Mingyuan Crawler Mobile Roller Screener Myc1500X6000F4000 Soil Stone Separator usato in vendita (22.484)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 24.000 kg, condizione della catena: 100 percentuale, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: MYC1500x6000F4000, Separatore Mobile Cingolato per Fango e Pietra – Modello MYC1500×6000F400O Il Separatore Mobile Cingolato per Fango e Pietra MYC1500×6000F400O è una macchina ad alte prestazioni per la separazione di terriccio e pietrame, sviluppata da Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Progettata per la separazione efficiente di argilla, fango e fine terra da materiali misti come sabbia, ghiaia e rifiuti da costruzione, questa unità offre grande versatilità grazie alla sua mobilità cingolata, all’ampio tamburo vagliante e al sistema di controllo intelligente. Si configura come la soluzione ideale e affidabile per la pulizia e la classificazione dei materiali in ambienti di lavoro complessi. Applicazioni Il MYC1500×6000F400O trova ampio impiego in: - Produzione di sabbia e ghiaia: rimuove argilla e impurità dagli inerti, migliorando la qualità del prodotto. - Riciclaggio di rifiuti edili: separa terra e detriti per il riutilizzo degli inerti puliti. - Attività minerarie e di cava: pre-vagliatura e lavaggio dei materiali, eliminando terra appiccicosa prima della frantumazione o arricchimento. Iijdpfjy Dz U Dex Airja - Costruzione di infrastrutture e strade: pulizia e classificazione di terreno e pietrame per la preparazione dei sottofondi. - Progetti municipali e dragaggi fluviali: separa sedimenti, pietre e detriti dai materiali dragati. Il telaio cingolato consente la movimentazione su terreni fangosi o irregolari, rendendolo ideale per operazioni in loco dove installazioni fisse non sono praticabili. Caratteristiche Principali 1. Design Mobile Cingolato Dotato di un telaio cingolato heavy duty e trasmissione idraulica, la macchina si muove agilmente su diversi terreni, eliminando la necessità di ulteriori mezzi di trasporto e riducendo i tempi di installazione. 2. Vagliatura a Tamburo ad Alta Efficienza Il tamburo rotante da 1.500 mm di diametro e 6.000 mm di lunghezza offre un’ampia superficie di vagliatura e alte prestazioni. I pannelli retinati antiusura garantiscono lunga durata e manutenzione agevole. La calibratura ottimizzata delle maglie facilita la separazione di fango e fine terra dagli aggregati più grossi. 3. Sistema di Lavaggio Integrato Lame a spirale interne e ugelli ad alta pressione agiscono in sinergia per lavare e separare i materiali appiccicosi. L’azione combinata assicura inerti puliti conformi agli standard edilizi e produttivi. 4. Controllo Intelligente Il sistema di controllo PLC permette la regolazione della velocità del tamburo, del flusso d’acqua e della portata in base alle caratteristiche del materiale trattato. Protezioni da sovraccarico e allarmi di guasto incrementano sicurezza e affidabilità. 5. Risparmio Energetico ed Ecosostenibilità La trazione ibrida idraulico-elettrica riduce consumi di carburante ed emissioni; il sistema di ricircolo dell’acqua minimizza i consumi, rendendo la macchina idonea a contesti ambientali sensibili. 6. Manutenzione Semplificata Il design modulare e la disposizione accessibile dei componenti agevolano ispezioni e interventi. I ricambi possono essere sostituiti rapidamente, riducendo i tempi di fermo e i costi di manutenzione. 7. Elevata Adattabilità Gestisce senza problemi terreni argillosi, sabbia fluviale, detriti da costruzione e roccia alterata. I parametri di vagliatura regolabili la rendono adatta a differenti pezzature e livelli di umidità. Dati Tecnici Modello: MYC1500×6000F400O Tipo vaglio: vaglio rotativo a tamburo Larghezza tamburo: 1.500 mm Lunghezza tamburo: 6.000 mm Dimensione

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2024, Un frantoio mobile cingolato è un dispositivo di frantumazione mobile dotato di un telaio cingolato, che gli consente di spostarsi all'interno del sito e di essere trasportato da una posizione all'altra. Questo tipo di frantoio è generalmente utilizzato in aree in cui vi sono limitazioni di spazio e le pietre devono essere frantumate direttamente sul posto, il che lo rende un'opzione versatile e flessibile per varie applicazioni. Ecco alcune caratteristiche e aspetti chiave dei frantoi mobili cingolati: 1. Mobilità: - Il vantaggio principale di un frantoio mobile cingolato è la sua mobilità. Il telaio cingolato consente di muoversi facilmente su diversi tipi di terreno, rendendolo adatto a un'ampia gamma di applicazioni, tra cui cantieri, cave e progetti di demolizione. 2. Meccanismo di frantumazione: - I frantoi mobili cingolati sono dotati di un frantoio primario per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. I tipi più comuni di frantoi primari sono i frantoi a mascelle, i frantoi a urto o i frantoi a cono. 3. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono trattare diversi tipi di materiali, tra cui rocce dure, minerali e cemento riciclato. Possono essere utilizzati per la frantumazione primaria, secondaria o terziaria, a seconda dei requisiti specifici dell'applicazione. 4. Funzionamento con telecomando: - Molti frantoi mobili cingolati sono dotati di sistemi di controllo remoto, che consentono agli operatori di controllare l'attrezzatura a distanza. Questa caratteristica aumenta la sicurezza e l'efficienza, soprattutto in ambienti difficili o pericolosi. 5. Design compatto: - I frantoi mobili cingolati hanno in genere un design compatto, che li rende adatti a lavorare in spazi ristretti o in cantieri con spazio disponibile limitato. 6. Sistema idraulico: - I frantoi sono spesso dotati di un sistema idraulico che facilita la regolazione rapida e semplice delle impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione dell'apertura di scarico del frantoio e il controllo della velocità di avanzamento. 7. Elevata capacità produttiva: - Nonostante il loro design compatto, i frantoi mobili cingolati possono avere elevate capacità produttive. Ciò è fondamentale per trattare in modo efficiente grandi volumi di materiale nei cantieri edili o nelle operazioni minerarie. Iijdpfeq Nxpgjx Airoa 8. Unità di vagliatura (opzionale): - Alcuni frantoi mobili cingolati sono dotati di un'unità di vagliatura integrata, che consente di produrre particelle di dimensioni diverse in un'unica passata. Questo può essere particolarmente utile nelle applicazioni in cui è richiesta una gamma specifica di dimensioni. 9. Fonte di alimentazione: - I frantoi mobili cingolati sono in genere alimentati da motori diesel, che offrono la flessibilità necessaria per operare in aree remote dove l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile. 10. Facilità di manutenzione: - Molti frantoi mobili cingolati sono progettati pensando alla facilità di manutenzione, con caratteristiche quali pannelli di accesso e punti di servizio per semplificare le ispezioni e le riparazioni di routine. I frantoi mobili cingolati sono diventati popolari nei settori edilizio e minerario grazie alla loro flessibilità, mobilità e capacità di frantumare una varietà di materiali in loco. Offrono una soluzione per operazioni di frantumazione mobile efficienti e convenienti in diversi ambienti di lavoro.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, peso complessivo: 55.000 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione operatori GRATUITA Il frantoio a mascelle cingolato Fabo FTJ 11-75 è un sistema mobile completo che si sposta su un sistema cingolato a trazione idraulica con velocità fino a 1 km/h, ed è composto da una tramoggia vibrante tipo grizzly, frantoio a mascelle 1070x760 mm, nastri trasportatori pieghevoli, unità di controllo e generatore elettrico. Oggi, con l'evoluzione tecnologica, le aziende cercano di rendere la propria attività più efficiente, considerando sempre l'operatività dei macchinari, i bassi costi e il fabbisogno di personale. I nostri frantoi cingolati sono progettati per garantire elevate prestazioni anche nei siti minerari più impegnativi grazie alla struttura compatta e al telaio rinforzato. È possibile configurare i nostri sistemi cingolati con frantoio a mascelle, mulino primario e secondario ad urto oppure cono frantoio, secondo le esigenze del cliente. Tutte le apparecchiature necessarie al processo sono integrate su un unico telaio e azionate da motori elettrici. La capacità produttiva complessiva varia da 150 a 300 ton/h. Vantaggi dei frantoi cingolati: - I cingoli heavy-duty consentono di raggiungere luoghi inaccessibili alle normali macchine. - Dimensioni e livello acustico adeguati per la frantumazione di rifiuti edili in contesti urbani. - Il consumo di carburante del generatore e dei motori di traslazione è estremamente economico. - Il sistema di controllo di ultima generazione facilita la manutenzione e la gestione dell’impianto. SPECIFICHE TECNICHE: - Modello: FTJ 11-75 - Capacità produttiva: 150 – 300 tonnellate/ora - Alimentazione massima: 700 mm - Tipo di frantoio: Frantoio a mascelle - Dimensione: 1070x760 mm - Generatore: 300 kVA - Regolazione CSS: 45 – 160 mm - Peso: 55.000 kg - Dimensioni: 2.900x3.500x14.500 mm Ijdpfxsynf Iuj Aireia – Basso costo di investimento e di gestione – Nessuna necessità di opere di fondazione – Facilità d’uso e di manutenzione – Vantaggi di facile assemblaggio e smontaggio. PER MAGGIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Frantumatore ad urto: struttura, funzionamento e specifiche tecniche Un frantumatore ad urto è una macchina di frantumazione ad alta efficienza ampiamente utilizzata nei settori minerario, cementiero, delle costruzioni e del riciclaggio. Progettato per frantumare materiali sfruttando l'energia d'urto anziché la pressione, è ideale per materiali di media durezza e teneri come calcare, gesso, carbone e aggregati di calcestruzzo. La capacità di produrre particelle uniformi e dalla forma cubica lo rende la scelta preferita per la produzione di aggregati e le applicazioni di frantumazione fine. Principio di funzionamento Il frantumatore ad urto opera secondo un principio semplice ma efficace: il materiale viene introdotto nella camera di frantumazione e colpito da martelli (blow bars) rotanti ad alta velocità montati su un rotore. L'energia cinetica trasferita dal rotore provoca la rottura del materiale al contatto con le piastre d'urto (o piastre di frantumazione). Il materiale schiacciato rimbalza all'interno della camera per ulteriori impatti fino a raggiungere la dimensione desiderata ed essere espulso dall'apertura di scarico. Il processo prevede: - Impatto primario: il materiale viene colpito dalle barre ad urto e scagliato contro le piastre d'urto. - Impatto secondario: i frammenti rimbalzati urtano nuovamente contro il rotore o altri materiali, ottenendo una frantumazione più fine e una forma migliore. Componenti strutturali Un frantumatore ad urto è composto da diversi elementi fondamentali che ne garantiscono efficienza operativa e durata nel tempo: - Gruppo rotore: componente principale dotato di barre ad urto che forniscono l'energia d'impatto ad alta velocità. - Piastre d'urto (Aprons): piastre regolabili che controllano l'interstizio di frantumazione e la dimensione finale del prodotto. - Bocca di alimentazione e uscita: progettate per garantire un flusso materiale regolare e uno scarico uniforme. - Telaio e carter: struttura saldata robusta in grado di assicurare stabilità e resistenza alle vibrazioni. - Dispositivo di regolazione: sistema idraulico o meccanico per il controllo della distanza tra rotore e piastre d'urto. - Sistema di sicurezza: apertura idraulica per facilitare la manutenzione e protezione da sovraccarichi. Caratteristiche tecniche principali - Pezzatura ingresso: ≤500 mm - Pezzatura uscita: 0–60 mm (regolabile) - Capacità produttiva: 30–800 t/h - Potenza motore: 45–560 kW - Velocità rotore: 500–1500 rpm Prestazioni e vantaggi - Elevata efficienza di frantumazione: rotore ad alta velocità e camera ottimizzata garantiscono una forte forza d'impatto e un alto rapporto di riduzione. - Eccellente forma del prodotto: aggregati cubici e uniformi, idonei per la produzione di calcestruzzo e asfalto. - Dimensione regolabile del prodotto: regolazione idraulica o meccanica per un controllo preciso della pezzatura. - Manutenzione agevole: barre ad urto e rivestimenti sostituibili, accesso rapido tramite sportelli per facilitare le operazioni di servizio. - Applicazioni versatili: adatto per frantumazione primaria, secondaria e terziaria in diversi settori. Tipologie di frantumatori ad urto Frantumatore ad urto a rotore orizzontale (HSI): Utilizza un rotore orizzontale per trasmettere l'energia d'impatto. È ideale per materiali teneri e di media durezza, largamente impiegato nella produzione di aggregati e nel riciclaggio. Conclusioni Iodpov E Ddlofx Aireia Il frantumatore ad urto combina l'energia d'impatto ad alta velocità con una strut

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 450 kW (611,83 CV), Anno di produzione: 2025, ### Frantoio mobile cingolato / Frantoio mobile su cingoli: introduzione e applicazione Introduzione: I frantoi mobili cingolati, noti anche come frantoi mobili su cingoli, sono macchine versatili e altamente efficienti progettate per frantumare vari materiali in loco. A differenza dei tradizionali frantoi fissi, queste unità mobili sono montate su cingoli, consentendo loro di muoversi facilmente su terreni accidentati e luoghi remoti. Questi frantoi integrano i processi di alimentazione, frantumazione, vagliatura e trasporto in un unico sistema, offrendo flessibilità e riducendo la necessità di più pezzi di attrezzatura. Alimentati da motori diesel, offrono mobilità, tempi di installazione ridotti e un design compatto che semplifica il trasporto. Caratteristiche principali: 1. Mobilità: il design su cingoli garantisce facilità di movimento tra diversi siti. 2. Versatilità: adatti per frantumare vari tipi di materiali, tra cui rocce, minerali e rifiuti di demolizione. 3. Efficienza: capacità di frantumazione e vagliatura ad alte prestazioni. 4. Ecologici: dotati di sistemi di soppressione della polvere e riduzione del rumore. 5. Automazione: sistemi di controllo avanzati per un funzionamento regolare e un intervento manuale minimo. Applicazioni: 1. Cave e miniere: ideali per la frantumazione di pietre dure e abrasive come granito, basalto e calcare. Lavorano in modo efficiente materie prime per aggregati da costruzione e operazioni minerarie. 2. Costruzione e demolizione: perfetti per la frantumazione in loco di rifiuti da demolizione, tra cui calcestruzzo, mattoni e asfalto. Ciò riduce il volume dei rifiuti e consente il riciclaggio dei materiali, contribuendo a pratiche di costruzione sostenibili. 3. Progetti infrastrutturali: ampiamente utilizzati nella costruzione di strade, nella produzione di pietrisco ferroviario e nello sviluppo di infrastrutture. La loro mobilità garantisce che possano operare vicino al cantiere, riducendo i costi di trasporto dei materiali. 4. Riciclaggio: efficaci nelle operazioni di riciclaggio, in particolare per la frantumazione e la lavorazione di detriti di calcestruzzo e asfalto. Ciò contribuisce a ridurre l'uso delle discariche e a preservare le risorse naturali. 5. Produzione di aggregati: essenziale per la produzione di aggregati di alta qualità utilizzati nei progetti di costruzione. La loro capacità di produrre diverse dimensioni di aggregati soddisfa vari standard e requisiti del settore. Conclusione: I frantoi mobili cingolati sono indispensabili nelle moderne attività edilizie e minerarie. La loro mobilità, efficienza e versatilità li rendono una risorsa preziosa per le industrie che richiedono frantumazione e vagliatura in loco. Riducendo i tempi di installazione e i costi di trasporto, migliorano l'efficienza operativa e contribuiscono a pratiche ecocompatibili attraverso il riciclaggio dei materiali. Iodpeq Nfvuofx Airsia

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle mobile è un tipo di macchina di frantumazione dotata di un frantoio a mascelle e di natura mobile. Questo frantoio è progettato per essere spostato e portato in vari luoghi, soprattutto quelli in cui è necessario lavorare i materiali in loco. I frantoi a mascelle mobili sono ampiamente utilizzati in settori quali l'industria mineraria, l'edilizia e il riciclaggio per la lavorazione di una varietà di materiali. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un tipico frantoio a mascelle mobile: 1. Frantoio a mascelle: - L'unità di frantumazione primaria del frantoio a mascelle mobile è il frantoio stesso. È costituito da una mascella fissa e da una mascella mobile, con il materiale da frantumare tra di esse. 2. Telaio mobile: - Il frantoio è montato su un telaio mobile, che può essere dotato di cingoli per la mobilità o di ruote per un facile trasporto. La mobilità del telaio consente di spostare facilmente il frantoio da un cantiere all'altro. 3. Alimentatore: - Per l'alimentazione del materiale nel frantoio a mascelle è solitamente previsto un alimentatore vibrante. Assicura un'alimentazione costante e controllata del materiale nella camera di frantumazione. 4. Motore o fonte di alimentazione: - I frantoi a mascelle mobili sono alimentati da motori diesel o elettrici. La scelta della fonte di alimentazione dipende da fattori quali la disponibilità di elettricità e l'esigenza di mobilità. 5. Pannello di controllo: - L'operatore dispone di un pannello di controllo per gestire e monitorare il funzionamento del frantoio. Può includere comandi per l'avvio e l'arresto del frantoio, la regolazione della portata e il monitoraggio di vari parametri. 6. Sistema idraulico: - I frantoi a mascelle mobili sono spesso dotati di un sistema idraulico per regolare le impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione del CSS (Closed Side Setting) del frantoio a mascelle, che influenza le dimensioni del prodotto. 7. Sistemi di trasporto: - I nastri trasportatori sono utilizzati per trasportare il materiale frantumato dal frantoio a mascelle alle fasi successive dell'impianto di lavorazione o per lo stoccaggio. Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di sistemi di trasporto integrati. 8. Separatore magnetico (opzionale): - Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di un separatore magnetico per rimuovere i contaminanti metallici dal materiale frantumato, evitando di danneggiare le apparecchiature a valle. 9. Sistema di soppressione delle polveri (opzionale): - Per controllare la polvere generata durante il processo di frantumazione, alcuni frantoi a mascelle mobili possono essere dotati di sistemi di soppressione delle polveri. 10. Controllo remoto (opzionale): - Le funzionalità di controllo remoto consentono agli operatori di controllare il frantoio a distanza, migliorando la sicurezza e la convenienza. 11. Applicazioni: - I frantoi a mascelle mobili sono utilizzati per la frantumazione primaria di vari materiali, tra cui rocce dure, rifiuti da costruzione e demolizione, cemento, asfalto e aggregati naturali. 12. Versatilità: - I frantoi a mascelle mobili sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni. Sono adatti sia per il riciclaggio che per le operazioni di cava, offrendo flessibilità nel trattamento di diversi tipi di materiali. I frantoi a mascelle mobili sono utili per le operazioni che richiedono frequenti spostamenti o per la lavorazion Iodpfx Aioq I N Atjrjia

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle diesel PE250X400 con vaglio si riferisce tipicamente a un frantoio a mascelle mobile dotato di motore diesel che può essere utilizzato per la frantumazione primaria di varie materie prime e include un sistema di vagliatura per separare il materiale frantumato in diverse dimensioni. Ecco le caratteristiche e le informazioni principali di questa configurazione: 1. Motore diesel: - Il motore diesel fornisce l'energia al frantoio a mascelle, rendendolo adatto a luoghi in cui l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile o pratica. I motori diesel sono noti per la loro durata e affidabilità. 2. Frantoio a mascelle (PE250X400): - La dicitura "PE250X400" indica la dimensione di apertura del frantoio a mascelle in millimetri. In questo caso, il frantoio a mascelle ha un'apertura di ingresso di circa 250 mm x 400 mm, che gli consente di frantumare vari materiali di dimensioni diverse. 3. Sistema di vagliatura: - L'inclusione di un vaglio consente di separare il materiale frantumato in diverse dimensioni in base alle dimensioni delle particelle. Ciò è particolarmente utile per la produzione di diversi gradi di prodotti finali. 4. Configurazione mobile: - Un frantoio a mascelle mobile con motore diesel e vaglio è spesso montato su un telaio mobile, che ne facilita lo spostamento da un luogo all'altro. Questa mobilità è particolarmente vantaggiosa per le applicazioni nei cantieri edili o nelle cave. 5. Movimentazione del materiale: - Il materiale grezzo viene introdotto nel frantoio a mascelle, dove viene frantumato dal movimento alternato della mascella mobile contro la mascella fissa. Il materiale frantumato passa quindi attraverso il vaglio e le particelle di diverse dimensioni vengono scaricate di conseguenza. 6. Dimensioni di uscita regolabili: - Il frantoio a mascelle ha in genere un'impostazione di scarico regolabile, che consente agli operatori di controllare le dimensioni del materiale finale frantumato. 7. Applicazioni: - I frantoi a mascelle diesel con vagli sono comunemente utilizzati nelle applicazioni edilizie, minerarie ed estrattive per la lavorazione di vari materiali come cemento, ghiaia, roccia e altri aggregati. 8. Manutenzione e funzionamento: - La manutenzione regolare del motore diesel, dei componenti del frantoio a mascelle e del vaglio è necessaria per garantire prestazioni e durata ottimali. 9. Efficienza del carburante: - I motori diesel sono generalmente noti per la loro efficienza nei consumi, che li rende adatti alle applicazioni in cui è richiesta una fonte di alimentazione affidabile senza accesso alla rete elettrica. Iiodpjq Nfu Eefx Airoa Quando si prende in considerazione un frantoio a mascelle diesel con vaglio, è importante valutare fattori quali la capacità richiesta, la durezza del materiale e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre scegliere un produttore rinomato, noto per la produzione di attrezzature mobili di frantumazione e vagliatura affidabili e di alta qualità.

Condizione: nuovo, potenza: 110 kW (149,56 CV), Anno di produzione: 2025, Frantoio per bauxite: La bauxite è un minerale di alluminio e i frantoi o i mulini sono utilizzati per frantumare la bauxite in pezzi più piccoli per un'ulteriore lavorazione. A questo scopo possono essere utilizzati frantoi a mascelle, a urto o a cono. Frantoio per granito: Il granito è una pietra naturale dura e resistente. I frantoi utilizzati per la frantumazione del granito includono in genere frantoi a mascelle, frantoi a urto e frantoi a cono. Questi frantoi possono gestire la diversa durezza del granito e produrre prodotti frantumati di dimensioni diverse. Iiedpfx Asq Nx Apjiroa Frantoio per bentonite: La bentonite è un tipo di argilla con eccellenti proprietà di assorbimento dell'acqua e plasticità. I frantoi, come i frantoi a mascelle o i frantoi a cono, vengono utilizzati per frantumare la bentonite in dimensioni gestibili per la successiva lavorazione. Frantoio per barite: La barite, nota anche come barite, è un minerale costituito da solfato di bario. Nel processo di frantumazione della barite vengono comunemente utilizzati frantoi come i frantoi a mascelle e i frantoi a cono. I frantoi a urto possono essere utilizzati anche per modellare e lavorare le particelle più fini. Per ciascuno di questi minerali, la scelta del frantoio appropriato dipende da fattori quali la durezza del materiale, le dimensioni del prodotto finale richiesto e le caratteristiche specifiche del giacimento. È inoltre importante considerare se nel flusso di lavorazione è necessario un frantoio primario, un frantoio secondario o addirittura un frantoio terziario. Inoltre, per alcune applicazioni, dopo la fase iniziale di frantumazione possono essere utilizzati mulini di macinazione per ridurre ulteriormente le dimensioni delle particelle. I mulini di macinazione adatti a questi minerali possono essere mulini a sfere, mulini Raymond o mulini a rulli verticali, a seconda dei requisiti specifici del processo. Ricordiamo che la scelta di frantoi e mulini è spesso parte di un progetto più ampio di impianto di trattamento dei minerali e il processo di selezione deve tenere conto dei requisiti di produzione complessivi, delle caratteristiche del minerale e delle considerazioni economiche.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. Iiedpoq Ngb Defx Airsa 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Le attrezzature per la produzione di ghiaia e aggregati sono utilizzate per frantumare, vagliare e lavorare pietre, rocce e altri materiali per l'industria delle costruzioni. Queste attrezzature sono essenziali per la produzione di vari tipi di aggregati, tra cui pietrisco, ghiaia, sabbia e calcestruzzo riciclato, che vengono utilizzati nella costruzione di strade, edifici, ponti e altri progetti infrastrutturali. Ecco alcuni tipi comuni di attrezzature utilizzate nella produzione di ghiaia e aggregati: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono frantoi primari utilizzati per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli e maneggevoli. Sono essenziali per la fase iniziale della produzione di aggregati. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono utilizzati per frantumare rocce e pietre con l'aiuto della forza d'urto. Sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. Isdpfeq Nxz Djx Airjia 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Producono aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Sono adatti alla lavorazione di materiali ad alta abrasività. 5. Vagli: - I vagli vibranti sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Classificano il materiale in base alle dimensioni delle particelle e assicurano che i prodotti finali soddisfino i requisiti di gradazione specificati. 6. Vagli di selezione: - I vagli di selezione vengono utilizzati per rimuovere i materiali sovradimensionati prima che raggiungano il frantoio primario. In questo modo si ottimizza il processo di frantumazione e si evitano danni alle attrezzature. 7. Apparecchiature di lavaggio: - Le attrezzature di lavaggio, come le coclee per sabbia o le lavatrici per tronchi, sono utilizzate per rimuovere le impurità e le particelle fini dagli aggregati. Questo è particolarmente importante per produrre sabbia per calcestruzzo di alta qualità. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono utilizzati per trasportare i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Svolgono un ruolo cruciale nel migliorare l'efficienza della movimentazione dei materiali. 9. Impilatori e recuperatori: - Gli impilatori sono utilizzati per creare cumuli di aggregati lavorati, mentre i recuperatori sono utilizzati per recuperare il materiale dal cumulo. Entrambi sono essenziali per uno stoccaggio e una movimentazione efficienti dei materiali. 10. Impianti di frantumazione: - Gli impianti di frantumazione completi comprendono vari tipi di frantoi, vagli e trasportatori integrati in un unico sistema. Questi impianti sono progettati per gestire in modo efficiente grandi volumi di materiale.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 905 kW (1.230,46 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, CONSTMACH JCV-3 è un impianto di frantumazione mobile a tre assi progettato per la massima efficienza, specificamente ingegnerizzato sia per la frantumazione di rocce dure che per la produzione di materiale fine di alta qualità. Questo sistema, che combina l’impianto mobile di frantumazione JC-3 con l’impianto mobile di produzione sabbia V-90, elabora materiali resistenti come granito e basalto con prestazioni superiori. Il JCV-3 è realizzato con ingegneria avanzata, componenti durevoli e parti in acciaio di alta qualità. L’impianto è composto da tre moduli principali: Il primo telaio comprende una tramoggia vibrante di alimentazione, un nastro bypass e un potente frantoio a mascelle CJC-110. Il secondo telaio ospita il frantoio a cono METSO HP300 o equivalente, uno schermo vibrante a due piani e nastri di accumulo pieghevoli. Il terzo telaio è dotato di frantoio ad asse verticale VSI 800 CR, schermo vibrante a tre piani, nastri di ricircolo e sistema di automazione controllato da PLC. Il JCV-3 ha una capacità produttiva di 250–300 tonnellate/ora e tratta materiali fino a una dimensione massima di 1.050 x 800 mm. È possibile ottenere simultaneamente cinque diverse pezzature di prodotto. L’impianto è utilizzabile in cantiere con personale ridotto grazie alla facilità di montaggio e avviamento rapido. In più, la sua portabilità e flessibilità sono aumentate grazie alle opzioni di generatore elettrico e al sistema idraulico di apertura. Specifiche tecniche Impianto Mobile di Frantumazione e Vagliatura JCV-3 Capacità produttiva: 250–300 tph Dimensione massima alimentazione: 1.050 x 800 mm Configurazione principale: Primario a mascelle + Secondario a cono + VSI Potenza totale installata: 905 kW Requisito generatore elettrico: 1500 kVA Peso totale impianto: 120 tonnellate (complessivo tre telai) Dimensioni impianto: 1° telaio 13x3,4x4,5 m / 2° telaio 20x4,4x4,5 m / 3° telaio 19x4,4x4,5 m Iedpfoxqct Eex Aireia Tipo di telaio: telaio a tre assi con stabilizzatori idraulici di apertura Perché scegliere il frantoio a mascelle mobile JCV-3? CONSTMACH JCV-3 è la soluzione più efficiente per esigenze di cava e di estrazione moderna, grazie alle sue prestazioni di frantumazione superiori, elevata capacità e design portatile. Il sistema di automazione Siemens–Schneider garantisce funzionalità affidabili e gestione semplice. La struttura, facilmente adattabile alle condizioni operative, assicura la continuità produttiva. In qualità di CONSTMACH, offriamo qualità superiore, assistenza tecnica e lunga durata garantita, con impianti prodotti secondo gli standard europei. Scegliendo JCV-3, si ottengono massima efficienza e vantaggi di costo minimo in produzione. Chi è Constmach? Constmach è un produttore leader di macchinari per i settori edile ed estrattivo, con una vasta gamma di prodotti studiati sulle esigenze della clientela. Il nostro portafoglio include macchine per la produzione di blocchi in cemento, impianti di calcestruzzo fissi e mobili, frantoi per pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio sabbia, impianti di produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni incentrate sul cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile nei mercati nazionali ed esteri. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dai professionisti del settore per la loro durata, ef

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 705 kW (958,53 CV), tipo di ingranaggio: automatico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: ABS, cabina, martello idraulico, L’impianto di frantumazione mobile CONSTMACH JCV-2 a 3 assi rappresenta la combinazione perfetta tra l’impianto di frantumazione mobile JC-2 e l’impianto mobile di produzione di sabbia V-80. È la soluzione ideale per la frantumazione delle rocce più dure, come granito e basalto, nonché per ottenere un’elevata percentuale di materiale fine e prodotti dalla forma cubica. Progettato con ingegneria superiore, il JCV-2 garantisce prestazioni senza pari grazie al suo telaio robusto, componenti di lunga durata e materiali di alta qualità. Il frantoio a mascelle CJC-90 funge da frantoio primario dell’impianto, il frantoio a cono METSO HP200 o equivalente funge da frantoio secondario e il frantoio ad asse verticale VSI-800-CR funge da frantoio terziario. Questa configurazione consente di ottenere contemporaneamente fino a 5 diverse pezzature di prodotto in un singolo impianto. Il JCV-2, con la sua struttura a tre telai, è facilmente trasportabile e può essere installato rapidamente. Il sistema di automazione controllato da PLC permette un funzionamento intuitivo, con funzionamento remoto e gestione tramite tablet. All’occorrenza, può soddisfare autonomamente il fabbisogno energetico grazie al gruppo elettrogeno diesel integrato. Il sistema di aspirazione polveri, i piedini idraulici e i nastri di accumulo pieghevoli massimizzano l’efficienza operativa. Specifiche tecniche dell’impianto di frantumazione mobile JCV-2: - Capacità produttiva: 120 – 150 t/h - Dimensione massima alimentazione: 850 x 600 mm Isdpfsxpv A Rox Aireia - Configurazione principale: primario a mascelle + secondario a cono + terziario VSI - Potenza totale installata: 705 kW - Potenza richiesta del generatore: 1.100 kVA - Peso totale: 120.000 kg - Tipologia telaio: struttura a tre assi su ruote con piedi idraulici Perché scegliere l’impianto di frantumazione mobile JCV-2? Il CONSTMACH JCV-2 si distingue nel settore per l’elevata capacità produttiva, la struttura durevole e il sistema di automazione avanzato. Questo impianto garantisce sia una produzione di aggregati di alta qualità che bassi costi operativi, offrendo massima efficienza e tempi di allestimento ridotti in cantiere. Grazie ai suoi componenti longevi, alla facilità di manutenzione e alle dimensioni idonee anche per il trasporto internazionale, il JCV-2 offre un valore aggiunto all’investimento. Prodotto con la garanzia CONSTMACH, è la scelta ideale per aziende che cercano soluzioni affidabili e performanti per frantumazione e vagliatura. Chi è Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari al servizio dei settori edile ed estrattivo, con una gamma completa di prodotti pensata per ogni esigenza. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, lavatrici per sabbia, impianti di produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’innovazione produttiva e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach è riconosciuta come un marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dei professionisti del settore per durata, efficienza e prestazioni di lunga durata.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantumatore HSI e Frantumatore a Impatto: Soluzioni Efficienti per la Frantumazione di Calcare e Talco Introduzione Un frantumatore HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – frantumatore a impatto ad asse orizzontale) è una macchina di frantumazione altamente efficiente, ampiamente utilizzata nei settori minerario, estrattivo e nella produzione di inerti. Come componente chiave di un impianto di frantumazione di calcare, assicura una sagomatura precisa e alti rapporti di riduzione. Sia utilizzato come frantumatore di calcare che di talco, il frantumatore a impatto HSI garantisce granulometria costante e prestazioni superiori su diversi materiali. Caratteristiche del Frantumatore a Impatto HSI Elevata Efficienza di Frantumazione Il meccanismo a impatto utilizza rotori ad alta velocità e barre batacchio per ottenere risultati di frantumazione fini e uniformi. Applicazioni Versatili Adatto per materiali da medio-duri a teneri come calcare, talco, gesso e carbone. Granulometria Regolabile I sistemi di regolazione idraulici o meccanici consentono un facile controllo della pezzatura finale del prodotto. Iisdpfxjq Ny Saj Airea Componenti Resistenti Barre batacchio e rivestimenti antiusura prolungano la durata dei componenti e riducono i costi di manutenzione. Facilità di Manutenzione Sportelli di accesso rapido e design modulare facilitano l’ispezione e la sostituzione delle parti. Efficienza Energetica Il design ottimizzato del rotore e il funzionamento bilanciato riducono al minimo il consumo energetico. Specifiche Tecniche (Gamma Tipica) Modello:1214 Dim. max ingresso: 300 mm Capacità: 100-140 t/h Modello:1315 Dim. max ingresso: 350 mm Capacità: 150-200 t/h Le specifiche possono variare in base alla durezza dei materiali e alla granulometria in ingresso. Applicazioni Impianto di frantumazione del calcare: Frantumazione primaria o secondaria di calcare per cemento, inerti e materiali da costruzione. Frantumatore di talco: Frantumazione fine di minerali teneri come talco e gesso per la produzione di polveri. Produzione di inerti: Produzione di aggregati dalla forma cubica, ideali per asfalto e calcestruzzo. Riciclaggio: Efficace nella frantumazione di calcestruzzo, asfalto e materiali da demolizione. Perché Scegliere un Produttore Affidabile di Frantumatori a Impatto Selezionare un produttore affidabile di frantumatori a impatto garantisce materiali di alta qualità, progettazione avanzata e servizio post-vendita puntuale. Un fornitore professionale offre soluzioni personalizzate su materiali specifici, come frantumatore di calcare o talco, assicurando le migliori prestazioni e durabilità nel tempo. Frantumatori a Impatto in Vendita I frantumatori a impatto di ultima generazione in vendita dispongono di sistemi di automazione avanzata, tecnologie a risparmio energetico e maggiore resistenza all’usura. Sono ideali per operatori che richiedono alta produttività, bassi costi di gestione e qualità costante dell’output sia in impianti fissi che mobili. Conclusione Un frantumatore a impatto HSI rappresenta una soluzione versatile ed efficiente per la frantumazione di calcare, talco e altri materiali medio-teneri. Grazie alla struttura robusta, alle regolazioni flessibili e all’elevata produttività, svolge un ruolo fondamentale in qualsiasi impianto di frantumazione di calcare o linea di trattamento minerario. Scegliere il giusto produttore di frantumatori a impatto significa assicurare prestazioni affidabili, ridurre i tempi di fermo e ottenere valore a lungo te

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Introduzione dell'impianto di frantumazione a mascelle La capacità varia in base alla richiesta del cliente. E per soddisfare le diverse esigenze dei clienti, la linea di produzione può essere equipaggiata con frantoio a cono, attrezzature per la rimozione della polvere e altre attrezzature. È adatto per i materiali come il calcare duro, il granito, il basalto, il ciottolo, le scorie metallurgiche e il lavoro di fabbricazione della sabbia artificiale. È ampiamente utilizzato nei settori dell'energia idroelettrica, dei materiali da costruzione, delle autostrade e dell'edilizia urbana. In base alle diverse esigenze tecnologiche, è possibile combinare vari tipi di attrezzature per soddisfare le richieste dei diversi clienti. Vantaggi del prodotto dell'impianto di frantumazione a macchina della pietra 1.Alta affidabilità, buona stabilità 2. Manutenzione conveniente, funzionamento facile 3. Bassi costi di esercizio, ampia gamma di applicazioni 4. La frantumazione laminare rende buona la forma del grano di scarico Forniamo anche altre soluzioni di frantumazione della pietra come 1. Alimentatore vibrante + frantoio a mascelle + frantoio a mascelle fine + schermo vibrante 2. Alimentatore vibrante + frantoio a mascelle + frantoio a urto + schermo vibrante 3. Alimentatore vibrante + Frantoio a martelli pesante + Vaglio vibrante 4. Linea di produzione di sabbia 5. Linea di produzione di ghiaia e aggregati Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati comprende diverse fasi e attrezzature. Ecco una panoramica del processo e dei principali componenti coinvolti: Panoramica del processo 1. Frantumazione primaria: le pietre più grandi provenienti dalla cava vengono introdotte in un frantoio primario, in genere un frantoio a mascelle, che le riduce in dimensioni più piccole e maneggevoli. 2. Frantumazione secondaria: il prodotto del frantoio primario viene ulteriormente ridotto di dimensioni da un frantoio secondario, di solito un frantoio a cono o a impatto. 3. Vagliatura: Il materiale frantumato viene separato in frazioni di dimensioni diverse mediante vagli vibranti. Il materiale sovradimensionato viene riportato ai frantoi per un'ulteriore riduzione. 4. Produzione di sabbia: Per produrre sabbia, il materiale può essere fatto passare attraverso una macchina per la produzione di sabbia, come un frantoio ad urto ad albero verticale, per ottenere la forma e le dimensioni desiderate. 5. Lavaggio: il prodotto finale viene spesso lavato per rimuovere le impurità e migliorare la qualità dell'aggregato. 6. Stoccaggio: Il prodotto finito viene immagazzinato in depositi prima di essere trasportato ai clienti. Componenti principali dell'impianto di frantumazione 1. Frantoio a mascelle: Utilizzato per la frantumazione primaria di pietre di grandi dimensioni. 2. Frantoio a cono o a impatto: Utilizzato per la frantumazione secondaria per produrre aggregati più fini. 3. Vaglio vibrante: Separa il materiale frantumato in frazioni di dimensioni diverse. 4. Macchina per la produzione di sabbia: Apparecchiatura speciale per la produzione di sabbia. 5. Nastri trasportatori: trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo. 6. Alimentatore vibrante: Alimenta le materie prime nei frantoi in modo uniforme e continuo. 7. Lavatore di sabbia: Pulisce la sabbia rimuovendo le impurità. 8. Sistema di controllo: Gestisce l'intero processo, garantendo un funzionamento efficiente e sicuro. L'implementazione di un impianto di frantumazione ben progett Iedpfx Aoq Nyy Ejirsia

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina per la frantumazione e la purificazione della diatomite Iedpfx Aeq Nx E Ssirjia Dopo la lavorazione di purificazione, la purezza della diatomite è bianca con SiO2 superiore al 90%, Al2O3 inferiore allo 0,04% e Fe2O30,4 inferiore.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di dolomite e fonolite si possono utilizzare diversi tipi di macchine per la frantumazione delle rocce, a seconda delle caratteristiche delle rocce e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di dolomite e fonolite: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria e possono trattare materiali duri e abrasivi. Sono adatti sia per la dolomite che per la fonolite. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. Iiodpfx Aisq Nyuvsroa 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di rocce più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. 6. Frantoio a martelli: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di materiali più morbidi e possono essere adatti a rocce come la fonolite. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. 8. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. 10. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi mobili cingolati, offrono flessibilità e mobilità, consentendo di utilizzarli direttamente in cava o in cantiere. Nella scelta di un frantoio per dolomite e fonolite, occorre considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso operativo: 28.800 kg, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 4.150 h, Sandvik QE340 vagliatrice scalping cingolata Doppio piano - 3 prodotti 4100 ore - ORE ORIGINALI! Anno: 2011 Superficie piano superiore: 4800x1420 mm Superficie piano inferiore: 4200x1420 mm Alimentatore a tappeto (Apron Feeder) Tre vie Motore CAT 3054C, 100 CV Peso: 28,8 tonnellate Possiamo organizzare la spedizione in qualsiasi parte del mondo Macchina in ottime condizioni di lavoro, pronta all’uso! Isdpfjyua Dqex Airoia

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2022, Ruota asciugatrice a secchi Gelen KY800, prodotta in Turchia Anno 2022 Iiedpfx Aisyabm Dersa Diametro ruota 3000 mm Larghezza secchio 800 mm 20 secchi Capacità da 50 a 80 tonnellate all’ora Velocità motore 1500 giri/min Motore elettrico GAMAK 4 kW Riduttore nuovo Reti PU 1,5 mm Tutti i componenti zincati Secchi non usati, condizione 100% funzionante

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso operativo: 27.000 kg, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 8.250 h, Setacciatrice cingolata Terex Finlay 683 2D – 3 prodotti Solo 8.250 ore di lavoro Anno 2004 Iodpfsyr I R Tjx Airsia Superficie vaglio superiore: 3400x1350 mm Superficie vaglio inferiore: 3000x1350 mm Dotata di testa vibrante Sistema a 3 vie Motore Deutz BF4M1012c Peso: 27 tonnellate Possiamo organizzare la spedizione ovunque nel mondo Macchina in condizioni di lavoro eccellenti, 100%. Pronta per l'uso immediato.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 390 kW (530,25 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Equipaggiamento: cabina, CONSTMACH V-80 frantoio mobile ad albero verticale è un impianto mobile di produzione di sabbia completamente attrezzato, progettato specificamente per la produzione di aggregati fini di alta qualità e sabbia a forma cubica. Questo impianto assicura prestazioni superiori nelle dimensioni 0–5 mm grazie alla tecnologia del frantoio ad albero verticale VSI 800 CR, sviluppata con soluzioni ingegneristiche avanzate. Il suo design compatto, la facilità di trasporto e l'alta efficienza garantiscono risultati eccellenti, in particolare nella lavorazione di rocce con diversa durezza come granito, basalto, dolomite, gabbro e calcare. Il V-80 può essere alimentato con materiali naturali fino a 40 mm di dimensione dopo frantumazione primaria o secondaria. L’impianto offre una capacità produttiva da 150 a 200 tonnellate all’ora a seconda della durezza della pietra. Durante il processo di produzione è possibile ottenere contemporaneamente tre diverse frazioni, oltre a materiale inferiore a 5 mm. Il sistema a piedi idraulici, il breve tempo di montaggio e l’automazione PLC offrono la massima facilità d’uso all’operatore. Inoltre, garantisce un funzionamento affidabile e duraturo grazie a componenti elettronici di marca Siemens – Schneider. Isdpexqbgdofx Aireia Specifiche tecniche frantoio mobile ad asse verticale V-80: Capacità produttiva: 150-200 t/h Dimensione massima di alimentazione: 40 mm Altezza di alimentazione: 4,5 metri Configurazione principale: Frantoio VSI + vaglio vibrante Potenza totale installata: 390 kW Generatore elettrico richiesto: 700 kVA Peso impianto: 40 tonnellate Dimensioni impianto: 18,8 (L) x 3,65 (P) x 4,4 (A) metri Tipo di telaio: Monotelaio con ruote e piedi idraulici Perché scegliere il frantoio mobile ad asse verticale V-80? In CONSTMACH offriamo ai nostri clienti la massima efficienza, bassi costi di manutenzione e vantaggi di rapida installazione nelle operazioni di frantumazione e vagliatura. Il modello V-80 offre flessibilità e facilità operativa sul campo con l’elevata capacità produttiva e il design mobile. Il telaio compatto, trasportabile semplicemente con un trattore, permette transizioni rapide tra diversi cantieri. Inoltre, assicura una produzione continua in tutte le condizioni grazie al sistema di abbattimento polveri, al controllo remoto e all’integrazione opzionale di gruppo elettrogeno diesel. Grazie a durabilità, efficienza energetica e qualità ingegneristica di livello mondiale, il V-80 è sinonimo di affidabilità e prestazioni nella produzione di sabbia. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine per il settore edile e minerario, offrendo un’ampia gamma di soluzioni studiate per ogni esigenza. La nostra gamma comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per lavaggio sabbia, impianti di produzione di sabbia, impianti di asfalto, nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie a standard qualitativi elevati, approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come un marchio affidabile sia in ambito nazionale che internazionale. I nostri prodotti continuano ad essere la scelta preferita dai professionisti del settore per durabilità, efficienza e prestazioni nel tempo. Informazioni: I prezzi pubblicati nell’annuncio sono indicativi e basati sulle informazioni attuali. Tuttavia, a causa delle variaz

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 170 kW (231,14 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Equipaggiamento: cabina, Il frantoio mobile ad albero verticale CONSTMACH V-70, noto anche come macchina mobile per la produzione di sabbia, è un impianto mobile di frantumazione e vagliatura ad alta efficienza, progettato appositamente per la produzione di aggregati fini di alta qualità. Garantisce prestazioni superiori, in particolare nella produzione di sabbia perfettamente cubica con granulometria 0-5 mm. Grazie all’ingegneria avanzata, ai componenti robusti e al design durevole, offre la massima efficienza con diverse tipologie di roccia di diversa durezza, come granito, basalto, dolomite, gabbro e calcare. Il modello V-70 può lavorare direttamente pietre naturali fino a 35 mm e materiali provenienti da processi di frantumazione primaria o secondaria. Con una capacità produttiva da 100 a 150 tonnellate all’ora, può produrre simultaneamente sabbia 0-5 mm e tre diverse frazioni di aggregati. Grazie al telaio mobile con sistema idraulico di facile utilizzo, l’impianto è pronto per l’operatività in poche ore dal suo arrivo in cantiere. Il sistema di automazione, dotato di componenti elettrici SIEMENS e SCHNEIDER, consente la gestione di tutte le funzioni da un unico tablet. Il design compatto del V-70 garantisce la conformità alle normative internazionali sul trasporto stradale e consente uno spostamento rapido su diversi cantieri tramite trattore con aggancio king-pin. È disponibile anche un gruppo elettrogeno diesel opzionale, che permette il funzionamento autonomo in aree prive di alimentazione elettrica. Specifiche tecniche del frantoio mobile ad albero verticale V-70 - Capacità produttiva: 100-150 tph - Dimensione massima alimentazione: 35 mm - Altezza di alimentazione: 4,5 m - Configurazione principale: frantoio VSI + vaglio vibrante - Potenza totale installata: 170 kW - Richiesta gruppo elettrogeno: 400 kVA - Peso impianto: 32 tonnellate Iedjxqalxspfx Airjia - Dimensioni impianto: 17,8 m (L) x 3,35 m (L) x 4,3 m (A) - Tipo di telaio: Monotelaiato su ruote con gambe idrauliche Perché scegliere il frantoio mobile ad albero verticale V-70? Il CONSTMACH V-70 offre la massima efficienza, costi di manutenzione ridotti e qualità superiore nella frantumazione di rocce e nella produzione di sabbia. Il design compatto facilita il trasporto, mentre il sistema di automazione richiede un intervento minimo dell’operatore. I componenti longevi, il sistema di frantumazione VSI ad alte prestazioni e il basso consumo energetico assicurano il massimo ritorno sull’investimento. Realizzato con la garanzia CONSTMACH, il V-70 si distingue nel settore per durata, performance e supporto tecnico post-vendita. Se cerchi una soluzione affidabile, veloce ed economica per la produzione di sabbia di qualità, il V-70 è la scelta giusta per te. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un produttore leader di macchinari che serve i settori delle costruzioni e dell’estrazione mineraria con una vasta gamma di prodotti. La nostra gamma comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietre, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti per il lavaggio e la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie all’elevato standard qualitativo, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia nei mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti continuano a essere la sce

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 120 kW (163,15 CV), tipo di ingranaggio: automatico, tipo di carburante: diesel, consumo di carburante per ora: 7 l/h, capacità del serbatoio del carburante: 280 l, colore: giallo, peso a vuoto: 18.000 kg, potenza di sollevamento: 8.000 kg/m, condizione degli pneumatici: 50 percentuale, condizione di guida: 100 percentuale, configurazione degli assi: 2 assi, numero di posti: 1, prima immatricolazione: 07/2021, volume della benna: 1 m³, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 3.200 h, numero macchina/veicolo: Serien-Nr.: 14565, Equipaggiamento: Controllo di sicurezza UVV, aria condizionata, basso rumore, benna standard, braccio regolabile, computer di bordo, controllo della velocità di crociera, fari aggiuntivi, gancio traino rimorchio, gru, idraulica, idraulica del gripper, martello idraulico, protezione testa, trazione integrale, Hydrema MX17 TIER 4 Perfettamente funzionante! Non si tratta di una macchina a noleggio nonostante l'indicazione! Tiltrotator EC219 QS60 con pinza + EC Oil - montato fisso con Q safe 1x benna da scavo per cavi 600mm senza denti, anno 2020 Engcon Attacco S60 1x benna da scavo profonda 1000mm senza denti, anno 2020 Engcon Attacco S60 1x benna da livellamento/profilatura 1700mm, anno 2020 Engcon Attacco S60 MX17 Specifiche tecniche Peso macchina (A1)* kg 18.000 Larghezza su pneumatici standard mm 2530 Altezza di passaggio, cabina mm 3120 Sporgenza posteriore mm 1700 Raggio di rotazione posteriore mm 1839 Raggio di rotazione anteriore (L2.5) mm 1990 Profondità di scavo (L2.5) mm 5410 Raggio d’azione (L2.5) mm 9320 Forza di strappo, cilindro benna (ISO) kN 126 Forza di strappo, braccio benna (ISO) kN 82 Capacità massima benna m3 1,00 Lama livellatrice POSTERIORE Assale: 315/70-R22.5 Braccio benna L.2.5 Linea di ritorno senza pressione 1", sinistra Opzione idraulica ZV2 (0-100 L), guida tramite joystick a rotella Linea per pinza, comando cilindro benna Z1 commutabile dalla cabina Joystick SVAB L8, cablaggio per tiltrotator Iodpjwx Hiijfx Airoia Posizione flottante per cilindro braccio Z3 2 valvole supplementari anti-rottura tubo Faro da lavoro a LED - 6 pezzi Protezione antischiacciamento FOPS per cabina, griglia tetto Telecamera supplementare su contrappeso Telecamera supplementare su cofano motore - monitore speciale con split screen Radio DAB con Bluetooth e antenna inclusa Sedile conducente ventilato Punto di lubrificazione centrale per lama, 1 punto di ingrassaggio Lubrificazione centrale automatica con serbatoio da 2 lt (voce 100 inclusa) Pompa di rifornimento elettrica per serbatoio carburante Accessori inclusi: Tiltrotator EC219 QS60 con pinza + EC Oil - montato fisso con Q safe 1x benna da scavo per cavi 600mm senza denti, anno 2020 Engcon Attacco S60 1x benna da scavo profonda 1000mm senza denti, anno 2020 Engcon Attacco S60 1x benna da livellamento/profilatura 1700mm, anno 2020 Engcon Attacco S60 Macchina: escavatore gommato HYDREMA MX17-RB15 Numero di serie: 14565 Possibilità di finanziamento! Altri accessori come benne vagliatrici, lama livellatrice, ecc. disponibili! Macchina ancora in uso! Salvo errori e vendite intermedie! Vendita esclusivamente a operatori professionali/commerciali!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, idraulica, Il CONSTMACH JS-1 frantoio mobile a mascelle e a impatto è un impianto mobile di frantumazione e vagliatura ad alta efficienza, progettato per la lavorazione di pietre naturali come calcare medio-duro, dolomite e pietra di fiume. Il JS-1 è realizzato con avanzata competenza ingegneristica e garantisce la massima efficienza anche in condizioni di cantiere impegnative grazie ai suoi componenti robusti, ai frantoi ad alte prestazioni e al design compatto. Il primo telaio del sistema è dotato di un frantoio primario a mascelle CJC-60, tramoggia vibrante di alimentazione, nastro di bypass e telaio mobile su ruote con gambe idrauliche. Il secondo telaio ospita un frantoio secondario a impatto CSI 1210, un vaglio vibrante a tre piani, nastro di ricircolo, nastri impilatori pieghevoli e un sistema di abbattimento polveri. Grazie al potente design del frantoio ad impatto del JS-1, i prodotti finali presentano una forma cubica eccellente, assicurando una qualità ideale dell’aggregato, particolarmente adatta per la produzione di calcestruzzo. La capacità produttiva dell’impianto varia tra 60 e 80 tonnellate all’ora, a seconda della durezza della roccia. Tramite il sistema di automazione user-friendly, i componenti SIEMENS – SCHNEIDER e il controllo PLC, l’impianto può essere gestito completamente in automatico tramite tablet. L’installazione viene completata in tempi rapidi e la necessità di attrezzature ausiliarie è ridotta al minimo grazie ai meccanismi di apertura idraulici. Il JS-1 può essere facilmente trasportato con un solo trattore, grazie alle sue dimensioni adatte al trasporto stradale internazionale. JS-1 – Specifiche tecniche del frantoio mobile a mascelle e a impatto Capacità produttiva: 60-80 t/h Iiodpjxp Sc Tjfx Airja Dimensione massima di alimentazione: 600 x 380 mm Altezza di alimentazione: 4,5 metri Configurazione principale: Frantoio a mascelle + Frantoio secondario a impatto + Vaglio vibrante Potenza totale motori: 275 kW Generatore elettrico richiesto: 550 kVA Peso dell’impianto: 60 tonnellate (complessive tra i due telai) Dimensioni dell’impianto: 1° telaio 11x3x4,4 m / 2° telaio 3,35x4,3x17,8 m Tipologia telaio: Doppio telaio Perché scegliere l’impianto di frantumazione e vagliatura mobile JS-1? Il CONSTMACH JS-1 rappresenta una scelta eccellente per i professionisti che cercano la massima efficienza, costi di esercizio ridotti e una qualità superiore del prodotto nel processo di frantumazione della roccia. Il sistema di controllo completamente automatico, la mobilità elevata e la robusta struttura assicurano una produzione ininterrotta negli anni. Inoltre, la competenza ingegneristica di CONSTMACH, l’assistenza tecnica post-vendita e la garanzia di fornitura ricambi garantiscono la continuità operativa della vostra attività. Se cercate qualità, prestazioni e affidabilità nelle soluzioni di frantumazione delle pietre, scoprite la differenza con il frantoio mobile a mascelle e a impatto JS-1 garantito dalla qualità CONSTMACH. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un produttore leader di macchinari al servizio dell’edilizia e dell’industria mineraria, con un’ampia gamma di prodotti pensati per soddisfare diverse esigenze. La nostra gamma comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietre, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio inerti, impianti di produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 220 V, Equipaggiamento: illuminazione, In vendita un separatore a rulli corona della ditta hamos, Tipo: KWS 1010-1 -Anno di costruzione: ca. 1998 -Circa 500 ore di funzionamento -Utilizzato esclusivamente per prove e test, mai integrato in una linea di produzione, pertanto usura molto ridotta -Tecnicamente funzionante Campo d’impiego -Separazione elettrostatica -Applicazioni per materie plastiche e riciclaggio -Prove materiali, produzione Caratteristiche particolari -Struttura industriale robusta -Macchina autonoma con sistema di controllo -Ideale per laboratori, reparti di sviluppo o impianti pilota Ijdpfx Aijyhcqyereia Vendita visto e piaciuto Visione possibile previo appuntamento

Condizione: buona (usata), La fornitura comprende: 01x barra di separazione standard, usata Colore materiale: zincato sendzimir Lunghezza totale: ca. 2.440 mm Lunghezza barra di separazione: ca. 2.365 mm Altezza totale: ca. 65 mm Iiedpsyk E T Nefx Airja Altezza separatore: ca. 38 mm Profilo: 25 x 35 mm (AxL) tappo di protezione su un lato Peso / pz.: ca. 2,19 kg I vostri referenti nella nostra azienda: Sig.: Andre Evering Sig.: Mario Klöver Sig.: Falk Deutsch Informazioni generali sull'articolo: Questo articolo è disponibile solo per il ritiro in sede. Eventuali spedizioni o trasporti aggiuntivi comportano costi supplementari, che possono essere concordati separatamente in base alla destinazione o alla quantità richiesta.