Impianto di frantumazione mobile / frantoio per pietre

Constmach Mobil Crushing Plant 120 T/H mobile secondary impact crusher

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Trasformatore di distribuzione trifase a secco con avvolgimenti in resina epossidica, produttore TESAR Italia, 1 pz da 1000kVA; 6000 (± 2 x 2,5 %) /400V; Dyn1, IP00, anno di produzione 2023, perdite secondo ecodesign 2, con documentazione di progetto e protocollo individuale, manuali, imballo originale non aperto, 2 anni di garanzia. Fjdpfx Asl Tm Uvognsft

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 97 kW (131,88 CV), tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 4.710 h, Superficie vagliante piano inferiore: 1.525 x 4.575 mm (L x L) Volume tramoggia: 8 m³ Peso per il trasporto: 33.000 kg Dimensioni di trasporto: 15.330 x 2.900 x 3.395 mm (L x l x H) Superficie vagliante piano superiore: 1.525 x 4.880 mm (L x L) Powerpack CAT C4.4 Stage IIIB: potenza 97,9 kW Nastro di scarico per frazione fine dimensioni / altezza di scarico: 900 x 7.600 mm / 3.810 mm Nastro di scarico per sovramisura dimensioni / altezza di scarico: 1.400 x 5.500 mm / 3.600 mm Nastro di scarico per frazione intermedia dimensioni / altezza di scarico: 900 x 7.600 mm / 3.360 mm Capacità di alimentazione: fino a ca. 400 t/h Fodpfx Agjwxcwioneft Altezza di alimentazione: 3.580 mm Dimensione massima di alimentazione: 400 mm Concetto di trazione: diesel-idraulico Vagliatura: vaglio a doppio piano

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 94 kW (127,80 CV), tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 34.000 kg, Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 1.238 h, Throughput capacity up to: approx. 500 t/h Feed size max.: 800 x 500 x 300 mm Feed height: approx. 3,570 mm Feed height with rear wall folded down: 2,830 mm Hopper volume: 9.1 m³ Hopper discharge belt width x length: 1,400 x 4,500 mm Screening type: double-deck heavy-duty screen Screen surface upper deck: 1,550 x 4,880 mm (W x L) Screen surface lower deck: 1,550 x 4,500 mm (W x L) Fine material conveyor width x length: 1,200 x 4,380 mm Fodoxl Szzspfx Agneft Fine material discharge conveyor width / length / discharge height: 900 x 7,760 / 2,960 to 3,980 mm Medium fraction discharge conveyor width / length / discharge height: 900 x 7,760 / 2,310 to 3,630 mm Oversize fraction discharge conveyor width / length / discharge height: 1,400 x 6,065 / 2,650 to 4,050 mm Drive concept: diesel-hydraulic Engine manufacturer: John Deere Drive unit power: 94-98 kW Dimensions (transport position): 15,840 x 3,000 x 3,400 mm (L x W x H) Transport weight: 34,000 kg

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 1.050 h, ✅ Formazione sul posto presso la sede d’impiego inclusa. ✅ Il primo proprietario era estremamente soddisfatto della frantumatrice innocrush e, in particolare, delle prestazioni e della facilità d’uso dell’impianto. Tuttavia, in seguito a una riorganizzazione del modello di business, non necessita più di un frantoio mobile. ✅ Impianto a urto innocrush ic35 con impianto di vagliatura innoscreen is2, compreso nastro di ricircolo/accumulo * Anno di costruzione: 2021 * Ore di lavoro: 1050 * Condizioni: Ottimamente mantenuto, immediatamente operativo * Visione: Visione in funzione sul posto possibile ✅ Dati tecnici * Capacità produttiva: fino a 400 t/h * Apertura di alimentazione: 1.250 x 710 mm * Dimensioni di trasporto (L x P x H): senza impianto di vagliatura & nastro di ricircolo: 11,95 x 2,5 x 3,2 m con impianto di vagliatura / nastro di ricircolo (RFB): 14,5 x 2,95 x 3,2 m * Peso proprio frantumatrice: 34 t * Peso incl. vaglio e nastro di ricircolo: 38 t * Trasporto: L’impianto può essere trasportato anche separatamente (ad es. frantumatore + impianto di vagliatura/nastro di ricircolo) --- ✅ Caratteristiche distintive * Cingolato → utilizzo flessibile direttamente sul posto * Dimensioni di trasporto compatte * Tecnologia robusta – ideale per detriti edili, pietra naturale e riciclaggio * Con impianto di vagliatura e nastro di ricircolo (integrati e compresi nel peso) * Stato generale molto buono * Manutenzione regolare Fjdswdxhhopfx Agnsft --- ✅ Posizione & Visione L’impianto si trova nei pressi di Francoforte e può essere visionato in funzione su appuntamento. ✅ Prezzo & Contatti Prezzo su richiesta. Se interessati, inviateci un messaggio o chiamate direttamente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Rondella elicoidale, tunnel a spirale per piccole parti come bulloni, viti, giunti e piccole parti metalliche. Rondella industriale per la produzione di massa, soluzione ideale per la rimozione di trucioli e olio. e olio. Sistemi di lavaggio pezzi perfetti per sgrassare e pulire con precisione. Principi di funzionamento: I pezzi vengono lavati, risciacquati e asciugati con detergenti e acqua calda in pressione. acqua calda pressurizzata in un tunnel di trasporto elicoidale. Campi di applicazione: -Parti lavorate come rivetti, dadi, bulloni, viti, ecc. -Accessori tessili come cerniere, bottoni, bottoni a pressione, chiusure ecc. -Raccordi e attrezzature per regolatori di gas, tubi dell'acqua calda, linee del gas naturale, ecc. linee dell'acqua calda, linee del gas naturale, ecc. -Industria sanitaria: raccordi e armature. Processi: -Lavaggio a spruzzo -Risciacquo a spruzzo -Asciugatura Fjdpod I E Irjfx Agneft Tutti gli HELIWASH sono realizzati su misura e dispongono di numerose opzioni in base alle vostre esigenze. Non esitate a contattarci per i dettagli tecnici.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. Fodpfx Aeq Ngb Dognsft 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: ristrutturata (usata), Dimensioni: L 3300 X L 2055 X H 2400 Apertura di alimentazione: 1200 x 650 mm Dimensione massima di alimentazione: 0-800 mm Potenza del motore elettrico: 90KW/ 50HZ/ 1480RPM Capacità: Fino a 400TPH Tipo di puleggia del frantoio: SPC5400 Fjdpfx Aem E Tzqjgnoft Larghezza della puleggia del frantoio: 184MM Puleggia del frantoio OD: 1300MM Tipo di puleggia del motore elettrico: SPC 5400 Dimensione dell'albero della puleggia del motore elettrico: 75MM Larghezza puleggia motore elettronico: 165MM OD puleggia motore elettronico: 310MM Puleggia del motore elettrico n. scanalatura: 7 LINEE Pronto a lavorare.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE FABO MCK-95 è un modello intermedio della serie MCK, ovvero impianti di frantumazione e vagliatura di tipo mobile e a circuito chiuso utilizzati per la lavorazione di materiali duri come basalto, granito, gabbro, dolomite e altri tipi di pietre dure. MCK-95 include due fasi di processo di frantumazione che vengono eseguite da un frantoio a mascelle primario e da un frantoio a cono. SPECIFICHE TECNICHE: - Bunker: 20 m3 Ffodpowa Smiofx Agnjt - Dimensioni impianto (1° telaio): 11500x4600x4200 mm - Secondo telaio: 15500x4650x4400 mm - Capacità produttiva: 100-180 tonnellate all'ora - 1° frantoio: frantoio a mascelle - 900x650 mm - 2° frantoio: frantoio a cono secondario - FABO CC 200 - Dimensioni massime di alimentazione: 600 mm - Dimensioni e piano del vaglio vibrante: 1700x4500 mm 3-4 piani - Potenza totale del motore: 315 kW - Generatore (opzionale): 400 kvA MCK-95 È UNA COMBINAZIONE DI: • Bunker (tramoggia) • Alimentatore Grizzly vibrante (bypass) • Frantoio a mascelle primario • Cono Frantoio • Vaglio vibrante a corsa elevata • Alimentazione pieghevole, feedback, bypass e nastri trasportatori di materiale • Piedi idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema completamente automatizzato • Sistema di soppressione della polvere • Piattaforme di facile accesso per la manutenzione • Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 1.000 h, Per ulteriori informazioni, contattare ATS Norway. Si prega di fornire il numero di riferimento nella richiesta: 18245 Specifiche: - Modello 2019 Fsdpfjvgyxnsx Agnsft - Circa 1000 ore di esercizio - 90 kW - Tramoggia di alimentazione - Apertura 1000 mm x 650 mm - Apertura regolabile: 130 mm – 50 mm - Gruppo elettrogeno 2019 da 250 kVA e cavo da 30 m - Frantoio a mascelle - Larghezza del nastro: 900 mm - Impianto mobile - Consegna su accordo Descrizione: Impianto di frantumazione mobile omega 1065M anno 2019. Fornito con gruppo elettrogeno del 2019 e cavo da 30 metri. L'impianto può essere consegnato su accordo. Ore di esercizio: 1000 kW: 90

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 450 kW (611,83 CV), tipo di ingranaggio: automatico, tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2025, Equipaggiamento: cabina, idraulica, L’impianto mobile di frantumazione e vagliatura JC-3 di CONSTMACH è una soluzione potente ed efficiente, progettata per la frantumazione e la selezione di rocce estremamente dure come granito, basalto e gabbro, caratterizzate da un’elevata abrasività e un alto contenuto di silice (SiO₂). Il JC-3 viene realizzato utilizzando materiali durevoli, ingegneria di prim’ordine e lavorazione di alta qualità per garantire prestazioni affidabili e durature. Il design compatto a doppio telaio consente un facile trasporto e una rapida installazione in condizioni di cantiere. Il primo telaio dell’impianto è equipaggiato con tramoggia vibrante di alimentazione, frantoio a mascelle CJC-110, nastro di bypass, nastro di alimentazione, telaio mobile idraulico e sistema di abbattimento polveri. Il secondo telaio ospita un frantoio a cono METSO HP 300 o equivalente, un vaglio vibrante a 3 o 4 piani, un nastro di ricircolo, nastri pieghevoli per deposito materiali e un avanzato sistema di automazione. Il sistema di controllo basato su PLC, realizzato con componenti elettronici a marchio SIEMENS – SCHNEIDER, permette il funzionamento completamente automatico dell’impianto. Integrazione opzionale di generatore diesel è disponibile. Il JC-3 vanta una capacità produttiva di 250–300 tonnellate/ora e può lavorare materiale con alimentazione massima di 1.100 x 850 mm. Consente di ottenere contemporaneamente tre o quattro diverse pezzature di prodotto. Se sono richiesti materiali più fini o prodotti a forma cubica, l’impianto può essere convertito nella configurazione JCV-3 tramite l’integrazione dell’unità mobile per la produzione di sabbia V-80 con frantoio VSI. Specifiche tecniche dell’Impianto Mobile di Frantumazione e Vagliatura JC-3: Capacità produttiva: 250–300 t/h Dimensione massima alimentazione: 1.100 x 850 mm Configurazione principale: frantoio a mascelle + frantoio a cono + vaglio vibrante Potenza totale installata: 450 kW Fodpoxp Scysfx Agnoft Generatore richiesto: 800 kVA Peso complessivo impianto: 100 ton (totale dei due telai) Dimensioni impianto: 1° telaio 13×3,4×4,5 m / 2° telaio 20×4,4×4,5 m Tipologia telaio: doppio telaio gommato con piedi idraulici mobili Perché scegliere il JC-3? Il JC-3 di CONSTMACH offre massima efficienza in cantiere grazie all’alta capacità produttiva, ai tempi ridotti di installazione e alle prestazioni di frantumazione superiori. Il sistema di automazione intuitivo consente un controllo completo con la minima necessità di intervento dell’operatore, mentre la struttura robusta del telaio assicura anni di funzionamento ininterrotto. Grazie alla potenza ingegneristica, alla disponibilità di ricambi e al servizio post-vendita CONSTMACH, il JC-3 è un investimento che si ripaga da solo. Se cercate potenza, affidabilità e mobilità in un’unica soluzione, il JC-3 è la scelta ideale. Chi siamo – Constmach Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine industriali, con un’ampia gamma di soluzioni specifiche per l’edilizia e il settore minerario. La nostra offerta comprende presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti di frantumazione, impianti di selezione e vagliatura, impianti di lavaggio e produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi di nastri trasportatori, frantoi a mascelle e stazioni mobili di frantumazione. Grazie agli standard qualitativi elevati, all’approccio produttivo innovativo e alla forte attenzione al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia a livello nazion