Fotocellula usato in vendita (208)

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20170259471, lunghezza totale: 22.000 mm, altezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 2.000 mm, lunghezza del quadro elettrico: 2.400 mm, larghezza del quadro di controllo: 400 mm, durata della garanzia: 12 mesi, altezza quadro elettrico: 2.200 mm, anno dell'ultima revisione: 2025, Saldatrice laterale - Produttore: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Modello macchina: Comtex 4G - N° macchina: 20170259471 - Anno di costruzione: 2017 Tjdpfx Asw Ryt Dokbjb - N° commessa BVM: 5947 - Tensione, frequenza: 3N 400V, 50Hz - Valori di collegamento: P=18KW, I=26A, F=32AT - Condizione: revisionata a nuovo con garanzia Comtex 4G Spedizione: Il sistema di spedizione BVM "Comtex 4G Versand" è il sistema completo per l'invio in busta di vari articoli direttamente al cliente, compreso l'indirizzamento. La bolla di consegna, la fattura e la merce vengono confezionate in una busta di film in PE aderente su tutti i lati, etichettata con l'indirizzo e consegnata direttamente al rispettivo partner logistico. Dati tecnici: - Larghezza di saldatura: 750 mm trasversale, 800 mm longitudinale - Altezza prodotto: fino a 250 mm - Capacità produttiva: fino a 25 cicli/min* (Equipaggiamenti) speciali: - Colore speciale - Luce di controllo segnalazione a 3 colori per la visualizzazione degli allarmi - Piastra di accumulo pneumaticamente azionata e controllo presenza per la vaschetta raccoglipellicola, per il cambio vaschetta in modalità automatica (non è necessario fermare la macchina). Nota: in questa posizione l'altezza di lavoro della Comtex è limitata a 850 +/- 10 mm. - Azionamento elettronico della barra di saldatura (servocomando: velocità regolabile senza gradini) - Controllo fine pellicola tramite sensore a ultrasuoni, incl. scheda di ingresso analogica (1x per portarotolo) - Dispositivo meccanico di distribuzione degli scarti di pellicola in abbinamento a un grande magazzino scarti - Numerazione dei singoli fili nel quadro elettrico della confezionatrice per Comtex 3G e Comtex 4G - Fresatura dei profili in alluminio coperta con profilo in plastica - Trasportatore bypass a nastro ribaltabile dopo la stazione di saldatura laterale per il trasferimento dei prodotti fuori dalla macchina - Dispositivo di piegatura pellicola senza controllo separato per la trasformazione di film piatto in film piegato centralmente - Saldatrice per film piatti - PN / PN-Coupler (Profinet Coupler) per la realizzazione di un collegamento Profinet - Sviluppo software PN / PN-Coupling: include contatto di abilitazione, blocco e segnalazione errori combinata - Controllo fine pellicola sull’alimentazione e controllo livello sulla bobina, rilevamento tramite fotocellula, incl. segnalatore luminoso a 3 colori e segnale acustico - Preinstallazione per etichettatrice, modelli adatti su richiesta, montaggio all’ingresso comprese connessioni elettriche e pneumatiche - Barra di saldatura per realizzare una saldatura larga con taglio a freddo separato, adatta a Comtex 3G, 4G e Compacta con EGS - Etichettatrice manuale a movimento lineare (modello: Caljan tipo FPS BVM L113 L) - Sacchetti richiudibili tramite doppio nastro adesivo integrato nella busta, incl. ruota perforatrice per strappo - Ruota perforatrice aggiuntiva per rimuovere completamente i bordi del sacchetto - Quadro elettrico indipendente per Comtex con cavo da 5 metri - Due nastri di avanzamento in serie (600 x 900 mm/600 x 14.000 mm) per Comtex 4G (lunghezza totale 14.950 mm) con predisposizione per scanner o telecamera incl. barriera fotoelettrica di attivazione per scanner - Regolazione in altezza della saldatura trasversale per passaggio 220-250 mm - Sistema di scanner Cognex composto da: -- Scanner inferiore in ingresso per bolle di consegna -- 2 scanner superiori -- 1 scanner superiore per controllo +++ Macchinario completamente revisio

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 223A011235001, durata della garanzia: 12 mesi, altezza del telaio: 600 mm, larghezza del telaio: 600 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Dimensione telaio: 600 x 600 mm Larghezza nastro di reggiatura: 5-9 mm Anno di costruzione: 2012 Numero di serie: 223A011235001 Condizione: Revisionata a fondo Il nostro ultimo progetto ha riguardato la ricondizionamento di questa reggiatrice completamente automatica SMB CUBE 600x600c dell’anno 2012. Forse, a prima vista e guardando il prezzo, si nota ancora che si tratta di una macchina usata, ma almeno consultando l’elenco dei ricambi installati e delle ore di lavoro impiegate diventa chiaro: questa macchina è stata riportata con molta cura allo stato di consegna originario ed è ora come nuova, forse addirittura un po’ migliore. Tsdpst Uzv Tofx Akbob Come nuova grazie alla revisione generale CUPASO Con le nostre macchine usate completamente revisionate portate tecnologia come nuova al prezzo di un’usata nella vostra azienda. Ci assicuriamo di rinnovare solo macchinari che soddisfano ancora le esigenze attuali. Questo vale anche per la SMB CUBE 600x600c qui proposta. Per questa macchina revisionata offriamo anche il nostro completo servizio post-vendita che, oltre a una garanzia di 12 mesi, comprende la fornitura a lungo termine di materiali di consumo, ricambi e assistenza tecnica. Pronta per l’integrazione in linee di imballaggio automatizzate Già come macchina stand-alone, questo CUBE può essere adattato alle vostre esigenze. Rileva pacchi o pile di prodotti in arrivo e li reggia in base ai parametri preimpostati, singolarmente o più volte. Grazie alla pressa pneumatica e alla tensionatura del nastro dipendente dall’altezza del pacco, è possibile elaborare pacchi di dimensioni e caratteristiche diverse in modo non ordinato e personalizzato. Affiancando una seconda macchina dello stesso modello disponibile presso di noi, è possibile realizzare anche reggiatura incrociata o multipla ad alta velocità. La nostra promessa La nostra garanzia di 12 mesi si applica naturalmente anche a questa SMB CUBE 600x600c. Siete così sempre tranquilli: se durante questo periodo dovesse verificarsi un guasto, sostituiremo il componente difettoso e lo installeremo gratuitamente (escluse parti soggette a usura e costi di trasferta). Caratteristiche: • Massima economia grazie alla disponibilità elevata • Costruzione robusta ed estremamente esente da manutenzione • Utilizzo semplice e intuitivo • Ingombro ridotto • Miglior rapporto qualità/prezzo • Fino a 35 pacchi/min.; in base al percorso di ritorno e alla dimensione del telaio, senza pressatura del pacco • Macchina mobile (2 ruote fisse / 2 pivottanti con freno) • Altezza piano di lavoro 770 - 1000 mm • Nastri trasportatori motorizzati • Colore macchina: telaio RAL 7004 / struttura RAL 7016 Caratteristiche speciali: • Scambio segnali: 2 prese contatti incl. utensili • Fotocellula aggiuntiva per collegamento a macchina a monte o a valle • Scambio segnali: pacco non reggiato • Pulsante esterno: pacco non reggiato • Tensionatura nastro dipendente dall’altezza del pacco (sensore laser) • Pressa pacchi pneumatica (600x600) • Doppio traversino di pressatura 600 • Protezione antintrusione lato ingresso sul piano di lavoro

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Lunghezza tavolo 8000 mm Larghezza tavolo 2500 mm Teste di taglio 1 Controllo Selectron CNC 96 Potenza 4 kW Dotazione: Sistema di cambio tavolo automatico per aumentare la produttività, poiché il carico e lo scarico avvengono durante il taglio Sistema notturno per la lavorazione di lamiere fino a 8000 mm di lunghezza Assorbitore di riflessione per evitare riflessi nocivi durante il taglio di materiale inossidabile Dispositivo di soffiaggio trasversale Cross Jet per aria compressa e nebbia d’olio, volto a incrementare la sicurezza del processo durante la punzonatura e la partenza Ottica adattiva BYPOS per mantenere costante il punto di messa a fuoco su tutta l'area di taglio e regolazione automatica della messa a fuoco al cambio materiale Cut Control per il monitoraggio del processo di taglio di materiali inox e acciaio Rilevamento automatico del bordo lamiera Barriere di sicurezza a fotocellule nell’area di cambio tavolo Impianto di aspirazione modello HERDING Teste di taglio ad alta pressione, capacitive e senza contatto da 5’’ e 7,5’’ I dati tecnici sono forniti dal costruttore o dall’operatore e quindi non sono da considerarsi vincolanti. La vendita intermedia è riservata; si applicano esclusivamente le nostre condizioni generali di vendita. Tedpfx Aksyt Rz Rsbjb Chi siamo: • Oltre 400 macchine proprie in magazzino • Oltre 15.000 m² di superficie di stoccaggio, capacità di sollevamento 70 t • Più di 10.000 articoli accessori per la vostra officina Se desiderate vendere macchinari, linee produttive o la vostra attività, contattateci. Altre offerte sono disponibili sul nostro sito web. Visite possibili su appuntamento. Vi aspettiamo. Il vostro team Markus Hirsch

Condizione: come nuova (usata), larghezza di lavoro: 1100 mm unità con rullo in acciaio 2a unità in gomma con pattino potenza motore: 11 kW oscillazione con fotocellule 2 velocità di trasporto Tsdjx H Rq Hjpfx Akbob pattino sparato automaticamente con regolazione attivazione delle unità dal quadro comandi sensore spessore materiale anno di produzione: 2002

Condizione: come nuova (usata), larghezza di lavoro 1350 mm unità calibratrice con rullo metallico unità combinata con due rulli in gomma e pattino multisezione Tsdpfxsx Daz Hj Akbeb oscillazione con fotocellule attivazione delle funzioni macchina da pannello soffiaggio del nastro regolazione continua della velocità di avanzamento del nastro abrasivo sulla seconda unità pattino multisezione a pressione pneumatica regolabile anno di produzione 2007 regolazione elettrica del tavolo misuratore spessore materiale tavolo aspirante a vuoto

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Potenza totale 14 kW Primo gruppo calibratore con albero in acciaio Secondo gruppo combinato con albero in gomma Larghezza di lavoro 950 mm Due velocità di avanzamento tappeto Regolazione elettrica dell'altezza del tavolo Scarpetta con regolazione del tempo di intervento Todpex Hdtnjfx Akbjb Oscillazione con fotocellule Marcatura CE Anno di produzione 2007

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), larghezza di lavoro 950 mm unità calibratrice con rullo metallico unità combinata con rullo in gomma e pattino a regolazione automatica Tjdpfx Asynh Scjkbeb avviamento stella-triangolo oscillazione pneumatica controllata da fotocellule due velocità di avanzamento del trasportatore potenza motore 11 kW anno di produzione 2000 alimentazione 400V peso 975 kg

Condizione: come nuova (usata), larghezza di lavoro 950 mm Tjdpfx Akeyrrniebjb unità di calibratura con rullo metallico unità combinata con rullo in gomma e pattino con regolazione automatica avviamento stella-triangolo oscillazione pneumatica controllata da fotocellule due velocità di avanzamento del trasportatore potenza motore 7,5 kW anno di produzione 2000 alimentazione 400V peso 976 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, CNC NESTING SCM PRATIX S22-31B con SCARICO AUTOMATICO CARATTERISTICHE TECNICHE • Portale mobile, dotato di sistema di sicurezza Bumper • 3 assi controllati: X, Y e Z • Velocità di avanzamento sugli assi: X: 35 m/min Y: 35 m/min Z: 15 m/min • Area utile di lavoro in X: 3.086 mm • Area utile di lavoro in Y: 2.155 mm • Area utile di lavoro in Z: 150 mm • Sistema di sicurezza PRO-SPACE. Grazie a questo sistema, la macchina non necessita di protezioni perimetrali né di tappeti di sicurezza; l’operatore ha accesso libero all’area di lavoro da qualsiasi lato Tjdpfxszav Hxe Akbsb • Piano di lavoro MATRIX in alluminio, 2.220 mm x 3.150 mm • 16 battute pneumatiche a scomparsa sul piano (6+6 in Y e 4+4 in X) • 8 ventose MPS 130x130 mm. H=25 mm • 4 ventose MPS 150x50 mm. H=25 mm • Telecomando SCM TECPAD con display digitale e relativo supporto • Lubrificazione guide tramite pompa centralizzata automatica • 2 pompe del vuoto da 250 m3/h ciascuna, posizionate sotto la struttura della macchina • Software di controllo Xilog-Plus • Software di nesting Maestro. Nesting quadrato • Importazione file DXF • Spintore per l’evacuazione dei pezzi lavorati, dotato di sistema di pulizia ad aspirazione • Piano a nastro motorizzato per lo scarico dei materiali, con fotocellule di rilevamento pezzi a fine corsa. 3.200 mm x 2.180 mm • Conforme alle norme CE • Macchina in condizioni eccellenti. Anno di produzione: 2014 • Fornita con manuale d’uso, manuale parti di ricambio e schema elettrico. GRUPPI OPERATIVI: FRESATORE • Potenza elettromandrino: 6,6 kW / 9 HP. 0 - 24.000 rpm • Soffianti ad aria • Attacco predisposto per unità orizzontale • Cambio utensile lineare modello TR13, 13 posizioni • ATC per coni di serraggio HSK F63 • Sensore di calibrazione per la misura automatica della lunghezza dell’utensile MULTITRAPANO • 7 mandrini verticali • 1+1 mandrini orizzontali in asse X • 1+1 mandrini orizzontali in asse Y • 1 lama verticale in asse X

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, pressione di esercizio: 6 barra, larghezza nastro trasportatore: 1.000 mm, capacità produttiva: 18.000 unità/ora, Il prezzo originale della macchina era di 460.000€! DETTAGLI TECNICI Tipo di impianto: linea di confezionamento NIVERPLAST / macchina confezionatrice per panini Resa max.: 18.000 prodotti/ora Unità di confezionamento: 20 pezzi Collegamento elettrico: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Collegamento aria compressa min.: 6 bar Attacco aria compressa: 3/8" Modulo di conteggio con telecamera Sistema di telecamere: 1 telecamera a colori Capacità baguette: 10.000 pezzi/ora Tsdpfezaq Anjx Akbjb Capacità prodotti singoli max.: 60.000 pezzi/ora Durata d’uso illuminazione LED: 30.000 h Touchscreen: 19" Larghezza trasportatore: 1.000 mm Confezionatrice a buste tubolari SEPP Tipo: VFFS 45° Peso di riempimento: 0,5 - 5,0 kg Resa max.: 2.400 sacchetti/ora Azionamento: motore AC, Lenze Struttura: acciaio inox Carcassa protettiva: policarbonato 6 mm Dimensioni sacchetti Lunghezza sacchetto: min. 100 mm - max. 900 mm Larghezza sacchetto: min. 220 mm - max. 465 mm Dimensioni film Larghezza film: min. 500 mm - max. 970 mm Formacartoni C-400 Lunghezza cartone: min. 300 mm - max. 600 mm Larghezza cartone: min. 200 mm - max. 400 mm Altezza cartone: min. 120 mm - max. 500 mm Tempo cambio formato: ca. 1 - 2 min Altezza di lavoro e uscita: 600 mm ± 30 mm Nastratrice per cartoni CS-300 Lunghezza cartone: min. 300 mm - max. 650 mm Larghezza cartone: min. 200 mm - max. 450 mm Altezza cartone H: min. 115 mm - max. 350 mm Altezza cartone C: min. 200 mm - max. 500 mm Tempo cambio formato: ca. 1 min Lunghezza rotolo di nastro adesivo: ca. 990 m Larghezza nastro adesivo: 50 mm DOTAZIONE Nastro di carico prodotto Nastro elevatore Nastro intermedio Conteggio con telecamera Piattaforma per conteggio telecamera Trasportatore lotti con paratia tampone Nastro trasversale Canale di uscita Confezionatrice a buste tubolari Niverplast SEPP Tubazione formato inclinata a 45° Stampante a trasferimento termico Trasporto sacchetti Tavola rotante Formatrice di cartoni Lantech C-400 Linea di trasporto cartoni vuoti Pulsante richiesta cartone vuoto Posizione di confezionamento Linea di trasporto cartoni pieni Rulliera a gravità Nastratrice cartoni Quadro elettrico con pannello operatore e alimentatore Barra LED raffreddata ad aria Nastro di ritorno con azionamento pneumatico Separatore in acciaio inox Telaio in acciaio inox Quadri elettrici in acciaio inox sul modulo di conteggio Azionamento rullo film Rilevamento fine film Rilevamento strappo film Tampone film Cilindro tenditore Allineamento film integrato Allineamento film automatico con sensore Saldatura a impulso con coltello tagliafilm Chiusura inferiore con nastro autoadesivo Regolazione formato tramite volantini manuali Carcassa in plastica trasparente Pressori laterali su magazzino fogli Tenda laterale su magazzino fogli Controllo "cartone ben formattato" Controllo "nastro autoadesivo finito o strappato" Controllo "cartone oltre il telaio di aspirazione a vuoto" Uscita con controllo fotocellula "uscita libera" Chiusura superiore scatola tramite nastro adesivo Canalina portacavi aperta con fascette rilevabili al metallo Quadro elettrico verniciato a polvere HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Componenti di sicurezza Pilz Azionamenti Lenze Componenti pneumatici Festo Sensori Sick

Condizione: nuovo, Bernardo Cesoia a ghigliottina idraulica HSB 2000 x 6 Lunghezza di taglio 2000 mm Spessore max. spessore lamiera * 6 mm Angolo di taglio 1° 45' Controsagoma motorizzato 0 - 600 mm Corse / min 12 Numero di dispositivi di bloccaggio 8 pz. Altezza del tavolo 800 mm Bracci di supporto 3 pezzi Serbatoio dell'olio 100 litri Potenza del motore 7,5 kW Lunghezza 2800 mm Profondità 2800 mm Altezza 1670 mm Peso circa 3925 kg * Resistenza del materiale 400 N/mm² La fornitura comprende: Tjdjqpfwyspfx Akbjb - Regolazione della distanza di taglio - Illuminazione della linea di taglio - Controsagoma NC motorizzato - Supporti per lamiere anteriori - Arresto laterale - Arresto angolare - Piastra di protezione con fotocellule - Unità di controllo E21S - Pedale con arresto di emergenza - Lama in acciaio per utensili

Condizione: nuovo, Cesoiatrice idraulica Bernardo HST 1300 x 4 Specifiche tecniche: Lunghezza di taglio: 1300 mm Spessore max. lamiera*: 4 mm Angolo di taglio: 2° Battuta posteriore motorizzata: 0 – 700 mm Cicli / min: 16 Numero di pressini: 1 pz. Altezza tavolo: 850 mm Bracci di supporto: 3 pz. Serbatoio olio: 60 litri Potenza motore: 5,5 kW Lunghezza: 2070 mm Profondità: 2040 mm Altezza: 1365 mm Peso ca.: 1970 kg *Resistenza del materiale: 400 N/mm² Tsdjyg Hwnopfx Akbjb Caratteristiche: • Macchina caratterizzata da elevata affidabilità, sicurezza ed economicità • Struttura in robusta carpenteria d’acciaio saldata per lavorazioni senza torsioni • Lavorazioni di precisione grazie all’illuminazione integrata della linea di taglio con proiezione dell’ombra • Massima sicurezza per l’operatore tramite carter di protezione e fotocellule sul lato posteriore della macchina • Per tagli efficienti di vari materiali come lamiera in acciaio, ottone, alluminio, rame, ecc. • Taglio tramite pedale, le mani restano libere per posizionare al meglio la lamiera • Bracci di supporto frontali per facilitare la lavorazione di grandi lastre • Regolazione agevole dell’incavo di taglio con leva laterale sulla macchina • Superficie di appoggio del tavolo con rulli integrati, ideale per grandi pezzi • Pressino automatico per il fissaggio della lamiera durante il taglio Fornitura compresa: • Regolazione dell’incavo di taglio • Illuminazione della linea di taglio • Battuta posteriore motorizzata NC • Supporti frontali per lamiere • Tavolo con superfici di appoggio a rulli integrati • Battuta laterale • Protezione con fotocellule • Controllo numerico NC E21S • Pedale con arresto di emergenza • Lama in acciaio per utensili

Condizione: nuovo, Bernardo Cesoia a ghigliottina idraulica HSB 2000 x 4 Lunghezza di taglio 2000 mm Spessore max. spessore della lamiera * 4 mm Angolo di taglio 1° 30' Controsagoma motorizzato 0 - 600 mm Corse / min 12 Numero di dispositivi di bloccaggio 8 pz. Altezza del tavolo 760 mm Bracci di supporto 3 pezzi Serbatoio dell'olio 100 litri Potenza motore 4,0 kW Tjdpfoqpfrmox Akbeb Lunghezza 2700 mm Profondità 2600 mm Altezza 1600 mm Peso circa 3015 kg * Resistenza del materiale 400 N/mm² La fornitura comprende: - Regolazione della distanza di taglio - Illuminazione della linea di taglio - Controsagoma NC motorizzato - Supporti per lamiere anteriori - Arresto laterale - Arresto angolare - Piastra di protezione con fotocellule - Unità di controllo E21S - Pedale con arresto di emergenza - Lama in acciaio per utensili

Condizione: nuovo, Bernardo, cesoia a ghigliottina motorizzata MTA 2060 x 3 mm NCC Lunghezza di taglio 2060 mm Spessore massimo della lamiera: 3 mm Angolo di taglio: 1° 30‘ Corse al minuto: 31 Altezza di lavoro: 810 mm Battuta posteriore: 0 – 750 mm Larghezza del piano: 390 mm Potenza del motore: 4,0 kW Larghezza: 2600 mm Profondità: 2100 mm Altezza: 1260 mm Peso: circa 1710 kg * Resistenza del materiale: 400 N/mm² Caratteristiche Dotata di serie di un dispositivo di sostegno per le lamiere, ideale per lamiere sottili Bracci di supporto nella parte anteriore per facilitare la lavorazione di grandi lastre Battuta posteriore motorizzata, per un posizionamento preciso tramite viti a ricircolo di sfere Pannello di controllo ben organizzato con sistema di controllo integrato Robusta struttura in acciaio, per un funzionamento privo di vibrazioni Piano di appoggio con battuta ad angolo retto su entrambi i lati Elevata sicurezza per l'operatore grazie alla protezione e alle fotocellule sul retro della macchina Lame da taglio a due taglienti in acciaio di qualità, per un taglio preciso e senza sbavature Dispositivo di bloccaggio automatico per fissare la lamiera Contenuto della fornitura Illuminazione delle linee di taglio Battuta posteriore motorizzata NC Tjdpfx Akod Hxnhebjb Supporti anteriori per le lamiere Battute laterali Protezione con fotocellule Sistema di controllo NC BRL 401.2 Dispositivo pneumatico di sostegno per le lamiere Pedale con arresto di emergenza Lame in acciaio per utensili

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 9850, lunghezza totale: 7.500 mm, peso complessivo: 900 kg, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Vendita di un autolavaggio dimostrativo LCT T 600 del 2024 a un prezzo speciale. Zone di lavaggio: Zona 1: Zona di lavaggio principale: Lunghezza: circa 2600 mm Pompa: 7,5 kW, 60 m³/h Capacità del serbatoio: circa 400 l Acqua riscaldata da 3 resistenze elettriche a vite, ciascuna da 10 kW Temperatura di lavaggio: circa 60 °C Zona 2: Zona di risciacquo Lunghezza: circa 2200 mm Pompa: 3 kW, 33 m³/h a 3 bar Capacità del serbatoio: circa 350 l Acqua riscaldata da 2 resistenze elettriche a vite, ciascuna da 10 kW Temperatura di lavaggio: circa 60°C Zona 3: Zona di asciugatura ad aria calda: Garantisce un soffio d'aria meccanico a 360° (dal basso, ai lati e sul retro) (dall'alto) delle gocce d'acqua sulla superficie degli articoli lavati, che vengono soffiate via da lame d'aria e ventilatori ad alta pressione integrati. Il nastro trasportatore è dotato di un nastro in plastica. Il telaio è realizzato in acciaio inossidabile 1.4301, ha una propria trasmissione ed è controllato dal PLC del sistema. Il nastro trasportatore rimuove gli articoli lavati dalla macchina, effettua una curva di 90° verso sinistra e quindi li trasporta verso l'ingresso della macchina (dove gli articoli da lavare vengono inseriti nella lavatrice). Tre fotocellule sono montate in vari punti lungo il nastro trasportatore, con appositi supporti e riflettori reciproci sulle barre in acciaio inossidabile. Larghezza nastro 400 mm / altezza fino a 400 mm (All'inizio: 1 sensore prima della curva, 1 sensore alla fine e 1 sensore a circa 2 m dalla fine) costituisce una zona di accumulo (lunga 1-2 m). Tjdewpq Evspfx Akbjb Non appena la zona di accumulo è piena di articoli lavati in ritorno, la macchina e il nastro trasportatore si arrestano automaticamente.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 25 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3820 345-19, altezza totale: 2.020 mm, larghezza totale: 855 mm, lunghezza totale: 2.580 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 270 kg, larghezza film: 280 mm, connessione aria compressa: 6 barra, numero di lame: 1, tensione di ingresso: 380 V, altezza del prodotto (min.): 60 mm, altezza del prodotto (max): 200 mm, larghezza del prodotto (max.): 70 mm, larghezza prodotto (min.): 70 mm, precisione di misurazione del percorso: 1 mm, potenza nominale: 3 kW (4,08 CV), fabbisogno d'aria: 3,6 m³/h, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, lunghezza del nastro trasportatore: 1.000 mm, larghezza nastro trasportatore: 300 mm, diametro del rullo: 300 mm, larghezza del rullo: 280 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Macchina confezionatrice in bustine a 4 saldature, 2 corsie, per prodotti liquidi e semi-viscosi. Tedjyt Iw Ajpfx Akbsb Incluso: – gruppo dosatore e nastro trasportatore in uscita – contatto pulito (max 5A) per pompa di travaso esterna per alimentare la tramoggia da 30 litri – 2 stampanti Markem 8018 (una per corsia) – fotocellula per film stampato – pretaglio per facile apertura

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere appesi a pali. - Per soluzioni confortevoli per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutti gli impianti sono realizzati su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continui sono progettati e realizzati su specifica commessa del cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula Tedpfx Ajfz I D Dskbjb L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controllore PLC insieme alla fotocellula riconosce il dettaglio dipinto, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione permette di misurare con precisione le dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Automazione Utilizzo di una fotocellula L'utilizzo di una fotocellula all'interno dell'area del pezzo consente di misurare la lunghezza del pezzo e, di conseguenza, di attivare le pistole quando l'oggetto si trova nel raggio d'azione e di disattivarle immediatamente dopo il completamento del processo. La fotocellula è inclusa nell'equipaggiamento standard. Identificazione dei dettagli tramite apposite etichette. Una piastra con fori di identificazione viene posizionata sopra il sistema di sospensione. Sulla base di queste informazioni, l'unità di controllo PLC, in combinazione con la fotocellula, riconosce il dettaglio verniciato, attiva e disattiva le pistole al momento giusto e, in tal modo, ottimizza il consumo di energia e di vernice in polvere. Rilevamento verticale dei dettagli del pezzo. Utilizzando barriere luminose con sensori orizzontali, il PLC può analizzare la forma verticale del pezzo. Il PLC registra il momento in cui il dettaglio deve apparire nell'area di verniciatura, consentendo di attivare o disattivare selettivamente le pistole. Applicazione di barriere luminose con più sensori, sia in orizzontale che in verticale. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del pezzo, il che a sua volta permette di regolare i manipolatori. Vantaggi dell'utilizzo di barriere luminose e fotocellule. I principali vantaggi dell'utilizzo di fotocellule o barriere luminose sono il risparmio di energia e di vernice in polvere. Evita la verniciatura di aree in cui non sono presenti dettagli. L'utilizzo di barriere luminose consente un controllo preciso delle pistole. Le nostre linee possono essere dotate opzionalmente di fotocellule o barriere luminose. L'utilizzo di una fotocellula nell'area del pezzo consente di misurare la lunghezza del pezzo e, di conseguenza, di attivare le pistole quando l'oggetto si trova nel raggio d'azione e di disattivarle immediatamente dopo il completamento del processo. Identificazione dei dettagli tramite apposite etichette. Una piastra con fori di identificazione viene posizionata sopra il sistema di sospensione. Sulla base di queste informazioni, l'unità di controllo PLC, in combinazione con la fotocellula, riconosce il dettaglio verniciato, attiva e disattiva le pistole al momento giusto, risparmiando così energia e vernice in polvere. Utilizzando barriere luminose con sensori orizzontali, il PLC può analizzare la forma verticale del pezzo. Il PLC registra il tempo in cui il dettaglio appare nell'area di verniciatura, consentendo di attivare o disattivare selettivamente le pistole. Utilizzo di barriere luminose con più sensori, sia in orizzontale che in verticale. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del pezzo, il che a sua volta permette di regolare i manipolatori. I principali vantaggi dell'utilizzo di fotocellule o barriere luminose sono il risparmio di vernice in polvere e di energia. Evita la verniciatura di aree in cui non sono presenti dettagli. L'utilizzo di barriere luminose consente un controllo preciso delle pistole. Serie di pistole verticali. 8 pistole Controllo - profiControl 10" Ciclone - CK-D1250 Aspiratore di polvere - OZ-8H Unità centrale - RP-01 + SV-200 Manipolatore MA1-23 x 2 pezzi Os X MX-100 x 2 pezzi. Mirino orizzontale - Mirino orizzontale W400 x 2 elementi Barriera verticale - Barriera verticale H2000 La velocità massima di verniciatura è di 1.65714285714286 m/min. 0 trattori Potenza necessaria 10188 m3/h per il trasporto Minimo Tjdpfxjflq Spj Akbsb

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Tjdpefz Dt Nofx Akbeb Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Tedpfefz Dubsx Akbob Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Tedpfx Akjfz Nb Tobob Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Tjdpjfz U S Eefx Akbjb Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere appesi a pali. - Per soluzioni confortevoli per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). Tedpfoflmdwox Akbjb - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutti gli impianti sono realizzati su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continui sono progettati e realizzati su specifica commessa del cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controllore PLC insieme alla fotocellula riconosce il dettaglio dipinto, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione permette di misurare con precisione le dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L’utilizzo di una fotocellula nello spazio di verniciatura consente di misurare la lunghezza del pezzo e, di conseguenza, di accendere le pistole quando il pezzo si trova all’interno del raggio di azione, e di spegnerle immediatamente dopo la verniciatura. La fotocellula è fornita di serie. Identificazione dei pezzi tramite etichette speciali. Sono presenti placche con fori di identificazione sopra il sistema di sollevamento del pezzo. Sulla sua base, il controllore PLC, insieme alla fotocellula, riconosce il pezzo verniciato, accendendo e spegnendo le pistole al momento giusto, risparmiando energia e vernice in polvere. Rilevamento verticale della forma del pezzo. Tjdjfy T Aropfx Akbsb L’utilizzo di barriere fotoelettriche con sensori disposti in orizzontale consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del pezzo. Il controllore PLC misura il tempo in cui il pezzo deve apparire nello spazio di verniciatura; grazie a questo, è possibile accendere o spegnere le pistole in modo selettivo. L’utilizzo di barriere fotoelettriche con più sensori disposti in orizzontale e in verticale. Questa soluzione consente di misurare con precisione le dimensioni del pezzo, grazie alla quale è anche possibile controllare i manipolatori. Rilevamento verticale della forma del pezzo. L’utilizzo di barriere fotoelettriche con sensori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del pezzo. Il controllore PLC misura il tempo in cui il pezzo deve apparire nello spazio di verniciatura; grazie a questo, è possibile accendere o spegnere le pistole in modo selettivo. L’utilizzo di barriere fotoelettriche con più sensori disposti in orizzontale e in verticale. Questa soluzione consente di misurare con precisione le dimensioni del pezzo, grazie alla quale è anche possibile controllare i manipolatori. I vantaggi derivanti dall’utilizzo di fotocellule o barriere fotoelettriche sono principalmente il risparmio di vernice e di energia. Eliminando la verniciatura delle aree in cui non è presente il pezzo. Con l’utilizzo di barriere fotoelettriche, controllo preciso delle pistole.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Tedpefz I Edsfx Akbsb Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.