Grinding usato in vendita (3.929)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 250 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: Rettificatrice per guide (convertita da pialla per metalli) Proponiamo una rettificatrice per guide solida, originariamente una pialla per metalli, ora convertita professionalmente. Il principale vantaggio è la dimensione relativamente compatta rispetto alla capacità di lavorazione. Dati tecnici: Dkslhcdsxx Uudow Esn • Dimensioni esterne (LxPxA): 4.800 x 2.500 x 2.000 mm • Spazio operativo richiesto: 4.800 x 3.500 x 2.700 mm (+ armadio elettrico, serbatoio del refrigerante, accesso) • Dimensione tavola: 2.000 x 800 mm • Distanza tra le colonne: 1.000 mm • Corse (X/Y/Z): 2.000 / 1.000 / 600 mm Aggiornamenti e dotazione: • Nuove viti a ricircolo di sfere e cuscinetti • 2 motori nuovi + 2 motori revisionati • 3 nuovi inverter • Nuovo sistema di controllo Siemens SINUMERIK 802C baseline • Mandrino di rettifica grande: 2.840 giri/min – revisionato + motore nuovo • Mandrino di rettifica piccolo: 18.000 giri/min – revisionato • Compresi armadio di comando, serbatoio del refrigerante con pompa e inverter separato a parete per il mandrino piccolo La macchina è disponibile per visione e prova su appuntamento. Non esitate a contattarci per ulteriori dettagli.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, mulino a sfere in ceramica, mulino a sfere a batch, chiamato anche mulino a sfere in ceramica, è utilizzato per la macinazione fine di feldspato, quarzo, argilla, minerali e simili. Il mulino a sfere in ceramica è principalmente impiegato per la miscelazione dei materiali, la macinazione, l’ottenimento di una finezza uniforme del prodotto e il risparmio energetico. Può operare sia a secco che a umido. La macchina può essere equipaggiata con diversi tipi di rivestimenti interni in base alle necessità produttive per soddisfare differenti esigenze. La finezza della macinazione è regolata dal tempo di macinazione. Principio di funzionamento del mulino a sfere in ceramica: Quando il mulino è in funzione, le sfere d’acciaio all’interno del tamburo ruotano con esso fino a raggiungere una certa altezza, per poi cadere insieme al materiale da macinare, generando così un’azione di macinazione. Dkolhcdwjvzx Auj Esn Il processo di macinazione del mulino a sfere in ceramica, anche chiamato mulino a sfere intermittente, avviene all’interno del cilindro. Durante la rotazione del cilindro, i materiali e le sfere ascendono a una certa altezza, poi cadono seguendo una traiettoria determinata dalla forza di gravità. Sulle sfere agiscono due forze: una tangenziale e una diretta al centro delle sfere, che insieme generano una coppia. Le sfere vengono schiacciate tra il cilindro e le altre sfere adiacenti, producendo una forza di attrito disomogenea. Le sfere seguono un’orbita lungo l’asse del cilindro e poi cadono, producendo un forte impatto sul materiale all’interno del cilindro, che subisce così un’azione combinata di sfaldamento, impatto ed estrusione. Il mulino a sfere in ceramica, o mulino a sfere intermittente, adotta una lavorazione intermittente a umido, ideale per la macinazione fine e la miscelazione di materiali come feldspato, quarzo, argilla e materie prime ceramiche. Il prodotto può essere scaricato e setacciato tramite setacci con pori fino a 1000 mesh. Questa macchina per la macinazione ad alta efficienza richiede che il materiale sia già finemente frantumato prima dell’introduzione nel mulino, in modo da garantire la massima efficienza ed economicità del processo. Il mulino per cemento è un’apparecchiatura chiave nella fase di macinazione del clinker cementizio, successiva alla triturazione. È destinato principalmente all’industria dei prodotti in silicato di cemento. Dopo anni di sviluppo e produzione, la nostra azienda propone una serie di mulini per cemento con diverse specifiche tecniche per soddisfare le necessità dei clienti. Caratteristiche del Mulino per Cemento: Adottiamo diverse metodologie di trasmissione a seconda delle specifiche: trasmissione periferica (brim drive) e centrale (center drive). Il cilindro è dotato di rivestimenti a gradini per aumentare la superficie di macinazione e garantirne una facile manutenzione e sostituzione. La struttura a camere separate di nuova concezione utilizza palette di sollevamento flessibili e fisse, semplici da installare e mantenere. Dettagli tecnici Disponiamo di diversi modelli e opzioni per diverse esigenze; contattateci per ulteriori informazioni.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Un mulino per la macinazione del clinker di cemento è un'attrezzatura specializzata utilizzata per macinare il clinker duro e nodulare in polvere fine, ossia cemento. Attualmente, la maggior parte del cemento viene macinato in mulini a sfere (ball mills) e anche in mulini verticali a rulli (vertical roller mills, VRM), che risultano più efficienti rispetto ai primi. Caratteristiche principali e informazioni sui mulini per la macinazione del clinker di cemento: Dkelhcdeq Nfbhjw Een 1. Materie prime: - La principale materia prima per la produzione del cemento è il clinker, ottenuto dalla sinterizzazione di calcare e argilla. Altri materiali come gesso, ceneri volanti o scorie possono essere aggiunti durante la macinazione per ottenere proprietà specifiche. 2. Processo di macinazione: - Il clinker e gli additivi vengono finemente macinati nel mulino per produrre cemento. Il processo di macinazione è una fase cruciale nella produzione del cemento e incide significativamente sulla qualità finale del prodotto. 3. Tipologie di mulini: - Mulini a sfere: sono i mulini tradizionali per la macinazione del clinker. Funzionano facendo ruotare un cilindro contenente sfere di acciaio, che cadendo macinano il materiale. - Mulini verticali a rulli (VRM): la tecnologia VRM è sempre più diffusa per la macinazione del clinker. Questi mulini utilizzano una tavola rotante e rulli per schiacciare e macinare il clinker, offrendo maggiore efficienza energetica e un ingombro ridotto rispetto ai mulini a sfere. 4. Aggiunta di gesso: - Il gesso viene spesso aggiunto durante la macinazione per regolare il tempo di presa del cemento. Previene la presa istantanea (flash setting) del clinker e facilita la formazione di una pasta cementizia lavorabile e pompabile. 5. Controllo qualità: - Si adottano misure di controllo qualità, come il monitoraggio della finezza del cemento, della composizione chimica e di altre proprietà, durante la macinazione per assicurare che il prodotto finale rispetti le specifiche richieste. 6. Raffreddamento del clinker: - Prima della macinazione, il clinker viene prodotto tramite riscaldamento delle materie prime in un forno. Successivamente, viene raffreddato prima di essere introdotto nel mulino, per evitare un eccessivo accumulo di calore durante la macinazione. 7. Aspirazione polveri e considerazioni ambientali: - Sistemi di aspirazione polveri e di controllo delle emissioni vengono comunemente impiegati per raccogliere e contenere le polveri generate durante la macinazione, rispondendo così a esigenze ambientali e di sicurezza. 8. Imballaggio e stoccaggio: - Dopo la macinazione, il cemento viene normalmente stoccato in sili prima di essere confezionato in sacchi o spedito alla rinfusa per la distribuzione ai cantieri o la vendita sul mercato. I mulini per la macinazione del clinker di cemento svolgono un ruolo fondamentale nel processo produttivo del cemento e i progressi tecnologici continuano a migliorare l’efficienza e la sostenibilità ambientale della macinazione. Dettagli tecnici Disponiamo di varie opzioni per rispondere a differenti esigenze: contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, La microsilice, nota anche come fumo di silice o fumo di silice condensato, è un sottoprodotto della produzione di silicio metallico o leghe di ferrosilicio. I mulini per la macinazione della polvere di microsilice sono utilizzati per lavorare la polvere di microsilice per varie applicazioni, tra cui la produzione di calcestruzzo ad alte prestazioni, materiali refrattari e altri prodotti speciali. I mulini di macinazione svolgono un ruolo cruciale nel ridurre le particelle di microsilice alla finezza desiderata. Ecco alcuni aspetti chiave relativi ai mulini di macinazione della polvere di microsilice: 1. Tipi di mulino: - Mulino a sfere: Il mulino a sfere tradizionale è comunemente utilizzato per la macinazione della microsilice. Si basa sulle forze di impatto e attrito per ridurre le dimensioni delle particelle. È efficace sia per la macinazione a umido che a secco. - Mulino a rulli verticali (VRM): La tecnologia VRM è nota per la sua efficienza energetica e per la capacità di macinare i materiali in una distribuzione granulometrica stretta. È adatto alla macinazione della microsilice. 2. Processo di macinazione: - Il processo di macinazione prevede l'immissione delle particelle di microsilice nel mulino di macinazione. I mezzi di macinazione (sfere o rulli) all'interno del mulino schiacciano e macinano le particelle di microsilice in una polvere fine. 3. Distribuzione dimensionale delle particelle: - Il controllo della distribuzione granulometrica è fondamentale per ottenere le proprietà desiderate nel prodotto finale. Il mulino di macinazione deve essere dotato di meccanismi per controllare e monitorare la distribuzione delle dimensioni delle particelle. 4. Progettazione e componenti del mulino: - La progettazione del mulino di macinazione, compreso il tipo di media di macinazione, i rivestimenti e la camera di macinazione, influenza l'efficienza e le prestazioni del processo di macinazione della microsilice. 5. Classificazione dell'aria (opzionale): - In alcuni casi, i sistemi di classificazione dell'aria sono integrati nel processo di macinazione per separare le particelle fini da quelle più grossolane, garantendo un prodotto più uniforme. Dkelhcdjq Nxp Sow Esn 6. Sistemi di controllo: - I mulini di macinazione avanzati sono spesso dotati di sistemi di controllo automatizzati per regolare vari parametri come la velocità di alimentazione, la velocità del mulino e la finezza del prodotto. 7. Movimentazione del materiale: - Sistemi efficienti di movimentazione dei materiali sono essenziali per trasportare la microsilice da e verso il mulino di macinazione. Ciò può comportare sistemi di trasporto pneumatici o meccanici. 8. Sistemi di raffreddamento: - I processi di macinazione generano calore e spesso vengono integrati sistemi di raffreddamento efficienti per mantenere la temperatura entro un intervallo controllato. 9. Raccolta delle polveri: - La macinazione della polvere di microsilice può produrre polvere nell'aria. I sistemi di raccolta delle polveri sono necessari per mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 10. Garanzia di qualità: - I mulini per la macinazione della microsilice devono essere dotati di funzioni di garanzia della qualità, come l'analisi granulometrica in linea, per garantire la coerenza del prodotto finale. Nella scelta di un mulino per la macinazione di polveri di microsilice, occorre considerare fattori quali la capacità produttiva, l'efficienza energetica e la distribuzione granul

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Disponiamo di vari tipi di mulino a sfere, come il mulino a sfere per lotti, il mulino ad aste, il mulino a sfere per cemento, il mulino a sfere per l'industria mineraria, e siamo lieti di contattare il nostro team per ulteriori dettagli in base alle vostre esigenze specifiche. Dsljq I Nw Iohcdw Eokn

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Mulino per cemento e mulino a macinazione ultrafine 🏗️ Introduzione al mulino per cemento e al mulino a macinazione ultrafine Nel mondo dell'edilizia e della lavorazione dei materiali, ottenere la giusta dimensione delle particelle è essenziale. Ecco il mulino per cemento e il mulino a macinazione ultrafine, due macchine fondamentali progettate per offrire prestazioni di macinazione superiori per la produzione di cemento e materiali ultrafini. Immergiamoci nelle loro caratteristiche e applicazioni! 💼 🔥 Cos'è un mulino per cemento? Un mulino per cemento è un'attrezzatura fondamentale nella produzione di cemento. Macina clinker, gesso e altri additivi per produrre polvere di cemento fine. Questa macchina garantisce la dimensione ottimale delle particelle per cemento di alta qualità, essenziale per costruire strutture robuste. 🚀 🔧 Cos'è un mulino a macinazione ultrafine? Un mulino a macinazione ultrafine è progettato per produrre polveri estremamente fini da varie materie prime, come minerali, sostanze chimiche e rifiuti industriali. Funziona ad alta efficienza, fornendo materiali ultrafini per applicazioni avanzate come rivestimenti, materie plastiche e ceramiche. 🌟 Dkelhcoq Nyydjdw Ejn 💼 Principali vantaggi dell'utilizzo di un mulino per cemento e di un mulino per macinazione ultrafine 1. Alta efficienza: entrambi i mulini sono progettati per la massima efficienza, garantendo tempi di lavorazione rapidi e consumi energetici ridotti. 🌿💡 2. Prestazioni di macinazione superiori: ottieni un output costante e di alta qualità con un controllo preciso delle dimensioni delle particelle. 🏭 3. Versatilità: adatti a un'ampia gamma di materiali, il che li rende essenziali per varie applicazioni industriali. 🌳 4. Durata e affidabilità: realizzati con materiali robusti, questi mulini offrono prestazioni durature in ambienti industriali esigenti. 💪 📈 Applicazioni nell'industria Applicazioni del mulino per cemento: 1. Produzione di cemento: essenziale per la produzione di cemento di alta qualità per progetti di costruzione. 2. Sviluppo delle infrastrutture: utilizzato per creare calcestruzzo per strade, ponti ed edifici. Applicazioni del mulino per macinazione ultrafine: 1. Lavorazione dei minerali: produzione di polveri ultrafini per applicazioni di materiali avanzati. 2. Produzione chimica: utilizzato nella creazione di prodotti chimici fini per vari processi industriali. 3. Applicazioni ambientali: macinazione di rifiuti industriali per il riciclaggio e il riutilizzo. ♻️ 🌟 Conclusione Che tu lavori nel settore edile, nella lavorazione dei materiali o nella produzione avanzata, il mulino per cemento e il mulino per macinazione ultrafine sono strumenti indispensabili. La loro efficienza, versatilità e prestazioni superiori li rendono un'aggiunta preziosa a qualsiasi linea di produzione. Contattaci oggi stesso per saperne di più su queste macchine innovative e su come possono rivoluzionare le tue operazioni! 📞

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Delheq Nf Uwscdw Eekn Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 12.171 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di levigatura: 1.300 mm, altezza di rettifica: 150 mm, Asta di un impianto di levigatura Boere composto da Elite BKKS 1300 & Elite TKKS 1100! L'impianto è stato revisionato da Boere nel 2019! DETTAGLI TECNICI Altezza di levigatura max: 150 mm Larghezza di levigatura max: 1.300 mm Potenza del primo motore: 45 kW Potenza del secondo motore: 30 kW Potenza del terzo motore: 18,5 kW Tensione: 380 V Assorbimento: 172 Ampere DETTAGLI MACCHINA Potenza motore prima unità: 45 kW Dkelhcey Tuvyodw Ejn Potenza motore seconda unità: 30 kW Potenza motore terza unità: 18,5 kW Tensione: 380 V Assorbimento: 172 A Ore di lavoro: 12.171 h

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: GD12002, peso del pezzo (max.): 150 kg, lunghezza di rettifica: 1.000 mm, diametro di rettifica: 360 mm, peso complessivo: 4.700 kg, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Diametro di rettifica max: 360 mm Lunghezza di rettifica max: 1.000 mm Peso massimo del pezzo: 150 kg DETTAGLI MACCHINA Delhey Ukz Uecdw Eokn Potenza motore principale: 5 kW Dimensioni e peso Dimensioni (L x P x A): 3.030 x 2.250 x 2.030 mm Peso: 4.700 kg DOTAZIONE Controllo PLC Contropunta Mandrino di lavoro Mandrino di rettifica con flangia e mola Dispositivo di rettifica interna Impianto di rettifica a umido Volantino elettronico Luce di lavoro Punta del centro Mandrino autocentrante Manuale d’uso

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, BATTELLINO FP5 – Year 2011 Straight Line Edging Machine N° of wheels 5 Min. thickness of the glass 3 Max. thickness f the glass 20 Min. dimensions of the glass 80X80 Dslhcdwszb Dzaj Ejkn Max. weight of the glass 200kg Speed 0-4 m/min Machine dimensions 5458 X 811 X 2087 h mm Height of worktable 830 mm Machine body 2037 X 811 mm Length of input arm 1707 mm Length of output ar 1707 mm Weight 1600 kg KW 8,3 Water tank Capacity 200 Lt Air pressure requirement 6 Bar Linearity of the glass 0,1 mm for 2 meters of glass

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, SCHIATTI FPS SME 8 – Year 2017 Dkjlszbrkijhcdw Esn STRAIGHT GRINDING MACHINE 8 Wheels Min workable: 80 x 80 mm Thickness: 3-30 mm Speed 0.5 – 5,5 mt/min Power : 14 Kw Variable Angle: 0-45° 180.000 Linear meters worked

Condizione: nuovo, Modello: Omicron CNC 3206 | Omicron CNC 3210 Diametro di rettifica: 315 mm Lunghezza di rettifica: 600|1000 mm Altezza centro: 160 mm Diametro di rotazione sul letto: 315 mm Peso massimo del pezzo: 120 kg Mandrino di rettifica: _____ __ Dimensioni della mola: 450 x127 x min.20-max.50 mm Velocità del mandrino di rettifica: 600-1600 (variabile in continuo) 1/min Passo del volantino: 0,001/ 0,01 / 0,1 mm Testata di rettifica inclinabile +/-: ±180 ° Avanzamento automatico: 0,2-3000 mm/min Azionamento del pezzo: _____ __ Azionamento del pezzo - velocità del mandrino: 0-600 (variabile in continuo) 1/min Orientamento dell'azionamento del pezzo: ±90 ° Azionamento pezzo - montaggio: 4 MK Contropunta: _____ __ Regolazione del cannotto della contropunta: 50 mm Diametro del mandrino della contropunta: 70 mm Conicità della contropunta: 4 MK Tavola: _____ __ Velocità della tavola: 1-5000 mm/min Inclinazione della tavola: +9°/-5° | +8°/-4° ° Movimento longitudinale della tavola: 680|1080 mm Motori: _____ __ Motore del mandrino di rettifica: 4 kW Motore di azionamento del pezzo: 0,75 kW Motore idraulico: 0,75 kW Pompa del refrigerante: 0,18 kW Dimensioni della macchina: _____ __ Peso della macchina circa: 3700 | 4900 kg Dimensioni della macchina (LxLxH): 2900x1350x1750 | 3700x1350x1900 mm Controllo CNC: Siemens 840 dsl Attrezzatura per il refrigerante: con vasca di raccolta per il refrigerante Bilance in vetro: asse X Vite a ricircolo di sfere negli assi: X e Z Ravvivatore per mole: montato sulla contropunta (senza diamante) Dkelsd Ed S Iohcdw Esn Coperchio telescopico: per il tavolo di lavoro Olio macchina: 5 l per il mandrino di rettifica Centralina idraulica: per controllare la corsa del mandrino della contropunta Nuovissima rettificatrice cilindrica universale CNC con Siemens 840dsl di provenienza italiana con le seguenti caratteristiche principali: Ciclo ottimizzato con parametri geometrici e di lavoro. ? Le rettificatrici CNC soddisfano i requisiti per la produzione di pezzi di medie dimensioni. ? Le rettificatrici sono dotate del sistema SIEMENS 840Di sl di ultima generazione. ? La macchina può essere dotata di sistemi di misura automatici. ? È possibile progettare la mola per geometrie appositamente create per il tipo di produzione richiesto. ? È possibile eseguire lavorazioni di alta precisione se le rettificatrici sono dotate di un terzo asse interpolato e di un software appositamente creato. FACILE PROGRAMMAZIONE È possibile creare programmi complessi senza conoscere la programmazione ISO. L'inserimento dei parametri è facilitato da una serie di messaggi e segnali che spiegano passo dopo passo il significato dei diversi parametri. La programmazione dei cicli di lavoro avviene inserendo gli stessi parametri del ciclo. L'ordine di esecuzione dei vari cicli può essere modificato in modo rapido e intuitivo. I principali parametri geometrici di ogni singolo ciclo possono essere monitorati nella pagina di panoramica per evitare errori durante l'esecuzione del programma. RISULTATI GEOMETRICI ACCURATI Per ogni ciclo, eventuali errori di conicità possono essere corretti interpolando i due assi X e Y.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATO - RETTIFICATRICE PER SUPERFICI Lunghezza massima di rettifica: 1015 mm LARGHEZZA MASSIMA DI RETTIFICA: 405 mm ALTEZZA MASSIMA DI RETTIFICA: 350 mm MANDRINO MAGNETICO: 400 x 1000 mm DIMENSIONE RUOTA: 50 x 127 x 350 mm POTENZA MOTORE: 3,7 kW PESO: 3600 Kg DIMENSIONI COMPLESSIVE: 3500 x 1700 x 2000 mm Dksleh St Dqshcdw Een ACCESSORI: UTENSILE DI SGRASSATURA

Anno di produzione: 2005, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - RETTIFICATRICE CNC PER ESTERNI USATA ALTEZZA CENTRO: 171 mm DISTANZA TRA I CENTRI: 430 mm Dolhcdoyvlxdjw Eskn lunghezza massima di rettifica: 400 mm CARICO MASSIMO AMMESSO: 150 Kg ESCURSIONE X-AXIS: 170 mm ESCURSIONE DELL'ASSE Z: 600 mm ALIMENTI RAPIDI: 12 m/min MANDRINO: 830 giri/min; 24 Nm Dimensione mola: 508 x 80 x 203,2 mm POTENZA MOTORE: 7,5 kW UNITÀ DI CONTROLLO: FAGOR 8055 TCO PESO: 4500 Kg ACCESSORI: FILTRO CARTA ; ASPIRATORE FUMI ; FILTRO MAGNETICO ; BILANCIATORE MOLA NOTE: TAVOLA GIREVOLE 0-9°; MANDRINO GIREVOLE; INVERTER PER MANTENERE COSTANTE LA VELOCITÀ DELLA MOLA ESTERNA PERIFERICA; DISPOSITIVO DI BLOCCAGGIO DEL PEZZO CON SISTEMA PNEUMATICO; CONTROPUNTA AD APERTURA IDRAULICA E DISPOSITIVO DI RICERCA DELLA CILINDRICITÀ

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2026, > Possibile di beneficio fiscale Industry 4.0 < (3) Mikrosa SASL 5 CNC (Kronos M, MX, L) revisione e retrofit CNC in corso full overhaul and CNC retrofit (pending) komplett Ueberholung + CNC retrofit Grinding wheel 500mm wide x 610mm dia. CNC 5 assi / 5 axis Mikrosa SASL 5 CNC revisione e retrofit completo Mola operatrice 500 x 610 mm Mola conduttrice 400 x 650mm Centro fisso Foto: ultima macchina completata come rif Revisione meccanica completa Revisione elettrica completa Eliminazione movimenti idraulici Applicazione CNC Siemens 840D 5 assi controllati in posizione con motori brushless digitali: - motore asse mola operatrice - 4 assi di diamantatura, sulla mola di traino - asse in rotazione con motore brushless digitale su mola conduttrice - asse in rotazione con motore 55kW AC con inverter su mola operatrice per regolazione numero di giri e velocità periferica Protezioni e cappa aspirazione in base alle esigenze dell'utilizzatore Predisposta per lavorazioni in infilata e ancora personalizzabile in base alle esigenze del cliente. Dslhcdjgmf Rnsw Eokn Macchina rimessa a nuovo, quindi possibilità di: collaudo presso nostro magazzino, certificazione CE, manualistica, garanzia 12 mesi. macchina visibile nel ns magazzino a Gussago BS Machines can be inspected in our warehouse in Gussago BS Google Map HERE INFO ? . Macchine Utensili - Machine Tools La rettifica senza centri è una procedura per la rettifica di corpi cilindrici e serve per la produzione di massa di rulli cilindrici, rulli conici, aghi dei getti, pistoni delle pompe, cursori idraulici, crociere, punte ecc. Durante la rettifica a tuffo senza centri (plunge grinding), il pezzo da lavorare viene rettificato in una sola passata grazie alla traslazione della mola. A tale scopo, le mole e i dischi di regolazione hanno un profilo negativo del pezzo da lavorare che viene loro conferito con l'ausilio di un utensile. La rettifica passante senza centri (through-feed grinding) o anche rettifica passante e rettifica longitudinale: pezzi da lavorare procedono ininterrottamente con avanzamento assiale attraverso l’interstizio di rettifica. Larghezza mola: 500 Diametro mola: 610 CNC: 5 axis (new)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1996, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 650 mm, corsa asse Z: 130 mm, altezza totale: 2.750 mm, avanzamento asse X: 1 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 1 m/min, avanzamento asse Z: 12 m/min, larghezza tavola: 630 mm, lunghezza del tavolo: 770 mm, distanza tavola-mandrino al centro: 585 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, carico del tavolo: 500 kg, peso complessivo: 4.500 kg, corsa asse W: 500 mm, distanza tra le colonne: 750 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, RETTIFICA DI PROFILI CNC HAUSER S40-400 CARATTERISTICHE TECNICHE: Corsa asse X: 650 [mm] Velocità massima corsa asse X: 4000 [mm/min] Avanzamento di lavoro asse X: 0 - 1800 [mm/min] Corsa asse Y: 450 [mm] Avanzamento di lavoro asse Y: 0 - 1800 [mm/min] Corsa asse Z: 130 [mm] Velocità minima corsa asse Z: 0,5 [mm/min] Velocità massima corsa asse Z: 12.000 [mm/min] Frequenza corsa asse Z: max 4 [Hz] Corsa asse W: 500 [mm] Velocità planetaria asse C: 5 - 250 [rpm] Velocità massima corsa asse W: 800 [mm/min] Corsa asse U (avanzamento radiale): 5,5 [mm] Distanza tra le colonne: 750 [mm] Lunghezza tavola: 770 [mm] Larghezza tavola: 630 [mm] Distanza tra motore rettifica e tavola: 585 [mm] Carico massimo sulla tavola: 500 [Kg] Tensione di alimentazione: 400 [V] Peso macchina: 4550 [Kg] INFORMAZIONI AGGIUNTIVE: x1 kit HI-CUT comprensivo di: - protezioni per area di lavoro Dolhjya Dz Rjcdw Ejkn - sistema di aspirazione con filtro elettrostatico dell’aria - sistema antincendio (da valutare con ente qualificato) - unità di raffreddamento con filtro a nastro automatico HTG-RWS-60 x1 dispositivo MSS (Multi-Sensoric System) per rilevamento utensile x1 unità ravvivatura CBN con azionamento HF per ravvivatura automatica di mole CBN (legante ceramico e resina sintetica) x1 turbina rettifica T16 - velocità: 160.000 giri/min - riferimento: 164225 x1 supporto turbina con filtro per uso con turbine T10 e T16 - riferimento: 166497 x1 motore rettifica 60S-TC, velocità 9000 - 60.000 [giri/min], per pinze SK20 - codice: 208450 x1 piastra intermedia per allineamento motori e turbine - riferimento: 192940 x1 supporto comparatore per rotore motore di rettifica - riferimento: 191790 x15 pattini portamole x1 cavo per motore di rettifica Utensileria varia Documentazione completa Macchina visionabile sotto tensione presso nostra sede su appuntamento. Prezzo su richiesta, carico su camion incluso. Spedizione in tutto il mondo disponibile. Le informazioni presenti su questa pagina sono state raccolte con la massima attenzione. Tuttavia, non possiamo garantirne l’assoluta accuratezza. La HAUSER S40-400 è una rettificatrice CNC di coordinate ad alta precisione. Questo modello eccelle nelle lavorazioni di profili a tolleranze ristrette, ideali per applicazioni di contornatura nei settori aerospaziale, automotive e medicale. Grazie alla sua costruzione robusta e alle sue caratteristiche avanzate, la HAUSER S40-400 è comparabile a macchine di marchi rinomati come Moore. Può essere integrata in officine attrezzate con macchine Mägerle (Magerle), Studer, Moore, Kellenberger, Okamoto, Jones & Shipman ed ELB. Oltre alle sue prestazioni, la HAUSER S40-400 si integra perfettamente in contesti produttivi con torni, centri di lavoro o fresatrici CNC, offrendo una soluzione completa per la rettifica e la lavorazione ad alta precisione di particolari complessi.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 520 kg, tensione di ingresso: 400 V, altezza ingombro: 1.760 mm, requisito di spazio lunghezza: 1.100 mm, larghezza richiesta: 800 mm, potenza nominale (apparente): 2 kVA, Affilatrice per utensili DECKEL S11 CARATTERISTICHE TECNICHE: Diametro mola: 125 mm Attacco mandrino pezzo: ISO 40 Unità di filtrazione a carta: No Tensione di alimentazione: 400 V Potenza totale installata: 2 kVA Dimensioni: 1100 x 800 x 1760 mm Peso: 520 kg DOTAZIONE INCLUSA: x1 testa divisa universale - Cod. art.: 255X0X x10 inserti divisori per testa divisa universale x1 contropunta con registrazione trasversale - Cod. art.: 2621000 x1 contropunta con registrazione verticale - Cod. art.: 2624000 x1 supporto girevole - Cod. art.: 2626000 x1 sagomatore universale per mole - Cod. art.: 2628000 x1 comparatore universale con riscontro - Cod. art.: 2570000 x1 dispositivo per affilatura a spirale e scarico - Cod. art.: 2580000 x1 slitta per affilatura a scarico - Cod. art.: 2673000 x1 morsa macchina - Cod. art.: 2635000 x1 unità di misura optoelettronica con microscopio - Cod. art.: 2650012 x2 visualizzatori digitali RSF-Elektronik x1 accessorio per affilatura a raggio - Cod. art.: 2601X00 x1 lampada LED x3 piedini di appoggio Macchina visionabile sotto tensione presso la nostra sede su appuntamento. Dolhcdwexdkw Ss Eekn Prezzo su richiesta, carico su camion incluso. Possibilità di spedizione internazionale. Le informazioni riportate in questa scheda sono state acquisite secondo le nostre migliori conoscenze; non è possibile garantirne la totale accuratezza. Macchina per affilatura di utensili, frese, maschi e punte. Simile a marche come Blohm, Elb, Ewag, Favretto, Fenix, Ger, Jones & Shipman, Jung, Karstens, NUMAFFUT, Okamoto, Okuma, Saacke, SMP, Studer, Vollmer, Walter. Vedi anche rettifiche cilindriche o tangenziali, torni, centri di lavoro e fresatrici.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, tipo di corrente in ingresso: trifase, diametro della mola: 250 mm, peso complessivo: 8.100 kg, avanzamento asse X: 20 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 5 m/min, avanzamento asse Z: 20 m/min, corsa asse X: 380 mm, corsa asse Y: 300 mm, corsa asse Z: 280 mm, potenza motore mandrino di rettifica: 15.000 W, lunghezza del tavolo: 500 mm, larghezza tavola: 330 mm, tensione di ingresso: 400 V, Affilatrice CNC per utensili SCHNEEBERGER Gemini DMR CARATTERISTICHE TECNICHE: Anno di costruzione: 2014 Controllo CNC: FANUC 31i B5 Software installato: Quinto Qg1 Touchscreen a colori: Sì Numero di assi: 5 Corsa asse X: 380 mm Velocità massima di corsa asse X: 20.000 mm/min Risoluzione asse X: 0,0001 mm Corsa asse Y: 300 mm Dkelheywzayscdw Ejn Velocità massima di corsa asse Y: 5.000 mm/min Risoluzione asse Y: 0,0001 mm Corsa asse Z: 280 mm Velocità massima di corsa asse Z: 20.000 mm/min Risoluzione asse Z: 0,0001 mm Lunghezza tavola: 500 mm Larghezza tavola: 330 mm Attacco mandrino di rettifica: HSK-50 Velocità massima della mola: 10.000 rpm Potenza motore mandrino mole: 15 kW Diametro massimo mola: 250 mm Peso: 8.100 kg DOTAZIONE INCLUSA: n.1 cambio mole a 8 posizioni n.1 robot FANUC a 6 assi, modello LR Mate 200iC 5L n.3 righe ottiche lineari HEIDENHAIN sugli assi X, Y e Z Macchina visibile sotto tensione presso la nostra sede su appuntamento. Prezzo su richiesta, carico su camion incluso. Possibilità di spedizione in tutto il mondo. Le informazioni riportate in questa pagina sono state raccolte al meglio delle nostre possibilità, pertanto non è possibile garantirne la totale accuratezza. Macchina per l’affilatura di utensili quali frese, maschi e punte. Macchina paragonabile a marchi come Blohm, Elb, Ewag, Favretto, Fenix, GER, Jones & Shipman, Jung, Karstens, NUMAFFUT, Okamoto, Okuma, Saacke, SMP, Studer, Vollmer e Walter. Valutare anche rettificatrici cilindriche o tangenziali, torni, centri di lavoro e fresatrici.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 055 - 030.0221, Revisione completa Anno 2003 - Fanuc 16i-T Altezza punte 175 mm, distanza tra le punte 650 mm 2 mole esterne + asse B ad alta precisione Origine di fabbricazione: CH Tensione: 3x400V Dimensioni: 3680x2165x2100 mm Peso netto macchina: 5500 kg CARATTERISTICHE TECNICHE Altezza punte: 175 mm Distanza tra le punte: 650 mm SLITTA LONGITUDINALE (Z) Corsa massima: 800 mm Velocità: 0,001 – 10.000 mm/min Risoluzione: 0,0001 mm SLITTA TRASVERSALE (X) Corsa massima: 254 mm / SPW 650 Velocità: 0,001 – 5.000 mm/min Risoluzione: 0,0001 mm Peso massimo pezzo serrato tra le punte: 80 kg CONTROCONTROPUNTA Cono: morse 3 Canotto: Ø 50 mm Corsa canotto: 35 mm TESTA PORTAMOLA UNIVERSALE Dimensione mola sinistra: 500 x 80 x 203 mm Dimensione mola destra: 400 x 80 x 203 mm Potenza testa portamola: 12,5 kW Velocità di rotazione: 3.200 min-1 Velocità di taglio programmabile fino a: 50 m/s Corsa asse B: da -15° a +195° Precisione di indicizzazione asse B: 0,0001° TESTA PORTAPEZZO SINISTRA Cono: CM3 Potenza: 4 kW Velocità di rotazione: 1-1000 min-1 Precisione indicizzazione asse C: 0,001° Dolhcdjzbaz Aow Eskn TESTA PORTAPEZZO DESTRA Cono: CM3 Potenza: 4 kW Velocità di rotazione: 1-1000 min-1 Precisione indicizzazione asse C: 0,001° Avanzamento idraulico con controllo pressione Salvo errori o omissioni, i dati tecnici sono forniti senza impegno Inventario n° 2250029: STUDER S31 CNC, S/No. 055 - 030.0221 Completamente revisionata: meccanica, geometria, idraulica, e parti elettriche (controllate e/o sostituite) Testa portamola Smontaggio, pulizia delle parti, sostituzione delle parti usurate e difettose, revisione motore, sostituzione cuscinetti, sostituzione cinghie, smontaggio mandrino, sostituzione guarnizioni e O-Ring + regolazione. Verniciatura nuova. Testa portapezzo Smontaggio, pulizia delle parti, sostituzione parti usurate e difettose, revisione motore, sostituzione cinghie. Nuovi cuscinetti mandrino. Verniciatura nuova. Controcontropunta Smontata, controllata e revisionata. Idraulica Smontaggio, controllo motore, sostituzione tubi, parti difettose e usurate. Controllo blocco idraulico. Asse X Smontaggio, sostituzione parti usurate come O-Ring, guarnizioni, segmenti, ecc., revisione pistone idraulico, rettifica tavole. Asse Z Smontaggio, rettifica tavole, sostituzione parti usurate e difettose, revisione pistone idraulico, verniciatura nuova. Quadro elettrico Controllo completo, sostituzione di vari relè. Verniciatura Colori: Bianco RAL 9003 e Grigio RAL 7011 Geometria conforme al protocollo del costruttore. Controllo e pulizia di vari accessori.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita una rettificatrice di precisione per utensili TSC NX300 dell’anno 1985. La rettificatrice si presenta in buone condizioni, conformi all’età. Dati tecnici: Produttore / Modello: TSC / NX300 (Serie NX) Numero di serie: 2523 Delszb H S Uohcdw Eokn Potenza motore: 6,37 kW (circa 8,5 CV) Collegamento elettrico: 380 V (trifase) / 50 Hz / 3 fasi Accessori: Visualizzatore digitale a 2 assi; piano elettromagnetico a regolazione continua Su richiesta, trasporto e carico possono essere organizzati in tutta Europa con costi aggiuntivi. Prezzi IVA esclusa. È possibile visionare la macchina previo appuntamento. Contattateci, il nostro team sarà lieto di assistervi. Permuta o scambio possibile! Acquisto / Vendita macchine ACQUISTO / VENDITA DI MACCHINARI PER LA PRODUZIONE E LAVORAZIONE METALLI E ALTRO. Avete bisogno di una macchina per la lavorazione dei metalli di alta qualità a un prezzo vantaggioso per la vostra produzione? O volete venderne una? Per ulteriori informazioni o per contattarci, visitate il nostro sito web.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, lunghezza di rettifica: 500 mm, larghezza di levigatura: 200 mm, altezza totale: 1.750 mm, lunghezza totale: 2.150 mm, larghezza totale: 1.450 mm, corsa di avanzamento asse X: 550 mm, altezza di rettifica: 350 mm, potenza motore mandrino di rettifica: 1.500 W, In vendita una rettificatrice tangenziale del produttore Okamoto, modello ACC 52 SA. La macchina si trova in condizioni molto buone ed è immediatamente pronta all'uso. Dati tecnici: Produttore: Okamoto Machine Tool Modello / Tipo: ACC 52 SA Anno di costruzione: 2013 Lunghezza massima di rettifica: 500 mm Larghezza massima di rettifica: 200 mm Distanza dalla superficie tavola al centro mandrino: ca. 422 mm Dimensioni della piastra magnetica: 500 x 200 mm Velocità del tavolo (idraulica): 0,3 – 25 m/min Dimensioni della mola: Ø 205 x 19 x Ø 50,8 mm Velocità del mandrino: ca. 3.000 giri/min Dkelhcezb E Hdedw Eon Potenza motore mandrino: 1,5 kW Peso totale della macchina: ca. 1.700 kg Su richiesta, possiamo organizzare trasporto e carico in tutta Europa a un costo aggiuntivo. Prezzi IVA esclusa Visione possibile previo appuntamento. Contattateci, il nostro team sarà lieto di assistervi. Permuta o scambio possibile! Acquisto / vendita di macchine ACQUISTO / VENDITA DI MACCHINARI PER LA PRODUZIONE E LA LAVORAZIONE DEI METALLI E ALTRO. Avete bisogno di una macchina utensile di alta qualità ma conveniente per la vostra produzione? Oppure volete vendere la vostra macchina? Per ulteriori informazioni o possibilità di contatto, visitate il nostro sito web.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di rettifica: 1.200 mm, larghezza di levigatura: 500 mm, altezza totale: 2.540 mm, lunghezza totale: 4.250 mm, larghezza totale: 2.270 mm, avanzamento rapido asse X: 20 m/min, corsa asse X: 1.350 mm, velocità mandrino di rettifica: 1.500 giri/min, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), In vendita rettificatrice tangenziale PROTH PSGC-50120AHR. La macchina è in buone condizioni. Area di lavoro e corse assi: Corsa massima (trasversale x longitudinale): 560 x 1350 mm Area di rettifica / superficie tavola: 500 x 1200 mm Distanza max. centro mandrino-superficie tavola: 700 mm Altezza max. superficie tavola-inferiore mola standard: 522 mm Movimentazioni assi & avanzamenti: Movimento longitudinale (asse X): Velocità tavola (idraulica): 1 – 25 m/min Movimento trasversale (asse Z): Avanzamento trasversale intermittente (elettromeccanico): 0,1 – 15 mm/corsa Avanzamento trasversale continuo (rapido): 2000 mm/min (a 50 Hz) / 2400 mm/min (a 60 Hz) Avanzamento manuale per giro volantino: 5 mm (Divisione scala: 0,02 mm) Movimentazione verticale (asse Y): Avanzamento rapido (opzionale): 200 mm/min Avanzamento manuale per giro volantino: 0,25 mm (Divisione scala: 0,002 mm) Mandrino mola & mola: • Dimensioni mola: 355 x 50 x 127 mm • Velocità mandrino (50 Hz / 60 Hz): 1500 / 1800 min⁻¹ Djlhcdszb Er How Eokn • Motore mandrino: 7,5 kW (opzionale 11 kW) / 10 HP Dimensioni e peso per il trasporto: Peso netto macchina: ca. 6.100 kg Peso lordo macchina (trasporto): ca. 7.500 kg Dimensioni trasporto (L x P x A): 4,25 x 2,27 x 2,54 m Motore idraulico: 3,7 kW / 5 HP

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, produttore di controller: Mitsubishi, modello di controller: GOT 2000, Descrizione: Dolhozayntocdw Eskn Generale: Anno di costruzione: 2018 Controllo: Mitsubishi GOT 2000 Asse X: 1.600 mm Asse Z: 650 mm Dimensioni mola: 400 x 50 x 127 mm Intervallo velocità: 1.000 - 2.500 giri/min Potenza: 11 kW Piano magnetico: 1.200 x 600 mm Dotazione / Accessori: Alimentazione liquido refrigerante: impianto KSS con filtro Separatore di nebbia d’emulsione: Reven Modalità di impostazione: volantino elettronico

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 615 B, La macchina è funzionante, manca il serbatoio del liquido di raffreddamento, necessita di verniciatura. Dkjlhcdwsza A E Uo Eon

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 011.257.90.043, altezza punta: 175 mm, larghezza al centro: 1.000 mm, produttore di controller: Fanuc, DETTAGLI TECNICI Altezza punte: 175 mm Distanza tra le punte: 1.000 mm Carro longitudinale Corsa max. carro longitudinale: 1.050 mm Velocità vt: 0,0001–10.000 mm/min Risoluzione: 0,0001 mm Inclinazione tavola max.: 8,5° Carro trasversale Corsa max. carro trasversale: 275 mm Velocità vt: 0,0001–10.000 mm/min Risoluzione: 0,0001 mm DETTAGLI MACCHINA Dkolhcdwezb Hxnj Esn Produttore controllo: Fanuc