni potrebbero causare perdite di produttività. I tecnici hanno revisionato l'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri dell'anno 2010, garantendo affidabilità operativa e conformità agli attuali standard di sicurezza. Sebbene rimanga in magazzino, è pronto per l'integrazione immediata in una nuova linea di produzione. Inoltre, il processo di revisione ha incluso componenti critici come motori, nastri trasportatori e sensori. In questo modo, questa manutenzione approfondita garantisce un funzionamento duraturo e ad alte prestazioni. Di conseguenza, riduce al minimo il rischio di guasti meccanici. Integrazione nelle linee di imbottigliamento Il modello ACHX 30 si integra perfettamente in varie configurazioni di linee di imbottigliamento. In effetti, la sua lunghezza di 47 metri offre un'elevata capacità di accumulo, riducendo l'impatto di improvvisi arresti della macchina a valle. Per questo motivo, il resto della linea continua a funzionare senza interruzioni, massimizzando l'efficienza produttiva. Inoltre, questo design riduce significativamente i tempi di fermo. Inoltre, questo accumulatore Tetra Pak Helix gestisce il flusso in modo intelligente, mantenendo una velocità di produzione costante. In altre parole, riduce al minimo le variazioni di carico sulle macchine di riempimento e confezionamento, il che prolunga la vita operativa dei componenti meccanici. Di conseguenza, riduce i costi di manutenzione mantenendo elevati livelli di produttività. Inoltre, ottimizza il consumo energetico, contribuendo all'efficienza dei costi. Hsdpfx Adsv Dab Rsxsw Conclusione dell'accumulatore Tetra Pak Helix L'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 ottimizza in modo efficiente il flusso dei contenitori nelle linee di imbottigliamento. Grazie alla sua revisione completa e alle caratteristiche tecniche avanzate, garantisce un accumulo dei contenitori fluido e sicuro. Inoltre, migliora costantemente l'efficienza complessiva dell'impian

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Palletizzatore Usato ACMI RASAR P180 2200 casse in plastica/ora Hodpfx Adewimlxjxjw Caratteristiche Generali del Palletizzatore Automatico Il palletizzatore usato ACMI RASAR P180 per 2200 casse in plastica all’ora è un palletizzatore automatico convenzionale a ingresso basso, concepito per ottimizzare le operazioni di fine linea nei processi di imbottigliamento ad alta velocità. Questo modello, prodotto dal costruttore italiano ACMI nel 2007, offre una capacità nominale di 2200 casse in plastica all’ora, assicurando così elevata produttività. È particolarmente indicato per linee di imbottigliamento che gestiscono formati da 1 litro, sia in vetro sia in PET. Il sistema garantisce affidabilità e rapidità, caratteristiche fondamentali in contesti industriali ad alta domanda. Compatibilità con Casse Bottiglie e Pallet Il palletizzatore usato ACMI RASAR P180, con una resa di 2200 casse in plastica all’ora, gestisce efficientemente casse contenenti 12 bottiglie in vetro. Questo lo rende ideale per stabilimenti di produzione di bevande dove il trasporto a casse è prassi consolidata. La macchina è concepita per processare pallet standard CP1 (1000×1200 mm), assicurando piena compatibilità con le comuni soluzioni logistiche. La dotazione comprende inoltre un magazzino pallet integrato che riduce in modo significativo l’intervento manuale, favorendo flussi di lavoro continui e automatizzati. Sistema di Movimentazione e Automazione Il modello è dotato di un sistema di movimentazione a livello basso, che semplifica la disposizione meccanica e facilita l’accessibilità per la manutenzione. Ciò consente agli operatori di effettuare ispezioni e interventi di servizio in modo più agevole. Il ciclo di palletizzazione è gestito da un PLC Siemens che assicura controllo preciso e massima affidabilità, oltre a consentire l’integrazione fluida con impianti a monte e a valle. Il sistema di automazione permette la configurazione anche di linee complesse, mantenendo la facilità di utilizzo. Sicurezza e Documentazione Tecnica Il palletizzatore usato ACMI RASAR P180 2200 casse/h è equipaggiato con tutti i dispositivi di sicurezza richiesti dalle normative industriali vigenti, come protezioni fisiche, sensori di presenza e interblocchi. Queste dotazioni garantiscono la sicurezza degli operatori sia nelle fasi operative che in quelle di manutenzione. A corredo sono forniti i manuali tecnici completi che supportano i tecnici durante installazione, configurazione e assistenza, assicurando rispetto normativo e facilità di manutenzione oltre che prestazioni elevate. Stato Attuale e Potenzialità di Reimpiego Attualmente, il palletizzatore usato ACMI RASAR P180 2200 casse in plastica/ora è stato smontato dai tecnici, semplificando così le operazioni di trasporto e stoccaggio. La struttura modulare consente di ridurre tempi e costi nella re-installazione, permettendo una rapida reintegrazione nelle linee produttive esistenti. Conclusione Tecnica Il palletizzatore usato ACMI RASAR P180 2200 casse in plastica/ora rappresenta una soluzione altamente specializzata e affidabile per produttori che necessitano di sistemi di pallettizzazione ad alta capacità.