Pressa di bricchette

Aymas Recycling Machinery BP 80 Chip Briquetting Press

Condizione: usata, ore di funzionamento: 35.000 h, numero macchina/veicolo: LC581, Linea completa usata per confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) – 14.000 lattine/ora – Panoramica Questa linea completa usata per il confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) è progettata per la produzione e l’imballaggio industriale fino a 14.000 lattine all’ora nel formato da 250 ml. Il cuore della linea è una riempitrice isobarica per lattine Ortmann Herbst a 45 valvole, abbinata a una ribattitrice Ferrum 706 a 6 teste (chiusure tipo 200). L’ambito comprende depallettizzazione, lavaggio lattine, riempimento e chiusura, pastorizzazione a tunnel, ispezione in linea, codifica, confezionamento secondario, palettizzazione e gestione di fine linea, fornendo una soluzione chiavi in mano per una linea di inscatolamento usata. Specifiche tecniche e dati di prestazione Monoblocco principale: Riempitrice – Ribattitrice Riempitrice: Ortmann Herbst, isobarica, 45 valvole (anno: 1980) Ribattitrice: Ferrum 706, 6 teste (anno: 1982) Tipologia prodotto: Bevande analcoliche gassate (CSD) Bedsyhbpzopfx Ac Aelg Capacità nominale: 14.000 lattine/ora su formato 250 ml Tipo chiusura: end 200 (dimensione industriale 200) Configurazione monoblocco: blocco integrato riempitrice–ribattitrice per minimizzare l’acquisizione di O2 disciolto Formati e portata Formato primario lattina: 250 ml Velocità di linea: fino a 14.000 lattine/ora (dipende da formato e prodotto) Attrezzature di processo incluse Pacchetto compressore Kaeser con booster e due serbatoi d’aria (anno di fabbricazione: 2010, messa in servizio: 2011) Stazione CIP, tre serbatoi (anno di fabbricazione: 2011) Sala sciroppi con sistema di raffreddamento (anno di fabbricazione: 2011) Miscelatore Nagema (anno di fabbricazione: 1992) Cinque serbatoi ready-to-drink da 100 hl ciascuno, in acciaio con rivestimento alimentare Filtro per bevande (anno di fabbricazione: 2011) Depallettizzatore per lattine Frezart (anno di fabbricazione: 2009, messa in servizio: 2011) Due lavalattine adattate a 250 ml (anno di fabbricazione: 2011) Pastorizzatore a tunnel Hermis (anno di fabbricazione: 2015) Ispezione livello di riempimento Stratec (anno di fabbricazione: 2000) Stampante/codificatore per lattine Victor (anno di fabbricazione: 2020) Macchina per confezionamento Kisters (anno di fabbricazione: 1993) Palettizzatore Keber (anno di fabbricazione: 1997) Avvolgitore per pallet Sita (anno di fabbricazione: 2011) Sistema completo di trasporto che collega tutte le macchine + due tavole rotanti di accumulo per lattine (anno di fabbricazione: 2011) Linea di etichettatura termoretraibile per lattine neutre (anno di fabbricazione: 2015) Automazione avanzata e sistemi di controllo Controllo qualità in linea: ispezione del livello di riempimento Stratec per monitoraggio continuo e scarto dei contenitori fuori specifica Identificazione prodotto: stampante industriale Victor per codifica data/lotto Capacità CIP: stazione CIP a tre serbatoi che supporta cicli di pulizia igienica per la riempitrice e i percorsi prodotto Trasporto e accumulo integrati: nastri trasportatori con due tavole rotanti assicurano flusso regolare e gestione dei buffer per pr...

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Il sistema di palettizzazione robotizzato completamente automatico è sviluppato e prodotto dalla nostra azienda. I sistemi di palettizzazione robotizzata sono in grado di soddisfare le esigenze di una gamma molto diversificata di settori. * Fabbriche di farina, * fabbriche di mangimi, * fabbriche di fertilizzanti, * cementifici, * fabbriche di prodotti chimici per l'edilizia, * fabbriche di legumi, * Prodotti confezionati, * Prodotti insaccati, Bodpfjuua Hqsx Ac Aolg * Prodotti trasportabili, Caratteristiche e vantaggi : - Pallettizzazione più rapida, - Numero standard di pallet, - Risparmio di manodopera, energia e tempo, - Posizionamento corretto grazie ai pedaggi automatici, - Elevata robustezza del pallet se la sequenza di carico è progettata di conseguenza, - Possibilità di disporre di varie configurazioni; file di pallet con programmazione libera, - Prestazioni di 400-5000 colli/ora, - Pacchi standard da 5 a 50 kg, - Lo spazio richiesto per l'installazione è ridotto e flessibile, - Facile da usare - bassa manutenzione, Elementi di base del palettizzatore alto : * Pinza per robot, * Nastro trasportatore, * trasportatore a rulli, * lisciatrice per sacchi, * Unità di rotazione, * piattaforma di carico, * avvolgitore a nastro, * unità di alimentazione dei pallet, * unità di svuotamento pallet, * Elettrico, automazione e PLC, * Recinzione e dispositivi di protezione dell'operatore,

Condizione: nuovo, DATI TECNICI Tipo: forno a gas a camera rotante Dimensioni interne (L x A x P): 2200 x 2350 x 3000 mm Numero di zone di controllo: 2 Max. peso di carica: circa 2,5 t Blsdpfx Acjg Dgyms Aeg Sistema di controllo: Siemens S7

Anno di produzione: 2004, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema di sega a nastro Kasto completamente automatico. Campo di taglio a 90°: materiale tondo: 530 mm, materiale quadrato: 530 mm/530 mm, materiale piatto: 530 mm/640 mm, lunghezza nastro sega: 7675 mm, larghezza nastro sega: 54 mm, spessore nastro sega: 1,6 mm, velocità di taglio: 120 m/min. Dimensioni totali del sistema X/Y: ca. 18000mm/4000mm, peso: ca. 6000 kg. Inclusi i trasportatori a rulli. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Blsdpfx Acov S E Edo Aeg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Forza di pressatura: ca. 700 kN (ca. 70 tonnellate) Potenza motore: ca. 11 kW Alimentazione: 3 × 400 V / 50 Hz Peso di una balla: fino a ca. 600 kg Dimensioni della balla: ca. 1100 × 1100 × 1200 mm Dimensioni della macchina: ca. 5,9 m di lunghezza, 2,5 m di larghezza, ca. 2,6 m di altezza Peso della macchina: ca. 7 tonnellate Tempo ciclo: ca. 45–47 s Caratteristiche costruttive • ampio foro di carico per cartoni • possibilità di alimentazione automatica (ad es. tramite nastro trasportatore) • legatura manuale con filo (4 fili) • bloccaggio pallet e porta idraulica per l’estrazione della balla Vantaggi di questa pressa • balle grandi = meno trasporti • alta forza di pressatura • adatta per lavoro continuo Anni disponibili: 2016-2020 Blodpfxsra Dddj Ac Aog

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 92 880 13, sistema completo: con tramoggia di alimentazione, canale di scarico, trasportatore di alimentazione, frantoio a impatto MFL-VORTEX, canale di scarico sotto il frantoio Bjdpfx Aslhrufec Aelg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione di pellet basata sulla pressa per pellet, mulino a martelli, raffreddatore per pellet e setaccio del produttore italiano Zepi. Le macchine sono davvero potenti e affidabili. Alcune parti come il mulino a martelli sono completamente ricondizionate. Blsdpfxjvx S Ryo Ac Asg Anno di produzione 2007.

Condizione: nuovo, potenza: 90 kW (122,37 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantumatore a martelli a doppio rotore è un tipo di frantumatore in cui due rotori sono montati su un unico albero, combinati per formare un rotore rotante. L’allestimento a doppio rotore migliora le capacità di frantumazione e garantisce un design più efficiente e affidabile rispetto ai frantumatori a rotore singolo. Caratteristiche principali del frantumatore a martelli a doppio rotore: 1. Due rotori: Come indica il nome, il frantumatore presenta due rotori che ruotano in direzioni opposte su un albero comune. Questa configurazione consente maggiore potenza d’urto e capacità di frantumazione. 2. Elevata capacità: Il design a doppio rotore permette di gestire pezzature di materiale più grandi e una capacità maggiore rispetto ai modelli a rotore singolo. È indicato per la frantumazione di materiali di elevata durezza e di grandi dimensioni. 3. Versatilità: I frantumatori a martelli a doppio rotore sono versatili e utilizzabili in diversi settori, tra cui la riduzione di calcare, gesso, carbone e altri materiali simili nei settori minerario, cementiero e dei materiali da costruzione. 4. Frantumazione per impatto: Il meccanismo principale di frantumazione avviene per impatto dei martelli contro il materiale. Il materiale viene introdotto nel frantumatore e i martelli rotanti ad alta velocità lo colpiscono, frantumando le particelle. 5. Regolazione della distanza: Questi frantumatori spesso dispongono di regolazione della distanza tra i rotori e le barre d’urto, consentendo di controllare la granulometria finale. 6. Robustezza: Il design robusto del frantumatore a doppio rotore lo rende durevole e adatto a processi gravosi e al funzionamento in continuo. 7. Minore usura: La configurazione a doppio rotore distribuisce l’usura in modo più uniforme su martelli e parti soggette a consumo, prolungando potenzialmente la durata complessiva del frantumatore. Specifiche tecniche tipiche Bledpfsq Nf Enex Ac Aog Le caratteristiche variano a seconda del produttore, ma di seguito sono riportati i range standard per modelli industriali: Modello (dimensioni rotore), Pezzatura massima ingresso, Pezzatura uscita, Capacità (t/h), Potenza motore totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Per maggiori informazioni sul frantumatore a martelli a doppio stadio o sul frantumatore a doppio rotore, non esitate a contattarci: il nostro team vi risponderà al più presto.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1984, Capacità di carico: max. 300 kg. Diametro disco bobina: 1.000 mm Diametro bobina esterna: max. 900 mm Diametro interno bobina: 240 - 560 mm Blsdpfjf S I I Hox Ac Asg Altezza bobina: max. 180 mm

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Werner & Pfleiderer Doppio Estrusore a Vite ZSK 40 – condizioni eccellenti In vendita un estrusore bivite co-rotante Werner & Pfleiderer (WP) modello ZSK 40. Dati tecnici: • Tipo macchina: ZSK 40 • Diametro vite: 40 mm • Lunghezza vite: 7 corpi × 4 D → ca. 28 L/D • Azionamento principale: 34,5 kW • Velocità motore: 1.800 giri/min • Velocità vite: 40 – 400 giri/min • Coppia max per albero vite: 325 Nm • Riscaldamento: elettrico, potenza assorbita ca. 17 kW • Raffreddamento: unità di raffreddamento ad acqua • Zone di controllo temperatura: 6 • Punti di misura temperatura corpo: 6 • Punto di misura temperatura materiale: 1 • Punto di misura pressione materiale: 1 Configurazione corpi: • Corpo di alimentazione con apertura per aggiunta di liquidi • Corpo aperto con inserto e 2 aperture per aggiunta di liquidi • Vari corpi chiusi con fori per aggiunta liquidi o punti di misura • Corpo per degasaggio Caratteristiche generali: • Viti co-rotanti a forte intermeshing (autopulenti) • Elevata capacità di miscelazione e dispersione grazie a elementi modulari di miscelazione e taglio • Sistema modulare per viti e corpi • Sezione motrice e di processo montate su telaio stabile Applicazioni: • Compoundaggio di materie plastiche • Masterbatch • Miscelazione di additivi e cariche • Uso in laboratorio e impianti pilota • Sviluppo formulazioni e prodotti Bjdpfxoycuuyo Ac Aslg Condizioni e tempo di utilizzo: Secondo il contatore delle ore macchina, l’estrusore ha lavorato meno di un anno e si trova quindi in condizioni eccellenti e pressoché pari al nuovo. Anche gli elementi delle viti risultano come nuovi. Opzioni e personalizzazioni: Su richiesta offriamo progettazione e installazione di utensili idonei (es. testine a filiera) nonché l’integrazione di ulteriori periferiche come cambi filtri, linee di granulazione, sistemi di dosaggio o altri componenti specifici per il cliente. La macchina può quindi essere configurata e consegnata pronta all’uso secondo le esigenze individuali del cliente.