Birrificio Completo usato in vendita (15.253)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1994, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del nastro trasportatore: 15.000 mm, capacità produttiva: 6.000 unità/ora, In vendita un impianto di riempimento completo del produttore Tetrapak, composto dai seguenti componenti: Impianto di riempimento TBA 8 (anno di costruzione: 1994) Applicatore di tappi Tetra Cap 21 (Recap 3) (anno di costruzione: 2003) Imballatrice di cartoni Tetra 70 (anno di costruzione: 2002) Stampante a getto d'inchiostro EBS 6500 Circa 15 m di nastri trasportatori con motori e freni Hnedpfx Aozh H Stjbuor Pezzi di ricambio Un elenco dei pezzi di ricambio inclusi è disponibile nel documento allegato. DATI TECNICI Capacità produttiva: 6000 unità/ora Lunghezza del nastro trasportatore: circa 15 metri DATI TECNICI DELLA MACCHINA Ore di funzionamento dell'impianto di riempimento: 85.286 ore Ore di funzionamento dell'applicatore di tappi: 36.416 ore Ore di funzionamento dell'imballatrice di cartoni: 38.626 ore DOTAZIONI Tetrapak TBA 8, riempitrice senza sistema di apertura facilitata Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) Tetra Cartónpacker 70 Stampante a getto d'inchiostro EBS 6500 Negli ultimi anni, la manutenzione della macchina è stata eseguita esclusivamente dalla ditta Tetrapak.

Condizione: eccellente (usata), Qui vi proponiamo un sistema di rivettatura a punzonatura completa TOX. Sistema di rivettatura a punzonatura completa TOX, tipo TZ-VSN. Il processo di rivettatura a punzonatura completa separa inizialmente tutti i componenti da unire e spinge il punzone fuori dal punto di giunzione. Grazie alla tecnologia innovativa per la rivettatura a punzonatura completa, TOX PRESSOTECHNIK, specialista nelle giunzioni di lamiere, amplia la sua gamma di prodotti e servizi con un processo all'avanguardia. La rivettatura a punzonatura completa offre una giunzione meccanica aggiuntiva per le lamiere, che è di grande importanza per le costruzioni leggere e per l'unione di componenti e gruppi ibridi. I sistemi di alimentazione dei rivetti, i supporti per pinze e utensili sono inoltre progettati in modo universale, Hnjdpfxjzdtffe Abuor in modo che i rivetti a punzonatura completa con diametri di 4,0 mm e lunghezze comprese tra 3,3 e 8,1 mm e i rivetti a punzonatura completa con diametri di 5,0 mm e lunghezze comprese tra 3,9 e 9,0 mm possano essere lavorati in modo flessibile sia con pinze manuali TOX che con pinze robotiche TOX. Tipo TZ-VSN Forza di pressatura: 55 kN Corsa totale: 140 mm Tipo di rivetto: diametro 5x4,6 Valori di connessione Potenza: 3,4 kW Connessione alla rete: 400/15/50-60 V/A/Hz Velocità: 200 mm/s Tipo di rete: 3P+N+PE Tensione di controllo: 24 V CC Fusibile di protezione: 25 A Tipo: TZ-VSN Condizioni: usato Contenuto della fornitura: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni!) Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande telefonicamente. È possibile effettuare ordini scritti via e-mail o fax.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale. Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Contenitori: bottiglie in PET e vetro Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali) Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G) Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità. PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti) Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi. A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic... Hnodpfx Aoyhbibobujr

Condizione: eccellente (usata), Qui vi proponiamo un sistema di rivettatura a punzonatura completa TOX. Sistema di rivettatura a punzonatura completa TOX, tipo TZ-VSN. Il processo di rivettatura a punzonatura completa separa inizialmente tutti i componenti da unire e spinge il punzone fuori dal punto di giunzione. Grazie alla tecnologia innovativa per la rivettatura a punzonatura completa, TOX PRESSOTECHNIK, specialista nelle giunzioni di lamiere, amplia la sua gamma di prodotti e servizi con un processo all'avanguardia. Hnsdpfezdn S Tjx Abusr La rivettatura a punzonatura completa offre una giunzione meccanica aggiuntiva per le lamiere, che è di grande importanza per le costruzioni leggere e per l'unione di componenti e gruppi ibridi. I sistemi di alimentazione dei rivetti, i supporti per pinze e utensili sono inoltre progettati in modo universale, in modo che i rivetti a punzonatura completa con diametri di 4,0 mm e lunghezze comprese tra 3,3 e 8,1 mm e i rivetti a punzonatura completa con diametri di 5,0 mm e lunghezze comprese tra 3,9 e 9,0 mm possano essere lavorati in modo flessibile sia con pinze manuali TOX che con pinze robotiche TOX. Tipo TZ-VSN Forza di pressatura: 55 kN Corsa totale: 140 mm Tipo di rivetto: diametro 5x4,6 Valori di connessione Potenza: 3,4 kW Connessione alla rete: 400/15/50-60 V/A/Hz Velocità: 200 mm/s Tipo di rete: 3P+N+PE Tensione di controllo: 24 V CC Fusibile di protezione: 25 A Tipo: TZ-VSN Condizioni: usato Contenuto della fornitura: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni!) Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande telefonicamente. È possibile effettuare ordini scritti via e-mail o fax.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Hodpfx Asydpa Tebuenr Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Sterilizzazione: Autoclave di SBM Stato operativo: In produzione Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utenze pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utenze del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Condizione della macchina & Storico di manutenzione La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la ...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Hnedpfx Aoyhb Ahjbuer Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m...

Anno di produzione: 2013, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, RIF: MM6423 Sistema completo per il dosaggio e il confezionamento, precedentemente utilizzato per imballare piselli surgelati e prodotti vegetariani in confezioni a cuscino. Il sistema è composto dalle seguenti apparecchiature: 1 nastro trasportatore a collo d’oca di alimentazione con nastro a palette montato su telaio mobile (stoccato all’esterno). Data di fabbricazione: 2013. Larghezza del nastro: 245 mm. Hsdpfxoy Um T Hs Abuenr 1 bilancia dosatrice multi-testa Yamato Scale Dataweigh (UK) Ltd ADW-514AWCC a 14 teste con vaschette sagomate. Produttore: Yamato Scale Co., Ltd. Velocità: fino a 120 dosaggi/minuto (a seconda del prodotto e del peso). Range di pesatura: fino a 1000 g. Grado di protezione: IP66 (resistente all’acqua). 1 unità a ponte con gradini. Dimensioni: 5,7 m di lunghezza x 2,7 m di larghezza x 2,72 m di altezza. 1 macchina confezionatrice verticale Gainsborough Engineering Ltd GV2K3 per la formatura, il riempimento e la sigillatura delle confezioni. Produttore: Gainsborough Engineering Ltd. Data di fabbricazione: 2013. Morsa di sigillatura: orizzontale – 360 mm di larghezza / verticale – 420 mm di lunghezza. Velocità di confezionamento: fino a 60 confezioni/minuto (a seconda delle dimensioni della confezione). Range di dimensioni delle confezioni: minima – 80 mm di larghezza x 80 mm di lunghezza / massima – 320 mm di larghezza x 350 mm di lunghezza. Fornita con morse per film di polietilene e laminato, confezioni con fondo a blocco e con soffietti, nonché 3 tubi di formatura. Tubi di formatura: per la creazione di confezioni a cuscino/con sigillatura a pinna di dimensioni 130 mm, 220 mm e 270 mm di larghezza. 1 nastro trasportatore inclinato di scarico. Dimensioni del nastro: 2250 mm di lunghezza x 425 mm di larghezza. Altezza di scarico: 1000 mm. Sono incluse anche alcune parti di ricambio. Video disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, Impianto completo di produzione e imbottigliamento di un birrificio con annessa struttura per ristorazione, composto dai seguenti componenti: 1. Mulino per malto Mulino a rulli con tramoggia di carico del malto e sistema di trasporto tramite trasportatore a catena tubolare per grani macinati. 2. Sala cottura Sala cottura a 2 tini (Kaspar Schulz, anno di costruzione 2013) come blocco di birrificazione con recipiente in acciaio inox rivestito di rame. Il raffreddamento del mosto avviene tramite scambiatore di calore a piastre separato (API Heat Transfer, 2013) con areazione del mosto a valle. Presente anche un serbatoio acqua calda (Kaspar Schulz, 2013) con isolamento e camicia di riscaldamento. 3. Cantina di fermentazione e maturazione 4 serbatoi cilindrico-conici di fermentazione/maturazione (Kaspar Schulz, 2013) con capacità lorda di 12 hl ciascuno e pressione massima 3 bar. 3 serbatoi cilindrico-conici di fermentazione/maturazione (Kaspar Schulz, 2013) con capacità lorda di 25 hl ciascuno e pressione massima 3 bar. La temperatura di questi 7 serbatoi cilindrico-conici è controllata da un unico quadro di comando. Oltre a ciò, presenti 2 ulteriori serbatoi cilindrico-conici di fermentazione/maturazione (Kaspar Schulz, 2013) con capacità lorda di 14,7 hl ciascuno e pressione massima 3 bar, controllati tramite un quadro di comando aggiuntivo. 4. Cantina serbatoi di servizio/cantina spina 5 serbatoi di servizio verticali (Kaspar Schulz, 2013) con fondi bombati, ciascuno con capacità lorda di 10,5 hl e pressione massima di 3 bar. 5. Reparto imbottigliamento Riempitrice a sifone per bottiglie in vetro (JS Maschinen) con 6 teste di riempimento. Impianto lavaggio fusti (Scheuer) interno/esterno con ugelli spruzzatori in struttura in acciaio inox e serbatoio di soda posizionato nella parte inferiore. Postazione di riempimento fusti con rubinetti di spillatura per il riempimento diretto dei fusti dai serbatoi di servizio. Hnodpjy Nm I Hofx Abujr 6. Tecnologie operative/di servizio Impianto di refrigerazione (Hafner-Muschler, 2013) con accumulatore di acqua ghiacciata, refrigerante R404a e 3 compressori frigoriferi. Compressore d’aria a pistoni oil-free (Kaeser, 2013) con pressione massima di esercizio 10 bar e essiccatore ad aria compressa a refrigerazione (Kaeser, 2013). Separatore d’aria (AST) come generatore di azoto con serbatoio azoto adiacente. Macchina (Extra): impianto di birrificazione completo con sala cottura rivestita in rame Volume mosto pronto alla cottura: 10 hl Dotazione: mulino per malto, sistema trasporto malto, sala cottura a 2 tini acciaio inox (rivestita in rame), raffreddamento mosto, serbatoio acqua calda, 9 fermentatori cilindrico-conici (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), serbatoi di servizio (5 x 10,5 hl), riempitrice a sifone, impianto lavaggio fusti, postazione riempimento fusti, impianto aria compressa, impianto frigorifero, generatore N2.

Condizione: eccellente (usata), Fabbrica completa di produzione mobili, composta dalle seguenti macchine principali: KZ2207) LINEA a CN “BIESSE” FDT CN di Foratura-Inserimento spine, composta da: Caricatore "RBO" Tornado, 2 Foratrici a CN "BIESSE" FDT CN, 1 Foratrice-Spinatrice a CN "BIESSE" SDT CN, Scaricatore "RBO" Tornado KZ2205) LINEA di squadrabordatura (4-lati) "HOMAG", composta da Hjdpjh T Dvtefx Abuenr Caricatore doppio "ESSE2", 1° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, Girapezzi a 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2° Girapezzi a 90° "ESSE2", Scaricatore doppio "ESSE2" KZ2210) LINEA a CN “BREMA (BIESSE)” Vektor di Foratura-Fresatura-Inserimento, composta da: Caricatore a riccio (18 posizioni) + CNC Vektor GLR 30-13 + Vektor XL 40-30 + Idrak-3 + vari transfer KZ2090) Levigatrice "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) CNC con bordatura, a portale "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 piani lavoro, 6 bobine) KZ2033) Bordatrice "HOMAG" KAL 310 con Caricatore ed introduttore pannelli "ESSE2" KZ2075) Linea "TERMOPAK" d’assemblaggio con strettoio per corpi di mobili KZ2203) Linea di taglio "SALVADOR" (tronca barre + splitter) con caricatore "ESSE2" KZ2009) Reparto IMPIALLACIATURA (taglierina bilama "MONGUZZI", intestatrice "MONGUZZI"; giuntatrice "KUPER", taglierina "TAGLIABUE", ecc) KZ2201) Linea di pressatura (ciclo-continuo) "WEMHONER" da mm 1300x6200 KZ2215) Magazzino automatico di stoccaggio pannelli "ESSE2" Mod. MAGAZZINO N° 3 Sotto-stazioni "MION" (1° da Kw 132, 2° da Kw 55, 3° da Kw 22) Vari automezzi (camion, furgone, ecc.) Oltre ad altre macchine varie (CNC Biesse Skipper 130, piccola foratrice ALBERTI e MORBIDELLI, ecc.) rulliere, muletti, transpallets, camion e furgoni, ecc. Macchine ancora installate presso l'utilizzatore e possono essere visionate su appuntamento.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), LINEA COMPLETA di squadratura e bordatura doppia. Composta dalle seguenti macchine: VZ0200A) Caricatore a ponte (doppia stazione) "BARGSTEDT" Mod. TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) Rulliera di collegamento "HOMAG" Mod. TDL 310/30/12 con girapezzi a 90° (da senso longitudinale a trasversale) a doppio cono VZ0200D) 2° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) Rulliera di collegamento "HOMAG" Mod. TDL 510/25/12 con girapezzi a 90° (da senso Hnjdpfx Aedt Rgvjbusr trasversale a longitudinale) a doppio cono VZ0200F) Spazzolatrice "WANDRES" VZ0200G) Scaricatore a ponte (doppia stazione) "BARGSTEDT" Mod. TSP 410/D/25/12

Condizione: usata, Impianto completo per la produzione di mobili, composto da: SZ0M23) Sega a disco inclinabile "GIBEN" modello 17 (mm 5700x2700) con sistema di scarico "SIRIO" SZ0M25) Sega a disco "GIBEN" modello GammaDue (mm 3800x2200) SZ0M26) Sega a disco (sega multipla) "GABBIANI" (produce pannelli mm 4250 x 2120) SZ0M27) Impianto di laminazione (pressa a rulli) "BARBERAN" per carta melaminica (applicazione di colla sulla carta) SZ0M29) Linea di pressatura "COLOMBO REMO" (mm 1400x9600) per carta/impiallacciatura/laminato SZ0M30) Linea di pressatura "FRIZ" (mm 1400x6200) per carta/impiallacciatura/laminato SZ0M41) Linea a doppia faccia per bordatura e formattatura "IMA" Combima con sistema di movimentazione automatica "RBO-BIESSE" SZ0M42) Linea a doppia faccia per bordatura e formattatura "IMA" Combima Softforming con la 2ª macchina per bordatura e formattatura a doppia faccia STEFANI e sistema di movimentazione "TOMASSINI". SZ0M39-40) Linea per bordatura a faccia singola per pezzi di piccole dimensioni "HOMAG" modello KAL 310 con rifilatrice NARDELLO modello Elegance. SZ0M35-36) Trapano "BIESSE" Techno Logic con sistema di carico e scarico "TOMASSINI" SZ0M45) Linea di foratura e inserimento tasselli a controllo CNC "BIESSE" Techno FDT con sistema di movimentazione automatica "RBO-BIESSE" SZ0M37) Centro di lavoro a controllo CNC "MORBIDELLI" modello Author 600 KL SZ0M56) Macchina per taglio e avvolgimento a rulli "CEFLA-DUSPOHL" modello RSW 2200 T SZ0M01) Linea di taglio (sega circolare) e linea di taglio listelli in legno "OGAM+SALVADOR" Hsdpfx Abecr U Ursujnr SZ0M07) Linea di taglio (sega circolare) e linea di impilamento listelli in legno "SALVADOR + SACOT" SZ0M08) Linea di taglio (sega circolare) e linea di impilamento listelli in legno "SALVADOR + CMA" SZ0M11-17) Linea di preparazione per pannelli a nido d'ape SZ0M18) N. 6 presse a piani "COLOMBO REMO" (mm?? x mm ??). SZ0M21) Linea per formattatura e calibrazione di pannelli a nido d'ape "GABBIANI + CELASCHI+ELMAG+ COSTA LEVIGATRICI" Numerose altre macchine (trapano VITAP, seghe circolari, macchine per l'applicazione di colla, ecc.), impianto di aspirazione, rulli trasportatori, scaffalature (strutture a parete), carrelli elevatori, transpallet, ecc. Le macchine sono attualmente installate presso l'utente e possono essere visionate previo accordo.

Condizione: eccellente (usata), INFICON Sensistor ISH2000, sistema di rilevamento perdite di idrogeno Produttore: INFICON Modello: Sensistor ISH2000 Codice articolo: 590-750 Tipo di dispositivo: rilevatore di perdite di idrogeno Descrizione Sistema professionale di rilevamento perdite di idrogeno composto da INFICON Sensistor ISH2000, INFICON TGF10, generatore di gas tracciante, e sonda di ricerca AP57. Il sistema è progettato per eseguire test di tenuta industriali mediante il metodo del gas tracciante a idrogeno. Dati tecnici Alimentazione: 100 - 240 V CA Frequenza: 50 / 60 Hz Display LCD Porta per stampante Porta per controllo della sonda TGF10, generatore di gas tracciante Pressione del gas tracciante: 0 - 9 bar Alimentazione aria compressa: 4 - 8 bar Capacità di evacuazione: 70 Nl/min Capacità di riempimento: 600 Nl/min Vuoto finale: -0,85 bar Peso: circa 4,7 kg Dotazione Sensistor ISH2000 TGF10, generatore di gas tracciante Sonda di ricerca AP57 Cavo di collegamento Cavo di alimentazione Imballaggi originali Accessori come mostrato nelle immagini Campi di applicazione Rilevamento perdite in tubazioni Scambiatori di calore Recipienti a pressione Componenti per sistemi di refrigerazione e climatizzazione Industria automobilistica Impianti industriali e di collaudo Condizioni Usato Condizioni estetiche come mostrato nelle immagini Sono presenti normali segni di stoccaggio e utilizzo Hnsdpfszdggwox Abuor La fornitura include gli articoli mostrati nelle immagini. Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e vendita anticipata.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 149.000 km, potenza: 155 kW (210,74 CV), prima immatricolazione: 04/2016, tipo di carburante: diesel, peso massimo di carico: 2.090 kg, peso complessivo: 7.490 kg, configurazione degli assi: 2 assi, passo: 4.850 mm, interasse degli assi: 4.850 mm, carburante: diesel, freni: freno motore, colore: bianco, cabina di guida: cabina letto, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6c, sospensione: acciaio-aria, numero di posti: 7, lunghezza totale: 8.520 mm, larghezza totale: 2.550 mm, altezza totale: 3.500 mm, carico assiale ammesso (asse 1): 3.600 kg, carico assale consentito (asse 2): 4.600 kg, volume dello spazio di carico: 36 m³, lunghezza spazio di carico: 6.100 mm, larghezza vano di carico: 2.450 mm, altezza vano di carico: 2.350 mm, Equipaggiamento: ABS, AdBlue, Tachigrafo, airbag, aria condizionata, computer di bordo, controllo della velocità di crociera, filtro antiparticolato, gancio traino rimorchio, immatricolazione camion, programma elettronico di stabilità (ESP), regolazione elettrica dei finestrini, servoassistenza sterzo, sponda idraulica, Indirizzo: Straße 9, n. 33-35, 12309 Berlino-Lichtenrade (vedere l'ultima immagine) Tetto del vano di carico danneggiato. Struttura del tetto senza traverse, rivestimento interno del tetto ceduto! Condizioni tecniche buone. Motore e cambio funzionano correttamente. Cabina lunga con letto o configurazione a 6 posti. Sospensioni a balestra e pneumatiche. 2 ganci di traino. Hedpfx Aszkbk Aobujnr Cambio automatico. Climatizzatore. Riscaldatore ausiliario. Alzacristalli elettrici. Specchietti retrovisori esterni regolabili elettricamente. Sedile del conducente a sospensione pneumatica. Su richiesta, è possibile la consegna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Hjdpfx Aew D E Ubsbuenr Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Controllo casse piene Produttore: Metec Modello: Prom 1000 VKK Programmi: 18, 20 o 24 bottiglie Anno di costruzione: 2001 Macchina (aggiunta): controllo merce piena Hsdpfx Absw Tmiwsujnr Capacità: 1500 casse/ora Lunghezza: 2100 mm Larghezza: 2000 mm Altezza: 1600 mm Formati: 20 bottiglie, 24 bottiglie, 18 bottiglie Posizione: montata sulle rulliere Struttura di base: tubolari quadri imbullonati Dotazione: box elettronico, strumenti di misura, sistema di espulsione contenitori difettosi con rulliera di accumulo

Condizione: usata, Padiglione indipendente la cui cupola è stata riciclata dalla cappa di rame di un recipiente per la produzione della birra. Il diametro è determinato dalla cappa in rame esistente, ma sono possibili dimensioni diverse. Varie opzioni di design per quanto riguarda gli attacchi dei piedi. Diametro: 5 m (a seconda della disponibilità delle cappe in rame) Materiale: rame/acciaio inossidabile Hnodpfx Abovcqmnsuor Costruzione di base: piedini tubolari con piastre di base; Opzionale: piedini sferici Dotazioni: copritubo aspirante; sistema di illuminazione; Telaio in rame

Condizione: usata, Processo di decozione Macchina (aggiuntiva): recipienti per la preparazione della birra con cappe in rame e dispositivo per l'aggiunta del luppolo, idromassaggio e raffreddamento del mosto Quantità prodotta: 150 hl/infusione Funzionamento/controllo: ProLeit/Siemens S7 Materiale: recipiente per la preparazione rivestito in rame Hjdjvcqufspfx Abusnr Attrezzatura: bollitore per mosto/mosto, tino di filtraggio, contenitore per l'aggiunta del luppolo, sistema di condensazione del vapore della pentola, idromassaggio, refrigeratore per il mosto, pompe e raccordi vari

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Impianto di ispezione casse piene per cassette PETCYCLE, per 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l e 6 x 1,5 l bottiglie. Macchina (aggiuntivo): impianto di ispezione casse piene. Capacità: 4000 casse/ora. Formati: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l e 6 x 1,5 l bottiglie PET. Materiale: struttura in acciaio inox. Posizione: autoportante. Costruzione di base: cassa su gambe tubolari. Dotazione: nastro trasportatore, 1 alloggiamento con elettronica di misura, 1 alloggiamento con elettronica/comando touch. Hedpfx Absx T Axpjuonr

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, Sala di cottura compatta a 3 tini per una capacità produttiva di 20 hl Hnedpfew U A T Isx Abujr Macchina (aggiuntiva): impianto di infusione compatto da 20 hl Capacità di fermentazione: 2000 l Lunghezza: 2600 mm Larghezza: 5000 mm Altezza: 4500 mm Funzionamento / Controllo: Funzionamento manuale con regolatore di programma di riscaldamento "Barbie e Kühner 7600" Materiale: acciaio inossidabile / rame Costruzione di base: recipienti per la fermentazione montati su una struttura a telaio Attrezzatura: bollitore di ammostamento/mosto, tino di filtrazione, vasca di pre-colazione/whirlpool, stazione di controllo a mandrino, quadro elettrico in acciaio inox con sistema di controllo, telaio in acciaio inox con piattaforma operativa, scale, tubazioni, pompe e raccordi.

Anno di produzione: 1958, Condizione: usata, Impianto di cottura in rame a 4 tini per una produzione di circa 100 hl/cotta, composto da tino di ammostamento, tino di filtrazione e bollitore per il mosto. Il birrificio è stato ricostruito e modernizzato più volte, soprattutto a partire dal 1999. I contenitori per la fermentazione sono disponibili anche singolarmente. Hedpfx Asvcqp Nobuonr Macchina (aggiuntiva): 1958 - Capacità: 100 hl/infusione Attrezzatura: tino di ammostamento (rame), padella di ammostamento (acciaio inossidabile, 1977), tino di filtrazione (rame, fondo falso in acciaio inossidabile), padella del mosto (rame, rivestimento interno in acciaio inossidabile) con caldaia interna (conversione 1999), condensatore di vapore della padella (Nerb, ), raffreddamento del mosto, raffreddatore a piastre, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periferiche: stazione mandrino, pompe per mosto, pompa knock-out, serbatoio acqua calda, CIP (per caldaia mosto, 2 contenitori (liscivia e acido) ciascuno da 20 hl. inclusa pompa di pulizia, controllo manuale possibile), anno di fabbricazione: 1989, recipienti rimanenti: pulizia manuale

Condizione: usata, Impianto completo di birrificazione composto da: - Mulino per malto (ROBIX) con bilancia a piastre - Sala cottura a 2 recipienti con una capacità di mosto bollito di 10 hl. Un recipiente funge da tino di ammostamento / pentola di mosto con fondo riscaldato e bollitore interno. Un recipiente come tino filtro / whirlpool. Prodotti da Joh. Albrecht Brautechnik. - Scambiatore di calore a piastre (SONDEX) per raffreddamento del mosto - Aerazione del mosto (Donaldson) con filtro sterile - Serbatoio acqua calda da 17,75 hl, riscaldato a vapore, con pompa, realizzato da Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 serbatoi di maturazione cilindro-conici da 27 hl ciascuno, prodotti da Joh. Albrecht Brautechnik. - Vari tubi per birra - Pompe a membrana (FLOJET) come pompe di aumento pressione, azionate ad aria compressa - Pompa birra (SAWA) per portata di 5 m³/h - Lancia di lavaggio per serbatoi di spillatura - Apparecchio di allarme CO2 (Beviclean) - Altri accessori con riduttori di pressione, rubinetti ecc. - Generatore di vapore elettrico (VEIT) da 60 kW - Impianto aria compressa (KAESER), compressore con essiccatore frigorifero - Impianto di trattamento acqua (PENTAIR) - Impianto frigorifero con compressore, serbatoio tampone, vaso di espansione, pompa frigorifera - Piping Macchina (aggiunta): Sala cottura 10 hl con serbatoi di maturazione e tecnologia di servizio, anno costruzione 2018 - 2022 Capacità mosto bollito: 1000 l Hsdsxwyzajpfx Abuonr Materiale: Sala cottura in acciaio inox Dotazione: pentola di ammostamento/mosto, tino filtro, whirlpool, raffreddamento mosto, aerazione mosto, serbatoio acqua calda, 5 x serbatoio di maturazione cilindro-conico, pompa aumento pressione, pompa birra, rilevatore CO2; lancia di lavaggio, riduttori di pressione, rubinetti, tubi, impianto frigorifero, impianto aria compressa, generatore di vapore elettrico, trattamento acqua, piping.

Condizione: eccellente (usata), La linea per la produzione di gnocchi è composta da: - bollitore GLASS (Germania), modello PRO-3, ribaltabile, capacità 500 litri, con sistema di miscelazione, vuoto e raffreddamento - colonna di carico per vasche da 200 litri, che alimenta l'impasto alla formatrice - formatrice SANDORE (Italia), modello NF 100 C, potenza 8,5 kW - trasportatore a segmenti, modello Z, che alimenta il prodotto al tunnel vibrante, larghezza: 400 cm, altezza 200 cm, per l'essiccazione e la pulizia del prodotto (vibranti, turbine di soffiaggio) - tunnel vibrante SARP (Italia), modello STR 4107, potenza 4,7 kW - separatore di scarti e acqua SARP (Italia), modello FILTRO, con sistema di aspirazione a depressione dal tunnel vibrante, potenza 2,2 kW - trasportatore di alimentazione alla bilancia, modello Z, altezza 500 cm - piattaforma della bilancia con scala, dimensioni: 500 cm x 500 cm, su colonne alte 220 cm - bilancia a 10 teste BVBA (Belgio), modello 01AAH/WS - confezionatrice TIROMAT BL-150 (Italia), modello ETI 422N, confezionatrice lineare per confezionamento sottovuoto, 2 dimensioni dello stampo - trasportatore a segmenti per il trasporto del prodotto finito al magazzino per l'imballaggio in cartoni, trasportatore a spirale per lo scarico dei pacchi ad un'altezza di 260 cm + tratto rettilineo di 20 metri Hodpjfwmt Ujfx Abuonr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 350 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: LT40MG38SDHP5-2.6WSWR, lunghezza di taglio (max): 6.100 mm, lunghezza totale: 8.200 mm, peso complessivo: 2.600 kg, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, larghezza di taglio (max): 820 mm, Equipaggiamento: telaio, Offriamo questa segheria completa usata Wood-Mizer LT40 wide (mobile), anno di costruzione 2024. Lunghezza di taglio: 6,1 m Larghezza di taglio tavola: 82 cm Diametro massimo dei tronchi lavorabili: 100 cm Anno di costruzione: 02/24, circa 350 ore. Azionata da un motore a benzina da 38 CV Calcolatore dello spessore di taglio SW 10 Teste di taglio elettrica (avanti, indietro, su, giù) Hnodpfxezagkzj Abujr Frizione elettrica per il motore Pacchetto idraulico 5 (quasi completamente equipaggiato) Sollevatore tronchi, 2 morsetti di abbassamento, 2 rulli equilibratori di cui uno motorizzato, 3 battute verticali, 1 battuta verticale manuale per tronchi corti, giratronchi, pinza centrale per tronchi Laser Omologazione stradale Il paraurti posteriore è purtroppo leggermente piegato, ma completamente funzionante. In aggiunta offro anche: ca. 60 nastri Telo di copertura CookiMizer quasi come nuovo Supporto tronchi per tronchi corti e sottili di Hesener e altri accessori come ad es. rulli guida di ricambio, ecc.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 54.000 h, numero macchina/veicolo: LC597, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per una produzione affidabile di bevande e per il riempimento e confezionamento a valle fino a 8.000 bottiglie all'ora. La configurazione integra un monoblocco di riempimento MBF (2002) composto da lavabottiglie (rinser), riempitrice e tappatrice, specificamente progettato per l'applicazione di tappo raso (a filo bocca). La linea comprende inoltre una macchina per capsulatura e termoretrazione ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguita dai moduli di movimentazione casse APE Impianti e dalla tecnologia di etichettatura KOSME. Questa configurazione offre prestazioni robuste per impieghi di seconda mano e una gestione formato flessibile tipica delle operazioni su bottiglie in vetro e PET.Velocità di produzione: 8.000 bottiglie all'oraMonoblocco di riempimento: MBF (anno 2002) – lavabottiglie (rinser), riempitrice, tappatriceSistema di tappatura: tappo diritto (a filo bocca / tappo raso)Capsulatura/termoretrazione: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (anno 2002)Formati compatibili: schema tipico di confezionamento in casse: 12 x 0,75 L; formati aggiuntivi gestibili con parti di cambioContenitori: progettata per la gestione di bottiglie di vetro vetro (contenitori cilindrici)Moduli di etichettatura: KOSME STAR 720 12T (colla a freddo) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacità di etichettatura: applicazione etichetta frontale, posteriore e al collo (collarino)Moduli di confezionamento: APE FORMA 2000 (formatrice di cartoni), APE INCA 2010 (inscatolatrice), APE INSER 2001 (inseritore di alveari)Elettrico (Monoblocco MBF): 380 V, 50 Hz; potenza installata 17 kWElettrico (Etichettatrici): 400 V, 50 Hz; potenza installata 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatica (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo d'aria 200 Nl/1'Pesi: 9.000 kg (Monoblocco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformità: componenti marcati CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta automazione modulare su stazioni di riempimento, etichettatura e movimentazione casse per garantire un throughput stabile. Il monoblocco MBF e la POKER Z di ROBINO & GALANDRINO lavorano in sequenza sincronizzata per assicurare livelli di riempimento precisi, sigillatura ermetica con tappo diritto e una finitura professionale della capsula. Le unità di etichettatura KOSME sono configurate per requisiti di dress-out complessi, consentendo l'applicazione sincronizzata di etichette frontali, posteriori e al collo. I comandi user-friendly su ciascun modulo supportano rapide messa a punto e cambio formato. I moduli di confezionamento APE Impianti forniscono movimenti sincronizzati e protezioni di sicurezza interbloccate per le operazioni a valle.Capacità di integrazion.. Hnsdpfsyh E Huox Abusr

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Servizio: elaborazione di un preventivo per un impianto di verniciatura a polvere della ditta Romer. Direttamente dal produttore Hnsdpfx Abefnk H Seusr Romer Deutschland Produttore di impianti di verniciatura a polvere e forni industriali, progettazione e costruzione di impianti. Tempi di consegna: circa 10-16 settimane. Le spese di spedizione saranno calcolate separatamente.