Impianto Di Trattamento Acque usato in vendita (22.105)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Offriamo questo nuovo impianto di trattamento idrotermico di tipo IWT Moldrup-SPP. Impianto industriale MOLDRUP-SPP progettato per la modifica idrotermica del legno, con diametro fino a 2.600 mm e lunghezza fino a 16.000 mm. Costruito in acciaio inossidabile ad alta resistenza e progettato per una produzione industriale continua con controllo PLC completamente automatico. Impianto industriale per la modifica idrotermica del legno – 2.600 x 16.000 mm. Impianto industriale di trattamento idrotermico progettato per una modifica termica efficiente e uniforme del legno in un ambiente controllato privo di ossigeno. L'impianto è costruito attorno a un'autoclave in acciaio inossidabile ad alta resistenza di 2.600 mm × 16.000 mm, in grado di gestire circa 30 m³ di legno per ciclo, con una pressione di esercizio fino a 12 bar (assoluti), e un tempo di ciclo fino a 24 ore. Grazie al controllo PLC completamente automatizzato, il sistema consente un controllo preciso del vuoto, della pressione, della temperatura e dei cicli di processo multifase. Il sistema di vuoto integrato garantisce la rimozione sicura dell'ossigeno, mentre il sistema di riscaldamento a olio termico fornisce una gestione accurata della temperatura durante l'intero processo di trattamento. L'installazione completa comprende il recipiente a pressione, il sistema di riscaldamento, la pompa del vuoto, la ventola di circolazione, il sistema di gestione del condensato, il sistema di carico su carrello e le attrezzature di sicurezza. Sono inclusi anche il gruppo di caldaie a olio termico e le apparecchiature di controllo delle emissioni. La documentazione tecnica è disponibile su richiesta. Fodpfoymxqaex Amhjgi Si tratta di un'offerta per un impianto di nuova fabbricazione. L'attrezzatura mostrata o descritta non è un impianto esistente disponibile per la consegna immediata. Le specifiche tecniche finali, l'ambito della fornitura, il prezzo e i tempi di consegna saranno confermati nel nostro preventivo. Offriamo inoltre altri diametri e lunghezze su richiesta. In caso di domande o per ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 115 kW (156,36 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, Impianto di verniciatura a polvere manuale con pretrattamento a 3 zone e sistema di trasporto trasversale Impianto di verniciatura a polvere chiavi in mano con pretrattamento in acciaio inossidabile. Massima flessibilità per la vostra produzione: pretrattamento a cascata a 3 zone, comprensivo di sistema di trattamento dell'acqua demineralizzata, forno a elevata efficienza energetica (a gas o elettrico) e robusto sistema di trasporto con spostamento trasversale. Fornitura completa, comprensiva di montaggio e formazione, personalizzabile in base alle dimensioni del vostro capannone/gamma di prodotti e alle vostre esigenze! In vendita, un concetto ben studiato per un impianto di verniciatura a polvere manuale chiavi in mano. L'impianto combina un pretrattamento chimico a umido con struttura in acciaio inossidabile, una cabina di verniciatura a polvere accessibile, un forno di asciugatura e polimerizzazione ad alta efficienza energetica e un sistema di trasporto flessibile con spostamento trasversale. Tutti i componenti sono progettati come un concetto di base modulare. Componenti dell'impianto: 1. Pretrattamento chimico a spruzzo a 3 zone (acciaio inossidabile) Processo: 1. Sgrassaggio/fosfatazione (riscaldamento elettrico, 72 kW) 2. Lavaggio con acqua di rete 3. Lavaggio con acqua demineralizzata Struttura: - Pareti e vasche di trattamento robuste in acciaio inossidabile AISI 304 di alta qualità. Attrezzature: - Sistema automatico di ricircolo a cascata per ottimizzare il consumo di acqua, ugelli resistenti agli agenti chimici e regolabili, skimmer per oli per prolungare la durata del bagno di sgrassaggio, unità di dosaggio automatica e un potente ventilatore di scarico (5.000 m³/h). Trattamento dell'acqua: - Inclusivo di sistema di osmosi inversa integrato (300 l/h) con serbatoio da 2.500 litri e controllo PLC per una qualità costante dell'acqua di risciacquo. - Dimensioni massime del pezzo: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x L x A). 2. Asciugatore e forno di polimerizzazione combinato (termoblocco): - Area di lavoro: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x L x A) per forno, con un'apertura utile di 2.000 x 2.200 mm (L x A). - Sistema di riscaldamento: combinato a gas (bruciatore Riello BS2, 82 kW) e/o elettrico (82 kW) Fodpfx Aszu Rpismhsgi - Isolamento e ricircolo dell'aria: isolamento in lana di roccia da 180 mm su pareti e tetto (100 mm sul fondo). Il ricircolo dell'aria controllato da inverter con 7.500 m³/h garantisce una distribuzione uniforme del calore fino a un massimo di 220 °C. 3. Cabina di verniciatura a polvere accessibile: - Dimensioni: dimensioni generose della cabina di 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x L x A) - Aspirazione e filtrazione: efficace capacità di aspirazione di 8.000 m³/h (motore da 5,5 kW) con 4 filtri a cartuccia, inclusa la pulizia automatica a impulsi ad aria compressa. Inoltre, un filtro assoluto a sacco sul tetto. 4. Sistema di trasporto con spostamento trasversale: - Capacità di carico: 200 kg di portata per singolo supporto, o fino a 600 kg di carico totale nel carrello. - Layout: circa 127 m di binari, inclusi 2 carrelli per il carrello di spostamento trasversale, travi (L = 3 m) e unità pneumatiche di blocco e sblocco per una manipolazione ergonomica del materiale. 5. Controllo centrale Siemens PLC: - Schermo touch a colori Siemens 7": tutti i profili di temperatura, i cicli di risciacquo, le sequenze di trasporto e i sistemi di aspirazione possono essere mon

Anno di produzione: 2017, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Si propone impianto di miscelazione substrati di coltivazione composto da: - 5 tramogge di alimentazione da 18m3; - Set di vagliatura composto da due vagli (fine e grosso); Fedpfjyg Eb Ejx Amhjgi - 1 tramoggia dosatrice con aspo interno da 10m3; - impianto di dosaggio composto da 5 dosatori concimi dotati di sistema di pesatura; - 1 vaglio rotante per il prodotto finito; - 3 tramogge di raccolta prodotto finito da 25m3. Impianto completo di nastri di raccordo e quadro elettrico di comando generale. Smontaggio, montaggio e trasporto a cura dell’acquirente.

Anno di produzione: 1999, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile un impianto di pretrattamento Corona Ferrarini & Benelli per l'attivazione superficiale di materiali non conduttivi in processi produttivi continui. Tipo di generatore: C15/4N, frequenza di uscita: 15kHz, tipo di elettrodo: elettrodi a rulli multicilindro, larghezza massima di trattamento: 200 mm. È possibile una visita in loco. Fodpfx Amoyn N Avehjgi

Condizione: buona (usata), Impianto di trattamento delle acque reflue, sistema di depurazione dell'acqua di perforazione, separatore di trucioli, filtro a carta, filtro a nastro di carta. -Dimensioni del serbatoio: 1000/700/H800 mm -Agitatore: 0,75 kW -Velocità: 1500 giri/min -Dotazione: come da immagini, filtro a nastro/agitatore Fedpjb A Ngpjfx Amhegi -Dimensioni: 1100/710/H1650 mm -Peso: 130 kg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 1.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione: 12 barra, altezza totale: 2.896 mm, lunghezza totale: 12.192 mm, larghezza totale: 2.438 mm, peso a vuoto: 14.000 kg, Impianto mobile di caldaia a vapore containerizzato, 2.000 kg/h • Configurazione: impianto mobile di caldaia a vapore containerizzato con sistemi ausiliari per il funzionamento autonomo, progettato per essere spostato tra diverse sedi. • Certificato di collaudo: l’apparecchiatura a pressione è dotata di un certificato di collaudo rilasciato da un ente di collaudo per apparecchi a pressione accreditato. Il certificato copre l’apparecchiatura e l’ambito del collaudo indicato nel certificato. • Caldaia a vapore: I.VAR Industry BHP-EN 2000, tipo PFV1422000, ad alta pressione, monoblocco. • Prestazioni: produzione di vapore 2.000 kg/h, potenza nominale della caldaia 1.385 kW. Fedpjz Ix Svjfx Amhogi • Pressione: 6–10 bar; pressione massima di esercizio della caldaia 12 bar. • Combustibile: GPL – propano–butano. • Bruciatore: Baltur TBG 200 LX ME, bruciatore a gas modulante a basse emissioni di NOx, con un range di potenza di 475–2.000 kW, dotato di controlli elettronici Lamtec BT320 e controllore di carico LCM100. • Linea gas: DUNGS R2″, comprensiva di filtro gas, regolatore di pressione, valvole di funzionamento e di sicurezza e monitoraggio della tenuta delle valvole. • Controlli e automazione: Valiantec, apparecchiatura per 72 ore di funzionamento senza la presenza continua di un operatore, controllo modulante del livello dell’acqua, scarico automatico TDS Gestra TDS/BAE e scarico pneumatico di fondo Crotti. • Pompe di alimentazione: 2 × Grundfos CR3-27. • Serbatoio di alimentazione / deaeratore atmosferico: DGSA 1500 FS, capacità 1.500 litri, acciaio inossidabile AISI304, con riscaldamento a vapore e controllo della temperatura; temperatura dell’acqua specificata 85–95°C. • Trattamento dell’acqua: un sistema di addolcimento dell’acqua non è incluso nell’ambito della fornitura, ma può essere fornito e installato su richiesta dell’acquirente, previo accordo separato. • Sistema di raffreddamento dello scarico: serbatoio di scarico da 250 litri in acciaio inossidabile AISI304 con controllo automatico del raffreddamento. • Tubazioni e raccordi: tubazioni termicamente isolate, valvole di isolamento e di non ritorno e scaricatori di condensa. • Camino: sistema di camino in acciaio inossidabile DN450 isolato. • Dispositivi di sicurezza: dispositivi di sicurezza per il livello dell’acqua e la pressione, due valvole di sicurezza, rilevamento di GPL e fumo, allarmi, arresto di emergenza, chiusura automatica del gas e ventilazione. • Ingombro del container: 12.192 × 2.438 mm – lunghezza × larghezza. • Collegamenti: uscita vapore DN80, ingresso gas DN65, ingresso acqua da 1″, scarico del serbatoio di scarico DN80.

Condizione: usata, N. 3213 Impianto di trattamento termico / essiccatore sotto vuoto WTT Usato, costruito nel 2017 Impianto di trattamento termico/camera termica per la modifica del legno La camera termica WTT è un sistema per la modifica termica del legno. Permette di trattare in modo efficiente da 2 a 3 lotti al giorno, a seconda dello spessore e del tipo di legno. L'impianto è dotato di un potente sistema di trasferimento di energia e calore e funziona con un sistema di caldaie a gas o a gasolio che utilizza l'olio termico come mezzo di trasferimento del calore. Dati tecnici: Capacità: 5950 - 9900 m³ di legna all'anno (a 330 giorni lavorativi) Volume utile: 9 m³ (con spessore del legno 50 mm) Dimensioni di accatastamento: 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Spessore minimo della tavola: 10 mm Collegamento elettrico: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + terra, 63 A Consumo energetico specifico: 15,9 kW/m³ Potenza termica massima: 2 MW (230 °C - 250 °C olio diatermico) Consumo termico: 120 kWh/m³ legna Lunghezza autoclave: 11.000 mm Diametro autoclave: 1.800 mm Materiale autoclave: acciaio inox duplex EN 4462 da 10 mm Apertura porta idraulica, con azionamento da 1,5 kW Pressione di esercizio: da 0,1 a 15 bar (assoluta) Temperatura di lavoro: da 0 °C a 220 °C Isolamento in lana di vetro da 200 mm, rivestito in lamiera di acciaio zincato da 1 mm Componenti principali: 1. Autoclave in cui avviene il trattamento termico 2. Sistema di vuoto che aspira l'aria dall'autoclave prima che venga aggiunto calore 3. Centrale energetica con bruciatore a gasolio da 2 MW 4. Sistema di raffreddamento da 4 MW con raffreddatori a secco 5. Generatore di azoto 6. Sistema di raffreddamento del gas Sistema di riscaldamento e raffreddamento: Scambiatori di calore: 8 unità (4 per lato) Materiale: tubi in acciaio inossidabile (resistenti all'acqua di mare) Superficie totale: 165 m² Consumo di acqua di raffreddamento: 1000 l/lotto (non contaminata, solo riscaldata) Controllo e funzionamento: Sistema di controllo: WTT ExoT (completamente automatico) Schermo: monitor a colori da 22" con computer IBM e stampante Tecnologia dei sensori: 4 sensori di temperatura PT100 2 termometri meccanici 1 trasmettitore di vuoto/pressione 1 manometro meccanico per vuoto/pressione Fodpev Si Szofx Amhogi Equipaggiamento speciale: Ponte ferroviario idraulico per il trasporto comodo di carrelli per il legname Estrazione automatica del carrello con argano a fune (1,5 kW) Caldaia a olio termico da 2 MW (riscaldamento) Serbatoio di gasolio da riscaldamento (4000 l) con sistema di misurazione Contenitore in acciaio isolato da 20 piedi per modulo di riscaldamento Camino di sicurezza in acciaio inox (diametro 300 mm, lunghezza 6000 mm) Descrizione funzionale: 1. Riempimento dell'autoclave con il legno 2. Creazione di un pre-vuoto 3. Riempimento con gas 4. Riscaldamento 5. Modificare 6. Raffreddamento 7. Equalizzazione della pressione 8. Creazione di un post-vuoto/asciugatura 9. Equalizzazione della pressione 10. Svuotamento Certificato secondo la direttiva CE sulle attrezzature a pressione (PED) 97/23/EF Costruzione secondo EN 13445 Vendita per conto del cliente, da una sede nei pressi di 5020 Salisburgo (Austria), senza smontaggio, trasporto e montaggio Smontaggio, carico e trasporto da parte nostra facoltativamente possibili Salvo errori nella descrizione e nel prezzo Per evitare possibili malintesi è possibile e consigliato un sopralluogo in loco su appuntamento La vendita avviene nello stato in cui si trova Informazioni tecnic

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: non verificato, OMPA PER FOGNE WILO EMU FA 10.62E – POMPA SOMMERGIBILE INDUSTRIALE 5 kW 400 V ATEX WILO EMU FA 10.62E – POMPA PROFESSIONALE PER FOGNE, ADATTA PER STAZIONI DI POMPAGGIO E RETI FOGNARIE L'oggetto della vendita è una pompa sommergibile originale per fogne WILO EMU FA 10.62E, con motore FK17.1-4/12KEx, potenza di 5 kW e alimentazione trifase a 400 V. Si tratta di una pompa fognaria industriale, progettata per il trasporto di acque reflue domestiche, industriali e liquidi contaminati in impianti appositamente progettati. La pompa del produttore tedesco WILO appartiene alla serie professionale EMU FA, utilizzata in impianti idrici e fognari, stazioni di pompaggio delle acque reflue e impianti di trattamento. Parametri principali: • Produttore: WILO – Prodotto in Germania • Modello: EMU FA 10.62E • Potenza del motore: 5 kW / 5000 W • Tensione di alimentazione: 400 V, trifase • Portata nominale: 115,6 m³/h – 115.600 l/h • Altezza di mandata nominale: 9,1 m • Anno di produzione: 2019 • Grado di protezione: IP68 • Esecuzione del motore: Ex / ATEX POMPA SOMMERGIBILE POTENTE PER FOGNE – CARATTERISTICHE PRINCIPALI Fodpfo Aibg Rsx Amhjgi ALTA PORTATA – 115.600 L/H La portata nominale della pompa è di 115,6 m³/h. Il dispositivo è progettato per il trasporto di grandi quantità di acque reflue in impianti di pompaggio professionali. MOTORE INDUSTRIALE 5 KW / 400 V Motore trifase WILO FK17.1-4/12KEx con potenza nominale di 5 kW, progettato per il funzionamento in impianti industriali. POMPA SOMMERGIBILE IP68 Progettata per il funzionamento in immersione. La profondità massima di immersione, come indicato sulla targhetta, è di 20 m. ESECUZIONE ANTIESPLOSIONE EX / ATEX La pompa è dotata di un motore con marcatura di fabbrica Ex. L'utilizzo in aree a rischio di esplosione richiede che l'impianto specifico sia conforme alla documentazione del produttore e alle normative vigenti. IDRAULICA ROBUSTA PER FOGNE Pompa centrifuga con idraulica progettata per il trasporto di acque reflue e liquidi contenenti impurità. Secondo la documentazione della serie FA 10.62E, è stata utilizzata una girante a un canale. CARATTERISTICHE TECNICHE – WILO EMU FA 10.62E Parametro Valore Marca WILO Serie EMU FA Modello FA 10.62E Tipo di motore FK17.1-4/12KEx Tipo Pompa sommergibile per fogne Potenza nominale P2 5,00 kW Alimentazione 3 × 400 V Frequenza 50 Hz Corrente nominale 10,80 A Giri del motore 1400 giri/min Portata nominale 115,6 m³/h Altezza di mandata nominale 9,1 m Grado di protezione IP68 Modalità di funzionamento S1 Temperatura massima del fluido 40°C Profondità massima di immersione 20 m Diametro della girante 220 mm Esecuzione Ex / ATEX Anno di produzione 2019 Paese di produzione Germania I valori di portata e altezza di mandata indicati si riferiscono al punto di funzionamento nominale della pompa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: non verificato, Oggetto della vendita è una pompa sommergibile KSB KRTF 100-254/54UEG-S, nuova di fabbrica e mai utilizzata, prodotta nel 2024. Si tratta di una pompa del rinomato produttore tedesco KSB, progettata per il pompaggio di acque reflue comunali e industriali, nonché di acque contaminate. Il dispositivo è caratterizzato da una struttura robusta, un'elevata efficienza e l'idoneità al funzionamento continuo in condizioni industriali gravose. Dati tecnici: Produttore: KSB Modello: KRTF 100-254/54UEG-S Condizioni: NUOVA DI FABBRICA – MAI UTILIZZATA Anno di produzione: 2024 Potenza del motore: 5,5 kW Portata (Q): 104,88 m³/h Prevalenza (H): 9,10 m Tensione di alimentazione: 400/690 V Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 10,7/6,2 A Velocità di rotazione: 1437 giri/min Grado di protezione: IP68 Classe di isolamento: H Temperatura massima del fluido: 40°C Profondità massima di immersione: 30 m Peso: 123 kg Modalità di funzionamento: S1 – funzionamento continuo Paese di produzione: Francia Applicazioni: Stazioni di pompaggio per acque reflue comunali e industriali Impianti di trattamento delle acque reflue Impianti fognari Sistemi di drenaggio Impianti industriali Impianti di gestione delle acque reflue Condizioni del dispositivo: La pompa è nuova di fabbrica e mai utilizzata. Fgsdpfx Ame Aibgujhei Anno di produzione: 2024. Il dispositivo è in ottime condizioni estetiche, come mostrato nelle foto allegate. La confezione include: Nuova pompa sommergibile KSB Cavo di alimentazione Documentazione tecnica originale Accessori visibili nelle foto

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, Macchina per la pulizia di componenti / Sistema combinato di pulizia a spruzzo, modello L101 HP Fjdsd R Ahljpfx Amhsgi Macchina automatica per il lavaggio di componenti con acqua calda, dotata di sistema di movimentazione del cestello tramite motore a ingranaggi, pompa di lavaggio in acciaio inossidabile (produttore: Lowara), sistema di spruzzo con ugelli in acciaio inossidabile. Inoltre, è prevista la pulizia manuale con ugello ad alta pressione (60 bar) e pedale, pistola per il soffiaggio ad aria, ampio oblò con guanti a manicotto e illuminazione interna a LED. - Diametro del cestello: 910 mm - Altezza utile: 490 mm - Peso massimo del carico: 200 kg - Pressione di spruzzo (pompa di lavaggio): 2,3 bar - Pressione di spruzzo (pompa ad alta pressione): regolabile fino a un massimo di 60 bar - Volume del serbatoio: 175 litri - Riscaldamento: regolabile elettricamente (da temperatura ambiente a 60°C) - Dimensioni dell'impianto (lunghezza x larghezza x altezza): 1.300 x 1.500 x 2.100 mm - Peso a vuoto: circa 200 kg ++Timer per il tempo di lavaggio, regolabile liberamente (minuti e ore) ++L'intera macchina per la pulizia (parti interne ed esterne) è realizzata in acciaio inossidabile 1.4301 ++Sistema di circolazione dell'acqua e cestello di carico in acciaio inossidabile 1.4301 ++Coperchio della vasca con filtro fine (2.000 micron) ++Contatore delle ore di funzionamento ++Sistema di aspirazione dei vapori con rientro del condensato ++Timer Omron per la regolazione del tempo in secondi/minuti/ore ALTRE DIMENSIONI DEL CESTELLO DISPONIBILI SU RICHIESTA!!!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2007, IN VENDITA IMPIANTO COMPLETO PER BETONERA ELBA EMC 38 – 2007 – 4 FRAZIONI – 2 SILOS DA 50 TON – CONTROLLO PLC Si vende un impianto completo per betoniera / produzione di calcestruzzo ELBA EMC 38, anno 2007. L'impianto viene venduto come sistema tecnologico completo, con sistema di dosaggio a 4 frazioni, sistema di trasporto a nastro, 2 silos per cemento da 50 tonnellate ciascuno, controllo PLC automatico e container per l'operatore/ufficio. CARATTERISTICHE TECNICHE E DOTAZIONI: • Produttore: ELBA • Modello: EMC 38 • Anno di produzione: 2007 Fsdpfxsz Db Tzs Amhogi • Miscelatore ad asse orizzontale con riduttore ad ingranaggi • Capacità di miscelazione: circa 0,5 m³ / 500 litri per ciclo di miscelazione • Capacità operativa nominale: circa 38 m³/ora • Sistema di dosaggio a 4 frazioni per aggregati • Sistema di trasporto a nastro • 2 silos per cemento da 50 tonnellate ciascuno • Silos per cemento revisionati • Nuovi filtri per silos • Nuove valvole di sicurezza / sovrapressione • Rivestimento interno del miscelatore in ottime condizioni • Controllo PLC automatico • Container per l'operatore/ufficio incluso nel prezzo di vendita SMONTAGGIO, CARICO E TRASPORTO: L'impianto per betoniera viene venduto smontato. Durante lo smontaggio, i cavi e i collegamenti elettrici vengono contrassegnati in modo che il rimontaggio e il ricollegamento elettrico dell'impianto nella nuova sede siano il più chiari possibile. Il venditore si occupa del carico dell'impianto sui veicoli di trasporto forniti dall'acquirente. L'organizzazione del trasporto, la fornitura dei veicoli di trasporto adeguati e tutti i costi relativi al trasporto sono a carico dell'acquirente. L'impianto viene venduto nelle condizioni documentate nelle foto e con le dotazioni descritte sopra. Ulteriori foto dettagliate, informazioni tecniche e video sono disponibili su richiesta. Ubicazione: Ungheria Prezzo di vendita: 120.000 EUR + IVA

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ZIPPEL REMA K1 400 3 LB Impianto industriale per la pulizia di componenti (impianto di lavaggio) Anno di costruzione: 2013 Lavaggio, risciacquo e asciugatura in un sistema a ciclo continuo con cestello di lavaggio, per rimuovere oli, trucioli e sporco dai pezzi prima della lavorazione o del montaggio. Omologazione secondo la legge tedesca sulle acque (WHG). L'impianto è ancora alimentato. Descrizione dell'impianto, dati tecnici e schemi: consultare il PDF. Tutte le specifiche tecniche, le immagini e i contenuti sono puramente indicativi e non vincolanti. Salvo modifiche ed errori. Tutti gli altri accessori visibili nelle foto non sono inclusi nella fornitura e quindi non fanno parte della presente vendita. La fornitura comprende solo gli accessori esplicitamente elencati qui, nella conferma d'ordine e nella fattura. Fgodpe Ahm Smefx Amhoi EXW (Franco fabbrica) D-92729 Weiherhammer Esclusivamente smontaggio, trasporto e carico Tempi di consegna immediati Vendita soggetta a disponibilità / Pagamento immediato al momento dell'acquisto

Condizione: usata, Impianto di filtrazione a nastro, impianto di trattamento del liquido di raffreddamento, filtro per liquido di raffreddamento AME - Tipo PS 100 AMADA Filtro a nastro di carta a gravità N. di fabbrica 12918 Anno di costruzione 2017 Capacità di filtrazione con emulsione: circa 100 l/min. Capacità di filtrazione con olio: circa 70 l/min. Capacità del serbatoio: max. 300 litri Larghezza del rotolo di tessuto filtrante: 710 mm Altezza dell'impianto di filtrazione: 560 mm Potenza del motore della pompa sommersa: 0,24 kW Portata della pompa sommersa: 100 l/min. Pressione della pompa sommersa: 0,7 bar Connessione alla rete: 400 Volt, 50 Hz. - Pompa sommersa BRINKMANN, tipo TB 100 - Serbatoio con 3 interruttori a galleggiante Fgodo Agw Egjpfx Amhoi - Indicatore di livello per l'altezza del livello - Alloggiamento del rotolo di tessuto filtrante con coperchio - Interruttore a galleggiante per il sistema di azionamento a catena del tessuto filtrante - Contenitore di raccolta dello sporco per il tessuto filtrante - Trasportabile con carrello elevatore longitudinalmente e trasversalmente Ingombro: L x L x A 1700 x 920 x 1100 mm Peso: 230 kg Ottime condizioni Campo di applicazione: Filtro compatto per liquido di raffreddamento dotato di un rotolo di tessuto filtrante per la pulizia dei liquidi di raffreddamento (LRC) nelle macchine utensili per lavorazioni con asportazione di trucioli. Unità di pulizia autonoma, utilizzabile anche in combinazione con trasportatori di trucioli, ad esempio nei centri di lavoro, o come filtro locale per più macchine utensili. Adatto anche per macchine di rettifica. Funzionamento: Il liquido sporco fluisce nella vasca del filtro e, dopo essere passato attraverso il tessuto filtrante e il nastro di supporto, viene immesso nel serbatoio di liquido pulito. Le particelle di sporco trattenute formano una torta di filtro, aumentando la resistenza al flusso; di conseguenza, il livello si alza. Quando il livello raggiunge un valore predefinito (tramite interruttore a galleggiante), il sistema di azionamento del nastro si attiva, facendo avanzare un tratto di nastro filtrante pulito sulla superficie del filtro. La portata aumenta e il livello del liquido sporco diminuisce di nuovo. Il tessuto filtrante sporco viene convogliato in un contenitore per lo sporco e i fanghi.

Anno di produzione: 2019, Condizione: come nuova (usata), MUT RWO 360/400-1150 Forno per il trattamento termico di provette Fjdpfxeiryyae Amhegi - Condizioni pari al nuovo: utilizzato molto poco - Documentazione disponibile (sia in formato elettronico che cartaceo) - Pallet con pezzi di ricambio inclusi CARATTERISTICHE TECNICHE Tipo di impianto: RWO 360/400-1150 Temperatura della camera del forno: ≤ 1150 °C per un massimo di 1 ora Temperatura di esercizio: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C in condizioni di vuoto Stabilità della regolazione: ± 2 K Omogeneità della temperatura: ± 6 K nell'intervallo da 600 °C a 1150 °C alla fine del periodo di stabilizzazione Tensione di controllo: 230 V CA / 24 V CC Dimensioni della camera di lavoro: 360 x 400 mm Carico: ≤ 50 kg Sistema di riscaldamento: a tre zone Pressione: ≤ 350 mbar Pressione finale del vuoto a freddo: < 5 * 10-5 mbar in un forno pulito e asciutto Ingombro: 900 x 1900 x 3000 mm Peso totale dell'impianto: circa 1500 kg Livello di pressione sonora: < 70 dB Non ci assumiamo alcuna responsabilità per l'accuratezza, la completezza e l'attualità delle informazioni fornite.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007901, Posizione 1: Dispositivo di carico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 2: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 3: Bordatrice per porte, lotto 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 4: Sistema di trasferimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 5: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 6: Bordatrice a nastro su un solo lato FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Fgjdpfx Amozwmbashsi Posizione 7: Dispositivo di scarico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Impianto di trattamento dell'acqua di Grünbeck per la preparazione di acqua per uso industriale e per il processo di produzione della birra. Montato su una struttura in acciaio inossidabile e controllabile tramite Simatic S7-300. Impianto di osmosi inversa per la rimozione di sali di durezza, sali, particelle e micro-impurità dall'acqua. L'acqua con il livello di durezza desiderato viene quindi utilizzata come acqua per la produzione della birra. Per proteggere le membrane, le particelle più grandi vengono inizialmente separate in due filtri a grana fine (con porosità di 50 µm e 5 µm rispettivamente). La desalinizzazione avviene successivamente in due tubi a pressione con moduli a membrana. Include filtrazione per la rimozione di microrganismi, moduli a membrana, dosaggio di sostanze chimiche, pompa centrifuga, tubazioni, valvole, strumenti di misurazione e quadro elettrico con pannello touch. Macchina (dettagli aggiuntivi): osmosi inversa Portata del permeato: 8000 l/h; alimentazione: 10.000 l/h Resa: 80 % Flusso del concentrato: 2000 l/h Pressione di esercizio massima: 16 bar Potenza: 6,5 kW Fjdpoz E Rv Uofx Amhjgi Tensione: 3 x 380 - 415 V Frequenza: 50 Hz Acqua: pressione di alimentazione 2,5 - 5 bar Lunghezza: 5000 mm Larghezza: 1000 mm Altezza: 2000 mm Funzionamento/Controllo: Simatic S7-300 Materiale: membrane in poliammide Struttura di base: su telaio in acciaio inossidabile con piedini Dotazione: 2 filtri a grana fine; tubi a pressione con moduli a membrana; dosaggio di sostanze chimiche con due pompe dosatrici; pompa centrifuga (Lowara); diverse tubazioni, valvole e strumenti di misurazione; quadro elettrico con pannello touch.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 380 V, durata della garanzia: 24 mesi, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️Servizio eccellente⚡️Consegna rapida⚡️Assistenza eccezionale! ✈️Consegna in 12 settimane✈️ ✅✅✅Classe energetica A+++✅✅✅ ✳️Preserva la tua liquidità! Offriamo una vasta gamma di modelli di finanziamento per garantire che il tuo investimento abbia le migliori possibilità di successo. Contattaci oggi stesso per saperne di più sui nostri programmi di leasing, garanzia o vendita con riscatto.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ TEMPI DI CONSEGNA PIÙ RAPIDI❗⌛⏰◄◄◄ ✨✨Acquista direttamente dal produttore e approfitta dei vantaggi in termini di prezzo e qualità!✨✨ Sfrutta i 40 anni di esperienza di Proton nelle tecnologie di rivestimento superficiale. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 ANNI DI GARANZIA ☀️ Fgjdpfxefggcwe Amhji ✅La macchina di pretrattamento a spruzzo Multi-Treat viene utilizzata per il trattamento superficiale dei materiali da verniciare. Offre la possibilità di lavorare fino a 8 diversi prodotti chimici, a seconda del processo, con serbatoi di numero variabile. Tutti i serbatoi sono realizzati in acciaio inossidabile 316 e sono isolati. In base alle fasi del processo, viene definito il numero di serbatoi e il numero di serbatoi riscaldati. ✅Il riscaldamento nei serbatoi avviene tramite scambiatori di calore a gas. I processi possono essere monitorati e i tempi e le temperature di tutti i processi possono essere impostati tramite il touchscreen PLC. ✅Eventuali errori che si verificano nel sistema possono essere visualizzati sul pannello di controllo. Nei serbatoi sono presenti galleggianti automatici; il sistema si arresta automaticamente se non è presente una quantità sufficiente di acqua o prodotti chimici nei serbatoi e la quantità di liquido viene automaticamente reintegrata mediante il trasferimento tra i serbatoi, garantendo il funzionamento sicuro del sistema. ✅Sotto tutti i serbatoi si trova una vasca di raccolta. La vasca di raccolta è realizzata in acciaio inossidabile 316. I serbatoi sono realizzati in acciaio inossidabile 316 da 2 mm. Il materiale viene sottoposto a test di penetrazione ed è saldato e sigillato con argon. Le griglie all'interno del serbatoio impediscono l'ingresso di sporco nelle pompe. L'interno della cabina è costituito da pannelli sandwich in acciaio inossidabile 304 e l'esterno da lamiera verniciata a polvere. ✅Lo spessore delle piastre è di 80 mm. È costituito da piastre in acciaio inossidabile riempite di poliuretano. I tubi e gli ugelli ad anello PPT offrono una lunga durata. ✅Grazie alla ventola di aspirazione del vapore, viene impedita la diffusione del vapore dal sistema all'area di lavoro. Le porte dell'impianto di lavaggio sono a forma di contenitore e sigillate con guarnizioni in silicone. La piattaforma di lavaggio mobile all'interno della cabina si muove avanti e indietro nella cabina per lavare i materiali. I tubi sono supportati dal sistema di supporto mobile. Per ogni processo sono presenti pompe separate e una pompa di scarico per lo scarico dei liquidi dai serbatoi. La pompa di scarico è collegata al serbatoio di scarico dei prodotti chimici. ✅Per ogni processo sono presenti pistole di applicazione manuali per l'applicazione manuale. Il sistema dispone di una modalità manuale per il pretrattamento. Il tempo di gocciolamento e il tempo di processo possono essere impostati tramite il pannello di controllo PLC. Il tempo di gocciolamento si applica all'applicazione manuale.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, DETTAGLI TECNICI Processo Alimentazione continua di filo di rame tramite svolgitore automatico a doppio mandrino con cambio bobina in movimento Preriscaldamento induttivo del filo per eliminare l'umidità e ottimizzare l'adesione Isolamento completo mediante estrusore principale Rosendahl Automotive e testina di spruzzatura trasversale ad alta precisione Raffreddamento ed estrazione Canaletta di raffreddamento telescopica ad acqua, a più stadi e con controllo della temperatura, per la solidificazione del materiale plastico senza tensioni Estrusore a coclea di precisione sincronizzato per una velocità di linea costante Controllo qualità e avvolgimento Misurazione del diametro e dell'ovalità tramite laser Misurazione dell'eccentricità per il controllo della costanza dello spessore delle pareti Tester ad alta tensione per la rilevazione di difetti in tempo reale Avvolgimento continuo su tamburi di processo DETTAGLI DELLA MACCHINA Tipo di macchina: linea di isolamento completo ad alta velocità Configurazione: impianto completamente automatico per tubi per autoveicoli a parete sottile Anno di costruzione: 2020 ACCESSORI Svolgitore automatico a doppio mandrino con cambio bobina in movimento Preriscaldamento induttivo del filo Fedpfxez N A Npe Amhjgi Estrusore principale Rosendahl Automotive Testina di spruzzatura trasversale ad alta precisione Canaletta di raffreddamento telescopica ad acqua con controllo della temperatura Estrusore a coclea di precisione Misurazione del diametro e dell'ovalità tramite laser Misurazione dell'eccentricità Tester ad alta tensione Avvolgitore automatico a doppio mandrino

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008291, Posizione 1: Gruppo di levigatura inferiore VIET-S3 - VALERIA Fgjdpfx Aox A Tayjmhei Posizione 2: Levigatura verticale dall’alto VIET-S3 - VALERIA

Condizione: nuovo, potenza: 24 kW (32,63 CV), tipo di carburante: elettrico, peso complessivo: 8.150 kg, Anno di produzione: 2025, L'IBS G60 è un impianto mobile per la miscelazione gravimetrica del calcestruzzo, in grado di produrre non solo miscele di cemento, ma anche asfalto a freddo, asfalto riciclato a freddo, miscele per la stabilizzazione del terreno e miscele per la bonifica del terreno. La macchina è dotata di due tramogge separate per gli aggregati (5 m³ ciascuna), una tramoggia per il cemento (3 m³) e un serbatoio per l'acqua (1000 L). Inoltre, può essere equipaggiata con due serbatoi per diversi tipi di additivi, nonché con un serbatoio per emulsioni opzionale. Ciò rende l'unità completamente autonoma e consente la produzione di calcestruzzo direttamente in cantiere, offrendo notevoli vantaggi economici e garantendo un'elevata qualità del calcestruzzo prodotto. Fgsdjzcwhiepfx Amhji La macchina è facile da usare e richiede un solo operatore. Le ricette di miscelazione sono definite inserendo le quantità desiderate di ciascun componente tramite il pannello di controllo. Al termine del processo di produzione, la macchina stampa un rapporto contenente i valori di tutti gli ingredienti utilizzati nel calcestruzzo prodotto, garantendo una composizione precisa del calcestruzzo. Grazie alle celle di carico sulle tramogge e ai misuratori di flusso sulle tubazioni, l'IBS G60 assicura un dosaggio preciso e in tempo reale di ogni componente, consentendo la produzione di calcestruzzo certificato in conformità alla norma UNI-EN 206-1. L'IBS G60 può raggiungere una capacità di produzione massima di 60 m³/h, a seconda della composizione della miscela di calcestruzzo. Se non è disponibile l'alimentazione dalla rete elettrica, la macchina può essere dotata di un generatore diesel integrato. Attrezzature aggiuntive: - Serbatoio per additivi con sistema di dosaggio - Sistema di dosaggio per emulsioni bituminose - Valvola a farfalla sul sistema di dosaggio del cemento - Coperture per le tramogge degli aggregati - Sistema idraulico per il posizionamento e lo spostamento del miscelatore - Sistema di lubrificazione centralizzata - Generatore diesel - Velocità del miscelatore regolabile - Stampante - Controllo tramite smartphone e tablet - Accesso remoto e monitoraggio dei dati

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, No. 1 rectangular filter station with mechanical shaker cleaning system, operating under positive pressure, having the following dimensions: Width: 3.400 mm Lenght: 6.600 mm Height: 7.500 mm Filtering surface: 396 m2 Manufactured from galvanized steel sheet, complete with: - No. 160 polyester satin filter bags, 350 g/m², Ø250 × 3,000 mm, open at both ends; - No. 320 galvanized quick-release clamps, Ø250 mm; - No. 2 filter support frames; - No. 1 electric motor, 2.2 kW – 6 pole; - No. 1 external filter housing enclosure; Fgedpfjz Hz Htjx Amhoi - No. 1 access door to the filter compartment; - No. 1 vertical access ladder to the filter compartment; - No. 2 clean-air discharge stacks complete with air sampling connections; - No. 6 braced support legs; - No. 1 dust collection hopper complete with inspection hatch; - No. 1 screw conveyor, complete with 2.2 kW – 4-pole gear motor, steel shaft and flight, bearings and supports; - No. 1 rotary airlock valve, complete with 1.5 kW – 4-pole gear motor, steel shaft and rubber blades; - No. 1 high-level indicator; - No. 2 transparent PVC inspection windows; - No. 1 Ø200 mm Tee connection complete with anti-clogging micron vent; - New galvanized bolts, nuts and sealing gaskets for future reassembly.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, potenza more 18.5 kW Fgjdpozycqpefx Amhji

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 69.000 mm, larghezza totale: 16.000 mm, altezza totale: 16.000 mm, L’impianto è stato progettato e dimensionato in conformità alla norma Eurocode EN 1993 per l’essiccazione industriale di trucioli di legno, segatura o prodotti biomasse simili ed è adatto all’uso in impianti di produzione di biomassa, legno o pellet. Componenti del processo: riscaldatore d’aria, rulli di inversione, moduli di alimentazione, moduli di scarico, trasportatore a catena a trincea, dispositivo di tensionamento e regolazione del nastro, 7 camini di scarico (altezza fino a circa 17,6 m) Progettato per l’utilizzo di aria calda o recupero di calore (ad esempio, caldaia a biomassa o cogenerazione), fabbisogno termico 10.270 kW th, potenza elettrica installata 690 kW el. La temperatura all’ingresso dell’essiccatore è di 68°C, la temperatura all’uscita è di 42°C, il fluido termovettore è una miscela di acqua/glicole. La portata volumetrica all’uscita dell’essiccatore è di 1.081.000 m³/h. Valore di emissione di polveri 5 mg/Nm³ (a umido), pressione sonora a 1 metro di distanza dall’apertura della condotta di scarico e dall’essiccatore: 85 dB(A). L’essiccatore è progettato per una temperatura esterna fino a -40°C, la portata è di almeno 70 m³/h e al massimo 250 m³/h con una densità apparente del materiale di 260 kg/m³. Il forno non è incluso nell’offerta; vendiamo esclusivamente l’essiccatore a nastro! La piattaforma di lavoro dell’essiccatore è sorretta da pilastri in acciaio alti circa 8,00 metri ed è racchiusa da pannelli sandwich termoisolanti. Sotto e tra i pilastri è possibile inserire un capannone o altre componenti di produzione (vedere la sezione Documenti, strutture in acciaio). L’impianto è stato smontato e stoccato da un team di montaggio esperto; questo team può essere incaricato del trasporto e del rimontaggio. Si prega di notare: Fsdpezw Apgjfx Amhogi Vendiamo esclusivamente questo essiccatore a nastro, senza forno e senza altri componenti! Si prega di inviare le richieste tramite WhatsApp al Sig. Sörgel, che si trova in fabbrica e potrebbe non essere sempre disponibile al telefono. Grazie!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: LC604, Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto impianto birrificio usato da 5 HL su skid è un sistema compatto di grado industriale progettato per la produzione di birra su piccola e media scala. Prodotta da BEOINOX, integra i principali recipienti di processo e le utilità per una produzione efficiente di mosto e la gestione della fermentazione. Il sistema è adatto alla produzione di birra artigianale e può essere integrato con il confezionamento a valle o con una linea di imbottigliamento usata.Capacità lotto: 5 HL per cottaSerbatoi del birrificio: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LSerbatoi di utilità: HLT 800 L (Hot Liquor Tank), CLT 800 L (Cold Liquor Tank), UnderbackFermentazione: 2 × 1350 L serbatoi di fermentazione (FV)CIP: Unità CIP mobile con 2 × 150 L serbatoiScambiatore di calore: Scambiatore a piastre a due stadi (PHE)Pompe e tubazioni: Pompe di processo e tubazioni sanitarie incluseAerazione: Set di aerazione inclusoControllo: Sistema di controllo integratoModello/Codice: .300.21-00Dimensioni complessive (circa): Lunghezza 4503 mm, Larghezza 2598 mm, Altezza 2200 mmSistemi avanzati di automazione e controlloLa brewhouse è fornita con un sistema di controllo integrato per gestire le fasi chiave della produzione come l'ammostamento, la filtrazione (lautering), il trasferimento del mosto e il raffreddamento. Il PHE a due stadi consente un controllo preciso della temperatura per il raffreddamento del mosto e l'ottimizzazione del processo. I circuiti di pompaggio e tubazioni sono progettati per trasferimenti fluidi, mentre il set di aerazione supporta un inoculo di lievito costante e l'avvio della fermentazione. Interblocchi di sicurezza e comandi per l'operatore contribuiscono a un funzionamento quotidiano affidabile in ambienti di produzione birraria industriale.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta impianto di broduzione birra montata su skid può funzionare come unità di produzione autonoma o essere integrata in una linea di produzione più ampia. Si interfaccia senza problemi con i processi di fermentazione, condizionamento e confezionamento a valle. Il layout delle tubazioni sanitarie consente trasferimenti efficienti verso i FV e successivamente verso filtrazione o confezionamento. Con il suo ingombro compatto, può essere abbinata a una linea di imbottigliamento usata o a un sistema di infustamento per completare un impianto di produzione birra artigianale end-to-end.Condizione della macchina e storia di manutenzioneIl sistema è offerto come unità usata in condizioni operative e pronta all'uso. Il design sanitario montato su skid semplifica la pulizia e la manutenzione, mentre l'unità CIP mobile inclusa supporta le procedure di manutenzione di routine per vasi, tubazioni e circuiti dello scambiatore di calore.Prestazioni operative e versatilitàProgettata per la produzione di birra, la brewhouse da 5 HL supporta i flussi di lavoro artigianali standard inclusi ammostamento per infusione, lautering, bollitura/whirlpool del mosto e raffreddamento ... Fgedpfx Ams Adt N Ishji

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, temperatura: 1.100 °C, peso complessivo: 1.700 kg, anno dell'ultima revisione: 2026, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Forno elettrico a carro per trattamenti termici su acciai (normalizzazione, ricottura, rinvenimento, preriscaldo, ecc...) marca Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Italia. Temperatura massima 1100°C Dim. utili di carica: 1.250x800xh1.000 mm Fgedpfx Ajzxxkvsmhei Capacità: 1000 litri Dichiarazione certificazione CE Macchina usata e revisionata con resistenze elettriche nuove Le caratteristiche hanno carattere puramente indicativo, le foto si riferiscono a macchine simili. é possibile personalizzare il forno in funzione del proprio processo termico.