Kdt Machinery Foratrice A Passaggio Continuo usato in vendita (116.541)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Capacità: 1000 - 1500 kg / ora Bwodpfx Acjd Im Ade Asl Potenza del motore elettrico: 15 kW Peso della macchina: 1800 kg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, • Tutti i nostri prodotti sono progettati con cura e coperti da una garanzia di un anno! • Formazione gratuita per l’installazione e il funzionamento. Le centrali di betonaggio fisse della serie COMPACT offrono soluzioni pratiche ed efficienti per soddisfare tutte le esigenze. Le centrali di betonaggio stazionarie combinano la massima capacità con un’efficienza ottimale. La serie COMPACT garantisce un funzionamento semplice e la massima efficienza mantenendo costi accessibili. Inoltre, questa centrale utilizza in modo preciso le risorse aziendali, traducendosi in un risparmio di tempo che si trasforma in maggiori ricavi. SPECIFICHE TECNICHE: Modello: COMPACT 60 Capacità produttiva: 60 m3 Tipo di mescolatore: Mescolatore a doppio albero 1 m3 Bilancia cemento: 600 kg Bwjdpjy A Ecvefx Ac Ael Bilancia additivi: 30 kg Bilancia acqua: 250 kg Silo cemento opzionale. COMPACT-60 è composta da: • Tramoggia di stoccaggio aggregati • Tramoggia di pesatura aggregati • Nastro pese aggregati • Nastro di trasferimento aggregati • Mescolatore a doppio albero • Telaio mescolatore, piattaforme di servizio, scala • Tramoggia di pesatura acqua • Tramoggia di pesatura cemento • Tramoggia di pesatura additivo • Compressore d’aria • Coclea trasportatrice per cemento • Silo cemento imbullonato • Filtro superiore, valvola di sicurezza e accessori • Sala di comando climatizzata • PC e sistema di automazione • Quadro di comando e alimentazione PER MAGGIORI INFORMAZIONI, NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Disponibili anche diversi modelli! Bedogwa Urjpfx Ac Aswl 1. Diametro bricchetto: Ø 80 mm 2. Capacità: 700-900 kg / ora (rame) 3. Spinta del pistone di compressione preliminare: 12,5 tonnellate 4. Spinta del cilindro di compressione principale: 250 tonnellate (5 tonnellate / cm2) 5. Pressione massima di esercizio: 300 bar 6. Tempo di ciclo: 12 - 14 sec 7. Potenza motore elettrico: 30 kW 8. Dimensioni macchina (larghezza x lunghezza x altezza): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Peso macchina: 6.000 kg 10. Gli alimentatori a vite riempiranno automaticamente la camera di compressione e la tramoggia vibrante incorporata garantirà la sicurezza della camera impedendo al materiale sovradimensionato di entrare nella camera. 11. Le aste dei cilindri sono temprate a induzione e cromate. 12. Il sistema di raffreddamento dell'olio idraulico è implementato. 13. Le pompe e le valvole del sistema idraulico provengono da una marca rinomata in tutto il mondo come PARKER. 14. La macchina è completamente automatica tramite controllo PLC. 15. Tutte le parti elettriche ed elettroniche sono di marca SCHNEIDER o SIEMENS. 16. La macchina è certificata CE. Il marchio certifica che un prodotto ha soddisfatto le direttive europee in materia di sicurezza dei consumatori, requisiti di salute o ambientali. 17. La macchina sarà sotto AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garanzia contro i difetti di fabbricazione per un (1) anno o tremila (2500) ore lavorative.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Disponibili anche diversi modelli! 1. Diametro della mattonella: Ø 160mm 2. Capacità: 4500 - 5500 kg / ora (ferro e acciaio) 3. Compressione preliminare Ram Spinta: 50 tonnellate 4. Cilindro principale compressione spinta: 600 tonnellate Bsdpfx Asgv I Ihjc Ajwl 5. Pressione massima di esercizio: 300 bar 6. Tempo di ciclo: 12 - 14 sec 7. Potenza del motore elettrico: 170 kW 8. Dimensioni della macchina (larghezza x lunghezza x altezza): 5200mm x 8000mm x 3100mm 9. Peso della macchina: 42.000 kg 10. Gli alimentatori a vite riempiranno automaticamente la camera di compressione e la tramoggia vibrante incorporata garantirà la sicurezza della camera evitando che il materiale sovradimensionato entri nella camera. 11. Le canne dei cilindri sono temprate ad induzione e cromate. 12. Viene implementato il sistema di raffreddamento dell'olio idraulico. 13. Le pompe e le valvole dell'impianto idraulico sono di marca PARKER o BOSCH-REXROTH. 14. La macchina è completamente automatica dal controllo PLC. 15. Tutte le parti elettriche ed elettroniche sono di marca SCHNEIDER o SIEMENS. 16. La macchina è certificata CE. Il marchio certifica che un prodotto ha rispettato le direttive europee in materia di sicurezza dei consumatori, salute o requisiti ambientali. 17. La macchina sarà sotto AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garanzia contro i difetti di fabbricazione per un (1) anno o tremila (2500) ore lavorative.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Disponibili anche diversi modelli! 1. Diametro della mattonella: Ø 200mm 2. Capacità: 12.000 kg / ora (ferro e acciaio) 3. Compressione preliminare Ram Spinta: 50 tonnellate 4. Cilindro principale compressione spinta: 800 tonnellate 5. Pressione massima di esercizio: 300 bar 6. Tempo di ciclo: 10 - 12 sec 7. Potenza del motore elettrico: 6x37=222 kW 8. Dimensioni della macchina : 11.000mm x 10.000mm 9. Peso della macchina: 60.000 kg 10. Gli alimentatori a vite riempiranno automaticamente la camera di compressione e la tramoggia vibrante incorporata garantirà la sicurezza della camera evitando che il materiale sovradimensionato entri nella camera. 11. Le canne dei cilindri sono temprate ad induzione e cromate. 12. Viene implementato il sistema di raffreddamento dell'olio idraulico. 13. Le pompe e le valvole dell'impianto idraulico sono di marca PARKER o BOSCH-REXROTH. Bwedpfx Aogv I N Uoc Ael 14. La macchina è completamente automatica dal controllo PLC. 15. Tutte le parti elettriche ed elettroniche sono di marca SCHNEIDER o SIEMENS. 16. La macchina è certificata CE. Il marchio certifica che un prodotto ha rispettato le direttive europee in materia di sicurezza dei consumatori, salute o requisiti ambientali. 17. La macchina sarà sotto AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garanzia contro i difetti di fabbricazione per un (1) anno o tremila (2500) ore lavorative.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Disponibili anche diversi modelli! 1. Diametro della mattonella: Ø 120mm Bsdpfx Acodfc Iko Ajwl 2. Capacità: 1800 - 2200 kg / ora (ferro e acciaio) 3. Compressione preliminare Ram Spinta: 15 tonnellate 4. Cilindro principale compressione spinta: 400 tonnellate 5. Pressione massima di esercizio: 300 bar 6. Tempo di ciclo: 12 - 14 sec 7. Potenza del motore elettrico: 75 kW 8. Dimensioni della macchina (larghezza x lunghezza x altezza): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Peso della macchina: 13.000 kg 10. Gli alimentatori a vite riempiranno automaticamente la camera di compressione e la tramoggia vibrante incorporata garantirà la sicurezza della camera evitando che il materiale sovradimensionato entri nella camera. 11. Le canne dei cilindri sono temprate ad induzione e cromate. 12. Viene implementato il sistema di raffreddamento dell'olio idraulico. 13. Le pompe e le valvole dell'impianto idraulico sono di marca PARKER o BOSCH-REXROTH. 14. La macchina è completamente automatica dal controllo PLC. 15. Tutte le parti elettriche ed elettroniche sono di marca SCHNEIDER o SIEMENS. 16. La macchina è certificata CE. Il marchio certifica che un prodotto ha rispettato le direttive europee in materia di sicurezza dei consumatori, salute o requisiti ambientali. 17. La macchina sarà sotto AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garanzia contro i difetti di fabbricazione per un (1) anno o tremila (2500) ore lavorative.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, 1. Potenza totale motori elettrici: 2 x 45 = 90 kW 2. Peso macchina: 12.000 kg 3. Capacità di triturazione: 3 - 4 ton / h (profilati in alluminio, fusti, frigo ecc. In acciaio con spessore fino a 3 mm e rifiuti) 4. Le lame di taglio sono in materiale HARDOX 500. Lo spessore della lama è di 6 cm e rivestite con HRC 60 hardfilled saldatura. Le lame sono facili da sostituire. 5. Dimensioni della camera di caricamento: 800 mm x 1200 mm 6. Le pareti saranno rivestite con materiale HARDOX 500. Bjdpfogwcfzox Ac Ajwl 7. Prima della verniciatura, l'intero corpo macchina verrà sabbiato. 8. Verranno applicati due fondi di copertura e una vernice di copertura. 9. Il movimento dei rotori è assicurato da un motore elettrico collegato ad un riduttore. 10. I rotori si muovono indipendentemente l'uno dall'altro 11. Il caricamento del trituratore può essere effettuato dall'uva o dai nastri trasportatori 12. In caso di inceppamento tra le pale del rotore, la macchina ruota i rotori nella direzione opposta per per rimuovere la compressione. 13. Dopo che l'inceppamento è stato risolto, i rotori tornano nella loro direzione normale. Se l'inceppamento continua, la macchina lo farà si ferma con un avviso acustico. 14. È implementato il sistema di raffreddamento dell'olio idraulico. 15. I rotori sono indipendenti l'uno dall'altro e funzionano a 18-20 giri / min. 16. I componenti del sistema idraulico saranno forniti dai marchi PARKER o EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Tutte le parti elettriche saranno di marca SCHNEIDER e SIEMENS. 18. La macchina è completamente automatica con controllo PLC SIEMENS S7-1200. 19. La macchina è certificata ISO 9001 rilasciata da URS, CE rilasciata da SGS 20. La macchina sarà sotto AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Ltd. Sti. garanzia contro vizi di fabbricazione per un (1) anno o (2500) ore di funzionamento.

Condizione: buona (usata), Sperr & Lechner SL II A-100 Pressa idraulica per legatoria Pronta all'uso. La macchina è come nuova. La pressa è dotata di unità idraulica integrata. Superficie asta pistone (piastra principale): 580x440 mm Superficie asta pistone singola: 440x280 mm. Insostituibile in legatoria per la produzione di libri, blocchi, ecc. Peso: 600 kg. Bwjdpfx Asywdmvsc Ael Alimentazione: 380V. Prodotta in Germania.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di taglio a misura flessibili per esigenze di produzione standard e di fascia media, disponibili con capacità e larghezze personalizzabili. Bosporas Machinery è un produttore di linee per la lavorazione di coil, offrendo soluzioni industriali performanti e su misura in tutto il mondo. Le nostre linee di taglio a misura standard e di fascia media sono progettate per la produzione precisa di lamiere da coil, garantendo prestazioni affidabili, funzionamento stabile e configurazioni flessibili. Questi sistemi sono ideali per produttori che cercano soluzioni efficienti per la lavorazione di lamiere di medio spessore. Disponibili in diverse capacità e range operativi, le linee possono essere personalizzate in base agli obiettivi produttivi del cliente, alle specifiche dei materiali e ai requisiti di layout dello stabilimento. Per nuovi investimenti o aggiornamenti produttivi, Bosporas offre soluzioni complete chiavi in mano di linee di taglio a misura con esperienza su progetti internazionali. ⚙️ CONFIGURAZIONI DISPONIBILI 2 mm | 1300 mm | Linea di taglio a misura da 4 tonnellate 3 mm | 1500 mm | Linea di taglio a misura da 15 tonnellate Sono disponibili su richiesta capacità, larghezze e range di spessore personalizzati. 📊 GAMMA TECNICA Spessore materiale: 2 – 3 mm Larghezza coil: 1300 – 1500 mm Peso coil: 4 – 15 tonnellate Taglio ad alta precisione della lunghezza delle lamiere Produzione continua e prestazioni stabili 🔧 COMPONENTI PRINCIPALI DELLA LINEA In base ai requisiti di progetto, la linea può includere: Decoiler idraulico o meccanico Bjdpfx Asy Dug Hsc Aowl Unità raddrizzatrice/livellatrice Sistema di alimentazione servo controllato Cesoia (ghigliottina, rotativa, idraulica, meccanica eccentrica) Sistemi di trasporto Sistema di impilaggio automatico Tavolo di uscita Sistema di controllo PLC & HMI ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Elevata precisione e ripetibilità di taglio Prestazioni di planarità del foglio costanti Struttura macchina heavy-duty Sistemi di alimentazione servo controllati Interfaccia di automazione intuitiva Design modulare per futuri upgrade Progettato per funzionamento continuo industriale ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Produzione flessibile per diversi formati di lamiera Qualità di taglio costante Riduzione di manodopera e tempi di movimentazione Lavorazione efficiente del materiale Soluzioni chiavi in mano Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 AREE DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Distributori di lamiere Produzione di materiali per l'edilizia Produttori HVAC Settore elettrodomestici (white goods) Aziende di carpenteria e lavorazione metalli generica 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini presenti in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee di taglio a misura simili, prodotte e avviate con successo in diversi paesi. Questi riferimenti dimostrano la nostra comprovata capacità di ingegneria e l’esperienza su progetti internazionali. Altri riferimenti, disegni di layout e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di taglio longitudinale pesante per materiali spessi con alta precisione, produzione stabile e prestazioni industriali. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione di coil, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Questa linea di taglio longitudinale heavy-duty è progettata per la lavorazione precisa di materiali di grosso spessore in applicazioni industriali impegnative. Progettata per un funzionamento stabile, un taglio preciso e una produzione continua, è ideale per aziende che richiedono prestazioni affidabili con gestione di coil di grande capacità. La linea offre una soluzione completa chiavi in mano, dal carico e svolgimento del coil, al taglio, riavvolgimento e scarico del coil finito. ⚙️ GAMMA TECNICA Spessore materiale: 3 o 4 mm Larghezza coil: fino a 1500 mm Peso coil: fino a 15 tonnellate Prestazioni di taglio ad alta precisione Capacità di funzionamento continuo heavy-duty 🔧 COMPONENTI PRINCIPALI DELLA LINEA Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico (15 ton) Bodpfjy Dtxnox Ac Ajwl Raddrizzatrice di ingresso / Rullo di traino Gruppo di taglio con regolazione fine dei coltelli Avvolgitore sfrido Unità di tensionamento e separazione Riavvolgitore idraulico Carro idraulico di scarico coil Sistema di automazione PLC & HMI ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Robusta struttura macchina heavy-duty Gruppo di taglio con regolazione fine delle lame Sistema di alimentazione stabile con controllo della tensione Prestazioni affidabili nel riavvolgimento Sistemi di automazione supportati da servo-motori Interfaccia operatore intuitiva Progettata per la produzione industriale a lungo termine ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Ideale per materiali spessi e pesanti Alta efficienza produttiva Qualità del taglio stabile e ripetibile Riduzione dei fermi macchina e della manutenzione Soluzione progetto chiavi in mano Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Lavorazione lamiere pesanti Produttori di materiali da costruzione Fornitori del settore automotive Produzione di componenti industriali in acciaio 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee di taglio simili prodotte e messe in funzione con successo in diversi Paesi. Questi riferimenti dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza in progetti internazionali. Ulteriori referenze, disegni di layout e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: JP - 0160201, Tavolo motorizzato di saldatura e ribaltamento con regolazione in altezza Dati tecnici: - Portata massima in posizione orizzontale: 15.000 kg - Diametro della piattaforma: 1.800 mm - Piattaforma inclinabile motorizzata: 0 - 120° - Altezza del tavolo regolabile - Rotazione regolabile elettricamente a variazione continua: 0,04 - 0,80 giri/min - Rotazione destra e sinistra - Trasmissione corrente di saldatura: ca. 500 A Bodpfx Aoywtt Sec Aewl - Motorizzazione: 400 V / 5,5 + 7,5 kW - Altezza minima tavolo in posizione orizzontale: ca. 1.700 mm - Altezza media tavolo in posizione orizzontale: ca. 1.900 + 2.100 mm - Altezza massima tavolo in posizione orizzontale: ca. 2.300 mm - Telecomando manuale - Ingombro: ca. L 2.100 x H 1.700 x P 2.400 mm - Peso: ca. 8.500 kg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso a vuoto: 9.000 kg, peso massimo di carico: 27.000 kg, peso complessivo: 36.000 kg, configurazione degli assi: 3 assi, carico assiale ammesso (asse 1): 8.000 kg, carico assale consentito (asse 2): 8.000 kg, carico assiale ammesso (asse 3): 8.000 kg, prima immatricolazione: 03/2026, lunghezza spazio di carico: 12.600 mm, larghezza vano di carico: 2.470 mm, altezza vano di carico: 2.300 mm, volume dello spazio di carico: 70 m³, lunghezza totale: 13.000 mm, larghezza totale: 2.550 mm, altezza totale: 4.000 mm, sospensione: aria, dimensione degli pneumatici: 24R20,5, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, passo: 30 mm, velocità massima: 80 km/h, colore: grigio, freno rimorchio: rimorchio frenato, Anno di produzione: 2026, Agrotruck con pianale scorrevole Agrotruck con pianale scorrevole e trattore stradale (Attenzione, le immagini sono solo a scopo illustrativo) Trattore stradale USATO, MAN a trazione integrale, 6 anni, circa 250.000 km, omologazione Agrotruck inclusa con pneumatici specifici Agrotruck. Agrotruck con pianale scorrevole NUOVO, tara 9 t, volume di carico 72 mq, lunghezza sovrastruttura 12.600 mm, altezza sella da 1.230 mm (idraulico con pneumatici stradali) a 1.400 mm (4WD completo con pneumatici agricoli), unità di scarico rapido che consente uno scarico veloce come un rimorchio a spinta, pneumatici intercambiabili. Variante 1: 1° asse 445/65R22,5 Bwjdpfsytqpbjx Ac Ajl 2° + 3° asse 600/65R26,5 Variante 2: 1° + 2° + 3° asse 445/65R22,5 Tutti gli assi consentono la circolazione su autostrada! Sospensioni pneumatiche, sterzatura forzata meccanica, è richiesta solo l’idraulica per pianale scorrevole, portellone idraulico posteriore, telone automatico in due sezioni, attivabile in parallelo con gli archi pieghevoli, comando a distanza.

Anno di produzione: 2023, Condizione: eccellente (usata), Sistema di pesatura e confezionamento Anno: 2023 Composto da: 1 x Nastro trasportatore inclinato, altezza circa 5 m Struttura portale (Gantry) 1 x Pesatrice multiteste a 14 teste, piatto punzonato 1 x Confezionatrice verticale automatica (formatura, riempimento e saldatura), Modello: X500 (utilizzata per confezionare sacchetti da 180g di mangetout) 1 x Selezionatrice ponderale (Checkweigher) Bwedpfsy Exfvex Ac Ajl *Disponibili molti video*

Condizione: eccellente (usata), Pulitore a vapore per scatole/contenitori 60x40 Bjdpfxov Ey Uge Ac Ajwl Marchio Maskinfabrikken Hillerslev a/s, catena di plastica, larghezza del nastro: 350 mm, spazio libero: 650mm x 200mm, dimensioni complessive: 7300mm x 1500mm x 2000mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, numero macchina/veicolo: HM32, Funzionalità: non verificato, corsa: 10.000 mm, peso della bobina: 2.000 kg, Complete used line for continuous extrusion of aluminum, conform process, Holthon machnery brand, model C300H Bwedpeyic Rtjfx Ac Ael

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione chiavi in mano complete per tranciatura longitudinale (slitting), taglio a misura (cut to length), combinato slitting-cut to length e sistemi di alimentazione per presse. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi di lavorazione coil e alimentazione presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate in tutto il mondo. Forniamo linee di lavorazione coil chiavi in mano progettate per impianti moderni di produzione di lamiera. Le nostre soluzioni coprono l’intero processo, dal carico e avanzamento del coil al taglio, riavvolgimento, impilaggio e automazione. Che si tratti di nuovi investimenti produttivi, ampliamenti di capacità o progetti di ammodernamento, Bosporas offre linee di produzione affidabili, efficienti e su misura per specifiche dei materiali, obiettivi produttivi e layout dello stabilimento. Dalle macchine singole ai sistemi automatici completamente integrati, offriamo soluzioni di ingegneria complete con esperienza in progetti internazionali. Bwedpfxoy A Ia Ds Ac Aol ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Slitting (tranciatura longitudinale): Per il taglio longitudinale preciso di coil in strisce più strette con sistemi di riavvolgimento. Linee Cut to Length (taglio a misura): Per il taglio preciso di fogli con sistemi di impilaggio per la produzione di lamiere piane. Linee Combinate Slitting & Cut to Length: Sistemi flessibili in grado sia di tranciare coil che di produrre fogli tagliati in un’unica linea integrata. Sistemi Compatti di Alimentazione Presse: Soluzioni integrate di svolgitore, raddrizzatrice e alimentatore servo per l’automazione di presse e operazioni di stampaggio. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA A seconda del progetto, le linee possono includere: - Carrello idraulico di carico coil - Sistemi decoiler / svolgitori - Raddrizzatrici / livellatrici - Sistemi di alimentazione a servo - Testate slitting - Cesoiatura rotativa / idraulica / meccanica - Avvolgitori di sfrido - Gruppi di tensionamento e separazione - Sistemi riavvolgitori - Sistemi automatici di impilaggio - Nastri trasportatori - Automazione PLC & HMI - Sistemi di sicurezza e opzioni conformità CE ⚙️ CARATTERISTICHE DI INGEGNERIA - Progettazione personalizzata secondo le richieste del cliente - Lavorazioni di alta precisione - Struttura macchina robusta per impieghi gravosi - Alimentazione e automazione controllata da servo - Struttura modulare per futuri upgrade - Sistemi di controllo user-friendly - Affidabilità per la produzione industriale continuativa ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Fornitore unico per l’intero progetto - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Elevata efficienza e qualità costante del prodotto - Supporto per installazione e messa in servizio rapidi - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Centri servizi acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Produzione materiali da costruzione - Produttori HVAC - Produzione di arredi e componenti metallici - General manufacturing industriale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Capacità di linea personalizzate - Diverse gamme di spessore e larghezza - Pacchetti di automazione completa - Studi di layout di fabbrica - Soluzioni di assistenza remota - Pacchetti ricambi e formazione 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Potete consultare i nostri progetti completati (prodotti e installati) sul nostro canale YouTube. Per video de

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 50 h, numero macchina/veicolo: LW250*1000, Centrifuga decanter prodotta nel 2020, ma messa in funzione nel maggio 2021! La macchina è in condizioni pari al nuovo (utilizzata in totale circa 50 ore di funzionamento)! Il decanter è in vendita a causa di un cambio di tecnologia, ma funziona perfettamente! Produttore: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CINA Anno di produzione: 2020 Numero di serie: LW250*1000 Segnale della macchina: 02-001 Numero di indicazione del decantatore: 2647 Capacità di formazione del fango del decanter: 500 kg/h Potenza del motore principale: 7,5 KW Potenza del motore secondario: 3 KW Capacità: 1-5 m3/h Peso netto del decantatore: 1000 kg Materiale delle parti bagnate: 1.4404 Bjdpfx Acopu A D Ao Aewl Portata del volume di alimentazione: 0,5t - 3t/h Acciaio inox Numero di riferimento: 2590

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, I serbatoi di processo a temperatura controllata sono essenziali in diversi settori, tra cui l’alimentare, il farmaceutico e l’industria chimica. Nella produzione, una gestione precisa della temperatura è fondamentale per la qualità e la sicurezza del prodotto. Ecco una panoramica dettagliata dei serbatoi di processo a temperatura controllata: COS’È UN SERBATOIO DI PROCESSO A TEMPERATURA CONTROLLATA? Un serbatoio di processo a temperatura controllata è un contenitore progettato per mantenere la temperatura desiderata dei materiali durante la lavorazione. Questi serbatoi sono equipaggiati con sistemi di scambio termico, sensori di temperatura e sistemi di controllo che garantiscono che il contenuto mantenga la temperatura target per tutto il ciclo di processo. Bsdpfx Acoy E Hy Uo Aswl CARATTERISTICHE PRINCIPALI 1. Sistemi di riscaldamento e raffreddamento: - Riscaldatori: Possono essere elettrici o a vapore per aumentare la temperatura del contenuto. - Refrigeratori: Di solito sistemi di raffreddamento a base d’acqua o glicole per abbassare la temperatura. 2. Isolamento: I serbatoi sono spesso dotati di isolamento per ridurre al minimo la perdita o il guadagno di calore dall’ambiente esterno, mantenendo condizioni interne stabili. 3. Sistemi di controllo della temperatura: Controllori e sensori sofisticati (come termocoppie) monitorano e regolano la temperatura in tempo reale, consentendo una gestione precisa delle condizioni di processo. 4. Sistemi di miscelazione: Molti serbatoi a temperatura controllata dispongono di agitatore o miscelatore integrato per garantire una distribuzione uniforme della temperatura. 5. Materiali di costruzione: Solitamente realizzati in acciaio inox o altri materiali resistenti alla corrosione e alle alte temperature. APPLICAZIONI NELL’INDUSTRIA ALIMENTARE 1. Pastorizzazione: Riscaldamento di latte e altri liquidi per eliminare i batteri garantendo la qualità del prodotto. 2. Cottura: Controllo preciso della temperatura nei processi di cottura (ad es. preparazione di salse, zuppe o marmellate) per assicurare consistenza e sapore ottimali. 3. Fermentazione: Regolazione della temperatura durante processi di fermentazione (ad es. birra, yogurt) per creare condizioni ideali per l’attività microbica. 4. Stoccaggio: Salvaguardia della qualità di ingredienti delicati (come cioccolato o latticini) tramite controllo termico per prevenire il deterioramento. VANTAGGI DEI SERBATOI DI PROCESSO A TEMPERATURA CONTROLLATA - Controllo qualità: Temperature costanti assicurano uniformità di qualità, gusto e consistenza del prodotto. - Sicurezza: Favoriscono la conformità agli standard di sicurezza alimentare tramite processi di cottura o pastorizzazione efficaci. - Efficienza energetica: Sistemi di controllo moderni permettono di ottimizzare i consumi energetici e ridurre i costi operativi. - Versatilità: Adatti a diversi processi, inclusi riscaldamento, raffreddamento e mantenimento di temperatura per vari alimenti. CONSIDERAZIONI - Precisione di controllo: L’accuratezza dei sistemi di regolazione della temperatura è fondamentale; scegliere serbatoi con funzioni avanzate di controllo per maggiore affidabilità. - Pulizia: Verificare che il design del serbatoio permetta una facile pulizia in conformità agli standard igienici, specialmente nel settore alimentare. - Integrazione: Considerare quanto sia semplice integrare il serbatoio nelle linee e nei sistemi di processo esistenti. I miscelatori ad alto taglio sono apparecchiature indispensab

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa di profilatura per la produzione di profili C per sistemi solari, con punzonatura, regolazione della larghezza e automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione coils e linee di profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello mondiale. Questa Linea di Produzione di Profili C per il Solare è progettata per la fabbricazione di profili C di alta qualità utilizzati nelle strutture di montaggio per impianti fotovoltaici e progetti di energia rinnovabile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dall’alimentazione del coil fino al profilo finito. Progettata per garantire precisione, durata e flessibilità produttiva, la linea assicura un funzionamento stabile, punzonatura precisa, qualità costante del profilo e prestazioni industriali a lungo termine. ⚙️ GAMMA DI PRODUZIONE Il sistema produce diversi formati di profili C in base alle esigenze di progetto: Larghezza anima: 80 – 200 mm Aletta: 40 – 60 mm Perno: 20 – 25 mm Spessore materiale: 3 – 4 mm Dimensioni personalizzate disponibili su richiesta. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA La linea di produzione comprende: Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico Unità di pinzatura Raddrizzatrice e stazione di saldatura Alimentatore servo-controllato Pressa di punzonatura da 40 ton Profilatrice Cesoiatura idraulica a posizione fissa Sistema a nastro trasportatore Sistema automatico di impilaggio opzionale ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Bjdpfx Acey Any Re Ajwl Sistema di avanzamento servo-controllato per la massima precisione di punzonatura Alimentazione programmabile con memoria multi-lavoro Punzonatura e profilatura ad alta precisione Profilatrice con regolazione larghezza NC Rulli temprati per lunga durata Struttura macchina pesante per produzione continuativa Automazione integrata con PLC e HMI ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzione chiavi in mano per profili solari Produzione flessibile di molteplici formati di profilo Elevata ripetibilità e consistenza del prodotto Riduzione della manodopera e aumento dell’efficienza Tempi di consegna brevi rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Sistemi di montaggio per il solare Strutture per parchi fotovoltaici Progetti di energie rinnovabili Produzione di profili di supporto in acciaio Progetti di infrastrutture 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Sistema automatico di impilaggio Altre dimensioni profilo Attrezzature per forature personalizzate Upgrade automazione Soluzioni integrate chiavi in mano per fabbrica 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee produttive simili per profili solari realizzate e avviate con successo in diversi paesi. Tali referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nei progetti internazionali. Referenze aggiuntive, video e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione profilatrici su misura per profili in acciaio standard e speciali con soluzioni di automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, che offre soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Le nostre linee profilatrici personalizzate sono progettate per la produzione in serie di profili metallici direttamente da coil con elevata precisione, ripetibilità ed efficienza produttiva. Produciamo linee complete secondo i disegni dei profili forniti dal cliente, obiettivi di produzione ed esigenze di automazione. Da profili standard a sezioni totalmente personalizzate, Bosporas fornisce soluzioni chiavi in mano per la profilatura, inclusi alimentazione da coil, punzonatura, profilatura, taglio, impilamento e sistemi di automazione. I sistemi possono essere dotati di tecnologie avanzate come cambio cassette rapido, sistemi di punzonatura flessibili, regolazione automatica della larghezza e soluzioni di alimentazione servo-controllate. ⚙️ TIPI DI PROFILO & SETTORI Realizziamo linee di profilatura per una vasta gamma di settori e applicazioni, tra cui: - Linee per produzione guardrail stradali - Linee per barriere acustiche - Profili per strutture e supporti fotovoltaici - Profili C, U e Z - Profili per passerelle portacavi e canali portacavi - Profili traversa magazzini logistici - Sistemi di scaffalatura per negozi - Profili per controsoffitti metallici - Profili per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Coperture superiori e laterali per radiatori a pannelli - Profili grigliati metallici e industriali - Profili per porte metalliche e telai porta - Profili per finestre PVC e cartongesso - Pali per vigneti e frutteti - Componenti per macchine agricole - Componenti per l’industria automobilistica - Profili per pannelli impianti di verniciatura - Componenti per elettrodomestici - Applicazioni di punzonatura su coil - Profili speciali personalizzati ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Progettazione personalizzata in base al disegno profilo - Progettazione di rulli ad alta precisione - Sistemi di alimentazione servo-controllati - Opzioni di cambio cassette rapido - Opzioni di regolazione automatica della larghezza - Soluzioni flessibili di punzonatura e perforazione - Struttura macchina heavy-duty - Design modulare predisposto per futuri upgrade ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Produzione in serie ad alta efficienza da coil - Qualità del prodotto costante - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Soluzioni flessibili dedicate a diversi settori - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Industria edile - Sistemi di stoccaggio e logistica - Settore energie rinnovabili (solare) - Settore agricolo Bwodpfoy Anxajx Ac Asl - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Sistemi di arredamento metallico - Progetti infrastrutturali - Lavorazione metalli in generale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Progettazione profili completamente personalizzata - Sistemi di punzonatura ad alta velocità - Regolazione automatica larghezza - Sistemi cambio cassette rapido - Pacchetti speciali di attrezzature - Soluzioni di integrazione chiavi in mano in stabilimento

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione coils, alimentazione presse e formatura metalli, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. Le nostre soluzioni per presse sono progettate per applicazioni di punzonatura, perforazione, imbutitura e formatura di lamiere. In base ai requisiti produttivi, proponiamo avanzati sistemi a pressa servo-punzonatrice per una produzione programmabile e flessibile, oppure presse meccaniche ad alta velocità per produzione continua in grandi volumi. Queste macchine possono essere fornite come unità singole oppure integrate in linee automatiche complete alimentate da coil. Bodpfx Acey Anr Te Aowl ⚙️ SOLUZIONI PRESSA DISPONIBILI 🔹 SERVO PUNZONATRICE La Servo Punzonatrice è progettata per garantire precisione, flessibilità e controllo intelligente della produzione. Caratteristiche principali: - Capacità di punzonatura 40 ton - 6 stazioni utensile per operazioni multiutensile - Sistema di movimento X-Y punzonatura comandato da doppio servo - Punzonatura a coordinate programmabili - Azionamento idraulico 22 kW - Fino a 90 colpi al minuto - Sistema automatico di evacuazione scarti Vantaggi: - Prestazioni di punzonatura ad alta precisione - Profili di movimento programmabili - Basso livello di rumorosità e ridotta manutenzione - Funzionamento ad alta efficienza energetica - Cambio rapido per diversi design di pezzi 🔹 PRESSA MECCANICA PERFORATRICE AD ALTA VELOCITÀ La Pressa Meccanica ad Alta Velocità è ideale per perforazione continua, imbutitura e punzonatura ripetitiva in ambienti di produzione di massa. Adatta per: - Punzonatura lamiere - Perforazione - Imbutitura - Applicazioni attrezzi & matrici - Linee di produzione ad alto volume Vantaggi: - Alta velocità di produzione - Funzionamento continuativo stabile - Sistema meccanico di azionamento affidabile - Ottimale per operazioni ripetitive - Soluzione economica per produzione in serie 🔧 CARATTERISTICHE TECNICHE - Struttura robusta di costruzione industriale - Sistemi di controllo PLC & HMI - Facile integrazione con asservimenti e linee automatiche - Flessibilità utensili secondo il design prodotto - Lunga durata e struttura a bassa manutenzione ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Due tecnologie per differenti esigenze produttive - Soluzioni flessibili dalla produzione custom alla serie - Possibilità di singola macchina o integrazione in linea chiavi in mano - Efficienza migliorata e riduzione dei fermi macchina - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Lavorazione lamiere - Produzione pannelli forati - Quadri elettrici - Prodotti HVAC - Componentistica edilizia - Parti per automotive - Industria degli elettrodomestici 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Integrazione alimentazione da coil - Sistemi svolgitori e raddrizzafili - Stampi e utensili su misura - Sistemi di trasporto e nastri - Upgrade automazione - Soluzioni produttive chiavi in mano 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Immagini e video sono disponibili per mostrare diversi sistemi pressa in funzionamento presso varie applicazioni industriali. Referenze aggiuntive e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Descrizione In vendita un bruciatore a gas funzionante e in ottime condizioni della marca Weishaupt, incl. linea gas (Dungs DN 80) 1. Tipo bruciatore: WM-G30 Potenza: 600-5700 kW Esecuzione: ZM Anno di costruzione: 2013 Pressione di collegamento: 15-500 mbar Bwodpfxowgbq Do Ac Ajl

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Soluzioni modulari e compatte per l’alimentazione presse comprendenti svolgitori, raddrizzatrici-alimentatrici e sistemi integrati svolgitore-raddrizzatrice. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coil, alimentazione presse e profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri sistemi compatti per l’alimentazione delle presse sono progettati per un’efficiente alimentazione di nastri, raddrizzatura dei materiali e automazione delle presse in una vasta gamma di applicazioni industriali. Questi sistemi possono essere forniti come linee compatte complete o come unità singole per progetti di ammodernamento e retrofit. Sia per nuovi investimenti produttivi sia per l’aggiornamento di impianti esistenti, offriamo soluzioni flessibili tra cui svolgitori, alimentatori servo, raddrizzatrici-alimentatrici e macchine integrate svolgitore-raddrizzatrice. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Compatte di Alimentazione Presse Sistemi completi comprensivi di: Svolgitore Raddrizzatrice-Alimentatrice Servo Integrazione con la pressa Sistema di automazione Macchine Stand Alone: Svolgitori Alimentatrici servo Raddrizzatrici-alimentatrici servo Sistemi svolgitore-raddrizzatrice Unità di alimentazione pressa 🔧 OPZIONI DI SERIE I sistemi compatti sono disponibili in tre classi di prestazione: Serie L – Soluzioni a bassa capacità Serie M – Soluzioni a media capacità Serie H – Soluzioni heavy duty Capacità, larghezza coil e configurazione sono personalizzate secondo le esigenze del cliente. ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Design compatto e salvaspazio Bwodjy Ak Iqopfx Ac Asl Sistemi di alimentazione controllati da servomotore Alimentazione precisa e sincronizzazione con le operazioni della pressa Sistema di raddrizzatura per una migliore planarità del materiale Sistema di automazione integrato (PLC & HMI) Design modulare per futuri upgrade Compatibilità retrofit con linee di produzione esistenti ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzioni chiavi in mano per l’alimentazione presse Ideale per nuovi investimenti e modernizzazione linee Riduzione dei tempi di fermo e aumento produttività Combinazioni flessibili tra le macchine Installazione facile e utilizzo intuitivo Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Reparti presse Stampaggio metalli Sistemi di pre-alimentazione per profilatrici Fornitori automotive Industria degli elettrodomestici Lavorazione generale di lamiera 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Soluzioni chiavi in mano comprensive di pressa Capacità svolgitore su misura Diverse larghezze e spessori per l’alimentatore Upgrade dell’automazione Soluzioni ingegneristiche personalizzate 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questa inserzione illustrano diverse configurazioni di sistemi compatti di alimentazione pressa, realizzati e installati con successo in vari paesi e settori industriali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici possono essere forniti su richiesta.

Condizione: usata, Supporto a rulli per sega, composto da: 2 supporti: Lunghezza 3000 mm x larghezza massima 550 mm x altezza minima 800 mm - altezza massima 950 mm 1 supporto montato lato macchina (vedi foto): Lunghezza 3000 mm x larghezza massima 550 mm x altezza minima 800 mm - altezza massima 950 mm Larghezza rulli: 450 mm Bwedjyn Nxwepfx Ac Ael

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa e chiavi in mano per la produzione di pianali metallici forati per ponteggi, caratterizzata da alta precisione e automazione. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello internazionale. Questa linea di profilatura per pianali da ponteggio è progettata per la produzione di pianali in acciaio forati utilizzati nei sistemi di ponteggio e in applicazioni nel settore edile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dal carico del coil fino all’uscita del prodotto finito. Progettata per la produzione industriale continua, la linea assicura una formatura ad alta precisione, qualità costante della foratura e un funzionamento affidabile a lungo termine. CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema è progettato per produrre: - Pianali da ponteggio forati - Superfici antiscivolo - Diverse larghezze e lunghezze di pianali (personalizzabili) CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore - Raddrizzatrice - Alimentatore servoassistito - Pressa meccanica - Sistema di foratura e imbutitura (punzone/stampo) - Profilatrice (configurazione multi-stazione) - Sistema di taglio - Nastro trasportatore e sistema di impilamento CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema di foratura e imbutitura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per una punzonatura accurata - Struttura di profilatura multi-stazione per una sagomatura stabile - Telaio macchina robusto per funzionamento continuo Bwjdpjyzfyfefx Ac Ajl - Design modulare e personalizzabile - Sistema di automazione PLC e interfaccia HMI VANTAGGI OPERATIVI - Soluzione produttiva chiavi in mano - Alta efficienza e velocità di produzione - Qualità del prodotto costante - Flessibilità per diverse tipologie di pianali - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei AREE DI APPLICAZIONE - Settore costruzioni - Produttori di sistemi per ponteggi - Produzione di piattaforme industriali - Progetti infrastrutturali REFERENZE Le immagini incluse in questa inserzione mostrano impianti di produzione di pianali per ponteggi realizzati e collaudati con successo in diversi Paesi. Queste referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nella gestione di progetti internazionali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta. ALTRE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA COMPETENZA: - Linee di produzione barriere stradali - Linee profilatura per profili C, U, Z, e profili solari - Linea traverse magazzini logistici - Linee produzione passerelle portacavi - Linee produzione scaffalature da mercato - Linea produzione controsoffitti metallici - Linea produzione strutture e telai solari - Linea produzione corpi e coperchi apparecchi illuminazione - Linea produzione coperchi superiori e laterali radiatori a pannello - Linea produzione griglie e pianali metallici - Linea produzione porte e telai metallici - Linea profili PVC per cartongesso - Pratiche agricole e per zootecnia - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per l’industria automotive - Applicazioni di punzonatura da coil - Applicazioni per l’industria degli elettrodomestici