Linea di estrusione

Artec 145DV

Anno di produzione: 2003, Condizione: restaurata in officina (usata), Cuscinetto - N. 2651 1 utilizzato, nel 2023 sistema di pellettizzazione subacqueo parzialmente revisionato fino a circa 450 kg/h a seconda del materiale, composto da: Tipo BKG ( Nordson ) Valvola di avviamento con stazione idraulica Granulatore tipo A300 incl. piastra matrice e barra portacoltelli, azionamento 4,4 kW Sistema di by-pass TVE 1000 ED essiccatore per granulati da 4 kW incluso. Raccoglitore di agglomerati Sistema ad acqua temperata con Cassetta dell'acqua 200 litri, capacità di riscaldamento installata 9 kW Pompa dell'acqua 2,2 kW con 15³/h scambiatore di calore Controllo Dsdpoiyyf Iofx Agcjcd Altri sistemi di pellettizzazione UWG disponibili franco fabbrica Wuppertal ( Gala, BKG Nordson, Econ ) Disponibile presso lo stock Wuppertal: linee complete di compoundazione, - linee di pellettizzazione, con estrusore mono o bivite.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, - Estrusore monovite - Vite 25/25 LD Dsdpferg Ebcjx Agcocd - Motore: 2,2 kW - Filiera a fessura larga adattata 1,0 x 120 mm - Con rulli di raffreddamento (larghezza 200 mm) - Avvolgitore / traino - Sistema di controllo

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Pressa per pellet Produttore - TEKNO UNO Modello - TK 304 Anno - 2014 Dodpfx Agjvdrtxjcocd Potenza motore - 50 kw Capacità - 450 kg/h

Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: Baureihe GSL 300 / Neumaschine, I mulini da taglio della serie GSL da 300/400 a 300/800 sono destinati principalmente alla triturazione di scarti di produzione nei settori dello stampaggio a iniezione e dello stampaggio a soffiaggio. Oltre ai vantaggi essenziali della serie GSL, i mulini da taglio lenti GSL 300/400, GSL 300/600 e GSL 300/800 sono particolarmente adatti per pezzi di grandi superfici, come: Ad esempio, pannelli delle portiere delle auto, paraurti o carrozzerie cave. La disposizione a V delle pale del rotore mantiene il materiale pre-triturato al centro del rotore. Ciò riduce notevolmente l'usura delle pareti della camera di macinazione durante la macinazione di materie plastiche rinforzate con fibre di vetro. Si evita che il materiale si attacchi alle pareti laterali. Poiché i dischi del rotore sono disposti sfalsati, vengono utilizzate solo singole lame alla volta, quindi in ogni caso è disponibile una maggiore forza di taglio. Dcjdsghgbhjpfx Agcjd

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Marca: Reifenhauser Dcsdpfx Agsvbcbuocsd Modello: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Anno: 2016 Condizioni: Eccellenti Utilizzo: Foglio o foglio PET/PP/PS PET: Intervallo di spessore: 0,25 - 2,2 mm Produzione: 2.000 kg/h Larghezza massima del foglio: 1600 mm Estrusore: RZE 120 mm Alimentazione elettrica: 3 x 480 V 60 Hz con N Larghezza bobina calendario: 1800 mm Diametri bobina calendario: 450 / 700 / 700 mm Larghezza massima del foglio del bagno di silicone: 1600 mm Intervallo di spessore del foglio del bagno di silicone: 0,15 - 1,5 mm Avvolgitore a 4 posizioni WOB 1800 per avvolgimento doppio nastro incluso. Tutti i dettagli sono soggetti a modifiche e/o errori. Tutte le attrezzature sono soggette a disponibilità e/o vendita anticipata.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, numero macchina/veicolo: 7YXXX, VIS G è la soluzione ideale e più efficace per la lavorazione del serpentino, come stampi, rifili, fili, raccomandata soprattutto per l'industria automobilistica, i riciclatori di metalli e l'industria della rifusione di metalli non ferrosi. Dsdpfx Aomqi Akogcjcd

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Macchina usata Macchina per stampaggio a iniezione Produttore: Krauss Maffei Modello: KM 80 C1 Dedpju Ti Srjfx Agcscd Anno di costruzione: 2000 Disponibile solo 1 macchina a magazzino Nessun tempo di consegna, disponibile subito Visione possibile su appuntamento La macchina non è più collegata alla corrente / Nessun attacco acqua di raffreddamento La macchina è immagazzinata in modo professionale Dati tecnici: Forza di chiusura: 800 kN Piastra di fissaggio (mm): 610×610 Distanza tra colonne (mm): Altezza di installazione stampo (mm): 250 Distanza tra piastre (mm): 750 Controllo: MC4 Testo a display in tedesco (non modificabile in altre lingue) Unità di iniezione – diametro vite (mm): 45 Pressione di iniezione (bar): 1878 Volume corsa (cm³): 275 Potenza motore pompa (kW): 18,5 Potenza di riscaldamento (kW): 13 Capacità olio (l): 270 Dimensioni (m): 4,3 x 1,4 x 2,1 Peso totale: 3,2 t Ulteriori foto su richiesta.

Anno di produzione: 2017, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Portata materiale: LDPE: 110 kg/h, PA6.0/LDPE/EVOH: 150 kg/h, PP/PA6.0/LDPE/EVOH: 135 kg/h, PA6.0/LDPE: 120 kg/h, EVA/LDPE: 150 kg/h. Potenza nominale: 77 kW, potenza PCU: 30 kW, potenza estrusore: 18,5 kW, potenza motore: 10,7 kW, zone di riscaldamento: 1, potenza di riscaldamento: 12 kW. Documentazione disponibile. È possibile visionare la macchina in loco. Dcodpfx Aewty Hkogced

Anno di produzione: 2007, Condizione: eccellente (usata), ESTRUSORE EXTRUDEX EN50-30D anno 2007 n. 4101264, con pompa di fusione, cambiafiltro e testata tubo a 5 strati costruito nel 2007 Oltre a 4 coestrusori EXTRUDEX EN25-25D, costruiti nel 2007 APPLICAZIONE: Produzione di tubi PE 5 strati Diametro massimo 32 mm AZIONE: 1 estrusore principale monovite EN 50 Dedpfx Agevyaxuscscd 4 coestrusori estrusori ausiliari monovite Il sistema di estrusione è di mia proprietà Posizione: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Germania

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 22.605 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 100 t, larghezza dell'apertura di riempimento: 1.100 mm, lunghezza dell'apertura di riempimento: 1.600 mm, larghezza della balla: 1.100 mm, altezza della balla: 1.100 mm, peso della balla: 1.400 kg, corrente di ingresso: 238 A, peso complessivo: 36.000 kg, capacità serbatoio olio: 1.300 l, In vendita pressa imballatrice revisionata con forza di pressatura di 100 t, grande formato 1100 x 1100 mm, potenza di azionamento di 75 kW e legatura trasversale a 10 pieghe Dati tecnici stampa: produttore Bollegraaf Tipo HBC 110 K / 75 kW costruito nel 2007 Forza di pressione della pressa principale 100 t Forza di pressatura pre-pressa 50 t Ore di funzionamento 22.605 ore Dimensioni della fessura di alimentazione 1.600 x 1.100 mm volume di riempimento / ciclo di pressatura 3,15 m³ Teorico tempo di ciclo 19 secondi dimensioni della balla 1.100 x 1.100 mm potenza motrice 75 kW potenza collegata 126 kW consumo di corrente totale 238 A Rilegatura 5 volte verticale, 5 volte orizzontale, completamente automatica Prestazioni di throughput a un Densità apparente di 30 kg/cbm circa 16 t/ora Dcedpfxsvf E Avj Agcod Densità apparente di 50 kg/cbm circa 25 t/ora Densità apparente di 100 kg/cbm circa 47 t/ora Peso delle balle fino a 1400 kg, a seconda del materiale e della lunghezza della balla Volume del serbatoio dell'olio circa 1300 l Controllo PLC Telemecanique TSX Micro Pannello di controllo Schneider MAGELIS Touch Dimensioni pressa assemblata con tramoggia 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x P x A) Dimensioni di trasporto esclusa la pressa 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (L x P x A) Peso della macchina pressa circa 36 t Osservazioni: La pressa è stata parzialmente revisionata e revisionata nella nostra officina e, al termine dei lavori, testata e immagazzinata. La macchina è disponibile a breve e può essere visionata presso il nostro magazzino su appuntamento. Sono stati eseguiti i seguenti lavori di revisione: Rimozione della ruggine e verniciatura parziale della pressa. Il serbatoio dell'olio idraulico è stato svuotato completamente e il filtro dell'olio e il filtro dell'aria sono stati sostituiti. Aggiunto nuovo olio idraulico. Tutti i tubi idraulici sono stati sostituiti. Il cilindro idraulico principale, due cilindri della valvola di prepressa e il cilindro del canale della pressa sono stati smontati, smontati, controllati, i tubi dei cilindri sono stati levigati, tutti i set di guarnizioni sono stati sostituiti ed è stato eseguito un test di pressione finale. Smontaggio del pannello di prestampa con cuscinetti e supporti cuscinetto. Il 1° e il 3° segmento dell'arco vengono tagliati e risaldati. Sono stati sostituiti entrambi i cuscinetti dell'albero del flap di pre-pressa. Sostituzione del deflettore superiore del materiale sul telaio dello sportello di prestampa. Il montante della pressa è stato smontato, controllato e i due rulli anteriori sono stati sostituiti. Sono stati rimossi i deflettori del materiale e i profili di usura sui lati e sul fondo del montante della pressa e ne sono stati saldati di nuovi. Smontaggio, smontaggio, controllo dell'unità di aghi orizzontali e verticali e dell'unità di legatura, sostituzione delle piastre di scorrimento in plastica, dei cuscinetti degli alberi di perforazione e delle pulegge del filo con cuscinetti nelle teste degli aghi. Sono state sostituite entrambe le guide di scorrimento in bronzo a sinistra e a destra del coperchio del telaio per il pistone della pressa. Entrambe le unità di deviazione del filo, sinistra e destra, con morsetti di fissaggio delle balle sono state completamente rinnovate. Unità di inserimento filo, compreso cilindro idraulico sotto le guide dell'ago, completamente rinnovata. I segni di ingresso dei cavi sul pavimento e sulle pareti laterali del canale della pressa sono stati saldati e levigati.