Attrezzature usato in vendita (11.220)

Condizione: buona (usata), Piastra di appoggio per utensile per piegatura, utensile di piegatura, matrice, coltello inferiore, utensile inferiore, utensile a prisma, prisma reversibile, blocco matrice monoblocco per pressopiega, utensile per stampo, utensile per bordatura - Piastra di appoggio per utensile per piegatura: dalla pressopiegatrice Promecam STPC 250 40 121 Kdjdpfx Aaehqf Rnjreg - Lunghezza: 4200 mm - Dimensioni: vedi disegno nelle foto - Misure: 4200/106/H106 mm - Peso: 212 kg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Il nostro impianto di frantumazione e vagliatura fisso da 400 tonnellate/ora è composto da un bunker di alimentazione vibrante da 40 m³, un alimentatore wobbler, un frantoio a mascelle CLK-110, un frantoio a impatto, sistemi a tunnel, nastri trasportatori e nastri di ritorno, bunker di alimentazione, quadro elettrico e sistema di automazione. I prodotti trasferiti al bunker di alimentazione vengono separati da sporco e fango nella prima fase dell'alimentatore wobbler a doppio stadio e bypassati dal nastro trasportatore bypass Nella seconda fase dell'alimentatore wobbler, i prodotti adatti al frantoio a mascelle vengono inviati all'area di stoccaggio con il nastro di trasferimento. Il frantoio a mascelle, con un'alimentazione massima di 800 mm, frantuma i prodotti e li invia al primo setaccio vibrante. Nel primo setaccio vibrante, i prodotti vengono separati in dimensioni 0-40 mm, 40-90 mm e inviati all'area di stoccaggio. I prodotti di dimensioni superiori a 90 mm vengono trasferiti all'unità di frantumazione e vagliatura secondaria. I prodotti trasferiti al sistema a tunnel vengono inviati al frantoio a impatto 12-13 S. Kodpfxsx N Nucs Aarsdg I prodotti frantumati nel frantoio a impatto vengono separati in diverse dimensioni tramite un setaccio vibrante e inviati all'area di stoccaggio. I prodotti immagazzinati nell'area di stoccaggio vengono trasferiti all'alimentatore a piastre passando attraverso il sistema a tunnel in base alle esigenze. L'alimentatore a piastre vibranti trasferisce i prodotti ai bunker di stoccaggio tramite il nastro trasportatore di trasferimento. Tutte le apparecchiature dell'impianto di frantumazione e vagliatura sono controllate da 3 diversi pannelli di automazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, In vendita impianto di frantumazione e vagliatura fisso usato FABO, capacità 180-300 t/h, adatto a roccia dura e abrasiva. Tramoggia di alimentazione roccia da 30 m³ e alimentatore Frantoio a mascelle 1100x850 mm Frantoio a cono Sandvik CH-440 Kedpfx Aaox N Ntferjdg Frantoio a percussione ad asse verticale Vsi-900 Vaglio vibrante 2000x6000 mm Vaglio vibrante 2200x6000 mm Nastri trasportatori in loco Prezzo: €500.000

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 60.430 km, potenza: 55 kW (74,78 CV), prima immatricolazione: 09/2018, peso complessivo: 3.500 kg, tipo di carburante: diesel, colore: bianco, configurazione degli assi: 4x4, peso massimo di carico: 1.600 kg, peso a vuoto: 1.900 kg, prossima ispezione (TÜV): 01/2028, carburante: diesel, passo: 1.600 mm, cabina di guida: altro, tipo di ingranaggio: idrostatico, classe di emissione: Euro 5, ore di funzionamento: 8.211 h, Equipaggiamento: aria condizionata, filtro antiparticolato, idraulica, trazione integrale, Hako Citymaster 1600 aspiratrice-spazzatrice stradale e attrezzatura invernale da unico proprietario Grande manutenzione motore con sostituzione cinghia di distribuzione, pompa acqua, olio, filtro olio e filtro carburante sarà eseguita gratuitamente prima della consegna. Macchina dotata di nuovo sistema pedale acceleratore. 4301 ore di lavoro in modalità spazzatrice 8211 ore di lavoro totali 60430 chilometri 4×4 trazione integrale – trasmissione idrostatica a tutte le ruote Incluso pala da neve Kif modello CM 1600, larghezza 1500 mm (come nuova, mai usata sulla neve) o su richiesta con spazzola frontale Kif modello CM 1600, larghezza 1300 mm, anno 2019 (come nuova, mai usata sulla neve; non visibile nelle foto) Incluso spargisale Gmeiner modello Husky 500V FS con supporti di stazionamento (quasi nuovo, usato solo 2 volte per test) Telecamera posteriore Cassone di raccolta in acciaio inox Passo 1.600 mm Larghezza carreggiata 1.055 mm Serbatoio acqua pulita 180 litri Tara circa 1.900 kg Massa totale ammessa 3.500 kg Lunghezza: 4.510 mm / Larghezza: 1.210 mm / Altezza: 1.970 mm Velocità di marcia 0-40 km/h Velocità di lavoro 0-24 km/h Pacchetto insonorizzazione Regime di lavoro selezionabile fra 1.600 - 2.400 rpm (ECO/Standard/MAX) Motore: diesel industriale VW 4 cilindri raffreddato a liquido Basse emissioni Euro 5 Serbatoio carburante circa 60 litri Trazione integrale idrostatica Impianto idraulico a 2 circuiti: Circuito 1 (anteriore) 0–50/0–70 l/min a 225 bar, Circuito 2 (posteriore) 0–20/25/30 l/min a 195 bar Freno di servizio idraulico a pedale Cabina con sedile conducente ammortizzato ad aria Climatizzatore / riscaldamento Sistema di depurazione acqua Attacco per idrante Sistema di dosaggio Massa totale ammessa: 3500 kg Tara: 1950 kg Ulteriori possibilità d’impiego tramite accessori HAKO supplementari come spazzole, lame da neve e tosaerba (non inclusi nella fornitura) Salvo errori, modifiche e vendita intermedia. Vendiamo esclusivamente secondo le nostre condizioni generali (CGV) ed escludiamo qualsiasi garanzia. Salvo errori, modifiche e vendita intermedia. Siamo disponibili dal lunedì al venerdì dalle 09:00 alle 17:00, il sabato su appuntamento; fuori orario è possibile fissare appuntamenti telefonici. Ritiriamo volentieri il vostro usato in permuta. Kdsdpfxex Ir Txj Aarjg La vendita a operatori commerciali ed esportatori viene privilegiata, ciò vale per l’intera gamma di veicoli. Le informazioni sopra riportate non sono vincolanti, salvo errori/modifiche e vendita intermedia!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 51.892 km, potenza: 55 kW (74,78 CV), prima immatricolazione: 09/2018, peso complessivo: 3.500 kg, tipo di carburante: diesel, colore: bianco, configurazione degli assi: 4x4, peso massimo di carico: 1.600 kg, peso a vuoto: 1.900 kg, prossima ispezione (TÜV): 01/2028, carburante: diesel, passo: 1.600 mm, cabina di guida: altro, tipo di ingranaggio: idrostatico, classe di emissione: Euro 5, ore di funzionamento: 7.808 h, Equipaggiamento: aria condizionata, filtro antiparticolato, idraulica, trazione integrale, Hako Citymaster 1600 spazzatrice aspirante e mezzo per il servizio invernale, proveniente da primo proprietario. - Revisione motore completa comprensiva di cinghia dentata, pompa acqua, olio, filtro olio, filtro carburante eseguita a 51.892 km nel 10/2025 - Versione macchina con nuovo sistema pedale acceleratore - 3.952 ore di lavoro in modalità spazzatrice - 7.808 ore totali di esercizio - 51.892 chilometri - Trazione integrale 4×4 – Trazione integrale idrostatica - Inclusa lama da neve Kif tipo CM 1600 larga 1.500 mm (come nuova/non ha mai lavorato sulla neve) oppure a scelta con spazzola frontale Kif tipo CM 1600 larga 1.300 mm anno 2019 (come nuova/non ha mai lavorato sulla neve), non visibile nelle foto - Inclusa spargisale Gmeiner modello Husky 500V FS con supporti d’appoggio (quasi nuova/usata solo 2 volte per prova) - Telecamera posteriore - Contenitore per materiale di spazzamento in acciaio inox - Passo 1.600 mm - Carreggiata 1.055 mm - Serbatoio acqua pulita 180 litri - Peso a vuoto ca. 1.950 kg - Peso totale ammesso 3.500 kg - Lunghezza: 4.510 mm / Larghezza: 1.210 mm / Altezza: 1.970 mm - Velocità di marcia 0-40 km/h - Velocità operativa 0-24 km/h - Pacchetto insonorizzazione - Numero di giri selezionabile 1.600 - 2.400 rpm (ECO/Standard/MAX) - Motore: diesel industriale VW 4 cilindri raffreddato ad acqua - Emissioni ridotte Euro 5 Kdsdpsx Ir Ivofx Aareg - Serbatoio carburante ca. 60 litri - Trazione integrale idrostatica - Impianto idraulico ad alta pressione a 2 circuiti: Circuito 1 (anteriore) 0–50/0–70 l/min 225 bar, Circuito 2 (posteriore) 0–20/25/30 l/min 195 bar - Freno di servizio idraulico tramite pedale - Cabina con sedile conducente a sospensione pneumatica - Climatizzatore / Riscaldamento - Sistema di trattamento acqua - Attacco per idrante - Sistema di dosaggio - Peso totale ammesso: 3.500 kg - Peso a vuoto: 1.950 kg - Lo spargisale è azionato e comandato dall’impianto idraulico della macchina. - Ulteriori possibilità di impiego grazie alle attrezzature aggiuntive HAKO come spazzole, lame da neve e tosaerba (non inclusi nella fornitura) - Salvo errori, modifiche e vendita intermedia La vendita avviene esclusivamente secondo le nostre CGC e con esclusione di qualsiasi garanzia. Salvo errori, modifiche e vendita intermedia. Siamo disponibili dal lunedì al venerdì dalle 9:00 alle 17:00 orario continuato, sabato su appuntamento; fuori da questi orari sono possibili accordi telefonici. Ritiriamo volentieri il vostro usato/veicolo in permuta. La vendita a operatori commerciali ed esportatori sarà trattata con priorità, ciò vale per tutto il nostro assortimento di veicoli. Tutte le informazioni sopra riportate sono da considerarsi non vincolanti; salvo errori/modifiche e vendita intermedia.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 8x2, peso massimo di carico: 26.000 kg, carburante: diesel, classe di emissione: Euro 5, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: YV2VH80D9AB566699, carico assiale ammesso (asse 1): 8.000 kg, carico assale consentito (asse 2): 9.500 kg, carico assiale ammesso (asse 3): 9.500 kg, Questa combinazione pronta all'uso viene fornita completa di: spargisale umido Schmidt Stratos B90-42 PCLN 700 (capacità 9 m³) e lama da neve Schmidt SNK34 con larghezza di lavoro di 300 cm. Basso chilometraggio! Il veicolo si trova a Bogdaniec, Polonia. Kdedpfxox Nn I Is Aarjg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, colore: giallo, Anno di produzione: 2026, I frantoi a mascelle generalmente frantumano da 100 a 300 tonnellate all’ora, a seconda della capacità. Modelli con capacità superiore possono essere realizzati su richiesta del cliente. I frantoi a mascelle vengono generalmente impiegati per la frantumazione delle rocce più dure come basalto, granito e gabbro. Grazie alla sua solida e resistente struttura, questo tipo di frantoio è da anni tra i più utilizzati nel settore minerario. Tramite la regolazione delle mascelle è possibile ottenere prodotti e capacità desiderate con grande precisione. L’apertura delle mascelle è facilmente regolabile grazie ai pistoni idraulici. SPECIFICHE GENERALI E CARATTERISTICHE: - Trasmissione tramite cinghia e puleggia - Piastre delle mascelle realizzate in acciaio fuso ad alto tenore di manganese con elevata resistenza all’usura - Albero eccentrico forgiato in acciaio legato (Cr, Ni, Mo) - Apertura delle mascelle regolabile con sistema idraulico - Piastre di sicurezza (toggle plates) per protezione in caso di sovraccarico - Superfici soggette ad abrasione rivestite con piastre di usura SPECIFICHE TECNICHE: • Modello: FABO CLK 1175 • Tipo: Frantoio primario a mascelle • Dimensioni bocca d’alimentazione: 1070 x 760 mm • Apertura mascelle: 45-160 mm • Massima dimensione di alimentazione: 760 mm • Capacità: da 100 a 300 tonnellate/ora • Motore: GAMAK per lavori gravosi, 110 kW • Cuscinetti: SKF-FAG per carichi elevati • Peso: 21.360 kg • Dimensioni: 2730 x 1698 x 2492 mm • Completo di motore e sistemi di protezione *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da garanzia di 1 anno! * Installazione e formazione all’operatore INCLUSE PER MAGGIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!! Kedpfx Aox N Avmsarodg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h L'impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di trasformazione alimentare. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo e riducendo il consumo di acqua e detergenti. Tetra Pak ha costruito l'impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all'ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative del settore alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche dell'impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente temperatura, concentrazione dei prodotti chimici e tempo di lavaggio in base alle esigenze dell'impianto. Di conseguenza, migliora l'efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il CIP Tetra Pak usato anno 2010 da 15 T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l'efficienza produttiva. Il sistema consente inoltre agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, adattandoli alle specifiche esigenze di produzione e garantendo una pulizia accurata di linee di riempimento, tubazioni e scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Kdedpfx Aajwga Iusrjg Il sistema include funzionalità di sicurezza avanzate, come: Sensori che monitorano costantemente la concentrazione del detergente. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie del processo di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste funzionalità garantiscono l'affidabilità di questo CIP usato, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Infine, il monitoraggio automatico del sistema aumenta la sicurezza riducendo al contempo la necessità di manutenzione. Vantaggi operativi L'utilizzo di questo sistema CIP Tetra Pak usato migliora la produttività dell'impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l'utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detergente previene gli sprechi chimici. Infine, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una maggiore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia offre un maggiore controllo sui processi di sanificazione. Conclusione In sintesi, questo sistema CIP Tetra Pak usato offre una soluzione efficiente e affidabile per la sanificazione di impianti di imbottigliamento e produzione alimentare.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph Kdjdevxz Axspfx Aarog Specifiche tecniche e utilizzo del tunnel di riscaldamento HTD12 Il tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph riscalda le bottiglie utilizzando un sistema ad acqua calda, il che lo rende ideale per applicazioni nel settore dell'imbottigliamento. Inoltre, questo tunnel di riscaldamento funziona in modo affidabile e include caratteristiche tecniche avanzate. Gestisce bottiglie cilindriche di varie dimensioni garantendo al contempo elevata efficienza e precisione operativa. Specifiche tecniche del tunnel di riscaldamento usato Il tunnel di riscaldamento usato impiega uno scambiatore di calore ad acqua calda e gli utenti devono fornire acqua calda tramite una caldaia a gas. Di conseguenza, questa configurazione riscalda le bottiglie in modo uniforme e ottimizza il flusso di lavoro. Inoltre, la pompa di riciclo e l'essiccatore consumano 53 kW di energia, il che garantisce l'efficienza energetica mantenendo elevate prestazioni. Inoltre, il tunnel di riscaldamento utilizzato elabora 12000 bottiglie all'ora (bph), il che lo rende particolarmente adatto per linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il suo sistema a fila singola FIFO (First In First Out) organizza le bottiglie in un flusso continuo e ordinato. Di conseguenza, il sistema garantisce un trattamento termico uniforme. In termini di compatibilità, la macchina gestisce bottiglie cilindriche con diametri che vanno da 60 mm a 100 mm. Pertanto, offre versatilità per diversi formati e tipi di contenitori. Inoltre, il tunnel funziona in senso antiorario (da destra a sinistra), il che si adatta a specifici requisiti di layout di produzione. Condizioni di utilizzo e dettagli di produzione Il tunnel di riscaldamento HTD12 funziona in condizioni "così com'è", quindi gli acquirenti devono ispezionare attentamente la macchina prima dell'acquisto. In particolare, il produttore ha costruito questo modello nel 2017, offrendo una soluzione affidabile e di alta qualità per l'integrazione di un tunnel di riscaldamento nelle linee di produzione. Omar R&G, un'azienda rinomata per la produzione di macchinari di alta qualità per l'industria dell'imbottigliamento, ha progettato il modello HTD12 per resistere a un uso intensivo. Di conseguenza, mantiene l'affidabilità operativa anche in ambienti difficili. Vantaggi tecnici e funzionali Lo scambiatore di calore ad acqua calda fornisce un controllo preciso della temperatura, che assicura un riscaldamento uniforme delle bottiglie. Inoltre, il sistema FIFO mantiene le bottiglie nel loro ordine di ingresso, il che riduce al minimo ritardi o errori durante l'elaborazione. Inoltre, il design modulare e il layout ottimizzato semplificano la manutenzione. Gli utenti possono, quindi, integrare rapidamente il tunnel nelle linee esistenti. Inoltre, il sistema ospita bottiglie di diversi diametri, offrendo versatilità per diverse applicazioni industriali. Conclusione del tunnel di riscaldamento HTD12 Il tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph fornisce una soluzione ad alte prestazioni, affidabile e versatile per il riscaldamento delle bottiglie. Inoltre, la macchina elabora 12.000 bph, organizza le bottiglie in modo efficiente utilizzando il sistema FIFO e supporta vari formati. Di conseguenza, si rivela una scelta eccellente per linee di imbottigliamento ad alta produttività. Pertanto, questo modello HTD12 di Omar R&G comb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Accumulatore Tetra Pak HELIX 30 usato anno 2018 Accumulo e gestione del flusso Tetra Pak HELIX 30 del 2018 ottimizza l'accumulo e il flusso delle linee di produzione con tecnologia avanzata. Inoltre, questa macchina gestisce grandi quantità di imballaggi in modo efficiente e garantisce la continuità operativa durante rallentamenti o arresti nelle fasi successive della linea di produzione. Specifiche tecniche di Tetra Pak HELIX 30 La macchina, identificata come H236-ACHX, elabora il formato 200S con eccezionale versatilità per applicazioni industriali. Inoltre, la tecnologia Helix di Tetra Pak facilita l'accumulo regolare e ininterrotto, riducendo il rischio di danni al contenitore e migliorando la produttività. Di conseguenza, il modello raggiunge una capacità nominale di 44 M, rendendolo altamente efficace per le linee di produzione ad alta velocità. Innovazione nell'accumulo di contenitori in Tetra Pak Helix 30 Kodpjvgvahofx Aarodg Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica il flusso di contenitori e garantisce una produzione costante anche durante i picchi di carico. Inoltre, il suo design compatto consente un'integrazione perfetta nelle linee di produzione esistenti senza richiedere modifiche strutturali significative. Pertanto, questa caratteristica offre soluzioni rapide ed efficienti per le strutture industriali. Applicazioni industriali di Tetra Pak HELIX 30 La macchina gestisce in modo efficiente il formato di imballaggio 200S, ampiamente utilizzato dalle industrie alimentari e delle bevande. Infatti, il suo sistema di accumulo prepara rapidamente i contenitori per le fasi di lavorazione successive, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando la produttività. Di conseguenza, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 soddisfa le esigenze della produzione moderna offrendo operazioni affidabili e ad alte prestazioni. Manutenzione e sostenibilità Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica la manutenzione attraverso i suoi componenti facilmente accessibili, che riducono i tempi di intervento e migliorano la longevità delle apparecchiature. Nel frattempo, il suo design sostenibile riduce il consumo di energia e i costi operativi, riducendo al minimo l'impatto ambientale. Pertanto, le aziende traggono vantaggio dalla sua efficienza dei costi a lungo termine e dal suo funzionamento ecologico. Conclusione di Tetra Pak Helix 30 In conclusione, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 offre affidabilità, efficienza e sostenibilità alle aziende del settore dell'imbottigliamento. Inoltre, il suo design adattabile supporta diverse configurazioni di linee di produzione, mentre la sua costruzione robusta sostiene la reputazione di qualità di Tetra Pak. In quanto tale, questa macchina diventa un punto di riferimento per l'efficienza nel settore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Omogeneizzatore usato ad alta pressione Tetra Pak 10000 lhr Principali caratteristiche tecniche dell'omogeneizzatore Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak ha prodotto il modello TA25/200BAR nel 1995 come omogeneizzatore usato ad alta pressione, progettato per elaborare fino a 10.000 litri all'ora a una pressione di 200 bar. Attualmente, la macchina funziona a una capacità di 10.000 litri all'ora, mantenendo una pressione massima di 200 bar. Inoltre, la macchina include due stadi di omogeneizzazione, perfetti per una riduzione precisa delle dimensioni delle particelle. Componenti e funzionamento Il Tetra Pak TA25/200BAR utilizza cilindri con valvola a fungo, che garantiscono quindi un controllo efficiente del flusso di liquido. I pistoni hanno un diametro di 50 mm, il che consente di conseguenza alla macchina di distribuire uniformemente la pressione tra i due stadi. Inoltre, un motore da 37 kW alimenta l'unità, con un ingresso di 400 V, assorbendo 68 Ampere, funzionando a 50 Hz e 1480 giri/min. Kodpfxovgvdaj Aarodg Dimensioni e configurazione meccanica Il Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 misura 245 x 165 x 160 cm e pesa circa 1.925 kg, il che garantisce stabilità durante il funzionamento e semplifica l'installazione in strutture industriali. Inoltre, il sistema di pompaggio dell'olio interno aumenta l'affidabilità della macchina, riducendo la necessità di frequenti manutenzioni. Materiali e costruzione del Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 Il rivestimento in acciaio inossidabile della macchina offre resistenza alla corrosione, assicurando una lunga durata operativa. Inoltre, lo smorzatore di pulsazioni integrato ottimizza il controllo del processo, riducendo così le variazioni di pressione che potrebbero influire sulla qualità del prodotto. Applicazioni e vantaggi operativi Questo Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 è particolarmente adatto per l'industria alimentare e delle bevande, dove la riduzione delle dimensioni delle particelle è fondamentale per la stabilità e la consistenza del prodotto. Grazie alla configurazione a due stadi, gestisce efficacemente liquidi ad alta viscosità. Di conseguenza, assicura una distribuzione uniforme delle particelle. Pertanto, fornisce prestazioni ottimali per varie applicazioni industriali.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 L'unità Uniclean è un sistema modulare composto da cinque unità. Unità di stoccaggio NaOH diluito Unità di stoccaggio HNO3 diluito Kdodpfjv Ai Rxex Aareg Quadro elettrico Quadro pneumatico Unità scambiatore di calore Lo scopo di questo sistema è di sterilizzare la macchina alla fine di ogni turno di lavoro e ogni volta che sia necessario per motivi igienici, ad esempio prima di attivare la linea di produzione dopo un lungo fermo linea (fine settimana). Diluizioni NaOH 1 Diluizioni HNO3 1+3% Consumi Acqua 20 M3/H Vapore 750 Kg/H Aria 3 Nm3/H

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 L'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 ottimizza il flusso di contenitori nelle linee di imbottigliamento ad alta capacità. In particolare, bilancia la linea di produzione in modo efficiente, garantendo un movimento costante tra diverse macchine. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e aumenta la produttività complessiva dell'impianto. Inoltre, migliora la coerenza operativa, il che migliora l'efficienza complessiva. Tetra Pak, leader mondiale nelle soluzioni di imbottigliamento e confezionamento, ha prodotto questo modello ACHX 30 per fornire robustezza e affidabilità. In particolare, la sua struttura elicoidale compatta e accumula in modo efficiente i contenitori riducendo al minimo l'utilizzo di spazio. Inoltre, con una lunghezza di 47 metri, gestisce grandi volumi di contenitori, garantendo un flusso continuo anche durante i cambi di formato o le operazioni di manutenzione a monte o a valle della linea. Pertanto, garantisce produttività senza inutili interruzioni. Funzionamento e caratteristiche tecniche dell'accumulatore Tetra Pak Helix L'accumulatore Tetra Pak Helix sposta i contenitori senza problemi utilizzando un sistema a spirale. Di conseguenza, previene i colli di bottiglia e riduce il rischio di danni al prodotto. Inoltre, la configurazione elicoidale distribuisce il carico in modo uniforme, mantenendo un flusso costante. Ciò è particolarmente importante per le linee di imbottigliamento ad alta velocità, dove le interruzioni potrebbero causare perdite di produttività. I tecnici hanno revisionato l'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri dell'anno 2010, garantendo affidabilità operativa e conformità agli attuali standard di sicurezza. Sebbene rimanga in magazzino, è pronto per l'integrazione immediata in una nuova linea di produzione. Inoltre, il processo di revisione ha incluso componenti critici come motori, nastri trasportatori e sensori. In questo modo, questa manutenzione approfondita garantisce un funzionamento duraturo e ad alte prestazioni. Di conseguenza, riduce al minimo il rischio di guasti meccanici. Integrazione nelle linee di imbottigliamento Il modello ACHX 30 si integra perfettamente in varie configurazioni di linee di imbottigliamento. In effetti, la sua lunghezza di 47 metri offre un'elevata capacità di accumulo, riducendo l'impatto di improvvisi arresti della macchina a valle. Per questo motivo, il resto della linea continua a funzionare senza interruzioni, massimizzando l'efficienza produttiva. Inoltre, questo design riduce significativamente i tempi di fermo. Kdodpfov Dab Rex Aareg Inoltre, questo accumulatore Tetra Pak Helix gestisce il flusso in modo intelligente, mantenendo una velocità di produzione costante. In altre parole, riduce al minimo le variazioni di carico sulle macchine di riempimento e confezionamento, il che prolunga la vita operativa dei componenti meccanici. Di conseguenza, riduce i costi di manutenzione mantenendo elevati livelli di produttività. Inoltre, ottimizza il consumo energetico, contribuendo all'efficienza dei costi. Conclusione dell'accumulatore Tetra Pak Helix L'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 ottimizza in modo efficiente il flusso dei contenitori nelle linee di imbottigliamento. Grazie alla sua revisione completa e alle caratteristiche tecniche avanzate, garantisce un accumulo dei contenitori fluido e sicuro. Inoltre, migliora costantemente l'efficienza complessiva dell'impian

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Sterilizzatore + omogeneizzatore Tetra Pak usato 12000 l/h Lo sterilizzatore + omogeneizzatore Tetra Pak usato 12000 l/h elabora prodotti alimentari liquidi tramite trattamento termico e omogeneizzazione, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità nella produzione industriale. Poiché combina un sistema di sterilizzazione UHT con un omogeneizzatore ad alta pressione, offre un'elaborazione ottimale per varie applicazioni alimentari e di bevande. Inoltre, il suo design consente una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti, rendendolo una scelta pratica per i produttori. Caratteristiche generali Questo sistema funziona a una capacità di 12.000 litri all'ora (l/h), fornendo sia prestazioni elevate che risultati costanti nel trattamento termico e nella riduzione delle dimensioni delle particelle. Tetra Pak, un marchio leader nella tecnologia di lavorazione alimentare, ha prodotto questa unità nel 2009, garantendo un equilibrio tra affidabilità comprovata e ingegneria avanzata. Inoltre, la robusta costruzione del sistema garantisce una durata a lungo termine, riducendo la necessità di una manutenzione frequente. Sterilizzatore UHT Tetra Pak L'unità di sterilizzazione UHT applica alte temperature per garantire la stabilità microbiologica dei prodotti liquidi. Grazie al sistema di riscaldamento controllato, mantiene la temperatura di sterilizzazione tra 95°C e 138°C, a seconda delle esigenze di produzione. Inoltre, gli operatori possono regolare il tempo di mantenimento a più livelli, scegliendo tra 5, 10, 15 secondi per le fasi iniziali e 30, 45, 60 secondi per le fasi avanzate, consentendo un controllo preciso del trattamento termico. Per ottimizzare il trasferimento di calore, il sistema regola il flusso di acqua calda tra 10.500 e 32.000 l/h, garantendo una sterilizzazione uniforme. Di conseguenza, l'unità mantiene una temperatura di uscita tra 85°C e 95°C, che fornisce un raffreddamento controllato prima di un'ulteriore lavorazione. Un altro vantaggio fondamentale è che il suo design consente un'integrazione perfetta con sistemi di omogeneizzazione, unità CIP (Cleaning-in-Place) e linee di confezionamento asettiche. Di conseguenza, i produttori possono semplificare il loro processo di produzione mantenendo standard di igiene e qualità. Omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 L'omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 funziona a pressioni fino a 250 bar, riducendo efficacemente le dimensioni delle particelle e migliorando la stabilità del prodotto. Poiché elabora tra 6.000 e 14.000 l/h, è ideale per migliorare la consistenza e la qualità dei prodotti liquidi trattati con UHT. Kdjdpfxsv Di Its Aarjg Inoltre, il sistema è dotato di valvole coniche e pistoni in acciaio inossidabile o ceramica solida, che garantiscono durata e resistenza all'usura. Include anche guarnizioni scanalate e a V, che forniscono una tenuta efficace e riducono le esigenze di manutenzione. Poiché il processo di omogeneizzazione avviene in due fasi, il sistema garantisce la massima efficienza. La prima fase applica il 42% della pressione, mentre la seconda fase gestisce il restante 58%, entrambe controllate elettronicamente tramite segnali VDC per una precisione ottimale. Di conseguenza, la macchina fornisce un output di qualità costantemente elevata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Attrezzature usate per il trattamento e la preparazione dell'acqua Si tratta di un'osmosi inversa che produce un'acqua di riempimento chiamata ACQUA DA TAVOLA. Produttore: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – USA Modello: TP-110K Anno di produzione: 2001 Capacità: 12.000 L/h Ore di funzionamento: 9.810 Volt: 380 – Hz 50 – Ph 3 Descrizione dell'attrezzatura: -FILTRO MM -TRATTAMENTO DELL'ACQUA IN INGRESSO -OSMOSI INVERSA UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. USA, 2001 -SERBATOIO ACQUA DEMINERALIZZATA 12 m3 Kedpfevgul Aex Aarjdg -BLOCCO POMPAGGIO PER MINERALIZZAZIONE -MINERALIZER -SERBATOIO ACQUA MINERALIZZATA -BLOCCO POMPAGGIO PER DISINFEZIONE DELL'ACQUA E CONSEGNA AI RIEMPITORI Descrizione tecnologica dell'acqua da tavola produzione: a) Generale L'impianto per la produzione di acqua da tavola ha una capacità di 12.000 l/h. È composto da: Filtro a sabbia Dispositivo per osmosi inversa (TP-110K) Serbatoio dell'acqua prodotta Pompa per la mineralizzazione dell'acqua prodotta Mineralizzatore Serbatoio dell'acqua mineralizzata Sistema per l'ozonizzazione (disinfezione) dell'acqua mineralizzata Macchina per il lavaggio e il riempimento di bottiglie in PC (policarbonato). L'impianto è situato in una stanza. È prevista la distribuzione automatica, con tutti i blocchi e le regolazioni necessari, grazie alla sicurezza e alla semplicità del processo stesso. b) Fornitura di acqua grezza L'acqua del rubinetto viene fornita alla stanza in cui si trova l'impianto di preparazione dell'acqua. Dal tubo di alimentazione attraverso la valvola di ingresso dell'acqua, l'acqua passa attraverso il filtro a sabbia multistrato ed entra nel dispositivo RO attraverso l'elettrovalvola. c) Osmosi inversa Dopo essere passata attraverso il filtro a sabbia, l'acqua in entrata passa attraverso il filtro a 5 jim e attraverso la valvola a farfalla entra negli alloggiamenti in cui si trovano le membrane e dove avviene il processo fisico di separazione (separazione) dell'acqua dalle sostanze minerali in forma sospesa e non sospesa. L'osmosi inversa, come processo di separazione a membrana, rimuove batteri, virus, materia organica e sali dall'acqua. L'effetto di rimozione del sale è del 95-99%, che dipende dal fattore di separazione della membrana stessa, quindi dopo il processo di osmosi inversa, si ottiene acqua sterile, batteriologicamente corretta, che contiene una piccola quantità di sale e il risultato è un'acqua di alta qualità. La membrana è una parte fondamentale del dispositivo di osmosi inversa e l'efficienza del processo RO dipende in gran parte dalle sue caratteristiche. Nel dispositivo per osmosi inversa sono state utilizzate membrane osmotiche inverse basate su una bobina a spirale, che si sono dimostrate le migliori nell'applicazione industriale di questo processo altamente efficiente. L'acqua viene spinta attraverso la membrana, la parte che la attraversa è detta permeato, mentre la parte che contiene tutto ciò che la membrana ha trattenuto è detta concentrato (retentato), che viene scaricato nella fognatura come acqua reflua.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: giallo, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Formazione per l'installazione e l'operatore GRATUITA L'azienda FABO produce e installa impianti di frantumazione e vagliatura di tipo stazionario di alta qualità in base alle esigenze dei clienti. La capacità produttiva e il tipo di frantoi usati nei nostri impianti di tipo stazionario variano da 100 a 1000 tonnellate all'ora. Impianto di frantumazione e vagliatura da 130-180 TPH: - Bunker di alimentazione della roccia da 25 m3 Ksdew Axcvspfx Aarjdg - Alimentatore a grizzly vibrante (bypass) - Frantoio a mascelle primario Clk-90 - Vaglio vibrante a 4 piani da 2000x6000 mm - Frantoio a urto secondario Dmk-01 -Sistema di nastri trasportatori -Pannello di controllo e sistema di automazione PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE Il frantoio a mascelle cingolato Fabo FTJ 11-75 è un sistema mobile completo che si muove su un sistema cingolato azionato idraulicamente con velocità di 1 km/h e combinazione di un alimentatore grizzly vibrato, frantoio a mascelle da 1070x760 mm, trasportatori di stoccaggio pieghevoli, unità di controllo e generatore elettrico. Nelle condizioni e nei processi tecnologici odierni, le aziende stanno iniziando a pensare a come rendere più efficiente il loro campo di attività. Mentre lo rendono più efficiente, prendono sempre in considerazione fattori come l'operatività delle macchine che utilizzano, i loro bassi costi e le esigenze di personale. I nostri frantoi cingolati possono frantumare con elevate prestazioni anche nei siti minerari più esigenti con il loro corpo appositamente progettato e la struttura compatta. La personalizzazione può essere effettuata sui nostri sistemi cingolati tramite frantoio a mascelle, frantoio a impatto primario e secondario o frantoio a cono. Tutte le attrezzature necessarie per il processo sono combinate solo su un singolo telaio e le attrezzature di lavorazione sono azionate da motori elettrici. La capacità produttiva complessiva è di 150-300 tph Vantaggi dei frantoi cingolati; -I cingoli pesanti possono raggiungere luoghi in cui le macchine ordinarie non possono arrivare. -Ha le dimensioni e il livello sonoro appropriati per frantumare i rifiuti edili in città. -Il consumo di carburante del generatore e delle unità a cingoli è molto economico. -La manutenzione e la gestione del sistema sono molto semplici con il software di controllo della tecnologia più recente. SPECIFICHE TECNICHE: -Modello: FTJ 11-75 -Capacità di produzione: 150 – 300 tonnellate all'ora -Alimentazione massima: 700 mm Kedpjw U A N Nsfx Aarsdg -Tipo di frantoio: frantoio a mascelle -DIMENSIONI: 1070x760 mm -Generatore: 300 kva -Impostazione CSS: 45 – 160 mm -Peso: 55000 tonnellate -Dimensioni: 2900x3500x14.500mm – Basso investimento e costi operativi – Nessuna preparazione della sottostruttura – Facilità di utilizzo e manutenzione – Vantaggi di facile montaggio e smontaggio. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE I frantoi a mascelle generalmente frantumano da 60 a 600 tonnellate all'ora, a seconda della loro capacità. Possono essere prodotti frantoi a mascelle di capacità maggiore in base alle esigenze dei clienti. I frantoi a mascelle sono generalmente utilizzati per frantumare le rocce più dure come basalto, granito e gabbro. Con la sua struttura a mascelle robusta e durevole, è uno dei frantoi più preferiti nel settore minerario da molti anni. Con la regolazione delle mascelle puoi ottenere molto bene il prodotto desiderato e le capacità desiderate. Può essere facilmente regolato tramite i suoi pistoni idraulici. SPECIFICHE GENERALI E FUTURI: - Sistema di trasmissione a cinghia e puleggia - Piastre delle ganasce realizzate in acciaio fuso personalizzato ad alto contenuto di manganese con un elevato livello di resistenza all'usura - Albero eccentrico realizzato in acciaio forgiato legato a Cr, Ni, Mo - Apertura regolabile delle ganasce con impostazione idraulica - Utilizzo di piastre di snodo per motivi di sicurezza in caso di sovraccarico - Le superfici esposte all'abrasione sono rivestite con piastre di rivestimento SPECIFICHE TECNICHE: • Modello: FABO CLK-130 • Tipo: frantoio a ganasce primario Kedpfx Aaoxryaljrjdg • Dimensioni di ingresso: 1300 X 1100 mm • Apertura delle ganasce: 120-280 mm • Alimentazione massima: 1000 mm • Capacità: 320-600 tonnellate all'ora • Motore: GAMAK per impieghi gravosi, 200 kW Cuscinetti: SKF-FAG per impieghi gravosi • Peso: 51000 kg • Inclusi motore e protezioni di sicurezza. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, I frantoi a mascelle generalmente frantumano da 100 a 300 tonnellate all'ora, in base alla loro capacità. Frantoi a mascelle di capacità superiore possono essere realizzati secondo le esigenze del cliente. I frantoi a mascelle sono normalmente utilizzati per la frantumazione delle rocce più dure, come basalto, granito e gabbro. Grazie alla loro struttura robusta e durevole, sono tra i frantoi maggiormente preferiti dall'industria mineraria da molti anni. Mediante la regolazione della mascella, è possibile ottenere facilmente il prodotto desiderato e le capacità richieste, regolando agevolmente tramite pistoni idraulici. SPECIFICHE E CARATTERISTICHE GENERALI: - Sistema di trasmissione a cinghia e puleggia - Piastre delle mascelle realizzate in acciaio fuso al manganese ad alta resistenza all’usura - Albero eccentrico in acciaio forgiato legato Cr, Ni, Mo - Apertura mascella regolabile tramite sistema idraulico - Piastre di sicurezza a ginocchiera per protezione da sovraccarichi - Le superfici soggette ad abrasione sono rivestite con piastre di usura SPECIFICHE TECNICHE: • Modello: FABO CLK 1160 • Tipologia: Frantoio Primario a Mascelle • Dimensioni apertura alimentazione: 1000 x 600 mm • Apertura mascella: 40-140 mm • Alimentazione massima: 600 mm • Capacità: 100-300 tonnellate/ora • Motore: GAMAK heavy duty, 90 kW • Cuscinetti: heavy duty SKF-FAG • Peso: 14.750 kg Kdedpfx Aajxcu Hnjrog • Dimensioni: 2730 x 1326 x 1082 mm • Incluso motore e protezioni di sicurezza *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatore INCLUSE PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: giallo, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione dell’operatore GRATUITE FABO produce e installa impianti fissi di frantumazione e vagliatura secondo le esigenze del cliente. La capacità produttiva dei nostri impianti fissi varia da 100 a 1000 tonnellate all’ora. Impianto di Vagliatura & Lavaggio con capacità 150-200 ton/ora: - Tramoggia di alimentazione sabbia da 30 m3 Kdjdpjw Id Tiefx Aareg - Vaglio vibrante 1600x5000 mm - Vaglio di disidratazione STE 1224 & Idrociclone - Nastri trasportatori - Cabina di controllo, quadro elettrico e cavi PER MAGGIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: giallo, Anno di produzione: 2026, Il nostro impianto stazionario di frantumazione e vagliatura, con una capacità di 200-350 tonnellate all'ora, è composto da un bunker di alimentazione vibrante da 30 m³, un vaglio intermedio, un frantoio a mascelle CLK-110, un frantoio a cono, un frantoio a urto ad albero verticale, nastri trasportatori di andata e ritorno, cabina di controllo e sistema di automazione. I prodotti trasferiti al bunker di alimentazione vengono separati dalla sporcizia e dal fango mediante il vaglio intermedio e vengono bypassati con un trasportatore di bypass. Il materiale al di sopra del vaglio viene inviato al frantoio a mascelle, mentre i prodotti al secondo livello cadono sul nastro di scarico delle mascelle e i prodotti al livello più basso vengono scartati come bypass. Il frantoio a mascelle ha una capacità di alimentazione massima di 800 mm e frantuma i prodotti, che passano prima al vaglio di lavaggio. Qui, i prodotti più fini vengono inviati all'area di stoccaggio con una rondella a vite, mentre gli altri prodotti vengono inviati al frantoio a cono. I prodotti in uscita dal frantoio a cono vengono indirizzati all'altro vaglio e al frantoio ad urto ad albero verticale, consentendo di ottenere dal vaglio finale i prodotti desiderati di alta qualità. TBX-30 Bunker di alimentazione vibrante CLK-110 Frantoio a mascelle TE-2060x3 2000x6000 Vaglio di lavaggio vibrante a 3 piani HY-800 8000x8000 Rondella a vite Bunker di alimentazione del frantoio a cono da 20m3 Kdedpfx Aowxd E Ioarsg Frantoio a cono CC-300 Frantoio ad urto ad albero verticale da 20 m3 Bunker di alimentazione Frantoio a urto ad albero verticale VSI-900 TE-2060x4 2000x6000 Vaglio vibrante a 4 piani Vaglio vibrante a 3 piani TE-2060x3 2000x6000 Nastri trasportatori, cabina di controllo, quadro elettrico e sistema di automazione

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE FABO MCK-95 è un modello intermedio della serie MCK, ovvero impianti di frantumazione e vagliatura di tipo mobile e a circuito chiuso utilizzati per la lavorazione di materiali duri come basalto, granito, gabbro, dolomite e altri tipi di pietre dure. MCK-95 include due fasi di processo di frantumazione che vengono eseguite da un frantoio a mascelle primario e da un frantoio a cono. SPECIFICHE TECNICHE: - Bunker: 20 m3 - Dimensioni impianto (1° telaio): 11500x4600x4200 mm - Secondo telaio: 15500x4650x4400 mm - Capacità produttiva: 100-180 tonnellate all'ora - 1° frantoio: frantoio a mascelle - 900x650 mm - 2° frantoio: frantoio a cono secondario - FABO CC 200 - Dimensioni massime di alimentazione: 600 mm - Dimensioni e piano del vaglio vibrante: 1700x4500 mm 3-4 piani - Potenza totale del motore: 315 kW - Generatore (opzionale): 400 kvA MCK-95 È UNA COMBINAZIONE DI: • Bunker (tramoggia) • Alimentatore Grizzly vibrante (bypass) • Frantoio a mascelle primario • Cono Frantoio Kdjdewa Smijpfx Aarjg • Vaglio vibrante a corsa elevata • Alimentazione pieghevole, feedback, bypass e nastri trasportatori di materiale • Piedi idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema completamente automatizzato • Sistema di soppressione della polvere • Piattaforme di facile accesso per la manutenzione • Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Questa macchina è un best seller: si concentra sull’essenziale, offre prestazioni straordinarie e si ammortizza rapidamente. Questo è garantito da un applicatore ad alte prestazioni e da una soluzione di facile manutenzione con nastro avvolgente e piastra di contropressione. Se è richiesta precisione per prodotti particolarmente delicati, questa macchina è dotata di un dispositivo di posizionamento che consente l’applicazione delle etichette al millimetro. Ksdpfjx Nilusx Aarsdg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 300 kW (407,89 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: giallo, peso complessivo: 55.000 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE Il frantoio a mascelle cingolato Fabo FTJ 11-75 è un sistema mobile completo che si muove su un sistema cingolato azionato idraulicamente con velocità di 1 km/h e combinazione di un alimentatore grizzly vibrato, frantoio a mascelle da 1070x760 mm, trasportatori di stoccaggio pieghevoli, unità di controllo e generatore elettrico. Nelle condizioni e nei processi tecnologici odierni, le aziende stanno iniziando a pensare a come rendere più efficiente il loro campo di attività. Mentre lo rendono più efficiente, prendono sempre in considerazione fattori come l'operatività delle macchine che utilizzano, i loro bassi costi e le esigenze di personale. I nostri frantoi cingolati possono frantumare con elevate prestazioni anche nei siti minerari più esigenti con il loro corpo appositamente progettato e la struttura compatta. La personalizzazione può essere effettuata sui nostri sistemi cingolati tramite frantoio a mascelle, frantoio a impatto primario e secondario o frantoio a cono. Tutte le attrezzature necessarie per il processo sono combinate solo su un singolo telaio e le attrezzature di lavorazione sono azionate da motori elettrici. La capacità produttiva complessiva è di 150-300 tph Kjdpfx Aewx Hdaearodg Vantaggi dei frantoi cingolati; -I cingoli pesanti possono raggiungere luoghi in cui le macchine ordinarie non possono arrivare. -Ha le dimensioni e il livello sonoro appropriati per frantumare i rifiuti edili in città. -Il consumo di carburante del generatore e delle unità a cingoli è molto economico. -La manutenzione e la gestione del sistema sono molto semplici con il software di controllo della tecnologia più recente. SPECIFICHE TECNICHE: -Modello: FTJ 11-75 -Capacità di produzione: 150 – 300 tonnellate all'ora -Alimentazione massima: 700 mm -Tipo di frantoio: frantoio a mascelle -DIMENSIONI: 1070x760 mm -Generatore: 300 kva -Impostazione CSS: 45 – 160 mm -Peso: 55000 tonnellate -Dimensioni: 2900x3500x14.500mm – Basso investimento e costi operativi – Nessuna preparazione della sottostruttura – Facilità di utilizzo e manutenzione – Vantaggi di facile montaggio e smontaggio. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE Il frantoio a mascelle cingolato Fabo FTJ 11-60 è un sistema mobile completo che si muove su un sistema cingolato azionato idraulicamente con velocità di 1 km/h e combinazione di un alimentatore vibrante grizzly, frantoio a mascelle da 1000 x 600 mm, trasportatori di stoccaggio pieghevoli, unità di controllo e generatore elettrico. Nelle condizioni e nei processi tecnologici odierni, le aziende stanno iniziando a pensare a come rendere più efficiente il loro campo di attività. Mentre lo rendono più efficiente, prendono sempre in considerazione fattori come l'operatività delle macchine che utilizzano, i loro bassi costi e le esigenze di personale. I nostri frantoi cingolati possono frantumare con elevate prestazioni anche nei siti minerari più esigenti con il loro corpo appositamente progettato e la struttura compatta. La personalizzazione può essere effettuata sui nostri sistemi cingolati tramite frantoio a mascelle, frantoio a impatto primario e secondario o frantoio a cono. Tutte le attrezzature necessarie per il processo sono combinate solo su un singolo telaio e le attrezzature di lavorazione sono azionate da motori elettrici. La capacità produttiva complessiva è di 100-250 t/h. Vantaggi dei frantoi cingolati; - I cingoli pesanti possono raggiungere luoghi in cui le macchine ordinarie non possono arrivare. - Hanno le dimensioni e il livello sonoro appropriati per frantumare i rifiuti edili in città. - Il consumo di carburante del generatore e delle unità a cingoli è molto economico. - La manutenzione e la gestione del sistema sono molto semplici con il software di controllo della tecnologia più recente. Kdjdpfswbp Erex Aareg SPECIFICHE TECNICHE: -Modello: FTJ 11-60 -Capacità di produzione: 100 – 250 tonnellate all'ora -Alimentazione massima: 550 mm -Tipo di frantoio: frantoio a mascelle -DIMENSIONE: 1000x600 mm -Generatore: 275 kva -Impostazione CSS: 40 – 150 mm -Peso: 40 tonnellate – Basso investimento e costi operativi – Nessuna preparazione della sottostruttura – Facilità di utilizzo e manutenzione – Vantaggi di facile montaggio e smontaggio. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!