Linea Per Pelatura Patate usato in vendita (25.959)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, È disponibile una linea completa di riempimento e confezionamento di tubetti per unguenti. 1) Dosatore di tubi IWK TZK 200, anno di fabbricazione: 1991. 2) Riempitrice di tubi IWK TFS 30, anno di fabbricazione: 1991. 3) Incartonatrice IWK CPS-R, anno di fabbricazione: 1991. 4) Serializzatrice Laetus MV-70-F-130-TL, anno di fabbricazione: 2019. 5) Selezionatrice ponderale Mettler & Toledo C3570, anno di fabbricazione: 2019. 6) Fardellatrice Kiener ASK 450, anno di fabbricazione: 1993. 7) Incartonatrice Skinetta PAL 145, anno di fabbricazione: 1997. 8) Pallettizzatore Skinetta PAL 1400, anno di fabbricazione: 1997. 9) Macchina a flusso laminare orizzontale Marchhart LF-ZP-Horizontal, anno di fabbricazione: 2020. 10) Rulliera di accumulo RBS 140, anno di fabbricazione: 1998. 11) Pompa per unguenti Netzsch BEF200/NM045BH, anno di fabbricazione: 2022. La documentazione è disponibile. È possibile effettuare un'ispezione in loco. Iijdpfx Aouf T Nlofqof

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto UPG completo per la produzione di granulati di resina poliestere. 1) Miscelatore ad alta velocità Henschel Fluid Mixer FM 350C, velocità: 1500 giri/min, unità di riscaldamento: Lauda. 2) Sistema di alimentazione delle materie prime con 6 bunker, coclee e scivoli vibranti. 3) Sistema di trasporto con contenitore di raccolta posizionato 9 m sopra il miscelatore e paranco a fune Demag da 4 t. 4) Raffreddatore a letto fluido Schenk. 5) Schermo piano Engelsmann ED 250/4. 6) Laminatoio da taglio Alpine B40/63 RO. 7) 2 compressori Siemens a fessura anulare. 8) 2 ventilatori Kessler & Luch, portata volumetrica: 7000m³/h. 9) Filtro aerobico, potenza filtrante: 4000m³/h. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Iiedpfxewk Nk Ts Afqef

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, È disponibile un impianto blisteratrice Uhlmann bisognoso di riparazione. 1) Blisteratrice Uhlmann UPS 4 ETX, anno di costruzione: 2008, tipologia: struttura modulare a balcone, moduli: 12, capacità blister: 10 compresse, formato blister X/Y/Z: 100mm/39mm/5,7mm, capacità di confezionamento: 220 blister/min, larghezza bobine formatura/sigillatura: 256mm/246mm, passo: 102mm, diametro massimo bobina film: 800mm, diametro massimo bobina film di copertura: 300mm, lunghezza stazione di riempimento: 1360mm, capacità teorica: 50 cicli/min, campo larghezza film: 63mm-300mm, campo larghezza fustellatura: 28mm-284mm, profondità massima di trazione: 12mm, dimensioni minime blister X/Y/Z: 30mm/3,5mm/60mm, dimensioni massime blister X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, altezza massima pila: 85mm, massimo blister per pila: 10, peso: ca. 7000kg. 2) Astucciatrice Uhlmann C 2155, anno di costruzione: 2008, capacità piegatura: 10-150 astucci/min, capacità massima di impilamento: 400 blister/min, altezza trasportatore astucci: 87mm, lunghezza magazzino: 1500mm, massima larghezza blister con inserimento a doppia pila: 55mm, capacità massima magazzino: ca. 1200 astucci, dimensioni massime prospetto X/Y: 210mm/600mm, dimensioni minime prospetto X/Y: 100mm/100mm, dimensioni minime astuccio X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, dimensioni massime astuccio X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, peso: ca. 3200kg. Lo sportello di espulsione posteriore della C 2155 non è più presente. La valvola di sicurezza della UPS 4 è difettosa e il touch screen risponde troppo lentamente. Dimensioni complessive impianto X/Y/Z: ca. 14000mm/5500mm/2750mm, peso: ca. 10200kg, controllo: PC/PLC. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Disponibile presumibilmente da fine agosto 2026. Ijdpfszbl Nlex Afqoif

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Portata massima di solidi: 5 m³/h, portata della sospensione: 20-30 m³/h, potenza del motore: 45-75 kW, intervallo di velocità: 500-1800 giri/min, pressione di alimentazione: inferiore a 3,5 bar, volume di miscela: 300-15.000 l. Dotazioni: alimentazione dei solidi tramite valvola rotativa a settori, nebulizzatore di solidi a valle, camera di accelerazione, ciclone con percorso di flusso laminare, zona di compattazione conica con raffreddamento dell'involucro, tunnel di alimentazione dei solidi con valvola di sicurezza, pompa di alimentazione, serbatoio di miscelazione con agitatore, rotore come pompa ad anello liquido, uscita della sospensione con il diametro maggiore. Adatto per dispersioni di resina, vernici per edilizia, vernici industriali, paste di riempimento, dispersioni di pigmenti, vernici per automobili, vernici UV, vernici antincendio, vernici per navi, gelcoat, inchiostri da stampa rotocalco, inchiostri da stampa rotativa per giornali, inchiostri heatset, inchiostri coldset, inchiostri offset a fogli, inchiostri flexografici, inchiostri serigrafici, inchiostri inkjet, additivi, alimenti e bevande, prodotti farmaceutici e cosmetici, paste di silice pirogenica, paste di ossido di alluminio, plastisol, sospensioni acquose non schiumogene, resine per colata. La macchina è stata utilizzata poco ed è fornita con quadro elettrico, serbatoio per polveri, sensori di pressione e manuale operativo. È possibile effettuare un sopralluogo. Ijdezh Nhqjpfx Afqsif

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1997, Si offre una linea di lavorazione dei bordi IMA con sistema a catena a 1,5 stadi e trasferimento automatico dei pezzi, prodotta da Venjakob. Larghezza massima di lavoro: 2500 mm, angolo di trasferimento: 90°, distanza tra i bordi dei pezzi: 6000 mm. Sistema di controllo: Siemens S5. Include periferiche e sistema di trasporto. Superficie di installazione richiesta: circa 250-300 m², dimensioni complessive X/Y: circa 19000 mm/13600 mm. IMA. PC di gestione: aggiornato nel 2018. Possibilità di sopralluogo previo accordo. Isdpfx Afjzh Nh Rsqjif

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una linea completa di produzione di mozzarella DIMA. All'interno di questo impianto, la mozzarella viene cotta, salata, tagliata, sigillata in confezioni di plastica e infine confezionata in scatole e impilata su pallet. Iiedpfx Ajtnilhefqjf

Anno di produzione: 2010, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una linea di produzione completa per la fabbricazione di alberi di trasmissione, composta da una macchina per il taglio e il centraggio Lang-Laru, tre torni EMAG con automazione robotizzata, sistema di trasporto e stazione di misurazione. 1) Macchina per la lavorazione delle estremità Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, anno di costruzione: 2010, posizioni utensili: 2x12, carico: robot Kuka/nastro trasportatore EWAB, dimensioni macchina X/Y/Z: circa 8600 mm/3000 mm/4100 mm, peso: circa 15000 kg, controllo: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3 torni verticali EMAG VTC 250, anno di costruzione: 2010, carico: robot Kuka/nastro trasportatore EWAB, lunghezza di tornitura massima: 630 mm, diametro massimo del pezzo sul piano: 140 mm, peso massimo del pezzo: 20 kg, alesaggio del mandrino: 52 mm, velocità: 5000 giri/min, posizioni utensili: 2, attacco utensile: VDI40, dimensioni macchina X/Y/Z: circa 8100 mm/3300 mm/4300 mm, peso: circa 14000 kg, controllo: Siemens. Si tratta di una linea di tornitura completa con sistemi periferici e automazione. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Iiodpfx Aezfp Hhofqof

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Disponibile una riempitrice e chiuditrice per lattine di grande formato JBT FoodTech proveniente dall'industria alimentare. Peso lattina: 750g/1000g, contenuto: latte condensato zuccherato, capacità massima: 600 lattine/min, teste di riempimento: 22, teste di chiusura: 5, esecuzione: monoblocco, controllo: Siemens. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Iijdpfx Afoy N Uv Seqef

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, È disponibile uno spessimetro Scantech. Larghezza del telaio di misura: 2500 mm, potenza sensore: 5 keV–15 keV, larghezza massima di banda: 2100 mm, velocità massima di banda: 200 m/min, tolleranza prodotto tra 57µm-63µm: +/-5%, precisione di misura a 60 µm: +/-0,3 µm, temperatura ambiente massima: 45°C, orientamento: Left-B. Dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 3250 mm/300 mm/900 mm, peso: ca. 400 kg, controllo: Flexscan 6, interfaccia: OPC-UA. Componenti inclusi: scanner, HMI, IO-Box e vari piccoli accessori. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Iiodpfxjw R Dg Io Afqjf

Anno di produzione: 1970, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto di estrusione completo con un estrusore Reifenhäuser e un sistema gravimetrico Plast-Control (2006). 1) Svolgitore 1. 2) Unità primer e unità hotmelt per laminazione con adesivo a base d’acqua. 3) Essiccatore. 4) Svolgitore 2. 5) Estrusore Dolci per laminazione tramite estrusione. 6) Svolgitore 3. 7) Due gruppi stampa con essiccatore aggiuntivo. 8) Estrusore Reifenhäuser. 9) Avvolgitore. 10) Barra di rinvio al piano inferiore. 11) Guida nastro sotto lo svolgitore 1 al piano inferiore. 12) 2x silos per resine al piano inferiore. Si tratta di una linea di estrusione completa con apparecchiature periferiche. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Ijdpfew R Dhrox Afqoif

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, È disponibile una linea di riempimento completa, dalla riempitrice alla confezionatrice. Formato: Gable top/pyramid pack 0,50l/0,75l/1l, produzione: circa 7000 confezioni/h, dimensioni X/Y/Z: circa 9500mm/3200mm/3500mm, peso: circa 13000kg, ore di funzionamento: circa 32500h. Applicatore: 3x Elopak E-PLA-S30, anno di costruzione: 2009, pressione dell'aria: 700kPa, peso: circa 1000kg. Confezionatrice: Oystar A+F Traypacker TF, anno di costruzione: 2011. Iodpfx Afetul Rasqsif

Anno di produzione: 1998, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una linea completa di estrusione per schiuma PS (capacità: 350-400 kg/h). 1) 7 unità di dosaggio K-Tron Svizzera e Coperion: 3 principali, 4 laterali, capacità totale: 350-400 kg/h. 2) Estrusore primario Battenfeld, anno di costruzione: 1998, diametro vite: 120 mm, cambiafiltri Gneuss, pompa a doppio pistone LEWA. Inclusa iniezione di gas. 3) Estrusore secondario, diametro vite: 150 mm/33D. Inclusi una testa per estrusione nuova mai usata e co-estrusore Kühne con vite da 50 mm. 4) Testa circolare Sunwell riscaldata a olio. 5) Calibratore con mandrino, 2 lame, 2 film, larghezza film: 1080 mm. 6) Unità di traino Gloenco Double S Haul-Off. 7) Avvolgitore per film PS, 4 posizioni totali, 2 in funzione simultaneamente, velocità di avvolgimento: 10-30 m/min, gamma peso rotoli: 150-300 kg, lunghezza rotoli: 500-800 mm. Inclusa unità di scarico con ionizzazione. Documentazione disponibile. Una visita in loco è possibile. Questa linea è venduta ESCLUSIVAMENTE a clienti fuori dall'Europa. Iedpfx Afexq Exqsqoif

Anno di produzione: 2013, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo di riciclaggio ed estrusione Artec. Materiale: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diametro vite: 145 mm, rapporto L/D: 42, capacità di estrusione: 700 kg/h, degasaggio: 2 volte, potenza trituratore/estrusore/cambiafiltro: 55 kW/609 kW/55 kW. Dimensioni totali del sistema X/Y/Z: circa 20700mm/3000mm/3400mm, controllo: Siemens. Inclusi trituratore, unità di trasporto, silo di stoccaggio e miscelazione, nastro di alimentazione, estrusore, pompa per vuoto, filtro di fusione, granulazione, taglio a caldo, stazione di riempimento e pesatura sacchi e stazione di insaccamento. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Iijdjv Ip S Hspfx Afqof

Anno di produzione: 2002, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), La linea di confezionamento comprende: (1) macchina per il posizionamento verticale CARPENTIER HSA/60-1/V3, velocità: 30 cicli/min, lunghezza: 2000 mm, larghezza: 1300 mm, altezza: 2200 mm, peso: 800 kg; (2) saldatrice angolare CARPENTIER WV-HM, formati: 100-360 x 80-200 x 20-80 mm, peso: 1,5 t, inclusi nastro trasportatore e trasportatore a rulli. Iijdpfxegv I Ano Afqef

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, È disponibile una linea di assemblaggio (sistema di montaggio portapezzi) item Bayern GmbH per l'allestimento, il montaggio e il (ri)trasporto di portapezzi con due avvitatori Deprag. Principio di montaggio: Karakuri (principio di flusso materiale senza azionamento), carico massimo: 30 kg, corsa massima: 2630 mm, velocità massima: 1,63 m/s. Dimensioni della postazione di montaggio X/Y/Z: ca. 12850 mm/3350 mm/2950 mm, peso: ca. 1600 kg, dimensioni dell'impianto di sollevamento X/Y/Z: ca. 9700 mm/3350 mm/1600 mm, peso: ca. 400 kg, controllo: item C3-05. Il sistema è sempre modulare e modificabile e conforme agli standard industriali normati. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. L'impianto è già smontato. Ijdpfow Dfhnjx Afqsif

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Formato: 0,5-1 litro, produzione massima: 5000 cartoni/h, con applicatore di tappi e cartonatrice EURO-LINE, è possibile un'ispezione in loco. Iodpfxsrviq Hj Afqjif

Anno di produzione: 2014, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo di riciclaggio ed estrusione Artec. Materiale: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diametro vite: 125 mm, rapporto L/D: 42, capacità di estrusione: 650 kg/h, degasaggio: a 2 stadi, potenza trituratore/estrusore/cambiafiltro: 55 kW/512 kW/55 kW. Dimensioni totali del sistema X/Y/Z: ca. 20700mm/3000mm/3400mm, controllo: Siemens. Inclusi trituratore, unità di trasporto, silo di stoccaggio e miscelazione, nastro di alimentazione, estrusore, pompa per vuoto, filtro di fusione, granulazione, taglio a caldo, stazione di riempimento e pesatura sacchi e stazione di insaccamento. Documentazione disponibile. È possibile effettuare una visita in loco. Il sistema presenta difetti ampiamente documentati. Ijdev Ip Syjpfx Afqsif

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per la produzione di finestre Stürtz. 1) Impianto per la lavorazione dei profili Stürtz STBAZ-IPT-4000-V per telai, ante e traverse, anno di costruzione: 2004. 2) Saldatrice a quattro teste Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus per ante, anno di costruzione: 2006. 3) Macchina CNC per la lavorazione delle ante Stürtz 4MC Motion Control per la linea delle ante, anno di costruzione: 2011. 4) Stazione di rotazione Stürtz WST-25-CNC presso la macchina per la lavorazione delle ante (3), anno di costruzione: 2011. 5) Saldatrice orizzontale a quattro teste Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus per telai, anno di costruzione: 2006. 6) Macchina CNC per la lavorazione dei telai Stürtz 2MC Motion Control nella linea dei telai, anno di costruzione: 2008. 7) Stazione di rotazione Stürtz WST-30 nella linea dei telai, anno di costruzione: 2008. 8) Tavolo elevatore con spazzole Stürtz SE-BHT-3000 come dispositivo di bloccaggio e tavolo di trasporto davanti al dispositivo di bloccaggio delle ante, anno di costruzione: 2008. 9) Macchina per l'avvitamento dei componenti delle ante Stürtz FBS-1, funzionamento in linea, anno di costruzione: 2008. 10) Carrello per la distribuzione e lo scarico Stürtz SE-VW-FT nel sistema di stoccaggio delle ante, anno di costruzione: 2008. Isdpfxjzcyqme Afqsif Si tratta di una linea di produzione completa per la fabbricazione di finestre. La documentazione è disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco.

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo di estrusione compatta Battenfeld per la produzione di profili in PVC. 1) Estrusore a doppia vite Battenfeld MBEX 2-50-16 V, anno di fabbricazione: 2006, portata: 15 kg-60 kg/h, diametro vite: 52 mm, lunghezza vite: 16×D, zone cilindro: 4, zone di raffreddamento cilindro: 3, zone adattatore: 1, zone di riscaldamento stampo: 9, controllo: BMCtouch. Include pompa a vuoto a secco, punti di misurazione della pressione, flangia di fissaggio, separatore acqua-aria, dispositivo di soffiaggio, elementi di serraggio e copertura della tramoggia. 2) Tavolo di calibratura Battenfeld KP 125 V 2/4 m, lunghezza del telaio di serraggio: 4100 mm, larghezza delle guide di serraggio: 320 mm, regolazione longitudinale: 500 mm, regolazione trasversale: +/- 15 mm. 3) Sistema di vuoto Speck, pompe: 2, potenza motore: 2×4 kW, pressione di esercizio: 200 mbar, portata d'aria massima: 2×140 m³/h. 4) Unità di trazione a cingolo Battenfeld RP 125 SE, altezza di passaggio: 100 mm, lunghezza di contatto: 1100 mm, larghezza dei cingoli: 160 mm, velocità di trazione: 15 m/min, forza di trazione massima: 7 kN. 5) Sega a scomparsa Battenfeld SP 63 E, capacità massima della sezione trasversale X/Y: 200 mm/300 mm, precisione della sega: +/- 0,5 mm. Dimensioni complessive dell'impianto X/Y/Z: circa 12000 mm/1200 mm/2000 mm, peso: circa 4500 kg, ore di funzionamento: circa 319 ore. Include sistema di aspirazione trucioli. Il touchscreen dell'impianto è difettoso (non è visibile nulla), tuttavia l'impianto può essere gestito con un monitor esterno, un mouse e una tastiera. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo. Isdpfx Aszg Iqhsfqjif

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Viene offerta una linea incompleta di imbottigliamento e confezionamento in vetro a rendere, composta dalle seguenti macchine e unità: depallettizzatore: Kettner; lavacassette: Bohrer, setacci a innesto, 1 zona, 2 ribaltatori; depallettizzatore di bottiglie: Kettner Blitzpac A35 T1 anno 2002; svitatore: Adelski; lavabottiglie: Krones Einend KESK anno 1994, circa 19.303 ore; macchina di ispezione EBI: Heuft Spectrum Inline IR anno 2015 circa; riempitrice: Cobert, 60 valvole di riempimento, circa 15.000 bottiglie/ora con bottiglie da 1,0l, 1 pz. SV 10 posizioni, 2 pz. KK 10 posizioni; capsulatrice twist-off: SWC anno 2008; raffreddatore supplementare: NIKO anno 2015, controllo temperatura circa 85°C - 30°C; etichettatrice: Krones Prontomatic K090-A43, etichettatura corpo, fronte e retro; datario: Markem Image; carico finale: Kettner Bojok, Born Binder. Formati e tipi di imballaggi lavorabili: bottiglie 0,2l/cassetta da 30, 0,25l (RW), 0,5l/cassetta da 24, bottiglia succo 0,7l, 0,75l (EW), 1l VdF/cassetta da 6 o 12; cassette/formati: 1l VdF/12 o 6 KuKa, 0,75l VdF/12 KuKa, 0,2l/30 KuKa, 1l/12 cartone. Visione possibile su appuntamento. Ijdpfxsx Aupvs Afqjif

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, TRV 1700 – Ottimizzatrice ad alte prestazioni per finger joint e scorniciatrici La TRV 1700 rappresenta la soluzione definitiva per chi opera nel settore della lavorazione del legno, garantendo precisione, velocità e ottimizzazione avanzata. Progettata in tre diverse configurazioni con lame da Ø 500, 550 e 600 mm, questa troncatrice ottimizzatrice è disponibile nelle seguenti versioni: TRV 1700A – Automatica con taglio a programma TRV 1700E – EB – Taglio ottimizzato per massimizzare resa e ridurre scarti TRV 1700S – Solo taglio su segno per massima semplicità operativa Grazie alla sua elevata versatilità, la TRV 1700 è perfetta per la ripulitura di tavole da nodi e difetti con estrema rapidità. È la macchina ideale per lavorazioni specifiche in cui si privilegia la lunghezza massima, come nel caso della produzione di parchetti, o quando si effettua esclusivamente la selezione dei difetti. Software di ottimizzazione avanzato Oltre 100 piani di taglio configurabili in base a larghezza e qualità Iiedpfx Aov Iqbpofqsf Algoritmo evoluto per ottimizzazione: Per valore commerciale Per riduzione scarti Per quantità Per lunghezza Ottimizzazione mista Simulazione pre-taglio per massima efficienza produttiva Monitoraggio in tempo reale dei quantitativi lavorati Ottimizzazione interna alla troncatrice, per un flusso di lavoro più fluido e senza interruzioni Struttura e caratteristiche tecniche Sistema di trazione a tappeto senza parti adescanti, collaudato per la massima affidabilità Ruote di pressione gommate anti-slittamento, adatte a qualsiasi tipologia di materiale Pressore di grosso spessore per il bloccaggio sicuro di schegge e irregolarità Soffiatori silenziati gestiti da PLC per una pulizia costante del piano di lavoro Grazie ai sistemi di introduzione Cursal, la TRV 1700 si integra perfettamente con scorniciatrici e giuntatrici, offrendo una produzione in linea fluida ed efficiente. Inoltre, grazie all’ampia gamma di accessori personalizzabili (vedi sezione dedicata), può essere trasformata da una versione standard a una configurazione super accessoriata per soddisfare anche le esigenze più specifiche. Applicazioni consigliate Parchetti – Ottimale Infissi ed edilizia – Alta compatibilità Semilavorati per mobili – Buona adattabilità Lamellari, listoni, strutture – Buona adattabilità Recuperi per giuntatrice – Ottimale Scegli la TRV 1700 per una lavorazione del legno senza compromessi, con tagli ottimizzati, scarti ridotti e massima efficienza produttiva.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: TRV 2000 Ø700R, Ottimizzazione ad Alta Velocità in Segheria: Con TRV 2000 è Possibile! Scopri TRV 2000, l’ottimizzatrice perfetta per tavole refilate e non, progettata per garantire alta precisione, grandi capacità di taglio e velocità incredibile. Un mix perfetto di performance che rivoluzionerà il ciclo di lavoro della tua segheria! Tecnologia Avanzata per Risultati Superlativi TRV 2000 è dotata del collaudato software CURSAL, il cuore tecnologico che alimenta anche altre serie di ottimizzatrici. Questo software è la soluzione ideale per velocizzare il processo produttivo, ottimizzando al meglio i tronchi, incluso il recupero della parte laterale che le macchine tradizionali non riescono a valorizzare. Il tutto avviene in perfetta sincronia con la multilame a lame mobili per completare il ciclo in modo efficiente. Con una velocità di avanzamento di 150 m/min (auto-limitata), grazie al motore Brushless, TRV 2000 elimina il rischio di accumuli, mantenendo un flusso continuo che si integra senza problemi con le segatronchi più veloci. Iisdpfx Aev Ip U Iofqjf Precisione senza Compromessi La precisione di TRV 2000 è tale da rendere superflua la reintestatura dopo il passaggio nella multilame. Grazie all’innovativa tecnologia, è perfetta per l’ottimizzazione di legni pregiati di medie dimensioni, rendendola una scelta vincente per chi cerca un risultato impeccabile. Design e Funzionalità Superlativi Il corpo macchina è dotato di un sistema di avanzamento collaudato, che permette il movimento da destra a sinistra tramite 8 rulli dentati. Le ruote di pressione pneumatiche sono specifiche per tavole non refilate, e la capacità di ottimizzazione in linea nel monoblocco della troncatrice consente di lavorare anche su tavole curve e contorte. Esplora le Performance Incredibili Guarda il video qui a lato e scopri come TRV 2000 può ottimizzare la tua produzione con prestazioni straordinarie. Applicazioni Ideali: Semilavorati per mobili in legno Settore imballo Recupero tavole sui laterali del tronco Infissi, edilizia e pavimenti Lamellari, listoni, strutture TRV 2000: La Soluzione Definitiva per le Segherie Moderne.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, TRV 2200: L’Ottimizzatrice Perfetta per Aziende che Puntano a Crescere e Rimanere Competitive TRV 2200 è l'ottimizzatrice più prodotta e con il miglior rapporto qualità/prezzo della sua categoria, pensata per trasformare i cicli produttivi delle aziende in modo radicale. Ecco perché è la scelta ideale per chi cerca prestazioni superiori, affidabilità e innovazione: Velocità Imbattibile: Con una velocità autolimitata a 300 ml/min, TRV 2200 offre un'esperienza di lavoro rapida e fluida, mantenendo un'efficienza costante. Massima Precisione: Ideale per la troncatura di profili finiti, garantisce un livello di precisione che soddisfa anche le richieste più esigenti. Design Modulare: La struttura modulare permette una personalizzazione che si adatta perfettamente alle esigenze di ogni azienda, ottimizzando gli spazi e i flussi produttivi. Multi-accessoriata: Equipaggiata con numerosi accessori per ogni necessità, offre una versatilità senza pari. Eccellente per Ogni Settore: Che si tratti di arredamento, edilizia o lavorazione del legno, TRV 2200 è una garanzia di successo. Efficienza Globale e Prestazioni da Leader Tronca, ottimizza e rivoluziona i tuoi processi produttivi: TRV 2200 è già la scelta preferita di aziende in tutto il mondo, che l'acquistano in serie per migliorare la loro competitività. Questo grazie a una manutenzione ridotta al minimo, dovuta all’eliminazione di organi dinamici e trasmissioni passive, e una struttura robusta e affidabile che assicura risultati duraturi nel tempo. Iiedpfx Aov Iqdqefqef Caratteristiche Software Avanzate: Oltre 100 piani di taglio personalizzati: larghezze, qualità e molteplici opzioni per ottimizzare il processo. Scelte di ottimizzazione tra diverse modalità: Valore commerciale, Scarto, Quantità, Lunghezza, e Ottimizzazione mista. Simulazione ottimizzata per prevedere i risultati prima della produzione. Controllo accurato dei quantitativi lavorati per monitorare costantemente l’efficienza. Ottimizzazione interna al corpo macchina, semplificando il processo e recuperando spazio vitale. Unità di Taglio di Alta Qualità: Sistema di trazione a tappeto collaudato, senza parti adescanti, combinato con ruote di pressione gommate antislittamento per un utilizzo universale su diversi materiali. Precisione di taglio elevatissima, anche con tavole umide e curve, grazie all’uso di materiali resistenti che garantiscono velocità e qualità costante. Settori in cui TRV 2200 Eccelle: Semilavorati per mobili Parchetti Infissi Lamellari, listoni e strutture Porte, cornici, battiscopa e edilizia Non perdere l’occasione di scoprire come TRV 2200 può trasformare il tuo ciclo produttivo. Guarda il video per vedere le sue prestazioni eccezionali in azione!

Anno di produzione: 2020, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: linea di produzione A.Celli Nonwovens Stream In Line, fabbricata nel 2020. Sistema industriale di avvolgimento e taglio in linea, progettato per la lavorazione di materiali non tessuti. Isdpozudfdefx Afqjif Dettagli della macchina: Produttore: A.Celli Nonwovens S.p.A. Tipo di macchina: Stream In Line Versione della macchina: 668 Numero di serie: 2020026 Anno di fabbricazione: 2020 Marchio CE Paese di fabbricazione: Italia La macchina proviene da un impianto industriale di produzione di materiali non tessuti e viene offerta nelle condizioni visibili nelle foto. Il sistema comprende la struttura principale della macchina, i gruppi di avvolgimento e i rulli, i motori e i componenti associati alla macchina. Un documento PDF dettagliato con le specifiche tecniche complete della macchina è disponibile su richiesta. Saremo lieti di fornirlo ai clienti realmente interessati. Ulteriori foto e informazioni sono disponibili su richiesta. Prezzo: su richiesta / negoziabile. Per ulteriori informazioni, si prega di contattarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Larghezza materiale 2000 mm Peso coil 35,0 t Spessore materiale 0,6 - 2,5 mm Diametro interno coil 610 mm Diametro esterno coil 900 - 1900 mm Sezione materiale 1600 x 2,5 mm² Numero rulli raddrizzatori 13 Diametro rulli raddrizzatori 50 mm Velocità 0 - 60 m/min Potenza motore 81,0 + kW Peso della raddrizzatrice 14,5 t Linea di alimentazione composta da: - Svolgitore marca Schleicher, modello HE 355 - 2100 con azionamento ausiliario, dispositivo di pressione, spostabile - Carrello di carico bobina - Dispositivo di trascinamento marca Schleicher - Cesoia a ghigliottina - Raddrizzatrice marca Schnutz, modello RME 18/50/13-2000 TZ con azionamento regolabile in continuo, 30 rulli intermedi, 117 rulli di supporto - Ponte di loop Iiedszrpu Espfx Afqof - Alimentatore a rulli marca Schleicher, modello WV-SYS-A 160-2000