Soluzioni per presse di punzonatura e perforazione

BOSPORAS MACHINERY | AYIKA PP-Series

Anno di produzione: 2000, Condizione: buona (usata), Specifiche tecniche Sistema di punzonatura/cesoiatura Materiale * acciaio piatto lunghezza : 6.000 mm larghezza : 50-500 mm spessore : 5-30 mm * acciaio angolare lunghezza : 12.000 mm larghezza : 50 x 50 - 150 150 mm spessore : max. 15 mm Punzonatrice VPO 1400 Capacità : 1400 kN (140T) Diametro del punzone/spessore del materiale (max): 32 mm/25 mm Punzonatura di acciaio piatto e angolare : sì Numero di punzoni per acciaio piatto : 4 Numero di punzoni per acciaio angolare : 1 Bloccaggio idraulico : sì Punti di centratura : sì Sistema di lubrificazione a nebbia : sì Cesoia per acciaio piatto VPS 1800 Capacità : 1800 kN (180 tonnellate) Larghezza/spessore materiale (max) : 500 mm/22 mm Bloccaggio idraulico : sì Angolazione : +/- 45° Cesoia per acciaio angolare VHS 1800 Capacità : 1800 kN (180 tonnellate) Adatto per angolari: 50x50x5 fino a 150x150x15 incluso Bloccaggio idraulico: sì Unità di punzonatura per flangia angolare Capacità : 600 kN (60 ton) Diametro di punzonatura/spessore del materiale (max.) : 32 mm / 15 mm Unità di numerazione Numero di dischi : 4 pezzi Numero di caratteri : 36 pezzi Altezza dei caratteri : 10 mm Numero di caratteri per codice: standard max. 16 Inprint : circa 1 mm Gksdpfsq Hu H Rox Ac Ejd Alimentazione elettrica : 3 x 415V AC + N + PE, 50 CPS

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Ingegneria meccanica SEMA Tipo MT-40-C Tecnologia di perforazione Anno di fabbricazione 2019 Unità di controllo Specifiche tecniche sterzo - Controllo CNC: SIEMENS 840 D SL Dimensioni e peso - Ingombro (sinistra/destra): 13.480 mm - Ingombro (anteriore/posteriore): 10.502 mm - Altezza totale: 4.532 mm - Peso totale: circa 23.000 kg Dati di collegamento elettrico - Consumo energetico (totale): 210 kW - Tensione di collegamento: 400 V - Frequenza di rete: 50 Hz Macchina base con 11 stazioni 1. Stazione 1: Caricamento componenti con movimentazione multiasse. 2. Stazione 2: Torretta Crown *Sauter 112* (3 unità mandrino, HSK 40) con raffreddamento interno (IKZ), max. velocità 15.000 giri/min. 3. Stazione 3: Torretta Crown *Sauter 112* (3 unità mandrino, HSK 40) con raffreddamento esterno. - In aggiunta: 1 unità a 2 assi *SEMA AE2-35/50/NC*. 4. Stazione 4: 1 × unità mandrino SE-HSK 50C con raffreddamento interno, max. velocità 15.000 giri/min. 5. Stazione 5: 1 × torretta a corona *Sauter 112* (3 unità mandrino, HSK 40) con raffreddamento interno. 6. Stazione 6: 1 × torretta a corona *Sauter 112* (3 unità mandrino, HSK 40) con raffreddamento interno. - In aggiunta: 1 unità a 2 assi *SEMA AE1-35/50/NC*. 7. Stazione 7: Unità di aggancio idraulica con unità di posizionamento dell'asse C. - Equipaggiamento: 7 × unità a 2 assi *SEMA AE1-35/50/NC*. 8. Stazione 8: Unità di aggancio idraulico con posizionamento dell'asse C. - In aggiunta: 1 × testa angolare fissa integrata. 9. Stazione 9: 1 × unità a 2 assi *SEMA AE3-35/50/NC*. 10. Stazione 10: Testa angolare fissa integrata *Benz S-35/50/NC*. 11. Stazione 11: Unità di pulizia per soffiaggio (interno/esterno). --- Note sulla strutturazione: - Le informazioni sono raggruppate tematicamente (controllo, dimensioni, elettrico, stazioni). - I dettagli tecnici quali tipi di mandrino, raffreddamento o velocità sono stati elencati in modo preciso. - Sono evidenziati modelli e produttori (*Sauter, SEMA, Benz*). - Le stazioni 7 e 8 sono state separate più chiaramente per evitare confusione. - Formattazione coerente per una migliore leggibilità. Hai bisogno di ulteriori modifiche? 😊 Siemens Sinumerik NCU 730.3BPN 840DSI Gedjwf R N Hepfx Ac Ejkd Potenza elettrica 210 KW Data di disponibilità 05/2025 Peso 23 t

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di profilatura completa e chiavi in mano per la produzione di guardrail stradali e barriere di sicurezza con molteplici opzioni di profilo. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione del coil e linee di profilatura, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. Questa linea di profilatura per guardrail è progettata per la produzione di barriere di sicurezza stradali e sistemi di protezione con elevata precisione ed efficienza. Il sistema offre una soluzione completamente chiavi in mano, dalla srotolatura della lamiera fino all’impilamento del prodotto finito. La linea è ingegnerizzata per la produzione continua, garantendo funzionamento stabile, qualità costante del prodotto e affidabilità a lungo termine anche negli ambienti industriali più impegnativi. CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema può produrre diversi profili per guardrail e montanti di supporto: - Guardrail 2 onde (W Beam) - Guardrail 3 onde - Profilo C - Profilo Sigma - Profilo Omega - Profili Ray A & Ray B CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore idraulico (capacità 10 ton) - Alimentatore servo con raddrizzatore - Pressa idraulica - Sistema di punzonatura e stampi - Profilatrice - Taglio volante a cesoia - Sistema di trasporto a nastro - Sistema automatico di impilamento CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema di profilatura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per punzonatura e formatura accurate - Struttura macchina heavy-duty per funzionamento continuo - Configurazione modulare e personalizzabile della linea - Sistema di automazione avanzato (controllo PLC & HMI) VANTAGGI OPERATIVI - Soluzione produttiva chiavi in mano - Elevata efficienza produttiva - Qualità costante del prodotto - Flessibilità nella realizzazione di diversi profili - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Diversi disegni di profili e opzioni per attrezzature - Upgrade dei sistemi di automazione e controllo - Integrazione con linee di lavorazione coil - Soluzioni ingegneristiche personalizzate AMBITI DI APPLICAZIONE Gsdpfxsyzfi To Ac Ejkd - Sistemi di sicurezza stradale - Progetti di infrastrutture viarie - Edilizia e opere pubbliche - Sistemi di barriere industriali LE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA ESPERIENZA - Linee di produzione per guardrail - Linee di profilatura per profili C, U, Z e profili per pannelli solari - Linea per traversi di magazzino logistici - Linea per produzione di passerelle portacavi - Linea per scaffalature da mercato - Linea per controsoffitti metallici sospesi - Linea di produzione per telai e strutture per fotovoltaico - Linea per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Linea per coperture superiori e laterali di termosifoni a pannelli - Linea per grigliati e pianali metallici - Linea per porte metalliche e telai porta - Linea per profili in PVC e cartongesso per finestre - Pratiche per agricoltura e allevamento - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea di produzione pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per il settore automotive - Applicazione di punzonatura da coil - Applicazioni per il settore elettrodomestici

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa e chiavi in mano per la produzione di pianali metallici forati per ponteggi, caratterizzata da alta precisione e automazione. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello internazionale. Gkodpfeyzfyfox Ac Ejd Questa linea di profilatura per pianali da ponteggio è progettata per la produzione di pianali in acciaio forati utilizzati nei sistemi di ponteggio e in applicazioni nel settore edile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dal carico del coil fino all’uscita del prodotto finito. Progettata per la produzione industriale continua, la linea assicura una formatura ad alta precisione, qualità costante della foratura e un funzionamento affidabile a lungo termine. CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema è progettato per produrre: - Pianali da ponteggio forati - Superfici antiscivolo - Diverse larghezze e lunghezze di pianali (personalizzabili) CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore - Raddrizzatrice - Alimentatore servoassistito - Pressa meccanica - Sistema di foratura e imbutitura (punzone/stampo) - Profilatrice (configurazione multi-stazione) - Sistema di taglio - Nastro trasportatore e sistema di impilamento CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema di foratura e imbutitura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per una punzonatura accurata - Struttura di profilatura multi-stazione per una sagomatura stabile - Telaio macchina robusto per funzionamento continuo - Design modulare e personalizzabile - Sistema di automazione PLC e interfaccia HMI VANTAGGI OPERATIVI - Soluzione produttiva chiavi in mano - Alta efficienza e velocità di produzione - Qualità del prodotto costante - Flessibilità per diverse tipologie di pianali - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei AREE DI APPLICAZIONE - Settore costruzioni - Produttori di sistemi per ponteggi - Produzione di piattaforme industriali - Progetti infrastrutturali REFERENZE Le immagini incluse in questa inserzione mostrano impianti di produzione di pianali per ponteggi realizzati e collaudati con successo in diversi Paesi. Queste referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nella gestione di progetti internazionali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta. ALTRE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA COMPETENZA: - Linee di produzione barriere stradali - Linee profilatura per profili C, U, Z, e profili solari - Linea traverse magazzini logistici - Linee produzione passerelle portacavi - Linee produzione scaffalature da mercato - Linea produzione controsoffitti metallici - Linea produzione strutture e telai solari - Linea produzione corpi e coperchi apparecchi illuminazione - Linea produzione coperchi superiori e laterali radiatori a pannello - Linea produzione griglie e pianali metallici - Linea produzione porte e telai metallici - Linea profili PVC per cartongesso - Pratiche agricole e per zootecnia - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per l’industria automotive - Applicazioni di punzonatura da coil - Applicazioni per l’industria degli elettrodomestici

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2007, peso complessivo: 3.500 kg, lunghezza totale: 1.600 mm, larghezza totale: 1.500 mm, altezza totale: 2.200 mm, forza di pressatura: 28 t, Lunghezza di piegatura: 835 mm Campo di regolazione della battuta posteriore: 0 - 370 mm Corsa: 200 mm Distanza tra i montanti (luce libera): 890 mm Tavoli di supporto: (l x p) 200 × 275 mm Profondità gola: 200 mm Altezza di installazione: 325 mm Numero di cilindri: 1 Velocità di lavoro Corsa di pressatura: 8-10 mm/s Godpjy N Umkofx Ac Eokd Ritorno: max. 35 mm/s Precisione di posizionamento slitta: +/- 0,05 mm Manuale d’uso disponibile

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Soluzioni di alimentazione servo ad alta precisione per linee di presse, sistemi di punzonatura e applicazioni automatizzate di formatura dei metalli. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coil, alimentazione di presse e automazione industriale, che offre soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale, supportato da solide competenze di R&D. I nostri sistemi di alimentazione servo sono progettati per un’alimentazione accurata, sincronizzata e ripetibile dei materiali in linee di presse, operazioni di punzonatura e sistemi di produzione automatizzata. Dotati di tecnologia avanzata a motore servo, le macchine garantiscono controllo preciso della lunghezza di alimentazione, risposta rapida e prestazioni produttive stabili. Adatti sia per utilizzo autonomo sia per integrazione in linea completa, gli alimentatori servo Bosporas possono essere personalizzati in base a larghezza, spessore del materiale, lunghezza di avanzamento ed esigenze produttive. Sia per nuovi investimenti, upgrade di linea o progetti di sostituzione, offriamo soluzioni di alimentazione affidabili ed efficienti per ambienti produttivi moderni. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI - Alimentatori servo stand-alone - Sistemi di alimentazione integrati per presse - Unità di alimentazione servo per linee di coil - Soluzioni di automazione personalizzate per alimentazione Gkjdpfx Acjy E Hnrj Eed 📊 GAMMA TECNICA - Lunghezza di alimentazione: personalizzata in base alle esigenze produttive - Larghezza di lavoro: personalizzata secondo la larghezza del materiale - Spessore del materiale: secondo i requisiti applicativi - Elevata precisione e ripetibilità di alimentazione - Funzionamento continuo per impieghi industriali gravosi 🔧 CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Sistema ad alte prestazioni con motore servo - Controllo preciso della lunghezza di alimentazione - Rapida risposta e funzionamento sincronizzato - Parametri di alimentazione programmabili - Memoria lavoro multipla - Interfaccia di controllo PLC & HMI - Pannello operatore user-friendly - Struttura macchina industriale rinforzata ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Miglioramento della precisione produttiva - Setup e cambio lavoro rapidi - Riduzione degli scarti di materiale - Prestazioni di alimentazione stabili e ripetibili - Integrazione semplice con presse e linee automatizzate - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei 🏭 AREE DI APPLICAZIONE - Linee di alimentazione per presse - Sistemi di punzonatura - Operazioni di stampaggio - Sistemi di pre-alimentazione per profilatrici - Fornitori automotive - Industria degli elettrodomestici - Lavorazione generale della lamiera 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Diverse larghezze e capacità di alimentazione - Software di controllo personalizzato - Upgrade di automazione - Pacchetti di sincronizzazione pressa - Soluzioni di integrazione chiavi in mano 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini presenti in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di sistemi servo alimentatori simili, prodotti e collaudati con successo in diversi paesi. Questi riferimenti testimoniano le nostre comprovate competenze ingegneristiche e l’esperienza su progetti internazionali. Altri riferimenti, video e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M38L/9008, Numero dell'offerta: M38L/9008 Tipologia di macchina: Ante-Trefiladoras Prodotto: RMG Tipologia: 910-2563-21 Anno di costruzione: 2003 Intervallo di diametro: 15,6 mm ad alta resistenza: 14,1 mm Diametro del disco: 900 mm Velocità di trafilatura: 16 m/min Gkedewxdk Dopfx Ac Ejd Produttività: 1500 kg Sede: Nel nostro magazzino

Condizione: usata, Dettagli tecnici: Lunghezza: 1120 mm Altezza: 1480 mm Consumo energetico: 500 A Gkodpfswqpl Dsx Ac Esd Potenza al 100% del ciclo di lavoro: 390 A Potenza: 23 kVA Corrente di saldatura: 390 V Peso macchina circa: 234 kg Dimensioni macchina: 1,12 x 0,58 x 1,48 m Potenza: 23 kVA Pacchetto tubi flessibili con pistola di saldatura Cavo di massa *