Sraml Destoner And Puree Processing Line usato in vendita (38.426)

Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 20 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di lavorazione per frutta a nocciolo. Utilizzata solo 3 volte. -Nastro trasportatore -Estrattore 3000 kg/h -Pinza - turbo estrattore -Trasportatore a coclea Fedpfx Asrqzy Sef Uegd -Estrattore per la pulizia delle pietre -Unità di comando centrale -Dearator -Scambiatore di calore

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa linea di produzione industriale HOMAG WEEKE è stata prodotta nel 2007. Dispone di una configurazione completa per la lavorazione ad alto volume di pannelli e bordatura, inclusi sistemi di carico automatico, trasportatore a rulli centrale, diversi moduli bordatori e un manipolatore a portale per l’impilamento. Ideale per una produzione del legno efficiente e precisa. Cogli l'opportunità di acquistare questa linea di produzione HOMAG WEEKE. Contattaci per maggiori informazioni su questa macchina. Tipologia di applicazione Fodpfox D Dq Sox Af Ujgd Produzione completa

Condizione: usata, Linea per la preparazione di cevapcici e cevapi (tritatrice con miscelatore, dispositivo di porzionatura e trasportatore a nastro). Fsdog Atrvjpfx Af Ujgd

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Riempitrice Lubeca LW792 e aggraffatrice LW303 Gamma di diametri: 50 - 160 mm Altezza: 65 - 300 mm Capacità produttiva: fino a 70 c.p.m. Utensili per circa: 160 x 90 mm Insaccatrice Lubeca LW792 Fgedotqmwgopfx Af Ujd Cucitrice per barattoli Lubeca LW303

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 24 h, Vendo linea completa di lavorazione per la pelatura delle cipolle con pelatrici M&P, gli articoli sono elencati di seguito: -6x macchina sbucciatrice per cipolle M&P -Tutti i nastri trasportatori e gli ascensori per il trasporto del prodotto sbucciato, non sbucciato e di scarto. -Tavolo di ispezione -Tutte le piattaforme di lavoro -tutte le tramogge per la fila (materiali non pelati) Fgedjtzmifepfx Af Ujd Esclusi i compressori d'aria a vite, ma per una richiesta seria posso aiutare con attrezzature aggiuntive. Capacità 2700- 4500 kg /h di cipolla sbucciata

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di riempimento e chiusura di vasi di vetro. 12 teste di riempimento e 4 teste di chiusura. Fodpfotqmvrjx Af Uogd

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di forni per tempra e rinvenimento Acquistato nuovo in Asia e ricostruito con tecnologia tedesca Macchina di lavaggio per la difosfatazione Pesatura automatica per dosare il carico Software con gestione della tracciabilità dei lotti Fsdpet Ty Sdsfx Af Uogd Nuovo isolamento termico sulla parte superiore, inferiore e sulle pareti Nuovo nastro a rete refrattaria in acciaio inox Nuovi bruciatori ceramici di recupero IBS Retrofitting generale per quadri elettrici e automazione Principalmente viene utilizzato per tempra e rinvenimento, elementi di fissaggio, dadi e pezzi speciali per l'industria automobilistica Classe 8.8, 10.9 e 12.9 Capacità: 1.000 kg/ora Possibilità di caricare, trasportare e installare la linea presso i vostri stabilimenti Prezzo da concordare

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di assemblaggio e collaudo motori per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di motori per veicoli elettrici con una potenza compresa tra 180 e 300 kW. Include operazioni manuali, semi-automatizzate e automatizzate. Tempo ciclo: 86 secondi. Stazioni e attrezzature Caricamento componenti - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentazione materiali - Riscaldamento del corpo interno con serpentina a induzione fino a 240 °C - Inserimento dello statore nel corpo - Pressa TOX da 1 T - Keyence CA-DQP25X - Tunnel di raffreddamento - Raffreddamento fino a 24 °C - Tempo ciclo: 600 s Assemblaggio del corpo interno con anelli a X e a D - Inserimento delle guarnizioni ad anello a X e ad anello a D nel corpo - Disponibile un apposito strumento di assemblaggio circolare Pre-assemblaggio del corpo esterno - Avvitamento della flangia nel corpo con avvitatore Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unione automatica del corpo interno ed esterno Assemblaggio del corpo esterno - Pressa TOX EQK 030 da 3 T - 2 scanner Cognex - 2 telecamere Keyence V3 - 3 sistemi di telecamere VS Magnetizzazione e misurazione del rotore - Magnetizzazione del magnete - Magnetizzatore MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo di posizionamento per la magnetizzazione MFFer8/160/250 Pre-assemblaggio dello schermo A e inserimento del rotore - Inserimento del cuscinetto e del risolutore del rotore - Pressa TOX da 3 T Assemblaggio dello schermo A nel corpo esterno - Pressa TOX EQK da 1 T - Avvitamento dello schermo A nel corpo esterno con avvitatore pneumatico (5 Nm) Fissaggio dei componenti assemblati - Fissaggio con avvitatore Rexroth 4GE59 - Sistema manipolatore Handyflex 400 Collegamento del connettore intermedio - Montaggio manuale del connettore intermedio e del tubo isolante Inserimento dell'anello di contrasto, del coperchio di raffreddamento e assemblaggio dello sfiato - Pressa TOX EQK 030 da 3 T Montaggio del coperchio di raffreddamento del rotore - Avvitamento con 4 Nm Ciclo di collaudo elettrico a fine linea (EOL) - 5 tester Deutronic, tra cui: - Tester ad alta tensione ETL ATS 400 - Tester di resistenza HIOKI RM3545 - Analizzatori EOL Reilhofer Fjdpfx Aezhub Asf Uegd Stazione di disconnessione del connettore intermedio - Disconnessione del connettore intermedio - Inserimento di 2 viti e avvitamento con avvitatore Rexroth (13 Nm) - Sistema manipolatore Handyflex 300 - Controllo della rondella - Rotazione del motore Collaudo di tenuta - 2 stazioni di collaudo di tenuta con tester Innomatec LTC-902 - Collaudi di tenuta a vuoto e a sovrapressione - Quantità testata: circa 50.000 pezzi per stazione di collaudo Rotazione, marcatura laser, punzonatura, incisione e controllo - Punteria ADT - Arex Laser 450 - Sistema di telecamere Keyence CA-H - Lettore Datalogic CBX 100 - Quantità testata: circa 130.000 pezzi Protezione durante il trasporto - Assemblaggio di coperchio/tappo e tappo di protezione gialli - Inserimento manuale di tappi e fissaggio dei fori Imballaggio e controllo finale - Manipolatore Dalmec (2022)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Impianto di verniciatura Venjakob Perfect: - Produttore: Venjakob - Anno di costruzione: 2013 - Larghezza di lavoro: 1.300 mm - Lunghezza massima dei pezzi: 6.500 mm - Disposizione a U con trasferimento angolare Composto da: 1. Nastro di supporto, lunghezza 3.050 mm 2. Spazio libero per una levigatrice (opzionale) 3. Cabina di verniciatura automatica VEN SPRAY PERFECT, lunghezza 5.510 mm 4. Forno di essiccazione a convezione OIR, lunghezza 6.000 mm 5. Forno di essiccazione a getto d'aria VEN DRY AIR JET, lunghezza 4.160 mm 6. Trasferimento angolare a 180 gradi, con forno di essiccazione a getto d'aria 7. Sistema di aspirazione per il trasferimento angolare, 25.000 m³/h 8. Forno di essiccazione a getto d'aria VEN DRY AIR JET, lunghezza 5.160 mm 4 elementi radianti IR 9. Forno di essiccazione a getto d'aria VEN DRY AIR JET, lunghezza 5.160 mm 4 elementi radianti IR Fsdjzf N Niopfx Af Uogd 10. Forno di essiccazione a getto d'aria VEN DRY AIR JET, lunghezza 5.160 mm 4 elementi radianti IR 11. Essiccatore UV 3D, VEN DRY UV, GA + HG 12. Area di raccolta, nastro dell'essiccatore UV 13. Sistema di aspirazione per l'area di produzione, 30.000 m³/h Ulteriori informazioni: su richiesta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1997, Si offre una linea di lavorazione dei bordi IMA con sistema a catena a 1,5 stadi e trasferimento automatico dei pezzi, prodotta da Venjakob. Larghezza massima di lavoro: 2500 mm, angolo di trasferimento: 90°, distanza tra i bordi dei pezzi: 6000 mm. Sistema di controllo: Siemens S5. Include periferiche e sistema di trasporto. Superficie di installazione richiesta: circa 250-300 m², dimensioni complessive X/Y: circa 19000 mm/13600 mm. IMA. PC di gestione: aggiornato nel 2018. Possibilità di sopralluogo previo accordo. Fgjdpjzh Nh Rjfx Af Ued

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 100 h, La linea di lavorazione del legname comprende le seguenti unità: • sega a nastro per lo sbozzamento dei tronchi – ELCA SNV14 • carrello per la movimentazione dei tronchi – ELCA CMOL33 • piallatrice – ELCA PTL1000 • sega circolare per il taglio – ELCA TRCBT3 Fodozg Dl Iopfx Af Usgd • sega longitudinale – COSTA LEONE 2160 • profilometro per la misurazione dei tronchi – VISION_1200 • sistemi di movimentazione materiali necessari per il funzionamento della linea di lavorazione ◦ trasportatore a catena trasversale ◦ nastro trasportatore a rulli • affilatrice per sega a nastro – ALIX AF 518 • sistema di aspirazione per polvere e trucioli – modello PF/JET di VENTIL VENETA, progettato specificamente per questo sistema.

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, JASA Packaging Systems: linea completa per il dosaggio, il riempimento e la chiusura di vaschette. Disponibile l’intera linea; è inoltre possibile acquistare le singole macchine separatamente. Questa linea completa di JASA Packaging Systems, progettata per il dosaggio, il riempimento e la chiusura di vaschette, è offerta direttamente dalla produzione e sarà smontata con cura all’inizio di luglio. Oltre all’intera linea, la bilancia multiceda Multiweigh, l’elevatore e altri componenti singoli sono disponibili anche per l’acquisto separato. La linea è stata utilizzata per il confezionamento di pomodorini in vaschette e si presta perfettamente ad applicazioni simili per prodotti freschi. Si tratta di una soluzione affidabile, igienica e ben mantenuta per il dosaggio, il riempimento e la chiusura automatica di vaschette in plastica. Configurazione della linea: - Nastro elevatore JASA Packaging Systems - Tipo: TB BCK C83 - Anno: 2013 - Nastro in plastica con sponde - Altezza di sollevamento: 2.800 mm - Bilancia multiceda Multiweigh a 14 teste - Tipo: HDW 14 1.0 15KG - Anno: 2011 - Intervallo di pesatura: 22 – 1.000 grammi - 4 uscite di scarico - Svuotavaschette JASA - Stazione di riempimento - Svuotacoperchi JASA - Sistema di chiusura vaschette - Stampante a getto d’inchiostro Markem-Imaje - Nastri trasportatori in acciaio inossidabile - Sistema controllato da PLC - Struttura in acciaio inossidabile, conforme alle norme igieniche Fgsdpfx Afezh U Dke Usd Applicazioni La linea è stata utilizzata per il confezionamento di pomodorini in vaschette di plastica, ma è adatta anche per prodotti quali: - Uva - Funghi - Verdure da snack - Frutta fresca - Altri prodotti freschi sfusi Caratteristiche principali - Linea di confezionamento completa, chiavi in mano - Singole macchine disponibili anche separatamente - Direttamente dalla produzione - Utilizzata fino allo smontaggio - Ben mantenuta - Design igienico, adatto all’uso alimentare - Ideale per il confezionamento di prodotti freschi - Disponibile immediatamente dopo lo smontaggio all’inizio di luglio L’intera linea può essere ispezionata su appuntamento prima dello smontaggio. Per ulteriori specifiche tecniche, foto, video o informazioni sui prezzi, si prega di contattare STC Food Solutions. * Anno: 2013 * Altezza di sollevamento: 2.800 mm * Tipo: HDW 14 1.0 15KG

Condizione: eccellente (usata), In vendita un impianto completo per la lavorazione dei piselli freschi, comprensivo di vagliatrice, pietra rimozione e lavatrice-setacciatore, tutto in un'unica macchina. Capacità di lavorazione di circa 6 tonnellate all'ora. Fodpfjzhv Nujx Af Uegd

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), in vendita impianto per la lavorazione dei piselli, composto da: Fgsdpfxezhv E Ne Af Uod - vagliatrice - pietra rimuovitrice - setaccio - lavatrice a flottazione - 2 sistemi di trasporto idraulico Le foto mostrano le effettive macchine in vendita.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Fodpfx Afjw Ahg Ro Uegd Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2021, Direttamente da uno stabilimento per prodotti senza carne chiuso, inaugurato nel 2021. Tutti i macchinari sono in condizioni pari al nuovo e sono del 2021 e 2022, con pochissime ore di lavoro. Vendita possibile anche come linea completa. Prezzo riservato esclusivamente a utenti finali. Costo nuovo da GEA: £1,66M. Fgsdpfjyvau Eox Af Usd

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2021, Direttamente da uno stabilimento per prodotti senza carne chiuso, inaugurato nel 2021. Tutti i macchinari sono in condizioni pari al nuovo e sono del 2021 e 2022, con pochissime ore di lavoro. Vendita possibile anche come linea completa. Prezzo riservato esclusivamente a utenti finali. Costo nuovo da GEA: £1,66M. Fjdjyvav Njpfx Af Ujgd

Condizione: usata, Linea per kebab Frey KL6 260 La linea per kebab Frey KL6/260, abbinata all'insaccatrice sottovuoto Frey F-Line F260, rappresenta una soluzione potente e professionale per la produzione industriale di kebab e la lavorazione della carne. Questa linea automatica per la produzione di kebab produce fino a 28 porzioni al minuto e lavora dischi con diametri compresi tra 100 e 300 mm, risultando ideale per la preparazione di döner, kebab e shawarma. L'insaccatrice sottovuoto Frey F260 garantisce un dosaggio preciso e uniforme, con una capacità fino a 7.300 kg/ora. Grazie alla sua potente tecnologia del vuoto, alla struttura in acciaio inossidabile e al pannello di controllo touchscreen di facile utilizzo, questa combinazione è perfetta per le aziende che necessitano di elevata qualità, efficienza e produzione affidabile. Le caratteristiche principali includono: - Dosaggio uniforme grazie alla tecnologia del vuoto - Forme e dimensioni regolabili per una produzione flessibile - Design igienico, resistente e facile da pulire - Ideale per impianti di trasformazione alimentare, lavorazione della carne e produzione di kebab Fjdpfjzfzfpjx Af Usgd - Questa linea per la produzione di kebab è interamente realizzata in acciaio inossidabile. Specifiche tecniche: - Capacità di produzione: 28 porzioni/min - 6 stazioni di carico che forniscono 2 postazioni di lavoro - Diametro del disco regolabile: 100–300 mm - Spessore del disco regolabile (altezza): 10–50 mm - Tensione: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Potenza: 11,4 kW - Peso: 1.374 kg - Anno di fabbricazione: 2014 - Connessione aria compressa: 6–7 bar (5.600 l/h) - Dimensioni della linea completa (L × P × A): 3470 × 1330 × 2020 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC572, Specifiche tecniche e dati di prestazione Progettata per l'estrazione continua di olio d'oliva e per un confezionamento a valle senza interruzioni, questa linea usata abbina la molitura tradizionale con macine in granito alla separazione moderna. Può interfacciarsi con una linea di imbottigliamento usata per oli alimentari in contenitori PET o vetro, supportando flussi di confezionamento industriale efficienti. Throughput: fino a 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) di olive, funzionamento continuo Year of manufacture: 2000 Condition: PRONTA PER L'ESERCIZIO Primary process stages: nastri di ricezione e elevazione, lavaggio/defogliamento, mulino a pietra in granito a quattro ruote, malassaggio (4 vasche in acciaio inox), setaccio vibrante, decanter centrifugo Barracane 4015, separatore finale Alfa Laval (circa 2000 L), quadro elettrico centralizzato Key components (sample): Varie apparecchiature – decanter Barracane 4015 (2000), nastro elevatore, malassatori in acciaio inox con pompe per pasta a ingranaggi, separatore di lucidatura Alfa Laval Container types downstream: PET e vetro come standard; compatibilità con lattine metalliche possibile previa integrazione Typical oil packaging range downstream: 250 ml a 5 L (formato dipende dal riempitore/tappatore collegato) Materials in contact: acciaio inossidabile alimentare nelle vasche di malassaggio, nelle protezioni e nelle parti a contatto con il prodotto Automazione avanzata e sistemi di controllo Un quadro elettrico centralizzato gestisce motori, pompe e temperature di malassaggio per un'estrazione stabile e ripetibile. L'architettura di controllo supporta l'integrazione con funzioni di imbottigliamento come risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura per ambienti di produzione di bevande. Avvio/arresto centralizzati, arresti di emergenza e indicatori di stato Controllo della temperatura per i malassatori per preservare le qualità organolettiche Azionamenti a velocità variabile per nastri e pompe per bilanciare il flusso verso il decanter I/O predisposti per PLC/HMI per supervisione della linea, gestione ricette e allarmi Alimentazione elettrica: standard industriale trifase (es. 400 V, 50 Hz) con interruttori di protezione Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per un facile accoppiamento con apparecchiature di imbottigliamento dell'olio a valle, la linea può alimentare serbatoi di accumulo o fornire direttamente una linea di imbottigliamento usata per PET o vetro. Le interfacce supportano il collegamento rapido a risciacquatrici, riempitrici volumetriche o ponderali, tappatrici (ROPP, a vite), etichettatrici e moduli per codifica data/tracciabilità tipici dei sistemi di confezionamento industriale. Connessioni igieniche tri-clamp e flangiate per collegamenti rapidi Controllo del flusso flessibile per adattarsi alle velocità del riempitore e minimizzare i colli di bottiglia Compatibile con nastri trasportatori, tavole di accumulo e sistemi di inscatolamento Fjdjw Ag T Aepfx Af Usgd Agilità di formato per SKU comuni di olio alimentare senza modifiche hardware significative Stato macchina e...

Condizione: usata, Raddrizzatrice a rulli per nastri da coil WANZKE mod. RG 400-7 Linea di alimentazione per la lavorazione da coil Numero di riferimento: 1349-6 Anno di costruzione: 1983 Larghezza nominale nastro: 400 mm Larghezza rulli: 408 mm Spessore massimo nastro: 2 mm Sezione massima nastro: 600 mm² Larghezza rulli di raddrizzatura: 408 mm Numero rulli di raddrizzatura superiori: 3 pezzi (non motorizzati) Numero rulli di raddrizzatura inferiori: 4 pezzi (motorizzati) Fgjdpfx Asxw Rcuef Uod Diametro rulli di raddrizzatura: 50 mm Rulli di avanzamento: 2 pezzi Ø 50 mm (il più basso motorizzato) Larghezza rullo di avanzamento superiore: 390 mm Larghezza rullo di avanzamento inferiore: 408 mm Velocità nastro: ca. 5 - 45 m/min. Potenza motore: 1,1 kW Alimentazione: 230 Volt, 50 Hz - Velocità di raddrizzatura regolabile in continuo tramite motore in corrente continua con regolatore - Azionamento tramite motoriduttore e catena - Controllo ad anello con regolazione della velocità a 2 stadi - Telaio dei rulli superiori regolabile tramite 4 volantini - 4 indicatori analogici per la regolazione di precisione - Apertura meccanica dei rulli superiori tramite leva eccentric - Guida laterale regolabile sul lato di ingresso - 2 cestelli a rulli per la guida delle strisce in lamiera - Schema elettrico disponibile Ingombro della raddrizzatrice con quadro elettrico: L x P x A 1200 x 800 x 1600 mm Peso: 620 kg Buone condizioni

Condizione: usata, Impianto a nastro - Avvolgitore e raddrizzatrice Anno di costruzione 1991 Larghezza del nastro: da 50 a 450 mm Spessore del materiale con raddrizzatrice inattiva: 6 mm Spessore del materiale con raddrizzatrice attiva: 2 mm - Ottime condizioni e accessori per l'avviamento Ingombro totale dell'impianto L x L: circa 7000 x 3000 mm Peso totale dell'impianto: circa 11 tonnellate Buone condizioni Fedpfx Asif Sg Ssf Ujgd Raddrizzatrice HMS, tipo RS 47-04/1, n. macchina: Larghezza del nastro, larghezza nominale: 400 mm Larghezza del nastro, larghezza massima di passaggio: max. 455 mm Spessore del nastro a 400 mm di larghezza: max. 1,5 mm (per acciaio) Spessore del nastro a 400 mm di larghezza: max. 2 mm (per rame) Velocità: max. 40 m/min. Numero di rulli raddrizzatori: 7 Diametro dei rulli raddrizzatori: Ø 40 mm Numero di rulli di trazione: 2 Diametro dei rulli di trazione: Ø 80 mm Altezza di ingresso, altezza di passaggio: 1500 mm - Rulli raddrizzatori temprati, rettificati e cromati, con supporto centrale - Rulli di trazione temprati, rettificati e cromati, con ventilazione idraulica - Regolazione manuale dei rulli raddrizzatori - Dispositivo di avviamento con linguetta estensibile idraulicamente e rullo di inversione regolabile idraulicamente - Guida laterale del nastro regolabile - Tutti i rulli raddrizzatori azionati tramite riduttore e alberi cardanici - Entrambi i rulli di trazione azionati tramite riduttore e alberi cardanici - Azionamento a frequenza controllata tramite motori con riduttore - Corsa di apertura della raddrizzatrice: 250 mm per la pulizia dell'impianto o per la lavorazione di materiali più spessi, movimento tramite vite trapezoidale - Controllo a ultrasuoni per la regolazione del nastro Dimensioni di trasporto: L x L x A: 3600 x 2200 x 2200 mm Peso proprio: circa 4 tonnellate Avvolgitore HMS, tipo BA 1.5-06/80, n. macchina: Peso della bobina: max. 8000 kg Diametro esterno della bobina: max. 1600 mm (con carrello di carico) Diametro esterno della bobina: max. 2000 mm (senza carrello di carico) Diametro del disco di supporto della bobina: Ø 1700 mm Diametro interno della bobina, intervallo di espansione: 460-520 mm Larghezza della bobina, larghezza nominale: max. 630 mm Larghezza delle ganasce di espansione: 750 mm Altezza della corona dell'avvolgitore rispetto alla piastra di base: 1500 mm - Azionamento della corona dell'avvolgitore tramite motore idraulico e ingranaggio - Freno di trascinamento pneumatico sulla corona dell'avvolgitore TWINFLEX - Espansione idraulica della corona dell'avvolgitore, centralizzata tramite sistema di cunei scorrevoli - Braccio di pressione idraulico con rullo a doppia pendolo azionato idraulicamente - Carrello di carico della bobina con capacità di sollevamento di 12 tonnellate e corsa di 300 mm - Avvolgitore su telaio mobile a pavimento con azionamento trasversale motorizzato Dimensioni di trasporto: L x L x A: 3500 x 1900 x 2500 mm Peso proprio: circa 5 tonnellate Unità idraulica centrale, posta a lato Capacità del serbatoio: 350 litri Potenza di azionamento: 18,5 kW - Motore di azionamento con 2 pompe REXROTH (pompa tandem) - Scambiatore di calore per olio come scambiatore di calore ad aria con motore ventilatore Dimensioni di trasporto: L x L x A: 1600 x 850 x 1450 mm Peso proprio: circa 800 kg Quadro elettrico, posto a lato - Tutte le connessioni dei cavi realizzate tramite connettori Harting Dimensioni di trasporto: L x L x A: 2800 x 500 x 2250 mm Peso proprio: circa 800 kg

Anno di produzione: 2009, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Produzione di 2000 kg/giorno (6h) Composto da: affettatrice URBASA Q908.010b Elevatore B/T MARRODAN PR32318 per carico scottatrice. Con fascia in PVC/Poliuretano 3C 500 con borchie. lunghezza totale: 3000mm. larghezza utile: 500mm. Potenza 0,37 Kw Scottatrice lineare a maglie MARRODAN PR32217, per prodotti vegetali. La regolazione del sistema di scottatura/idratazione avviene tramite un termoregolatore collegato a una sonda PT100. La velocità di avanzamento è regolata da un variatore di frequenza. Costruzione di base in ACCIAIO INOX AISI 304 Maglia in polipropilene tipo A-1061mm Potenza totale installata: 4,7kW Gruppo di 2 macchine spappolatrici e vasche riscaldate da 250 litri per miscelazione e cottura Fsdpsv Ivcxofx Af Uogd Pompa centrifuga INOXPA HYGINOX SE in ACCIAIO INOX, che trascina il prodotto allo scambiatore. Scambiatore di calore dinamico UNICUS tipo HRS con dispositivo raschiatore per aumentare il coefficiente di trasmissione del calore DOCUMENTAZIONE DISPONIBILE

Condizione: buona (usata), In vendita linea per la lavorazione del legno: Fsdpfx Ajyhzhhef Usgd - Sega a telaio a trasmissione inferiore FOD DTRA 63 - 2 unità - Alimentatori per tronchi - trasversali, longitudinali - Trasportatori - Carrelli - Binari Macchinari funzionanti e in buono stato Dati tecnici principali della sega a telaio FOD: Luce orizzontale mm: 650 Corsa del telaio mm: 520 Luce tra i rulli mm: 80-570 Diametro minimo dei tronchi mm: 100 Diametro massimo dei tronchi mm: 550 Lunghezza minima dei tronchi mm: 2200 Velocità di rotazione dell'albero principale giri/min: 300 Avanzamento per 1 giro dell'albero principale mm/giro: 4 - 30 Numero massimo di lame pz: 12 Potenza motore principale kW: 45 Potenza motore avanzamento kW: 4 Potenza motore gruppo idraulico kW: 2,2

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Impianto compatto Kreuzmayr per la preparazione di puree, per denocciolare e trasformare in purea diversi tipi di frutta. Fgsdpfxshx Ebyj Af Uod Disponibili 2 macchine denocciolatrici e trasformatrici in purea. Riscaldatore per il tubo di alimentazione e pastorizzatore con una capacità di 1000 kg/h. Bruciatore a olio o a gas per la caldaia, installabile a scelta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Linea per la miscelazione di formaggio fuso & Linea cottura UHT in linea Ideale per formaggio fuso, adatta per confezionamento IWS, triangolare e incartato in alluminio. Costruttore: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Germania. Capacità prodotto finale linea: 300/500/800/1.500 kg/h. Anno di costruzione: 2009-2012-2017 A) Linea per la miscelazione di formaggio fuso Fgsdpoy Uuvvofx Af Usd 1. Elevatore per carrelli 2. Trituratore 3. Nastro trasportatore 4. Miscelatore 1 – 1.500 kg con buffer 5. Miscelatore 2 – 1.000 kg con buffer 6. Sistema pigging B) Linea UHT cottura in linea 7. Serbatoio tampone – 15 °C 8. Cuocitore in linea – 15 -> 80 °C 9. Serbatoio tampone – a 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Serbatoio di cremazione 80 °C 12. Viscosimetro in linea 13. Opzione: Deaeratore e omogeneizzatore