Gea Cfs Power Pack Rt usato in vendita (47.121)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 23900101, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, MACCHINA PER IL CONFEZIONAMENTO DI PRODOTTI ALIMENTARI COME CARNE, SALUMI, FORMAGGI, IN IMBALLAGGI IN FILM SOTTOVUOTO O IN ATMOSFERA PROTETTIVA. LA MACCHINA DISPONE DI CINQUE FORMATI. DISPONGO DI UN AMPIO SET DI RICAMBI: COLTELLI, GUARNIZIONI, VALVOLE, ECC. Laedpfew Emh Ejx Aatjg

Condizione: usata, Tappo di cotoletta completamente in acciaio inossidabile Larghezza carreggiata 1.000 mm Ljdpfx Aaoz Apidstsag velocità continua 0,75 kW Dimensioni (L x P x A): ± 1.750 x 1.300 x 1.350 mm

Condizione: usata, Larghezza cingolo 400 mm completamente in acciaio inox con impianto di soffiaggio velocità continua regolabile con nastro superiore e inferiore nastro superiore regolabile con nastro di uscita Dimensioni (L x P x A): ca. 2.500 x 900 x 1.400 mm carrellato 4,45 kW Lasdpszz H Rvsfx Aatsg

Condizione: usata, completamente in acciaio inossidabile Larghezza delle ruote: 650 mm Lodpjzzahhefx Aateag Dimensioni complessive: (L x L x A): ± 2.900 x 1.250 x 2.500 mm Altezza dei rulli di traino: 30 mm Altezza di carico: ± 2.400 mm Altezza di scarico: ± 1.000 mm mobile

Condizione: usata, Nastro a maglie in acciaio inossidabile percorre il percorso da destra a sinistra Ljdpezzk U Eofx Aateag realizzato interamente in acciaio inossidabile larghezza del binario ± 1.000 mm trasportabile dimensioni: ± 3.750 x 2.100 x 1.300 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Lo Smipack XP 650 ALX è una macchina termo-sigillatrice monoblocco completamente automatica per l'imballaggio di prodotti con film termoretraibile, dotata di un nastro trasportatore di alimentazione in linea. Imballa prodotti quali bottiglie di vetro/PET, lattine, vasetti e cartoni a una velocità massima di 25 confezioni al minuto, utilizzando un singolo sistema di bobina di film. [1, 2, 3, 4] Caratteristiche principali: Modalità di funzionamento: Funziona con film da solo o con configurazioni a tampone/vaschetta, a seconda delle specifiche varianti del modello (come ALX-T o ALX-P). Sistema di alimentazione: Alimentazione in linea a più file con un selezionatore oscillante a motore elettrico per l'allineamento dei prodotti. Gestione del film: Design a bobina di film singolo con dispositivi di centratura del film stampato opzionali. Tunnel di termoretrazione: Efficiente configurazione a doppia camera per la termoretrazione. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Specifiche tecniche: Produzione massima: Fino a 25 confezioni al minuto (ppm) Altezza massima del prodotto: 380 mm Lunghezza massima della bobina: 650 x Ø 400 mm Pressione di esercizio: 6 bar Peso della macchina: Circa 1.682 kg Collegamento del trasportatore a un tunnel a doppia camera ad alte prestazioni per la termoretrazione finale. Funzioni standard integrate: Bloccaggio pneumatico della bobina: Utilizza un alloggiamento per bobina dedicato con rulli integrati per facilitare la sostituzione delle bobine pesanti. Sicurezza e controllo: Dotata di porte di protezione scorrevoli con dispositivo di ritardo, saldatori manuali e un sistema di centratura metrica. Griglia di sensori: Dotata di una serie completa di fotocellule per il monitoraggio della presenza del prodotto, del blocco dell'alimentazione, dell'avvolgimento del film e dell'accumulo all'uscita del tunnel. Siete interessati a leggere i dettagli del sistema di controllo FLXMOD® o avete bisogno di un elenco degli accessori disponibili, come il dispositivo di centratura del film stampato? Lasdpfszp A Uaex Aatog Le risposte dell'IA potrebbero contenere errori. Approfondisci. Anno di fabbricazione: 2019 e 2021 Velocità massima: 72000 Dimensione attuale (ml): 3×2 Materiale del contenitore: Lattina, vetro, PET Contenitore max: Altezza 170 mm Tipo di imballaggio: Film Numero di corsie: 8 Dimensione massima della bobina: Ø 500 mm Numero di bobine: 2 Commutazione automatica: No Pezzi di ricambio compatibili: 6 mesi Dimensioni: 17500x1800x2400 mm Potenza: 182 kW Aria compressa: 6 bar

Condizione: usata, Composto da: “Thermopac - WANSON” impianto termico a olio Tipo 200B Contenitore da 10 piedi Bruciatore a gas naturale Potenza 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimensioni (L x L x A): ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm + Pompa per olio termico Bathyscaaf Sistema di aspirazione dei gas di scarico Ledpfxezzwmhs Aateag + “GEA-CFS” friggitrice Tipo BR 6000/600 Completamente in acciaio inossidabile Adatta per il riscaldamento tramite olio termico Livello massimo dell’olio sopra il nastro: 120 mm Adatta per la protezione antincendio Nastro superiore Altezza di alimentazione: ± 900-950 mm Altezza di scarico: ± 1.150 mm Lunghezza del nastro 6.000 mm Larghezza del nastro 600 mm Velocità regolabile Sistema di circolazione dell’olio Sistema di rimozione delle impurità Filtro Dispositivo di sollevamento elettrico Dimensioni (L x L x A): ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm Sistema antincendio "Saval" + Filtro di carta Tipo OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg Dimensioni (L x L x A): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Nastro di raffreddamento con temperatura ambiente Completamente in acciaio inossidabile Velocità regolabile 50 Hz, 400 V 2,61 kW Lunghezza netta del nastro ± 6.000 mm Larghezza netta del nastro ± 900 mm Nastro a griglia metallica (3 mm) Dimensioni (L x L x A): ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Condizione: usata, Composto da: “GEA-CFS” macchina formatrice Tipo VM 600 HSE interamente in acciaio inossidabile Velocità fino a ± 50 cicli/min. (a seconda del prodotto, dello stampo, della temperatura e delle impostazioni della macchina) su ruote con nastro di uscita Larghezza del percorso 600 mm Superficie della piastra formatrice 570 x 130 mm adatta per piastre formatrici con uno spessore minimo di 6 mm e massimo di 40 mm Potenza 22,8 kW Peso 1.750 kg Dimensioni (L x L x A): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400V 50 Hz su ruote nuovo sistema di controllo MC (Siemens) Controllo HMI Touch (lettura digitale con possibilità di memorizzare le ricette) + “Berief” impianto di cottura a contatto Tipo Dubra DB 8/600 griglia continua in teflon adatta per riscaldamento a olio termico con nastro inferiore e superiore: cottura a contatto dall’alto e dal basso Laodozzcqfjpfx Aatjg Larghezza del percorso 600 mm Velocità regolabile in modo continuo Altezza del prodotto regolabile in modo continuo ed elettrico Lunghezza utile 6.800 mm Lunghezza totale 9.300 mm Larghezza totale 1.500 mm Peso: 5.700 kg + “Kersting” tunnel di cottura Lunghezza di cottura ± 12.500 mm Larghezza del percorso ± 700 mm interamente in acciaio inossidabile con 2 dispositivi di sollevamento 16 ventilatori Nastro di alimentazione Nastro di uscita Sistema di lavaggio (nastro) adatto per riscaldamento a vapore Altezza massima del prodotto: ± 180 mm Dimensioni (L x L x A): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm Velocità regolabile in modo continuo 120 kW Altezza di alimentazione ± 1.000 mm Altezza di uscita ± 1.000 mm Tempo di cottura min/max: 3-18 min Nastro a maglie Simatic S7 Display testuale OP 17 Potenza elettrica: 26 kW 400V

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Offriamo una macchina usata GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600, un macchinario industriale progettato per la cottura alla griglia, la tostatura e la lavorazione termica continua di un'ampia gamma di prodotti alimentari. La macchina è ideale per impianti di lavorazione di carne, pollame e pesce, nonché per strutture che producono cibi pronti, pasti pronti al consumo e semilavorati che richiedono un trattamento termico costante e controllato. Il modello GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 è progettato come una linea di cottura alla griglia continua realizzata in acciaio inossidabile. L'unità utilizza un sistema di cottura a doppia griglia con zone di riscaldamento superiore e inferiore regolabili indipendentemente. La temperatura delle griglie superiore e inferiore può essere regolata separatamente, consentendo un adattamento preciso del processo al tipo di prodotto, al suo spessore, alla sua consistenza e al risultato finale desiderato. La macchina consente di cuocere i prodotti su entrambi i lati, garantendo risultati di cottura uniformi, un aspetto superficiale accattivante e una qualità costante tra i diversi lotti di produzione. Un intervallo di temperatura da 50 a 260 °C e una velocità del nastro regolabile da 0,3 a 3 m/min consentono di personalizzare il tempo di cottura in base ai vari prodotti alimentari. Il TwinGrill è dotato di un pannello di controllo intuitivo e di un'interfaccia facile da usare che semplifica il funzionamento, il monitoraggio del processo e l'impostazione dei parametri operativi. La possibilità di creare e regolare programmi di lavorazione consente un migliore controllo del processo di cottura e grigliatura, nonché una maggiore coerenza della produzione. Grazie al suo design igienico, alla costruzione in acciaio inossidabile di alta qualità e al sistema di pulizia del nastro, l'unità è facile da pulire e adatta all'uso nell'industria alimentare. Funzionalità aggiuntive, come le piastre della griglia rimovibili e i sistemi di raccolta dei grassi, facilitano la manutenzione ordinaria e mantengono l'unità pulita. Il GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 è una soluzione versatile per la cottura alla griglia di carne, pollame, pesce, verdure, prodotti formati, hamburger, cotolette e cibi pronti. La macchina può funzionare come unità indipendente o come parte di una linea di produzione più ampia, ad esempio dopo la formatura, la marinatura, l'impanatura o la lavorazione preliminare del prodotto. Specifiche tecniche: Produttore: GEA CFS Bakel B.V. Modello: TWG 1800/600 Tipo: TwinGrill / griglia industriale a doppia faccia Numero macchina: 662 Anno di fabbricazione: 2011 Lunghezza utile netta: 1800 mm Larghezza del nastro trasportatore: 600 mm Alimentazione: 400 V Fasi: 3 Ph Frequenza: 50 Hz Potenza installata: 97 kW Potenza di riscaldamento: 93 kW Intervallo di temperatura: 50–260 °C Velocità del nastro / tempo di cottura: 0,3–3 m/min Sistema di pulizia del nastro: incluso Lodpfx Aaozicutetjag Costruzione: acciaio inossidabile Peso: circa 2250 kg Applicazioni: cottura di hamburger cottura di cotolette e prodotti formati lavorazione di filetti di pollame produzione di prodotti a base di carne grigliata lavorazione di prodotti a base di pesce cottura di verdure produzione di pasti pronti produzione di cibi pronti linee per prodotti grigliati, arrostiti e cotti impianti di lavorazione di carne, pollame e pesce produzione su larga scala per servizi di ristorazione e catering

Condizione: come nuova (usata), Gea CFS Koppens Friggitrice a olio termico BR 3500/600 Adatta per il riscaldamento con olio termico; Lunghezza utile della nastro trasportatore: 3.500 mm Larghezza utile del nastro trasportatore: 600 mm Dimensioni macchina (LxLxA): 6.000x900x1.600 mm Peso macchina: 750 kg. Lodpskvni Ajfx Aatsag Capacità: 250 kg/h con 600 litri di olio.

Anno di produzione: 2005, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 815 1015 1794, Produttore: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Anno di produzione: 2005 Tensione: 400 V Fasi: 3 fasi + N + PE Corrente: 29 A Potenza: 20 kW Frequenza: 50 Hz Peso: 2200 kg Si tratta di una termoformatrice (pressa per stampaggio a caldo) per la produzione di alimenti confezionati sottovuoto o in atmosfera protettiva (MAP). È progettata per linee di produzione di medie dimensioni e viene spesso utilizzata per carne, salumi, formaggi, pesce e piatti pronti. Come funziona la JuniorPak M420 1. Alimentazione del film inferiore Un rotolo di film plastico viene montato nella parte posteriore della macchina. Il film viene fatto avanzare tramite catene di trasporto con pinze. Materiali comuni: APET/PE PA/PE PP Film barriera PET 2. Riscaldamento Il film inferiore entra nella zona di riscaldamento. Qui, la plastica viene riscaldata a circa: 90–140 °C, a seconda del tipo di materiale. La temperatura è controllata da piastre riscaldanti elettriche. 3. Stampaggio a caldo Questo è il processo più importante della macchina. Lo stampo si chiude. Successivamente, di solito avviene: il vuoto sotto il film eventualmente aria compressa sopra il film il film viene tirato verso il basso nello stampo Il risultato sono contenitori o vaschette di plastica finiti. La profondità dello stampo è determinata dallo stampo. 4. Zona di riempimento Dopo lo stampaggio, il movimento si arresta. Gli operatori o le attrezzature automatiche posizionano il prodotto nelle vaschette. Esempi: carne polpette pancetta formaggio pesce 5. Film superiore Un nuovo film viene alimentato dall'alto. Questo film si trova sopra il prodotto. 6. Vuoto/MAP La camera di sigillatura si chiude. La macchina può: creare il vuoto insufflare gas sigillare direttamente Nel caso di MAP, si utilizzano spesso: CO₂ N₂ O₂ La miscela di gas dipende dal prodotto. 7. Sigillatura Il film superiore viene sigillato al film inferiore. La sigillatura avviene tramite: temperatura pressione tempo Questi tre parametri sono fondamentali per un imballaggio ermetico. 8. Punzonatura Lo strumento di punzonatura taglia ogni singolo pacchetto. Il film in eccesso viene rimosso come scarto. 9. Scarico I pacchetti finiti vengono trasportati su un nastro trasportatore. Questi possono quindi essere: etichettati pesati sottoposti a controllo metallico imballati in scatole Una JuniorPak M420 è normalmente composta da: Telaio in acciaio inossidabile Sistema di trasporto film con catene Stazione di riscaldamento Stazione di stampaggio Lajdpfozka Rujx Aateg Zona di riempimento Camera per vuoto/MAP Strumento di sigillatura Strumento di punzonatura Sistema di scarico Pompa per vuoto Sistema pneumatico Sistema idraulico (in alcune versioni) Controllo PLC con HMI Dati tecnici tipici Per la serie M420, i valori tipici sono: Larghezza massima del film: circa 420 mm Profondità dello stampo: fino a circa 100–120 mm, a seconda dello stampo Tempo del ciclo: 5–15 cicli/minuto Capacità: da poche centinaia a diverse migliaia di pacchetti/ora, a seconda del prodotto e dello stampo Alimentazione: 400 V, 3 fasi Potenza: 20 kW (come indicato sulla targhetta)

Condizione: eccellente (usata),

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, ECOSPIR TS POWER PRE - Avvolgimento con film estensibile al 200% Si tratta di macchine estremamente robuste e che richiedono una manutenzione minima, le quali convincono non solo per il loro design esterno, ma anche grazie a una tecnologia collaudata e ben studiata. Dati tecnici: • Funzionamento tramite TOUCH SCREEN • Tensione del film tramite TOUCH SCREEN fino al 200% (1 m = 2 m) • Memorizzazione di 8 programmi di avvolgimento • Diametro del piatto girevole: 1500 mm • Carico massimo continuo del piatto girevole: 1200 kg • Altezza massima del pallet: 2200 mm • Potenza assorbita: 240 V, 50 Hz, 1,5 KW • Velocità del carrello avvolgitore • Impostazione dell'avvolgimento iniziale e finale • Avvolgimento incrociato / avvolgimento a spirale • Rilevamento dell'altezza tramite cella fotoelettrica Ljdpfx Aaszzy Twjteag • Possibilità di avvolgere prodotti neri o film estensibile nero (opzionale) • Macchina con marcatura CE Garanzia: 24 mesi (funzionamento a un turno).

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Distribuzione uniforme dell’impanatura con consumo minimo di farina La macchina GEA OptiFlour II 600 è progettata per l’applicazione precisa e uniforme di farina, impanatura o condimenti sui prodotti alimentari prima della successiva lavorazione. La macchina utilizza la tecnologia di dosaggio brevettata di GEA, molto apprezzata nel settore per l’elevata ripetibilità del rivestimento del prodotto e per la minima quantità di materiale di rivestimento utilizzato. Specifiche tecniche della macchina GEA OptiFlour II 600 Produttore: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modello: GEA OptiFlour II 600 Anno di fabbricazione: 2016 Larghezza del nastro trasportatore: 600 mm Velocità del nastro trasportatore: 2,5–25 m/min Altezza minima del prodotto: 16 mm Altezza massima del prodotto: 70 mm Dimensioni (L x L x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentazione: 380–415 V, trifase, 50–60 Hz Potenza: 5,3 kW Consumo di corrente: 13 A Come funziona la macchina per impanare GEA OptiFlour II 600? Il prodotto viene trasportato su un nastro vibrante brevettato, sul quale viene costantemente distribuita una piccola quantità di farina, creando uno strato uniforme e controllato. Il distributore di farina brevettato garantisce una distribuzione ripetibile e regolabile del materiale sia nella parte superiore che inferiore del prodotto, e il sistema integrato anti-agglomerante impedisce l'ingresso di contaminanti nello strato di impanatura. Una barra raschiatrice regolabile impedisce alla farina di aderire al nastro trasportatore, mentre rulli di pressione opzionali consentono di controllare il grado di aderenza del rivestimento alla superficie del prodotto. Tutte le impostazioni della macchina possono essere regolate esternamente durante il funzionamento della linea e una tramoggia trasparente facilita il monitoraggio in tempo reale del livello di farina da parte dell'operatore. Vantaggi principali della macchina per impanare GEA OptiFlour II 600 Il sistema di dosaggio brevettato garantisce la distribuzione più uniforme della farina sul prodotto, il che si traduce in una qualità di rivestimento costante e in una riduzione degli sprechi di materiale di rivestimento durante la produzione. Il design chiuso della macchina riduce al minimo la dispersione di polvere di farina nell’ambiente di produzione, e l’unità può anche essere integrata con il sistema GEA OptiAir, consentendo un funzionamento senza polvere. L’assenza di componenti strutturali smontabili semplifica notevolmente la pulizia e la manutenzione della macchina, riducendo i tempi di fermo macchina legati alla sanificazione, mentre la costruzione robusta ne garantisce un funzionamento affidabile in condizioni di utilizzo industriale continuo. Il modello 600 gestisce un’ampia gamma di materiali di rivestimento, dalla farina sottile per la pre-impanatura, ai rivestimenti a base di cereali, ai pangrattati leggeri e medi, nonché alle miscele di impanatura condite e appiccicose. Applicazioni della macchina GEA OptiFlour II 600 Lodpfx Aszmhk Uoateag La macchina GEA OptiFlour II 600 viene utilizzata nelle linee di produzione di impianti di lavorazione di carne, pollame e pesce, ovunque sia necessario rivestire uniformemente il prodotto con farina, impanatura o condimenti prima delle successive fasi di lavorazione, come l’effettiva impanatura, la frittura o il congelamento. L’unità funziona bene come parte di una linea di impanatura, integrandosi con macchine per l’applicazione di pangrattato e sistemi di aspirazione della polvere.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, potenza: 90 kW (122,37 CV), La macchina industriale CFS ChunkMaster 400 è un tritacarne ad alta resistenza progettata per gli impianti di lavorazione della carne che richiedono prestazioni eccezionali, una granulometria uniforme della materia prima e un prodotto finito di massima qualità. La macchina si basa sulla comprovata piattaforma di triturazione Wolfking/CFS, successivamente integrata nella gamma di prodotti GEA, motivo per cui la ChunkMaster 400 gode di un'ottima reputazione nel settore per la sua affidabilità, durata e bassi costi di manutenzione. Specifiche tecniche del tritacarne CFS ChunkMaster 400 Produttore: CFS Ljdpfx Aszmgqtoatsag Modello: ChunkMaster 400 Tipo di apparecchiatura: Tritacarne industriale Anno di fabbricazione: 2002 Diametro del sistema di triturazione: Ø400 mm Alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz Assorbimento di corrente: 162 A Potenza: 90 kW Dimensioni: A cosa serve il tritacarne CFS ChunkMaster 400? La ChunkMaster 400 è progettata per triturare una vasta gamma di materie prime a base di carne: manzo, maiale, pollame, grasso e scarti, nonché carne fresca, refrigerata e leggermente temperata. La macchina è particolarmente adatta per essere utilizzata in una linea di preparazione delle materie prime per la produzione di salsicce, preparati a base di carne macinata, hamburger, alimenti per animali domestici e prodotti pronti al consumo. L'ampia tramoggia di alimentazione, con un diametro di Ø400 mm, consente la lavorazione di quantità significative di materia prima, garantendo al contempo una manipolazione delicata del prodotto e un aumento minimo della temperatura durante la triturazione, il che ha un impatto diretto sulla qualità e sulla durata di conservazione del prodotto finito. Design e sistema di taglio La tritacarne ChunkMaster 400 è dotata di un robusto telaio in acciaio inossidabile, una coclea di alimentazione resistente e un riduttore industriale progettato per un funzionamento continuo in grandi impianti di lavorazione della carne. Il sistema di alimentazione della materia prima garantisce un flusso del prodotto uniforme e regolare, riducendo al minimo la compressione, preservando così la struttura naturale del tessuto muscolare e ottenendo un prodotto finale di qualità superiore. La macchina può essere configurata con vari kit di taglio Unger, consentendo di ottenere diverse granulometrie della materia prima, da una pre-triturazione grossolana a una triturazione fine, a seconda delle lame e dei dischi utilizzati. Vantaggi principali della tritacarne CFS ChunkMaster 400 Ampio sistema di triturazione con un diametro di Ø400 mm, Capacità di produzione eccezionalmente elevata, Manipolazione delicata delle materie prime, Aumento minimo della temperatura durante la triturazione, Eccellente conservazione della struttura delle particelle di carne, Riduttore industriale ad alta resistenza e struttura igienica in acciaio inossidabile, che ne facilitano l'accesso per la pulizia e la manutenzione, Facile accesso alle parti di ricambio; dischi, lame di taglio e cinghia di trasmissione inclusi. Uno dei maggiori vantaggi della tritacarne ChunkMaster 400 è la continua disponibilità di parti di ricambio. Molti componenti meccanici rimangono compatibili con le successive serie CFS MaxiGrind e GEA MaxiGrind e produttori indipendenti continuano a offrire ricambi originali, il che facilita notevolmente il funzionamento e la manutenzione a lungo termine di questa macchina.

Anno di produzione: 2012, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo ora una Linea Pack Avvolgipack 40 CA, una macchina di alta qualità per l'avvolgimento orizzontale di prodotti. Questo esemplare specifico è del 2012 ma è stato utilizzato solo come macchina dimostrativa. Di conseguenza, si trova in condizioni assolutamente pari al nuovo e non è mai stata utilizzata in produzione. Prodotti allungati: È ideale per oggetti come tubi, profili, barre metalliche, assi o rotoli. Fascicolazione: Quando più unità minori devono essere unite in un unico pacco, come diversi tubi, tappeti o legname. Protezione da agenti esterni: Proprio come nel classico avvolgimento dei pallet, offre una protezione efficace contro umidità, sporco e danni da trasporto. La macchina è disponibile per consegna immediata. Costi di spedizione non inclusi. Modello: Avvolgipack 40 CA Ledpfx Aajy N Uqvotjag Anno modello: 2012 Altezza macchina: 1.390 mm Larghezza macchina: 924 mm Profondità macchina: 2.674 mm Capacità: 3-25 m/min (passaggio) Elettricità: 220V, 0,37 Kw Altezza massima prodotto: 190-250 mm (a seconda della larghezza del prodotto) Peso macchina: ca. 400 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina formatrice di cartoni Tecma Pack FM1200p automatizza il processo di creazione di cartoni pieghevoli partendo da fogli di cartone. Forma e incolla le linguette per ottenere dei contenitori a forma di scatola, pronti per accogliere i prodotti. Il contenitore a scatola è costituito da un vassoio di cartone con bordi laterali rialzati. In questo modo, facilita il carico dei prodotti e garantisce un buon sostegno durante la movimentazione, lo stoccaggio e il trasporto. Questo formato è particolarmente adatto per prodotti alimentari confezionati, vaschette, sacchetti e articoli destinati a una rapida esposizione sugli scaffali. I contenitori a scatola sono tra i formati più comuni prodotti dalle macchine formatrici e dalle macchine per vaschette industriali. Lsdpfxjy Nxnlo Aateag Formazione e incollaggio a caldo Innanzitutto, l’operatore carica i fogli di cartone nel magazzino della macchina. Successivamente, la FM1200P preleva ogni foglio e realizza le diverse piegature. Quindi, forma i bordi laterali e applica la colla a caldo nelle zone previste. Infine, la macchina scarica un contenitore formato e incollato verso la postazione successiva. Di conseguenza, fornisce un imballaggio pronto per il riempimento manuale o automatico. Questo processo migliora la regolarità dei contenitori e riduce notevolmente le operazioni manuali alla fine della linea. Integrazione in una linea di confezionamento La Tecma Pack FM1200P può essere utilizzata a monte di una postazione di carico, di una macchina per l’imballaggio o di un trasportatore. In questo modo, i contenitori a scatola formati possono ricevere direttamente i prodotti prima della chiusura, dell’etichettatura o della pallettizzazione. Inoltre, il suo controllore logico programmabile facilita il monitoraggio del ciclo. Il sistema di incollaggio a caldo assicura anche un assemblaggio uniforme dei contenitori. Con una capacità produttiva di 1.200 contenitori all'ora, la macchina soddisfa le esigenze delle produzioni industriali che ricercano un flusso costante. Un formato di contenitore chiaramente identificabile La FM1200P non produce quindi un semplice cartone. Realizza un contenitore a scatola, formato partendo da un foglio di cartone. Una foto del cartone ottenuto deve essere presente nella galleria in modo che l'acquirente possa comprendere immediatamente il formato realizzabile. Il formato esatto del contenitore dipende tuttavia dagli utensili installati e dalle dimensioni dei fogli utilizzati. È quindi opportuno presentare una foto di un contenitore realmente prodotto da questa macchina o dai suoi utensili attuali. Caratteristiche tecniche: Produttore e modello: Tecma Pack FM1200P Tipo di macchina: formatrice automatica di contenitori a scatola Prodotto ottenuto: contenitore a scatola formato e incollato, pronto per il riempimento Capacità produttiva: fino a 1.200 contenitori all'ora Sistema di incollaggio: a caldo Potenza della macchina: 2 kW Potenza del gruppo di incollaggio: 4 kW Alimentazione pneumatica: 6 bar – consumo di 7 m³/h Controllo: controllore logico programmabile Peso: 1.000 kg Dimensioni (L × l × A): 3950 × 1860 × 2250 mm

Condizione: usata, completamente in acciaio inox riscaldato elettricamente Potenza termica 72 kW Carico totale collegato 75 kW Lunghezza di tostatura: ± 3.000 mm Ledpfx Ajzz H Saeatoag Larghezza carreggiata: ± 500 mm nastro trasportatore di ingresso e uscita Fascia di inserimento in teflon velocità continua trasporto di terra filtro adatto alla protezione antincendio dispositivo di sollevamento meccanico Dimensioni (L x P x A): ± 6.300 x 1.700 x 3.100 mm

Condizione: come nuova (usata), Tagliatrice CFS GEA CutMaster 500, modello a vuoto. Rinnovata con interventi di manutenzione straordinaria. Lasdpoyn Dy Nsfx Aatsg Garanzia di 3 mesi sui componenti.

Condizione: come nuova (usata), Confezionatrice TECMA per bicchieri sigillati doppia Laedpeyrx Uvefx Aatog Imballaggio in cartoni da 2, 4, 6 pezzi Anno di produzione 2013 Condizioni pari al nuovo Prodotta in Francia

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Ledpfxozwu Uuo Aatsag

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, GEA CFS Autogrind 280 è un potente tritacarne industriale progettato per applicazioni ad alte prestazioni, in particolare nella lavorazione della carne. Progettato per lavorare con blocchi congelati fino a -25 °C Caratteristiche principali: Potenza migliorata: Ledpfsvt R A Dex Aatsag Il motore da 117 kW offre prestazioni di macinazione migliorate, consentendo una lavorazione più rapida di blocchi di carne congelati e freschi. Lavora blocchi congelati a temperature basse fino a -25 °C senza compromettere la qualità o la consistenza. Adatto a una varietà di materie prime, tra cui manzo, maiale, pollame e pesce. Il motore potenziato supporta velocità di produzione ancora più elevate, rendendolo ideale per un uso industriale su larga scala. Presenta una gola da 280 mm con robuste piastre di taglio e opzioni di coltello per garantire una dimensione uniforme delle particelle. Adatto per macinazione fine o grossolana, a seconda delle esigenze. Il sistema di alimentazione e lo spingi-blocco integrati riducono il lavoro manuale e migliorano l'efficienza. Realizzato in acciaio inossidabile per una facile pulizia e conformità a rigorosi standard igienici. Le superfici lisce e senza fessure riducono al minimo i rischi di contaminazione. Riduce al minimo la generazione di calore durante la macinazione per mantenere l'integrità del prodotto e rispettare le normative sulla sicurezza alimentare. Interblocchi di sicurezza e meccanismi di protezione da sovraccarico salvaguardano sia l'operatore che l'attrezzatura. Pannello di controllo intuitivo per un facile utilizzo e monitoraggio. Nonostante la sua elevata potenza, il design è ottimizzato per consumare energia in modo efficiente durante il funzionamento continuo. Lavora carne congelata e fresca per vari prodotti finali come: Carne macinata Hamburger Salsicce Nugget Altri prodotti a base di carne Questo modello è una scelta eccellente per ambienti di produzione ad alta richiesta che richiedono qualità e affidabilità costanti.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, Una macchina per il controllo rotolamento di coni Gleason è disponibile. Diametro pezzo: 330 mm, distanza tra i centri max.: 203 mm, intervallo distanza naso mandrino motore: 100 mm-250 mm, escursione max. sopra/sotto: 203 mm/50 mm, foro mandrino motore: 99 mm, inclinazione cono mandrino motore: 15,5 mm/m, foro contromandrino: 58 mm, inclinazione cono contromandrino: 12,7 mm/m, velocità mandrino: 1500 giri/min, campo angolo prova: 0°-180°, ripetibilità mandrino motore: +/-0,004 mm, corsa radiale: +/-0,003 mm, dimensioni macchina X/Y: ca. 1550 mm/2050 mm, peso: ca. 2400 kg. È possibile una visita in loco. Laedpexltu Nefx Aatog

Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 5.900 h, Condizione: usata, Utilizzo previsto: edilizia. Per ulteriori informazioni, contattare Mohamad Fattah Ahmad. ICE 28 RFS + gruppo idraulico 525 RF Anno di costruzione: Compattatore: 2011 Gruppo idraulico: 2004 Ottime condizioni. Ulteriori informazioni su richiesta! Lajdpfx Aeh Tyydeatsg

Condizione: usata, completamente in acciaio inox carrellato velocità regolabile senza scatti Lajdpfx Ajz Dvcwsatsg con impianto di soffiaggio larghezza della carreggiata 600 mm dimensioni (L x P x A): ca. 3.250 x 1.000 x 2.000 mm